RU48817U1

RU48817U1 - ROLLER

Info

Publication number: RU48817U1
Application number: RU2005113897/22U
Authority: RU
Inventors: В.А. Сысуев; П.А. Савиных; А.В. Алёшкин; И.Ю. Заболотских; Ю.В. Сычугов; В.В. Немчанинов
Priority date: 2005-05-05
Filing date: 2005-05-05
Publication date: 2005-11-10

Abstract

Вальцовый станок относится к устройствам для измельчения материала и может быть использован в зерноперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Вальцовый станок состоит из рамы 1, питательного бункера 2 с регулировочной заслонкой 3, криволинейной направляющей пластиной 4, питающего вальца 5 с канавками, выполненными по винтовой линии, верхнего основного 6, бокового 7, нижнего 8 вальцов. Верхний основной валец 6 установлен на неподвижных опорах, а боковой 7 и нижний 8 вальцы установлены на регулировочном механизме положения вальцов 9, обеспечивающем изменение положения бокового 7 и нижнего 8 вальцов в пространстве. Регулировочный механизм 10 позволяет регулировать межвальцовые зазоры между верхним основным 6 и боковым 7, верхним основным 6 и нижним 8 вальцами. Очищающие ножи 11, 12, 13 установлены у верхнего основного 6, бокового 7 и нижнего 8 вальцов. За очищающим ножом 11 смонтирована направляющая пластина 14, на которой установлены форсунки 15. Привод вальцов осуществляется от электродвигателя 16 через цепную передачу 17, а питающего вальца - через цепную передачу 18 от бокового вальца 8.Roller mill refers to devices for grinding material and can be used in grain processing, food and other industries. The roller mill consists of a frame 1, a feed hopper 2 with an adjustment flap 3, a curved guide plate 4, a feed roller 5 with grooves made along a helical line, the upper main 6, side 7, lower 8 rollers. The upper main roller 6 is mounted on fixed supports, and the lateral 7 and lower 8 rollers are mounted on the adjusting mechanism of the position of the rollers 9, which provides a change in the position of the side 7 and lower 8 rollers in space. The adjusting mechanism 10 allows you to adjust the rolling gaps between the upper main 6 and side 7, upper main 6 and lower 8 rollers. Cleaning knives 11, 12, 13 are installed at the upper main 6, side 7 and lower 8 rollers. Behind the cleaning knife 11, a guide plate 14 is mounted on which nozzles 15 are mounted. The rollers are driven from the electric motor 16 through a chain gear 17, and the feed roller through a chain gear 18 from the side drum 8.

Description

Вальцовый станок относится к устройствам для измельчения материала и может быть использован в зерноперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.Roller mill refers to devices for grinding material and can be used in grain processing, food and other industries.

Известна вальцовая плющилка, включающая бункер с дозатором, два плющильных вальца с возможностью вращения во встречных направлениях, прижимной покрытый эластичным материалом ролик и направляющий козырек. Прижимной ролик установлен с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью одного из вальцов, а направляющий козырек укреплен в зоне ограниченной поверхностями плющильных вальцов и ролика на расстоянии от центра касания последнего с плющильным вальцом, которое не превышает четверти длины окружности ролика [см. А.С. СССР 1041146 МКИ 3 В 02 С 4/06, 1982].Known roller conditioner, including a hopper with a dispenser, two conditioner rollers with the possibility of rotation in opposite directions, a pressure roller coated with elastic material and a guide visor. The pinch roller is mounted to interact with the working surface of one of the rollers, and the guide visor is fixed in the area bounded by the surfaces of the flatting rollers and the roller at a distance from the center of contact of the latter with the flatting roller, which does not exceed a quarter of the circumference of the roller [see A.S. USSR 1041146 MKI 3 B 02 C 4/06, 1982].

Недостатком данного устройства является то, что прижимной ролик, который покрыт эластичным материалом и взаимодействует с поверхностью плющильного вальца путем фрикционного зацепления, затрудняет подачу материала в зону плющения из-за проскальзывания ролика при проходе материала в зоне фрикционного зацепления. Также у вальцовой плющилки отсутствует устройство для внесения консерванта в готовый продукт, что приводит к необходимости консервации плющеного зерна в герметичных емкостях и, соответственно, усложнению технологии получения конечного продукта.The disadvantage of this device is that the pinch roller, which is coated with an elastic material and interacts with the surface of the conditioning roller by friction engagement, makes it difficult to feed the material into the conditioning zone due to slippage of the roller when the material passes in the area of friction engagement. Also, the roller conditioner lacks a device for introducing a preservative into the finished product, which leads to the need to preserve the rolled grain in sealed containers and, accordingly, to complicate the technology for obtaining the final product.

Известен вальцовый станок, состоящий из рамы, питательного бункера, трех вальцов, вращающихся во встречных направлениях, с возможностью изменения положения бокового и нижнего вальцов в пространстве. Регулировочный механизм позволяет регулировать межвальцовые зазоры между верхним основным и боковым, верхним основным и нижним вальцами. Очищающие ножи установлены у верхнего основного и нижнего вальцов, Known roller machine, consisting of a frame, a feed hopper, three rollers rotating in opposite directions, with the possibility of changing the position of the side and lower rollers in space. The adjusting mechanism allows you to adjust the rolling gaps between the upper main and side, upper main and lower rollers. Cleaning knives are installed at the upper main and lower rollers,

при этом очищающий нож нижнего вальца смещен по вертикали от очищающего ножа верхнего основного вальца в сторону бокового вальца. Вальцовый станок оснащен направляющей криволинейной пластиной, установленной под верхним основным вальцом между боковым и нижним вальцами и выполненной изменяющейся по длине дуги [см. Патент РФ №2222380 МПК 7 В 02 С 4/02, 2002].while the cleaning knife of the lower roller is shifted vertically from the cleaning knife of the upper main roller towards the side roller. The roller mill is equipped with a guide curved plate mounted under the upper main roller between the side and lower rollers and made varying along the length of the arc [see RF patent №2222380 IPC 7 В 02 С 4/02, 2002].

К недостаткам этого вальцового станка можно отнести нестабильную подачу материала в зону плющения из-за зависания влажного материала в бункере и проскальзывания материала по поверхности верхнего основного вальца, усложнение технологии получения готового продукта вследствие отсутствия устройства для внесения консерванта.The disadvantages of this roller mill include the unstable supply of material to the conditioning zone due to the wet material hanging in the hopper and material slipping over the surface of the upper main drum, the complication of the technology for obtaining the finished product due to the lack of a device for introducing a preservative.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является вальцовый станок, включающий привод и кинематически связанные с ним вальцы, выполненные с возможностью смещения относительно друг друга в вертикальном и горизонтальном направлениях и установленные с регулируемыми зазорами, очищающие ножи, смонтированные под вальцами. Питательный бункер с регулировочной заслонкой установлен на верхнем основном вальце и снабжен криволинейной направляющей пластиной [см. решение о выдаче свидетельства на полезную модель №2002134550/20(037759) МПК 7 В 02 С 4/02, 2002].The closest technical solution to the proposed one is a roller mill, including a drive and rollers kinematically connected with it, made with the possibility of displacement relative to each other in vertical and horizontal directions and installed with adjustable gaps, cleaning knives mounted under the rollers. The feed hopper with the adjustment flap is mounted on the upper main drum and is equipped with a curved guide plate [see decision on the issuance of a certificate for utility model No. 2002134550/20 (037759) IPC 7 V 02 C 4/02, 2002].

Недостатком данного вальцового станка является зависание влажного материала в бункере, что приводит к нестабильной подаче материала в зону плющения и снижению пропускной способности. Также, у данного вальцового станка, отсутствуют форсунки для внесения консерванта, что приводит к усложнению технологии получения конечного продукта.The disadvantage of this roller mill is the freezing of wet material in the hopper, which leads to an unstable supply of material to the conditioning zone and a decrease in throughput. Also, this roller mill has no nozzles for introducing a preservative, which leads to a complication of the technology for obtaining the final product.

Заявляемая полезная модель направлена на решение следующей задачи: обеспечить за счет конструктивного исполнения высокую эффективность работы вальцового станка, увеличение пропускной способности и упрощение технологического процесса плющения и консервирования зерна.The inventive utility model is aimed at solving the following problem: to ensure due to the design high efficiency of the roller mill, increasing throughput and simplifying the technological process of conditioning and canning of grain.

Поставленная задача решена за счет того, что вальцовый станок, включающий привод и кинематически связанные с ним вальцы, выполненные с возможностью смещения относительно друг друга в вертикальном и горизонтальном направлениях и установленные с регулируемыми зазорами, питательный бункер с регулировочной заслонкой, установленный на верхнем основном вальце и снабженный криволинейной направляющей пластиной, очищающие ножи, смонтированные под вальцами. Согласно изобретению в бункере над верхним основным вальцом установлен питающий валец с канавками, выполненными по винтовой линии, а за очищающим ножом верхнего основного вальца смонтирована направляющая пластина с форсунками.The problem is solved due to the fact that the roller machine, including the drive and kinematically connected rollers, made with the possibility of displacement relative to each other in the vertical and horizontal directions and installed with adjustable gaps, a feed hopper with an adjustment flap mounted on the upper main roller and equipped with a curved guide plate, cleaning knives mounted under the rollers. According to the invention, a feed roller with helical grooves is installed in the hopper above the upper main roller, and a guide plate with nozzles is mounted behind the cleaning knife of the upper main roller.

Питающий валец с канавками, выполненными по винтовой линии, позволяет исключить зависание влажного зерна в бункере и обеспечить равномерную однослойную подачу материала в зону плющения со скоростью равной скорости вращения вальцов.The feed roller with helical grooves eliminates wet grain hanging in the hopper and provides a uniform single-layer feed to the conditioning zone at a speed equal to the rotation speed of the rollers.

Закрепленные на направляющей пластине форсунки обеспечивают внесение консерванта в плющеное зерно, что позволяет упростить технологию получения плющеного консервированного зерна.The nozzles fixed on the guide plate ensure that preservative is added to the rolled grain, which makes it possible to simplify the technology for producing rolled flattened grain.

На фигуре представлен вальцовый станок для измельчения материала. Вальцовый станок состоит из рамы 1, питательного бункера 2 с регулировочной заслонкой 3, криволинейной направляющей пластиной 4, питающего 5 с винтовыми канавками, верхнего основного 6, бокового 7, нижнего 8 вальцов. Верхний основной валец 6 установлен на неподвижных опорах, а боковой 7 и нижний 8 вальцы установлены на регулировочном механизме положения вальцов 9, обеспечивающем изменение положения бокового 7 и нижнего 8 вальцов в пространстве. Регулировочный механизм 10 позволяет регулировать межвальцовые зазоры между верхним основным 6 и боковым 7, верхним основным 6 и нижним 8 вальцами. Очищающие ножи 11, 12, 13 установлены у верхнего основного 6, бокового 7 и нижнего 8 вальцов. За очищающим ножом 11 смонтирована направляющая пластина 14, на которой установлены The figure shows a roller mill for grinding material. The roller mill consists of a frame 1, a feed hopper 2 with an adjustment flap 3, a curved guide plate 4, a feed 5 with screw grooves, an upper main 6, a side 7, a lower 8 rollers. The upper main roller 6 is mounted on fixed supports, and the lateral 7 and lower 8 rollers are mounted on the adjusting mechanism of the position of the rollers 9, which provides a change in the position of the side 7 and lower 8 rollers in space. The adjusting mechanism 10 allows you to adjust the rolling gaps between the upper main 6 and side 7, upper main 6 and lower 8 rollers. Cleaning knives 11, 12, 13 are installed at the upper main 6, side 7 and lower 8 rollers. Behind the cleaning knife 11, a guide plate 14 is mounted on which are mounted

форсунки 15. Привод вальцов осуществляется от электродвигателя 16 через цепную передачу 17, а питающего вальца - через цепную передачу 18 от бокового вальца 8.nozzles 15. The drive of the rollers is carried out from the electric motor 16 through a chain gear 17, and the feed roller through a chain gear 18 from the side drum 8.

Вальцовый станок работает следующим образом.Roller machine operates as follows.

Подлежащий измельчению материал загружается в питательный бункер 2. При открытии регулировочной заслонки 3, позволяющей регулировать пропускную способность вальцового станка, материал, находящийся в питательном бункере 2, захватывается питающим вальцом 5, подается по канавкам, которые выполнены по винтовой линии, вследствие чего обеспечивается равномерность подачи материала, в межвальцовый зазор вальцов 5, 6, и, со скоростью, равной скорости вращения вальцов, направляется однослойно с помощью криволинейной направляющей пластины 4 в межвальцовый зазор между верхним основным 6 и боковым 7 вальцами. Попадая в межвальцовый зазор, материал подвергается предварительному измельчению. Далее предварительно измельченный материал, оставшийся на боковом вальце 7, счищается очищающим ножом 12 и направляется (падает) на нижний валец 8. При вращении нижнего вальца 8 предварительно измельченный материал подается в межвальцовый зазор верхнего основного 6 и нижнего 8 вальцов для окончательного измельчения. Готовый материал после окончательного измельчения счищается очищающим ножом 13 с нижнего 8, а очищающим ножом 11 с верхнего основного 6 вальцов. На готовый измельченный материал, вылетающий однослойно из зоны контакта верхнего основного 6 и нижнего 8 вальцов и направляющийся пластиной 14 на выгрузку, распыляется консервант форсунками 15.The material to be crushed is loaded into the feed hopper 2. When opening the adjustment flap 3, which allows you to adjust the throughput of the roller mill, the material located in the feed hopper 2 is captured by the feed roller 5, fed through grooves that are made along a helical line, which ensures uniformity of feed material, into the inter-roll gap of the rollers 5, 6, and, with a speed equal to the speed of rotation of the rollers, is sent in a single layer using a curved guide plate 4 in the inter face gap between the upper main 6 and side 7 rollers. Once in the roll gap, the material is subjected to preliminary grinding. Next, the pre-crushed material remaining on the side drum 7 is cleaned with a cleaning knife 12 and sent (falls) to the lower roller 8. When the lower roller 8 is rotated, the pre-crushed material is fed into the inter-roll gap of the upper main 6 and lower 8 rollers for final grinding. The finished material after final grinding is cleaned with a cleaning knife 13 from the bottom 8, and with a cleaning knife 11 from the upper main 6 rollers. On the finished crushed material, flying in a single layer from the contact zone of the upper main 6 and lower 8 rollers and guided by the plate 14 to the discharge, the preservative is sprayed with nozzles 15.

Использование предлагаемого вальцового станка, по сравнению с прототипом, позволит обеспечить за счет конструктивного исполнения высокую эффективность работы вальцового станка, увеличение пропускной способности и упрощение технологического процесса плющения и консервирования зерна.The use of the proposed roller mill, in comparison with the prototype, will ensure due to the design high efficiency of the roller mill, an increase in throughput and simplification of the technological process of crushing and preserving grain.

Claims

Roller mill, including drive and kinematically connected rollers, made with the possibility of displacement relative to each other in vertical and horizontal directions and installed with adjustable gaps, a feed hopper with an adjustment flap mounted on the upper main roller and equipped with a curved guide plate, cleaning knives, mounted under the rollers, characterized in that in the hopper above the upper main roller there is a feed roller with grooves made along a helix And for the cleaning blade of the upper main roller mounted guide plate with nozzles.