RU51910U1 - DEVICE FOR DISPOSAL OF WASTE OIL FILTERS - Google Patents
DEVICE FOR DISPOSAL OF WASTE OIL FILTERS Download PDFInfo
- Publication number
- RU51910U1 RU51910U1 RU2005131708/22U RU2005131708U RU51910U1 RU 51910 U1 RU51910 U1 RU 51910U1 RU 2005131708/22 U RU2005131708/22 U RU 2005131708/22U RU 2005131708 U RU2005131708 U RU 2005131708U RU 51910 U1 RU51910 U1 RU 51910U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collector
- metal pipes
- chamber
- disposal
- perimeter
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 3
- 239000010913 used oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для утилизации отходов производства, а именно отработанных автомобильных масляных фильтров. Устройство выполнено в виде герметичной камеры, с закрепленным в ней одно- или многоярусным кольцевым коллектором. Коллектор присоединен к трубопроводу для подвода в камеру разрушающего рабочего тела, например, водяного пара. По периметру ярусов коллектора укреплены металлические патрубки. На верхнем ярусе коллектора укреплены перфорированные металлические патрубки с заглушенными свободными концами, направленными вверх. А на нижнем ярусе - направленные вверх короткие металлические патрубки с резьбой на концах. Коллектор установлен в горизонтальной плоскости по периметру камеры и закреплен над ее днищем. Центральная часть днища камеры снабжена трубопроводом для вывода углеводородного загрязнителя в приемную емкость. Предлагаемое устройство позволяет перевести данный вид отходов из третьего класса опасности в четвертый, тем самым, решая экологическую проблему по их захоронению.The utility model relates to devices for the disposal of industrial waste, namely waste automobile oil filters. The device is made in the form of a sealed chamber, with a fixed one- or multi-tiered annular collector. The collector is connected to a pipeline for supplying to the chamber a destructive working fluid, for example, water vapor. Along the perimeter of the tiers of the collector, metal pipes are reinforced. On the upper tier of the collector, perforated metal pipes with muffled free ends pointing upwards are strengthened. And on the lower tier - upwardly directed short metal pipes with threads at the ends. The collector is installed in a horizontal plane around the perimeter of the camera and is mounted above its bottom. The central part of the bottom of the chamber is equipped with a pipeline for outputting a hydrocarbon pollutant to a receiving tank. The proposed device allows you to transfer this type of waste from the third hazard class to the fourth, thereby solving the environmental problem of their disposal.
Description
Полезная модель относится к устройствам для утилизации отходов производства, а именно отработанных автомобильных масляных фильтров.The utility model relates to devices for the disposal of industrial waste, namely waste automobile oil filters.
Известно устройство по переработке масляных фильтров (патент РФ №2163847, МПК 7 В 09 В 3/00). Устройство содержит зажимное устройство для различных частей масляного фильтра, режущий агрегат - вращающаяся фреза, два вращающихся барабана, на одном из которых расположен постоянный магнит, раму, на которой установлены барабаны, съемное устройство, предназначенное для съема кожуха, приемное устройство, с расположенным под ним грохотом, в котором происходит разделение внутренних элементов масляного фильтра по крупности.A device for processing oil filters is known (RF patent No. 2163847, IPC 7 V 09 B 3/00). The device comprises a clamping device for various parts of the oil filter, a cutting unit - a rotating mill, two rotating drums, one of which has a permanent magnet, a frame on which the drums are mounted, a removable device for removing the casing, a receiving device with located under it roar, in which the separation of the internal elements of the oil filter by size.
Недостатком устройства является то, что в нем не предусмотрено приспособление для удаления масла из всех частей масляного фильтра.The disadvantage of this device is that it does not provide a device for removing oil from all parts of the oil filter.
Наиболее близким и принятым за прототип является устройство по переработке масляных фильтров по патенту США №5236136, МПК В 02 С 23/14; В 30 В 09/02.The closest and adopted as a prototype is a device for processing oil filters according to US patent No. 5236136, IPC B 02 C 23/14; 30 V 09/02.
Устройство содержит приспособление, предназначенное для измельчения использованных масляных фильтров, приспособление для отделения масла от металлических и неметаллических частей, приспособление для отделения металлических частей от неметаллических посредством использования магнита и силы тяжести, приспособление для удаления с металлических The device comprises a device for grinding used oil filters, a device for separating oil from metal and non-metal parts, a device for separating metal parts from non-metal through the use of a magnet and gravity, a device for removing from metal
частей фильтра масла, приспособление для раздельного восстановления масла, приспособление для получения масла с отделенных неметаллических частей.parts of the oil filter, a device for separate oil recovery, a device for receiving oil from separated non-metal parts.
Однако данное устройство имеет ряд недостатков: по своим конструктивным особенностям устройство очень громоздкое, требует значительных энергозатрат и не решает экологическую проблему по безопасному захоронению отработанных частей фильтра путем удаления из них значительного количества масла.However, this device has several disadvantages: by its design features, the device is very bulky, requires significant energy consumption and does not solve the environmental problem of the safe disposal of spent filter parts by removing a significant amount of oil from them.
Задачей предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков, т.е. создание менее громоздкой конструкции для утилизации отработанных масляных фильтров, удаление значительного количества масла из всех частей фильтров и перевод их из токсичного третьего класса опасности в малотоксичный четвертый с последующей их утилизацией.The objective of the proposed utility model is to eliminate these disadvantages, i.e. creating a less cumbersome design for the disposal of used oil filters, removing a significant amount of oil from all parts of the filters and transferring them from a toxic third hazard class to a low toxic fourth with their subsequent disposal.
Сущность полезной модели заключается в следующем. Устройство, представляющее собой приспособление для удаления масла, выполнено в виде герметичной камеры, с расположенным в ней одно- или многоярусным кольцевым коллектором. Коллектор подсоединен к трубопроводу для подвода в камеру разрушающего рабочего тела, например, водяного пара. По периметру ярусов коллектора укреплены металлические патрубки. На верхнем ярусе укреплены перфорированные металлические патрубки с заглушенными свободными концами, направленными вверх, а на нижнем ярусе - направленные вверх короткие металлические патрубки с резьбой на концах. Центральная часть днища камеры снабжена трубопроводом для вывода углеводородного загрязнителя в приемную емкость.The essence of the utility model is as follows. The device, which is a device for removing oil, is made in the form of a sealed chamber, with a single or multi-tier ring collector located in it. The collector is connected to a pipeline for supplying to the chamber a destructive working fluid, for example, water vapor. Along the perimeter of the tiers of the collector, metal pipes are reinforced. On the upper tier, perforated metal pipes with muffled free ends pointing up are fixed, and on the lower tier, short metal pipes with threads at the ends directed up. The central part of the bottom of the chamber is equipped with a pipeline for outputting a hydrocarbon pollutant to a receiving tank.
На чертеже приведено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство представляет собой герметичную камеру 1, например, автоклав, в которой расположен двухъярусный кольцевой трубчатый коллектор с нижним 2 и верхним 3 ярусами, установленный в горизонтальной плоскости по периметру камеры 1 и закрепленный над ее днищем. Двухъярусный кольцевой трубчатый коллектор 2, 3 выполнен из стальной трубы с The device is a sealed chamber 1, for example, an autoclave in which there is a two-tier annular tubular collector with lower 2 and upper 3 tiers, mounted in a horizontal plane around the perimeter of chamber 1 and fixed above its bottom. The two-tier annular tubular manifold 2, 3 is made of a steel pipe with
внутренним диаметром 15 мм и подсоединен через штуцер 4 к трубопроводу 5, установленному вертикально по отношению к коллектору. На верхнем ярусе 3 по его периметру расположены перфорированные металлические патрубки 6 с заглушенными свободными концами 9, направленными вверх. На нижнем ярусе 2, также по его периметру - направленные вверх короткие металлические патрубки 7 с резьбой на концах 8. На верхнем ярусе 3 установлено четыре патрубка, а на нижнем 2 - пять. В качестве наиболее эффективного разрушающего рабочего тела для удаления углеводородного загрязнителя из масляного фильтра выбран водяной пар. Для удаления образующегося в процессе отпарки маслосодержащего пароконденсата из центральной части днища камеры выведен трубопровод 10 и далее приемная емкость 11 (на чертеже не показана).an internal diameter of 15 mm and is connected through a nozzle 4 to a pipe 5 mounted vertically with respect to the collector. On the upper tier 3 along its perimeter are perforated metal pipes 6 with blanked free ends 9 directed upwards. On the lower tier 2, also along its perimeter there are short metal pipes 7 directed upwards with a thread at the ends 8. Four pipes are installed on the upper tier 3, and five on the lower 2. Water vapor was selected as the most effective destructive working fluid for removing hydrocarbon contaminants from the oil filter. To remove the oil-containing vapor condensate formed during the steaming process from the central part of the bottom of the chamber, a pipe 10 and then a receiving tank 11 (not shown) are withdrawn.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Отработанные автомобильные масляные фильтры от грузовых автомобилей надевают центральной полой частью на перфорированные металлические патрубки 6 на верхнем ярусе 3, а от легковых - торцевой частью накручивают на короткие металлические патрубки 7 на нижнем ярусе 2. Насыщенный водяной пар с температурой до 130°С подают под давлением 3 атм по трубопроводу 5 к каждому ярусу 2,3 с патрубками 6,7, и проводят процесс отпарки фильтров. Под действием перегретого пара происходит удаление из них углеводородного загрязнителя. Пароконденсат, загрязненный маслом, после отпарки скапливается на дне камеры. Далее по трубопроводу 10 его выводят из камеры в приемную емкость 11 (на чертеже не показана). Дальнейшую утилизацию фильтров можно провести, например, так: образующийся в процессе отпарки маслосодержащий пароконденсат охлаждают и отводят в бензомаслоуловитель, где происходит его разделение при помощи сепаратора на масляную фракцию и на загрязненную водную эмульсию. Масляную фракцию после прохождения процесса регенерации можно повторно использовать как самостоятельное сырье и как наполнитель. Загрязненную водную эмульсию отводят на локальные очистные сооружения , где Spent automobile oil filters from trucks are put on the perforated metal pipes 6 on the upper tier 3 with the central hollow part, and from the cars - on the front part they are screwed onto the short metal pipes 7 on the lower tier 2. Saturated water vapor with a temperature of up to 130 ° С is supplied under pressure 3 atm through pipeline 5 to each tier 2,3 with nozzles 6,7, and the process of stripping the filters is carried out. Under the influence of superheated steam, a hydrocarbon pollutant is removed from them. Oil-contaminated vapor condensate accumulates at the bottom of the chamber after steaming. Further, through the pipeline 10 it is removed from the chamber to the receiving tank 11 (not shown in the drawing). Further disposal of filters can be carried out, for example, as follows: the oil-containing vapor condensate formed during the steaming process is cooled and taken to a gas oil trap, where it is separated by a separator into an oil fraction and into a contaminated water emulsion. After passing through the regeneration process, the oil fraction can be reused as an independent raw material and as a filler. The contaminated water emulsion is diverted to local treatment facilities, where
ее дополнительно очищают и спускают в канализационную систему. После прекращения подачи пара, металлические корпуса, очищенные от значительного количества масла, разрезают при помощи отрезной машины, например МО-355, на отдельные фрагменты, из которых впоследствии извлекают целлюлозную начинку, подлежащую захоронению на полигоне. Металлические части фильтра в дальнейшем передают на предприятия по сбору металлолома.it is additionally cleaned and lowered into the sewer system. After the steam supply is stopped, metal casings, purified from a significant amount of oil, are cut using separate machines, for example MO-355, into individual fragments, from which the cellulose filling to be buried at a landfill is subsequently removed. The metal parts of the filter are subsequently transferred to scrap metal collection plants.
Предлагаемое устройство позволяет повысить не только эффективность процесса утилизации масляных фильтров, но и, в связи со значительным удалением углеводородного загрязнителя со всех частей фильтра, позволяет перевести данный вид отходов из третьего класса опасности в четвертый, тем самым, решая экологическую проблему по их захоронению.The proposed device allows to increase not only the efficiency of the process of recycling oil filters, but also, due to the significant removal of hydrocarbon contaminants from all parts of the filter, allows you to transfer this type of waste from the third hazard class to the fourth, thereby solving the environmental problem of their disposal.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005131708/22U RU51910U1 (en) | 2005-10-12 | 2005-10-12 | DEVICE FOR DISPOSAL OF WASTE OIL FILTERS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005131708/22U RU51910U1 (en) | 2005-10-12 | 2005-10-12 | DEVICE FOR DISPOSAL OF WASTE OIL FILTERS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU51910U1 true RU51910U1 (en) | 2006-03-10 |
Family
ID=36116383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005131708/22U RU51910U1 (en) | 2005-10-12 | 2005-10-12 | DEVICE FOR DISPOSAL OF WASTE OIL FILTERS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU51910U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2399481C2 (en) * | 2008-08-08 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Полтавское научно-техническое предприятие КОЛАН" | Knife for cutting of spent oil and fuel filters with metal casing |
| RU2619284C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-05-15 | Ян Викторович Комаров | Device for processing of used oil filters |
| RU2788735C1 (en) * | 2021-12-23 | 2023-01-24 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Method for recycling oil filters and apparatus for implementation thereof |
-
2005
- 2005-10-12 RU RU2005131708/22U patent/RU51910U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2399481C2 (en) * | 2008-08-08 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Полтавское научно-техническое предприятие КОЛАН" | Knife for cutting of spent oil and fuel filters with metal casing |
| RU2619284C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-05-15 | Ян Викторович Комаров | Device for processing of used oil filters |
| RU2788735C1 (en) * | 2021-12-23 | 2023-01-24 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Method for recycling oil filters and apparatus for implementation thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102225411B (en) | Oil tank cleaning unit | |
| RU51910U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WASTE OIL FILTERS | |
| CN208279430U (en) | A kind of efficient air-floating processing oily waste water device | |
| CN207356646U (en) | A kind of skid-mounted type integrated oil field filtering oily sewage tank filtering material cleaning device | |
| CN201670832U (en) | Oil purification treatment equipment | |
| CN204311035U (en) | Be suitable for the device of oily sludge pyrolysis air-breathing gas sweetening process | |
| CN104492216B (en) | Be suitable for device and the processing method thereof of oily sludge pyrolysis air-breathing gas purification process | |
| CN202105828U (en) | Oil tank cleaning unit | |
| CN103173245B (en) | The treatment system of methanol rectified raffinate and treatment process | |
| CN105344155A (en) | Apparatus for removing hair from sludge | |
| CN209109820U (en) | Prosthetic device is used in conjunction in elution and multinomial extract with multiphase to organic polluted soil in situ | |
| CN203890202U (en) | Multistage-treatment oil-water separating purification device with dreg removing device | |
| CN215983251U (en) | Heat preservation boiler water circulating filtration system of recycling | |
| CN201764237U (en) | Waste lubricating oil recycling device | |
| CN215352338U (en) | An oil-containing sand treatment device for the petroleum industry | |
| CN208964864U (en) | A kind of waste mineral oil filter device | |
| CN211692363U (en) | A drilling mud treatment device | |
| RU85900U1 (en) | INSTALLATION FOR REGENERATION OF WASTE INDUSTRIAL OILS | |
| CN201862307U (en) | Filter for mixture of oil sludge and light oil at tank bottom of heavy oil tank | |
| CN210544075U (en) | A papermaking exhaust gas emission filter device | |
| CN205164254U (en) | Portable solid -liquid mixture separation recovery unit | |
| CN217909266U (en) | Industrial circulating water filtration treatment device | |
| CN219664543U (en) | Selenium drum belt cleaning device | |
| CN213265961U (en) | Printing ink effluent treatment plant | |
| CN210160116U (en) | Bottle steam cleaning equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20101013 |