[go: up one dir, main page]

RU64299U1 - Радиальный насос - Google Patents

Радиальный насос Download PDF

Info

Publication number
RU64299U1
RU64299U1 RU2007100969/22U RU2007100969U RU64299U1 RU 64299 U1 RU64299 U1 RU 64299U1 RU 2007100969/22 U RU2007100969/22 U RU 2007100969/22U RU 2007100969 U RU2007100969 U RU 2007100969U RU 64299 U1 RU64299 U1 RU 64299U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
shaft
rotor
suction
pump
Prior art date
Application number
RU2007100969/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Киченков
Original Assignee
Александр Николаевич Киченков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Николаевич Киченков filed Critical Александр Николаевич Киченков
Priority to RU2007100969/22U priority Critical patent/RU64299U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU64299U1 publication Critical patent/RU64299U1/ru

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам высокого давления. Задачей полезной модели является снижение стоимости и массы. Это достигается тем, что разъемный ротор имеет четыре радиально-расточенные прорези и соединен с валом через две разъемные пластины и направляющие пластин, при этом пластины выполняют назначение поршней, штоков и крейцкопфов, а вал и направляющие пластины соединены в единое целое. Рабочий процесс в радиальном насосе осуществляется за два такта. Первый такт - всасывание. При вращении вала и ротора в камере А начинается всасывание рабочего тела через патрубок. В результате движения ротора и пластины камера А заполняется рабочим телом. Продолжительность такта составляет почти в течение 180° угла поворота вала. Второй такт - вытеснение. В камере В только что произошло всасывание и после разобщения ротором всасываемого объема начинается вытеснение рабочего тела из камеры В через нагнетательный патрубок. При дальнейшем вращении ротора и пластины рабочее тело вытесняется из камеры В, причем всасывание в камере А и вытеснение из камеры В происходит одновременно. Затем в камере А начинается второй такт - вытеснение рабочего тела, а в камере В - всасывание, то есть рабочий процесс в насосе совершается за каждый оборот вала. Таким образом, главное отличие радиального насоса, где ротор соединен с валом через пластины и направляющие пластин, состоит в замене механической передачи бесшатунным механизмом. Вследствие этого такой насос будет компактнее и проще, что обеспечивает снижение стоимости и массы.

Description

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам высокого давления.
Известен аксиально-поршневой насос, развивающий давление до 35 МПа, содержащий корпус, ротор, в котором выполнены цилиндрические отверстая, являющиеся цилиндрами насоса, при этом ротор сопряжен с карданом и с наклонной шайбой, а поршни соединены тягами с шарнирами, закрепленными на плоскости шайбы (см., например, в книге В.М.Черкасский. Насосы, компрессоры и вентиляторы. Москва. Энергоатомиздат. 1984 г., стр.286, 294). Недостатком такого насоса является сложность конструкции.
Известен также радиально-поршневой насос, развивающий давление до 100 МПа, содержащий радиально-расточенные отверстия, выполняющие назначения цилиндров, поршеньки, ротор, расположенный в корпусе эксцентрично и разделительную перегородку (см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №859678, F 04 B 1/04, 1981 г).
Однако в этом насосе направляющая часть поршня небольшой длины и на нее действуют значительные поперечные силы, восприятие которых поверхностью поршня оказывается недопустимым, поэтому поршни интенсивно трутся и быстро изнашиваются, и одновременно изнашивается зеркало в цилиндрах.
Ближайшим аналогом, принятым за прототип, является радиально-поршневой насос, содержащий всасывающий и нагнетательный патрубки, корпус с внутренней цилиндрической поверхностью, ротор круглого сечения, расположенный в корпусе по центру и имеющий радиальные отверстия, противолежащие поршни, расположенные по обе стороны вала, жестко связанные между собой по парам через штоки, при этом ось вала О2 смещена относительно продольной оси корпуса O1 на величину Е (см., например, описание полезной модели к патенту Российской Федерации №34654, F 04 B 1/04, 2003 г).
Недостатком этого насоса является наличие механической передачи.
Задачей полезной модели является снижение стоимости и массы.
Это достигается тем, что разъемный ротор имеет четыре радиально-расточенные прорези и соединен с валом через две разъемные пластины и направляющие пластин, при этом пластины выполняют назначение поршней, штоков и крейцкопфов, а вал и направляющие пластины соединены в единое
целое. Такая конструкция имеет меньшее количество деталей, следовательно она легче и дешевле.
На фиг.1 представлен радиальный насос - поперечный разрез; на фиг.2 - сечение по А-А; на фиг.3 - схема работы насоса.
Радиальный насос содержит корпус 1 с внутренней цилиндрической поверхностью, всасывающий 2 и нагнетательный 3 патрубки и крышки корпуса 4. К деталям бесшатунного механизма относятся разъемный ротор 5 круглого сечения, расположенный в корпусе по центру и имеющий четыре радиально-расточенные прорези 6 с углом развала между прорезями 90°. Ротор соединен с валом 7 через две разъемные пластины 8 и направляющие пластин 9, при этом пластины выполняют назначение поршней, штоков и крейцкопфов, а вал и направляющие пластин соединены в единое целое. Разъемные роторы и пластины соединены болтами 10. Прорези 6 вместе с пластинами 8 и корпусом 1 образуют камеры А, Б, В и Г. Кроме того ось вала О2 смещена относительно продольной оси корпуса O1 на величину «Е».
Рабочий процесс в радиальном насосе осуществляется за два такта, чередование которых можно проследить на фиг.3. Первый такт - всасывание. При вращении вала 7 и ротора 5 в направлении стрелки фиг.3а, б в камере А начинается всасывание рабочего тела через патрубок 2. В результате движения ротора 5 и пластины 8 камера А заполняется рабочим телом фиг.3в, г. Продолжительность такта составляет почти в течение 180° угла поворота вала.
Второй такт - вытеснение. В камере В только что произошло всасывание и после разобщения ротором 5 всасываемого объема начинается вытеснение рабочего тела из камеры В через нагнетательный патрубок 3 фиг.3а, б. При дальнейшем вращении ротора 5 и пластины 8 фиг.3в, г рабочее тело вытесняется из камеры В, причем всасывание в камере А и вытеснение из камеры В происходит одновременно. Затем в камере А начинается второй такт - вытеснение рабочего тела, а в камере В - всасывание, то есть рабочий процесс в насосе совершается за каждый оборот вала.
Таким образом главное отличие радиального насоса, где ротор соединен с валом через пластины и направляющие пластин, состоит в замене механической передачи бесшатунным механизмом. Вследствие этого такой насос будет компактнее и проще, что обеспечивает снижение стоимости и массы.

Claims (1)

  1. Радиальный насос, содержащий всасывающий и нагнетательный патрубки, корпус с внутренней цилиндрической поверхностью, ротор круглого сечения, расположенный в корпусе по центру и имеющий радиальные отверстия, вал, противолежащие поршни, расположенные по обе стороны вала, ось которого О2 смещена относительно оси корпуса O1 на величину Е, отличающийся тем, что ротор выполнен разъемным и имеет четыре радиально-расточенные прорези, и соединен с валом через две разъемные пластины, и имеет направляющие пластин, при этом пластины выполняют назначение поршней, штоков и крейцкопфов, а вал и направляющие пластины соединены в единое целое.
    Figure 00000001
RU2007100969/22U 2007-01-09 2007-01-09 Радиальный насос RU64299U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100969/22U RU64299U1 (ru) 2007-01-09 2007-01-09 Радиальный насос

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100969/22U RU64299U1 (ru) 2007-01-09 2007-01-09 Радиальный насос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU64299U1 true RU64299U1 (ru) 2007-06-27

Family

ID=38315981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007100969/22U RU64299U1 (ru) 2007-01-09 2007-01-09 Радиальный насос

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU64299U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU202482U1 (ru) * 2020-11-10 2021-02-19 Александр Николаевич Киченков Радиальный насос

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU202482U1 (ru) * 2020-11-10 2021-02-19 Александр Николаевич Киченков Радиальный насос

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105765220B (zh) 具有自旋行星式几何结构的自旋泵
US20140056747A1 (en) Rotational clap suction/pressure device
KR102324513B1 (ko) 압축기
RU2569992C1 (ru) Гидравлическая машина рыля
RU64299U1 (ru) Радиальный насос
RU142063U1 (ru) Радиальный насос
RU202482U1 (ru) Радиальный насос
CN108691740A (zh) 一种径向力平衡双斜盘柱塞式液压电机泵
RU61368U1 (ru) Роторный компрессор
RU34654U1 (ru) Радиально-поршневой насос
RU150118U1 (ru) Роторный компрессор
RU196656U1 (ru) Роторный компрессор
RU34642U1 (ru) Роторно-шестеренчатая машина
KR101073159B1 (ko) 이중 부등속회전 용적식 흡배장치
RU148872U1 (ru) Ротационная машина объемного действия
RU2602317C1 (ru) Многокамерный роторный насос
RU2136925C1 (ru) Поршневая машина
RU2744877C2 (ru) Скважинный насосный агрегат с погружным многоступенчатым насосом роторно-поршневого типа на базе гидравлической машины рыля
RU219883U1 (ru) Радиальный насос
CN104895754B (zh) 一种轴向柱塞与径向柱塞复合的液压泵
US11143028B2 (en) Composite piston machine combining rotary oscillating and pendular movements
UA76146C2 (en) Rotor machine (versions)
RU2721994C1 (ru) Буровой насос Иоаннесяна
RU106678U1 (ru) Винтовая машина
RU2436964C2 (ru) Роторно-лопастный двигатель с параллелограммно-кривошипным преобразователем вращения (вариант 1-й)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080110