RU74522U1 - PLASMA PLUG CANDLE - Google Patents
PLASMA PLUG CANDLE Download PDFInfo
- Publication number
- RU74522U1 RU74522U1 RU2008106147/22U RU2008106147U RU74522U1 RU 74522 U1 RU74522 U1 RU 74522U1 RU 2008106147/22 U RU2008106147/22 U RU 2008106147/22U RU 2008106147 U RU2008106147 U RU 2008106147U RU 74522 U1 RU74522 U1 RU 74522U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulator
- central electrode
- electrode
- plasma
- central
- Prior art date
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 5
- 241000227287 Elliottia pyroliflora Species 0.000 abstract 1
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
Свеча зажигания плазменная относится к элементам электрического оборудования, а именно - к элементам систем зажигания, в частности применяемых для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок и решает задачу создания простой и надежной конструкции свечи зажигания для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок.A plasma spark plug refers to elements of electrical equipment, namely, to elements of ignition systems, in particular, used to ignite combustible mixtures in combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants and solves the problem of creating a simple and reliable design of a spark plug for ignition of combustible mixtures in the combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants.
Поставленная задача решается свечей зажигания плазменной, содержащей основной трубчатый корпус с установленным в нем изолятором, во внутреннем канале которого в стеклогерметике закреплен центральный электрод, между изолятором и корпусом установлена медная клиновидная втулка, стержень центрального электрода, охваченный керамической втулкой и герметиком, отличающейся тем, что медная клиновидная втулка обращена острием в сторону рабочего торца, стержень центрального электрода сваркой соединен с центральным электродом, центральный электрод закреплен в изоляторе гайкой, в экранной части свечи изолятор выполнен с полостью для установки контактного устройства, корпус в рабочей части свечи выполнен с утолщением, образуя боковой электрод и вихревую камеру, центральный электрод выполнен с цилиндрической посадочной площадкой, в которую упирается искрообразующий изолятор, который, одновременно, упирается в буртик корпуса, межэлектродный зазор находится между коническими поверхностями центрального и бокового электродов, в рабочей части корпуса свечи выполнены четыре тангенциальных отверстия для подвода плазмообразующего воздуха, боковой электрод образует канал для выброса плазмы.The problem is solved by a plasma spark plug containing a main tubular casing with an insulator installed in it, in the inner channel of which a central electrode is fixed in the glass sealant, a wedge-shaped copper bush is installed between the insulator and the casing, the core of the central electrode covered by a ceramic bushing and sealant, characterized in that the copper wedge-shaped sleeve points to the working end, the core of the central electrode is welded to the central electrode, the central The electrode is fixed in the insulator with a nut, in the screen part of the candle the insulator is made with a cavity for installing the contact device, the housing in the working part of the candle is made with a thickening, forming a side electrode and a vortex chamber, the central electrode is made with a cylindrical landing pad, in which the spark-forming insulator rests, which At the same time, it abuts against the flange of the casing, the interelectrode gap is between the conical surfaces of the central and side electrodes, four tan Genetic holes for the supply of plasma-forming air, the side electrode forms a channel for the discharge of plasma.
Description
Полезная модель относится к элементам электрического оборудования, а именно - к элементам систем зажигания, в частности применяемых для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок.The utility model relates to elements of electrical equipment, namely, to elements of ignition systems, in particular, used to ignite combustible mixtures in the combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants.
Известна свеча зажигания (патент РФ 2029196, МПК F23Q 3/00, 1991.05.05), содержащая корпус с плазменной камерой и центральный электрод, разделенные изолятором, отличающаяся тем, что, с целью повышения воспламеняющей способности свечи, поверхность изолятора, образующая искровой промежуток, расположена перпендикулярно к оси плазменной камеры.Known spark plug (RF patent 2029196, IPC F23Q 3/00, 1991.05.05), comprising a housing with a plasma chamber and a central electrode separated by an insulator, characterized in that, in order to increase the flammability of the candle, the surface of the insulator forming a spark gap, located perpendicular to the axis of the plasma chamber.
К недостаткам данной конструкции необходимо отнести недостаточно высокие эксплуатационные характеристики свечи.The disadvantages of this design include the insufficiently high performance characteristics of the candles.
Известна свеча зажигания для газотурбинного двигателя (патент РФ на полезную модель №52529, Н01Т 13/00 (2006.01), 2005.10.24), содержащая основной трубчатый корпус с установленным в нем искрообразующим изолятором, во внутреннем канале которого в стеклогерметике закреплен центральный электрод, дополнительный корпус, частично размещенный внутри основного корпуса и соединенный с ним, герметично сваркой, с закрепленной в нем медной клиновидной втулкой, обращенной большим сечением в сторону рабочего торца свечи и стеклогерметизирующей втулкой, герметизирующий изолятор, во внутреннем канале которого в стеклогерметике закреплен токоведущий стержень, экранную керамическую промежуточную втулку, цангу, керамический трубчатый изолятор, отличающаяся тем, что между цангой и центральным электродом размещена оплетка-жгут из коррозионно-стойких проволок, пайкой соединенная с ними, в которую вставлен токоведущий стержень, в свече дополнительно имеется контакт бокового электрода, два керамических изолятора, между которыми установлена спиральная пружина, противоположные обращенным к пружине торцы этих изоляторов упираются, соответственно, в торец дополнительного корпуса, трубчатый керамический изолятор противоположным торцем упирается в буртик на боковой поверхности искрообразующего изолятора, обратная сторона этого буртика соприкасается с внутренним торцем основного корпуса свечи, рабочий торец A spark plug for a gas turbine engine is known (RF patent for utility model No. 52529, Н01Т 13/00 (2006.01), 2005.10.24), containing a main tubular body with a spark-forming insulator installed in it, in the inner channel of which a central electrode is fixed in the glass sealant, an additional the case, partially placed inside the main body and connected to it, hermetically by welding, with a copper wedge-shaped sleeve fixed in it, facing a large cross section towards the working end of the candle and a glass-sealing sleeve, seal insulating element, in the inner channel of which a current-conducting rod, a screen ceramic intermediate sleeve, a collet, a ceramic tubular insulator are fixed in the glass sealant, characterized in that a braid-bundle of corrosion-resistant wires is placed between the collet and the central electrode, soldered to them, into which a current-carrying rod is inserted, in the candle there is additionally a contact of the side electrode, two ceramic insulators, between which a spiral spring is installed, opposite to the spring facing the ends of these insulators abut, respectively, at the end of the additional housing, the tubular ceramic insulator abuts with the opposite end against the shoulder on the side surface of the spark-forming insulator, the reverse side of this shoulder is in contact with the inner end of the main body of the candle, the working end
искрообразующего (центрального) электрода выступает за внешний торец основного корпуса свечи, на рабочем торце искрообразующего изолятора имеются тангенциальные канавки, соединяющие его боковую поверхность с кольцевой полостью, образованной конической поверхностью контакта центрального электрода и кольцевой канавкой на рабочем торце искрообразующего изолятора, при этом внутренний торец контакта бокового электрода лежит на рабочем торце искрообразующего изолятора, а в контакте бокового электрода имеется соосное с контактом центрального электрода отверстие, имеющее со стороны внешнего торца контакта бокового электрода цилиндрическое сечение, диаметр которого меньше диаметра контакта центрального электрода в месте его контакта с торцевой поверхностью искрообразующего изолятора, и коническое отверстие, меньшим диаметром сопряженное с цилиндрическим отверстием в контакте бокового электрода, а большим диаметром, выходящим на внутренний его торец, установленный на рабочей торец искрообразующего изолятора, коническое отверстие контакта бокового электрода образует с боковой конической поверхностью контакта центрального электрода кольцевую коническую полость, переходящую в цилиндрическое отверстие в контакте бокового электрода, цилиндрическая поверхность бокового электрода, охватывающая выступающую из основного корпуса цилиндрическую поверхность искрообразующего изолятора, имеет шлицы, глубина которых достигает глубины его внутреннего торца, в шлицы контакта бокового электрода входят выступы, выполненные на торце основного корпуса свечи с образованием осевых зазоров между торцевыми поверхностями корпуса и контактом бокового электрода, в осевом зазоре между шлицами на контакте бокового электрода и основного корпуса на боковой поверхности искрообразующего изолятора полностью или частично расположены начала тангенциальных канавок, выходящих в кольцевую канавку на рабочем торце искрообразующего изолятора.the sparking (central) electrode protrudes beyond the outer end of the main body of the spark plug; there are tangential grooves on the working end of the sparking insulator connecting its lateral surface with an annular cavity formed by the conical contact surface of the central electrode and an annular groove on the working end of the sparking insulator, while the inner end of the contact the side electrode lies on the working end of the spark-forming insulator, and in the contact of the side electrode is coaxial with the contact of the center a hole of the electrode, having a cylindrical section on the side of the external contact end face of the side electrode, the diameter of which is smaller than the contact diameter of the central electrode at the point of contact with the end surface of the spark-forming insulator, and a conical hole that is smaller in diameter conjugated with a cylindrical hole in the contact of the side electrode, and with a large diameter facing its inner end mounted on the working end of the spark-forming insulator, the conical hole of the contact of the side electrode image with a lateral conical contact surface of the central electrode, an annular conical cavity passing into a cylindrical hole in the contact of the side electrode, a cylindrical surface of the side electrode covering the cylindrical surface of the spark-forming insulator protruding from the main body, has slots, the depth of which reaches the depth of its inner end, into the contact slots the side electrode includes protrusions made at the end of the main body of the candle with the formation of axial gaps between the end faces The surfaces of the housing and the contact of the side electrode, in the axial clearance between the slots on the contact of the side electrode and the main body on the side surface of the spark-forming insulator, completely or partially start the tangential grooves that exit into the annular groove on the working end of the spark-forming insulator.
Преимуществом данной свечи перед существующими является образование удлиненной плазменной струи, что позволяет устанавливать свечу в камере сгорания на меньшую глубину, тем самым выводя ее из зоны воздействия высоких температур и повышая ресурс.The advantage of this candle over existing ones is the formation of an elongated plasma jet, which allows the candle to be installed in the combustion chamber to a shallower depth, thereby removing it from the zone of exposure to high temperatures and increasing the resource.
К недостаткам данной конструкции необходимо отнести сложность устройства, сварную конструкцию, наличие значительного количества деталей сложной формы.The disadvantages of this design include the complexity of the device, welded structure, the presence of a significant number of parts of complex shape.
Кроме того, искрообразующий изолятор данной свечи выполнен с тангенциальными канавками, что затрудняет процесс его изготовления и приводит значительному увеличению материальных и временных затрат, а боковой электрод In addition, the spark-forming insulator of this candle is made with tangential grooves, which complicates the process of its manufacture and leads to a significant increase in material and time costs, and the side electrode
выполнен съемным, что может привести к выходу свечи из строя в ходе ее монтажа-демонтажа на двигателе, затрудняет процесс технического обслуживания и приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик.made removable, which can lead to failure of the candle during installation and dismantling on the engine, complicates the maintenance process and leads to poor performance.
Также при изготовлении свечи используются драгоценные и редкоземельные металлы, что приводит к значительному увеличению ее себестоимости.Also, in the manufacture of candles, precious and rare-earth metals are used, which leads to a significant increase in its cost.
Задачей, решаемой заявляемой полезной моделью, является создание простой и надежной конструкции свечи зажигания для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок.The problem solved by the claimed utility model is the creation of a simple and reliable design of the spark plug for ignition of combustible mixtures in the combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants.
Поставленная задача решается свечой зажигания плазменной, содержащей основной трубчатый корпус с установленным в нем изолятором, во внутреннем канале которого в стеклогерметике закреплен центральный электрод, между изолятором и корпусом установлена медная клиновидная втулка, стержень центрального электрода, охваченный керамической втулкой и герметиком, отличающаяся тем, что медная клиновидная втулка обращена острием в сторону рабочего торца, стержень центрального электрода сваркой соединен с центральным электродом, центральный электрод закреплен в изоляторе гайкой, в экранной части изолятор образует полость для установки контактного устройства, корпус в рабочей части свечи выполнен с утолщением, образуя боковой электрод и вихревую камеру, центральный электрод выполнен с переходом стержня к большему диаметру на уровне стеклогерметика, на уровне окончания изолятора центральный электрод выполнен со ступенчатым переходом к большему диаметру, с коническим переходом к большему диаметру, участок с достигнутым диаметром, конусообразный переход к меньшему диаметру, межэлектродный зазор находится между коническими поверхностями центрального и бокового электродов, в рабочей части корпуса свечи выполнены четыре тангенциальных отверстия для подвода плазмообразующего воздуха, канал для выброса плазмы.The problem is solved by a plasma spark plug containing the main tubular body with an insulator installed in it, in the inner channel of which a central electrode is fixed in the glass sealant, a wedge-shaped copper sleeve is installed between the insulator and the body, the core of the central electrode covered by a ceramic sleeve and sealant, characterized in that the copper wedge-shaped sleeve points to the working end, the core of the central electrode is welded to the central electrode, the central The electrode is fixed in the insulator with a nut, in the screen part the insulator forms a cavity for installing the contact device, the housing in the working part of the candle is thickened to form a side electrode and a vortex chamber, the central electrode is made with the rod moving to a larger diameter at the level of glass sealant, at the end of the insulator the central electrode is made with a step transition to a larger diameter, with a conical transition to a larger diameter, a section with the achieved diameter, a cone-shaped transition to a smaller diameter, m each electrode gap is located between the conical surfaces of the central and side electrodes; four tangential openings for supplying plasma-forming air and a channel for ejecting plasma are made in the working part of the candle body.
Экранная часть корпуса свечи имеет резьбу для крепления гайки угольника в целях передачи электрического контакта от агрегата зажигания.The screen part of the candle body has a thread for fastening the square nut in order to transfer electrical contact from the ignition unit.
Корпус выполнен с фланцем для монтажа свечи на двигателе.The body is made with a flange for mounting the spark plug on the engine.
На фиг.1 представлена заявляемая свеча зажигания плазменная, содержащая трубчатый корпус 1 с установленным в нем изолятором 2, во внутреннем канале которого в стеклогерметике 3 закреплен центральный электрод 4, между изолятором 2 и корпусом 1 установлена медная клиновидная втулка 5, стержень 6 центрального Figure 1 presents the inventive plasma spark plug containing a tubular body 1 with an insulator 2 installed in it, in the inner channel of which a central electrode 4 is fixed in the glass sealant 3, a wedge-shaped copper sleeve 5 is installed between the insulator 2 and the body 1, the central shaft 6
электрода, охваченный герметиком 7, стержень центрального электрода 6 сваркой соединен с центральным электродом 4, центральный электрод 4 закреплен в изоляторе 2 гайкой 8, в экранной части свечи изолятор 9 образует полость 10 для установки контактного устройства (на фиг.1 не показано), корпус 1 в рабочей части свечи выполнен с утолщением 11, образуя боковой электрод и вихревую камеру, центральный электрод 4 выполнен с цилиндрической посадочной площадкой, в которую упирается изолятор 2, который, одновременно, упирается в буртик корпуса 1, межэлектродный зазор 12 величиной от 0,7 до 2 мм находится между коническими поверхностями центрального 4 и бокового 11 электродов, в рабочей части корпуса свечи 1 выполнены четыре тангенциальных отверстия 13 диаметром от 2 до 4 мм для подвода плазмообразующего воздуха, боковой электрод 11 образует канал 14 диаметром от 2 до 7,5 мм и длиной от 2 до 30 мм для выброса плазмы.the electrode covered by the sealant 7, the core of the central electrode 6 is welded to the central electrode 4, the central electrode 4 is fixed in the insulator 2 with a nut 8, in the screen part of the candle the insulator 9 forms a cavity 10 for installing the contact device (not shown in Fig. 1), the case 1 in the working part of the candle is made with a thickening 11, forming a side electrode and a vortex chamber, the central electrode 4 is made with a cylindrical landing pad, in which the insulator 2 rests, which, at the same time, abuts against the flange of the housing 1, the interelectr the back gap 12 with a size of 0.7 to 2 mm is located between the conical surfaces of the central 4 and side 11 electrodes, four tangential holes 13 with a diameter of 2 to 4 mm are made in the working part of the candle housing 1 for supplying plasma-forming air, the side electrode 11 forms a channel 14 with a diameter of 2 to 7.5 mm and a length of 2 to 30 mm for ejection of plasma.
Экранная часть корпуса свечи имеет резьбу 15 для крепления гайки угольника (на фиг.1 не показана) в целях передачи электрического контакта от агрегата зажигания.The screen part of the candle body has a thread 15 for fastening the square nut (not shown in FIG. 1) in order to transfer electrical contact from the ignition unit.
Корпус выполнен с фланцем 16 для монтажа свечи на двигателе.The housing is made with a flange 16 for mounting the spark plug on the engine.
Уменьшение диаметра отверстий до величины менее 2 мм приводит к уменьшению расхода воздуха, увеличению температуры плазменной струи и снижению ресурсных показателей свечи.Reducing the diameter of the holes to a value of less than 2 mm leads to a decrease in air flow, an increase in the temperature of the plasma jet and a decrease in the resource life of the candle.
Увеличение диаметра отверстий до величины более 4 мм приводит к увеличению расхода воздуха, снижению температуры плазменной струи и ухудшению воспламеняющей способности свечи.An increase in the diameter of the holes to a value of more than 4 mm leads to an increase in air flow, a decrease in the temperature of the plasma jet, and a deterioration in the flammability of the plug.
Уменьшение диаметра канала до величины менее 2 мм приводит к увеличению перепада давления плазмообразующего воздуха на свече, снижению скорости истечения плазмы и устойчивости горения дуги в связи с увеличением влияния сносящего потока в камере сгорания.A decrease in the diameter of the channel to a value of less than 2 mm leads to an increase in the pressure drop of the plasma-forming air on the candle, to a decrease in the velocity of the plasma outflow and to the stability of the arc burning due to the increase in the influence of the drift flow in the combustion chamber.
Увеличение диаметра канала до величины более 7,5 мм приводит к уменьшению перепада давления плазмообразующего воздуха на свече и возникновению электрической дуги в межэлектродном зазоре без образования плазменной струи, выбрасываемой в камеру сгорания.An increase in the channel diameter to a value of more than 7.5 mm leads to a decrease in the pressure drop of the plasma-forming air on the candle and the appearance of an electric arc in the interelectrode gap without the formation of a plasma jet ejected into the combustion chamber.
Уменьшение длины канала до величины менее 2 мм приводит к интенсивному нагреву электродов и, как следствие, снижению ресурса свечи.Reducing the length of the channel to less than 2 mm leads to intense heating of the electrodes and, as a result, a decrease in the life of the candle.
Увеличение длины канала до значения более 30 мм приводит к увеличению теплоотвода в электроды и снижению энергии, выделяемой на рабочем торце.An increase in the channel length to a value of more than 30 mm leads to an increase in heat removal to the electrodes and a decrease in the energy released at the working end.
Межэлектродный зазор 12 образован коническими поверхностями центрального 4 и бокового 11 электродов, обращенными большими сечениями друг к другу.The interelectrode gap 12 is formed by the conical surfaces of the central 4 and lateral 11 electrodes facing large sections to each other.
Уменьшение его до величины менее 0,7 мм приводит к снижению мощности, выделяемой на свече и, как следствие, к ухудшению воспламеняющей способности системы плазменного зажигания.Reducing it to a value of less than 0.7 mm leads to a decrease in the power released on the candle and, as a result, to a deterioration of the flammability of the plasma ignition system.
Увеличение его до величины более 2 мм приводит к возрастанию мощности, потребляемой системой зажигания из бортсети, и увеличению пробивного напряжения свечи, что, в свою очередь, может привести к нарушению работоспособности выходных цепей агрегата зажигания вследствие воздействия высоких напряжений.Increasing it to a value of more than 2 mm leads to an increase in the power consumed by the ignition system from the onboard network and to an increase in the breakdown voltage of the plug, which, in turn, can lead to disruption of the output circuit of the ignition unit due to high voltages.
Свеча работает следующим образом.The candle works as follows.
Высокое напряжение, поступающее от агрегата зажигания через высоковольтный кабель прикладывается к центральному электроду 4 - через центральную жилу высоковольтного кабеля, контактное устройство (на фиг.1 не показаны) и стержень центрального электрода 6, к боковому электроду 11 - через экранную оплетку кабеля, гайку угольника (на фиг.1 не показаны) и корпус 1. Происходит интенсивная ионизация межэлектродного зазора с последующим его пробоем; между центральным и боковым электродами свечи зажигается электрическая дуга, разогревающая воздух, поступающий через тангенциальные отверстия 13 в корпусе, до температуры, при которой происходит образование низкотемпературной плазмы. Далее плазма выбрасывается в камеру сгорания через канал 14 и поджигает горючую смесь.The high voltage coming from the ignition unit through a high-voltage cable is applied to the central electrode 4 - through the central core of the high-voltage cable, a contact device (not shown in Fig. 1) and the core of the central electrode 6, to the side electrode 11 - through the screen braid of the cable, the square nut (not shown in FIG. 1) and case 1. Intensive ionization of the interelectrode gap occurs with its subsequent breakdown; Between the central and side electrodes of the candle, an electric arc is ignited, heating the air entering through the tangential openings 13 in the housing to a temperature at which low-temperature plasma is formed. Next, the plasma is ejected into the combustion chamber through channel 14 and ignites the combustible mixture.
Заявляемая свеча зажигания технологична, имеет простую конструкцию, обеспечивающую требуемые характеристики для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок, как следствие - невысокую стоимость.The inventive spark plug is technological, has a simple design that provides the required characteristics for ignition of combustible mixtures in the combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants, as a result - low cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008106147/22U RU74522U1 (en) | 2008-02-06 | 2008-02-06 | PLASMA PLUG CANDLE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008106147/22U RU74522U1 (en) | 2008-02-06 | 2008-02-06 | PLASMA PLUG CANDLE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU74522U1 true RU74522U1 (en) | 2008-06-27 |
Family
ID=39680489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008106147/22U RU74522U1 (en) | 2008-02-06 | 2008-02-06 | PLASMA PLUG CANDLE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU74522U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114410A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Budnik, Konstantin Nikolaevich | Spark-plug |
-
2008
- 2008-02-06 RU RU2008106147/22U patent/RU74522U1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114410A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Budnik, Konstantin Nikolaevich | Spark-plug |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102913365B (en) | Annular discharge based transient state plasma igniter | |
| CN101463764B (en) | Gas Turbine High Energy Plasma Igniter | |
| CN104454290A (en) | Elongating arc plasma jet ignition device | |
| CN110145400B (en) | A dual-mode plasma igniter | |
| CN111120112B (en) | Multi-anode sliding arc plasma igniter based on combustion chamber secondary flow and ignition method | |
| CN104752957B (en) | Series clearance multi-point discharging sparking plug | |
| CN102138258A (en) | Spark plug and its method of construction | |
| US2701324A (en) | Air-cooled electric spark igniter | |
| KR101166031B1 (en) | Coaxial twin spark plug | |
| RU74522U1 (en) | PLASMA PLUG CANDLE | |
| RU2134473C1 (en) | Sparking plug system | |
| RU74523U1 (en) | PLASMA PLUG CANDLE | |
| RU101872U1 (en) | IGNITION CANDLE FOR GAS-TURBINE INSTALLATIONS | |
| RU94070U1 (en) | PLASMA PLUG CANDLE (OPTIONS) | |
| RU130673U1 (en) | DUTY BURNER | |
| CN111336542B (en) | A multi-channel igniter with variable arc length | |
| CN209726261U (en) | Ignition electrode for gas heating stove | |
| USH1598H (en) | Liquid propellant igniter | |
| US2699158A (en) | Electrical apparatus | |
| CN201145296Y (en) | High pressure resistant ring fire adjustable ignition bar apparatus | |
| RU52529U1 (en) | IGNITION CANDLE FOR A GAS-TURBINE ENGINE | |
| CN106549307B (en) | A kind of spark plug | |
| RU156352U1 (en) | IGNITION CANDLE FOR A GAS-TURBINE ENGINE | |
| US3431450A (en) | Spark plug with adjustable electrode gap | |
| CN106549304B (en) | A kind of spark plug |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090207 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20110320 |
|
| PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20131007 |