[go: up one dir, main page]

RU51100U1 - Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях - Google Patents

Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях Download PDF

Info

Publication number
RU51100U1
RU51100U1 RU2005114141/22U RU2005114141U RU51100U1 RU 51100 U1 RU51100 U1 RU 51100U1 RU 2005114141/22 U RU2005114141/22 U RU 2005114141/22U RU 2005114141 U RU2005114141 U RU 2005114141U RU 51100 U1 RU51100 U1 RU 51100U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
temperature
density
volume
drilling
Prior art date
Application number
RU2005114141/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Евгеньевич Лукьянов
Константин Николаевич Каюров
Виктор Николаевич Еремин
Original Assignee
Эдуард Евгеньевич Лукьянов
Закрытое акционерное общество НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ГЕОФИЗИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ "ЛУЧ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Евгеньевич Лукьянов, Закрытое акционерное общество НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ГЕОФИЗИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ "ЛУЧ" filed Critical Эдуард Евгеньевич Лукьянов
Priority to RU2005114141/22U priority Critical patent/RU51100U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU51100U1 publication Critical patent/RU51100U1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к измерительной технике и может использоваться для измерения объема, плотности и температуры жидкостей в резервуарах, сообщающихся с атмосферой в нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслях для контроля объема, плотности и температуры промывочной жидкости (ПЖ) в приемных и доливных емкостях буровых установок при бурении скважин. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является разработка системы измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости, обеспечивающей повышение точности определяемых параметров, а также повышение надежности работы системы и снижение сложности обслуживания за счет упрощения конструкции. Сущность полезной модели заключается в том, что предлагается система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях буровой установки, содержащая, по меньшей мере, два измерительных модуля, каждый из которых представляет конструкцию, состоящую из двух коаксиально-расположенных труб, соединяющихся в верхней части с герметичным отсеком, в котором расположены измерители уровня, давления и температуры промывочной жидкости, блок электроники, измерительные модули снабжены кронштейнами для установления в емкостях и соединены информационными кабелями с информационным табло бурильщика. Измеритель уровня, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, предлагается выполнить в виде высокоточного объемного реверсивного расходомера-счетчика, вход которого соединен с межтрубным пространством коаксиально-расположенных труб, выход сообщается с атмосферой. Измеритель давления, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, может быть выполнен в виде высокоточного кварцевого датчика давления и температуры, вход которого соединен с полостью внутренней трубы, обеспечивающего возможность измерения давления жидкости во внутренней трубе с учетом поправки на температуру и вычисления значения плотности промывочной жидкости с учетом показаний измерителя уровня. Измерительный модуль может дополнительно содержать датчик температуры промывочной жидкости, размещенный на нижней части внутренней трубы и электрически соединенный с блоком электроники, размещенным в герметичном отсеке. Указанный датчик температуры промывочной жидкости может быть выполнен в виде высокоточного резистивного или кварцевого
термометра. Блок электроники, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, может содержать встроенный источник автономного питания, обеспечивающий непрерывность измерений. Коаксиально-расположенные трубы, входящие в состав измерительных модулей могут быть выполнены из высокопрочного стеклопластика, наружные и внутренние стенки труб покрыты фторопластовой пленкой. Информационное табло бурильщика может содержать клавиатуру для ввода значений площади основания используемых емкостей, диаметра скважины, календарного времени, номера скважины, значений уставок по всем параметрам и т.п., световую и звуковую сигнализацию о превышении заданных значений уставок, вычислитель (контроллер), обеспечивающий функции вычисления по заданным алгоритмам на базе информации, введенной с клавиатуры и полученной от измерительных модулей по информационным кабелям, суммарного объема промывочной жидкости в емкостях и интенсивности притока-поглощения при бурении и подъеме инструмента, индикаторы измеряемых и вычисляемых параметров и интерфейс передачи информации на станцию геолого-технологических исследований, на рабочее место бурового мастера, супервайзера и на верхний уровень управления буровыми работами.

Description

Полезная модель относится к измерительной технике и может использоваться для измерения объема, плотности и температуры жидкостей в резервуарах, сообщающихся с атмосферой, в частности в нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслях для контроля объема, плотности и температуры промывочной жидкости (ПЖ) в приемных и доливных емкостях буровых установок при бурении скважин.
Комплекты контрольно-измерительных приборов, которыми оснащают буровые установки, как правило, включают датчики уровня ПЖ в приемных и доливных емкостях, которые служат для контроля поглощения и притока ПЖ в процессе бурения, а также для контроля долива скважины при подъеме бурового инструмента и ликвидации катастрофических поглощений (Лукьянов Э.Е., Стрельченко В.В. Геолого-технологические исследования в процессе бурения. - М.: Нефть и газ, 1997, стр.454-462).
Известны датчики уровня поплавкового типа: ПУР, ДУ-1, ПУ-1 (Демихов В.И. Средства измерения параметров бурения скважин. Справочное пособие. - М.: Недра, 1990), Погрешность измерения таких датчиков составляет ±1,5-2,5% от верхнего предела измерения (1,6-2,5 м). Недостатками известных поплавковых датчиков уровня являются низкая точность их показаний, связанная с налипанием на поплавок твердой фазы ПЖ и изменением плотности ПЖ, а также сложность конструкции датчиков, приводящая к частым отказам. В настоящее время производство этих датчиков прекращено.
Из источников информации (Emerson Process Management. Оборудование будущего, доступное сегодня! - Emerson Process Management. Отпечатано в России. Издание 4, 01.2004) и (Приборы измерения уровня фирмы KROHNE. - KROHNE, 04.2004. - 7.02366.23.00) также известны бесконтактные акустические и радарные уровнемеры, имеющие высокую точность определения уровня (погрешность ±5-20 мм), но использование их для измерения уровня ПЖ в емкостях проблематично из-за наличия пены на поверхности жидкости, а также корочки льда при низких температурах. Дополнительным сдерживающим фактором являются чрезвычайно высокие цены этих уровнемеров.
Наряду с датчиками уровня известные системы контроля содержат аппаратурные средства измерения плотности ПЖ в качестве параметра, определяющего давление на вскрываемые пласты и стенки скважины, перенос энергии от насоса к забойному
гидравлическому двигателю и насадкам долота, размыв породы на забое и т.д. К поддержанию заданной плотности и ее точному определению предъявляются жесткие требования. Погрешность в измерении плотности ПЖ не должна превышать 20 кг/м3 в диапазоне измерения 800-2640 кг/м3 (Лукьянов Э.Е., Стрельченко В.В. Геолого-технологические исследования в процессе бурения. - М.: Нефть и газ, 1997, стр.489-504).
Для непрерывного автоматического измерения плотности ПЖ используют весовые плотномеры, в которых взвешивается определенный объем жидкости; гидростатические плотномеры, измеряющие давление столба жидкости постоянной высоты (к ним относятся и пьезометрические); поплавковые плотномеры, основанные на определении выталкивающей силы, равной весу вытесненной жидкости, и резонансные (вибрационно-массовые) плотномеры, основанные на изменении колебательной (присоединенной) массы, которая в свою очередь определяется по изменению резонансной частоты.
К весовым плотномерам относится автоматический плотномер АВП-1 (Демихов В.И. Средства измерения параметров бурения скважин. Справочное пособие. - М.: Недра, 1990), к настоящему времени снятый с производства. К недостаткам АВП-1 следует отнести необходимость применения специального насоса для перекачки ПЖ и большую зависимость его показаний от вибраций, которым подвержена буровая установка при работе поршневых насосов.
К гидростатическим плотномерам относится пьезометрический плотномер ПЖ типа ПП-1, принцип действия которого основан на преобразовании перепада давления воздуха в пьезометрических трубках, погруженных в ПЖ на разную глубину, в пропорциональный пневматический сигнал (Демихов В.И. Средства измерения параметров бурения скважин. Справочное пособие. - М.: Недра, 1990). К настоящему времени он также снят с производства. Недостатками плотномера ПП-1 являются: необходимость иметь источник сжатого воздуха, использование пневматических преобразователей и регистратора, не применяющихся в практике проведения буровых работ, а также недостаточно высокую точность измерения (27 кг/м3).
Гидростатические плотномеры, аналогичные плотномеру ПП-1 с подачей воздуха в пьезометрические трубки применяются многими зарубежными сервисными фирмами, поставляющими приборы контроля процесса бурения. К приборам такого рода относится система для контроля плотности и температуры раствора ТД-2000 фирмы М/Д «ТОТКО» (Лукьянов Э.Е., Стрельченко В.В. Геолого-технологические исследования в процессе бурения. - М.: Нефть и газ, 1997, стр.500), имеющая высокую точность (±12 кг/м3) по плотности и достаточно низкую точность (±1,2°С) по температуре. К недостаткам системы ТД-2000 следует отнести большую сложность из-за наличия блоков подготовки воздуха,
блоков пневмопреобразователей, а также необходимость постоянного обслуживания и высокую стоимость.
Более простыми и надежными являются гидростатические плотномеры, не использующие подачу воздуха, имеющие два датчика давления, расположенные с разносом 150-400 мм (база измерения) на штанге, спускаемой в приемную емкость. Примером такого плотномера является плотномер фирмы RIGSERV LTD [(Лукьянов Э.Е., Стрельченко В.В. Геолого-технологические исследования в процессе бурения. - М.: Нефть и газ, 1997, стр.501), поставляющей комплексные системы процесса бурения.
Недостатками плотномеров данной конструкции являются большое влияние на их показания налипания твердой фазы на разделительные мембраны и невысокая точность из-за малой базы измерения.
Наиболее близкой к заявляемой системе является комплексная аппаратура «Раствор-1», содержащая измерительные элементы для непрерывного измерения плотности, температуры, уровня (объема) и интенсивности притока/поглощения и долива ПЖ в рабочих емкостях и доливной емкости буровой установки. Комплексная аппаратура «Раствор-1» входит в комплект станций геолого-технологических исследований «Разрез», «Сириус» (Лукьянов Э.Е., Стрельченко В.В. Геолого-технологические исследования в процессе бурения. - М.: Нефть и газ, 1997, стр.504) и применяется на буровых установках в настоящее время. Комплексная аппаратура «Раствор-1», имея высокие метрологические показатели (погрешность определения плотности ±10 кг/м3, температуры ±0,1°С, уровня ±2 мм и т.д.), обладает и рядом недостатков, к которым следует отнести следующие: так как измерительные элементы (приемники давления) погружены в ПЖ (на базе 300 мм) для нормальной работы измерителей плотности и уровня необходимо ежесуточно очищать приемную часть измерителей давления от налипшей твердой фазы; комплексная аппаратура «Раствор-1» сложна в изготовлении; невозможна замена первичных преобразователей, входящих в комплект «Раствор-1» непосредственно на буровой.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является разработка системы измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях буровой установки, обеспечивающей повышение точности определяемых параметров, а также повышение надежности работы системы и снижение сложности обслуживания за счет упрощения конструкции.
Технический результат достигается тем, что разработана система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях буровой установки, содержащая, по меньшей мере, два измерительных модуля, каждый из которых представляет конструкцию, состоящую из двух коаксиально-расположенных
труб, соединяющихся в верхней части с герметичным отсеком, в котором расположены измерители уровня, давления и температуры промывочной жидкости, блок электроники, измерительные модули снабжены кронштейнами для установления в емкостях и соединены информационными кабелями с информационным табло бурильщика.
Измеритель уровня, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, может быть выполнен в виде высокоточного объемного реверсивного расходомера-счетчика, вход которого соединен с межтрубным пространством коаксиально-расположенных труб, выход сообщается с атмосферой.
Измеритель давления, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, может быть выполнен в виде высокоточного кварцевого датчика давления и температуры, вход которого соединен с полостью внутренней трубы, обеспечивающего возможность измерения давления жидкости во внутренней трубе с учетом поправки на температуру и вычисления значения плотности промывочной жидкости с учетом показаний измерителя уровня.
Измерительный модуль может дополнительно содержать датчик температуры промывочной жидкости, размещенный на нижней части внутренней трубы и электрически соединенный с блоком электроники, размещенным в герметичном отсеке.
Указанный датчик температуры промывочной жидкости может быть выполнен в виде высокоточного резистивного или кварцевого термометра.
Блок электроники, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, может содержать встроенный источник автономного питания, обеспечивающий непрерывность измерений.
Коаксиально-расположенные трубы, входящие в состав измерительных модулей могут быть выполнены из высокопрочного стеклопластика, наружные и внутренние стенки труб покрыты фторопластовой пленкой.
Информационное табло бурильщика может содержать клавиатуру для ввода значений площади основания используемых емкостей, диаметра скважины, календарного времени, номера скважины, значений уставок по всем параметрам и т.п., световую и звуковую сигнализацию о превышении заданных значений уставок, вычислитель (контроллер), обеспечивающий функции вычисления по заданным алгоритмам на базе информации, введенной с клавиатуры и полученной от измерительных модулей по информационным кабелям, суммарного объема промывочной жидкости в емкостях и интенсивности притока-поглощения при бурении и подъеме инструмента, индикаторы измеряемых и вычисляемых параметров и интерфейс передачи информации на станцию геолого-технологических
исследований, на рабочее место бурового мастера, супервайзера и на верхний уровень управления буровыми работами.
На фиг.1 представлена схема расположения предлагаемой системы измерения объема, плотности и температуры бурового раствора в приемных и доливных емкостях. На фиг.2 приведена схема конструкции отдельного измерительного модуля, входящего в состав системы.
Система измерения, показанная на фиг.1, объединяет несколько измерительных модулей 1. Количество модулей 1, входящих в систему измерения, соответствует числу используемых доливочных и приемных емкостей 2. Каждый измерительный модуль 1 снабжен кронштейном 3 для установки на стенках емкости 2, подключен к источнику питания и соединен информационным кабелем 4 с информационным табло бурильщика 5.
Представленный на фиг.2 измерительный модуль, входящий в систему измерения, содержит сборку из двух коаксиально-расположенных стеклопластиковых труб разного диаметра - внешней трубы 6 и внутренней трубы 7. Длина труб составляет примерно 2200-3000 мм. Верхние части коаксиально-расположенных труб 6 и 7 с помощью герметичных резьбовых соединений соединены с основанием 8 герметичного отсека 9, образованного цилиндром 10, ввернутым в основание 8, и крышкой 11, накрывающей верхнюю часть цилиндра 10. Внутри отсека 9 размещены кварцевый датчик 12 давления и температуры, контактирующий с полостью внутренней трубы 7 через отверстие 13, объемный расходомер 14 газа, вход которого через трубку 15 и штуцер 16 соединен с межтрубным пространством, образованным сборкой труб 6 и 7, выход объемного расходомера 14 через трубку 17 и штуцер 18 сообщается с атмосферой, блок 19 электроники со встроенной литиевой батареей, установленный на стойках, на фиг.2 не показанных. На наружной поверхности трубы 7 на расстоянии 100-200 мм от ее нижнего среза расположен датчик 20 температуры ПЖ. Датчик 20 температуры ПЖ соединен кабелем 21, уложенным вдоль наружной поверхности трубы 7 с герметичным разъемом 22, установленном на основании 8 со стороны герметичного отсека 9. На крышке 11 герметичного отсека 9 установлены герметичные силовой разъем 23 для подачи питания к блоку электроники, разъем 24 для съема и передачи информационных сигналы с выхода блока 19 электроники на информационное табло 5 и ручка 25. Нижняя часть сборки коаксиально расположенных стеклопластиковых труб 6 и 7 заправлена в центратор 26 с защитными дугами 27.
Работает заявляемая система следующим образом. Измерительные модули 1, входящие в систему измерения, с помощью ручек 25 устанавливают в каждой емкости на
кронштейнах 2, выполненных, например, в виде шарнирных держателей, неподвижная часть которых крепится к стенке емкости, а подвижная позволяет погружать измерительный модуль под уровень ПЖ на необходимую глубину. Центратор 27 с защитными дугами 28 препятствует посадке сборки коаксиально расположенных труб 6 и 7 в осадок на дне емкости, основание 8 герметичного отсека 9, в котором расположено измерительное и электронное оборудование находится значительно выше максимального уровня ПЖ. При заполнении нижней части межтрубного пространства промывочной жидкостью происходит вытеснение воздуха, который через штуцер 16 и трубку 15 попадает в объемный расходомер 14 газа, и через трубку 17 и штуцер 18 выходит в атмосферу, при этом происходит выравнивание давления воздуха в межтрубном пространстве и атмосферного давления. При повышении уровня ПЖ воздух вытесняется через расходомер 14 в атмосферу, а при понижении уровня воздух из атмосферы проходит через объемный расходомер 14 в межтрубную полость, сохраняя в ней давление равное атмосферному. За счет реверсивной работы объемного газового расходомера 14 уровень ПЖ измеряют непрерывно.
Объем воздуха Vв, вытесненный из межтрубной полости равен объему ПЖ Vпж, заполнившей межгрубное пространство:
где h - высота уровня ПЖ от нижнего обреза труб 6 и 7;
Dв - внутренний диаметр наружной трубы 6;
dн - наружный диаметр внутренней трубы 7.
Так как Dв и dн - величины постоянные, постоянной является и площадь сечения межтрубного пространства
Тогда
а
Из (3) следует, что разрешение по измерению уровня Δh определяется разрешением по измерению объема ΔVв и площадью сечения межтрубного пространства S.
Так, для применяемого объемного расходомера-счетчика ОР-40/32 рабочий объем ΔVв=1,25 см3. При Dв=13,25 см и dн=4,0 см S=125,25 см2.
Тогда , что более чем на порядок лучше, чем разрешение самых совершенных радарных уровнемеров (Emerson Process Management. Оборудование будущего, доступное сегодня! - Emerson Process Management. Отпечатано в России. Издание 4, 01.2004) и (Приборы измерения уровня фирмы KROHNE. - KROHNE, 04.2004. - 7.02366.23.00).
Принимая, что разрешение по уровню в реальных условиях работы уровнемера при использовании вытеснительного метода его измерения не превышает ±0,2 мм при диапазоне измерения 2000 мм, получим погрешность измерения уровня ±0,01%.
Блок электроники 19, имеющий постоянно включенное питание от встроенной литиевой батареи, обеспечивает непрерывность измерений. Блок электроники 19 определяет направление вращения ротора объемного расходомера 14 газа, суммирует вытесненный объем со знаком «+», а зашедший в межтрубное пространство воздух из атмосферы (при снижении уровня) со знаком «-». Реализуемый в данной системе вытеснительный способ дает возможность постоянно отслеживать уровень ПЖ в емкостях по выражению (3). Блок электроники 19 обеспечивает распознование и преобразование сигналов, полученных от датчика 12 температуры и давления, объемного расходомера 14 газа, а также от датчика 20 температуры, поступающие по кабелю 21 через разъем 22.
Для вычисления плотности промывочной жидкости используют значения давления, определенные с помощью датчика 12 (с поправкой на температуру, определяемую тем же датчиком 12), и величину h, рассчитанную по формуле (3) на основании показаний объемного расходомера 14.
Плотность ρ на интервале h вычисляют по выражению
где Р - давление во внутренней трубе 7, измеренное датчиком 12,
h - уровень, определяемый по выражению (3).
Из (4) следует, что при высокой точности определения h разрешение по измерению плотности Δρ определяется разрешением по давлению ΔР.
Например, при использовании кварцевого преобразователя давления и температуры ПДТК-Р-М ([Преобразователь давления и температуры кварцевый ПДТК-Р-М. Проспект ОАО «СКТБ ЭлПА», 2002) с диапазоном измерения 0-0,06 МПа (0-6000 мм.вод.ст) и диапазоном изменения частоты от 300 до 3000 гц разрешение по давлению составит 6000/(3000-300)=2,22 мм/гц. Тогда погрешность определения
, что значительно меньше регламентируемой погрешности (Лукьянов Э.Е., Стрельченко В.В. Геолого-технологические исследования в процессе бурения. - М.: Нефть и газ, 1997, стр.454-462). Принимая в расчет реальные условия измерения, можно утверждать, что реальная погрешность измерения плотности ПЖ будет не хуже, чем 0,1-0,2%.
Реализация измерения истинной температуры ПЖ датчиком 20 температуры, размещенным в непосредственной близости с ПЖ, по стандартным схемам с использованием как резистивных, так и кварцевых датчиков температуры с постоянной времени τ≈5 с гарантирует определение температуры ПЖ с погрешностью не более ±0,1°С.
Таким образом, высокие точностные характеристики системы измерения уровня, плотности и температуры ПЖ в приемных и доливных емкостях буровой установки, простота конструкции системы и ее минимальное обслуживание обеспечивают достижение технического результата заявляемой полезной модели.
Вычисление объема ПЖ в емкости производят по выражению:
где he - текущее значение h в емкости,
Se - площадь основания емкости - величина постоянная, ее значение вводят в контроллер блока электроники через клавиатуру информационного табло 3 бурильщика для каждой емкости.
Погрешность определения текущего объема в емкости ΔVe определяется погрешностью определения Δhe (±0,2 мм).
Например, для емкости площадью 20 м2 погрешность определения Ve может составить ΔVe=0,0002·20=0,004 м3=4 л.
Суммирование объемов ПЖ во всех n емкостях, задействованных в циркуляции ПЖ, производят по выражению:
Интенсивность поглощения/притока в единицу времени (л/час) или на единицу проходки (л/м) определяют по выражениям:
где - удельное поглощение/приток по времени,
- суммарный объем ПЖ в емкостях, задействованных в циркуляциях на момент времени t1,
- суммарный объем ПЖ в емкостях, задействованных в циркуляциях на момент времени t2,
- изменение объема скважины за счет ее углубления от глубины H1 до глубины Н2 за время от t1 до t2 (подсчитывается с учетом диаметра скважины).
где - удельное поглощение/приток по глубине,
, - суммарные объемы ПЖ в емкостях, задействованных в циркуляции при глубинах скважины H1 и Н2 соответственно,
- изменение объема скважины за счет ее углубления от глубины H1 до глубины Н2 (с учетом диаметра скважины).
Измерение объема долива ПЖ в скважину при подъеме инструмента производят по показаниям измерительных модулей, размещенных в доливочных емкостях.
Долив прекращают при появлении доливаемой ПЖ в желобе, а затем - в приемных емкостях и сравнивают баланс объема доливаемой жидкости Vдол с объемом Vин, занимаемым извлеченным инструментом, который определяют по формуле:
где Vуд св - удельный объем тела одной свечи, л
n - количество извлеченных свеч.
Если Vдол=Vин, то скважина не поглощает, при Vдол>Vин скважина поглощает с интенсивностью:
где (t2-t1) - время между двумя доливами.
Если Vдол<Vин - скважина проявляет с интенсивностью:
Величины притока/поглощения и данные по доливочным емкостям при проведении подъема инструмента отображаются на информационном табло бурильщика. При выходе значений притока/поглощения за установленные заранее (при помощи клавиатуры) пределы (уставки) срабатывает световая и звуковая сигнализация, информирующая бурильщика о переходе контролируемых параметров за установленные пределы.
Уставки по притоку/поглощению (как и по плотности, температуре и объему в емкостях) могут быть введены и в процессе бурения с подачей световой и звуковой сигнализации при их достижении тем или иным параметром.
Таким образом, система измерения объема, плотности и температуры в приемных и доливных емкостях по существу приобретает свойства системы контроля за работой скважины в процессе всего времени ее строительства.

Claims (8)

1. Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях буровой установки, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, два измерительных модуля, каждый из которых представляет конструкцию, состоящую из двух коаксиально-расположенных труб, соединяющихся в верхней части с герметичным отсеком, в котором расположены измерители уровня, давления и температуры промывочной жидкости, блок электроники, обеспечивающий преобразование сигналов от измерителей и осуществление вычислительной функции над преобразованными сигналами, измерительные модули снабжены кронштейнами для установления в емкостях и соединены информационными кабелями с информационным табло бурильщика.
2. Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости по п.1, отличающаяся тем, что измеритель уровня, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, выполнен в виде высокоточного объемного реверсивного расходомера-счетчика, вход которого соединен с межтрубным пространством коаксиально-расположенных труб, выход сообщается с атмосферой.
3. Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости по п.1, отличающаяся тем, что измеритель давления, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, выполнен в виде высокоточного кварцевого датчика давления и температуры, вход которого соединен с полостью внутренней трубы, обеспечивающего возможность измерения давления жидкости во внутренней трубе с учетом поправки на температуру и вычисления значения плотности промывочной жидкости с учетом показаний измерителя уровня.
4. Система измерения объема, плотности и температуры по п.1, отличающаяся тем, что измерительный модуль содержит датчик температуры промывочной жидкости, размещенный на нижней части внутренней трубы и электрически соединенный с блоком электроники, размещенным в герметичном отсеке.
5. Система измерения объема, плотности и температуры по п.4, отличающаяся тем, что датчик температуры промывочной жидкости выполнен в виде высокоточного резистивного или кварцевого термометра.
6. Система измерения объема, плотности и температуры по п.1, отличающаяся тем, что блок электроники, расположенный в герметичном отсеке измерительного модуля, содержит встроенный источник автономного питания, обеспечивающий непрерывность измерений.
7. Система измерения объема, плотности и температуры по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что коаксиально-расположенные трубы, входящие в состав измерительных модулей, выполнены из высокопрочного стеклопластика, наружные и внутренние стенки труб покрыты фторопластовой пленкой.
8. Система измерения объема, плотности и температуры по п.1, отличающаяся тем, что информационное табло бурильщика содержит клавиатуру для ввода значений площади основания используемых емкостей, диаметра скважины, календарного времени, номера скважины, значений уставок по всем параметрам, световую и звуковую сигнализацию о превышении заданных значений уставок, вычислитель (контроллер), обеспечивающий функции вычисления по заданным алгоритмам на базе информации, введенной с клавиатуры и полученной от измерительных модулей по информационным кабелям, суммарного объема промывочной жидкости в емкостях и интенсивности притока-поглощения при бурении и подъеме инструмента, индикаторы измеряемых и вычисляемых параметров и интерфейс передачи информации на станцию геолого-технологических исследований, на рабочее место бурового мастера, супервайзера и на верхний уровень управления буровыми работами.
Figure 00000001
RU2005114141/22U 2005-05-11 2005-05-11 Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях RU51100U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005114141/22U RU51100U1 (ru) 2005-05-11 2005-05-11 Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005114141/22U RU51100U1 (ru) 2005-05-11 2005-05-11 Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU51100U1 true RU51100U1 (ru) 2006-01-27

Family

ID=36048852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005114141/22U RU51100U1 (ru) 2005-05-11 2005-05-11 Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU51100U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113945291A (zh) * 2021-09-08 2022-01-18 华能吉林发电有限公司长春热电厂 电缆桥架电缆隧道中间接头温度在线监测装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113945291A (zh) * 2021-09-08 2022-01-18 华能吉林发电有限公司长春热电厂 电缆桥架电缆隧道中间接头温度在线监测装置
CN113945291B (zh) * 2021-09-08 2024-06-04 华能吉林发电有限公司长春热电厂 电缆桥架电缆隧道中间接头温度在线监测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8794061B1 (en) Apparatus, system and method for measuring the properties of a corrosive liquid
CA2290043C (en) Drilling fluid flow monitoring system
NO880563L (no) Fremgangsmaate og apparat for maaling av vaeskestroemning i en boreriggs returledning.
CN110196038B (zh) 测量不同高程点沉降量的测量机构及其应用
US6823271B1 (en) Multi-phase flow meter for crude oil
US8720573B2 (en) Method for sampling and analysis of production from a subsea well for measuring salinity of produced water and also volumetric ratio between liquid fractions
US20150096369A1 (en) Apparatus, System and Method for Measuring the Properties of a Corrosive Liquid
US6928862B1 (en) Method of monitoring dual-phase liquid and interface levels
WO2001049972A1 (en) Well kick detector
US11555733B2 (en) Apparatus for determining a vertical level or density profile of a fluid column
JP5101499B2 (ja) 液中プローブ
RU2220282C1 (ru) Способ измерения дебита продукции нефтяных скважин в системах герметизированного сбора и устройство для его осуществления
CN101408448B (zh) 高频高精度水位变化测量计
CN108469257B (zh) 一种在线悬移质泥沙测量装置
RU2291293C1 (ru) Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях
RU51100U1 (ru) Система измерения объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях
US20250277687A1 (en) Density invariant displacer-type liquid level measurement utilizing differential pressure transmitter
CN105571564B (zh) 一种高度测量传感器及使用高度测量传感器的液压支架
CN112901095A (zh) 一种钻井出口流量非满管在线测量装置和方法
CN215108823U (zh) 一种钻井出口流量非满管在线测量装置
CN208547406U (zh) 一种比重法测量油乳水界面液位计
CN100368655C (zh) 钻井用泥浆自动灌注装置
KR200268805Y1 (ko) 연약지반 침하 측정장치
CN205826458U (zh) 连续测量粘度仪
RU195059U1 (ru) Комплексное скважинное фотометрическое устройство

Legal Events

Date Code Title Description
MG1K Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model

Ref document number: 2005114141/22

Country of ref document: RU

Effective date: 20070110