RU77791U1 - INSTALLATION FOR PRODUCING A LIPID CONCENTRATE FROM ORGANO-MINERAL RAW MATERIALS - Google Patents
INSTALLATION FOR PRODUCING A LIPID CONCENTRATE FROM ORGANO-MINERAL RAW MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU77791U1 RU77791U1 RU2008124454/22U RU2008124454U RU77791U1 RU 77791 U1 RU77791 U1 RU 77791U1 RU 2008124454/22 U RU2008124454/22 U RU 2008124454/22U RU 2008124454 U RU2008124454 U RU 2008124454U RU 77791 U1 RU77791 U1 RU 77791U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extractor
- solvent
- installation
- evaporators
- raw materials
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001423 gas--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к пищевкусовой, фармацевтической и парфюмерной промышленности и предназначена для извлечения ценных компонентов из дисперсной твердой фазы.The utility model relates to the food, pharmaceutical, and perfume industries and is intended to extract valuable components from a dispersed solid phase.
Установка для получения липидного концентрата из органо-минерального сырья содержит экстрактор, два испарителя, холодильник, сборник, а также последовательно соединенные второй сборник, второй холодильник, соединенные с экстрактором, вакуумную ловушку, соединенную со сборниками, вакуумный насос, соединенный с вакуумной ловушкой, а также парогенератор, соединенный с экстрактором и испарителями, и систему трубопроводов, при этом испарители имеют разные объемы, а экстрактор снабжен паровой рубашкой и корзиной с перфорированными перегородками, с возможностью регенерации растворителя.Installation for producing lipid concentrate from organic-mineral raw materials contains an extractor, two evaporators, a refrigerator, a collector, as well as a second collector connected in series, a second refrigerator connected to an extractor, a vacuum trap connected to the collectors, a vacuum pump connected to a vacuum trap, and also a steam generator connected to the extractor and evaporators, and a piping system, while the evaporators have different volumes, and the extractor is equipped with a steam jacket and a basket with perforated burns dkami, with the possibility of regeneration of the solvent.
Технический результат - снижение потерь растворителя, повышение производительности, исключение воздействия кислорода воздуха на биологически активные вещества и попадания растворителя в окружающую среду.EFFECT: reduced solvent losses, increased productivity, elimination of the influence of atmospheric oxygen on biologically active substances and solvent penetration into the environment.
Description
Полезная модель относится к пищевкусовой, фармацевтической и парфюмерной промышленности и предназначена для извлечения ценных компонентов из дисперсной твердой фазы.The utility model relates to the food, pharmaceutical, and perfume industries and is intended to extract valuable components from a dispersed solid phase.
Наиболее перспективными с точки зрения массообмена являются экстракторы, связанные с периодическим или постоянным перемешиванием экстрагируемого растительного сырья, например, с использованием мешалки (RU 2091121, 1997).The most promising from the point of view of mass transfer are extractors associated with periodic or continuous mixing of the extracted plant material, for example, using a mixer (RU 2091121, 1997).
Недостатком указанного устройства является то, что в процесс перемешивания лечебной грязи с растворителем образуется однородная смесь. Как правило, для проведения экстракции с перемешиванием используют нативную грязь. Для разделения экстракта от сырья требуются значительные временные затраты и использование фильтрующих устройств. Процесс выгрузки отработанного сырья не эффективен. Применение органических растворителей для экстракции предполагает использование перемешивающих устройств и их комплектующих (уплотнения, сальники и т.д.), стойких к агрессивным средам, что ведет усложнению аппаратурного оформления и удорожанию установки.The disadvantage of this device is that in the process of mixing the therapeutic mud with a solvent a homogeneous mixture is formed. Typically, native mud is used to carry out extraction with stirring. For the separation of the extract from raw materials requires significant time and the use of filtering devices. The process of unloading waste raw materials is not effective. The use of organic solvents for extraction involves the use of mixing devices and their components (seals, oil seals, etc.) that are resistant to aggressive environments, which complicates the design of equipment and increases the cost of installation.
Известны устройства и способы регенерации спирта из отработанного растительного материала (С.А.Минина, И.Е.Каухова. Химия и технология фитопрепаратов. М.: ГЭОТАР-МЕД, 2004, с.181-184). Регенерацию растворителя проводят путем пропускания через рубашку глухого пара, а затем - при обработке растительного материала острым паром. Отгон спирта производят в ректификационной колонне.Known devices and methods for the recovery of alcohol from waste plant material (S.A. Minina, I.E. Kaukhova. Chemistry and technology of phytopreparations. M: GEOTAR-MED, 2004, p.181-184). The regeneration of the solvent is carried out by passing through the jacket of deaf steam, and then - when processing plant material with hot steam. Distillation of alcohol is carried out in a distillation column.
Недостатком указанного устройства является то, что необходимо использовать дополнительное оборудование - ректификационную колонну, парогенератор и экстракторы, работающие под высоким давлением. Регенерацию растворителя возможно проводить только из сырья, способного сохранять свою структуру при пропускании через него нагретого пара. Так, при пропускании пара через слой грязи происходит его конденсация - это приводит к набуханию частиц, их слипанию и невозможности проводить дальнейшую регенерацию.The disadvantage of this device is that it is necessary to use additional equipment - distillation column, steam generator and extractors operating under high pressure. It is possible to regenerate the solvent only from raw materials capable of maintaining their structure when heated steam is passed through it. So, when steam is passed through a layer of dirt, it condensates - this leads to swelling of the particles, their adhesion and the inability to conduct further regeneration.
Наиболее близким к заявляемому решению является установка (RU 2085248) для газожидкостной экстракции биологического сырья. Установка состоит из сырьевого питателя, смесителя, экстрактора, двух испарителей для удаления газа и органического растворителя, сборника экстракта, источника органического растворителя, соединенного со смесителем, источник сжиженного газа, соединенного с экстрактором, разгрузочное Closest to the claimed solution is the installation (RU 2085248) for gas-liquid extraction of biological raw materials. The installation consists of a raw material feeder, mixer, extractor, two evaporators for removing gas and an organic solvent, an extract collector, an organic solvent source connected to the mixer, a liquefied gas source connected to the extractor, a discharge
приспособление для шрота, соединенное с экстрактором и размещенный в экстракторе барботер с системой сопл.meal adapter connected to the extractor and placed in the extractor bubbler with nozzle system.
Недостатком известного устройства является сложное аппаратное оформление.A disadvantage of the known device is the complex hardware design.
Задачей заявляемой полезной модели является создание эффективной, упрощенной и более компактной установки, работающей по замкнутому циклу при пониженном давлении, позволяющей проводить экстракцию без перемешивания, регенерацию растворителя из экстракта и отработанного сырья.The objective of the claimed utility model is the creation of an effective, simplified and more compact installation that operates in a closed cycle at reduced pressure, allowing extraction without stirring, and the regeneration of the solvent from the extract and the spent raw materials.
Технический результат достигается за счет использования экстрактора, имеющего паровую рубашку, что позволяет проводить процесс настаивания (экстракции) при заданной температуре, а также осуществлять процесс регенерации растворителя из отработанного сырья. Для осуществления удобной загрузки и выгрузки сырья экстрактор снабжен корзиной, основание которой представлено фильтрующей сеткой с размером ячеек 0,01 мм для отделения экстракта от сырья. Для повышения эффективности регенерации корзина разделена перфорированными перегородками на четыре сектора, что обеспечивает процесс передачи тепла от стенки корзины сырью и растворителю.The technical result is achieved through the use of an extractor having a steam jacket, which allows the process of infusion (extraction) at a given temperature, as well as the process of regeneration of the solvent from waste materials. For convenient loading and unloading of raw materials, the extractor is equipped with a basket, the base of which is represented by a filter mesh with a mesh size of 0.01 mm to separate the extract from the raw material. To increase the regeneration efficiency, the basket is divided into four sectors by perforated partitions, which ensures the process of heat transfer from the wall of the basket to raw materials and solvent.
Дополнительный технический результат достигается за счет введения в состав установки дополнительного испарителя меньшего объема. В первом испарителе происходит концентрация экстракта в 5-7 раз, а во втором полный отгон растворителя и выгрузка продукта. Такая схема позволяет ускорить процесс отгона растворителя, тем самым, повышая производительность установки.An additional technical result is achieved by introducing a smaller volume into the installation of an additional evaporator. In the first evaporator, the concentration of the extract occurs 5-7 times, and in the second, the solvent is completely distilled off and the product is unloaded. This scheme allows you to speed up the process of distillation of the solvent, thereby increasing the productivity of the installation.
Общая схема установки приведена на фиг.1.The general installation diagram is shown in figure 1.
Установка содержит последовательно соединенные экстрактор 1, испаритель 4, испаритель 5, холодильник 6, сборник 2, а также холодильник 7, соединенный с экстрактором 1, сборник 3, соединенный с холодильником 7, вакуумную ловушки 8, соединенную со сборником 6 и 7 и вакуумного насоса 9, соединенного с вакуумной ловушкой 8, а также парогенератор 10, соединенный с экстрактором 1, испарителями 4 и 5 и систему трубопроводов. Экстрактор состоит из цилиндрического корпуса с крышкой, имеющий конусообразное дно, для частичного сбора экстракта, паровую рубашку для подачи пара и теплоизоляционный слой. В экстрактор погружена корзина, состоящая из нижнего основания, представленная сеткой с размером ячеек 0,01 мм и перфорированными перегородками, разделяющими корзину на четыре сектора. Размеры корзины соизмеримы с внутренними размерами экстрактора. Корзина входит в экстрактор в виде патрона. Величина зазора между стенками экстрактора и корзины не более 1 мм.The installation contains series-connected extractor 1, evaporator 4, evaporator 5, refrigerator 6, collector 2, as well as a refrigerator 7 connected to extractor 1, collector 3 connected to refrigerator 7, vacuum traps 8 connected to collector 6 and 7 and a vacuum pump 9 connected to a vacuum trap 8, as well as a steam generator 10 connected to an extractor 1, evaporators 4 and 5, and a piping system. The extractor consists of a cylindrical body with a cover having a cone-shaped bottom for partial collection of the extract, a steam jacket for supplying steam and a heat-insulating layer. A basket consisting of a lower base, immersed in a mesh with a mesh size of 0.01 mm and perforated partitions dividing the basket into four sectors, is immersed in the extractor. The dimensions of the basket are commensurate with the internal dimensions of the extractor. The basket enters the extractor as a cartridge. The gap between the walls of the extractor and the basket is not more than 1 mm.
Заявляемое устройство работает следующим образом.The inventive device operates as follows.
Предварительно высушенное и измельченное сырье (лечебная грязь) засыпают в корзину экстрактора до уровня, не доходящего на 3-5 см до края корзины, корзину вставляют Pre-dried and crushed raw materials (therapeutic mud) are poured into the extractor basket to a level not reaching 3-5 cm to the edge of the basket, the basket is inserted
в экстрактор и плотно закрывают съемной крышкой. Перед началом проведения процесса экстрагирования с помощью вакуумного насоса через трубопроводы 11, 12 откачивают воздух из всей системы установки до давления 0,01 атм. Затем из сборника 6 по трубопроводу 13 в экстрактор 1 подают экстрагент в заданном количестве. После заданного времени экстракции по трубопроводу 14 экстракт под действием разности давления поступает в испаритель 2. По окончании стекания основного объема экстракта трубопровод 14 перекрывают, и в течение 10-15 минут происходит слив экстракта в конусообразную часть экстрактора 1, имеющую объем в 15-17 раз меньше объема экстрактора 1. По окончании слива экстракта из экстрактора 1 в испаритель 2 в паровую рубашку последнего подают нагретый пар. Пары растворителя из испарителя 2 по паропроводу 17 поступают в холодильник 4, конденсируются и сливаются по трубопроводу 22 в сборник 6. Одновременно с началом процесса концентрирования экстракта в испарителе 2, заливают вторую порцию свежего растворителя из сборника 6 в экстрактор 1. Концентрированный экстракт из испарителя 2 по трубопроводу 15 сливают в испаритель 3 за счет разности давления. В паровую рубашку испарителя 3 по паропроводу 19 подают нагретый пар. Пары растворителя из испарителя 3 по паропроводу 16 поступают в холодильник 4. Процесс отгона экстракта ведут до полного удаления растворителя. Далее подачу нагретого пара прекращают. Полученный концентрат выгружают. При этом одновременно возможен процесс испарения растворителя в испарителе 2. По завершению последней экстракции и полного слива экстракта из отработанного сырья производят процесс регенерации растворителя адсорбированного сырьем. По трубопроводу 21 подают нагретый пар в паровую рубашку экстрактора 1. Нагрев сырья и растворителя осуществляется за счет теплопередачи между плотно прилегающих стенок экстрактора и корзины. Пары растворителя по паропроводу 18 поступают в холодильник 5, конденсируются и по трубопроводу 23 сливаются в сборник 7.into the extractor and tightly closed with a removable lid. Before starting the extraction process using a vacuum pump through pipelines 11, 12, air is pumped out from the entire installation system to a pressure of 0.01 atm. Then from the collector 6 through a pipe 13 to the extractor 1 serves extractant in a predetermined amount. After a predetermined time of extraction through the pipeline 14, the extract under the influence of the pressure difference enters the evaporator 2. When the main volume of the extract has drained off, the pipeline 14 is closed and the extract is drained into the cone-shaped part of the extractor 1 having a volume of 15-17 times less than the volume of the extractor 1. At the end of the discharge of the extract from the extractor 1 to the evaporator 2 in the steam jacket of the latter serves heated steam. Solvent vapors from evaporator 2 through steam line 17 go to refrigerator 4, condense and merge through line 22 into collector 6. Simultaneously with the start of the process of concentrating the extract in evaporator 2, pour a second portion of fresh solvent from collector 6 into extractor 1. Concentrated extract from evaporator 2 through the pipeline 15 is poured into the evaporator 3 due to the pressure difference. Heated steam is supplied to the steam jacket of the evaporator 3 through the steam line 19. The vapor of the solvent from the evaporator 3 through the steam line 16 enters the refrigerator 4. The process of distillation of the extract is carried out until the solvent is completely removed. Next, the supply of heated steam is stopped. The resulting concentrate is discharged. At the same time, the process of evaporation of the solvent in evaporator 2 is possible. Upon completion of the last extraction and complete draining of the extract from the spent raw materials, the process of regeneration of the solvent adsorbed by the raw materials is performed. Pipeline 21 serves heated steam in the steam jacket of the extractor 1. The raw materials and solvent are heated by heat transfer between the closely adjacent walls of the extractor and the basket. The vapor of the solvent through the steam line 18 enters the refrigerator 5, condenses and merges through the pipe 23 into the collector 7.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
Предварительно измельченную до размера частиц 3-5 мм и высушенную до остаточной влажности 12-15% лечебную грязь загружают в корзину экстрактора в количестве 16 кг. Корзину с грязью вставляют в экстрактор и плотно закрывают крышкой. С помощью вакуумного насоса систему вакуумируют. В экстрактор подают растворитель в заданном количестве, настаивают определенное время при заданной температуре. По окончании процесса экстракции экстракт сливают в испаритель большего объема, концентрируют в 5-7 раз и сливают в испаритель меньшего объема для полного удаления растворителя. Процесс экстракции органо-минерального сырья проводят заданное количество раз. По завершению последней экстракции и слива экстракта в испаритель большего объема, проводят процесс регенерации растворителя из отработанного сырья.Pre-crushed to a particle size of 3-5 mm and dried to a residual moisture content of 12-15% therapeutic mud is loaded into the extractor basket in an amount of 16 kg. The dirt basket is inserted into the extractor and tightly closed with a lid. Using a vacuum pump, the system is evacuated. The solvent is supplied to the extractor in a predetermined amount, a certain time is insisted at a given temperature. At the end of the extraction process, the extract is poured into a larger volume evaporator, concentrated 5-7 times and poured into a smaller volume evaporator to completely remove the solvent. The process of extraction of organo-mineral raw materials is carried out a predetermined number of times. Upon completion of the last extraction and discharge of the extract into a larger volume evaporator, the process of solvent regeneration from the spent raw materials is carried out.
Из 16 кг лечебной грязи получают 65 г липидного концентрата. Без проведения процесса регенерации потери растворителя составляют 5,6 л. С использованием процесса регенерации потери растворителя составляют 0,7 л.From 16 kg of therapeutic mud, 65 g of lipid concentrate is obtained. Without the regeneration process, the solvent loss is 5.6 liters. Using the regeneration process, the solvent loss is 0.7 L.
Преимущества предлагаемой установки для получения извлечений из органо-минерального сырья:The advantages of the proposed installation for extracts from organo-mineral raw materials:
1. Проведение процессов экстрагирования, регенерации и концентрирования при пониженном давлении по замкнутому циклу исключает воздействие кислорода воздуха на биологически активные вещества и попадание растворителя в окружающую среду.1. The processes of extraction, regeneration and concentration under reduced pressure in a closed cycle eliminates the effects of atmospheric oxygen on biologically active substances and solvent in the environment.
2. Использование второго испарителя позволяет производить полный отгон растворителя при одновременной работе первого испарителя, тем самым не снижая производительность всей установки.2. The use of a second evaporator allows the solvent to be completely distilled off while the first evaporator is operating simultaneously, thereby not reducing the performance of the entire installation.
3. Модульный характер установки позволяет использовать несколько экстракторов.3. The modular nature of the installation allows the use of several extractors.
4. Использование экстрактора с паровой рубашкой и корзиной с перфорированными перегородками позволяет производить процесс экстракции при заданной температуре, а также производить полную регенерацию растворителя, адсорбированного сырьем, тем самым, снижая потери дорогостоящего растворителя.4. The use of an extractor with a steam jacket and a basket with perforated partitions allows the extraction process to be carried out at a given temperature, as well as complete regeneration of the solvent adsorbed by the feedstock, thereby reducing the loss of expensive solvent.
5. Отсутствие перемешивания в процессе экстракции значительно упрощает аппаратурное оформление экстрактора.5. The absence of mixing during the extraction process greatly simplifies the hardware design of the extractor.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008124454/22U RU77791U1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | INSTALLATION FOR PRODUCING A LIPID CONCENTRATE FROM ORGANO-MINERAL RAW MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008124454/22U RU77791U1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | INSTALLATION FOR PRODUCING A LIPID CONCENTRATE FROM ORGANO-MINERAL RAW MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU77791U1 true RU77791U1 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=46273917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008124454/22U RU77791U1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | INSTALLATION FOR PRODUCING A LIPID CONCENTRATE FROM ORGANO-MINERAL RAW MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU77791U1 (en) |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008124454/22U patent/RU77791U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101604158B1 (en) | Method for extracting materials and a device for implementing same | |
| US7857975B2 (en) | System for liquid extraction, and methods | |
| CN202777903U (en) | Efficient extraction device | |
| EA005981B1 (en) | Oil extraction process and apparatus therefor | |
| JPH01502964A (en) | Distillation apparatus and method | |
| CN101780390A (en) | Substitution and dehydration method for water contained solid materials and device | |
| CN108018118B (en) | Device for extracting oleoresin from capsicum particles and application method thereof | |
| US7776218B2 (en) | System for liquid extraction, and methods | |
| RU77791U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING A LIPID CONCENTRATE FROM ORGANO-MINERAL RAW MATERIALS | |
| AU766475C (en) | Apparatus and method for removing solvent residues | |
| CN112535879A (en) | Efficient CBD extraction equipment and extraction processing technology thereof | |
| RU2738938C1 (en) | Universal vacuum extractive-evaporation plant | |
| CN214763443U (en) | CBD processing and extracting equipment for THCA hydration removal | |
| CN101029277A (en) | Method for recovering mixed oil by cottonseed protein extracting process | |
| CN211921248U (en) | Oil sludge separating device | |
| RU2099125C1 (en) | Distillation process | |
| CN209144047U (en) | A kind of production of adjacent or terephthalate esterification and refining system | |
| CN1484543A (en) | Apparatus and method for extracting biomass | |
| RU2852134C1 (en) | Installation for complex processing of coniferous tree bark | |
| CN223209038U (en) | Medicine extraction device | |
| CN111378521A (en) | Novel process for leaching grease by actively boosting and reducing pressure | |
| CN203687521U (en) | Vacuum drying device | |
| US20220132895A1 (en) | Procedure for selective extraction of active principled and/or oleoresins from vegetable material and related system | |
| CN207545859U (en) | A kind of Chinese medicine distillation extraction kettle | |
| RU100731U1 (en) | INSTALLATION FOR GAS-LIQUID EXTRACTION OF ANIMAL AND VEGETABLE RAW MATERIALS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130617 |