RU70922U1 - Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти - Google Patents
Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU70922U1 RU70922U1 RU2007134256/22U RU2007134256U RU70922U1 RU 70922 U1 RU70922 U1 RU 70922U1 RU 2007134256/22 U RU2007134256/22 U RU 2007134256/22U RU 2007134256 U RU2007134256 U RU 2007134256U RU 70922 U1 RU70922 U1 RU 70922U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- corrosion
- body part
- base
- resistant metal
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- -1 for example Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000556 Monel K-500 Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- DSLBDAPZIGYINM-UHFFFAOYSA-N sulfanium;chloride Chemical compound S.Cl DSLBDAPZIGYINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована для защиты корпусных деталей насосных агрегатов, работающих в осложненных условия при подъеме пластовой жидкости из скважин, Задачей полезной модели является повышение надежности защиты корпусных деталей погружного центробежного насоса для добычи нефти от коррозиийного воздействия пластовой жидкости, содержащей сероводород, углекислый газ и хлориды. Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти содержит цилиндрическую стальную основу корпуса. На поверхности основы корпуса выполнено защитное покрытие, которое состоит из подслоя материала с повышенной адгезией к металлу основы, например, нихрома, слоя из коррозионностойкого металлического покрытия и слоя из полимерного материала с высокой проникающей способностью. Коррозионностойкое металлическое покрытие может быть выполнено из материала на основе железа, например, стали 12Х18Н10 или на основе никеля, например, сплава К-монель. В качестве полимерного покрытия использованы композиты на основе эпоксидных смол или на основе кремнеорганических соединений или на основе фторполимеров. 1 ил., 1 н.п.ф., 7 з.п.ф.
Description
Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована для защиты корпусных деталей насосных агрегатов, предназначенных для подъема пластовой жидкости из скважин с осложненными условиями.
Установка погружного центробежного насоса, предназначенная для эксплуатации нефтяных скважин, работает на большой глубине в жидкостях, содержащих агрессивные пластовые воды с растворенными в них солями, газы и механические примеси, которые разрушающе воздействуют на корпусные детали. Кроме того, при спуске погружного центробежного насоса для добычи нефти в скважину, бычно наклонно-направленную или искривленную, происходит истирание защитных покрытий корпусных деталей насоса. В результате незащищенные участки корпусных деталей разрушаются из-за коррозии металла под воздействием пластовой жидкости с содержащимися в ней
сероводородом, углекислым газом и хлоридами. Это особенно опасно для электродвигателей и гидрозащит, так как коррозия их корпусов полностью выводит узел из строя и, соответственно, снижает надежность и сокращает срок службы насосной установки.
Известно выполнение части корпуса насосной установки для добычи нефти в виде плунжера погружного штангового насоса, содержащего цилиндрическую трубу из конструкционной стали с нанесенным на ее наружную поверхность покрытием из азотированного материала (см., например, описание патента RU 2122103, Е21В 17/00 от 20.11.1998).
Указанное выполнение части корпуса повышает износостойкость ее наружной поверхности. Однако это покрытие не защищает корпус погружного насоса от сквозной коррозии, а следовательно, не обеспечивает надежную работу насосной установки в агрессивной среде.
В качестве прототипа выбран корпус погружной насосной установки для добычи нефти, состоящий из цилиндрической стальной основы с нанесенным на ее наружную поверхность защитным материалом (см. описание патента RU 2293171 C1, E21B 17/00 от 28.07.2005).
Недостатком прототипа является низкая адгезия защитного коррозионностойкого материала к основному металлу корпуса и отсутствие стабильности его коррозионных свойств, вследствие неизбежной окисляемости части порошков, составляющих напыляемый слой, и неоднородности их гранулометрического состава. Указанные недостатки не обеспечивают надежной защиты корпусных деталей
погружной насосной установки при ее работе в скважинных условиях, как от сквозной коррозии, так и от коррозии участков корпуса механически поврежденных при спуско-подъемных операциях.
Задачей предложенного технического решения является повышение надежности защиты корпусных деталей погружного центробежного насоса для добычи нефти от коррозиийного воздействия пластовой жидкости, содержащей сероводород, углекислый газ и хлориды.
Поставленная задача решена за счет создания корпусной детали установки погружного центробежного насоса, защитное покрытие которого обладает высокой адгезией к маталлу корпуса и имеет меньшую пористость защитного слоя. Это обеспечивает стабильность коррозионных свойств покрытия, повышает надежность защиты, что, в свою очередь, приводит к значительному повышению надежности и долговечности работы погружного центробежного насоса в скважинных условиях.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в корпусной детали установки погружного центробежного насоса для добычи нефти, содержащей цилиндрическую стальную основу корпуса, имеющую на наружной поверхности защитное покрытие, согласно полезной модели, защитное покрытие выполнено из последовательно нанесенных на основу корпуса, подслоя из материала, обладающего повышенной адгезией к металлу основы корпуса, слоя из
коррозионностойкого металлического покрытия и слоя из полимерного материала с высокой проникающей способностью, при этом:
- подслой выполнен из нихрома,
- слой из коррозионностойкого металлического покрытия выполнен из материала на основе железа, например, стали 12Х18Н10 или из материала на основе никеля, например, сплава К- монель,
- в качестве полимерного покрытия использованы композиты на основе эпоксидных смол, или на основе кремнеорганических соединений, или на основе фторполимеров.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлен продольный разрез корпусной детали установки погружного центробежного насоса для добычи нефти.
Корпусная деталь состоит из цилиндрической стальной основы 1, на которую нанесен подслой 2 из материала, обладающего повышенной адгезией к стали основы (например, нихром). Далее на подслой 2 нанесен слой, представляющий собой коррозионностойкое металлическое покрытие 3. Снаружи корпусная деталь защищена слоем 4 из полимерного материала.
Коррозионностойкое металлическое покрытие 3 выполнено на основе железа, например, стали типа 12Х18Н10 или никеля, например, сплава К-монель. При этом обеспечивается повышенная адгезия подслоя 2 и к металлу основы 1 корпуса и к коррозионностойкому металлическому покрытию 3.
Подслой 2 и коррозионностойкое металлическое покрытие 3 могут быть нанесены на основу корпуса 1 газотермическим методом, в том числе, методом электродуговой металлизации, а также в сверхзвуковом режиме с использованием защитных газов или очищенного сжатого воздуха.
В качестве исходного материала для нанесения подслоя 2 и коррозионностойкого металлического покрытия 3 используются цельнотянутая или порошковая проволока или шнуры с порошковым наполнителем.
Снаружи корпусная деталь покрыта методом пропитки защитным слоем 4 из полимерного материала, обладающим высокой проникающей способностью и обеспечивающим полное закрытие пор и трещин в коррозионностойком металлическом покрытии 3.
Защитный слой 4 состоит из композитов на основе эпоксидных смол, или на основе кремнеорганических соединений, или на основе фторполимеров и предохраняет металлическое покрытие 3 от воздействия сероводорода, углекислого газа и хлоридов.
Общая толщина покрытия составляет от 50 до 500 мкм.
Полученное таким образом покрытие корпусной детали установки погружного центробежного насоса для добычи нефти имеет твердость не менее 35 HRC.
В таблице представлены результаты испытаний корпусной детали, выполненной с покрытием в соответствии с прототипом, и корпусной
детали, выполненной в соответствии с полезной моделью. Испытания были проведены в хлоридной сероводородсодержащей (6 г/л H2S) среде и показали значительное улучшенные характеристики по скорости коррозии и коррозионной стойкости предлагаемой корпусной детали.
| Таблица | |||
| № | Тип покрытия | Скорость коррозии, мм/год | Коррозионная стойкость, балл |
| 1 | Корпусная деталь с предлагаемым покрытием | 0,001 | 1-2 |
| 2 | Корпусная деталь, выполненная с покрытием по прототипу | 1,413 | 8 |
Claims (7)
1. Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти, содержащая цилиндрическую стальную основу корпуса, наружная поверхность которой выполнена с защитным покрытием, отличающаяся тем, что защитное покрытие состоит из последовательно нанесенных на основу корпуса, подслоя из материала, обладающего повышенной адгезией к металлу основы корпуса, слоя из коррозионностойкого металлического покрытия и слоя из полимерного материала с высокой проникающей способностью.
2. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что подслой выполнен из нихрома.
3. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что коррозионностойкое металлическое покрытие выполнено из материала на основе железа.
4. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что коррозионностойкое металлическое покрытие выполнено из материала на основе никеля.
5. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного покрытия использован композит на основе эпоксидных смол.
6. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного покрытия использован композит на основе кремнеорганических соединений.
7. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного покрытия использован композит на основе фторполимеров.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007134256/22U RU70922U1 (ru) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007134256/22U RU70922U1 (ru) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU70922U1 true RU70922U1 (ru) | 2008-02-20 |
Family
ID=39267584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007134256/22U RU70922U1 (ru) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU70922U1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2382115C1 (ru) * | 2008-06-23 | 2010-02-20 | Ооо Нпп "Электромаш" | Способ обработки деталей погружных установок электрических центробежных насосов |
| RU2501933C2 (ru) * | 2009-04-23 | 2013-12-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Буровая труба, система покрытия и способ нефтепромысловых применений |
| RU2588003C1 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологические системы защитных покрытий" | Способ защиты контейнера для транспортирования и/или хранения отработанного ядерного топлива (варианты) |
| WO2017160180A1 (ru) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Защитных Покрытий - Урал" (Ооо "Цзпу") | Плунжер насоса высокого давления |
| RU2734201C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-10-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Самара" | Способ защиты от коррозии погружного насосного агрегата путем футеровки наружной поверхности его узлов |
-
2007
- 2007-09-14 RU RU2007134256/22U patent/RU70922U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2382115C1 (ru) * | 2008-06-23 | 2010-02-20 | Ооо Нпп "Электромаш" | Способ обработки деталей погружных установок электрических центробежных насосов |
| RU2501933C2 (ru) * | 2009-04-23 | 2013-12-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Буровая труба, система покрытия и способ нефтепромысловых применений |
| RU2588003C1 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологические системы защитных покрытий" | Способ защиты контейнера для транспортирования и/или хранения отработанного ядерного топлива (варианты) |
| WO2017160180A1 (ru) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Защитных Покрытий - Урал" (Ооо "Цзпу") | Плунжер насоса высокого давления |
| RU2734201C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-10-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Самара" | Способ защиты от коррозии погружного насосного агрегата путем футеровки наружной поверхности его узлов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10871256B2 (en) | Property enhancement of surfaces by electrolytic micro arc oxidation | |
| RU70922U1 (ru) | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти | |
| US5395221A (en) | Carbide or boride coated rotor for a positive displacement motor or pump | |
| FI88910B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en slitageresistent och korrosionsskyddande, keramisk kromoxidbelaeggning | |
| US10655411B2 (en) | Degradable, frangible components of downhole tools | |
| US8697251B2 (en) | Protective coating for metal surfaces | |
| JP6750157B2 (ja) | チタン合金、それから製造される部品および使用方法 | |
| US20220333464A1 (en) | Systems and methods for cathodic protection of an oil and gas well system | |
| US9112398B2 (en) | Nitrogen- and ceramic-surface-treated components for downhole motors and related methods | |
| CN111542674B (zh) | 抽油杆导向器 | |
| CN106460129B (zh) | 具有非晶态涂层的地下组件 | |
| US20170167483A1 (en) | Coatings for reducing wear on rod pump components | |
| US20170122333A1 (en) | Oil and gas well pump components and method of coating such components | |
| CN200943579Y (zh) | 镀钨基非晶态合金防腐抽油泵 | |
| RU2382908C1 (ru) | Способ изготовления рабочего органа ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса для добычи нефти | |
| WO2013020838A2 (de) | Zentrifugalpumpe | |
| RU65942U1 (ru) | Корпус узла установки погружных центробежных насосов для добычи нефти | |
| DE3600677A1 (de) | Schichtkoerper, insbesondere aus siliziumcarbid und nickel | |
| CN101537526A (zh) | 高级抗硫防喷器内腔表面合金堆焊技术 | |
| RU46031U1 (ru) | Насосно-компрессорная труба | |
| RU69140U1 (ru) | Корпус узла установки погружных центробежных насосов для добычи нефти | |
| US9580971B2 (en) | Coated apparatus for improved corrosion resistance and associated system and method for artificial lift | |
| RU53356U1 (ru) | Плунжер погружного штангового насоса | |
| RU2751766C2 (ru) | Протекторное устройство для скважинного оборудования, скважинный узел и способ протекторной защиты | |
| RU53362U1 (ru) | Деталь погружного центробежного насоса для добычи нефти |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120915 |