RU82791U1

RU82791U1 - EXCENTRIC PUMP

Info

Publication number: RU82791U1
Application number: RU2008151091/22U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Кадышев; Леонид Анатольевич Кадышев
Original assignee: Анатолий Иванович Кадышев
Priority date: 2008-12-24
Filing date: 2008-12-24
Publication date: 2009-05-10

Abstract

1. Эксцентриковый насос, содержащий корпус с входным и выходным каналами и торцевыми крышками, эксцентрично расположенный в корпусе на валу ротор и подвижный разделитель, при этом ротор снабжен дополнительным эксцентриком меньшего размера, установленным на общем валу за торцевыми крышками, и выполнен с профилированной расточкой на внешней поверхности своей рабочей части с радиусом кривизны расточки, совпадающим с радиусом R1 окружности внутренней поверхности корпуса, причем корпус выполнен со щелевой проточкой криволинейной формы, расположенной на ширину ротора параллельно оси насоса между входным и выходным каналами, при этом подвижный разделитель выполнен в виде криволинейной перегородки, расположенной в щелевой проточке корпуса на всю ее ширину с возможностью криволинейного перемещения, причем наружный конец перегородки, расположенный за пределами корпуса, снабжен как минимум одним установленным на оси рычагом, свободным концом, связанным с перегородкой, при этом конец перегородки, расположенный снаружи корпуса, снабжен механизмом синхронизации, кинематически связан с валом ротора и выполнен с продольным полукруглым углублением на торце и расположенным в этом углублении полуцилиндром, контактирующим с поверхностью ротора своей свободной поверхностью, причем как минимум один конец полуцилиндра перегородки снабжен цилиндрическим стержнем, расположенным за торцевыми крышками и связанным посредством механизма синхронизации с дополнительным эксцентриком. ! 2. Эксцентриковый насос по п.1, отличающийся тем, что свободная поверхность полуцилиндра перегородки, контактирующая с поверхностью ротор 1. An eccentric pump comprising a housing with inlet and outlet channels and end caps, an rotor and a movable spacer eccentrically located in the housing on the shaft, the rotor being provided with an additional smaller eccentric mounted on a common shaft behind the end caps, and made with a profiled bore on the outer surface of its working part with the radius of curvature of the bore, coinciding with the radius R1 of the circumference of the inner surface of the housing, and the housing is made with a slotted groove of a curved shape, laid on the width of the rotor parallel to the axis of the pump between the input and output channels, while the movable separator is made in the form of a curved partition located in the slotted groove of the housing along its entire width with the possibility of curvilinear movement, and the outer end of the partition located outside the housing is provided with at least one mounted on the axis of the lever, the free end connected with the partition, while the end of the partition located outside the housing is equipped with a synchronization mechanism, kinematically connected with the rotor shaft and is made with a longitudinal semicircular recess at the end and a half cylinder located in this recess in contact with the rotor surface with its free surface, and at least one end of the partition half cylinder is provided with a cylindrical rod located behind the end caps and connected via an synchronization mechanism with an additional eccentric . ! 2. The eccentric pump according to claim 1, characterized in that the free surface of the semicylinder of the partition in contact with the surface of the rotor

Description

Полезная модель относится к насосам объемного действия, и может быть использована для перекачивания воздуха, газов и газовоздушных смесей, а также любых жидкостей.The utility model relates to positive displacement pumps and can be used for pumping air, gases and gas-air mixtures, as well as any liquids.

Известна ротационная пластинчатая машина для перекачивания газов и воздуха, содержащая корпус с рядом расположенными каналами подвода и отвода рабочей среды, пластинчатым эксцентриковым ротором, у которой корпус имеет внутреннюю профилированную расточку, обеспечивающую большую площадь прилегания поверхности ротора к внутренней поверхности корпуса (см. А.С. SU №1827435, Кл. F04С 2/344, oп. в 1993 г.). В этом устройстве эксцентриковый ротор при своем вращении создает зону разрежения для засасывания газов и зону вытеснения для отвода газов. Подвижная пластина ротора обеспечивает разделение внутреннего пространства на две камеры и выполняет роль лопастей, перемещающих газ в зону вытеснения. Использование ротора с расположенной внутри подвижной пластиной усложняет конструкцию машины. Профилированная расточка корпуса увеличивает площадь прилегания ротора к корпусу, но ее выполнение на внутренней поверхности корпуса представляет собой технологически сложную задачу.Known rotary vane machine for pumping gases and air, containing a housing with adjacent channels for supplying and discharging a working medium, a plate eccentric rotor, in which the housing has an internal profiled bore that provides a large area of contact of the rotor surface to the inner surface of the housing (see A.C. . SU No. 1827435, Cl. F04C 2/344, op. In 1993). In this device, the eccentric rotor during its rotation creates a rarefaction zone for sucking in gases and a displacement zone for exhausting gases. The movable rotor plate provides the separation of the internal space into two chambers and acts as blades that move the gas into the displacement zone. The use of a rotor with a movable plate located inside complicates the design of the machine. The profiled bore of the housing increases the area of contact of the rotor with the housing, but its implementation on the inner surface of the housing is a technologically challenging task.

Известна роторная машина, содержащая статор, герметично закрытый с торцов, имеющий впускное и выпускное отверстия и подвижную перегородку с прорезью, расположенную в статоре с возможностью вращения, а также образованные в статоре переменные внутренние объемы, а также ротор, выполненный в виде тела вращения с лопастями, связанный с подвижной перегородкой с возможностью прохода лопасти через прорезь перегородки (см. патент на изобретение RU №2338070, Кл. F04С 2/00, oп. 2007 г.). В известном устройстве прорезь в перегородке в сечении по окружности вращения имеет форму параллелограмма, лопасть ротора в Known rotary machine containing a stator, hermetically sealed at the ends, having an inlet and outlet openings and a movable partition with a slot located rotatably in the stator, as well as variable internal volumes formed in the stator, as well as a rotor made in the form of a body of revolution with blades associated with a movable partition with the possibility of the passage of the blade through the slot of the partition (see patent for invention RU No. 2338070, Cl. F04C 2/00, op. 2007). In the known device, the slot in the partition in section along the circumference of rotation has the shape of a parallelogram, the rotor blade in

поперечном сечении представляет собой многоугольник, две стороны которого равны между собой и имеют возможность контактировать с торцевой поверхностью статора, а контакт между внутренней поверхностью статора и подвижными перегородками, между внутренней поверхностью статора и конструкцией ротора, перегородками и лопастями ротора является герметичным. В этой конструкции нет эксцентрика, поэтому перекачивание рабочей среды происходит под воздействием лопастей ротора. Перегородка ротора делит внутренний объем статора на две части между рядом расположенными впускным и выпускным отверстиями. Стабильная работа этой достаточно сложной конструкции в сильной степени зависит от быстроизнашиваемых лопастей и перегородки, что требует их периодической замены, представляющей в данной конструкции большую проблему.the cross section is a polygon, the two sides of which are equal and have the ability to contact the end surface of the stator, and the contact between the inner surface of the stator and the movable partitions, between the inner surface of the stator and the rotor structure, the partitions and rotor blades is tight. There is no eccentric in this design, so the pumping of the working medium occurs under the influence of the rotor blades. The rotor baffle divides the internal volume of the stator into two parts between adjacent inlet and outlet openings. The stable operation of this rather complicated structure depends to a large extent on the wearing blades and baffles, which requires periodic replacement, which is a big problem in this design.

Известен роторный насос, содержащий корпус с цилиндрическими расточками, в которых эксцентрично установлены на параллельных эксцентриковых валах с образованием рабочих камер роторы, последние выполнены пустотелыми и установлены на эксцентриковых валах посредством подшипников с возможностью вращения в одном направлении, расточки соединены между собой перегородкой с продольными пазами, в которых с возможностью перемещения и постоянного контакта с роторами размещены разделительные пластины, по разные стороны от перегородок выполнены каналы подвода и отвода рабочей среды из камер (см. патент на изобретение RU №2065976, Кл. F01С 1/356, oп. 1996 г.). Данная конструкция не имеет недостатков предыдущих устройств, но выполнение ротора пустотелым и снабжение спаренного насоса механизмом синхронизации усложняет его изготовление и использование.Known rotary pump containing a housing with cylindrical bores in which rotors are eccentrically mounted on parallel eccentric shafts with the formation of working chambers, the latter are hollow and mounted on eccentric shafts with bearings rotatably in one direction, the bores are interconnected by a partition with longitudinal grooves, in which dividing plates are placed with the possibility of movement and constant contact with the rotors, on different sides of the partitions is made working fluid supply and discharge canals of the cells (see. patent RU №2065976, Cl. F01S 1/356, OP. 1996 YG). This design does not have the drawbacks of the previous devices, but the rotor is hollow and the twin pump is equipped with a synchronization mechanism complicates its manufacture and use.

Известен пластино-статорный беспружинный насос, содержащий статор, эксцентрично выполненный ротор, пластину и золотник, соединяющий пластину с ротором, а на золотнике выполнен Known plate-stator springless pump containing a stator, an eccentrically made rotor, a plate and a spool connecting the plate to the rotor, and made on the spool

цилиндрический выступ, охватывающий скругленную кромку пластины с возможностью перекрытия наружными поверхностями выступа впускного и выпускного отверстий при нахождении пластины в верхней мертвой точке, при этом на эксцентрике ротора выполнены две канавки для шариков, обеспечивающих качающееся движение золотника в процессе работы (см. патент на изобретение RU №2155277, Кл. F04С 2/00, oп. 2000 г.). В этом устройстве пластина-перегородка кинематически связана с ротором и поднимается-опускается при его повороте. Назначение пластины-перегородки - не только разделение зон всасывания и вытеснения, но и периодическое перекрытие каналов входа и выхода. Это значительно усложняет конструкцию пластины-перегородки и насоса в целом.a cylindrical protrusion, covering the rounded edge of the plate with the possibility of overlapping the outer surfaces of the protrusion of the inlet and outlet holes when the plate is at top dead center, while on the rotor eccentric there are two grooves for balls that provide swinging movement of the spool during operation (see patent for invention RU No. 2155277, Cl. F04C 2/00, op. 2000). In this device, the partition plate is kinematically connected with the rotor and rises and falls when it is rotated. The purpose of the partition plate is not only the separation of the suction and displacement zones, but also the periodic overlapping of the input and output channels. This greatly complicates the design of the partition plate and the pump as a whole.

Известен эксцентриковый насос-смеситель с подпружиненной разделительной перегородкой, расположенной в направляющих корпуса и в дополнительной обойме (см. А.С. SU №1675578, Кл. F04С 2/00, oп. 1991 г.). Этот насос с перегородкой имеет достаточно сложную конструкцию, что может привести к заклиниванию перегородки в направляющих корпуса и поломке насоса.A known eccentric pump-mixer with a spring-loaded dividing wall located in the guides of the housing and in an additional cage (see AS SU No. 1675578, CL. F04C 2/00, op. 1991). This pump with a baffle has a rather complicated design, which can lead to jamming of the baffle in the guides of the housing and damage to the pump.

Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели является насос эксцентриковый, состоящий из корпуса с входным и выходным отверстиями, эксцентрикового вала, расположенного на нем цилиндрического поршня и подвижного разделителя - в одном случае установленного на оси и отделяющего зоны высокого и низкого давления (см. фиг.1), а во втором случае выполненного в виде плоской пластины, закрепленной в цилиндрическом поршне, и уплотненной в корпусе двумя стержнями из упругого антифрикционного материала (см. фиг.2) (см. патент на изобретение RU №2330991, Кл. F04С 2/00, oп. 2008 г.). Этот насос проще в изготовлении и использовании, чем предыдущие. Однако конструкции поворотного и подвижного разделителей не обеспечивают их надежного прилегания к поверхности цилиндрического поршня-ротора, что приводит к перетеканию части нагнетаемой в камеру вытеснения рабочей The closest technical solution to the claimed utility model is an eccentric pump, consisting of a housing with inlet and outlet openings, an eccentric shaft, a cylindrical piston located on it and a movable separator - in one case mounted on an axis and separating high and low pressure zones (see Fig. .1), and in the second case, made in the form of a flat plate fixed in a cylindrical piston and sealed in the housing by two rods of elastic antifriction material (see figure 2) (see patent for and purchase RU No. 2330991, CL F04C 2/00, op. 2008). This pump is easier to manufacture and use than the previous ones. However, the designs of the rotary and movable separators do not ensure their reliable fit to the surface of the cylindrical piston-rotor, which leads to the overflow of part of the working fluid displaced into the chamber

среды во входную камеру и потерям производительности.environment in the input chamber and loss of performance.

Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи оптимизации работы насоса при увеличении зоны контакта рабочей части ротора с внутренней поверхностью корпуса, исключении заклинивания разделительной перегородки и увеличении зоны контакта разделительной перегородки с поверхностью ротора, увеличения производительности насоса, уменьшения его поломок и увеличения срока эксплуатации.This utility model is aimed at solving the technical problem of optimizing the operation of the pump by increasing the contact zone of the working part of the rotor with the inner surface of the casing, eliminating the jamming of the dividing wall and increasing the contact zone of the dividing wall with the surface of the rotor, increasing the performance of the pump, reducing its breakdowns and increasing the service life.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в эксцентриковом насосе, содержащем корпус с входным и выходным каналами и торцевыми крышками, эксцентрично расположенный в корпусе на валу ротор и подвижный разделитель, ротор снабжен дополнительным эксцентриком меньшего размера, установленным на общем валу за торцевыми крышками, и выполнен с профилированной расточкой на внешней поверхности своей рабочей части с радиусом кривизны расточки, совпадающим с радиусом R₁ окружности внутренней поверхности корпуса, причем угол β между крайними зонами расточки составляет не менее 20° окружности внутренней поверхности корпуса, а корпус выполнен со щелевой проточкой криволинейной формы, расположенной на ширину ротора параллельно оси насоса между входным и выходным каналами, при этом подвижный разделитель выполнен в виде криволинейной перегородки, расположенной в щелевой проточке корпуса на всю ее ширину с возможностью криволинейного перемещения, причем наружный конец перегородки, расположенный за пределами корпуса, снабжен как минимум одним установленным на оси рычагом, свободным концом, связанным с перегородкой, при этом конец перегородки, расположенный снаружи корпуса, снабжен механизмом синхронизации, кинематически связан с валом ротора и выполнен с продольным полукруглым углублением на торце и расположенным в этом углублении полуцилиндром, контактирующим с поверхностью ротора своей свободной поверхностью, The solution of the technical problem is achieved by the fact that in an eccentric pump containing a housing with input and output channels and end caps, an rotor and a movable separator eccentrically located in the housing on the shaft, the rotor is equipped with an additional smaller eccentric mounted on the common shaft behind the end caps, and made with a profiled bore on the outer surface of its working part with a radius of curvature of the bore coinciding with a radius R _{1 of the} circumference of the inner surface of the housing, and the angle β m Between the extreme zones of the bore is at least 20 ° of the circumference of the inner surface of the housing, and the housing is made with a slotted groove of a curved shape located on the width of the rotor parallel to the axis of the pump between the input and output channels, while the movable separator is made in the form of a curved partition located in the slotted groove the casing over its entire width with the possibility of curvilinear movement, and the outer end of the partition located outside the casing is equipped with at least one mounted on the axis the lever, the free end connected with the partition, the end of the partition located outside the housing is equipped with a synchronization mechanism, kinematically connected with the rotor shaft and is made with a longitudinal semicircular recess at the end and a half cylinder located in this recess, which contacts the rotor surface with its free surface,

причем как минимум один конец полуцилиндра перегородки снабжен цилиндрическим стержнем, расположенным за торцевыми крышками и связанным посредством механизма синхронизации с дополнительным эксцентриком. Угол α по окружности корпуса между входным и выходным каналами составляет не менее 10°. Свободная поверхность полуцилиндра перегородки, контактирующая с поверхностью ротора, выполнена криволинейной в поперечном сечении, копирующей поверхность ротора. Механизм синхронизации выполнен в виде тяги, снабженной малой и большой втулками, расположенными на ее концах, и связанной с дополнительным эксцентриком посредством большой втулки с подшипником, а с втулкой перегородки - посредством малой втулки.moreover, at least one end of the half-cylinder of the partition is equipped with a cylindrical rod located behind the end caps and connected by a synchronization mechanism with an additional eccentric. The angle α around the circumference of the housing between the input and output channels is at least 10 °. The free surface of the half-cylinder of the partition in contact with the surface of the rotor is made curved in cross section, copying the surface of the rotor. The synchronization mechanism is made in the form of a rod equipped with small and large bushings located at its ends, and connected with an additional eccentric by means of a large sleeve with a bearing, and with a bushing sleeve, by means of a small sleeve.

Полезная модель поясняется графическими материалами.The utility model is illustrated by graphic materials.

На фиг.1 представлено сечение эксцентрикового насоса с разделительной перегородкой. На фиг.2 - ротор, вид сбоку. На фиг.3 - механизм соединения разделительной перегородки с ротором. На фиг.4 - полуцилиндр разделительной перегородки в аксонометрии.Figure 1 shows a cross section of an eccentric pump with a dividing wall. Figure 2 is a rotor, side view. Figure 3 - the mechanism of connection of the dividing walls with the rotor. Figure 4 - half-cylinder dividing walls in a perspective view.

Эксцентриковый насос содержит корпус 1, с одной стороны которого имеются входной канал 2 и выходной канал 3. Угол α по окружности корпуса 1 между входным и выходным каналами 2 и 3 составляет не менее 10°. С боков корпус 1 закрыт торцевыми крышками (на рисунке не показано). В корпусе 1 эксцентрично расположен установленный на валу 4 ротор 5. Корпус 1 имеет щелевую проточку 6 криволинейной формы, расположенную на ширину ротора 5 параллельно оси насоса между входным и выходным каналами 2 и 3. В щелевой проточке 6 расположен подвижный разделитель - перегородка 7 криволинейной формы на всю ее ширину, которая продольно перекрывает внутреннюю полость корпуса 1, разделяя эту полость на две зоны: камеру всасывания 8 и камеру вытеснения 9. Ротор 5 имеет профилированную расточку на внешней поверхности своей рабочей части 10 с радиусом кривизны расточки, совпадающим с радиусом R₁ окружности внутренней поверхности корпуса 1. Угол β между крайними зонами расточки The eccentric pump contains a housing 1, on one side of which there is an input channel 2 and an output channel 3. The angle α around the circumference of the housing 1 between the input and output channels 2 and 3 is at least 10 °. On the sides, the housing 1 is closed by end caps (not shown in the figure). In the housing 1, the rotor 5 mounted on the shaft 4 is eccentrically located. The housing 1 has a slotted groove 6 of a curved shape located on the width of the rotor 5 parallel to the axis of the pump between the input and output channels 2 and 3. In the slotted groove 6 there is a movable separator - a partition 7 of a curved shape over its entire width, which longitudinally overlaps the internal cavity of the housing 1, dividing this cavity into two zones: the suction chamber 8 and the displacement chamber 9. The rotor 5 has a profiled bore on the outer surface of its working part 10 with p by the radius of curvature of the bore, coinciding with the radius R _{1 of the} circumference of the inner surface of the housing 1. The angle β between the extreme zones of the bore

составляет не менее 20° окружности внутренней поверхности корпуса 1. Такая расточка обеспечивает увеличение зоны контакта поверхности рабочей части 10 ротора 5 с внутренней поверхностью корпуса 1. Ротор 5 снабжен дополнительным эксцентриком 11 меньшего размера, чем ротор 5. Эксцентрик 11 установлен на общем с ротором 5 валу 4, выполнен с ротором 5 как единое целое и расположен снаружи - за торцевыми крышками.is not less than 20 ° of the circumference of the inner surface of the housing 1. Such a bore provides an increase in the contact zone of the surface of the working part 10 of the rotor 5 with the inner surface of the housing 1. The rotor 5 is equipped with an additional eccentric 11 smaller than the rotor 5. The eccentric 11 is mounted on a common rotor 5 the shaft 4, is made with the rotor 5 as a whole and is located outside - behind the end caps.

Разделительная перегородка 7 имеет возможность криволинейного перемещения в щелевой криволинейной проточке 6 корпуса 1. За пределами корпуса 1 расположен как минимум один рычаг 12, установленный на оси 13 с возможностью поворота вокруг нее. Свободный конец рычага или рычагов 12 связан с наружным концом или концами перегородки 7 с одной или с обеих ее сторон, расположенными за пределами корпуса 1. На торце перегородки 7, расположенном внутри корпуса 1, выполнено продольное полукруглое углубление. В этом углублении расположен полуцилиндр 14, контактирующий с поверхностью ротора 5 своей свободной поверхностью 15. Свободная поверхность 15 полуцилиндра 14, контактирующая с поверхностью ротора 5, выполнена криволинейной в поперечном сечении, копирующей поверхность ротора 5. Это обеспечивает увеличение зоны контакта полуцилиндра 14 перегородки 7 с ротором 5. Та часть перегородки 7, которая расположена снаружи корпуса 1, снабжена механизмом синхронизации и кинематически связана с валом 4 ротора 5. Для обеспечения кинематической связи один или оба конца полуцилиндра 14 перегородки 7 снабжены цилиндрическими стержнями 16, расположенными на одной оси с полуцилиндром 14 и жестко с ним связанными. Стержни 16 расположены за торцевыми крышками и связаны посредством механизма синхронизации, выполненного в виде тяги 17, с дополнительным эксцентриком 11 ротора 5. Тяга 17 снабжена малой втулкой 18 и большой втулкой 19, расположенными на ее концах. Тяга 17 связана с дополнительным эксцентриком 11 посредством большой втулки 19 через подшипник 20. Цилиндрический стержень 16 жестко закреплен во втулке 21 перегородки 7, а малая втулка 18 The dividing wall 7 has the possibility of curved movement in the slotted curved groove 6 of the housing 1. Outside the housing 1 there is at least one lever 12 mounted on the axis 13 with the possibility of rotation around it. The free end of the lever or levers 12 is connected with the outer end or ends of the partition 7 from one or both sides located outside the housing 1. At the end of the partition 7 located inside the housing 1, a longitudinal semicircular recess is made. In this recess there is a half-cylinder 14 in contact with the surface of the rotor 5 with its free surface 15. The free surface 15 of the half-cylinder 14 in contact with the surface of the rotor 5 is made curved in cross section copying the surface of the rotor 5. This increases the contact zone of the half-cylinder 14 of the partition 7 with rotor 5. That part of the partition 7, which is located outside the housing 1, is equipped with a synchronization mechanism and kinematically connected with the shaft 4 of the rotor 5. To ensure kinematic communication one or ba end of the half-cylinder 14 of the partition 7 are provided with cylindrical rods 16 arranged on the same axis as the half-cylinder 14 and rigidly associated with it. The rods 16 are located behind the end caps and are connected by means of a synchronization mechanism, made in the form of a rod 17, with an additional eccentric 11 of the rotor 5. The rod 17 is provided with a small sleeve 18 and a large sleeve 19 located at its ends. The rod 17 is connected with an additional eccentric 11 through a large sleeve 19 through the bearing 20. A cylindrical rod 16 is rigidly fixed in the sleeve 21 of the partition 7, and the small sleeve 18

тяги 17 охватывает втулку 21. Вал 4 с осью А имеет цилиндрические утолщения 22 и 23, расположенные с обеих сторон от эксцентрикового ротора 5 с осью В, для установки подшипников торцевых крышек корпуса 1 (см. фиг.2). Дополнительный эксцентрик 11 примыкает к цилиндрическому утолщению 23.thrust 17 covers the sleeve 21. The shaft 4 with axis A has cylindrical thickenings 22 and 23 located on both sides of the eccentric rotor 5 with axis B for mounting the bearings of the end caps of the housing 1 (see figure 2). An additional eccentric 11 is adjacent to the cylindrical thickening 23.

Эксцентриковый насос работает следующим образом. При вращении вала 4 с эксцентриковым ротором 5 по часовой стрелке в камере 8 корпуса 1 образуется зона разрежения, в которую через канал 2 устремляется рабочая среда - газ, воздух или смесь. В камере 9 возникает зона нагнетания. При вращении ротора 5 объем этих зон постоянно изменяется, при этом ротор 5 постоянно выталкивает рабочую среду в камеру 9, из которой рабочая среда выталкивается через выходной канал 3. Разделительная перегородка 7 за счет большой криволинейной площади контакта поверхности 15 полуцилиндра 14 с поверхностью ротора 5 надежно отделяет камеру 8 и 9 друг от друга, препятствуя перетеканию рабочей среды из зоны низкого в зону высокого давления. Угол α между входным и выходным каналами 2 и 3 не превышает 10°. Это дает возможность максимально синхронизировать работу камер 8 и 9. Криволинейное выполнение проточки 6 и качающейся на оси 13 перегородки 7 обеспечивает ее радиальное перемещение без заклинивания и потерь на трение. Профилированная расточка на внешней поверхности рабочей части 10 ротора 5 с радиусом кривизны, совпадающим с радиусом R₁ окружности внутренней поверхности корпуса 1, и углом β не менее 20° увеличивает зону контакта поверхности рабочей части 10 ротора 5 с внутренней поверхностью корпуса 1, повышая надежность протекания технологического процесса, отделяя камеры 8 и 9 друг от друга. За счет механизма синхронизации и кинематической связи перегородки 7 с эксцентриком 11 через тягу 17, связанную с втулкой 21, перегородка 7 равномерно опускается и поднимается в полости корпуса 1, без рывков и задержек, обеспечивая надежную изоляцию камер 8 и 9 друг от друга.The eccentric pump operates as follows. When the shaft 4 with the eccentric rotor 5 rotates clockwise in the chamber 8 of the housing 1, a rarefaction zone is formed, into which the working medium rushes through the channel 2 - gas, air or mixture. In the chamber 9 there is a discharge zone. When the rotor 5 rotates, the volume of these zones constantly changes, while the rotor 5 constantly pushes the working medium into the chamber 9, from which the working medium is pushed through the output channel 3. The dividing wall 7 due to the large curved contact area of the surface 15 of the half cylinder 14 with the surface of the rotor 5 reliably separates the chamber 8 and 9 from each other, preventing the flow of the working medium from the low zone to the high pressure zone. The angle α between the input and output channels 2 and 3 does not exceed 10 °. This makes it possible to synchronize the operation of the chambers 8 and 9. The curvilinear execution of the groove 6 and the partition 7 swinging on the axis 13 ensures its radial movement without jamming and friction losses. A profiled bore on the outer surface of the working part 10 of the rotor 5 with a radius of curvature coinciding with the radius R _{1 of the} circumference of the inner surface of the housing 1 and an angle β of at least 20 ° increases the contact area of the surface of the working part 10 of the rotor 5 with the inner surface of the housing 1, increasing the flow rate technological process, separating cameras 8 and 9 from each other. Due to the synchronization mechanism and the kinematic connection of the partition 7 with the eccentric 11 through the rod 17 connected to the sleeve 21, the partition 7 uniformly lowers and rises in the cavity of the housing 1, without jerking and delays, ensuring reliable isolation of the chambers 8 and 9 from each other.

Таким образом, заявленная полезная модель решает техническую задачу оптимизации работы насоса при увеличении зоны контакта рабочей части ротора с внутренней поверхностью корпуса, исключении заклинивания разделительной перегородки и увеличении зоны контакта разделительной перегородки с поверхностью ротора, увеличения производительности насоса, уменьшения его поломок и увеличения срока эксплуатации.Thus, the claimed utility model solves the technical problem of optimizing the operation of the pump by increasing the contact zone of the working part of the rotor with the inner surface of the housing, eliminating jamming of the separation wall and increasing the contact zone of the separation wall with the surface of the rotor, increasing the productivity of the pump, reducing its breakdowns and increasing the service life.

Claims

1. An eccentric pump comprising a housing with inlet and outlet channels and end caps, an rotor and a movable spacer eccentrically located in the housing on the shaft, the rotor being provided with an additional smaller eccentric mounted on a common shaft behind the end caps, and made with a profiled bore on the outer surface of its working part with the radius of curvature of the bore, coinciding with the radius R _{1 of the} circumference of the inner surface of the housing, and the housing is made with a slotted groove of a curved shape, laid on the width of the rotor parallel to the axis of the pump between the input and output channels, while the movable separator is made in the form of a curved partition located in the slotted groove of the housing along its entire width with the possibility of curvilinear movement, and the outer end of the partition located outside the housing is provided with at least one mounted on the axis of the lever, the free end connected with the partition, while the end of the partition located outside the housing is equipped with a synchronization mechanism, kinematically connected to the rotor shaft and is made with a longitudinal semicircular recess at the end and a half cylinder located in this recess in contact with the rotor surface with its free surface, and at least one end of the partition half cylinder is provided with a cylindrical rod located behind the end caps and connected via an synchronization mechanism with an additional eccentric .

2. The eccentric pump according to claim 1, characterized in that the free surface of the semicylinder of the partition in contact with the surface of the rotor is made curved in cross section, copying the surface of the rotor.

3. The eccentric pump according to claim 1, characterized in that the synchronization mechanism is made in the form of a rod equipped with small and large bushings located at its ends and connected to an additional eccentric by means of a large sleeve with a bearing, and with a bushing sleeve by means of a small sleeve .