RU63000U1 - ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT - Google Patents
ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- RU63000U1 RU63000U1 RU2007100173/22U RU2007100173U RU63000U1 RU 63000 U1 RU63000 U1 RU 63000U1 RU 2007100173/22 U RU2007100173/22 U RU 2007100173/22U RU 2007100173 U RU2007100173 U RU 2007100173U RU 63000 U1 RU63000 U1 RU 63000U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- pump
- screw pump
- hydraulic
- spherical surface
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 39
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к скважинным насосным агрегатам для добычи вязкой нефти. Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат содержит погружной электродвигатель, маслонасос с предохранительным клапаном, маслобак с фильтром тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла, насос и гидродвигатель героторного типа, причем последний подключен посредством трубопровода к аксиально-поршневому маслонасосу, а в качестве насоса использован винтовой насос, соединенный через вал гидрозащиты с гидродвигателем, при этом отношение объемной производительности маслонасоса к объемной характеристике гидродвигателя определяет передаточное отношение числа оборотов электродвигателя к числу оборотов гидродвигателя, корпуса винтового насоса и гидрозащиты соединены между собой перфорированной обечайкой, между валом винтового насоса и валом гидрозащиты внутри обечайки установлен промежуточный вал, соединенный с последними посредством шарнирных механизмов, причем шарнирный механизм, расположенный со стороны гидрозащиты, выполнен в виде установленной на конце вала гидрозащиты головки со сферической поверхностью, охватываемой установленной на конце промежуточного вала обоймой с внутренней сферической поверхностью, причем в сферической поверхности головки выполнены гнезда под установленные в них наполовину шарики, которые выступающей из гнезд частью расположены в пазах, выполненных на внутренней сферической поверхности обоймы, а шарнирный механизм со стороны винтового насоса выполнен в виде установленной на промежуточном валу обоймы с внутренней цилиндрической поверхностью и выполненными на ней пазами, в которых установлены наполовину шарики, расположенные выступающей из пазов частью в пазах, выполненных в головке, установленной на конце вала винтового насоса, при этом шарнирный механизм со стороны винтового насоса выполнен с уплотнительным кольцом из эластичного материала, расположенным между обоймой и головкой вала винтового насоса, а шарнирный механизм со стороны гидрозащиты герметично уплотнен относительно обечайки посредством уплотнительного кольца, охватывающего наружную сферическую поверхность обоймы промежуточного вала и прижатого к ней посредством пружины, расположенной в опорной втулке, герметично расположенной в кольцевом пазу, выполненном в обечайке, и охватывающей с наружной стороны уплотнительное кольцо из эластичного материала, а торцевые поверхности конца вала гидрозащиты и головки вала винтового насоса выполнены с выпуклой сферической поверхностью, взаимодействующей с вогнутой сферической поверхностью, выполненной на торцевой поверхности концов промежуточного вала. В результате достигается повышение надежности и ресурса работы скважинного электрогидроприводного насосного агрегата и повышение износостойкости трущихся элементов конструкции скважинного электрогидроприводного насосного агрегата при добыче вязкой нефти.The utility model relates to the field of engineering, in particular to downhole pumping units for the production of viscous oil. The borehole electric hydraulic pump unit contains a submersible motor, an oil pump with a safety valve, an oil tank with an oil fine filter, a volume expansion compensator, a pump and a gerotor type hydraulic motor, the latter being connected via a pipe to an axial piston oil pump, and a screw pump is used as a pump, connected through a hydraulic protection shaft to a hydraulic motor, while the ratio of the volumetric performance of the oil pump to the volumetric characteristic of the hydraulic motors the gearbox determines the gear ratio of the number of revolutions of the electric motor to the number of revolutions of the hydraulic motor, the screw pump housing and the hydraulic protection are interconnected by a perforated shell, between the shaft of the screw pump and the hydraulic protection shaft there is an intermediate shaft connected to the latter by means of hinged mechanisms, the hinged mechanism located on the side hydroprotection made in the form of a head installed on the end of the hydroprotection shaft with a spherical surface covered by the installed on the end of the intermediate shaft, the cage with the inner spherical surface, and in the spherical surface of the head there are nests for balls half installed in them, which protruding from the sockets are partly located in the grooves made on the inner spherical surface of the cage, and the hinge mechanism on the side of the screw pump is made in the form mounted on the intermediate shaft of the cage with an inner cylindrical surface and grooves made on it, in which half balls are installed, located protruding of the grooves, partly in the grooves made in the head mounted on the end of the screw pump shaft, wherein the hinge mechanism on the side of the screw pump is made with an o-ring made of elastic material located between the holder and the head of the screw pump shaft, and the hinge mechanism on the hydraulic protection side is hermetically sealed sealed relative to the shell by means of a sealing ring covering the outer spherical surface of the cage of the intermediate shaft and pressed against it by a spring located in the supporting sleeve a hermetically located in the annular groove made in the shell, and covering the outside of the sealing ring of elastic material, and the end surfaces of the end of the shaft of the hydraulic protection and the head of the shaft of the screw pump are made with a convex spherical surface interacting with a concave spherical surface made on the end surface ends of the intermediate shaft. As a result, an increase in the reliability and service life of the borehole electrohydraulic pump unit and an increase in the wear resistance of the rubbing structural elements of the borehole electrohydraulic pump unit during the production of viscous oil are achieved.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к скважинным насосным агрегатам для добычи вязкой нефти.The utility model relates to the field of engineering, in particular to downhole pumping units for the production of viscous oil.
Известен скважинный электрогидроприводной насосный агрегат, содержащий погружной электродвигатель, маслонасос с предохранительным клапаном, маслобак с перепускным обратным клапаном и фильтрами тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла, поршневой насос и гидродвигатель, причем последний подключен посредством трубопровода к маслонасосу, а рабочий орган гидродвигателя соединен через протектор с поршнем или плунжером поршневого насоса, (см. патент RU №2166668, кл F04В 47/08, 10.05.2001).A well-known borehole electrohydraulic drive unit comprising a submersible motor, an oil pump with a safety valve, an oil tank with a bypass check valve and fine filters, an oil expansion compensator, a piston pump and a hydraulic motor, the latter being connected via a pipeline to the oil pump, and the working body of the hydraulic motor are connected through a protector with a piston or piston of a piston pump, (see patent RU No. 2166668, class F04B 47/08, 05/10/2001).
Недостатком известной конструкции является то, что при добыче вязкой нефти возможно зависание шарового запорного элемента в шариковом всасывающем клапане, что приводит к прекращению подачи нефти.A disadvantage of the known design is that during the production of viscous oil, the ball shut-off element may hang in the ball suction valve, which leads to a shutdown of the oil supply.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является скважинный электрогидроприводной насосный агрегат, содержащий погружной электродвигатель, маслонасос с предохранительным клапаном, маслобак с фильтром тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла, насос и гидродвигатель героторного типа, причем последний подключен посредством трубопровода к аксиально-поршневому маслонасосу, а в качестве насоса использован винтовой насос, соединенный через вал гидрозащиты с гидродвигателем, при этом отношение объемной производительности маслонасоса к объемной характеристике гидродвигателя определяет передаточное отношение числа оборотов электродвигателя к числу оборотов гидродвигателя, (см. патент на полезную модель RU №51128, кл. F04В 47/08, 05.08.2005)The closest to the utility model in terms of technical essence and the achieved result is a borehole electric hydraulic pump unit containing a submersible electric motor, an oil pump with a safety valve, an oil tank with an oil fine filter, a volume expansion compensator, a pump and a gerotor type hydraulic motor, the latter being connected via a pipeline to axial piston oil pump, and a screw pump is used as a pump, connected through a hydraulic protection shaft to a hydraulic motor m, wherein the ratio of the volume efficiency of the oil pump to the hydraulic motor volume characteristic determines the gear ratio of the number of motor revolutions to the number of revolutions of the hydraulic motor, (see. the utility model patent RU №51128, Cl. F04V 47/08, 05.08.2005)
Недостатком известной конструкции является то, что из-за несоосности валов гидрозащиты и винтового насоса при работе возникают радиальные биения, что приводит к снижению ресурса работы скважинного электрогидроприводного насосного агрегата. Кроме того, существующая конструкция не позволяет использовать гидрозащиту для компенсации осевых нагрузок, которые возникают при работе винтового насоса, что также приводит к снижению ресурса работы винтового насоса и, как следствие, всего скважинного электрогидроприводного насосного агрегатаA disadvantage of the known design is that due to the misalignment of the shafts of the hydraulic protection and the screw pump, radial runouts occur during operation, which leads to a decrease in the service life of the borehole electro-hydraulic pump unit. In addition, the existing design does not allow the use of hydraulic protection to compensate for axial loads that occur during the operation of the screw pump, which also leads to a decrease in the service life of the screw pump and, as a result, of the entire borehole electrohydraulic pump unit
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является компенсация осевых и радиальных нагрузок, которые возникают при работе скважинного электрогидроприводного насосного агрегата.The task to which the present utility model is directed is the compensation of axial and radial loads that occur during operation of a borehole electrohydraulic drive pump unit.
Техническим результатом, который достигается при реализации полезной модели, является The technical result that is achieved when implementing a utility model is
повышение надежности и ресурса работы и повышение износостойкости трущихся элементов конструкции скважинного электрогидроприводного насосного агрегата при добыче вязкой нефти.increasing the reliability and service life and increasing the wear resistance of the rubbing structural elements of the borehole electrohydraulic drive pump unit during the production of viscous oil.
Указанная задача решается за счет того, что скважинный электрогидроприводной насосный агрегат содержит погружной электродвигатель, маслонасос с предохранительным клапаном, маслобак с фильтром тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла, насос и гидродвигатель героторного типа, причем последний подключен посредством трубопровода к аксиально-поршневому маслонасосу, а в качестве насоса использован винтовой насос, соединенный через вал гидрозащиты с гидродвигателем, при этом отношение объемной производительности маслонасоса к объемной характеристике гидродвигателя определяет передаточное отношение числа оборотов электродвигателя к числу оборотов гидродвигателя, корпуса винтового насоса и гидрозащиты соединены между собой перфорированной обечайкой, между валом винтового насоса и валом гидрозащиты внутри обечайки установлен промежуточный вал, соединенный с последними посредством шарнирных механизмов, причем шарнирный механизм, расположенный со стороны гидрозащиты, выполнен в виде установленной на конце вала гидрозащиты головки со сферической поверхностью, охватываемой установленной на конце промежуточного вала обоймой с внутренней сферической поверхностью, причем в сферической поверхности головки выполнены гнезда под установленные в них наполовину шарики, которые выступающей из гнезд частью расположены в пазах, выполненных на внутренней сферической поверхности обоймы, а шарнирный механизм со стороны винтового насоса выполнен в виде установленной на промежуточном валу обоймы с внутренней цилиндрической поверхностью и выполненными на ней пазами, в которых установлены наполовину шарики, расположенные выступающей из пазов частью в пазах, выполненных в головке, установленной на конце вала винтового насоса, при этом шарнирный механизм со стороны винтового насоса выполнен с уплотнительным кольцом из эластичного материала, расположенным между обоймой и головкой вала винтового насоса, а шарнирный механизм со стороны гидрозащиты герметично уплотнен относительно обечайки посредством уплотнительного кольца, охватывающего наружную сферическую поверхность обоймы промежуточного вала и прижатого к ней посредством пружины, расположенной в опорной втулке, герметично расположенной в кольцевом пазу, выполненном в обечайке, и охватывающей с наружной стороны уплотнительное кольцо из эластичного материала, а торцевые поверхности конца вала гидрозащиты и головки вала винтового насоса выполнены с выпуклой сферической поверхностью, взаимодействующей с вогнутой сферической поверхностью, выполненной на торцевой поверхности концов промежуточного вала.This problem is solved due to the fact that the borehole electric hydraulic pump unit contains a submersible electric motor, an oil pump with a safety valve, an oil tank with an oil fine filter, a volume expansion compensator, a pump and a gerotor type hydraulic motor, the latter being connected via a pipeline to an axial piston oil pump, and as a pump, a screw pump is used, connected through a hydraulic protection shaft to a hydraulic motor, while the ratio of volumetric productivity the pump to the volumetric characteristic of the hydraulic motor determines the gear ratio of the number of revolutions of the electric motor to the number of revolutions of the hydraulic motor, the screw pump housing and the hydraulic protection are interconnected by a perforated shell, between the shaft of the screw pump and the hydraulic protection shaft there is an intermediate shaft connected to the latter by means of hinge mechanisms, and the hinge mechanism located on the hydroprotection side is made in the form of a spherically mounted head installed on the end of the hydroprotection shaft the surface covered by a cage installed on the end of the intermediate shaft with an internal spherical surface, and in the spherical surface of the head there are nests for balls half installed in them, which protruding from the nests are located in grooves made on the inner spherical surface of the cage, and the hinge mechanism on the screw side the pump is made in the form of a cage mounted on an intermediate shaft with an inner cylindrical surface and grooves made on it, in which half the balls located by the protruding part from the grooves in the grooves made in the head mounted on the end of the screw pump shaft, while the hinge mechanism on the side of the screw pump is made with an o-ring made of elastic material located between the cage and the head of the screw pump shaft, and the hinge mechanism on the hydroprotection side, hermetically sealed relative to the shell by means of a sealing ring covering the outer spherical surface of the intermediate shaft holder and pressed against it in the middle by means of a spring located in the support sleeve, hermetically located in the annular groove made in the shell, and covering the outside of the sealing ring made of elastic material, and the end surfaces of the end of the hydraulic protection shaft and the shaft of the screw pump shaft are made with a convex spherical surface interacting with a concave spherical surface made on the end surface of the ends of the intermediate shaft.
На рабочие поверхности вала винтового насоса, обойм промежуточного вала и головок валов гидрозащиты и винтового насоса может быть нанесено электролитическое хромовое алмазно-кластерное покрытие или все поверхности трения защищены металлокерамическим покрытием в виде жидкокристаллической минеральной композиции.An electrolytic chrome diamond cluster coating can be applied to the working surfaces of the shaft of the screw pump, the cage of the intermediate shaft and the heads of the shafts of the hydraulic protection and the screw pump, or all friction surfaces are protected by a ceramic-metal coating in the form of a liquid crystal mineral composition.
Статор винтового насоса может быть выполнен в виде оболочки винтовой формы, наружная поверхность которой повторяет внутреннюю поверхность статора винтового насоса, а на последнюю нанесен путем вулканизации эластомер одинаковой толщины.The stator of a screw pump can be made in the form of a shell of a screw shape, the outer surface of which repeats the inner surface of the stator of a screw pump, and the elastomer of the same thickness is applied by vulcanization.
В ходе проведенного исследования было установлено, что установка между валом гидрозащиты и валом винтового насоса промежуточного вала позволяет решить сразу две задачи компенсировать несоосность валов гидрозащиты и винтового насоса и использовать промежуточный вал для передачи осевой нагрузки с вала винтового насоса на вал гидрозащиты, который установлен на упорном подшипнике. Таким образом происходит разгрузка вала винтового насоса от осевой нагрузки и одновременно компенсируется несоосность валов гидрозащиты и винтового насоса.In the course of the study, it was found that installing between the shaft of the hydraulic protection and the shaft of the screw pump of the intermediate shaft allows us to solve two problems at once, to compensate for the misalignment of the shafts of the hydraulic protection and the screw pump and to use the intermediate shaft to transfer the axial load from the shaft of the screw pump to the shaft of the hydraulic protection, which is mounted on the thrust bearing. Thus, the screw pump shaft is unloaded from the axial load and at the same time the misalignment of the hydraulic shafts and the screw pump is compensated.
Кроме того, нанесение на поверхности деталей гидропривода и поверхности трения упорного шарикового подшипника металлокерамического покрытия увеличивает их ресурс, а нанесение электролитического хромового алмазно-кластерного покрытия на поверхность вала винтового насоса, а также на рабочие поверхности головок и обойм промежуточного вала повышает их коррозионную стойкость и снижает их абразивный износ.In addition, the application of a ceramic-metal coating on the surface of the hydraulic drive parts and the friction surface of the thrust ball bearing increases the service life, and the application of an electrolytic chrome diamond-cluster coating on the surface of the screw pump shaft, as well as on the working surfaces of the heads and cages of the intermediate shaft, increases their corrosion resistance and reduces their abrasive wear.
Для повышения ресурса работы эластомера, нанесенного на внутреннюю поверхность статора винтового насоса, статор выполнен в виде оболочки винтовой формы, повторяющей его внутреннюю поверхность, на которую нанесен путем вулканизации эластомер одинаковой толщины.To increase the service life of the elastomer deposited on the inner surface of the stator of a screw pump, the stator is made in the form of a shell of a screw shape, repeating its inner surface, onto which an elastomer of the same thickness is applied by vulcanization.
На фиг.1 схематически изображен скважинный электрогидроприводной насосный агрегат и на фиг.2 представлен продольный разрез скважинного электрогидроприводного насосного агрегата в месте установки промежуточного вала.Figure 1 schematically shows a borehole electro-hydraulic pump unit and figure 2 presents a longitudinal section of a borehole electro-hydraulic pump unit at the installation site of the intermediate shaft.
Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат содержит погружной электродвигатель 1, соединенный через вал 2 протектора 3 с валом аксиально-поршневого маслонасоса 4, снабженного предохранительным клапаном 5, маслобак 6 с фильтром 7 тонкой очистки масла, компенсатор объемного расширения масла (не показан на чертеже), гидрозащиту 8 и трубопровод 9, связывающий нагнетательное отверстие маслонасоса 4 с входным отверстием гидродвигателя 10 героторного типа. Вал гидродвигателя 10 соединен через вал 11 гидрозащиты 8 и промежуточный вал 12 с валом 13 винтового насоса 14 для добычи нефти. Отношение объемной производительности маслонасоса 4 к объемной характеристике гидродвигателя 10 определяет передаточное отношение числа оборотов электродвигателя 1 к числу оборотов гидродвигателя 10.The borehole electric hydraulic pump unit contains a submersible motor 1 connected through a shaft 2 of the tread 3 to a shaft of an axial piston oil pump 4, equipped with a safety valve 5, an oil tank 6 with a filter 7 for fine oil purification, a compensator for the volume expansion of oil (not shown in the drawing), hydraulic protection 8 and a pipe 9 connecting the discharge opening of the oil pump 4 with the inlet of the hydraulic motor 10 of the gerotor type. The shaft of the hydraulic motor 10 is connected through the shaft 11 of the hydraulic protection 8 and the intermediate shaft 12 with the shaft 13 of the screw pump 14 for oil production. The ratio of the volumetric performance of the oil pump 4 to the volumetric characteristic of the hydraulic motor 10 determines the gear ratio of the number of revolutions of the electric motor 1 to the number of revolutions of the hydraulic motor 10.
Корпуса 15, 16, соответственно, винтового насоса 14 и гидрозащиты 8 соединены между собой перфорированной обечайкой 17, являющейся входным (приемным) фильтром винтового насоса 14. Промежуточный вал 12, установленный внутри обечайки 17, соединен с валами 13 и 11 посредством шарнирных механизмов 18 и 19. Шарнирный механизм 18, расположенный со стороны гидрозащиты 8 выполнен в виде установленной на конце вала 11 гидрозащиты 8 головки 20 со сферической поверхностью, охватываемой установленной на конце промежуточного вала 12 обоймой 21 с внутренней сферической поверхностью, причем в сферической поверхности головки The housing 15, 16, respectively, of the screw pump 14 and the hydraulic protection 8 are interconnected by a perforated shell 17, which is the input (receiving) filter of the screw pump 14. The intermediate shaft 12, mounted inside the shell 17, is connected to the shafts 13 and 11 by means of hinge mechanisms 18 and 19. The swivel mechanism 18, located on the side of the hydroprotection 8 is made in the form of a head 20 mounted on the end of the shaft 11 of the hydroprotection 8 with a spherical surface, covered by a clip 21 with an internal spherical mounted on the end of the intermediate shaft 12 surface, and in the spherical surface of the head
20 выполнены гнезда под установленные в них наполовину шарики 22, которые выступающей из гнезд частью расположены в пазах, выполненных на внутренней сферической поверхности обоймы 21. Шарнирный механизм 19 со стороны винтового насоса 14 выполнен в виде установленной на промежуточном валу 12 обоймы 23 с внутренней цилиндрической поверхностью и выполненными на ней пазами, в которых установлены наполовину шарики 24, расположенные выступающей из пазов частью в пазах, выполненных в головке 25, установленной на конце вала 13 винтового насоса 14. Шарнирный механизм 19 со стороны винтового насоса 14 выполнен с уплотнительным кольцом 26 из эластичного материала, расположенным между обоймой 23 и головкой 25 вала 13 винтового насоса 14, а шарнирный механизм 18 со стороны гидрозащиты 8 герметично уплотнен относительно обечайки 17 посредством уплотнительного кольца 27, охватывающего наружную сферическую поверхность обоймы 21 промежуточного вала 12 и прижатого к ней посредством пружины 28, расположенной в опорной втулке 29, герметично расположенной в кольцевом пазу, выполненном в обечайке 17, и охватывающей с наружной стороны уплотнительное кольцо 27 из эластичного материала. Торцевые поверхности концов вала 11 гидрозащиты 8 и головки 25 вала 13 винтового насоса 14 выполнены с выпуклой сферической поверхностью, взаимодействующей с вогнутой сферической поверхностью, выполненной на торцевой поверхности концов промежуточного вала 12.20, there are nests for half-mounted balls 22, which protruding from the nests are located in grooves made on the inner spherical surface of the casing 21. The hinge mechanism 19 on the side of the screw pump 14 is made in the form of a cage 23 mounted on the intermediate shaft 12 with an inner cylindrical surface and grooves made on it, in which the balls 24 are installed halfway, the part protruding from the grooves in the grooves made in the head 25, mounted on the end of the shaft 13 of the screw pump 14. Hinge the th mechanism 19 on the side of the screw pump 14 is made with a sealing ring 26 made of elastic material located between the cage 23 and the head 25 of the shaft 13 of the screw pump 14, and the hinge mechanism 18 on the side of the hydraulic protection 8 is hermetically sealed relative to the shell 17 by means of a sealing ring 27 covering the outer the spherical surface of the cage 21 of the intermediate shaft 12 and pressed against it by a spring 28 located in the supporting sleeve 29, hermetically located in the annular groove made in the casing 17, and covering from the outside, the O-ring 27 is made of elastic material. The end surfaces of the ends of the shaft 11 of the hydraulic protection 8 and the head 25 of the shaft 13 of the screw pump 14 are made with a convex spherical surface interacting with a concave spherical surface made on the end surface of the ends of the intermediate shaft 12.
На рабочие поверхности вала 13 винтового насоса 14, обойм 21 и 23 промежуточного вала 12 и головок 20 и 25 валов 11 и 13 гидрозащиты 8 и винтового насоса 14 нанесено электролитическое хромовое алмазно-кластерное покрытие или все поверхности трения могут быть защищены металлокерамическим покрытием в виде жидкокристаллической минеральной композиции.On the working surfaces of the shaft 13 of the screw pump 14, the clips 21 and 23 of the intermediate shaft 12 and the heads 20 and 25 of the shafts 11 and 13 of the hydraulic protection 8 and the screw pump 14, an electrolytic chrome diamond cluster coating is applied or all friction surfaces can be protected by a ceramic-metal coating in the form of a liquid crystal mineral composition.
Статор 30 винтового насоса 14 может быть выполнен в виде оболочки винтовой формы, наружная поверхность которой повторяет внутреннюю поверхность статора 30 винтового насоса 14, а на последнюю нанесен путем вулканизации эластомер одинаковой толщины.The stator 30 of the screw pump 14 can be made in the form of a screw-shaped shell, the outer surface of which repeats the inner surface of the stator 30 of the screw pump 14, and the elastomer of the same thickness is applied by vulcanization.
На валу 11 гидрозащиты 8 установлен упорный шарикоподшипник 31, воспринимающий осевую нагрузку вала 13 винтового насоса 14.A thrust ball bearing 31 is installed on the shaft 11 of the hydraulic protection 8, which receives the axial load of the shaft 13 of the screw pump 14.
Перед началом работы полости электродвигателя 1 и протектора 3 заполняются маслом для погружных электродвигателей, а маслобак 6 и гидрозащита 8 - гидравлическим маслом. Затем насосный агрегат спускается на колонне насосно-компрессорных труб 32 с кабелем 33 в скважину.Before starting work, the cavities of the electric motor 1 and tread 3 are filled with oil for submersible electric motors, and the oil tank 6 and hydraulic protection 8 are filled with hydraulic oil. Then the pump unit descends on the string of tubing 32 with cable 33 into the well.
После включения электродвигателя 1 маслонасос 4 по трубопроводу 9 подает масло во входное отверстие гидродвигателя 10, вал которого через вал 11 гидрозащиты 8 и промежуточный вал 12 вращает вал 13 винтового насоса 14. Нефть из скважины через обечайку17 поступает на вход винтового насоса 14 и далее последним нагнетается в колонну насосно-компрессорных труб 32.After turning on the electric motor 1, the oil pump 4 delivers oil through pipeline 9 to the inlet of the hydraulic motor 10, the shaft of which rotates the shaft 13 of the screw pump 14 through the hydraulic protection shaft 11 and the intermediate shaft 12. The oil from the borehole through the shell 17 enters the input of the screw pump 14 and then is pumped last into the tubing string 32.
Через сливное отверстие гидродвигателя 10 масло возвращается в маслобак 6 и через фильтр 7 поступает во всасывающее отверстие маслонасоса 4. Изменение объема масла Through the drain hole of the hydraulic motor 10, the oil returns to the oil tank 6 and through the filter 7 enters the suction hole of the oil pump 4. Change the oil volume
компенсируется упругим элементом компенсатора. При перегрузке винтового насоса 14 масло сливается через предохранительный клапан 5 в маслобак 6.compensated by the elastic element of the compensator. When the screw pump 14 is overloaded, the oil is drained through the safety valve 5 into the oil tank 6.
При срабатывании предохранительного клапана 5 маслонасоса 4 подача нефти прекращается и погружной электродвигатель 1 отключается.When the safety valve 5 of the oil pump 4 is actuated, the oil supply is cut off and the submersible motor 1 is turned off.
Настоящая полезная модель может быть использована в нефтедобывающей промышленности, преимущественно при добыче вязкой нефти.This utility model can be used in the oil industry, mainly in the production of viscous oil.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100173/22U RU63000U1 (en) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100173/22U RU63000U1 (en) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU63000U1 true RU63000U1 (en) | 2007-05-10 |
Family
ID=38108342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007100173/22U RU63000U1 (en) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU63000U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2343619C1 (en) * | 2007-12-13 | 2009-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Submersible electric motor |
| RU2540348C2 (en) * | 2009-12-23 | 2015-02-10 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Pump system and method for well reliquefaction |
| CN110857620A (en) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | Liquid increasing device under pump |
-
2007
- 2007-01-10 RU RU2007100173/22U patent/RU63000U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2343619C1 (en) * | 2007-12-13 | 2009-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Submersible electric motor |
| RU2540348C2 (en) * | 2009-12-23 | 2015-02-10 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Pump system and method for well reliquefaction |
| CN110857620A (en) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | Liquid increasing device under pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2751727C (en) | Pump | |
| US9051780B2 (en) | Progressive cavity hydraulic machine | |
| RU63000U1 (en) | ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT | |
| CA2845547C (en) | Bearing assembly for a vertical turbine pump | |
| RU163399U1 (en) | VIBRATION REDUCED PUMP PUMP UNIT | |
| WO2008085081A1 (en) | Well electric pumping unit | |
| RU2136971C1 (en) | Submerged-type centrifugal pumping unit | |
| US20030003000A1 (en) | Polyurethane stator for a progressive cavity pump | |
| RU195413U1 (en) | GEAR PUMP | |
| CA2719121C (en) | Progressive cavity hydraulic machine | |
| CA2632752A1 (en) | Improved stuffing box for pump drive head of oil well | |
| RU175262U1 (en) | Check valve module | |
| CN105298404A (en) | Oil string rotating device | |
| RU93898U1 (en) | WELL ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE SCREW PUMP UNIT | |
| CN107524605A (en) | A kind of anticorrosive anti-wear chemical centrifugal pump | |
| RU51128U1 (en) | ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT | |
| RU38859U1 (en) | SUBMERSIBLE OIL-FILLED ELECTRIC MOTOR WITH HYDRODYNAMIC GREASE FIVE | |
| RU212314U1 (en) | GEAR PUMP | |
| RU66435U1 (en) | AXIAL PISTON PUMP | |
| CN216044376U (en) | Auxiliary device for enhancing the lubricating ability of drilling machinery mud pump | |
| AU2020424503B2 (en) | Submersible pump assembly and method for use of same | |
| RU26611U1 (en) | SUBMERSIBLE OIL-FILLED MOTOR | |
| EP4093970B1 (en) | Submersible pump assembly and method for use of same | |
| CN102080640A (en) | Ultrahigh-pressure pump | |
| RU84439U1 (en) | SCREW GEROTOR MACHINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20070723 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100111 |