RU81167U1 - Установка фасовочно-упаковочная для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару - Google Patents
Установка фасовочно-упаковочная для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару Download PDFInfo
- Publication number
- RU81167U1 RU81167U1 RU2008142683/22U RU2008142683U RU81167U1 RU 81167 U1 RU81167 U1 RU 81167U1 RU 2008142683/22 U RU2008142683/22 U RU 2008142683/22U RU 2008142683 U RU2008142683 U RU 2008142683U RU 81167 U1 RU81167 U1 RU 81167U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- installation
- sealing mechanism
- packaging
- milk
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title abstract description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 title abstract description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- GIGQFSYNIXPBCE-UHFFFAOYSA-N alumane;platinum Chemical compound [AlH3].[Pt] GIGQFSYNIXPBCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000016046 other dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
Полезная модель предназначена для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару - стаканчики и может быть использована на предприятиях пищевой промышленности.
Технический результат: достигается более быстрый и стабильный процесс укупорки, установки и выемки тары.
Заявленный технический результат достигается тем, что установка фасовочно-упаковочная, выполненная в виде настольной конструкции на платформе которой закреплены: подвижная каретка, содержащая вкладыш для тары, механизм запайки и направляющая, терморегулятор и реле времени, отличающаяся тем, что платформа имеет опоры винтовые, позволяющие регулировать горизонтальное положение устройства при установке на рабочем столе, каретка выполнена с возможностью перемещения через механизм запайки слева на право по направляющей, причем каретка содержит два упора с левого и с правого конца, а количество вкладышей для тары в каретке выполнено два.
Description
Область применения
Полезная модель предназначена для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару - стаканчики и может быть использована на предприятиях пищевой промышленности.
Уровень техники
В настоящее время на предприятиях пищевой промышленности существует большое разнообразие емкостей для упаковки молочной продукции: пакеты, бутылки, баночки, фольга, пленка и многое другое - всевозможных форм, цветов, размеров и из различных материалов. Но одними из самых удобных, практичных и экономичных упаковок для йогуртов, сметаны, творога, плавленого сыра и других молочных продуктов неизменно являются пластиковые баночки и стаканчики. Причем укупорка в данную полимерную тару осуществляется в два основных этапа - дозированная фасовка продукта и последующая герметичная заварка фольги.
Из уровня техники известны различные устройства, реализованные на данной основе. Причем, данные устройства выполняют только один из описанных выше этапов операций без совокупности признаков механизмов, объединяющих запайку и фасовку тары. Например, известна установка розлива жидких продуктов [1], предназначенная для розлива жидких продуктов пищевого, медицинского и технического назначения и содержащая подставку под тару, на которой закреплен дозирующий цилиндр при помощи двух регулируемых по высоте стоек.
К недостаткам данной установки относятся невозможность создания требуемой фиксации установки в целом с созданием оптимального для установки строго горизонтального положения. Так же к комплексному недостатку следует отнести отсутствие в установке механизма запайки тары, что требует наличия дополнительного оборудования, а это в свою очередь вызывает определенные сложности в настройке комплекса устройств и в целом влияет на производительность процесса. Однопозиционность каретки создает неудобства
помещения пустых и извлечения укупоренных стаканчиков.
Наиболее близким решением является ручная установка заварки фольгой или пленкой пластиковых стаканчиков [2] с двухпозиционной кареткой, предназначенная для герметичной приварки к пластиковым стаканчикам крышек из пластиковой пленки или алюминиевой фольги, покрытой термолаком. В процессе работы установки наполненный продуктом стаканчик оператор вручную устанавливает в ячейку узла сварки, накрывает его крышкой и переводит подвижную каретку на позицию заварки. Опустив с помощью ручки стойки сварочную головку, оператор по показаниям индикаторов таймера производит сварку тары с крышкой, после чего возвращает ручку стойки в исходное положение. Затем оператор выдвигает каретку за ручку на себя, вынимает укупоренную тару и устанавливает следующую.
К недостаткам данного устройства следует отнести невозможность создания требуемой фиксации установки в целом с созданием оптимального для установки строго горизонтального положения, ручной способ производства запайки тары с применением выдержки запайки при помощи визуального наблюдения оператора (без терморегулятора и реле времени), что может привести к неравнозначному изготовлению упаковки продукта в целом, а значит, может значительно снижать качество хранения готового продукта вследствие влияния человеческого фактора. Принцип перемещения 2-х позиционной несущей каретки выполнен нерационально - по направляющей вперед/назад, что может вызывать стопор каретки или сдвижение каретки не до конца при резком неровном вытягивании или вдавливании каретки, что в свою очередь будет вызывать остановки в работе (паузы) и брак, что ведет к снижению объемов производства.
Технический результат: достигается более быстрый и стабильный процесс укупорки, установки и выемки тары.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 показано конструктивное устройство установки, где 1 - Платформа, 2 - Несущая каретка, 3 - Механизм запайки, 4 - Магазин платинок, 5 - Опора винтовая, 6 - Фиксатор, 7 -Терморегулятор, 8 - Реле времени, 9 - Кнопка «ПУСК», 10 - Утюжок, 11 - Электромагнит, 12 - Болт заземления, 13 - Направляющая, 14 - Выключатель автоматический, 15 - Вкладыш, 16 - Индикаторы, 17 - Кожух защитный, 18 - стопор каретки, 19 - тара (стаканчик). На Фиг.2 показан принцип работы установки с поочередным сдвижением каретки влево
и вправо.
Осуществление полезной модели
Заявленный технический результат достигается тем (см. Фиг.1), что установка фасовочно-упаковочная, выполненная в виде настольной конструкции на платформе которой закреплены: подвижная каретка 2, содержащая вкладыш 15 для тары 19, механизм запайки 3 и направляющая 13, терморегулятор 7 и реле времени 8, отличающаяся тем, что платформа имеет опоры винтовые 5, позволяющие регулировать горизонтальное положение устройства при установке на рабочем столе, каретка 2 выполнена с возможностью перемещения через механизм запайки 3 слева на право по направляющей 13, причем каретка 2 содержит два упора 18 с левого и с правого конца, а количество вкладышей 15 для тары 19 в каретке выполнено два. Устройство дополнительно укомплектовано магазином 4 платинок, что позволяет не тратить время оператора за их обращением вне рабочей зоны. Механизм запайки может содержать кожух защитный 17.
Укупорка стаканчиков 19 осуществляется путем термической запайки горловины стаканчиков платинками из алюминиевой фольги. Перемещение 2-х позиционной несущей каретки 2, установка пустых и удаление укупоренных стаканчиков, наложение алюминиевой платинки после дозирования, а также включение операции запаивания осуществляются оператором в ручном режиме. Перемещение 2-х позиционной несущей каретки 2 слева на право и обратно, с одновременным укупориванием и установкой пустых/удалением укупоренных стаканчиков, позволяет ускорить процесс укупорки и увеличить объемы производства ручным способом.
Наличие стопоров 18 в направляющей позволяет не вести слежение оператору за тем, насколько правильно задвинута или выдвинута каретка 2. Оператор это делает резкими движениями каретки до упора влево или вправо (см. Фиг.2), и в тот момент, пока он занят установкой пустого или выемкой укупоренного стаканчика 19, происходит процесс укупорки. Проблем как у прототипа [2] с возможным стопором каретки или сдвижении каретки не до конца при резком неровном вытягивании или вдавливании каретки, заявленное решение не имеет.
Установка фасовочно-упаковочная, в соответствии с Фиг.1, представляет собой настольную конструкцию, на платформе 1 которой закреплены: подвижная каретка 2, механизм запайки 3 с защитным кожухом 17 и направляющая 13. Устройство укомплектовано магазином платинок 4, который размещается потребителем на столе в рабочей зоне.
Платформа 1 имеет опоры винтовые 5, позволяющие регулировать горизонтальное положение устройства при установке на рабочем столе. Это обеспечивает требуемую фиксацию установки в целом с созданием оптимального для установки строго горизонтального положения.
Таким образом, установка, обладая всеми вышеперечисленными свойствами в целом, позволяет давать более быстрый и стабильный процесс укупорки, установки и выемки тары.
Заполненный продуктом стаканчик устанавливается в левый свободный (правый) вкладыш 15 несущей каретки 2 и накрывается платинкой из магазина платинок 4. Затем каретка 2 вручную сдвигается вправо (влево) до упора 18, стаканчик попадает на позицию запайки, при этом срабатывает фиксатор 6. Температура и время запайки устанавливаются терморегулятором 7 и реле времени 8. При нажатии кнопки 9 «ПУСК» запайка производится автоматически: утюжок 10 за счет срабатывания электромагнита 11 рычажной системой прижимает платинку к верхнему фланцу стаканчика. На свободную вторую позицию каретки в это время устанавливается другой заполненный продуктом стаканчик и накрывается платинкой. После установленной выдержки утюжок 10 поднимается, каретка сдвигается в соответствующую сторону до упора. Запаянный стаканчик вынимается из вкладыша, на освободившееся место вновь устанавливается заполненный продуктом стаканчик, процесс повторяется.
Операции установки стаканчика, укладки платинки на фланец стаканчика, перемещения каретки и выемки запаянного стаканчика производятся вручную.
Устройство настроено на работу со стаканчиками определенного диаметра, например, 95 мм. Для настройки работы со стаканчиками другого диаметра, например, 75 мм необходимо заменить магазин 4 и вкладыши 15 на каретке 2 на соответствующих местах крепления из комплекта поставки. Замена вкладышей производится путем снятия каретки 2 с направляющей 13 и отворачиванием соответствующих винтов.
При переустановке каретки обеспечивают надежную настройку работы фиксатора 6 и установку упоров 18 в рабочих положениях каретки 2.
Для защиты от механического и температурного воздействия на оператора механизм запайки 3 имеет кожух защитный 17.
Принцип работы устройства.
Заполненный продуктом стаканчик из накопителя потребителя на свободную позицию устанавливается вручную и накрывается платинкой из магазина 4. Обе позиции на каретке
2 предназначены для загрузки - выгрузки и запайки.
Сдвигом каретки 2 вправо или влево до упора 18 стаканчик попадает на позицию запайки. Нажимается кнопка «ПУСК», загорается индикатор 16 «ЦИКЛ». Запайка контролируется визуально. На другую позицию при этом вручную устанавливается новый заполненный продуктом стаканчик и накрывается платинкой;
В случае наличия на позиции запаянного стаканчика, он предварительно достается из вкладыша 15 каретки 2 и отправляется оператором в накопитель готовой продукции потребителя, а на освободившееся место вновь устанавливается заполненный стаканчик; Каретка 2 сдвигается в обратном направлении до упора. Далее все шаги повторяются циклически.
Источники информации:
1. http://www.prombiofit.ru/PRICE/kruif.html
2. http://www.prombiofit.ru/PRICE/uss-2.html
Claims (3)
1. Установка фасовочно-упаковочная, выполненная в виде настольной конструкции на платформе которой закреплены подвижная каретка, содержащая вкладыш для тары, механизм запайки и направляющая, терморегулятор и реле времени, отличающаяся тем, что платформа имеет опоры винтовые, позволяющие регулировать горизонтальное положение устройства при установке на рабочем столе, каретка выполнена с возможностью перемещения через механизм запайки слева направо по направляющей, причем каретка содержит два упора с левого и с правого конца, а количество вкладышей для тары в каретке выполнено два.
2. Установка фасовочно-упаковочная по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно укомплектована магазином платинок.
3. Установка фасовочно-упаковочная по п.1, отличающаяся тем, что механизм запайки содержит кожух защитный.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008142683/22U RU81167U1 (ru) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Установка фасовочно-упаковочная для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008142683/22U RU81167U1 (ru) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Установка фасовочно-упаковочная для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU81167U1 true RU81167U1 (ru) | 2009-03-10 |
Family
ID=40529019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008142683/22U RU81167U1 (ru) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Установка фасовочно-упаковочная для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU81167U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2551554C2 (ru) * | 2013-08-12 | 2015-05-27 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Установка для герметичной упаковки |
-
2008
- 2008-10-29 RU RU2008142683/22U patent/RU81167U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2551554C2 (ru) * | 2013-08-12 | 2015-05-27 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Установка для герметичной упаковки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2871031B1 (en) | Disposable production line for filling and finishing a product | |
| US3354614A (en) | Dispensing, filling and capping of portion containers | |
| RU81167U1 (ru) | Установка фасовочно-упаковочная для укупорки молока и кисломолочных продуктов в полимерную тару | |
| US3243934A (en) | Method and apparatus for capping individual containers | |
| CN204324856U (zh) | 自动涂料灌装包装机 | |
| CN209835571U (zh) | 一种可调节塑料瓶压盖机 | |
| RU78769U1 (ru) | Установка упаковочная для дозирования и укупорки вязких продуктов и молока в полимерную тару | |
| JPH04300668A (ja) | 接着剤を物品の所定の密封領域に塗布する装置 | |
| EP3947163A1 (en) | Packaging machine for the mechanical sealing of hermetic sealing containers | |
| CN209410419U (zh) | 一种瓶装牙签灌装机的灌装机构 | |
| RU208142U1 (ru) | Устройство с ручным управлением для термической укупорки тары платинкой | |
| CN102923625B (zh) | 一种直线式多工位取盖装置 | |
| US20180334275A1 (en) | Single Serving Beverage Container Filling and Sealing System and Method | |
| RU60073U1 (ru) | Универсальный фасовочно-укупорочный модуль | |
| RU2137685C1 (ru) | Установка для расфасовки продукта в емкости | |
| CN205554681U (zh) | 一种条型膏体自动插模包装机 | |
| JP5792240B2 (ja) | 注射シミュレータ用模擬剤及びその製造方法と製造装置 | |
| CN220721610U (zh) | 一种垫片自动包装机器 | |
| CN205634860U (zh) | 一种集成式自动灌装装置 | |
| CN204752151U (zh) | 一种新型电动油瓶压盖机 | |
| RU10159U1 (ru) | Установка для расфасовки продукта в емкости | |
| CN220374951U (zh) | 一种片剂散装药的分装设备 | |
| CN207698140U (zh) | 一种寻口灌装机 | |
| CN222859867U (zh) | 一种调味料半自动定量包装机 | |
| CN210312424U (zh) | 一种加垫机的拨垫盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20091030 |