RU53408U1 - Узел уплотнения теплоизоляционных блоков - Google Patents
Узел уплотнения теплоизоляционных блоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU53408U1 RU53408U1 RU2004126801/06U RU2004126801U RU53408U1 RU 53408 U1 RU53408 U1 RU 53408U1 RU 2004126801/06 U RU2004126801/06 U RU 2004126801/06U RU 2004126801 U RU2004126801 U RU 2004126801U RU 53408 U1 RU53408 U1 RU 53408U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- insulating
- insulating blocks
- pipeline
- thermal insulation
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012550 audit Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности, оборудования АЭС и касается теплоизоляции корпусов крупногабаритного высокотемпературного оборудования (теплообменных аппаратов, сосудов) и трубопроводов высокого давления. Техническим результатом предлагаемого изобретения является улучшение монтажепригодности, обеспечение ремонтопригодности оборудования и трубопроводов, в частности, а также снижение времени, затрачиваемого на монтаж и демонтаж теплоизоляции в процессе эксплуатации при проведении периодической ревизии металла оборудования и трубопроводов, а также сварных соединений на них. Технический результат достигается за счет того, что: - узел уплотнения теплоизоляционных блоков включает в себя теплоизоляционные блоки и уплотняющий шнур; - места сопряжения наружной стенки теплоизоляционных блоков и боковых стенок выполнены в виде призмы; - в углубления, образованные в верхней части зазора между теплоизоляционными блоками, вставлен уплотняющий теплоизолирующий шнур, выполненный из теплоизоляционного материала; - по периметру теплоизоляционного блока на наружной его стенке размещены Z-образные направляющие; - теплоизолирующий шнур закрыт металлической лентой, размещенной в зазоре между наружной стенкой изоляционных блоков и Z-образными направляющими; - Z-образные направляющие на смежных теплоизоляционных блоках размещены в шахматном порядке. Предлагаемая конструкция блочной съемной теплоизоляции трубопровода АЭС позволяет: - значительно снизить тепловые потери от поверхности теплоизолируемого оборудования и трубопровода через щелевые зазоры между теплоизоляционными блоками; - упростить процесс монтажа и демонтажа теплоизоляции; - уменьшить время на демонтаж и сборку тепловой изоляции при проведении периодического контроля металла трубопровода и сварных соединений на нем. Узел уплотнения теплоизоляционных блоков по настоящему изобретению включает в себя: теплоизоляционные блоки, корпус теплоизолируемого оборудования или трубопровода, уплотняющий теплоизолирующий шнур, Z-образные направляющие, металлическую ленту.
Уплотнение теплоизоляционных блоков высокотемпературного оборудования и трубопроводов высокого давления по настоящему изобретению осуществляется следующим образом. Теплоизоляционные блоки, представляющие собой сварные короба из листовой нержавеющей стали, внутренняя полость которых заполнена теплоизолирующим материалом (матами из стекловолокна), причем места сопряжения наружной стенки теплоизоляционных блоков и боковых стенок выполнены в виде призмы, устанавливаются на корпусе теплоизолируемого оборудования или трубопровода. В углубления, образованные в верхней части зазора между теплоизоляционными блоками, вставлен уплотняющий теплоизолирующий шнур, выполненный из теплоизоляционного материала. По периметру теплоизоляционного блока на наружной его стенке размещены Z-образные направляющие. В зазор, образованный Z-образными направляющими и наружной стенкой теплоизоляционных блоков вставляется металлическая лента, закрывающая теплолизолирующий шнур, препятствующий его выпадению из углублений между теплоизоляционными блоками и одновременно уплотняющий его, что дополнительно предотвращает утечки тепла от теплоизолируемого оборудования или трубопровода. По вариантам исполнения Z-образные направляющие, размещенные на наружной стенке смежных теплоизоляционных боков, могут располагаться как напротив друг друга, так и в шахматном порядке. Предлагаемая конструкция блочной съемной теплоизоляции трубопровода АЭС позволяет: - значительно снизить тепловые потери от поверхности теплоизолируемого оборудования и трубопровода через щелевые зазоры между теплоизоляционными блоками; - упростить процесс монтажа и демонтажа теплоизоляции; - уменьшить время на демонтаж и сборку тепловой изоляции при проведении периодического контроля металла трубопровода и сварных соединений на нем.
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности, оборудования АЭС и касается теплоизоляции корпусов крупногабаритного высокотемпературного оборудования (теплообменных аппаратов, сосудов) и трубопроводов высокого давления.
Основными требованиями, предъявляемыми к тепловой изоляции, используемой в гермообъеме АЭС. являются:
- минимизация тепловых потерь от оборудования в окружающую среду;
- повышение эксплуатационной надежности теплоизоляции при эксплуатации. Это связано с тем, в режимах малой и большой течей теплоизоляция подвергается интенсивному орошению раствором борной кислоты из спринкерной системы, а также воздействию дезактивирующих растворов.
- снижение времени на проведение монтажа и демонтажа тепловой изоляции при проведении периодического контроля металла оборудования и сварных соединений на нем, так как радиационная обстановка в гермообъеме АЭС и является определяющим фактором для снижения воздействия ионизированного излучения на эксплуатационный и ремонтный персонал АЭС при проведении контрольных и ремонтных работ.
Известна конструкция тепловой изоляции оборудования и трубопроводов [1J. содержащая маты из волокнистого материала и защитные металлические листы, прижимающие их к тепло изолируемой оболочке. Соединение защитных металлических листов между собой по длине и периметру теплоизолируемого оборудования осуществляется с помощью фальцевых швов.
Недостатком данной конструкции тепловой изоляции является ее неразбираемость в процессе эксплуатации.
Известна конструкция тепловой изоляции металлической оболочки [2]. содержащая маты из волокнистого материала и защитные металлические листы, прижимающие их к изолируемой оболочке с помощью крепежных элементов. Причем металлические листы выполнены в виде короба, накрывающего мат, и имеют на двух смежных сторонах отбортовки, параллельные плоскости короба, в зоне которых короб имеет, по крайней мере, две плоские стойки, расположенные под прямым углом друг к другу и скрепленные с изолируемой оболочкой, а плоскость короба выполнена с нависанием, по крайней мере, над одной из отбортовок, и образует вместе с ней гнездо для удержания стороны соседнего короба, не имеющей отбортовки.
Техническим результатом изобретения является то, что отбортовки на смежных сторонах короба предотвращают утечки тепла через зазоры между коробами.
Недостатком данной конструкции тепловой изоляции металлической оболочки является то, что крепление короба к защищаемой оболочке осуществляется с помощью сварки, что делает данную конструкцию не разборной в процессе эксплуатации и. соответственно, неприемлемой к оборудованию АЭС, требующего периодического контроля наружной поверхности корпусов и располагающихся на них сварных соединений.
В качестве прототипа выбрана панельная тепловая изоляция [2].
Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение монтажепри годности и ремонтопригодности оборудования и трубопроводов - снижение времени, затрачиваемого па монтаж и демонтаж теплоизоляции в процессе эксплуатации при проведении периодической ревизии металла оборудования и трубопроводов, а также сварных соединений на них.
Технический результат достигается за счет того. что: узел уплотнения теплоизоляционных блоков включает в себя теплоизоляционные блоки и уплотняющий шнур;
- места сопряжения наружной стенки теплоизоляционных блоков и боковых стенок выполнены в виде призмы;
- в углубления, образованные в верхней части зазора между теплоизоляционными блоками, вставлен уплотняющий теплоизолирующий шнур, выполненный из теплоизоляционного материала;
- по периметру теплоизоляционного блока на наружной его стенке размещены Z-образные направляющие;
- теплоизолирующий шнур закрыт металлической лентой, размещенной в зазоре между наружной стенкой теплоизоляционных блоков и Z-образными направляющими;
- Z-образные направляющие на смежных теплоизоляционных блоках размещены в шахматном порядке.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется рисунками, где:
на фиг.1 - изображен участок сопрягаемых теплоизоляционных блоков с размещенными на них уплотнением;
на фиг.2 - изображен узел уплотнения (выносной элемент А);
Узел уплотнения теплоизоляционных блоков по настоящему изобретению включает в себя: теплоизоляционные блоки 1. корпус теплоизолируемого оборудования или трубопровода 2. уплотняющий теплоизолирующий шнур 3. Z-образные направляющие 4, металлическую ленту 5.
Уплотнение теплоизоляционных блоков высокотемпературного оборудования и трубопроводов высокого давления по настоящему изобретению осуществляется следующим образом. Теплоизоляционные блоки 1, представляющие собой сварные
короба из листовой нержавеющей стали, внутренняя полость которых заполнена теплоизолирующим материалом (матами из стекловолокна), причем места сопряжения наружной стенки теплоизоляционных блоков и боковых стенок выполнены в виде призмы, устанавливаются на корпусе теплоизолируемого оборудования или трубопровода 2. В углубления, образованные в верхней части зазора между теплоизоляционными блоками 1, вставлен уплотняющий теплоизолирующий шнур 3, выполненный из теплоизоляционного материала. По периметру теплоизоляционного блока на наружной его стенке размещены Z-образные направляющие 4. В зазор, образованный Z-образными направляющими 4 и наружной стенкой теплоизоляционных блоков 1 вставляется металлическая лента 5, закрывающая теплолизолирующий шнур 3, препятствующий его выпадению из углублений между теплоизоляционными блоками 1 и одновременно уплотняющий его, что дополнительно предотвращает утечки тепла от теплоизолируемого оборудования или трубопровода 2.
По вариантам исполнения Z-образные направляющие 4, размещенные на наружной стенке смежных теплоизоляционных боков I, могут располагаться как напротив друг друга, так и в шахматном порядке.
Предлагаемая конструкция блочной съемной теплоизоляции трубопровода АЭС позволяет:
- значительно снизить тепловые потери от поверхности теплоизолируемого оборудования и трубопровода через щелевые зазоры между теплоизоляционными блоками;
- упростить процесс монтажа и демонтажа теплоизоляции;
- уменьшить время на демонтаж и сборку тепловой изоляции при проведении периодического контроля металла трубопровода и сварных соединений на нем.
Ссылочная литература:
1. А.Н.Матюхин, Г.Т.Щепкина, В.А.Неелов. Теплоизоляционные и гидроизоляционные работы. Москва, «Высшая школа», 1991.
2. Патент РФ №2195604, Кл 7 F 16 L 59/00.
Claims (3)
1. Узел уплотнения теплоизоляционных блоков, содержащий теплоизоляционные блоки и уплотняющий теплоизолирующий шнур, отличающийся тем, что уплотняющий теплоизоляционный шнур, выполненный из теплоизоляционного материала, вставлен в углубления, образованные в верхней части зазора между теплоизоляционными блоками, причем по периметру теплоизоляционного блока на наружной его стенке размещены Z-образные направляющие.
2. Узел уплотнения теплоизоляционных блоков по п.1, отличающийся тем, что теплоизолирующий шнур закрыт металлической лентой, размещенной в зазоре между наружной стенкой изоляционных блоков и направляющими.
3. Узел уплотнения теплоизоляционных блоков по п.1, отличающийся тем, что Z-образные направляющие на смежных теплоизоляционных блоках размещены в шахматном порядке.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004126801/06U RU53408U1 (ru) | 2004-09-09 | 2004-09-09 | Узел уплотнения теплоизоляционных блоков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004126801/06U RU53408U1 (ru) | 2004-09-09 | 2004-09-09 | Узел уплотнения теплоизоляционных блоков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU53408U1 true RU53408U1 (ru) | 2006-05-10 |
Family
ID=36657698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004126801/06U RU53408U1 (ru) | 2004-09-09 | 2004-09-09 | Узел уплотнения теплоизоляционных блоков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU53408U1 (ru) |
-
2004
- 2004-09-09 RU RU2004126801/06U patent/RU53408U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12188679B2 (en) | Pre-fabricated modular fire-rated conduit assembly | |
| CA2800362C (en) | Fire-rated modular duct assembly suitable for exhausting flammable or hazardous gases, vapours and other materials | |
| US10024569B2 (en) | Fire-rated modular duct assembly and improvements therein | |
| EP3608579B1 (en) | Verstärkte bewegliche wärmedämmung | |
| US4582094A (en) | Insulation for hot gas piping | |
| US4178729A (en) | Wall structure for a nuclear reactor containment housing | |
| RU53408U1 (ru) | Узел уплотнения теплоизоляционных блоков | |
| US4562887A (en) | Water-cooled condenser tube-plate attachment | |
| US3954136A (en) | Pressurized-water reactor steam generator heat-exchanger tube access system | |
| KR20140001788U (ko) | 가연성 배관 연결부의 비산방지 보호커버 | |
| RU2229654C2 (ru) | Сборная теплоизоляционная конструкция | |
| RU2298131C2 (ru) | Блочная съемная тепловая изоляция оборудования с цилиндрической частью поверхности | |
| US5450459A (en) | Enclosure for confining and covering a wall and in particular the vessel head of a nuclear reactor | |
| CN109073135B (zh) | 块状保温隔热管道装置 | |
| RU52971U1 (ru) | Блочная съемная теплоизоляция оборудования аэс | |
| RU51166U1 (ru) | Теплоизоляционный блок | |
| RU95115126A (ru) | Система защиты защитной оболочки реакторной установки водо-водяного типа | |
| US5481928A (en) | Modular wall member of an enclosure for covering a receptacle and in particular the vessel head of a nuclear rector | |
| CN219994770U (zh) | 一种天然气管线低温站场用大口径厚壁无缝钢管 | |
| RU146559U1 (ru) | Сборный резервуар | |
| RU2725068C1 (ru) | Теплообменник | |
| RU2516050C2 (ru) | Способ теплоизоляции шиберной задвижки | |
| Standard | Piping and equipment insulation | |
| CN207019133U (zh) | 一种餐饮防火排气管道系统 | |
| JPS6339680Y2 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060910 |