RU81728U1 - LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL - Google Patents
LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL Download PDFInfo
- Publication number
- RU81728U1 RU81728U1 RU2008127782/22U RU2008127782U RU81728U1 RU 81728 U1 RU81728 U1 RU 81728U1 RU 2008127782/22 U RU2008127782/22 U RU 2008127782/22U RU 2008127782 U RU2008127782 U RU 2008127782U RU 81728 U1 RU81728 U1 RU 81728U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- raw materials
- output
- line
- granulation
- Prior art date
Links
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 title abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 54
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 23
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 20
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 101150076749 C10L gene Proteins 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области переработки отходов, преимущественно древесных и может найти применение в лесной и деревообрабатывающей промышленности для получения гранулированного топлива.The utility model relates to the field of waste processing, mainly wood and can be used in the forestry and woodworking industries to produce granular fuel.
Линия для производства гранулированного биотоплива содержит измельчитель сырья и модуль его гранулирования. Линия снабжена агрегатом сжигания некондиционных отходов, металлоотделителем, модулем подготовки сырья к переработке, комплексом сушки сырья, а также модулями сортировки сырья и сортировки продукта, а также охладителем, модуль подготовки сырья связан с комплексом сушки сырья, металлоотделитель размещен между модулем подготовки сырья и комплексом его сушки, агрегат сжигания некондиционных отходов газовым выходом соединен с комплексом сушки, при этом линия снабжена вторым измельчителем, измельчители последовательно соединены друг с другом, вход первого измельчителя соединен с выходом комплекса сушки, а выход второго - с модулем сортировки сырья, выход один выход которого связан с модулем гранулирования, а второй - со входом второго измельчителя, выход модуля гранулирования через охладитель связан с модулем сортировки готового продукта, один выход которого предназначен для выдачи кондиционного продукта, а другой связан со входом модуля гранулирования.The line for the production of granular biofuel contains a grinder of raw materials and a module for its granulation. The line is equipped with an off-grade waste incinerator, metal separator, a module for preparing raw materials for processing, a complex for drying raw materials, as well as modules for sorting raw materials and sorting a product, as well as a cooler, a module for preparing raw materials is connected to a complex for drying raw materials, a metal separator is placed between the module for preparing raw materials and its complex drying, the unit for burning substandard waste with a gas outlet is connected to the drying complex, while the line is equipped with a second grinder, the grinders are connected in series with each other og, the input of the first grinder is connected to the output of the drying complex, and the output of the second is connected to the raw material sorting module, the output of which is connected to the granulation module, and the second to the input of the second grinder, the output of the granulation module through the cooler is connected to the finished product sorting module, one the output of which is designed to issue a conditioned product, and the other is connected to the input of the granulation module.
2 з.п ф-лы, 1 илл.2 salaries, 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области переработки отходов, преимущественно древесных и может найти применение в лесной и деревообрабатывающей промышленности для получения гранулированного топлива.The utility model relates to the field of waste processing, mainly wood and can be used in the forestry and woodworking industries to produce granular fuel.
Известна линия для получения топливных брикетов из древесных отходов, содержащая бункер для загрузки древесных отходов, измельчитель отходов, установленный на выходе бункера. Под измельчителем установлен модуль сортировки, выполненный в виде сеток с калиброванными ячейками для сортировки измельченного сырья по размерам частиц. Кондиционные частицы измельченных отходов поступают в дозатор, из которого они транспортером подаются в камеру термообработки, куда также подается из парогенератора перегретый пар. Прошедшие термообработку отходы посредством дозатора подаются на модуль гранулирования (шнековый пресс), в котором измельченные отходы прессуются и на выходе ножом разделяются на брикеты, которые направляются на хранение или отгружаются потребителям.A known line for producing fuel briquettes from wood waste, containing a hopper for loading wood waste, a waste shredder installed at the outlet of the hopper. Under the grinder, a sorting module is installed, made in the form of grids with calibrated cells for sorting the crushed raw materials by particle size. Air-conditioned particles of crushed waste come into the dispenser, from which they are conveyed by the conveyor to the heat treatment chamber, where superheated steam is also supplied from the steam generator. The waste heat-treated by means of a dispenser is fed to a granulation module (screw press), in which the crushed waste is pressed and separated into a briquette at the outlet, which are sent for storage or shipped to consumers.
(см. патент РФ, №2046821, кл. C10L 5/44, 1999 г.) - наиболее близкий аналог.(see RF patent, No. 2046821, class C10L 5/44, 1999) is the closest analogue.
В результате анализа выполнения известной линии необходимо отметить, что она имеет невысокую производительность, так как содержит только один измельчитель шестеренчатого типа, который не обеспечивает измельчения сырья на примерно равные фрагменты, а следовательно, значительная часть сырья не соответствует требованиям по размерам его частиц и возвращается на тот же измельчитель на доизмельчение, что снижает производительность работы измельчителя. Кроме того, на данный измельчитель должно подаваться из бункера сырье, имеющее определенные размеры и состав, а следовательно, As a result of the analysis of the implementation of the known line, it should be noted that it has a low productivity, since it contains only one gear-type grinder, which does not provide grinding of raw materials into approximately equal fragments, and therefore, a significant part of the raw material does not meet the requirements for the size of its particles and returns to the same chopper for regrinding, which reduces the performance of the chopper. In addition, a raw material having a certain size and composition, and therefore
необходима предварительная подготовка его. Необходимо также отметить, что полученные брикеты имеют на выходе из пресса довольно высокую температуру, и если их не подвергать процедуре охлаждения, могут иметь поверхностные трещины, что снижает их качество. Известная линия также не обеспечивает сортировки полученного продукта по размерам, что создает сложности при управлении процессом его сжигания.it needs preliminary preparation. It should also be noted that the resulting briquettes have a rather high temperature at the exit from the press, and if they are not subjected to a cooling procedure, they may have surface cracks, which reduces their quality. The known line also does not provide sorting of the obtained product by size, which creates difficulties in controlling the process of burning it.
Задачей настоящей полезной модели является разработка линии для производства гранулированного биотоплива, обладающей высокой производительностью и обеспечивающей получение высококачественного продукта.The objective of this utility model is to develop a line for the production of granular biofuels with high productivity and providing a high-quality product.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в линии для производства гранулированного биотоплива, содержащей измельчитель сырья и модуль его гранулирования, новым является то, что линия снабжена агрегатом сжигания некондиционных отходов, металлоотделителем, модулем подготовки сырья к переработке, комплексом сушки сырья, а также модулями сортировки сырья и сортировки продукта, а также охладителем, модуль подготовки сырья связан с комплексом сушки сырья, металлоотделитель размещен между модулем подготовки сырья и комплексом его сушки, агрегат сжигания некондиционных отходов газовым выходом соединен с комплексом сушки, при этом линия снабжена вторым измельчителем, измельчители последовательно соединены друг с другом, вход первого измельчителя соединен с выходом комплекса сушки, а выход второго - с модулем сортировки сырья, выход один выход которого связан с модулем гранулирования, а второй - со входом второго измельчителя, выход модуля гранулирования через охладитель связан с модулем сортировки готового продукта, один выход которого предназначен для выдачи кондиционного продукта, а другой связан со входом модуля гранулирования, при этом между модулем сортировки сырья и модулем гранулирования может быть размещен агрегат увлажнения подаваемого на гранулирование сырья, а модуль подготовки сырья может содержать два измельчителя, один из которых предназначен для измельчения сырья, The task is ensured by the fact that in the line for the production of granular biofuels containing a raw material shredder and its granulation module, the new one is that the line is equipped with an off-grade waste incinerator, a metal separator, a module for preparing raw materials for processing, a complex for drying raw materials, and also modules for sorting raw materials and sorting of the product, as well as the cooler, the module for the preparation of raw materials is connected with the drying complex of raw materials, a metal separator is placed between the module for preparing raw materials and the drying complex, the unit for burning substandard waste with a gas outlet is connected to the drying complex, the line is equipped with a second grinder, the grinders are connected in series with each other, the input of the first grinder is connected to the output of the drying complex, and the output of the second is connected to the raw material sorting module, the output of which is connected to the module granulation, and the second with the input of the second grinder, the output of the granulation module through the cooler is connected to the module for sorting the finished product, one output of which is designed to issue air conditioning a product, and the other is connected to the inlet of the granulation module, while between the raw material sorting module and the granulating module, a moistening unit for the raw material supplied to the granulation can be placed, and the raw material preparation module can contain two grinders, one of which is used for grinding raw materials,
подаваемого в комплекс для сушки, а другой - для измельчения отходов, подаваемых на агрегат сжигания некондиционных отходов.fed to the complex for drying, and the other to grind the waste fed to the waste incineration unit.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлена схема линии для производства гранулированного биотоплива.The essence of the utility model is illustrated by graphic materials, which show a diagram of a line for the production of granular biofuels.
Линия для производства гранулированного биотоплива представляет модуль 1 подготовки сырья, на выходе которого установлен металлоотделитель 2. Выход модуля 1 связан с комплексом 3 сушки сырья. Линия также содержит последовательно соединенные друг с другом измельчители сырья крупного 4 и мелкого 5 дробления. Вход измельчителя 4 связан с выходом комплекса сушки, а выход измельчителя 5 - со входом модуля сортировки 6 сырья. Один выход модуля 6 связан с модулем 7 гранулирования сырья, а второй - со вторым входом измельчителя 5. Выход модуля 7 через охладитель 8 связан с модулем 9 сортировки продукта, один выход 10 которого предназначен для выдачи кондиционного продукта, а другой - для возврата некондиционного продукта на догранулирование в модуль 7. Между модулями 6 и 7 может быть установлен увлажнитель 11.The line for the production of granular biofuels represents module 1 for the preparation of raw materials, the output of which is equipped with a metal separator 2. The output of module 1 is connected to the complex 3 for drying the raw materials. The line also contains choppers of coarse 4 and fine 5 crushing raw materials connected in series with each other. The input of the grinder 4 is connected with the output of the drying complex, and the output of the grinder 5 is connected to the input of the sorting module 6 of raw materials. One output of module 6 is connected to the module 7 of granulation of raw materials, and the second to the second input of the grinder 5. The output of module 7 through cooler 8 is connected to module 9 for sorting the product, one output 10 of which is intended for the delivery of a conditioned product, and the other for the return of a substandard product for granulation in module 7. Between modules 6 and 7, a humidifier 11 can be installed.
Сушка сырья в комплексе 3 осуществляется топочными газами агрегата сжигания 12, в которой сжигается некондиционное сырье модуля 1. Перед подачей в агрегат 12 сырье проходит измельчение в измельчителе 13. Модуль 1 может быть оснащен измельчителем 14 сырья и прессом 15 для измельчения и удаления излишков влаги перед подачей сырья в комплекс 3.The drying of the raw materials in complex 3 is carried out by the flue gases of the combustion unit 12, in which the substandard raw materials of module 1 are burned. Before being fed to the unit 12, the raw materials are ground in a grinder 13. Module 1 can be equipped with a raw grinder 14 and a press 15 for grinding and removing excess moisture before supply of raw materials to the complex 3.
Модули и агрегаты линии оснащены стандартным оборудованием, монтаж и эксплуатация которого не представляет сложностей для специалистов.Modules and units of the line are equipped with standard equipment, the installation and operation of which is not difficult for specialists.
Под связями в настоящей заявке следует понимать транспортеры, газо- и паропроводы. Конкретная реализация связи определяется состоянием сырья и стадией его переработки.Relations in this application should be understood as conveyors, gas and steam pipelines. The specific implementation of the relationship is determined by the state of the raw material and the stage of its processing.
Линия для производства гранулированного топлива функционирует следующим образом.The line for the production of granular fuel operates as follows.
Работу линии рассмотрим на примере получения гранулированного биотоплива (пеллет) из древесных отходов. Сырьем для получения пеллет в данном случае служат отходы лесоперерабатывающего производства.We will consider the operation of the line by the example of obtaining granulated biofuel (pellets) from wood waste. In this case, the raw materials for the production of pellets are waste from the wood processing industry.
На модуле 1 подготовки сырья осуществляют его разбор, отделяют инородные включения (камни, куски металла и пр.). Некондиционное сырье в случае необходимости измельчают в измельчителе 13, например, в рубильной машине барабанного или дискового типа и подают в агрегат 12 на сжигание.On module 1 of the preparation of raw materials carry out its analysis, separate foreign inclusions (stones, pieces of metal, etc.) are separated. Substandard raw materials, if necessary, are crushed in a grinder 13, for example, in a drum or disk type chipper, and fed to the unit 12 for combustion.
Кондиционное сырье в случае необходимости измельчают на измельчителе 14 и посредством пресса 15 удаляют излишки влаги.Conditioned raw materials, if necessary, are crushed with a grinder 14 and excess moisture is removed by means of a press 15.
Подготовленное на модуле 1 на переработку сырье подают, (например, транспортером) в комплекс сушки 3. В процессе транспортировки к комплексу 3 для сушки сырье проходит через металлоотделитель 2, где из него удаляются неметаллические включения.The raw materials prepared on module 1 for processing are fed (for example, by a conveyor) to the drying complex 3. During transportation to the drying complex 3, the raw materials pass through a metal separator 2, where non-metallic inclusions are removed from it.
Наиболее целесообразно, чтобы подаваемое на сушку сырье имело размеры фрагментов 25×25×2 мм, что позволяет осуществлять быструю и качественную сушку.It is most advisable that the raw materials supplied for drying have a fragment size of 25 × 25 × 2 mm, which allows fast and high-quality drying.
В сушильном комплексе сырье сушат до содержания в нем влаги 8-12%. В качестве сушильного оборудования, используемого в комплексе сушки, могут быть использованы известные сушилки барабанного или ленточного типа. Сушка осуществляется топочными газами, образующимися при сжигании некондиционного сырья в агрегате 12 и пропускаемого перед выбросом в атмосферу через сушилку. Для оптимальной сушки в сушилке должна поддерживаться температура 500-600 градусов.In the drying complex, the raw materials are dried to a moisture content of 8-12%. As the drying equipment used in the drying complex, known drum or belt type dryers can be used. Drying is carried out by the flue gases generated during the combustion of substandard raw materials in the unit 12 and passed through the dryer before being discharged into the atmosphere. For optimal drying, the dryer should be maintained at a temperature of 500-600 degrees.
Подсушенное сырье подают (например, транспортером) на измельчение, которое осуществляется в две стадии: на измельчителе 4 до размера фрагментов 4-15 мм (крупное измельчение) и на измельчителе 5 до размеров фрагментов примерно 1.5 мм (мелкое измельчение). Измельчение может быть осуществлено, например, на дробилках молоткового типа. Использование двух последовательно установленных измельчителей на крупные и мелкие фрагменты существенно повышает производительность процесса измельчения и The dried raw material is fed (for example, by a conveyor) for grinding, which is carried out in two stages: on a grinder 4 to a fragment size of 4-15 mm (large grinding) and on a grinder 5 to a fragment size of about 1.5 mm (fine grinding). Grinding can be carried out, for example, on hammer crushers. The use of two sequentially installed grinders for large and small fragments significantly increases the productivity of the grinding process and
позволяет получить примерно равные по размерам частицы сырья на выходе измельчителя 5, что весьма важно для получения качественного продукта.allows you to get approximately equal in size particles of raw materials at the exit of the grinder 5, which is very important for obtaining a quality product.
После измельчения сырье поступает на модуль сортировки, где оно пропускается через сита. Некондиционное сырье поступает на вход измельчителя 5 на доработку, а кондиционное сырье подается на модуль 7 гранулирования. Модуль гранулирования представляет один или несколько параллельно установленных грануляторов. Процесс гранулирования представляет собой продавливание подготовленного сырья под давлением через плоскую или цилиндрическую матрицу. Под высоким давлением сырье прессуется в 7-8 раз, в результате чего получаются прочные глянцевые гранулы (пеллеты). Меняя проходные отверстия матриц получают гранулы различных формы и размеров.After grinding, the raw material enters the sorting module, where it is passed through sieves. Substandard raw materials are fed to the input of the grinder 5 for refinement, and conditioned raw materials are fed to the granulation module 7. The granulation module represents one or more parallel granulators. The granulation process is the pressing of prepared raw materials under pressure through a flat or cylindrical matrix. Under high pressure, the raw materials are pressed 7-8 times, resulting in durable glossy granules (pellets). By changing the through holes of the matrices, granules of various shapes and sizes are obtained.
В случае необходимости, например, при переработке отходов твердых пород дерева (дуб, бук), перед поступлением сырья в модуль гранулирования, сырье увлажняют, иначе оно плохо прессуется. Для этого, его перед поступлением в модуль гранулирования его увлажняют в увлажнителе 11, который может быть выполнен в виде шнековых смесителей, в которые при пропускании через них сырья добавляют воду или пар.If necessary, for example, when processing solid wood waste (oak, beech), before the raw materials enter the granulation module, the raw materials are moistened, otherwise it is poorly pressed. To do this, it is moistened before entering the granulation module in a humidifier 11, which can be made in the form of screw mixers, into which water or steam is added when passing raw materials through them.
Полученный в модуле гранулирования 7 продукт на выходе имеет температуру примерно 90 градусов и поэтому из гранулятора он поступает на охладитель 8. Охлаждение гранул осуществляется в колоннах охладителя методом противотока воздуха. Охлаждение необходимо для предотвращения поверхностных микротрещин на поверхности гранул.The product obtained in the granulation module 7 has a temperature of about 90 degrees at the outlet, and therefore it is supplied to the cooler 8 from the granulator. The granules are cooled in the columns of the cooler by the counter-current method. Cooling is necessary to prevent surface microcracks on the surface of the granules.
После охлаждения продукт - гранулированное топливо (пеллеты) подается на агрегат 9 сортировки продукта, например, дискового типа, где кондиционные гранулы с выхода 10 отгружаются потребителю или помещаются в упаковку, а некондиционные направляются в модуль гранулирования на догранулирование.After cooling, the product - granular fuel (pellets) is fed to a product sorting unit 9, for example, of a disk type, where conditioned granules from outlet 10 are shipped to the consumer or placed in packaging, and substandard are sent to the granulation module for granulation.
Основные характеристики полученного на данной линии биотоплива.The main characteristics of the biofuel obtained on this line.
Размер гранул: диаметр 8-10 мм, длина 10-20 мм.Granule size: diameter 8-10 mm, length 10-20 mm.
Теплотворность: 4000-4200 Ккал/кг.Calorific value: 4000-4200 Kcal / kg.
Зольность: 0,5-6,0% (в зависимости от состава сырья).Ash content: 0.5-6.0% (depending on the composition of the raw material).
Влажность: 10-12%.Humidity: 10-12%.
Вес: 700 кг на 1 м. куб.Weight: 700 kg per 1 m3
Необходимо отметить, что при производстве биотоплива не используются добавки, что позволяет получить полностью натуральный продукт.It should be noted that additives are not used in the production of biofuels, which allows you to get a completely natural product.
Полученное топливо может использоваться в топках практически всех известных типов для промышленных и бытовых целей.The resulting fuel can be used in furnaces of almost all known types for industrial and domestic purposes.
Линия достаточно проста конструктивно, она обеспечивает практически полную переработку (с учетом сжигания некондиционных отходов) древесных отходов. Процесс переработки экологически чист. Дымовые газы перед выходом в атмосферу подвергают очистке.The line is quite simple structurally, it provides almost complete processing (including incineration of substandard waste) of wood waste. The recycling process is environmentally friendly. Flue gases are subjected to purification before entering the atmosphere.
Данная линия может быть также использована для получения топливных гранул из торфа, куриного помета.This line can also be used to obtain fuel pellets from peat, chicken droppings.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127782/22U RU81728U1 (en) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127782/22U RU81728U1 (en) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU81728U1 true RU81728U1 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=40543259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008127782/22U RU81728U1 (en) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU81728U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA023185B1 (en) * | 2013-04-26 | 2016-05-31 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | System for producing granular thermally treated biofuel |
-
2008
- 2008-07-10 RU RU2008127782/22U patent/RU81728U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA023185B1 (en) * | 2013-04-26 | 2016-05-31 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" | System for producing granular thermally treated biofuel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4043764A (en) | Process for manufacturing combustible bricks from plant materials | |
| JP7134127B2 (en) | Biomass fuel conversion system and method for producing biomass-derived fuel pellets | |
| EP1770152A1 (en) | Method and device for pelletizing unprocessed sugar-cane bagasse | |
| US20160002554A1 (en) | Systems and methods of forming densified biomass | |
| CA2909407A1 (en) | Torrefaction process | |
| CN101195234A (en) | Universal wood pellet production process and system | |
| US20160060557A1 (en) | Method for producing biofuel and use of biofuel | |
| KR20140068691A (en) | Method for preparation of semi-carbonized biomass pulverized fuel and pulverized fuel made therefrom | |
| JP2004292787A (en) | Method for producing plant pellet, apparatus for the same, and method for producing plant mixed fuel | |
| WO2006081645A1 (en) | A process for the preparation of pellets from biomass residues, and a product obtained by such a process | |
| JP5531289B2 (en) | Method for producing bamboo pellet fuel | |
| EP0018372A1 (en) | Fuel pellets | |
| RU81728U1 (en) | LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL | |
| JP5742316B2 (en) | Method for producing bamboo pellet fuel | |
| CN112210412A (en) | System for manufacturing biological granular fuel by using garden garbage and operation process | |
| CN219580714U (en) | Biomass fuel raw material circulating and crushing system | |
| Domnich | Solid bio-fuel | |
| RU2783180C1 (en) | Method for processing municipal solid waste into secondary raw materials | |
| RU81195U1 (en) | COMPLEX FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL | |
| US20250263617A1 (en) | Biomass processing | |
| WO2003087276A1 (en) | Production of compact biomass fuel | |
| RU133527U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF PELLETS AND / OR GRANULATED FERTILIZERS FROM SEDIMENTS OF SEWAGE | |
| RU2661881C1 (en) | Method of coal briquetting | |
| CN107245360B (en) | Continuous production process of biomass briquette | |
| Khusairy et al. | Drying, particle size reduction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20081222 |