RU72820U1 - Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья - Google Patents
Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU72820U1 RU72820U1 RU2008100339/22U RU2008100339U RU72820U1 RU 72820 U1 RU72820 U1 RU 72820U1 RU 2008100339/22 U RU2008100339/22 U RU 2008100339/22U RU 2008100339 U RU2008100339 U RU 2008100339U RU 72820 U1 RU72820 U1 RU 72820U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- line
- machine
- conveyor
- pumpkin
- preparation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 claims abstract description 26
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 claims abstract description 24
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010584 magnetic trap Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000012173 estrus Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 3
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 3
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 description 2
- 235000008452 baby food Nutrition 0.000 description 2
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Полезная модель направлена на разработку технологической линии производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья в виде формованной кулинарной продукции. Указанный технологический результат достигается тем, что технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья, содержащая сообщенные между собой при помощи транспортных средств, установленные в технологической последовательности линию подготовки тыквы, линию подготовки моркови, линию подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов, линию окончательной обработки, причем линия подготовки моркови содержит контейнероопрокидыватель, лопастную моечную машину, барабанную моечную машину, конвейер для обрезки концов моркови, наклонный конвейер, паровой бланширователь, инспекционный конвейер, элеватор, бланширователь, машину для резки, дробилку, установку для разваривания, протирочную машину, емкость; линия подготовки тыквы включает контейнероопрокидыватель, машину для замочки, моечную машину, машину для вырезки плодоножки, конвейер, течку, конвейер для инспекции тыквы, машину для резки тыквы, элеватор, дробилку, установку для разваривания, протирочную машину, емкость; линия подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов содержит бункера для приемки, просеиватель с магнитным уловителем, фильтр для процеживания, а в линии окончательной обработки установлены смеситель, формовочная машина, охлаждающая камера, упаковочная машина.
Description
Полезная модель относится к пищевой промышленности и принадлежит к устройствам для получения продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья.
В настоящее время на основе пюреобразных масс из сырья растительного происхождения получают, в основном, пюреобразные консервы. Так, известна линия производства плодово-ягодного пюре для детского и диетического питания, включающая опрокидыватель ящичных поддонов, барабанная моечная машина, унифицированная моечная машина, конвейер, дробилка, машина для удаления плодоножек, косточковыбивная машина, развариватель, протирочная машина, насосы, емкость с мешалкой, гомогенизатор, деаэратор, подогреватель, автомат наполнительный, автомат укупорочный (Сборник технологических инструкций и нормативно-технических документов по производству консервов для детского питания. - М.: Агропромиздат, 1986, - С.61-66).
Данная установка предназначена для получения консервированной продукции только из плодово-ягодного сырья, технологический процесс приготовления которой отличается от производства овощных пюреобразных масс, как в процессе подготовки сырья, так и на окончательной стадии обработки.
Наиболее близкой к заявляемой из известных линий является технологическая линия по производству пюреобразных консервов, состоящая из контейнероопрокидывателя, лопастной моечной машины, барабанной моечной машины, конвейера для обрезки концов моркови, наклонного конвейера, парового бланширователя, инспекционного конвейера, элеватора,
машины для резки, емкостей, насоса, водоотделителя, машины для замочки, моечной машины, машины для вырезки плодоножки, течки, конвейера для инспекции и обрезки зелени, дробилки, установки для разваривания, протирочной машины, пульта управления, емкости с мешалкой, деаэратора, смесителя с подогревом, фасовочной машины, закаточной машины, стерилизатора (Касьянов Г.И. Технология продуктов детского питания: Учебник для студ высш. учебн. заведений / Г.И.Касьянов. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - С.154-155). Технологическая линия производства пюреобразных консервов включает линию подготовки тыквы, линию подготовки моркови, линию подготовки полуфабрикатов и материалов, линию окончательной обработки.
Линия подготовки тыквы состоит из оборудования типа А9 - КЛМ/4-01: тыкву из контейнероопрокидывателя загружают в машину для замачивания, моют в щеточной моечной машине, инспектируют и удаляют плодоножки на устройствах для удаления плодоножек. Затем тыква по конвейеру направляется в моечную машину, после чего ее нарезают на куски 20 - 30 мм. Далее куски тыквы измельчают на куски 3-5 мл в дробильной машине, разваривают, протирают.
Линия подготовки моркови состоит из оборудования типа А9-КЛМ/2: морковь из контейнероопрокидывателя попадает в бункер моечной лопастной машины, вторично моется в барабанной моечной машине и поступает на конвейер, где осуществляются инспекция и обрезка концов. Отсюда морковь попадает в паровой бланширователь и в лопастную моечную машину. Очищенная морковь проходит инспекцию, ручную доочистку, затем передается в бланширователь ковшовый. После чего измельчается на дробилке, разваривается и протирается.
Линия подготовки полуфабрикатов и материалов включает бункера для сыпучих материалов, просеиватель с магнитным уловителем типа МПМ-800.
Линия окончательной обработки состоит из деаэратора, смесителя с подогревом. Подогретая масса температурой не менее 85°С направляется на
фасование на дозировочно-наполнительных автоматах, укупоривание на автоматических вакуум-закаточных машинах и стерилизацию в вертикальных и горизонтальных автоклавах.
Данная технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья позволяет вырабатывать только консервированную продукцию, что объясняет наличие в линии окончательной обработки закаточных и стерилизационных установок. Таким образом применение данной линии в качестве прототипа позволит преобразовать процесс только в окончательной его стадии.
Задачей полезной модели является разработка технологической линии производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья в виде формованной кулинарной продукции.
Технический результат достигается тем, что получена линия с более высокой технологической эффективностью по производству новых продуктов питания с высокими потребительскими характеристиками, обладающими функциональными свойствами, благодаря предотвращению разрушения физиологически функциональных ингредиентов в процессе приготовления и хранения продукции.
Указанный технологический результат достигается тем, что технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья, содержащая сообщенные между собой при помощи транспортных средств, установленные в технологической последовательности линию подготовки тыквы, линию подготовки моркови, линию подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов, линию окончательной обработки, причем линия подготовки моркови содержит контейнероопрокидыватель, лопастную моечную машину, барабанную моечную машину, конвейер для обрезки концов моркови, наклонный конвейер, паровой бланширователь, инспекционный конвейер, элеватор, бланширователь, машину для резки, дробилку, установку для разваривания, протирочную машину, емкость, насос, пульт управления; линия подготовки
тыквы включает контейнероопрокидыватель, машину для замочки, моечную машину, машину для вырезки плодоножки, конвейер, течку, конвейер для инспекции и обрезки тыквы, машину для резки тыквы, элеватор, дробилку, установку для разваривания, протирочную машину, емкость, насос, пульт управления; линия подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов содержит бункера для приемки, просеиватель с магнитным уловителем, фильтр для процеживания, а в линии окончательной обработки установлены смеситель, формовочная машина, охлаждающая камера, упаковочная машина.
Таким образом, установленные в линии окончательной обработки смеситель, формовочная машина, охлаждающая камера и упаковочная машина позволяют вместо консервированной продукции на основе пюреобразных масс из растительного сырья получить формованные кулинарные изделия.
Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья, представленная на чертеже (фиг.1), включает: линию подготовки тыквы, линию подготовки моркови, линию подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов, линию окончательной подготовки. На данной технологической линии возможно производство следующего ассортимента изделий: котлеты, биточки из тыквы с хлопьями пшеничными (гречневыми, овсяными, комбинированными, пшенными), котлеты, биточки из моркови с хлопьями пшеничными (гречневыми, овсяными, комбинированными, пшенными), котлеты, биточки из смеси моркови и тыквы с хлопьями пшеничными (гречневыми, овсяными, комбинированными, пшенными).
Линия подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов состоит из линии подготовки сыпучих материалов, включающей приемочный бункер для сыпучих материалов (1), магнитный уловитель (2) и пульт управления (3); и линии подготовки меланжа, включающей
приемочный бункер для меланжа (4), насос (5), фильтр для процеживания (6), пульт управления (3).
Линия подготовки тыквы состоит из контейнероопрокидывателя (7), машины для замочки (8), щеточной моечной машины (9), машины для вырезки плодоножки (10), конвейеров (11), течки (12), конвейера для инспекции и обрезки тыквы (13), машины для резки (14), элеватора (15), дробилки (16), установки для разваривания (17), протирочной машины (18), емкости (19), насоса (5), пульта управления (3).
Линия подготовки моркови состоит из контенероопрокидывателя (7), лопастной моечной машины (20), барабанной моечной машины (21), конвейера для инспекции и обрезки (13), наклонного конвейера (22), парового бланширователя (23), лопастной моечной машины (20), инспекционного конвейера (24), элеватора (15), бланширователя (25), машины для резки (26), дробилки (16), установки для разваривания (17), протирочной машины (18), емкости (19), насоса (5), пульта управления (3).
Линия окончательной подготовки состоит из смесителя (27), формовочной машины (28), охлаждающей камеры (29), упаковочной машины (30), пульта управления (3).
В линии подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов крупяные хлопья, сахар-песок из приемочного бункера (1) поступают в магнитный уловитель (2) типа МПМ-800 или просеиватель типа П-5 при помощи пульта управления (3). Яичный меланж после приемки (4) при помощи насоса (5) процеживают через фильтр (6).
В линии подготовки тыквы, состоящей из оборудования типа А9 - КЛМ/4-01, тыкву из контейнероопрокидывателя (7) загружают в машину (8), где осуществляется замочка при непрерывном барботаже сжатого воздуха, после чего тыкву моют в щеточной моечной машине (9), инспектируют и удаляют плодоножки на устройствах для удаления плодоножек (10). Затем тыква по конвейеру (11) направляется в моечную машину (9) для отделения семян, где семена, проваливаясь сквозь решеточный барабан, уносятся водой
на дальнейшую переработку. Затем еа конвейере для инспекции и нарезки (13) тыкву нарезают на куски шириной не более 60 мм, а в машине для нарезки (14) ее измельчают на куски 20-30 мм. Далее через элеватор (15) куски тыквы поступает в дробильную машину (16), где ее дополнительно измельчают на куски 3-5 мл.
В линии подготовки моркови, состоящей из оборудования типа А9-КЛМ/2, морковь из контейнероопрокидывателя (7), где одновременно с опрокидыванием отделяются мелкие примеси - камни, песок, комья земли, попадает в бункер моечной лопастной машины (20), затем вторично моется в барабанной моечной машине (21) и поступает на конвейер (13), где осуществляются инспекция и обрезка концов на полуавтоматических устройствах. Отсюда морковь через наклонный конвейер (22) попадает в паровой бланширователь (23), где под действием пара разрывается кожица. Из бланширователя она попадает в лопастную моечную машину (20), где происходит окончательная очистка от кожицы. Очищенная морковь проходит инспекцию (24), ручную дочистку, затем по элеватору (15) передается в бланширователь ковшовый (25), где бланшируется в воде при температур 100°С, после чего измельчается на дробилке с терочным ножевым устройством на кусочки размером 3-5 мм (26). Измельчать морковь можно сразу после очистки без бланширования с последующим более длительным временем разваривания. Затем через конвейер (15) поступает в дробильную машину (16) для дополнительного измельчения.
Измельченные в сыром виде и взвешенные в соответствии с рецептурой овощи загружают в развариватель Р3-КВ (17). Загрузку отдельных видов сырья в развариватель проводят последовательно, с учетом необходимой продолжительности его обработки. Разваренную смесь немедленно протирают на сдвоенной или строенной протирочной машине (18) с диаметром отверстий сит соответственно 1,2-1,5 и 0,7-0,8 или 3-5,1 и 0,4 мм.
После разваривания и протирания пюре попадает в емкость (19), где хранится непродолжительное время для последующего применения.
В линии окончательной обработки дозирование подготовленных овощей и остальных компонентов осуществляют массовым или объемным способом в зависимости от продукта. Протертые овощи смешивают с крупяными хлопьями, а через 5-10 мин - с другими компонентами, в соответствии с рецептурой в смесителе (27). Подготовленная масса направляется на формование в автомат котлетный (28) марки АК2М-40, предназначенный для дозирования и формирования котлет из фарша. Принцип работы автомата заключается в следующем: заполненный в загрузочный цилиндр фарш нагнетается шести лопастным винтом в формовочные отверстия стола, после чего отформованные котлеты поршнями выталкиваются на поверхность стола, где их подхватывает конвейерный диск и сбрасывает в сторону. Охлаждение подготовленных полуфабрикатов производят в холодильной камере (29), затем упаковывают в полиэтиленовые пленки в упаковочном аппарате (30).
Таким образом, модернизация некоторых стадий технологического процесса в линии по производству пюреобразных консервов, изложенные в формуле полезной модели, позволили получить линию по производству формованных кулинарных изделий на основе растительного сырья.
Claims (1)
- Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья, содержащая сообщенные между собой при помощи транспортных средств, установленные в технологической последовательности линию подготовки тыквы, линию подготовки моркови, линию подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов, линию окончательной обработки, причем линия подготовки моркови содержит контейнероопрокидыватель, лопастную моечную машину, барабанную моечную машину, конвейер для обрезки концов моркови, наклонный конвейер, паровой бланширователь, инспекционный конвейер, элеватор, бланширователь, машину для резки, дробилку, установку для разваривания, протирочную машину, емкость, насос, пульт управления; линия подготовки тыквы включает контейнероопрокидыватель, машину для замочки, моечную машину, машину для вырезки плодоножки, конвейер, течку, конвейер для инспекции и обрезки тыквы, машину для резки тыквы, элеватор, дробилку, установку для разваривания, протирочную машину, емкость, насос, пульт управления; линия подготовки полуфабрикатов и вспомогательных материалов содержит бункера для приемки, просеиватель с магнитным уловителем, фильтр для процеживания, насос, пульт управления; отличающаяся тем, что в линии окончательной обработки установлены смеситель, формовочная машина, охлаждающая камера, упаковочная машина.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100339/22U RU72820U1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100339/22U RU72820U1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU72820U1 true RU72820U1 (ru) | 2008-05-10 |
Family
ID=39800117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008100339/22U RU72820U1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU72820U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2513523C1 (ru) * | 2012-11-21 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Линия производства овощных консервов |
-
2008
- 2008-01-09 RU RU2008100339/22U patent/RU72820U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2513523C1 (ru) * | 2012-11-21 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Линия производства овощных консервов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101654038B1 (ko) | 자색당근 착즙기 | |
| MXPA06009325A (es) | Aparato y sistema automatizados para cocer, secar, pelar y procesar productos de mariscos. | |
| RU2668316C1 (ru) | Способ получения глазированных чипсов | |
| Ezeanya | Development and performance evaluation of a slicing machine for selected vegetables | |
| RU72820U1 (ru) | Технологическая линия производства продуктов питания на основе пюреобразных масс из растительного сырья | |
| Usman et al. | Development of an automated plantain slicing machine | |
| Okonkwo et al. | Application of HACCP to post-harvest processing of African breadfruit Treculia african Decne in Nigeria | |
| Awoyale | Training manual for the production of cassava products in Liberia | |
| RU74771U1 (ru) | Технологическая линия производства мороженого на основе плодоовощного сырья | |
| Onyekwere et al. | Industrialization of gari fermentation | |
| KR20110094667A (ko) | 보리굴비포 제조방법 | |
| CN107692074A (zh) | 一种鸡肉肠丸及其制备方法 | |
| KR102862770B1 (ko) | 자동화 장치를 이용한 백년초 김치의 제조 방법 | |
| Potter et al. | Unit operations in food processing | |
| RU2513523C1 (ru) | Линия производства овощных консервов | |
| SU1369720A1 (ru) | Установка дл переработки плодов бахчевых культур | |
| RU93630U1 (ru) | Технологическая линия производства детских консервов на основе топинамбура | |
| RU2590719C1 (ru) | Способ получения концентрированной пасты из тыквы | |
| CN211098819U (zh) | 一种用于食品加工的酱料混合设备 | |
| SU904650A1 (ru) | Лини производства быстрозамороженных картофельных полуфабрикатов | |
| RU2508033C1 (ru) | Способ переработки косточковых плодов | |
| KR102862772B1 (ko) | 자동화 장치를 이용한 홍삼 김치의 제조 방법 | |
| RU104823U1 (ru) | Технологическая линия производства мясорастительных консервов геродиетического назначения | |
| RU110233U1 (ru) | Технологическая линия производства формованной кулинарной продукции функционального назначения | |
| GRACE | DESIGN AND FABRICATION OF A MANUALLY OPERATED MANGO JUICE EXTRACTOR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090110 |