[go: up one dir, main page]

RU54993U1 - DEVICE FOR LEVELING IN PLASTIC CONDITION OF COATING HAVING FILLER FROM RUBBER TABLE - Google Patents

DEVICE FOR LEVELING IN PLASTIC CONDITION OF COATING HAVING FILLER FROM RUBBER TABLE Download PDF

Info

Publication number
RU54993U1
RU54993U1 RU2006114567/22U RU2006114567U RU54993U1 RU 54993 U1 RU54993 U1 RU 54993U1 RU 2006114567/22 U RU2006114567/22 U RU 2006114567/22U RU 2006114567 U RU2006114567 U RU 2006114567U RU 54993 U1 RU54993 U1 RU 54993U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
roller
leveling
filler
aggregate
Prior art date
Application number
RU2006114567/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Федорович Митякин
Original Assignee
Валерий Федорович Митякин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Федорович Митякин filed Critical Валерий Федорович Митякин
Priority to RU2006114567/22U priority Critical patent/RU54993U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU54993U1 publication Critical patent/RU54993U1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Предлагаемое техническое решение относится к области оборудования, используемого для разравнивания или разглаживания в процессе прикатки покрытий на основе полимерных материалов, содержащих в качестве наполнителя резиновую крошку, полученную, например, из отходов резиновой промышленности, как продукт переработки использованных автомобильных покрышек, а также - из искусственного каучука. Такие покрытия могут быть использованы в различных строительных конструкциях, например, при устройстве полов в жилых и спортивных сооружениях, а также - при устройстве или ремонте кровель зданий и сооружений. Задачей настоящего технического решения является создание устройства для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки, исключающего извлечение валиком крошки в процессе разравнивания, а также обеспечение возможности надежного втапливания резиновой крошки и подобных гранул из упругого материала, нанесенных на поверхность покрытия, находящегося в пластичном состоянии. Достигается это тем, что устройство для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки, выполнено в виде валика с рабочей поверхностью цилиндрической формы, закрепленного с возможностью свободного вращения на оси, причем для обеспечения возможности разравнивания покрытия с заполнителем фракции до 20 мм, торцевые поверхности валика скруглены по периметру по радиусу, не меньшему четверти максимальной величины используемой фракции заполнителя или имеют скосы на указанную величину. При этом, валик The proposed technical solution relates to the field of equipment used for leveling or smoothing during the rolling process of coatings based on polymer materials containing rubber crumb as a filler, obtained, for example, from rubber industry waste, as a product from the processing of used automobile tires, as well as from artificial rubber. Such coatings can be used in various building structures, for example, when installing floors in residential and sports facilities, and also when installing or repairing roofs of buildings and structures. The objective of this technical solution is to create a device for leveling in the plastic state of the coating having a filler of rubber crumb, excluding the roller by removing crumbs during the leveling process, as well as providing the possibility of reliable penetration of rubber crumbs and similar granules of elastic material deposited on the surface of the coating located in plastic condition. This is achieved by the fact that the device for leveling in the plastic state of the coating having a filler of rubber crumb is made in the form of a roller with a cylindrical working surface fixed with the possibility of free rotation on the axis, and to ensure the possibility of leveling the coating with the filler fraction up to 20 mm, the end surfaces of the roller are rounded along the perimeter along a radius of not less than a quarter of the maximum size of the aggregate fraction used or have bevels by the indicated value. In this case, the roller

может иметь покрытие из упругого материала на толщину, не меньшую половине максимальной величины используемой фракции заполнителя. Жесткость указанного покрытия, в зависимости от глубины втапливания крошки и требуемой фактуры поверхности сооружаемого покрытия, либо превышает жесткость используемого заполнителя, либо не превышает жесткости используемого заполнителя. Для стабилизации ровности покрытия путем создания постоянного контактного напряжения под устройством в процессе разравнивания материала, параллельно основному валику размещен дополнительный валик равного или большего диаметра, причем валики смонтированы на балансирной подвеске. Кроме того, валик имеет покрытие, антиадгезионное к разравниваемому покрытию. Дополнительно, устройство снабжено скребком, расположенным с зазором относительно рабочей поверхности валика параллельно ее образующей. 3 ил.may have a coating of elastic material to a thickness of not less than half the maximum value of the used aggregate fraction. The stiffness of the specified coating, depending on the depth of incrustation of the crumbs and the desired surface texture of the constructed coating, either exceeds the rigidity of the aggregate used, or does not exceed the rigidity of the aggregate used. To stabilize the evenness of the coating by creating a constant contact voltage under the device during the leveling of the material, an additional roller of equal or larger diameter is placed parallel to the main roller, and the rollers are mounted on a balancing suspension. In addition, the roller has a coating that is anti-adhesive to the screed. Additionally, the device is equipped with a scraper located with a gap relative to the working surface of the roller parallel to its generatrix. 3 ill.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области оборудования, используемого для разравнивания или разглаживания в процессе прикатки покрытий на основе полимерных материалов, содержащих в качестве наполнителя резиновую крошку, полученную, например, из отходов резиновой промышленности, как продукт переработки использованных автомобильных покрышек, а также - из искусственного каучука. Такие покрытия могут быть использованы в различных строительных конструкциях, например, при устройстве полов в жилых и спортивных сооружениях, а также - при устройстве или ремонте кровель зданий и сооружений.The proposed technical solution relates to the field of equipment used for leveling or smoothing during the rolling process of coatings based on polymer materials containing rubber crumb as a filler, obtained, for example, from rubber industry waste, as a product from the processing of used automobile tires, as well as from artificial rubber. Such coatings can be used in various building structures, for example, when installing floors in residential and sports facilities, and also when installing or repairing roofs of buildings and structures.

Наиболее близким из известных является устройство в виде валика, используемого в процессе получения покрытия на основе самоотверждающейся композиции - пенополиуретана, включающей (вес. ч.):The closest known device is a device in the form of a roller used in the process of obtaining a coating based on a self-curing composition - polyurethane foam, including (wt.h.):

Сложный полиэфирPolyester 100one hundred ГКЖGKZH 0,7-100.7-10 ДиметилбензиламинDimethylbenzylamine 0,1-0,30.1-0.3 ВодаWater 0,6-1,50.6-1.5 ТолуилендиизоцианатToluene Diisocyanate 15-2515-25

на слой которой нанесена резиновая крошка размером частиц 3-5 мм, которая до отверждения пенополиуретана прикатывается указанным валиком, в процессе чего происходит внедрение крошки в пенополиуретан (SU №554338, E 04 F 15/12, Е 01 С 13/00, опубл. 1977 г.).on a layer of which rubber crumb is applied with a particle size of 3-5 mm, which is rolled by the specified roller before curing the polyurethane foam, during which crumbs are introduced into the polyurethane foam (SU No. 554338, E 04 F 15/12, E 01 C 13/00, publ. 1977).

Известный валик не предусматривает защиту прикатываемой резиновой крошки от извлечения ее из пластичного материала слоя вследствие воздействия кромками валика на крошку. При этом происходит внецентренное сжатие крошки и, как следствие, возникновение момента, выворачивающего крошку под кромкой валика из покрытия. Это приводит к образованию неравномерного распределения крошки по поверхности покрытия, что недопустимо.The known roller does not provide protection for the rolled rubber crumb from removing it from the plastic material of the layer due to the impact of the edges of the roller on the crumb. In this case, the eccentric compression of the crumb occurs and, as a consequence, the occurrence of a moment turning the crumb under the edge of the roller from the coating. This leads to the formation of an uneven distribution of crumbs on the surface of the coating, which is unacceptable.

Задачей настоящего технического решения является создание устройства для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки, исключающего извлечение валиком крошки в процессе разравнивания, а также обеспечение возможности надежного вдавливания резиновой крошки и подобных гранул из упругого материала, нанесенных на поверхность покрытия, находящегося в пластичном состоянии.The objective of this technical solution is to create a device for leveling in the plastic state of the coating having a filler of rubber crumb, excluding the roller by removing crumbs during the leveling process, as well as providing the possibility of reliable indentation of rubber crumb and similar granules of elastic material deposited on the surface of the coating located in plastic condition.

Достигается это тем, что устройство для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки, выполнено в виде валика с рабочей поверхностью цилиндрической формы, закрепленного с возможностью свободного вращения на оси, причем для обеспечения возможности разравнивания покрытия с заполнителем фракции до 20 мм, торцевые поверхности валика скруглены по периметру по радиусу, не меньшему четверти максимальной величины используемой фракции заполнителя или имеют скосы на указанную величину. При этом, валик может иметь покрытие из упругого материала на толщину, не меньшую половине максимальной величины используемой фракции заполнителя. Жесткость указанного покрытия, в зависимости от глубины вдавливания крошки и требуемой фактуры поверхности сооружаемого покрытия, либо превышает жесткость используемого заполнителя, либо не превышает жесткости используемого заполнителя. Для стабилизации ровности покрытия путем создания постоянного контактного напряжения под устройством в This is achieved by the fact that the device for leveling in the plastic state of the coating having a filler of rubber crumb is made in the form of a roller with a cylindrical working surface fixed with the possibility of free rotation on the axis, and to ensure the possibility of leveling the coating with the filler fraction up to 20 mm, the end surfaces of the roller are rounded along the perimeter along a radius of not less than a quarter of the maximum size of the aggregate fraction used or have bevels by the indicated value. Moreover, the roller may have a coating of elastic material to a thickness of not less than half the maximum value of the used aggregate fraction. The rigidity of the specified coating, depending on the depth of indentation of the crumbs and the desired surface texture of the coating being constructed, either exceeds the rigidity of the aggregate used, or does not exceed the rigidity of the aggregate used. To stabilize the evenness of the coating by creating a constant contact voltage under the device in

процессе разравнивания материала, параллельно основному валику размещен дополнительный валик равного или большего диаметра, причем валики смонтированы на балансирной подвеске. Кроме того, валик имеет покрытие, антиадгезионное к разравниваемому покрытию. Дополнительно, устройство снабжено скребком, расположенным с зазором относительно рабочей поверхности валика параллельно ее образующей.In the process of leveling the material, an additional roller of equal or larger diameter is placed parallel to the main roller, and the rollers are mounted on a balancing suspension. In addition, the roller has a coating that is anti-adhesive to the screed. Additionally, the device is equipped with a scraper located with a gap relative to the working surface of the roller parallel to its generatrix.

Фракция используемого для создания покрытия заполнителя - размером до 20 мм - определена исходя из технических требований, предъявляемых к такому покрытию. Это также обусловлено требуемой величиной сцепления спортивной обуви с покрытием, при сооружении последнего на спортивных площадках. Оптимальной величиной в этом случае является размер фракции 3-8 мм. Исходя из максимальной величины размера фракции определен минимальный радиус скругления торцевых поверхностей в зоне контакта с покрытием - не менее четверти максимальной величины используемой фракции заполнителя. Как альтернативное выполнение, могут быть выполнены скосы на такую же величину, которая измеряется, в этом случае, по образующей валика. В этом случае полностью исключается возможность извлечения заполнителя из покрытия, поскольку величина действующих сил при наличии таких скруглений или скосов недостаточна для этого.The fraction used to create a filler coating - up to 20 mm in size - is determined on the basis of the technical requirements for such a coating. This is also due to the required grip of athletic shoes with coating during the construction of the latter on sports fields. The optimal value in this case is a fraction size of 3-8 mm. Based on the maximum size of the fraction, the minimum radius of rounding of the end surfaces in the contact zone with the coating is determined - at least a quarter of the maximum size of the used aggregate fraction. As an alternative embodiment, bevels can be made for the same amount that is measured, in this case, along the forming roller. In this case, the possibility of removing aggregate from the coating is completely excluded, since the magnitude of the acting forces in the presence of such fillets or bevels is insufficient for this.

На фиг.1 представлен общий вид устройства для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки, продольный разрез по валику;Figure 1 presents a General view of a device for leveling in the plastic state of the coating having a filler of rubber crumb, a longitudinal section along the roller;

На фиг.2 представлен поперечный разрез по валику устройства для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки;Figure 2 presents a cross section along the roller of the device for leveling in the plastic state of the coating having a filler of rubber crumb;

На фиг.3 представлен общий вид устройства для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки, выполнение с балансирной подвеской.Figure 3 presents a General view of the device for leveling in the plastic state of the coating having a filler of rubber crumb, execution with a balancing suspension.

Устройство предназначено для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, в котором имеется наполнитель из резиновой крошки фракции до 20 мм. Устройство выполнено в виде валика 1 с рабочей поверхностью цилиндрической формы (фиг.1). Валик 1 закреплен с возможностью свободного вращения на оси 2, причем торцевые поверхности 3 валика скруглены по периметру по радиусу «R», не меньшему четверти максимальной величины используемой фракции заполнителя. Как альтернативное исполнение, валик может иметь скосы на указанную величину в тех же местах. Валик выполнен с покрытием 4 из упругого материала на толщину, не меньшую половине максимальной величины используемой фракции заполнителя, что обеспечивает внедрение заполнителя в поверхность валика при прокатывании валика, чем достигается максимально возможная рельефность поверхности сооружаемого покрытия. Величина жесткости указанного покрытия 4 зависит от глубины вдавливания крошки и требуемой фактуры поверхности сооружаемого покрытия. Минимально возможная рельефность достигается в том случае, когда жесткость покрытия 4 превышает жесткость используемого заполнителя. Для стабилизации ровности покрытия путем создания постоянного контактного напряжения под устройством в процессе разравнивания материала, параллельно основному валику 1 размещен дополнительный валик 5 равного или большего диаметра, причем валики 1 и 5 смонтированы на балансирной подвеске 6. Кроме того, валик 1 и/или 5 имеет покрытие 7, антиадгезионное к разравниваемому покрытию. Дополнительно, устройство снабжено скребком 8, расположенным с зазором относительно рабочей поверхности валика параллельно ее образующей. Удержание валика осуществляют за рукоятку 9.The device is designed for leveling in the plastic state of the coating, in which there is a filler of rubber crumb fractions up to 20 mm. The device is made in the form of a roller 1 with a working surface of cylindrical shape (figure 1). The roller 1 is fixed with the possibility of free rotation on the axis 2, and the end surfaces 3 of the roller are rounded along the perimeter along the radius "R", not less than a quarter of the maximum value of the used aggregate fraction. As an alternative design, the roller may have bevels at a specified value in the same places. The roller is made with a coating 4 of elastic material to a thickness not less than half the maximum size of the used aggregate fraction, which ensures the introduction of aggregate into the surface of the roller when rolling the roller, which achieves the maximum possible surface relief of the coating being constructed. The stiffness of the specified coating 4 depends on the depth of indentation of the crumbs and the desired surface texture of the constructed coating. The smallest possible relief is achieved when the rigidity of the coating 4 exceeds the rigidity of the aggregate used. To stabilize the evenness of the coating by creating a constant contact voltage under the device during the leveling of the material, an additional roller 5 of equal or larger diameter is placed parallel to the main roller 1, and the rollers 1 and 5 are mounted on a balancing suspension 6. In addition, the roller 1 and / or 5 has coating 7, anti-adhesive to leveling coating. Additionally, the device is equipped with a scraper 8 located with a gap relative to the working surface of the roller parallel to its generatrix. Holding the roller is carried out by the handle 9.

Работа устройства для разравнивания покрытия, находящегося в пластичном состоянии и имеющего заполнитель в виде резиновой крошки, осуществляется следующим образом. За рукоятку 9 устройство размещают на уложенном покрытии, находящемся в пластичном состоянии. The device for leveling the coating, which is in a plastic state and having a filler in the form of rubber crumb, is as follows. For the handle 9, the device is placed on a laid coating in a plastic state.

Последовательными движениями в одном направлении или возвратно-поступательными движениями осуществляют прикатку уложенного покрытия. Скребок 8 производит очистку поверхности валика, налипание на которую значительно снижает антиадгезионое покрытие 7. Указанное выполнение валика 1 со скосами или скруглениями исключает образование борозд, извлечение в процессе прикатки упругого заполнителя из покрытия, что значительно повышает его качество и производительность процесса в целом.Successive movements in one direction or reciprocating movements carry out the rolling of the laid coating. The scraper 8 performs cleaning of the surface of the roller, sticking to which significantly reduces the release coating 7. The specified implementation of the roller 1 with bevels or fillets eliminates the formation of grooves, removing elastic filler from the coating during rolling, which significantly improves its quality and productivity of the process as a whole.

Claims (7)

1. Устройство для разравнивания в пластичном состоянии покрытия, имеющего наполнитель из резиновой крошки, выполненное в виде валика с рабочей поверхностью цилиндрической формы, закрепленного с возможностью свободного вращения на оси, причем для обеспечения возможности разравнивания покрытия с заполнителем фракции до 20 мм, торцевые поверхности валика скруглены по периметру по радиусу, не меньшему четверти максимальной величины используемой фракции заполнителя или имеют скосы на указанную величину.1. A device for leveling in the plastic state of a coating having a filler of rubber crumb, made in the form of a roller with a cylindrical working surface, fixed with the possibility of free rotation on the axis, and to ensure the possibility of leveling the coating with a filler fraction up to 20 mm, the end surfaces of the roller rounded around the perimeter with a radius of not less than a quarter of the maximum size of the used aggregate fraction or have bevels by the specified value. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что валик имеет покрытие из упругого материала на толщину, не меньшую половине максимальной величины используемой фракции заполнителя.2. The device according to claim 1, characterized in that the roller has a coating of elastic material to a thickness of not less than half the maximum value of the used aggregate fraction. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что жесткость покрытия валика превышает жесткость используемого заполнителя.3. The device according to claim 2, characterized in that the rigidity of the coating of the roller exceeds the rigidity of the aggregate used. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что жесткость покрытия валика не превышает жесткости используемого заполнителя.4. The device according to claim 2, characterized in that the rigidity of the coating of the roller does not exceed the rigidity of the aggregate used. 5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что параллельно основному валику размещен дополнительный валик равного или большего диаметра, причем валики смонтированы на балансирной подвеске.5. The device according to claim 1 or 2, characterized in that an additional roller of equal or larger diameter is placed parallel to the main roller, and the rollers are mounted on a balancing suspension. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что валик имеет покрытие, антиадгезионное к разравниваемому покрытию.6. The device according to claim 1, characterized in that the roller has a coating, anti-adhesive to the leveling coating. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено скребком, расположенным с зазором относительно рабочей поверхности валика параллельно ее образующей.
Figure 00000001
7. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a scraper located with a gap relative to the working surface of the roller parallel to its generatrix.
Figure 00000001
RU2006114567/22U 2006-04-28 2006-04-28 DEVICE FOR LEVELING IN PLASTIC CONDITION OF COATING HAVING FILLER FROM RUBBER TABLE RU54993U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114567/22U RU54993U1 (en) 2006-04-28 2006-04-28 DEVICE FOR LEVELING IN PLASTIC CONDITION OF COATING HAVING FILLER FROM RUBBER TABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114567/22U RU54993U1 (en) 2006-04-28 2006-04-28 DEVICE FOR LEVELING IN PLASTIC CONDITION OF COATING HAVING FILLER FROM RUBBER TABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU54993U1 true RU54993U1 (en) 2006-07-27

Family

ID=37058488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006114567/22U RU54993U1 (en) 2006-04-28 2006-04-28 DEVICE FOR LEVELING IN PLASTIC CONDITION OF COATING HAVING FILLER FROM RUBBER TABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU54993U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2559445C2 (en) * 2013-11-06 2015-08-10 Илья Юрьевич Самохин Rubber laminar articles made from used automotive tires
RU200692U1 (en) * 2020-03-19 2020-11-05 Общество С Ограниченной Ответственностью "Экополис" ELECTRIC ROLLER FOR LAYING SEAMLESS RUBBER COVERINGS
CN116241050A (en) * 2022-12-30 2023-06-09 中建八局轨道交通建设有限公司 Brushing device capable of controlling texture paint brushing thickness

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2559445C2 (en) * 2013-11-06 2015-08-10 Илья Юрьевич Самохин Rubber laminar articles made from used automotive tires
RU200692U1 (en) * 2020-03-19 2020-11-05 Общество С Ограниченной Ответственностью "Экополис" ELECTRIC ROLLER FOR LAYING SEAMLESS RUBBER COVERINGS
CN116241050A (en) * 2022-12-30 2023-06-09 中建八局轨道交通建设有限公司 Brushing device capable of controlling texture paint brushing thickness

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7597503B2 (en) Method and system for repairing cracks in a paved surface
US9045868B2 (en) Method and apparatus for stamping concrete
EP0073222A4 (en) Anti-slip mat and method of making the same.
RU54993U1 (en) DEVICE FOR LEVELING IN PLASTIC CONDITION OF COATING HAVING FILLER FROM RUBBER TABLE
KR101304604B1 (en) Vinyl Floor for preventing slip and a method for preparing thereof
US7997008B2 (en) Overshoe for use while finishing concrete
US9174112B1 (en) Synthetic low-maintenance bocce court
RU55398U1 (en) MANUAL TOOL FOR LEVELING IN THE PLASTIC CONDITION OF THE COATING HAVING A RUBBER BABY FILLER
JP6047462B2 (en) Bathroom wall construction method
KR102431798B1 (en) Asphalt reinforcement comprising nonwoven fabric impregnated with asphalt and method for pavement using the same
AU2016283500A2 (en) Dry-cast lightweight veneer block, system, and method
JP5782542B1 (en) Coater backing roll for papermaking
CN105369707A (en) Wood-grain silicon PU ball park and production method thereof
CA2850284C (en) Floor covering
US20150330090A1 (en) Surface finishing tool
US11965293B2 (en) Impact attenuating pathway and methods of making/use
JPH10325104A (en) Elastic pavement bed and its manufacture
JPH0370064B2 (en)
DE1434216A1 (en) Blade or lamella
JP2009228353A (en) Paving rake
KR20200070709A (en) Construction method of latex modified concrete for theuse of a equipement
CN212376202U (en) Epoxy vinyl terrace structure for anticorrosion area
JP2002103523A (en) Non-slip rubber panel and method for manufacturing the same
JP3728539B2 (en) Floor surface treatment method
US20040103981A1 (en) Method of producing a jointless and porous granular covering, and granular covering produced by this method

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20070815

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20120429