RU80450U1 - Устройство для получения водородсодержащего газа в плазме свч-разряда - Google Patents
Устройство для получения водородсодержащего газа в плазме свч-разряда Download PDFInfo
- Publication number
- RU80450U1 RU80450U1 RU2008139247/22U RU2008139247U RU80450U1 RU 80450 U1 RU80450 U1 RU 80450U1 RU 2008139247/22 U RU2008139247/22 U RU 2008139247/22U RU 2008139247 U RU2008139247 U RU 2008139247U RU 80450 U1 RU80450 U1 RU 80450U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- reaction chamber
- gas
- nozzle
- gases
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003570 air Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 4
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области получения водородсодержащих газов. Водородсодержащие газы широко используются как сырье для различных процессов химического синтеза, а также для получения из них водорода высокой чистоты. Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание устройства, простого в изготовлении и не включающего дорогостоящих механических и электронных устройств, которое позволит получать водородсодержащие газы с высокой степенью конверсии с использованием в качестве сырья широкого спектра газообразных углеводородов и углекислого газа, кислорода или воздуха. Для решения поставленной задачи устройство для получения водородсодержащего газа в плазме СВЧ-разряда содержит буферную емкость смешения газов, реакционную камеру, генератор микроволновых колебаний и резонатор и снабжено блоком питания переменной мощности и волноводом, выполненным в виде коаксиально расположенных внешнего и внутреннего электродов, причем внешний электрод является реакционной камерой, а внутренний электрод изготовлен полым с соплом для последовательной подачи из буферной емкости аргона и газовой смеси, состоящей из углеводородных газов и, по крайней мере, одного газа, выбранного из ряда: воздух, кислород, углекислый газ, в реакционную камеру, при этом сопло выполнено из тугоплавкого материала. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области получения водородсодержащих газов. Водородсодержащие газы широко используются как сырье для различных процессов химического синтеза, а также для получения из них водорода высокой чистоты.
Традиционным способом получения водородсодержащих газов является паровая конверсия углеводородсодержащего сырья или угля. Применение паровой конверсии требует предварительного компримирования и разогрева газообразного сырья, использования сравнительно громоздкого и сложного в исполнении оборудования, что приводит к потерям энергии ввиду малой эффективности используемых нагревательных приборов (горелок или электронагревателей).
В настоящее время для переработки газов используют плазменную технику и технологию.
Известно устройство для получения водорода разложением аммиака или других газов, содержащих атомы водорода [патент US №7037484 В1, МПК С01В 3/02], состоящее из резонатора, разделенного диэлектрической диафрагмой во избежание контакта газа с антенной, антенны, генератора микроволновых колебаний, инжектора и выпускного клапана. Аммиак или другой газ, содержащий атомы водорода, вводят через инжектор в резонатор, где под действием электромагнитного поля, созданного антенной, зажигается СВЧ-разряд и происходит термическое разложение газа на водород и побочные продукты. Полученную газовую смесь выводят через выпускной клапан и разделяют.
Недостатками известного устройства являются: сложность инициирования безэлектродного разряда, необходимость высокоточного исполнения резонаторной камеры, сложность масштабирования конструкции и ограниченность использования известного устройства процессами разложения аммиака и метана, образование побочных продуктов.
Известна установка получения водорода в плазме СВЧ-разряда [заявка ЕР №1881944 А1, МПК С01В 3/02, 2008], которая включает реакционную камеру, блок подачи газа, генератор микроволновых колебаний, волновод, блок откачки газа и сепаратор. Установка работает следующим образом: из реакционной камеры откачивают газ для поддержания в ней пониженного давления, пропускают углеводородный газ через реакционную камеру, обрабатывают газ микроволновым излучением, разлагают газ на углерод и водород, выделяют водород из образовавшейся смеси.
Недостатками известной установки являются: необходимость поддержания пониженного давления в реакционной камере, что снижает энергоэффективность устройства и ограничивает его производительность, образование побочного продукта - углерода, необходимость его удаления из реакционной камеры, опасность выведения устройства из строя при отложении углерода на деталях.
Известно устройство для получения водорода из углеводородных топлив [заявка WO №2007116225 А1, МПК С01В 3/34, 2007], состоящее из смесителя, теплообменников, реакционной камеры, генератора микроволновых колебаний, двух электродов, расположенных друг напротив друга в реакционной камере, причем один из электродов выполнен полым и служит для выведения продукта из реакционной камеры, а газовая смесь подается в реакционную камеру под углом таким образом, что движение газов в реакционной камере является вихревым. Исходная газовая смесь подвергается действию плазмы СВЧ-разряда при прохождении через зазор между электродами и преобразуется в водородсодержащий газ, который удаляется через полый электрод.
Недостатками известного устройства являются: необходимость высокоточного исполнения реакционной камеры для нахождения электродов вблизи максимума микроволнового поля, наличие малых зазоров в конструкции, в том числе между электродами (около 0,2 мм), что повышает газодинамическое сопротивление конструкции и ограничивает расход газа, вызывает интенсивную эмиссию одного из электродов и ограничивает время непрерывной работы устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой полезной модели является устройство для преобразования ископаемых топлив в водородсодержащий газ в плазме СВЧ-разряда [заявка WO №0109031, МПК С01В 3/34, 2001], выбранное за прототип.
Это устройство включает нагреватель для воздуха, испарители для воды и топлива, теплообменник, смеситель, реакционную камеру, генератор микроволновых колебаний, резонатор, инициатор разряда и циклонный теплообменник.
Устройство работает следующим образом. Предварительно нагревают воздух с помощью дугового плазматрона, испаряют воду и топливо в испарителях, дополнительно нагревают воздух и водяной пар с помощью теплообменника за счет рециркулируемого тепла, смешивают воздух с парами воды и топлива, затем инициируют СВЧ-разряд в реакционной камере, обрабатывают получившуюся смесь микроволновым излучением в реакционной камере, разделяют и охлаждают продукты реакции в циклонном теплообменнике, отводя при этом рециркулируемое тепло.
Недостатками прототипа являются: сложность и громоздкость конструкции, ограниченность времени непрерывной работы устройства из-за использования в нагревателе воздуха дугового плазматрона, возможное загрязнение получаемого водородсодержащего газа продуктами эрозии электродов дугового плазмотрона, необходимость использования специальных устройств для инициирования разряда в реакционной камере, а также многостадийность процесса. Высокие энергозатраты на предварительный нагрев воздуха и испарение воды и топлива снижают энергоэффективность устройства и увеличивают его стоимость и сложность конструкции. Кроме того, в известном устройстве СВЧ-разряд находится вблизи оси реакционной камеры и из-за этого пристеночная часть газового потока не подвергается плазменной обработке, что понижает степень конверсии сырья в данном устройстве.
Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание устройства, простого в изготовлении и не включающего дорогостоящих механических и электронных устройств, которое позволит получать водородсодержащие газы с высокой степенью конверсии с использованием в качестве сырья широкого спектра газообразных углеводородов и углекислого газа, кислорода или воздуха.
Поставленная задача решается описываемым устройством для получения водородсодержащего газа в плазме СВЧ-разряда, содержащим буферную емкость смешения, реакционную камеру, генератор микроволновых колебаний и резонатор, которое, согласно полезной модели, дополнительно содержит блок
питания переменной мощности и волновод, выполненный в виде коаксиально расположенных внешнего и внутреннего электродов, причем внешний электрод является реакционной камерой, а внутренний электрод изготовлен полым с соплом для последовательной подачи из буферной емкости аргона и газовой смеси, состоящей из углеводородных газов и, по крайней мере, одного газа, выбранного из ряда: воздух, кислород, углекислый газ, в реакционную камеру, при этом сопло выполнено из тугоплавкого материала.
В частном варианте сопло выполнено из тантала.
Основой микроволнового факела является волновод. Внутренний полый электрод волновода короче внешнего. Вблизи острия сопла - возникает максимум электрического поля волны. По мере накопления энергии в волноводе поле возрастает и осуществляется пробой газа. Образуется протяженная плазменная струя (факел) в газовом потоке.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется фигурой.
Устройство для получения водородсодержащего газа включает технологически связанные: буферную емкость смешения газов 1, реакционную камеру 2, внутренний полый электрод 3, сопло 4, источник питания 5, генератор микроволновых колебаний (магнетрон) 6 и резонатор 7.
Плазмообразующий газ (аргон) через буферную емкость смешения газов 1, предназначенную для сглаживания пульсаций давления в рабочей камере и смешения исходных газов, подают по внутреннему полому электроду 3 с заостренным на конце соплом 4, выполненным из тугоплавкого материала, в реакционную камеру 2, являющуюся внешним электродом.
После включения источника питания 5, генератор микроволновых колебаний (магнетрон) 6 генерирует СВЧ-поле в резонаторе 7. Посредством внутреннего полого электрода 3 СВЧ-энергию снимают с резонатора и концентрируют на конце сопла 4. Применение аргона в качестве плазмообразующего газа и заостренного на конце сопла 4 обеспечивает пробой газа при атмосферном давлении и получение стабильного плазменного факела.
После приведения факела в стационарное состояние плазмообразующий газ (аргон) замещают на рабочую газовую смесь (углекислый газ, углеводородсодержащие газы, водяной пар, кислород, воздух).
Предлагаемое устройство иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Аргон подают через буферную емкость смешения при атмосферном давлении через центральный полый электрод, являющийся внутренним электродом волновода. После включения магнетрона на торце сопла инициируется разряд, который распространяется вдоль оси волновода, образуя факел. После установления стационарного режима работы факела в буферную емкость смешения подают углекислый газ и метан в соотношении 60:57, при этом подачу аргона прекращают. Для выбора оптимального режима работы расход газа варьируют от 200 л/ч до 500 л/ч. Ввод СВЧ энергии осуществляют источником питания с регулируемой мощностью от 200 до 1000 Вт. Энергозатраты на получение синтез газа при отношении Н2:СО=1:1 составляют 0,70-0,88 кВт·ч/м3.
Пример 2
Для получения водородсодержащего газа (синтез-газа - смесь H2 и СО в соотношении 2:1) после подачи аргона в буферную емкость смешения подают смесь воздуха и метана в объемном соотношении 90:40. Расход газа варьируют от 200 л/ч до 500 л/ч. Ввод СВЧ энергии осуществляют источником питания с регулируемой мощностью от 200 до 1000 Вт. Энергозатраты на получение синтез газа при отношении Н2:СО=2:1 составляют 1,25-1,48 кВт·ч/м3.
Предлагаемая полезная модель позволяет получать водородсодержащий газ из смеси различных газообразных углеводородов и углекислого газа, кислорода, воздуха или водяного пара с помощью простого в изготовлении и не включающего дорогостоящих механических и электронных устройств. Конструкция устройства обеспечивает прохождение через плазменный факел всего исходного газового потока и, благодаря этому, достигают высокую степень конверсии углеводородного сырья.
Изменяя соотношение исходных газов, возможно получать водородсодержащий газ различного состава.
Устройство также позволяет генерировать плазменный факел вблизи внутреннего электрода с помощью обычного, используемого в бытовых микроволновый печах магнетрона, имеющего мощность меньше 1 кВт и частоту излучения 2,45 ГГц.
Claims (2)
1. Устройство для получения водородсодержащего газа в плазме СВЧ-разряда, содержащее буферную емкость смешения, реакционную камеру, генератор микроволновых колебаний и резонатор, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит блок питания переменной мощности и волновод, выполненный в виде коаксиально расположенных внешнего и внутреннего электродов, причем внешний электрод является реакционной камерой, а внутренний электрод изготовлен полым с соплом для последовательной подачи из буферной емкости аргона и газовой смеси, состоящей из углеводородных газов и, по крайней мере, одного газа, выбранного из ряда: воздух, кислород, углекислый газ, водяной пар, в реакционную камеру, при этом сопло выполнено из тугоплавкого материала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопло выполнено из тантала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139247/22U RU80450U1 (ru) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Устройство для получения водородсодержащего газа в плазме свч-разряда |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139247/22U RU80450U1 (ru) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Устройство для получения водородсодержащего газа в плазме свч-разряда |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU80450U1 true RU80450U1 (ru) | 2009-02-10 |
Family
ID=40547093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008139247/22U RU80450U1 (ru) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Устройство для получения водородсодержащего газа в плазме свч-разряда |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU80450U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486719C1 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про" | Способ очистки, деструкции и конверсии газа |
| WO2014027930A3 (ru) * | 2012-08-17 | 2014-04-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про" | Способ микроволновый конверсии метан-водяной смеси в синтез-газ |
-
2008
- 2008-10-03 RU RU2008139247/22U patent/RU80450U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486719C1 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про" | Способ очистки, деструкции и конверсии газа |
| WO2014027930A3 (ru) * | 2012-08-17 | 2014-04-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про" | Способ микроволновый конверсии метан-водяной смеси в синтез-газ |
| RU2513622C2 (ru) * | 2012-08-17 | 2014-04-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про" | Способ микроволновый конверсии метан-водяной смеси в синтез-газ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Methane steam reforming for producing hydrogen in an atmospheric-pressure microwave plasma reactor | |
| RU2425795C2 (ru) | Установка для получения водорода и углеродных наноматериалов и структур из углеводородного газа, включая попутный нефтяной газ | |
| EP1797746B1 (en) | Microwave plasma apparatus with vorticular gas flow | |
| CN111203164B (zh) | 一种基于大气压微波等离子体炬的气相反应缓冲室 | |
| EP2606003A1 (en) | An apparatus, a system and a method for producing hydrogen | |
| CN112823056B (zh) | 等离子体化学气体或气体混合物转化的方法和设备 | |
| BR112014021622B1 (pt) | processo para a produção de acetileno | |
| Mizeraczyk et al. | Studies of atmospheric-pressure microwave plasmas used for gas processing | |
| Czylkowski et al. | Microwave plasma for hydrogen production from liquids | |
| US7407634B2 (en) | Plasmatron fuel converter having decoupled air flow control | |
| KR101813955B1 (ko) | 전자파 플라즈마 토치 | |
| Wang et al. | Hydrogen production from methane via liquid phase microwave plasma: A deoxidation strategy | |
| RU2414418C2 (ru) | Способ получения водорода и углеродных нанотрубок из углеводородного газа | |
| RU80450U1 (ru) | Устройство для получения водородсодержащего газа в плазме свч-разряда | |
| CN214734503U (zh) | 制氢装置 | |
| CN101734666A (zh) | 用微波等离子氢化四氯化硅制三氯氢硅和二氯氢硅的方法 | |
| RU80449U1 (ru) | Устройство для конверсии газов в плазме свч-разряда | |
| RU2513622C2 (ru) | Способ микроволновый конверсии метан-водяной смеси в синтез-газ | |
| TWI608991B (zh) | 微波產氫方法及其裝置 | |
| Wang et al. | Efficient conversion of methane in aqueous solution assisted by microwave plasma technology with a novel electrode | |
| RU2522636C1 (ru) | Свч плазменный конвертор | |
| Gallagher Jr et al. | Plasma reforming for H2-rich synthesis gas | |
| CN216491171U (zh) | 一种耦合高频点火器的磁增强微波等离子体辅助化学反应系统 | |
| RU2182239C2 (ru) | Способ плазменной конверсии моторных топлив в синтез-газ и плазменный конвертор для его реализации | |
| CN112624046A (zh) | 制氢方法和制氢装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171004 |