RU72709U1

RU72709U1 - TOOL FOR REMOVING A SURFACE LAYER OF A TENSIONED REINFORCEMENT

Info

Publication number: RU72709U1
Application number: RU2007138424/22U
Authority: RU
Inventors: Феликс Л СОРКИН
Original assignee: Феликс Л СОРКИН
Priority date: 2007-10-17
Filing date: 2007-10-17
Publication date: 2008-04-27

Abstract

Устройство для удаления поверхностного слоя напрягаемой арматуры, имеющее корпус с каналом, проходящим через него так, чтобы открываться в узком конце корпуса, и нож, прикрепленный к корпусу так, чтобы иметь лезвие с режущей кромкой, проходящее вверх в канале. Лезвие проходит под углом, составляющим 70-89 градусов, относительно продольной оси. Корпус включает в себя рукоятку и режущую головку, прикрепленную к концу рукоятки. Канал проходит через рукоятку и режущую головку. Нож прикреплен к режущей головке.A device for removing the surface layer of prestressing reinforcement having a body with a channel passing through it so as to open at the narrow end of the body, and a knife attached to the body so as to have a blade with a cutting edge extending upward in the channel. The blade extends at an angle of 70-89 degrees relative to the longitudinal axis. The housing includes a handle and a cutting head attached to the end of the handle. The channel passes through the handle and the cutting head. The knife is attached to the cutting head.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ НАСТОЯЩАЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬFIELD OF TECHNOLOGY THIS APPLICABLE USEFUL MODEL

Настоящая полезная модель относится к инструментам для удаления поверхностного слоя напрягаемой арматуры, предназначенным для использования с анкерами напрягаемой арматуры, применяемыми в системах предварительного напряжения железобетонных элементов с натяжением арматуры на бетон. Более конкретно, настоящая полезная модель относится к устройствам для удаления оболочки напрягаемой арматуры с концевых частей напрягаемой арматуры, которые должны быть закреплены посредством анкеров напрягаемой арматуры.This utility model relates to tools for removing the surface layer of prestressing reinforcement intended for use with prestressing reinforcement anchors used in prestressing systems of reinforced concrete elements with reinforcement tension on concrete. More specifically, the present utility model relates to devices for removing the shell of prestressing reinforcement from the end parts of prestressing reinforcement, which must be secured by means of anchors of prestressing reinforcement.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ НАСТОЯЩЕЙ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИBACKGROUND FOR CREATING A REAL USEFUL MODEL

В процессе предварительного напряжения железобетонных элементов с натяжением арматуры на бетон важно, чтобы элемент напрягаемой арматуры был свободен для движения в затвердевшем бетоне так, чтобы растягивающая нагрузка, прикладываемая к элементу напрягаемой арматуры, равномерно распределялась вдоль всей длины конструкций. Способы, используемые для гарантирования того, чтобы элементы напрягаемой арматуры обеспечивали свободное движение в затвердевшем бетоне, предусматривают укладку ряда прядей жил напрягаемой арматуры в оболочке для напрягаемой арматуры. После затвердевания бетона напрягают пряди напрягаемой арматуры в этой оболочке. После напряжения жилы напрягаемой арматуры, обнаженные на концах анкерных узлов отрезают или заделывают.In the process of prestressing reinforced concrete elements with reinforcement tension on concrete, it is important that the element of prestressed reinforcement is free to move in hardened concrete so that the tensile load applied to the element of prestressed reinforcement is evenly distributed along the entire length of the structures. The methods used to ensure that the elements of prestressed reinforcement provide free movement in hardened concrete include laying a number of strands of strands of prestressed reinforcement in a sheath for prestressed reinforcement. After the concrete has hardened, strands of prestressed reinforcement in this shell are strained. After tension, the strands of prestressing reinforcement, exposed at the ends of the anchor assemblies, are cut or closed.

В течение такого предварительного напряжения железобетонных элементов с натяжением арматуры на бетон вставляют конец напрягаемой арматуры, обычно называемый «элементом напрягаемой арматуры», в суженный проход, проходящий через анкер напрягаемой арматуры, и затем крепят напрягаемую арматуру к анкеру напрягаемой арматуры посредством клиньев, вставляемых в суженный проход, находящийся в контактном взаимодействии с напрягаемой арматурой. Однако пред введением клиньев необходимо удалить трубчатую оболочку напрягаемой арматуры с концевой части напрягаемой арматуры. Для сохранения «инкапсулированного» состояния таких анкерных узлов и такой напрягаемой арматуры желательно ограничить оболочку напрягаемой арматуры в точке непосредственно сзади конца клиньев в суженном отверстии анкера. В таком случае в напрягаемой арматуре достигают более эффективное заключение в кожух стальных прядей напрягаемой арматуры.During this prestressing of reinforced concrete elements with reinforcement tension on the concrete, the end of the prestressing reinforcement, usually called the “prestressing reinforcement element”, is inserted into the narrowed passage passing through the anchor of the prestressing reinforcement, and then the prestressing reinforcement is attached to the anchor of the prestressing reinforcement by means of wedges inserted into the narrowed a passage in contact with prestressed reinforcement. However, before the introduction of the wedges, it is necessary to remove the tubular shell of the prestressing reinforcement from the end part of the prestressing reinforcement. To preserve the “encapsulated” state of such anchor assemblies and such prestressing reinforcement, it is desirable to limit the shell of the prestressing reinforcement at a point directly behind the end of the wedges in the narrowed hole of the anchor. In this case, in prestressed reinforcement, a more efficient enclosure of steel strands of prestressed reinforcement is achieved in the casing.

Объектом настоящей полезной модели является обеспечение получения устройства для удаления поверхностного слоя оболочки напрягаемой арматуры, которое захватывает напрягаемую арматуру более простым и более эффективным образом.The object of this utility model is to provide a device for removing the surface layer of the shell of prestressing reinforcement, which captures the prestressing reinforcement in a simpler and more efficient manner.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг.1 - изометрическое изображение устройства, соответствующего предпочтительному варианту осуществления настоящей полезной модели.Figure 1 is an isometric image of a device corresponding to a preferred embodiment of the present utility model.

Фиг.2 - вид снизу режущей головки, используемой в настоящей полезной модели.Figure 2 is a bottom view of the cutting head used in the present utility model.

Фиг.3 - вид сбоку ножа, используемого в настоящей полезной модели.Figure 3 is a side view of the knife used in this utility model.

Фиг.4 - сечение, иллюстрирующее узел, соответствующий настоящей полезной модели.4 is a cross section illustrating a node corresponding to the present utility model.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDETAILED DESCRIPTION OF A USEFUL MODEL

На фиг.1 иллюстрируется инструмент 10, соответствующий настоящей полезной модели, для удаления поверхностного слоя оболочки с напрягаемой арматуры анкерной системы предварительного напряжения железобетонных элементов с натяжением арматуры на бетон. Инструмент 10 имеет корпус 12, имеющий канал 14, проходящий через него. Корпус имеет узкий конец 16 на одной его концевой части. В узком конце 16 корпуса 12 закреплен нож 18. Нож 18 имеет режущую кромку, проходящую под острым углом относительно продольной оси канала 14.Figure 1 illustrates a tool 10 corresponding to the present utility model for removing a surface layer of a shell from prestressing reinforcement of an anchor system for prestressing reinforced concrete elements with reinforcement tensioning on concrete. The tool 10 has a housing 12 having a channel 14 passing through it. The housing has a narrow end 16 at one of its end parts. A knife 18 is fixed at the narrow end 16 of the housing 12. The knife 18 has a cutting edge extending at an acute angle with respect to the longitudinal axis of the channel 14.

В соответствии с полезной моделью корпус 12 включает в себя рукоятку 13 и режущую головку 15. Режущая головка 15 подвижно прикреплена к концу рукоятки 13. Рукоятка 13 образована из гибкого полимерного материала. Рукоятка 13 желательно является поддающейся сжатию так, чтобы уменьшать размер канала 14 при приложении сдавливающего усилия к внешней поверхности рукоятки 13. Канал 14 проходит через внутреннюю область рукоятки 13 так, чтобы иметь один конец открывающимся на узком конце 16 режущей головки 15, а противоположный конец 20 открывающимся на конце 22 рукоятки 13. Канал 14 должен иметь достаточную ширину и глубину так, чтобы вмещать напрягаемую арматуру имеющую определенный размер, и у которой необходимо удалить поверхностный слой. В частности, ширина канала 14 должна быть достаточной для того, чтобы напрягаемая арматура вместе с ее трубчатой оболочкой могла быть просто размещена в канале 14. Как можно видеть на фиг.1, выступы 17 проходят из рукоятки 13 в канал 14. Желательно, чтобы выступы 17 были выполнены в виде ребер, которые проходят в продольном направлении вдоль канала 14. Эти выступы 17 проходят внутрь канала According to a utility model, the housing 12 includes a handle 13 and a cutting head 15. The cutting head 15 is movably attached to the end of the handle 13. The handle 13 is formed of a flexible polymeric material. The handle 13 is desirably compressible so as to reduce the size of the channel 14 by applying a compressive force to the outer surface of the handle 13. The channel 14 passes through the inner region of the handle 13 so as to have one end opening at the narrow end 16 of the cutting head 15 and the opposite end 20 opening at the end 22 of the handle 13. The channel 14 should have a sufficient width and depth so as to accommodate prestressing reinforcement having a certain size, and which must be removed surface layer. In particular, the width of the channel 14 should be sufficient so that the prestressing reinforcement together with its tubular shell can simply be placed in the channel 14. As can be seen in figure 1, the protrusions 17 pass from the handle 13 into the channel 14. It is desirable that the protrusions 17 were made in the form of ribs that extend longitudinally along the channel 14. These protrusions 17 extend into the channel

14 так, чтобы обеспечивать возможность пользователю адекватно сдавливать рукоятку 13 так, чтобы прикладывать сжимающее усилие к напрягаемой арматуре, размещенной в канале 14. Выступы 17 будут захватываться или сцепляться с оболочкой так чтобы создавать возможность пользователю инструмента 10 для удаления трубчатой оболочки с нижележащего элемента напрягаемой арматуры.14 so as to enable the user to adequately squeeze the handle 13 so that a compressive force is applied to the prestressing reinforcement located in the channel 14. The protrusions 17 will be gripped or engaged with the sheath so as to enable the user to tool 10 to remove the tubular sheath from the underlying element of the prestressing reinforcement .

Корпус 12 имеет часть 24 постоянного диаметра и суженную часть 26. Часть 24 постоянного диаметра имеет образованную на ней рифленую поверхность 28. Рифленая поверхность 28 облегчает возможность должного поворота инструмента 10 вокруг внешней поверхности напрягаемой арматуры в канале 14. Суженная часть 26 сужается в диаметре от части 24 постоянного диаметра к суженному концу 16. Суженная часть 26 должна иметь размер, который меньше размера суженного прохода анкера, в который она должна быть вставлена. В общем, угол сужения суженной секции 26 будет согласован с углом конуса (сужения) суженного отверстия в анкере. При фактическом использовании напрягаемая арматура может быть просто введена в канал 14 путем размещения инструмента 10 поверх напрягаемой арматуры. Инструмент 10 пригоден для использования в соединении с любым видом анкерных устройств, включая промежуточные анкерные устройства.The housing 12 has a constant diameter part 24 and a tapered part 26. A constant diameter part 24 has a corrugated surface 28 formed thereon. The corrugated surface 28 makes it easy for the tool 10 to properly rotate around the outer surface of the tensioned reinforcement in the channel 14. The tapered part 26 narrows in diameter 24 of constant diameter to the tapered end 16. The tapered portion 26 should have a size that is smaller than the tapered passage of the anchor into which it must be inserted. In general, the narrowing angle of the narrowed section 26 will be consistent with the angle of the cone (narrowing) of the narrowed hole in the anchor. In actual use, the prestressing reinforcement can simply be introduced into the channel 14 by placing the tool 10 on top of the prestressing reinforcement. Tool 10 is suitable for use in conjunction with any kind of anchor devices, including intermediate anchor devices.

Как можно видеть на фиг.1, нож 18 проходит поперек части днища 30 канала 14. Нож 18 расположен в узком конце 16 режущей головки 15. Как будет описано ниже, лезвие ножа 18 конфигурировано так, чтобы облегчать возможность введения инструмента в суженное отверстие анкера и для облегчения возможности правильного резания напрягаемой арматуры. Нож 18 может быть образован из штампованного стального материала.As can be seen in FIG. 1, the knife 18 extends across a portion of the bottom 30 of the channel 14. The knife 18 is located at the narrow end 16 of the cutting head 15. As will be described below, the blade of the knife 18 is configured to facilitate insertion of the tool into the narrowed hole of the anchor and to facilitate the correct cutting of prestressed fittings. Knife 18 may be formed of pressed steel material.

На фиг.2 приведено детальное изображение, иллюстрирующее крепление режущей головки 15 к рукоятке 13. Режущая головка 15 может быть образована из твердого стального материала и соответственно прикреплена болтами, шпильками, заклепками или другими средствами в конце 43 рукоятки 13. Режущая головка 15 включает в себя соединительную секцию 45 и суженную (коническую) секцию 47. Паз 49 образован в суженной (конической) секции 47 и проходит до вырезанной области 32. Паз 49 имеет штифт 51, образованный в нем на конце паза 49 находящимся напротив вырезанной области 32. Штифт 51 имеет такую конструкцию, чтобы устанавливаться в отверстии, образованном в лезвии, закрепленном в пазу 49. Фиксирующий элемент 53 установлен с возможностью поворота в точке 55 на прямолинейной секции 45 режущей головки 15. Фиксирующий элемент 53 поддается повороту между первым положением (иллюстрируемым на фиг.2), которое обеспечивает возможность удаления ножа из паза 49, и закрытым положением, в FIG. 2 is a detailed view illustrating the fastening of the cutting head 15 to the handle 13. The cutting head 15 may be formed of solid steel material and accordingly fastened with bolts, studs, rivets or other means at the end 43 of the handle 13. The cutting head 15 includes the connecting section 45 and the narrowed (conical) section 47. The groove 49 is formed in the narrowed (conical) section 47 and extends to the cut region 32. The groove 49 has a pin 51 formed therein at the end of the groove 49 opposite the cut region and 32. The pin 51 is designed to fit in a hole formed in the blade fixed in the groove 49. The locking element 53 is rotatably mounted at a point 55 on the straight section 45 of the cutting head 15. The locking element 53 can be rotated between the first position ( illustrated in figure 2), which provides the ability to remove the knife from the groove 49, and the closed position, in

котором проходящая в направлении наружу поверхность 58 фиксирующего элемента 53 перекроет конец ножа 18, устанавливаемого в пазу 49 так, чтобы неподвижно «блокировать» нож 18 в его положении в пазу 49. Фиксирующие позиционирующие приспособления 57 и 59 предусмотрены на прямолинейной секции 45 режущей головки 15 так, чтобы удерживать фиксирующий элемент 53 в фиксирующем положении поверх штифта 51 и поверх ножа 18, установленного в пазу 49.which the outwardly extending surface 58 of the locking element 53 overlaps the end of the knife 18 mounted in the groove 49 so as to “lock” the knife 18 in its position in the groove 49 motionless. The locking positioning devices 57 and 59 are provided on the straight section 45 of the cutting head 15 so to hold the locking element 53 in a locking position over the pin 51 and over the knife 18 installed in the groove 49.

На фиг.3 приведен вид сбоку ножа 18. Как можно видеть, отверстие 63 позиционировано смежно концу 65 ножа 18. Нож 18 включает в себя часть 67, которая проходит вверх от концевой секции 69 на угол α. Этот угол α в предпочтительном варианте осуществления настоящей полезной модели составляет 6-7 градусов. Угол α будет повторять угол конуса суженной секции 47 режущей головки 15. Лезвие 61 имеет режущую кромку 71 на конце, противоположном нижней поверхности 73 лезвия 61, Лезвие 61 проходит вверх из секции 67 ножа 18. Лезвие 61 будет проходить внутрь под углом β относительно вертикали. В предпочтительном варианте осуществления настоящей полезной модели угол β составляет 25 градусов. Такой угол β гарантирует, что режущая кромка 71 лезвия 61 войдет в контактное взаимодействие с трубчатой оболочкой элемента напрягаемой арматуры и будет служить для прохождения ножа 18 вдоль трубчатой оболочки.Figure 3 shows a side view of the knife 18. As you can see, the hole 63 is positioned adjacent to the end 65 of the knife 18. The knife 18 includes a portion 67, which extends upward from the end section 69 at an angle α. This angle α in the preferred embodiment of the present utility model is 6-7 degrees. The angle α will repeat the cone angle of the narrowed section 47 of the cutting head 15. The blade 61 has a cutting edge 71 at the end opposite the bottom surface 73 of the blade 61, the blade 61 extends upward from the section 67 of the knife 18. The blade 61 will extend inward at an angle β relative to the vertical. In a preferred embodiment of the present utility model, the angle β is 25 degrees. Such an angle β ensures that the cutting edge 71 of the blade 61 will come into contact with the tubular sheath of the prestressing element and will serve to pass the knife 18 along the tubular sheath.

На фиг.4 приведено сечение, иллюстрирующее способ, которым режущая головка соединена с рукояткой 13. Как можно видеть, винт или болт 79 служит для крепления задней части режущей головки 15 на конце 43 рукоятки 13. На фиг.4 показано, что режущая головка 15 имеет фиксирующий элемент 53, установленный (например, на штифт или болт) в точке 55 поворота. Фиксирующий элемент 53, показанный в его фиксирующем положении, в частности, иллюстрируется на фиг.4. Как можно видеть, поверхность 57 фиксирующего элемента 53 перекрывает конец ножа 18, расположенный в его канале 49. Отверстие 63 ножа 18 также позиционируется поверх штифта 51. Как результат, нож 18 неподвижно удерживается в пазу 49, так что лезвие 61 будет проходить вверх в область 32 выреза на конце режущей головки 15. Такая конструкция облегчает возможность образования ножа 18 из простого штампованного стального материала. Позиционирование ножа 18 в пазу 49 гарантирует жесткость ножа 18 в продольном направлении. Хотя отдельные ножи 18 являются очень «хрупким» материалом, размещение такого ножа 18 в его пазу 49, превращает такой хрупкий материал в прочный режущий инструмент. Эта жесткость гарантирует то, что лезвие 61 будет иметь достаточную прочность и FIG. 4 is a sectional view illustrating the manner in which the cutting head is connected to the handle 13. As you can see, a screw or bolt 79 is used to secure the rear of the cutting head 15 at the end 43 of the handle 13. FIG. 4 shows that the cutting head 15 has a locking element 53 mounted (for example, on a pin or bolt) at a pivot point 55. The locking element 53, shown in its locking position, in particular, is illustrated in Fig.4. As you can see, the surface 57 of the locking element 53 overlaps the end of the knife 18 located in its channel 49. The hole 63 of the knife 18 is also positioned on top of the pin 51. As a result, the knife 18 is fixedly held in the groove 49, so that the blade 61 will extend up into the area 32 cutouts at the end of the cutting head 15. This design facilitates the possibility of the formation of the knife 18 from a simple stamped steel material. The positioning of the knife 18 in the groove 49 ensures the rigidity of the knife 18 in the longitudinal direction. Although individual knives 18 are very “brittle” material, placing such a knife 18 in its groove 49 makes such a brittle material a durable cutting tool. This rigidity ensures that the blade 61 will have sufficient strength and

способность выдерживать нагрузки без разрушения, чтобы резать прочную трубчатую оболочку, связанную с напрягаемой арматурой.ability to withstand loads without destruction in order to cut a strong tubular sheath associated with prestressing reinforcement.

В то время, когда рабочий должен решить, что нож 18 и связанное с ним лезвие 61 стали тупыми, чтобы далее выполнять простую работу по резке трубчатой оболочки, нож 18 может быть просто удален поворотом фиксирующего элемента 53 так, чтобы фиксирующий элемент 53 находился в его освобождающем положении (показанном на фиг.2). Нож 18 может быть просто извлечен из паза 49 и заменен другим ножом 18. После этого фиксирующий элемент 53 может быть повернут в положение, показанное на фиг.4, так, чтобы рабочий мог просто продолжить резание. В таком случае нож 18 может быть просто заменен без необходимости вспомогательных инструментов.While the worker must decide that the knife 18 and the associated blade 61 become blunt in order to further perform the simple work of cutting the tubular sheath, the knife 18 can simply be removed by turning the locking element 53 so that the locking element 53 is in it release position (shown in figure 2). The knife 18 can simply be removed from the groove 49 and replaced with another knife 18. After that, the locking element 53 can be rotated to the position shown in FIG. 4, so that the worker can simply continue cutting. In this case, the knife 18 can be simply replaced without the need for auxiliary tools.

Claims

1. A device for removing the surface layer of prestressing reinforcement, comprising a housing having a channel passing through it, the housing having a narrow end, the channel opening at the narrow end and having a longitudinal axis, and a knife attached to the housing so as to have a blade with a cutting edge extending upward in the channel, the blade extending at an angle of 70-89 degrees relative to the longitudinal axis of the channel.

2. The device according to claim 1, characterized in that the housing contains a handle and a cutting head attached to the end of the handle, the channel passing through the handle and the cutting head, and the knife is attached to the cutting head.

3. The device according to claim 2, characterized in that the cutting head is removably attached to the handle.

4. The device according to claim 2, characterized in that the cutting head has a groove extending along the outer surface of the cutting head, and the knife is installed in the groove.

5. The device according to claim 4, characterized in that the housing further comprises a locking element mounted rotatably on the cutting head, and the locking element is movable between the first position, fixing the knife in the groove, and the second position, suitable for allowing removal of the knife from the groove.

6. The device according to claim 1, characterized in that the knife is formed of pressed metal material.

7. The device according to claim 1, characterized in that the blade has a lower surface, and the cutting edge is inclined at an angle of 15 degrees relative to the lower surface.