RU54418U1

RU54418U1 - RADIATOR

Info

Publication number: RU54418U1
Application number: RU2005141836/22U
Authority: RU
Inventors: Айрат Габдрахманович Исмагилов
Original assignee: Айрат Габдрахманович Исмагилов
Priority date: 2005-12-28
Filing date: 2005-12-28
Publication date: 2006-06-27

Abstract

Изобретение радиатора относится к отопительной технике и предназначено для обогрева помещений. Сущность изобретения заключается в том, что радиатор состоит из внутренней трубы, оребрения, коллекторов, средства крепления, содержащего как минимум две колодки, соединенные между собой крепежными элементами, проходящими через выполненные в оребрении отверстия.The invention of the radiator relates to heating equipment and is intended for space heating. The essence of the invention lies in the fact that the radiator consists of an inner pipe, fins, collectors, fastening means containing at least two blocks interconnected by fasteners passing through the holes made in the fins.

Description

Изобретение относится к отопительной технике и предназначено для обогрева помещений.The invention relates to heating equipment and is intended for space heating.

Известен биметаллический радиатор, состоящий из стальной трубы и алюминиевого оребрения /Патент на ПО №43245 от 16.02.97. Кл. 23-03/ Недостатком данного радиатора является большая трудоемкость изготовления, связанная с тем, что алюминиевое оребрение получают заливкой алюминиевого сплава в полость литейной формы вокруг стальной трубы. Другим недостатком является невысокий удельный тепловой поток через толстостенную стальную трубу, которая должна выдерживать давление рабочей жидкости и толщина которой составляет 2,8 мм.Known bimetallic radiator consisting of a steel pipe and aluminum fins / Patent for PO No. 4345 from 02.16.97. Kl. 23-03 / The disadvantage of this radiator is the great complexity of manufacturing, due to the fact that aluminum fins are obtained by pouring an aluminum alloy into a mold cavity around a steel pipe. Another disadvantage is the low specific heat flux through a thick-walled steel pipe, which must withstand the pressure of the working fluid and whose thickness is 2.8 mm.

Известен радиатор, состоящий из трубы и закрепленных на ней продольных элементов оребрения в виде полуцилиндрических обечаек и жестко соединенных с ними продольных ребер /заявка №93028354 МКП F 24 C 15/24 от 20.10.05./ Недостатком данного радиатора также является невысокий удельный тепловой поток через толстостенную стальную трубу, которая также должна выдерживать давление рабочей жидкости. Для достижения плотного контакта между стальной трубой и оребрением необходима высокая точность изготовления поверхностей сопряжения трубы и внутренней цилиндрической поверхности обечайки, что повышает трудоемкость ее изготовления.Known radiator, consisting of a pipe and longitudinal elements of fins fixed to it in the form of semi-cylindrical shells and longitudinal ribs rigidly connected to them / Application No. 93028354 MKP F 24 C 15/24 of 10/20/05./ The disadvantage of this radiator is also a low specific heat flux through a thick-walled steel pipe, which must also withstand the pressure of the working fluid. To achieve tight contact between the steel pipe and the fins, high precision manufacturing of the mating surfaces of the pipe and the inner cylindrical surface of the shell is required, which increases the complexity of its manufacture.

Технической задачей изобретения является снижение трудоемкости изготовления, повышение удельного теплового потока через радиатор.An object of the invention is to reduce the complexity of manufacturing, increasing the specific heat flux through the radiator.

Для достижения поставленной цели радиатор, состоящий из верхнего и нижнего коллекторов, внутренней трубы и оребрения, снабжен средством крепления оребрения, состоящим из как минимум двух колодок, To achieve this goal, the radiator, consisting of the upper and lower collectors, the inner pipe and the fins, is equipped with a means for attaching the fins, consisting of at least two blocks,

соединенных между собой крепежными элементами, проходящими через выполненные в оребрении отверстия.interconnected by fasteners passing through the fins made in the fins.

На фиг.1 показан общий вид радиатора, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2.Figure 1 shows a General view of the radiator, figure 2 is a section aa of figure 1, figure 3 is a section bB of figure 2.

Радиатор состоит из двух коллекторов 1, двух втулок 2, внутренней трубы 3, оребрения 4, двух колодок 5, крепежных элементов в виде болтов 6 и гаек 7.The radiator consists of two collectors 1, two bushings 2, an inner pipe 3, fins 4, two blocks 5, fasteners in the form of bolts 6 and nuts 7.

Данная конструкция радиатора позволяет изготавливать оребрение из листового материала, например штамповкой, что значительно упрощает процесс изготовления и снижает трудоемкость, а также выполнять оребрение сложной формы и с большей рабочей поверхностью, что приводит к увеличению удельного теплового потока через радиатор. Давление рабочей жидкости полностью передается через стенки внутренней трубы и через оребрение колодкам - в средней части по высоте радиатора, в верхней и нижней частях - давление передается от внутренней трубы втулкам. Вследствие чего толщину внутренней трубы можно уменьшить с 2,8 мм до 0,5 мм и менее. Уменьшение толщины стенки приводит к уменьшению термического сопротивления и увеличению удельного теплового потока через радиатор. Вследствие того, что тонкая внутренняя труба постоянно и сильным давлением прижата к пластичному алюминиевому оребрению достигается плотный контакт между ними.This design of the radiator makes it possible to produce fins from sheet material, for example by stamping, which greatly simplifies the manufacturing process and reduces labor intensity, as well as to perform fins of complex shape and with a larger working surface, which leads to an increase in the specific heat flux through the radiator. The pressure of the working fluid is completely transmitted through the walls of the inner pipe and through the fins to the pads - in the middle part along the height of the radiator, in the upper and lower parts - the pressure is transmitted from the inner pipe to the bushings. As a result, the thickness of the inner pipe can be reduced from 2.8 mm to 0.5 mm or less. A decrease in wall thickness leads to a decrease in thermal resistance and an increase in the specific heat flux through the radiator. Due to the fact that the thin inner tube is constantly and with strong pressure pressed against the plastic aluminum fins, tight contact between them is achieved.

Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость под давлением через входное отверстие коллектора 1 поступает в радиатор. Далее, двигаясь по внутренней трубе 3, она передает тепло ее стенкам. Вследствие того, что давлением рабочей жидкости внутренняя труба прижата к листам оребрения, происходит теплопередача от стенок внутренней трубы листам оребрения. Далее тепло от листов оребрения передается окружающей среде. Пройдя через внутреннюю трубу, рабочая жидкость поступает в коллектор и выходит из радиатора через выходное отверстие коллектора.The device operates as follows. The working fluid under pressure through the inlet of the manifold 1 enters the radiator. Further, moving along the inner pipe 3, it transfers heat to its walls. Due to the fact that the inner tube is pressed against the fins by the pressure of the working fluid, heat transfer from the walls of the inner tube to the fins occurs. Further, heat from the fins is transferred to the environment. Having passed through the inner pipe, the working fluid enters the manifold and exits the radiator through the outlet of the manifold.

Радиатор изготавливается следующим образом. Из листового материала штамповкой получают профилированные листы оребрения 4, а также в местах прохода болтов 6 выполняют отверстия. На внутреннюю трубу 3 устанавливают листы оребрения. Затем на собранную конструкцию устанавливают колодки 5 с двух сторон и стягивают болтами 6 и гайками 7. Затем с двух сторон: с верхней стороны и с нижней на выступающие концы внутренней трубы 3 одевают втулки 2 и сваркой производят соединение кромок внутренней трубы с втулкой, а также соединение втулки и колодки. Затем на каждую втулку устанавливают коллектор 1 и стык между ними обваривается по периметру.The radiator is made as follows. Profiled sheets of fins 4 are obtained from stamping from sheet material, and holes are also made in the places where bolts 6 pass. On the inner tube 3 set sheets of fins. Then, pads 5 are installed on the assembled structure from two sides and tightened with bolts 6 and nuts 7. Then from two sides: from the upper side and from the lower to the protruding ends of the inner pipe 3, sleeve 2 is put on and the edges of the internal pipe are welded to the sleeve, and connection bushings and pads. Then, collector 1 is installed on each sleeve and the joint between them is scalded around the perimeter.

Claims

A radiator consisting of an internal pipe, fins, collectors, characterized in that it is equipped with fins fastening means, consisting of at least two blocks interconnected by fasteners passing through the holes made in the fins.