RU70832U1 - GATE SYSTEM FOR FILLING METAL - Google Patents
GATE SYSTEM FOR FILLING METAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU70832U1 RU70832U1 RU2007132494/22U RU2007132494U RU70832U1 RU 70832 U1 RU70832 U1 RU 70832U1 RU 2007132494/22 U RU2007132494/22 U RU 2007132494/22U RU 2007132494 U RU2007132494 U RU 2007132494U RU 70832 U1 RU70832 U1 RU 70832U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- riser
- funnel
- metal
- wall
- filter element
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 5
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 3
- XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N Atorvastatin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1=C(C=2C=CC(F)=CC=2)N(CC[C@@H](O)C[C@@H](O)CC(O)=O)C(C(C)C)=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Решение относится к литейному производству, в частности, к конструкции литниково - питающей системы. В предложенной литниковой системе у основания стояка расположена воронка с горообразными стенками, с зазором между ее наружной стенкой и стенкой стояка, выполненная из огнеупорного и термостойкого материала, с утяжеленной нижней частью, полость ее заполнена минеральной ватой, а в верхней части стояка расположен фильтроэлемент в виде пористой спеченной керамической структуры на основе карбида кремния с алюмосиликатным наполнителем. Обеспечивается исключение дефектов, связанных с турбулентным поступлением металла в форму. 1 с.п. ф-лы, 1 илл.The solution relates to foundry, in particular, to the design of the gate-feeding system. In the proposed gate system, a funnel with mountainous walls is located at the base of the riser, with a gap between its outer wall and the riser wall, made of refractory and heat-resistant material, with a weighted lower part, its cavity is filled with mineral wool, and a filter element is located in the upper part of the riser in the form porous sintered ceramic structure based on silicon carbide with aluminosilicate filler. The elimination of defects associated with the turbulent flow of metal into the mold. 1 s.p. f-ly, 1 ill.
Description
Решение относится к литейному производству-технологии литья металлов, а конкретно, к конструкции литниково-питающей системы.The solution relates to foundry technology of metal casting, and specifically, to the design of the gate-feeding system.
Применяемые в настоящее время литниковые системы состоят из литниковой воронки, стояка, литниковых ходов, шлакоуловителей, питателей и прибыли (см. Дубицкий Г.М. Литниковые системы. - Машгиз, 1962, с.9., фиг.1Б.).The sprue systems currently used consist of a sprue funnel, riser, sprue passages, slag traps, feeders and profit (see Dubitsky G.M. Sprue systems. - Mashgiz, 1962, p. 9, fig. 1B.).
Однако в верхних дождевых литниковых системах возможно разбрызгивание металла при заливке, это является причиной дефектов отливки: усадочных раковин и др.However, in the upper rain gating systems, metal spraying during pouring is possible, this is the cause of casting defects: shrinkage shells, etc.
В качестве прототипа принята литниковая система, защищенная патентом РФ №2088372, МКИ 1 В22С 9/08, опуб. 27.08.1997.As a prototype, a gating system, protected by RF patent No. 2088372, MKI 1 V22C 9/08, publ. 08/27/1997.
Литниковая система содержит заливочную чашу, стояк, питатели, литниковые ходы и выпоры.The gating system contains a pouring bowl, a riser, feeders, gating passages and supports.
Однако при использовании этой литниковой системы так же возможно разбрызгивание металла при попадании его в основание стояка, что является причиной образования дефектов. Кроме того, не предусмотрено фильтрационное рафинирование металла в процессе его разливки.However, when using this gating system, it is also possible to spray metal when it enters the base of the riser, which causes defects. In addition, filtering refining of the metal during its casting is not provided.
Решаемая задача - повышение качества разливаемого металла.The problem to be solved is improving the quality of the cast metal.
Технический результат - исключение дефектов, связанных с турбулентным режимом поступления металла в форму.The technical result is the elimination of defects associated with the turbulent mode of metal entry into the mold.
Этот технический результат достигается тем, что в литниковой системе, содержащей литниковую чашу, стояк и питатели, у основания стояка расположена воронка с горообразными стенками, с зазором между ее наружной стенкой и стенкой стояка, причем, воронка выполнена из огнеупорного и термостойкого материала, с утяжеленной донной частью, полость тора заполнена минеральной ватой, а в верхней части стояка под литниковой чашей расположен фильтроэлемент в виде пористой спеченной керамической структуры на основе карбида кремния с алюмосиликатным наполнителем, обеспечивающий получение компактной струи металла вдоль оси стояка.This technical result is achieved by the fact that in the sprue system containing the sprue bowl, riser and feeders, at the base of the riser there is a funnel with mountainous walls, with a gap between its outer wall and the riser wall, moreover, the funnel is made of refractory and heat-resistant material, with a weighted bottom part, the torus cavity is filled with mineral wool, and in the upper part of the riser under the sprue bowl there is a filter element in the form of a porous sintered ceramic structure based on silicon carbide with aluminosilicate apolnitelem providing obtain a compact metal stream along the axis of the riser.
Предлагаемая конструкция воронки в совокупности с фильтроэлементом обеспечивает компактную струю металла уже при выходе ее из фильтроэлемента за счет его высокой смачиваемости при низкой шероховатости благодаря изготовлению его в виде пористой керамической структуры на основе карбида кремния и алюмосиликатного наполнителя, а воронка принимает струю металла в нижней части стояка. Утяжеленная нижняя часть The proposed funnel design in combination with a filter element provides a compact stream of metal even when it leaves the filter element due to its high wettability and low roughness due to its manufacture in the form of a porous ceramic structure based on silicon carbide and aluminosilicate filler, and the funnel receives a stream of metal at the bottom of the riser . Weighted bottom
воронки предотвращает ее опрокидывание, а т.к. ρворонки<ρметалла, где ρворонки, ρметалла - плотности воронки и металла, кг/м3, воронка всплывает в процессе заполнения стояка металлом. Зазор между ее наружной стенкой и стенкой стояка необходим для ее свободного подъема.funnel prevents its capsizing; ρ of the funnel <ρ of the metal , where ρ of the funnel , ρ of the metal is the density of the funnel and metal, kg / m 3 , the funnel pops up when the riser is filled with metal. The gap between its outer wall and the wall of the riser is necessary for its free rise.
Предлагаемая литниковая система приведена на чертеже. Она включает литниковую чашу 1, стояк 2, питатели 3. У основания стояка 2 установлена воронка 4 с горообразными стенками, полость 5 заполнена минеральной ватой, что делает ее и теплоизолирующим экраном, а донная часть 6 утяжелена стержневой смесью, чтобы противостоять опрокидыванию.The proposed gate system is shown in the drawing. It includes a sprue bowl 1, riser 2, feeders 3. At the base of the riser 2 there is a funnel 4 with mountainous walls, cavity 5 is filled with mineral wool, which makes it a heat-insulating screen, and the bottom part 6 is weighted with a core mixture to withstand rollover.
В верхней части стояка установлен фильтрующий элемент 7 в виде пористой спеченной керамической структуры на основе карбида кремния. Такие структуры известны (см. например, патент РФ №2174894, B22F 3/11 опуб. 20.10.2001). В данном случае пористая структура изготовлена на основе карбида кремния с алюмосиликатным наполнителем - для обеспечения высокой смачиваемости заливаемого металла.In the upper part of the riser, a filter element 7 is installed in the form of a porous sintered ceramic structure based on silicon carbide. Such structures are known (see, for example, RF patent No. 2174894, B22F 3/11 publ. 10/20/2001). In this case, the porous structure is made on the basis of silicon carbide with aluminosilicate filler - to ensure high wettability of the poured metal.
Литниковая система работает следующим образом. В начальный момент времени воронка 4 располагается у основания стояка 2, где начинается массивная часть отливки. При разливке компактная струя металла, организованная фильтроэлементом 7, падает в воронку 4, не разбрызгиваясь. По мере заполнения формы металлом воронка 4, нагреваясь, постепенно всплывает по стояку 2 под фильтроэлемент 7, являясь теплоизолирующим экраном для верхней прибыльной части отливки, организуя легкоотделяемую прибыль. Это возможно благодаря низкому коэффициенту теплопроводности минеральной ваты - λ=0,02-0,05 вт/мК.Gating system works as follows. At the initial time, the funnel 4 is located at the base of the riser 2, where the massive part of the casting begins. When casting a compact stream of metal, organized by the filter element 7, falls into the funnel 4, without spraying. As the mold is filled with metal, the funnel 4, heating up, gradually emerges along the riser 2 under the filter element 7, being a heat-insulating screen for the upper profitable part of the casting, organizing easily separated profit. This is possible due to the low coefficient of thermal conductivity of mineral wool - λ = 0.02-0.05 W / mK.
Изготавливали отливки роликов из сплава АК9ч (ГОСТ 1583-93) массой 2,6 кг без применения предлагаемого решения. В питателях 3 возникал турбулентный поток расплава, отливка имела дефекты: корольки и др. При использовании предлагаемого решения эти дефекты полностью устранены.Castings of rolls were made from AK9ch alloy (GOST 1583-93) weighing 2.6 kg without using the proposed solution. A turbulent melt flow occurred in feeders 3, the casting had defects: kings, etc. When using the proposed solution, these defects were completely eliminated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007132494/22U RU70832U1 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | GATE SYSTEM FOR FILLING METAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007132494/22U RU70832U1 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | GATE SYSTEM FOR FILLING METAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU70832U1 true RU70832U1 (en) | 2008-02-20 |
Family
ID=39267498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007132494/22U RU70832U1 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | GATE SYSTEM FOR FILLING METAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU70832U1 (en) |
-
2007
- 2007-08-28 RU RU2007132494/22U patent/RU70832U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU601315B2 (en) | Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein | |
| KR101613577B1 (en) | Mould for metal casting and method using same | |
| CA1063769A (en) | Tundish with weirs | |
| EP2565615A1 (en) | Container for thermal analysis of cast iron | |
| US4149705A (en) | Foundry ladle and method of making the same | |
| RU70832U1 (en) | GATE SYSTEM FOR FILLING METAL | |
| CN110315033A (en) | Ceramic shell mould and its manufacturing method for casting single crystal blade | |
| CN106007753A (en) | Castable, current stabilization slag ladle prepared from same as well as preparation methods thereof | |
| US4188010A (en) | Casting risers | |
| RU119657U1 (en) | HOLLOW INGOST CASTING FORM | |
| RU2153955C2 (en) | Method for making thick-wall tube castings of refractory alloys | |
| CA1064675A (en) | Continuous casting of molten metal | |
| RU2314892C1 (en) | Apparatus for producing cast pieces with use of consumable patterns | |
| JP7800917B2 (en) | Feeder space forming material | |
| CN222569196U (en) | Mould for casting single casting test bar | |
| CN221639448U (en) | Die for producing metal target ingot | |
| RU2381867C2 (en) | Method of mould gravity die casting of large-size casts from magnesium alloys | |
| RU145747U1 (en) | GATE SYSTEM | |
| RU75973U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
| SU950479A1 (en) | Vertical-slot gating system for casting moulds | |
| CN207547543U (en) | Insulated feeder and casting producing device | |
| SU326020A1 (en) | METHOD OF CASTING OF DOUBLE-WALL ROLLS | |
| JP5398491B2 (en) | Vanishing model casting method | |
| CN115475911A (en) | Casting method of engine body cover | |
| Bartocha et al. | The impact of the melting and pouring process on the quality of the biggest rocking bell called Vox Patris |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080829 |