[go: up one dir, main page]

RU70254U1 - Устройство для изготовления жидкого топлива - Google Patents

Устройство для изготовления жидкого топлива Download PDF

Info

Publication number
RU70254U1
RU70254U1 RU2007134954/22U RU2007134954U RU70254U1 RU 70254 U1 RU70254 U1 RU 70254U1 RU 2007134954/22 U RU2007134954/22 U RU 2007134954/22U RU 2007134954 U RU2007134954 U RU 2007134954U RU 70254 U1 RU70254 U1 RU 70254U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supply unit
rapeseed oil
liquid fuel
methyl ester
reactor
Prior art date
Application number
RU2007134954/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Геннадьевич Маришин
Лев Анатольевич Павлович
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт"
Priority to RU2007134954/22U priority Critical patent/RU70254U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU70254U1 publication Critical patent/RU70254U1/ru

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Устройство для изготовления жидкого топлива относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок. Устройство снабжено дополнительно блоком (3) подачи метилового спирта и реактором (6) для получения метилового эфира рапсового масла, который установлен между блоком (2) подачи рапсового масла и смесителем (9), а блок (3) подачи метилового спирта соединен трубопроводом (5) с реактором (6) получения метилового эфира рапсового масла Устройство позволяет изготавливать высококачественное жидкое топливо за счет получения метилового эфира рапсового масла, длительно не окисляющееся на воздухе и обладающее смазывающими свойствами.

Description

Полезная модель относится к области топливной энергетики и может быть использована при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок.
Известно устройство для изготовления жидкого топлива, содержащее смеситель, блок подачи дизельного топлива и блок подачи рапсового масла, соединенные между собой трубопроводами (описание изобретения к патенту РФ №2105042, 6 С10L 1/18, 20.02.1998)
Недостатком известного устройства является получение низкокачественного жидкого топлива, представляющего собой механическую смесь дизельного топлива и неэтерифицированного рапсового масла, обладающего высокой склонностью к олифизации за счет наличия в молекулах растительных масел ненасыщенных связей, обладающих высокой реакционной способностью к полимеризации и окислению, что приводит к быстрому выходу двигателей из строя.
Задачей настоящего технического решения является создание нового устройства для изготовления высококачественного жидкого топлива.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель состоит в получении высококачественного жидкого топлива за счет получения метилового эфира, рапсового масла, которое длительное время не окисляется на воздухе и обладает смазывающими свойствами.
Для достижения указанного технического результата в устройство для изготовления жидкого топлива, содержащее смеситель, блок подачи дизельного топлива и блок подачи рапсового масла, соединенные между собой трубопроводами, дополнительно введены блок подачи метилового спирта и реактор для получения метилового эфира рапсового масла, который установлен между блоком подачи рапсового масла и смесителем, а блок подачи метилового спирта соединен трубопроводом с реактором получения метилового эфира рапсового масла.
На чертеже приведена схема предлагаемого к охране устройства.
Устройство содержит смеситель 9, блок 1 подачи дизельного топлива, блок 2 подачи рапсового масла, блок 3 подачи метилового спирта и реактор 6 для получения метилового эфира рапсового масла, соединенные между собой трубопроводами 4, 5, 8 и 10.
Устройство для изготовления жидкого топлива работает следующим образом.
Из блока 1 по трубопроводу 10 в смеситель 9 подается дизельное топливо. Из блоков 2 и 3 по трубопроводам 4, 5 одновременно подаются в реактор соответственно рапсовое
масло и метиловый спирт. В реакторе путем этерификации рапсового масла получается метиловый эфир рапсового масла, высококачественный компонент жидкого топлива, который по трубопроводу 8 поступает в смеситель 9, где компоненты перемешиваются, и изготовленное топливо по трубопроводу 7 поступает потребителю.

Claims (1)

  1. Устройство для изготовления жидкого топлива, содержащее смеситель, блок подачи дизельного топлива и блок подачи рапсового масла, соединенные между собой трубопроводами, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено блоком подачи метилового спирта и реактором для получения метилового эфира рапсового масла, который установлен между блоком подачи рапсового масла и смесителем, а блок подачи метилового спирта соединен трубопроводом с реактором получения метилового эфира рапсового масла.
    Figure 00000001
RU2007134954/22U 2007-09-19 2007-09-19 Устройство для изготовления жидкого топлива RU70254U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007134954/22U RU70254U1 (ru) 2007-09-19 2007-09-19 Устройство для изготовления жидкого топлива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007134954/22U RU70254U1 (ru) 2007-09-19 2007-09-19 Устройство для изготовления жидкого топлива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU70254U1 true RU70254U1 (ru) 2008-01-20

Family

ID=39109038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007134954/22U RU70254U1 (ru) 2007-09-19 2007-09-19 Устройство для изготовления жидкого топлива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU70254U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shrivastava et al. An experimental investigation on engine characteristics, cost and energy analysis of CI engine fuelled with Roselle, Karanja biodiesel and its blends
Xia et al. Performance, combustion and emission analysis of castor oil biodiesel blends enriched with nanoadditives and hydrogen fuel using CI engine
Rashed et al. A comprehensive study on the improvement of oxidation stability and NO x emission levels by antioxidant addition to biodiesel blends in a light-duty diesel engine
Hoque et al. Performance and emission comparison of Karanja (pongamia pinnata), Pithraj (aphanamixis polystachya), Neem (azadira chtaindica) and Mahua (madhuca longofolia) seed oil as a potential feedstock for biodiesel production in Bangladesh
Pattanaik et al. The effect of oxygen content in soapnut biodiesel-diesel blends on performance of a diesel engine
Mohanty A Production of biodiesel from rice bran oil and experimenting on small capacity diesel engine
Roy et al. Effective utilisation of waste cooking oil in a single-cylinder diesel engine using alumina nanoparticles
RU70254U1 (ru) Устройство для изготовления жидкого топлива
Krishnakumar et al. Physico-chemical properties of the biodiesel extracted from rubber seed oil using solid metal oxide catalysts
Patel et al. Performance analyis of CI engine using diesel and waste cooking oil blend
Mashkour et al. Impact of mixing speed & reaction time on the biodiesel production from sunflower oil
Santasnachok et al. Performance analysis of a diesel-engine generator using ethyl ester synthesized from anhydrous ethanol and NaOH
Taymaz et al. Performance and emission characteristics of a diesel engine using esters of palm olein/soybean oil blends
Bawane et al. Experimental Investigation of Performance Characteristics of Calophyllum Inophyllum Biodiesel in CI Engine by Varying Compression Ratio
Prabhakaran et al. Effects of papaya methyl ester on DI diesel engine combustion, emission and performance characteristics
Ashok et al. Animal fat methyl ester as a fuel substitute for DI compression ignition engine
CN101126029B (zh) 微波催化膜分离制备生物柴油工艺
Appusamy et al. COMPATIBILITY STUDY ON CALOPHYLLUM INOPHYLLUM METHYL ESTER BIODIESEL AS ALTERNATIVE FUEL FOR IC ENGINES.
Sekhar et al. Synthesis of biodiesel
Pavani et al. Waste sunflower oil as an alternative fuel for diesel engines
Ashok et al. Experimental Studies on the Combustion Characteristics and Performance of A Direct Injection Diesel Engine Fueled with Rice-Bran Oil Derived Biodiesel/Diesel Blends
Juknelevičius et al. Biomass based oil and hydrogen co-combustion in the compression ignition engine
Hossain et al. Analysis of exhaust gas emissions in a diesel engine operating with diesel and biodiesel blends
Prabhakar et al. Optimization of esters of nerium biodiesel in a diesel engine
CN102952594A (zh) 一种乳化生物柴油及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110920