RU77310U1 - COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) - Google Patents
COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU77310U1 RU77310U1 RU2008114509/22U RU2008114509U RU77310U1 RU 77310 U1 RU77310 U1 RU 77310U1 RU 2008114509/22 U RU2008114509/22 U RU 2008114509/22U RU 2008114509 U RU2008114509 U RU 2008114509U RU 77310 U1 RU77310 U1 RU 77310U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- winding
- bundle
- angle
- tape
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству, а именно к композитной арматуре. Арматура композитная содержит несущий стержень 1 из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами 2 и 3. Обмотки 2 и 3 выполнены из обмоточного жгута или ленты, пропитанных полимерным связующим. Вторая обмотка противоположного направления 3 имеет площадь поперечного сечения по отношению к первой обмотке 2 в соотношении 1 и 150 и угол спиральной навивки от 92 до 150°. Угол навивки второго обмоточного жгута больше угла навивки первого обмоточного жгута. Референт Шахов А.С..The utility model relates to construction, namely to composite reinforcement. The composite reinforcement comprises a supporting rod 1 of high-strength polymer material and a winding with ledges 2 and 3. Windings 2 and 3 are made of a winding bundle or tape impregnated with a polymer binder. The second winding of the opposite direction 3 has a cross-sectional area with respect to the first winding 2 in the ratio of 1 and 150 and the angle of the spiral winding from 92 to 150 °. The winding angle of the second winding bundle is greater than the winding angle of the first winding bundle. Referent Shahov A.S.
Description
Полезная модель относится к строительству, а именно к композитной арматуре, которая применяется в строительных конструкциях: для армирования монолитных бетонных и сборных зданий; для использования в конструктивных элементах зданий в виде отдельных стержней; для изготовления термоизоляционных стеновых панелей; для армирования бетонных изделий (плиты, фундаменты), работающих на упругом основании; для армирования грунта оснований зданий и сооружений, в том числе оснований автомагистралей и дорог; для армирования асфальтобетонного покрытия дорог; для анкеровки в грунте подпорных стен и сооружений.The utility model relates to construction, namely to composite reinforcement, which is used in building structures: for reinforcing monolithic concrete and prefabricated buildings; for use in structural elements of buildings in the form of separate rods; for the manufacture of heat-insulating wall panels; for reinforcing concrete products (slabs, foundations) working on an elastic foundation; for soil reinforcement of the foundations of buildings and structures, including the foundations of motorways and roads; for reinforcing asphalt roads; for anchoring in the ground retaining walls and structures.
Известен арматурный элемент, содержащий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами (Фролов В.П. Стеклопластиковая арматура и стеклобетонные конструкции. М., Стройиздат, 1980, с.20-27).Known reinforcing element containing a rod of high-strength polymer material and a winding with ledges (Frolov V.P. Fiberglass reinforcement and glass-concrete structures. M., Stroyizdat, 1980, p.20-27).
Недостатком такого арматурного элемента является низкая степень сцепления с бетоном.The disadvantage of such a reinforcing element is the low degree of adhesion to concrete.
Известна арматура стеклопластиковая по патенту RU 2194135 (опубл. 10.12.2002), содержащая несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами, которые выполнены в виде жгута нитей, пропитанных связующим и спирально нанесенных с натягом, равным 1/2-1/10 диаметра вдавливания жгута в поверхность несущего стержня, причем диаметр навивки жгута составляет до 2d, где d - диаметр несущего стержня, при этом стержень может быть снабжен вторым жгутом нитей с противоположным направлением навивки первому, а также может быть выполнен со спиральными канавками, чередующимися с уступами.Known fiberglass reinforcement according to patent RU 2194135 (publ. 10.12.2002), containing a supporting rod of high-strength polymer material and a winding with ledges, which are made in the form of a bundle of threads, impregnated with a binder and spirally applied with an interference fit equal to 1 / 2-1 / 10 the diameter of pressing the tow into the surface of the supporting rod, and the diameter of winding the tow is up to 2d, where d is the diameter of the supporting rod, while the core can be equipped with a second strand of threads with the opposite direction of winding to the first, and can also be made from a back -trivial grooves alternating with benches.
Недостатком такой арматуры является низкая прочность на разрыв и изгиб изделия, а также малая адгезия обмотки к несущему стержню.The disadvantage of such reinforcement is the low tensile and bending strength of the product, as well as low adhesion of the winding to the supporting rod.
Для достижения указанного технического результата в арматуре композитной, содержащей несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку, по 1 варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами противоположного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений первого обмоточного жгута и второго обмоточного жгута, навитого в противоположном направлении находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки второго обмоточного жгута составляет 92-150°, по To achieve the specified technical result in composite reinforcement containing a supporting rod of high-strength polymer material and a winding, according to 1 embodiment, the surface relief of the rod is created by winding ropes in the opposite direction of winding, moreover, the ratio of the cross-sectional areas of the first winding rope and the second winding rope, wound in the opposite direction ranging from 1 to 150, and the angle of winding of the second winding bundle is 92-150 °,
2-му варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами одного направления навивки, причем соотношение площадей сечений первого обмоточного жгута и второго обмоточного жгута находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки второго обмоточного жгута больше или равен углу навивки первого обмоточного жгута, по 3-му варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточным жгутом и обмоточной лентой противоположного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений обмоточного жгута и обмоточной ленты, навитой в противоположном направлении, находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки обмоточной ленты составляет 92°-150°, по 4-му варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточным жгутом и обмоточной лентой одного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений обмоточного жгута и обмоточной ленты находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки обмоточной ленты больше или равен углу навивки обмоточного жгута.In the second variant, the surface relief of the rod is created by winding bundles of one winding direction, and the ratio of the cross-sectional areas of the first winding bundle and the second winding bundle is in the range from 1 to 150, and the angle of winding of the second winding bundle is greater than or equal to the winding angle of the first winding bundle, 3 -m option, the surface relief of the rod is created by a winding bundle and a winding tape of the opposite direction of winding, moreover, the ratio of the cross-sectional areas of the winding bundle and the winding tape, wound in opposite direction, is in the range from 1 to 150, and the angle of winding of the winding tape is 92 ° -150 °, according to the 4th variant, the surface relief of the rod is created by a winding bundle and a winding tape of one direction of winding, moreover, the ratio of the cross-sectional areas of the winding bundle and the winding the tape is in the range from 1 to 150, and the angle of winding of the wrapping tape is greater than or equal to the angle of winding of the wrapping harness.
Отличительными признаками предлагаемой арматуры композитной от указанной выше известной, наиболее близкой к ней, является то, что по 1 варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами противоположного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений первого обмоточного жгута и второго обмоточного жгута, навитого в противоположном направлении, находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки второго обмоточного жгута составляет 92-150°, по 2-му варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами одного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений первого обмоточного жгута и второго обмоточного жгута находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки второго обмоточного жгута больше угла навивки первого обмоточного жгута, по 3-му варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточным жгутом и обмоточной лентой противоположного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений обмоточного жгута и обмоточной ленты, навитой в противоположном направлении находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки обмоточной ленты составляет 92°-150°, по 4-му варианту рельеф поверхности стержня создан обмоточным жгутом и обмоточной лентой одного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений обмоточного жгута и обмоточной ленты находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки обмоточной ленты больше угла навивки обмоточного жгута.Distinctive features of the proposed composite reinforcement from the above known, closest to it, is that according to 1 embodiment, the surface relief of the rod is created by winding ropes in the opposite direction of winding, moreover, the ratio of the cross-sectional areas of the first winding rope and the second winding rope, wound in the opposite direction, is in the range from 1 to 150, and the winding angle of the second winding bundle is 92-150 °, according to the 2nd variant, the surface relief of the rod is created by winding bundles of the same direction winding windings, moreover, the ratio of the cross-sectional areas of the first winding bundle and the second winding bundle is in the range from 1 to 150, and the winding angle of the second winding bundle is greater than the winding angle of the first winding bundle, according to the 3rd variant, the surface relief of the core is created by a winding bundle and a wrapping tape in the opposite direction of winding, moreover, the ratio of the cross-sectional areas of the winding bundle and the winding tape wound in the opposite direction is in the range from 1 to 150, and the angle of winding of the winding tape is t 92 ° -150 °, according to the 4th variant, the surface relief of the rod is created by a winding bundle and a winding tape of one direction of winding, moreover, the ratio of the cross-sectional areas of the winding bundle and the winding tape is in the range from 1 to 150, and the angle of winding of the winding tape is greater than the angle winding a winding cord.
Благодаря наличию этих признаков у композитной арматуры повышается прочность на разрыв и изгиб, а также повышена адгезия обмотки к несущему стержню и, как следствие, повышено качество арматуры.Due to the presence of these signs, the composite reinforcement increases the tensile and bending strength, as well as the adhesion of the winding to the supporting rod and, as a result, the quality of the reinforcement is increased.
Арматуру композитную изготавливают методом продольной протяжки со спиральной намоткой уступов из высокопрочного полимерного материала (стеклянных, Composite fittings are made by the method of longitudinal broaching with spiral winding of ledges from high-strength polymer material (glass,
базальтовых, углеродных и других волокон), пропитанного эпоксидным компаундом на основе смолы ЭД-20 с отвердителем.basalt, carbon and other fibers) impregnated with an epoxy compound based on resin ED-20 with a hardener.
После отверждения полученный стержень разрезают на отрезки необходимой длины. Способ получения арматуры прост, технологичен, не требует разработки специального оборудования и не требует дополнительных капитальных затрат. Полезная модель поясняется чертежами.After curing, the resulting rod is cut into pieces of the required length. The method of obtaining the fittings is simple, technological, does not require the development of special equipment and does not require additional capital costs. The utility model is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображена арматура композитная с рельефом поверхности, созданным обмоточными жгутами противоположных направлений.Figure 1 shows the composite reinforcement with a surface relief created by winding bundles of opposite directions.
На фиг.2 изображена арматура композитная с соотношением площадей сечений обмоточных жгутов, навитых в противоположном направлении в пределах от 1 до 150.Figure 2 shows the composite reinforcement with the ratio of the cross-sectional areas of the winding ropes wound in the opposite direction in the range from 1 to 150.
На фиг.3 изображена арматура композитная с углом спиральной навивки второй обмотки в виде жгута или ленты с углом навивки 92° и 150°.Figure 3 shows the composite reinforcement with the angle of the spiral winding of the second winding in the form of a bundle or tape with the angle of winding 92 ° and 150 °.
На фиг.4 изображена арматура композитная с рельефом поверхности, созданной обмоточным жгутом и обмоточной лентой противоположного направления навивки.Figure 4 shows the composite reinforcement with a surface relief created by a winding bundle and a winding tape in the opposite direction of winding.
На фиг.5 изображена арматура композитная с соотношением площадей сечений обмоточного жгута и обмоточной ленты противоположного направления навивки в пределах от 1 до 150.Figure 5 shows the composite reinforcement with the ratio of the cross-sectional areas of the winding bundle and the winding tape of the opposite direction of winding in the range from 1 to 150.
На фиг.6 изображена арматура композитная созданная обмоточным жгутом второй обмоткой в виде жгута или ленты одного направления навивки.Figure 6 shows the composite reinforcement created by the winding bundle of the second winding in the form of a bundle or tape of one direction of winding.
Арматура композитная содержит несущий стержень 1 (фиг.1) из высокопрочного полимерного материала (например, стекловолокно ГОСТ 17139-79, базальтовое волокно ТУ 5952-001-13308094-04) и обмотку с уступами 2 и 3. Обмотки 2 и 3 выполнены из таких же волокон, пропитанных полимерным связующим (например, эпоксидный, полиэфирный компаунд). Вторая обмотка противоположного направления 3 (фиг.2) имеет площадь поперечного сечения по отношению к первой обмотке 2 в соотношении 1 и 150. Вторая обмотка 3 (фиг.3) имеет угол спиральной навивки от 92 до 150°. Обмотка 3 (фиг.4) может быть выполнена в виде плоской ленты 4 (варианты 3 и 4). Вторая обмотка одного направления навивки 6 (фиг.6) имеет угол спиральной навивки е больший, чем угол спиральной навивки о первой обмотки.The composite reinforcement comprises a supporting rod 1 (Fig. 1) of high-strength polymer material (for example, fiberglass GOST 17139-79, basalt fiber TU 5952-001-13308094-04) and a winding with ledges 2 and 3. Windings 2 and 3 are made of such fibers impregnated with a polymeric binder (for example, epoxy, polyester compound). The second winding of the opposite direction 3 (FIG. 2) has a cross-sectional area with respect to the first winding 2 in a ratio of 1 and 150. The second winding 3 (FIG. 3) has a spiral winding angle from 92 to 150 °. The winding 3 (figure 4) can be made in the form of a flat tape 4 (options 3 and 4). The second winding of one direction of winding 6 (Fig.6) has an angle of spiral winding e greater than the angle of spiral winding about the first winding.
Первая обмотка 2 выполнена в виде жгута волокон (варианты 1 и 2), спирально нанесенных с натягом на несущий стержень 1, которые создают рельеф поверхности. Вторая обмотка 3, навитая в том же или противоположном направлении выполняет следующие функции:The first winding 2 is made in the form of a bundle of fibers (options 1 and 2), spirally applied with an interference fit on the supporting rod 1, which create a surface relief. The second winding 3, wound in the same or opposite direction, performs the following functions:
- осуществляет плотное поджатие первой обмотки, что увеличивает адгезию с несущим стержнем 1 и обеспечивает совместную работу несущего стержня и спиральной обмотки;- carries out a tight preload of the first winding, which increases adhesion with the bearing rod 1 and ensures the joint operation of the bearing rod and the spiral winding;
- уплотняет массив несущего стержня 1 между витками обмотки 2, что повышает физико-механические характеристики композитной арматуры;- seals the array of the supporting rod 1 between the turns of the winding 2, which increases the physico-mechanical characteristics of the composite reinforcement;
- повышает анкеровку композитной арматуры в бетонной среде за счет увеличения поверхности арматуры.- increases the anchoring of composite reinforcement in a concrete environment by increasing the surface of the reinforcement.
Во всех вариантах выполнения композитной арматуры плотное поджатие спиральной обмотки 2 определяется величиной усилий снятия намотки 2 со стержня 1. В арматуре, выполненной по прототипу, усилие снятия обмотки 2 находится в диапазоне 10-35 кг. У арматуры, выполненной по предлагаемому решению, намотка 2 при приложении данного усилия не снимается, что обеспечивает совместную работу несущего стержня и рельефной обмотки. Усилие выдергивания (анкерование) композитной арматуры в бетонной среде определяется величиной поверхности контакта арматуры. В арматуре, выполненной по прототипу, например, стеклопластиковая арматура, имеющая наружный диаметр 8 мм, внутренний диаметр 6 мм, шаг навивки 15 мм, поверхность анкеровки составляет 15 мм2/см длины, величина выдергивания из раствора марки М-100 составляет 60 кг/см длины. У арматуры, выполненной по предлагаемому решению, при соотношении площадей сечений обмоток, например, равном 2 общая поверхность анкеровки составляет 22 мм2/см, величина выдергивания из раствора марки М-100 составляет 80 кг/см длины. При соотношении площадей сечений менее 1 вторая обмотка имеет меньшую адгезию к несущему стержню по сравнению с первой обмоткой, а при соотношении площадей обмоток более 150, вторая обмотка имеет малую прочность и обрывается в элементах технологического оборудования.In all embodiments of the composite reinforcement, the tight preload of the spiral winding 2 is determined by the magnitude of the efforts of removing the winding 2 from the rod 1. In the reinforcement made according to the prototype, the removal force of the winding 2 is in the range of 10-35 kg The reinforcement made according to the proposed solution, the winding 2 when this effort is applied is not removed, which ensures the joint operation of the supporting rod and the relief winding. The pulling force (anchoring) of composite reinforcement in a concrete medium is determined by the magnitude of the contact surface of the reinforcement. In the reinforcement made according to the prototype, for example, fiberglass reinforcement having an outer diameter of 8 mm, an inner diameter of 6 mm, a winding pitch of 15 mm, the anchoring surface is 15 mm 2 / cm length, the pull-out amount from the M-100 grade solution is 60 kg / cm length. For reinforcing bars made according to the proposed solution, when the ratio of the cross-sectional areas of the windings, for example, is equal to 2, the total anchoring surface is 22 mm 2 / cm, the pull-out amount from the M-100 brand solution is 80 kg / cm in length. When the ratio of the cross-sectional area is less than 1, the second winding has less adhesion to the supporting rod compared to the first winding, and when the ratio of the area of the windings is more than 150, the second winding has low strength and breaks in the elements of technological equipment.
В первом и третьем вариантах выполнения арматуры навивка жгута противоположного направления 3 производится в диапазоне углов 92°-150°. При углах навивки более 150° не обеспечивается надежное поджатие обмотки 2 к несущему стержню 1. При углах навивки менее 92° происходит перехлест нитей обмотки 3.In the first and third embodiments of the reinforcement, winding the bundle of the opposite direction 3 is performed in the range of angles 92 ° -150 °. When the winding angles are more than 150 °, the winding 2 is not reliably pressed against the supporting rod 1. At the winding angles less than 92 °, the windings 3 overlap.
Во втором и четвертом вариантах выполнения арматуры обмотка 5 и 6 (фиг.6) имеет угол навивки е, равный или больший угла навивки с первой обмотки. При угле навивки второй обмотки меньше угла навивки первой обмотки не обеспечивается надежное поджатие обмотки 5 и 6 и уплотнение несущего стержня между витками обмотки. При угле навивки второй обмотки более угла навивки первой обмотки обеспечивается поджатие обмотки 2 и уплотнение массива стержня между витками.In the second and fourth embodiments of the reinforcement, the winding 5 and 6 (Fig.6) has a winding angle e equal to or greater than the winding angle from the first winding. When the angle of winding of the second winding is less than the angle of winding of the first winding, reliable compression of the winding 5 and 6 and the sealing of the supporting rod between the turns of the winding are not ensured. When the angle of winding of the second winding is greater than the angle of winding of the first winding, the winding 2 is compressed and the core array is sealed between the turns.
Были проведены сравнительные испытания арматуры композитной стеклопластиковой наружным диаметром 8 мм. В первом варианте исполнения арматуры «лиана» первая обмотка была выполнена из крученых стеклянных волокон с наружным диаметром 2,5 мм (F=4,9 мм2) и установлена на несущем стержне с шагом 17 мм. Вторая Comparative tests of composite fiberglass reinforcement with an outer diameter of 8 mm were carried out. In the first embodiment of the Liana fittings, the first winding was made of twisted glass fibers with an outer diameter of 2.5 mm (F = 4.9 mm 2 ) and mounted on a support rod with a pitch of 17 mm. Second
обмотка противоположного направления выполнена из крученых стеклянных волокон с наружным диаметром 0,5 мм (F=0,2 мм2) и нанесена с шагом 5 мм на несущий стержень с первой обмоткой. Соотношение площадей сечений обмоток имеет значение 24,5. Угол навивки первой обмотки составляет 45°, а второй обмотки 106°.the winding of the opposite direction is made of twisted glass fibers with an outer diameter of 0.5 mm (F = 0.2 mm 2 ) and is applied in 5 mm increments to the supporting rod with the first winding. The ratio of the cross-sectional areas of the windings is 24.5. The winding angle of the first winding is 45 °, and the second winding is 106 °.
Результаты испытаний приведены в таблице:The test results are shown in the table:
Во втором варианте выполнения арматуры «лиана» первая обмотка аналогична первому варианту. Вторая обмотка выполнена из стеклянной ленты шириной 2 мм (F=0,1 мм2) с шагом 10 мм и углом навивки 54°. Соотношение площадей сечений обмоток имеет значение 49.In the second embodiment of the “liana” reinforcement, the first winding is similar to the first embodiment. The second winding is made of glass tape with a width of 2 mm (F = 0.1 mm 2 ) with a pitch of 10 mm and a winding angle of 54 °. The ratio of the cross-sectional areas of the windings is 49.
В третьем варианте исполнения арматуры «лиана» первая обмотка была выполнена из крученых стеклянных волокон с наружным диаметром 2,5 мм (F=4,9 мм2) и установлена на несущем стержне с шагом 17 мм. Вторая обмотка противоположного направления выполнена из лентыIn the third embodiment of the “liana” fittings, the first winding was made of twisted glass fibers with an outer diameter of 2.5 mm (F = 4.9 mm 2 ) and mounted on a supporting rod with a pitch of 17 mm. The second winding in the opposite direction is made of tape
В четвертом варианте исполнения арматуры «лиана» первая обмотка была выполнена из крученых стеклянных волокон с наружным диаметром 2,5 мм (F=4,9 мм2) и установлена на несущем стержне с шагом 17 мм. Вторая обмотка выполнена из стеклянной ленты шириной 2 мм (F=0,1 мм) с шагом 10 мм и углом навивки 54°. Соотношение площадей сечений обмоток имеет значение 49.In the fourth embodiment of the “liana” reinforcement, the first winding was made of twisted glass fibers with an outer diameter of 2.5 mm (F = 4.9 mm 2 ) and mounted on a supporting rod with a pitch of 17 mm. The second winding is made of a glass tape 2 mm wide (F = 0.1 mm) with a pitch of 10 mm and a winding angle of 54 °. The ratio of the cross-sectional areas of the windings is 49.
Предлагаемая арматура композитная с рельефом поверхности, образованным двумя спиральными обмотками противоположных направлений, имеющая соотношение площадей сечений первого обмоточного жгута и второго обмоточного жгута или ленты навитых в противоположном направлении в пределах от 1 до 150, а угол навивки второго обмоточного жгута или ленты составляет 92-150°, или спиральными обмотками в виде жгута или ленты одного направления навивки, имеющие соотношение площадей сечений обмотки в пределах от 1 до 150 с углом навивки второй обмотки большей или равной углу навивки первой обмотки, обладает повышенной прочностью на разрыв и изгиб, что повышает несущую способность строительных конструкций.The proposed reinforcement is composite with a surface relief formed by two spiral windings in opposite directions, having a ratio of the cross-sectional areas of the first winding bundle and the second winding bundle or tape wound in the opposite direction from 1 to 150, and the winding angle of the second winding bundle or tape is 92-150 °, or spiral windings in the form of a bundle or tape of one direction of winding, having a ratio of the cross-sectional areas of the winding in the range from 1 to 150 with the angle of winding of the second winding greater or equal to the winding angle of the first winding, has increased tensile and bending strength, which increases the bearing capacity of building structures.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008114509/22U RU77310U1 (en) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008114509/22U RU77310U1 (en) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU77310U1 true RU77310U1 (en) | 2008-10-20 |
Family
ID=40041589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008114509/22U RU77310U1 (en) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU77310U1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010074606A1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-01 | Коммерческое Научно-Производственное Объединение "Уpaльckaя Армирующая Компания" | Composite reinforcement (embodiments) |
| RU2405092C2 (en) * | 2008-12-26 | 2010-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Composite reinforcement |
| RU2430221C2 (en) * | 2009-06-04 | 2011-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Reinforcement net |
| RU2436910C2 (en) * | 2010-02-01 | 2011-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Composite reinforcement |
| WO2023282788A1 (en) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | Олег Юрьевич БЕЛЯЕВ | Composite reinforcing bar |
| US11820709B2 (en) | 2010-10-21 | 2023-11-21 | Reforcetech Ltd. | Reinforcement bar and method for manufacturing same |
| CN119288138A (en) * | 2024-10-21 | 2025-01-10 | 浙江新纳复合材料有限公司 | Fiber composite reinforcement, processing device and production process thereof |
| WO2025136114A1 (en) * | 2023-12-19 | 2025-06-26 | John Oldroyd Cheetham | An anchoring bolt or plug and a method for manufacturing such bolt or plug |
-
2008
- 2008-04-16 RU RU2008114509/22U patent/RU77310U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010074606A1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-01 | Коммерческое Научно-Производственное Объединение "Уpaльckaя Армирующая Компания" | Composite reinforcement (embodiments) |
| RU2405092C2 (en) * | 2008-12-26 | 2010-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Composite reinforcement |
| RU2430221C2 (en) * | 2009-06-04 | 2011-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Reinforcement net |
| RU2436910C2 (en) * | 2010-02-01 | 2011-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Composite reinforcement |
| US11820709B2 (en) | 2010-10-21 | 2023-11-21 | Reforcetech Ltd. | Reinforcement bar and method for manufacturing same |
| WO2023282788A1 (en) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | Олег Юрьевич БЕЛЯЕВ | Composite reinforcing bar |
| WO2025136114A1 (en) * | 2023-12-19 | 2025-06-26 | John Oldroyd Cheetham | An anchoring bolt or plug and a method for manufacturing such bolt or plug |
| CN119288138A (en) * | 2024-10-21 | 2025-01-10 | 浙江新纳复合材料有限公司 | Fiber composite reinforcement, processing device and production process thereof |
| CN119288138B (en) * | 2024-10-21 | 2025-06-24 | 浙江新纳复合材料有限公司 | Fiber composite rib processing device and production process thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU77310U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) | |
| JP6060083B2 (en) | Reinforcing bar and method for manufacturing the same | |
| US4694622A (en) | Concrete structural elements, process and device for manufacturing these elements | |
| MX2013006300A (en) | Steel fibre for reinforcing concrete or mortar having an anchorage end with at least three straight sections. | |
| DE7819139U1 (en) | PLASTIC CONTAINER WITH AT LEAST ONE REINFORCING LAYER | |
| AU2014276778A1 (en) | Arrangement and method for reinforcing supporting structures | |
| RU2384677C2 (en) | Composite reinforcement (versions) | |
| CA2444408A1 (en) | High ductility, shear-controlled rods for concrete reinforcement | |
| RU2612284C1 (en) | Composite reinforcement | |
| RU82246U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) | |
| RU2520542C1 (en) | Composite fibre-glass reinforcement (versions) | |
| RU2384676C1 (en) | Composite reinforcement (versions) | |
| US10266970B2 (en) | Concrete reinforcing fibers | |
| EA018026B1 (en) | A bar of the periodic profile out of fiber composite material and the method of its production | |
| CN109838036A (en) | A kind of pipe-reinforced composite reinforcing of FRP ripple | |
| RU2405092C2 (en) | Composite reinforcement | |
| RU120676U1 (en) | ROD FROM A COMPOSITE FIBROUS MATERIAL WITH A PERIODIC TANGENICALLY DISCRETE LATERAL SURFACE PROFILE | |
| RU2430220C2 (en) | Composite rod | |
| RU82464U1 (en) | FITTINGS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIAL | |
| RU134966U1 (en) | COMPOSITE fiberglass reinforcement (OPTIONS) | |
| RU117462U1 (en) | COMBINED CONCRETE PILES | |
| RU2287647C1 (en) | Composite reinforcement rod (variants) | |
| RU83785U1 (en) | COMPOSITE BAR | |
| RU150463U1 (en) | COMPOSITION FITTINGS | |
| CN223608567U (en) | Fibre composite stock |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MG1K | Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model |
Ref document number: 2008114515 Country of ref document: RU Effective date: 20100320 |