RU51654U1

RU51654U1 - WINDOW PLASTIC PROFILE

Info

Publication number: RU51654U1
Application number: RU2005131537/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Беседин; Алексей Валерьевич Реев
Original assignee: Дочернее Предприятие "Интергласт" Фирмы "Гласт Гмбх"
Priority date: 2005-08-08
Filing date: 2005-10-11
Publication date: 2006-02-27
Also published as: UA12141U

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к ограждающим конструкциям жилых и общественных зданий и может быть использована для изготовления оконных блоков или аналогичного рода конструкций. Суть полезной модели: профиль оконный пластмассовый, имеющий постоянную форму поперечного сечения по всей длине и многокамерный жесткий корпус, каждая камера которого выполнена сквозной и имеет перегородки, а крайние камеры имеют наплавы в виде четырехугольников, выступающих за фальцевую поверхность, при этом боковая поверхность наплава снабжена фиксирующим элементом для амортизационной пластины, который выполнен в виде упора. Конструкция профиля оконного позволяет надежно зафиксировать регулировочные пластины и амортизационные пластины при установке элемента остекленения и повысить эксплуатационные характеристики оконного профиля.The utility model relates to the field of construction, namely to the enclosing structures of residential and public buildings and can be used for the manufacture of window blocks or similar structures. The essence of the utility model: a plastic window profile with a constant cross-sectional shape along the entire length and a multi-chamber rigid casing, each chamber of which is made through and has partitions, and the outermost chambers have alloys in the form of quadrangles protruding beyond the seam surface, and the side surface of the alloy is provided a fixing element for the cushioning plate, which is made in the form of a stop. The design of the window profile allows you to reliably fix the adjustment plates and cushioning plates when installing the glazing element and improve the operational characteristics of the window profile.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к ограждающим конструкциям жилых и общественных зданий и может быть использована для изготовления оконных блоков или аналогичного рода конструкций.The utility model relates to the field of construction, namely to the enclosing structures of residential and public buildings and can be used for the manufacture of window blocks or similar structures.

В настоящее время все большее распространение получили оконные профили, изготовленные из пластмассы, а именно из ПВХ.Currently, window profiles made of plastic, namely PVC, have become more widespread.

Известен пластмассовый рамный профиль с уплотнительной прокладкой [1], выполненный составным из двух элементов - многокамерного экструдированного жесткого корпуса рамы со скосами напусков деталей рамы в виде фальца и уплотнительной прокладки из термопластэластомера, помещенной в соответствующий паз сочленения жесткого корпуса детали рамы. При этом профиль выполнен разъемным, в пазе сочленения образована замкнутая воздушная камера, сочленение составных элементов выполнено с трехмиллиметровым зазором между основанием паза жесткого корпуса и основанием хвостовика уплотнительной прокладки, хвостовик прокладки выполнен с двумя пружинящими загибами, опирающимися на выступы в пазах сочленения жесткого корпуса. При этом применяют постэкструзию уплотнительной прокладки, что обеспечивает точную и контролируемую ширину зазора сочленения составных элементов. Однако составной профиль сложен в изготовлении, так как требуют специальных приемов совместной экструзии корпуса профиля и прокладки.A known plastic frame profile with a sealing gasket [1], made up of two elements — a multi-chamber extruded rigid frame body with bevels on the inlets of the frame parts in the form of a fold and a sealing strip made of thermoplastic elastomer placed in the corresponding joint groove of the rigid frame part body. In this case, the profile is made detachable, a closed air chamber is formed in the joint groove, the joint of the components is made with a three-millimeter gap between the base of the groove of the rigid body and the base of the shank of the gasket, the shank of the gasket is made with two spring bends resting on the protrusions in the grooves of the joint of the rigid body. In this case, post-extrusion of the gasket is used, which provides an accurate and controlled width of the joint gap of the components. However, the composite profile is difficult to manufacture, as they require special techniques for the joint extrusion of the profile body and gaskets.

Наиболее близким к заявляемому решению является профиль оконный пластмассовый, имеющий постоянную форму поперечного сечения по всей длине и Closest to the claimed solution is a plastic window profile having a constant cross-sectional shape along the entire length and

многокамерный жесткий корпус, каждая камера которого выполнена сквозной и имеет перегородки, а крайние камеры имеют наплавы в виде четырехугольников, выступающих за фальцевую поверхность [2]. Кроме того, крайние камеры выполнены разной ширины. При установке элементов остекленения на фальцевую поверхность профиля устанавливают регулировочные пластины, которые позволяют обеспечить плотное прилегание элементов остекленения к профилю. При этом на фальцевой поверхности предварительно устанавливают амортизационную пластину, которая обеспечивает посадочное место для регулировочных пластин.a multi-chamber rigid casing, each chamber of which is made through and has partitions, and the outermost chambers have fused in the form of quadrangles protruding beyond the seam surface [2]. In addition, the extreme chambers are made of different widths. When installing the glazing elements on the seam surface of the profile, adjusting plates are installed that allow for a tight fit of the glazing elements to the profile. At the same time, a cushioning plate is pre-installed on the seam surface, which provides a seat for the adjustment plates.

Данный профиль обеспечивает улучшенную тепло- и шумозащиту благодаря многокамерному выполнению. Кроме того, обеспечивает улучшенную циркуляцию воздуха по наружной камере, а также отвод влаги из наружной камеры, что достигается путем выполнения крайних камер разной ширины.This profile provides improved heat and noise protection due to multi-chamber design. In addition, it provides improved air circulation through the outer chamber, as well as the removal of moisture from the outer chamber, which is achieved by performing extreme chambers of different widths.

Однако данный профиль имеет недостатки. Так при установке регулировочных пластин и элементов остекленения происходит сдвиг амортизационной пластины, что приводит к перекосу и неточности установки, что снижает надежность установки и эксплуатационные характеристики оконного профиля.However, this profile has disadvantages. So when installing the adjustment plates and glazing elements, a shift of the depreciation plate occurs, which leads to a skew and inaccuracy of the installation, which reduces the reliability of the installation and the operational characteristics of the window profile.

В основу полезной модели поставлена задача создания такого профиля оконного, в котором благодаря наличию фиксатора амортизационной пластины достигается точная и надежная установка регулировочных пластин, и повышаются эксплуатационные характеристики оконного профиля.The utility model is based on the task of creating a window profile in which, thanks to the lock of the cushioning plate, accurate and reliable installation of adjustment plates is achieved, and the operational characteristics of the window profile are improved.

Поставленная задача решается тем, что в известном профиле оконном пластмассовом, имеющем постоянную форму поперечного сечения по всей длине и многокамерный жесткий корпус, каждая камера которого выполнена сквозной и имеет перегородки, а крайние камеры имеют наплавы в виде четырехугольников, выступающих за фальцевую поверхность, согласно полезной модели боковая поверхность наплава снабжена фиксирующим элементом для амортизационной пластины.The problem is solved in that in the known plastic window profile, having a constant cross-sectional shape along the entire length, and a multi-chamber rigid body, each chamber of which is made through and has partitions, and the outermost chambers have alloys in the form of quadrangles protruding beyond the seam surface, according to the useful Model side surface of the weld is equipped with a fixing element for the cushioning plate.

Кроме того, фиксирующий элемент выполнен в виде упора.In addition, the locking element is made in the form of a stop.

Как известно, при установке элементов остекленения на фальцевую поверхность профиля устанавливают регулировочные пластины, которые позволяют обеспечить плотное прилегание элементов остекленения к профилю. На фальцевую поверхность предварительно устанавливают амортизационную пластину для обеспечения посадочного места для регулировочных пластин. Благодаря тому, что боковая поверхность наплава снабжена фиксирующим элементом, амортизационная пластина надежно фиксируется на фальцевой поверхности. В результате этого предотвращается сдвиг амортизационной пластины и регулировочных пластин при установке элементов остекленения и обеспечивается точная посадка для регулировочных пластин, благодаря чему повышается надежность установки и эксплуатационные характеристики оконного профиля.As you know, when installing the glazing elements on the seam profile surface, adjusting plates are installed that allow for a tight fit of the glazing elements to the profile. A cushion plate is pre-installed on the seam surface to provide a seat for the adjustment plates. Due to the fact that the side surface of the surfacing is equipped with a fixing element, the cushioning plate is securely fixed to the seam surface. As a result of this, the shift of the cushioning plate and the adjusting plates during the installation of the glazing elements is prevented and an exact fit for the adjusting plates is ensured, thereby increasing the reliability of the installation and the operational characteristics of the window profile.

Сущность предложенной полезной модели поясняется на чертежах, где на фиг.1 представлен поперечный разрез профиля створки оконной, на фиг.2 - поперечный разрез импоста оконного, на фиг.3 - поперечный разрез рамы оконной.The essence of the proposed utility model is illustrated in the drawings, where Fig. 1 shows a cross section of a window sash profile, Fig. 2 a cross section of a window impost, and Fig. 3 a cross section of a window frame.

Профиль оконный, представленный на фиг.1, является створкой оконной и представляет собой монолитный жесткий трехкамерный корпус, имеющий поперечное сечение постоянной формы по всей длине. Корпус имеет три камеры: наружную камеру 1, расположенную со стороны внешнего пространства помещения, внутреннюю камеру 2, расположенную со стороны внутреннего пространства помещения, и среднюю камеру 3, которые обеспечивают тепло- и звукоизоляцию при установке профиля и монтаже оконного блока. Наружная камера 1 выполнена шире, чем внутренняя камера 2. Средняя камера 3 расположена между крайними камерой 1 и камерой 2 и выполнена по ширине больше, чем крайние камеры. Крайние камеры имеют сквозные полости разного сечения. Наружная камера 1 имеет сквозную полость 4 и сквозную полость 5. Полость 4 и полость 5 выполнены в основном в виде прямоугольников, имеющих небольшие выемки в соответствии с формой профиля. Наружная камера выполнена с внутренним наплавом 6 четырехугольной формы, а именно трапецевидной формы. Полость 4 расположена во внутреннем наплаве 6. В верхней части наружной камеры 1 выполнен паз 7 для уплотнения. В нижней части наружной The window profile shown in Fig. 1 is a window sash and is a monolithic rigid three-chamber case having a cross section of constant shape along the entire length. The housing has three chambers: an outer chamber 1, located on the side of the outer space of the room, an inner chamber 2, located on the side of the inner space of the room, and a middle chamber 3, which provide heat and sound insulation when installing the profile and mounting the window unit. The outer chamber 1 is wider than the inner chamber 2. The middle chamber 3 is located between the extreme chambers 1 and chamber 2 and is wider than the extreme chambers. The extreme chambers have through cavities of different sections. The outer chamber 1 has a through cavity 4 and a through cavity 5. The cavity 4 and the cavity 5 are made mainly in the form of rectangles having small recesses in accordance with the shape of the profile. The outer chamber is made with an internal cladding 6 of a quadrangular shape, namely a trapezoidal shape. The cavity 4 is located in the inner clad 6. In the upper part of the outer chamber 1 there is a groove 7 for sealing. At the bottom of the outer

камеры 1 выполнен паз 8 для отвода накопившейся влаги. Внутренняя камера 2 имеет наружный наплав 9, выполненный в виде прямоугольника, выступающего за фальцевую поверхность 10 профиля. В нижней части внутренней камеры 2 выполнен паз 11 для уплотнительного элемента. Внутренняя камера 2 имеет сквозную полость 12 и сквозную полость 13, выполненные в форме прямоугольника, причем сквозная полость 13 расположена в наружном наплаве 9 и имеет на внутренней своей поверхности выступы 14, 15 и 16 для крепежа. На верхней части внутренней камеры 2 расположен паз 17 для крепления ответных элементов фурнитуры и/или ножки штапика. В средней камере 3 выполнен фурнитурный паз 18, расположенный со стороны фальцевой поверхности 10 и имеющий боковые внутренние выступы 19. В средней камере 3 со стороны внешней поверхности фурнитурного паза 18 выполнены два выступа 20 для крепежа, а на внутренней поверхности средней камеры 3 в верхней ее части выполнены два упора 21 для уменьшения площади сопряжения профиля с внутренним армирующим элементом. На внешней боковой поверхности внутреннего наплава 6 наружной камеры 1 выполнен фиксирующий элемент 22 для амортизационной пластины, а также расположен паз 11 для уплотнительного элемента. При этом фиксирующий элемент 22 выполнен в виде упора, предотвращающий сдвиг амортизационной пластины.chamber 1 is made groove 8 for removal of accumulated moisture. The inner chamber 2 has an outer clad 9, made in the form of a rectangle protruding beyond the seam surface 10 of the profile. In the lower part of the inner chamber 2 there is a groove 11 for the sealing element. The inner chamber 2 has a through cavity 12 and a through cavity 13, made in the form of a rectangle, and the through cavity 13 is located in the outer clad 9 and has on its inner surface protrusions 14, 15 and 16 for mounting. On the upper part of the inner chamber 2 there is a groove 17 for fastening the mating elements of the hardware and / or glazing bead legs. In the middle chamber 3, a groove 18 is made, located on the side of the seam surface 10 and having lateral internal protrusions 19. In the middle chamber 3, on the side of the outer surface of the groove groove 18 there are two protrusions 20 for fixing, and on the inner surface of the middle chamber 3 in its upper the parts are made with two stops 21 to reduce the area of profile pairing with the internal reinforcing element. On the outer side surface of the inner cladding 6 of the outer chamber 1, a fixing element 22 is made for the cushioning plate, and a groove 11 for the sealing element is also located. While the locking element 22 is made in the form of a stop, preventing the shift of the cushioning plate.

Профиль оконный, представленный на фиг.2, является импостом оконным и представляет собой монолитный жесткий трехкамерный корпус, имеющий поперечное сечение постоянной формы по всей длине. При этом профиль выполнен симметрично относительно вертикальной оси. Корпус имеет три камеры: крайнюю наружную камеру 1, расположенную со стороны внешнего пространства помещения, внутреннюю камеру 2, расположенную со стороны внутреннего пространства помещения, и среднюю камеру 3, которые обеспечивают тепло- и звукоизоляцию при установке профиля и монтаже оконного блока. Средняя камера 3 расположена между крайними камерой 1 и камерой 2 и выполнена по ширине больше, чем крайние камеры. Крайние камеры имеют сквозные полости разного сечения. Крайняя наружная камера 1 имеет сквозные полости 4, 5, 6 и 7, которые выполнены в основном в виде прямоугольников, имеющих небольшие выемки в соответствии с формой профиля. Крайняя наружная камера 1 выполнена с двумя The window profile shown in FIG. 2 is a window impost and is a monolithic rigid three-chamber housing having a constant cross-section along its entire length. In this case, the profile is made symmetrically about the vertical axis. The housing has three chambers: the outermost chamber 1, located on the side of the outer space of the room, the inner chamber 2, located on the side of the inner space of the room, and the middle chamber 3, which provide heat and sound insulation when installing the profile and mounting the window unit. The middle camera 3 is located between the extreme cameras 1 and camera 2 and is made wider than the extreme cameras. The extreme chambers have through cavities of different sections. The outermost chamber 1 has through cavities 4, 5, 6 and 7, which are made mainly in the form of rectangles having small recesses in accordance with the shape of the profile. The outermost chamber 1 is made with two

внутренними наплавами 8 и 9 четырехугольной формы, а именно трапецевидной формы, которые расположены симметрично. Сквозные полости 1 и 7 расположены во внутренних наплавах 8 и 9 соответственно. В крайней наружной камере 1 выполнены пазы 10 и 11 для уплотнительных элементов, которые расположены по краям наплавов 8 и 9 соответственно. Внутренняя камера 2 имеет одну сквозную полость 12 прямоугольного сечения, в которой на торцевых поверхностях выполнены выступы 13 для крепежа. Во внутренней крайней камере 2 выполнены два симметрично расположенных паза 14 и 15 для крепления ответных элементов фурнитуры и/или ножки штапика. В средней камере 3 имеются два соединительных элемента 16 и 17, выполненные полыми и расположенные симметрично друг другу на внутренней стороне фальцевых поверхностей 18 и 19 соответственно. Соединительные элементы 16 и 17 обеспечивают соединение двух видов оконного профиля: рамы и импоста. В средней камере 3 со стороны внутренней крайней камеры 2 выполнены два выступа 20 и 21 для фиксации армирующего элемента, расположенные симметрично друг другу. На внешней боковой поверхности внутренних наплавов 8 и 9 наружной камеры 1 симметрично выполнены фиксирующие элементы 22 и 23 для амортизационных пластин, которые располагают на фальцевых поверхностях 18 и 19 средней камеры. При этом фиксирующие элементы 22 и 23 выполнены в виде упоров, предотвращающие сдвиг амортизационной пластины.internal cladding 8 and 9 of a quadrangular shape, namely a trapezoidal shape, which are located symmetrically. Through cavities 1 and 7 are located in the internal overlay 8 and 9, respectively. In the outermost chamber 1, grooves 10 and 11 are made for sealing elements, which are located at the edges of the deposits 8 and 9, respectively. The inner chamber 2 has one through cavity 12 of rectangular cross section, in which protrusions 13 for fasteners are made on the end surfaces. In the inner extreme chamber 2 there are two symmetrically located grooves 14 and 15 for fastening the mating elements of the fittings and / or glazing bead legs. In the middle chamber 3 there are two connecting elements 16 and 17, made hollow and located symmetrically to each other on the inner side of the seam surfaces 18 and 19, respectively. The connecting elements 16 and 17 provide the connection of two types of window profile: frame and impost. In the middle chamber 3 from the side of the inner extreme chamber 2 there are two protrusions 20 and 21 for fixing the reinforcing element, located symmetrically to each other. On the outer lateral surface of the inner alloys 8 and 9 of the outer chamber 1, the fixing elements 22 and 23 are symmetrically made for the cushioning plates, which are located on the seam surfaces 18 and 19 of the middle chamber. In this case, the locking elements 22 and 23 are made in the form of stops, preventing the shift of the cushioning plate.

Профиль оконный, представленный на фиг.3, является рамой оконной и представляет собой монолитный жесткий трехкамерный корпус, имеющий поперечное сечение постоянной формы по всей длине. Корпус имеет три камеры: крайнюю наружную камеру 1, расположенную со стороны внешнего пространства помещения, крайнюю внутреннюю камеру 2, расположенную со стороны внутреннего пространства помещения, и среднюю камеру 3, которые обеспечивают тепло - и звукоизоляцию при установке профиля и монтаже оконного блока. Крайняя наружная камера 1 выполнена шире, чем крайняя внутренняя камера 2. Средняя камера 3 расположена между крайними камерой 1 и камерой 2 и выполнена по ширине больше, чем крайние камеры. Крайние камеры имеют сквозные полости разного сечения. Наружная камера 1 имеет сквозные полости 4, 5 и 6, выполненные в основном в виде прямоугольников, имеющие небольшие The window profile shown in Fig. 3 is a window frame and is a monolithic rigid three-chamber case having a cross section of constant shape along the entire length. The housing has three chambers: the outermost chamber 1, located on the side of the outer space of the room, the outermost chamber 2, located on the side of the inner space of the room, and the middle chamber 3, which provide heat and sound insulation when installing the profile and mounting the window unit. The outermost outer chamber 1 is wider than the outermost inner chamber 2. The middle chamber 3 is located between the outermost chambers 1 and chamber 2 and is wider than the outermost chambers. The extreme chambers have through cavities of different sections. The outer chamber 1 has through cavities 4, 5 and 6, made mainly in the form of rectangles, having small

выемки в соответствии с формой профиля. Крайняя наружная камера выполнена с внутренним наплавом 7 четырехугольной формы, а именно трапецевидной формы. Полость 4 расположена во внутреннем наплаве 7. В верхней части крайней наружной камеры 1 выполнен паз 8 для уплотнения. В нижней части крайней наружной камеры 1 выполнен стыковочный паз 9 для соединения профиля при монтаже оконного блока. В нижней части крайней внутренней камеры 2 также выполнен стыковочный паз 10 для соединения профиля при монтаже оконного блока. Внутренняя камера 2 имеет сквозную полость 11 прямоугольного сечения, имеющая на торцевой поверхности выступы 12 для крепежа. На верхней части внутренней камеры 2 расположен паз 13 для крепления ответных элементов фурнитуры и/или ножки штапика. В средней камере 3 на внутренней ее поверхности выполнены два упора 14 для уменьшения площади сопряжения профиля с внутренним армирующим элементом. На внешней боковой поверхности внутреннего наплава 7 крайней наружной камеры 1 выполнен фиксирующий элемент 15 для амортизационной пластины. При этом фиксирующий элемент 15 выполнен в виде упора, предотвращающий сдвиг амортизационной пластины.notches in accordance with the shape of the profile. The outermost chamber is made with an inner weld 7 of a quadrangular shape, namely a trapezoidal shape. The cavity 4 is located in the inner clad 7. In the upper part of the outermost chamber 1 there is a groove 8 for sealing. In the lower part of the outermost chamber 1, a docking groove 9 is made for connecting the profile when mounting the window unit. In the lower part of the extreme inner chamber 2, a docking groove 10 is also made for connecting the profile during the installation of the window unit. The inner chamber 2 has a through cavity 11 of rectangular cross section having protrusions 12 for fasteners on the end surface. On the upper part of the inner chamber 2 there is a groove 13 for fastening the mating elements of the hardware and / or glazing bead legs. In the middle chamber 3, two stops 14 are made on its inner surface to reduce the area of profile pairing with the inner reinforcing element. On the outer side surface of the inner cladding 7 of the outermost outer chamber 1, a fixing element 15 is made for the cushioning plate. While the locking element 15 is made in the form of a stop, preventing the shift of the cushioning plate.

Профиль оконный изготавливают методом экструзии.The window profile is made by extrusion.

При установке элементов остекленения на фальцевую поверхность профиля устанавливают регулировочные пластины, которые обеспечивают плотное прилегание этих элементов к профилю. Предварительно на фальцевую поверхность устанавливают амортизационную пластину для обеспечения посадочного места для регулировочных пластин. Фиксирующий элемент на боковой поверхности наплава обеспечивает фиксацию амортизационной пластины на фальцевой поверхности. В результате этого предотвращается сдвиг амортизационной пластины и регулировочных пластин при установке элементов остекленения и обеспечивается точная посадка для регулировочных пластин, благодаря чему повышается надежность установки. Это обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики оконного профиля.When installing glazing elements on the seam surface of the profile, adjusting plates are installed that provide a snug fit of these elements to the profile. Preliminarily, a cushioning plate is mounted on the seam surface to provide a seat for the adjustment plates. The fixing element on the side surface of the overlay provides fixation of the cushioning plate on the seam surface. As a result of this, the shock-absorbing plate and the adjustment plates are prevented from shifting when the glazing elements are installed, and an exact fit for the adjustment plates is ensured, thereby increasing the reliability of the installation. This provides high performance window profile.

Таким образом, предложенная конструкция профиля оконного позволяет надежно зафиксировать регулировочные пластины и амортизационные пластины при установке элемента остекленения и повысить эксплуатационные характеристики оконного профиля.Thus, the proposed design of the window profile allows you to securely fix the adjustment plates and cushioning plates when installing the glazing element and improve the operational characteristics of the window profile.

Источники информацииInformation sources

1. Патент Российской Федерации №2125640, опубл. 27.01.1999 г., МПК⁶ Е 06 В 3/02.1. Patent of the Russian Federation No. 2125640, publ. 01/27/1999, IPC ⁶ E 06 B 3/02.

2. ПВХ профили. httt://www.okna.com.ua/firm.php?id==672; найдено в Интернет 27.01.2005.2. PVC profiles. httt: //www.okna.com.ua/firm.php? id == 672; found on the Internet January 27, 2005.

Claims

1. A plastic window profile, having a constant cross-sectional shape along the entire length and a multi-chamber rigid body, each chamber of which is made through and has partitions, and the outermost chambers have welds in the form of quadrangles protruding beyond the seam surface, characterized in that the side surface of the weld is provided locking element for cushioning plate.

2. The window profile according to claim 1, characterized in that the fixing element is made in the form of a stop.