RU47177U1

RU47177U1 - FOOD HOSE

Info

Publication number: RU47177U1
Application number: RU2005105827/22U
Authority: RU
Inventors: В.В. Степанов; М.Л. Мамиконян; М.Ю. Лобанов; О.Н. Решетников
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "СЛАВА"
Priority date: 2005-03-02
Filing date: 2005-03-02
Publication date: 2005-08-27

Abstract

Использование: Полезная модель относится к оболочкам, предназначенным для заполнения их пищевым продуктом, например мясным, а именно - к оболочкам для ветчин и колбас. Существо: Рукавная оболочка для пищевых продуктов выполнена из пленочного многослойного материала в виде рукава, при этом оболочка выполнена пятислойной, в оболочке первый слой является внешним, а пятый слой является внутренним, первый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6, второй слой является связующим между первым и третьим слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом, четвертый слой является связующим между третьим и пятым слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, причем толщина оболочки в сечении составляет величину d = 40-60 мкм, толщина первого слоя составляет (0,5-0,6)d, толщина второго и четвертого слоев составляет (0,04-0,06)d, а толщина третьего слоя составляет (0,2-0,3)d. В первом варианте оболочки третий слой выполнен из полипропилена, а пятый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6. Во втором варианте оболочки третий и пятый слои выполнены из полиэтилена высокого давления. При использовании оболочки для упаковки пищевого продукта по одному из вариантов края оболочки скреплены обжимными элементами, изготовленными из пластичного материала - алюминия или его сплава. В другом варианте края оболочки скреплены сварным швом с образованием герметичной полости, в которой размещен пищевой продукт, при этом из герметичной полости откачан воздух или герметичная полость заполнена инертной газовой средой.Usage: The utility model relates to casings intended for filling them with a food product, for example meat, namely, casings for ham and sausages. Creature: The sleeve casing for food products is made of a multilayer film material in the form of a sleeve, the casing being five-layer, the first layer in the casing is external and the fifth layer is internal, the first casing layer is made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6/6, the second layer is a binder between the first and third layers and is made of modified polyethylene, which is an adhesive, the fourth layer is a binder between the third and fifth layers and is made and modified polyethylene, the shell thickness in the cross section being d = 40-60 μm, the thickness of the first layer is (0.5-0.6) d, the thickness of the second and fourth layers is (0.04-0.06) d, and the thickness of the third layer is (0.2-0.3) d. In the first embodiment of the shell, the third layer is made of polypropylene, and the fifth layer of the shell is made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6/6. In the second embodiment of the shell, the third and fifth layers are made of high pressure polyethylene. When using the casing for packaging a food product according to one of the options, the casing edges are fastened with crimp elements made of a plastic material - aluminum or its alloy. In another embodiment, the edges of the shell are sealed with a weld to form a sealed cavity in which the food product is placed, while air is pumped out of the sealed cavity or the sealed cavity is filled with an inert gas medium.

Description

Полезная модель относится к оболочкам, предназначенным для заполнения их пищевым продуктом, например мясным, а именно - к оболочкам для ветчин и колбас.The utility model relates to casings intended to be filled with a food product, for example meat, namely, casings for ham and sausages.

Известна целлюлозная оболочка для набивки мясным продуктом [1], выполненная в форме трубки (рукава) неопределенной длины, причем в виде маркировки она покрыта веществом, придающим непроницаемость и обеспечивающим барьер для прохождения через оболочку извне дымов или красителей для создания цветового контраста, видимого после удаления целлюлозной оболочки на поверхности мясного продукта.Known cellulose casing for stuffing meat product [1], made in the form of a tube (sleeve) of an indefinite length, and in the form of marking it is coated with a substance that imparts impermeability and provides a barrier for smoke or dyes to pass through the casing from the outside to create a color contrast visible after removal cellulose shell on the surface of the meat product.

Известна многослойная рукавная оболочка биаксиальной вытяжки для пищевых продуктов [2] с наружным слоем, который состоит по существу из смеси, соответственно, по меньшей мере одного алифатического и частично ароматического (со-)полиамида и пигментов, и внутренним слоем, который состоит из алифатического (со-)полиамида. Согласно изобретению, у такой оболочки между этими слоями расположены слой из сополимера этилена с виниловым спиртом или смеси сополимера этилена с виниловым спиртом с алифатическим или частично ароматическим (со-)полиамидом и/или с олефиновьм (со-)полимером и/или иономерной смолой и слой, который состоит из олефинового (со-)полимера и, способствующих адгезии агентов, пигментов и/или УФ-абсорбентов. Оболочка обладает высокими барьерньми свойствами по водяному пару и кислороду.Known multilayer sleeve shell biaxial hoods for food [2] with the outer layer, which consists essentially of a mixture of at least one aliphatic and partially aromatic (co) polyamide and pigments, and the inner layer, which consists of an aliphatic ( co) polyamide. According to the invention, in such a shell, between these layers there is a layer of a copolymer of ethylene with vinyl alcohol or a mixture of a copolymer of ethylene with vinyl alcohol with an aliphatic or partially aromatic (co) polyamide and / or with an olefin (co) polymer and / or ionomer resin and a layer which consists of an olefin (co) polymer and adhesion promoting agents, pigments and / or UV absorbents. The shell has high barrier properties for water vapor and oxygen.

Из известных решений наиболее близким по сущности к предлагаемой оболочке является многослойная рукавная пленка для упаковки пищевых продуктов [3], содержащая не менее трех полиамидных слоев, каждый из которых состоит из смеси полиамида 6, сополимера поликапролактама с гексаметилендиамином и адипиновой кислотой, ароматического полиамида, содержащего звенья гексаметилендиамина и терефталевой кислоты и смеси кислотномодифицированных сополимеров, при этом в композицию внешнего слоя дополнительно введена аморфная смола Селар 3426 в количестве 20-25 мас.ч. от всей массы компонентов смеси при следующем общем соотношении компонентов (в мас.ч.): полиамид 6 - 70-77, сополимер по-ликапролактама с гексаметилендиамином и адипиной кислоты - 5-11, аморфная смола Селар 3426 - 20- Of the known solutions, the closest in essence to the proposed shell is a multilayer sleeve film for packaging food products [3], containing at least three polyamide layers, each of which consists of a mixture of polyamide 6, a copolymer of polycaprolactam with hexamethylenediamine and adipic acid, an aromatic polyamide containing units of hexamethylenediamine and terephthalic acid and a mixture of acid-modified copolymers, while the amorphous resin Selar 3426 was added to the composition of the outer layer stve 20-25 parts of the total weight of the components of the mixture in the following general ratio of components (in parts by weight): polyamide 6 - 70-77, copolymer of polycaprolactam with hexamethylenediamine and adipic acid - 5-11, amorphous resin Selar 3426 - 20-

25, ароматический полиамид, содержащий звенья гексаметилендиамина и терефталевой кислоты - 3-8, смесь кислотномодифицированных сополимеров - 0,3-5.25, aromatic polyamide containing hexamethylenediamine and terephthalic acid units — 3-8, a mixture of acid-modified copolymers — 0.3-5.

Недостатком известных оболочек является недостаточные защитные свойства при герметизации пищевого продукта.A disadvantage of the known shells is the lack of protective properties when sealing a food product.

Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, достигается в предлагаемой рукавной оболочке для пищевых продуктов, выполненной из пленочного многослойного материала в виде рукава с участками для герметичного закрытия краев рукава, тем, что оболочка выполнена пятислойной, при этом в оболочке первый слой является внешним, а пятый слой является внутренним, первый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6, второй слой является связующим между первьм и третьим слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом, четвертый слой является связующим между третьим и пятым слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, причем толщина оболочки в сечении составляет величину d = 40-60 мкм, толщина первого слоя составляет (0,5-0,6)d, толщина второго и четвертого слоев составляет (0,04-0,06)d, а толщина третьего слоя составляет (0,2-0,3)d.The technical result, which consists in eliminating the noted drawback, is achieved in the proposed sleeve casing for food products made of a film multilayer material in the form of a sleeve with sections for hermetically closing the edges of the sleeve, in that the shell is five-layer, while in the shell the first layer is external, and the fifth layer is internal, the first layer of the shell is made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6/6, the second layer is a binder between the first and third layers and made of modified polyethylene, which is an adhesive, the fourth layer is a binder between the third and fifth layers and is made of modified polyethylene, and the shell thickness in cross section is d = 40-60 μm, the thickness of the first layer is (0.5-0 , 6) d, the thickness of the second and fourth layers is (0.04-0.06) d, and the thickness of the third layer is (0.2-0.3) d.

При этом в одном из вариантов технический эффект достигается тем, что третий слой выполнен из полипропилена, а пятый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6.Moreover, in one embodiment, the technical effect is achieved in that the third layer is made of polypropylene, and the fifth layer of the shell is made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6/6.

В другом варианте технический эффект достигается тем, что третий и пятый слои выполнены из полиэтилена высокого давления.In another embodiment, the technical effect is achieved in that the third and fifth layers are made of high pressure polyethylene.

При использовании оболочки в качестве упаковки по одному из вариантов технический эффект достигается тем, что края оболочки скреплены обжимньми элементами, изготовленными из пластичного материала - алюминия или его сплава.When using the shell as a package according to one of the options, the technical effect is achieved by the fact that the edges of the shell are fastened with crimp elements made of a plastic material - aluminum or its alloy.

По другому варианту использования оболочки в качестве упаковки технический эффект достигается тем, что края оболочки скреплены сварным швом с образованием герметичной полости, в которой размещен пищевой продукт. При этом из герметичной полости откачан воздух или герметичная полость заполнена инертной газовой средой.According to another variant of using the casing as a package, the technical effect is achieved by the fact that the edges of the casing are fastened with a weld to form a sealed cavity in which the food product is placed. In this case, air is pumped out of the sealed cavity or the sealed cavity is filled with an inert gas medium.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 изображена оболочка, выполненная в виде рукава;- figure 1 shows a shell made in the form of a sleeve;

- на фиг.2 показано сечение многослойной оболочки;- figure 2 shows a cross section of a multilayer shell;

- на фиг.3 представлена оболочка, отформованная по первому варианту;- figure 3 presents the shell, molded in the first embodiment;

- на фиг.4 представлена оболочка, отформованная по второму варианту.- figure 4 presents the shell, molded in the second embodiment.

Оболочка для пищевых продуктов выполнена из пленочного многослойного материала в виде рукава (фиг.1). Оболочка выполнена из пяти слоев (см. фиг.2, сечение А-А). При этом в оболочке первый слой 1 является внешним, второй слой 2 является связующим между первьм 1 и третьим слоем 3, четвертый слой 4 является связующим между третьим 3 и пятым слоем 5, который является внутренним.The shell for food is made of a film laminate in the form of a sleeve (figure 1). The shell is made of five layers (see figure 2, section aa). In this case, in the shell, the first layer 1 is external, the second layer 2 is a binder between the first 1 and the third layer 3, the fourth layer 4 is a binder between the third 3 and the fifth layer 5, which is internal.

В одном варианте оболочки первый 1 и пятый 5 слои оболочки выполнены из полиамида 6 или смеси полиамида 6, сополиамида 6/6 и аморфного полиамида, второй слой 2 выполнен из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом, третий слой 3 выполнен из полипропилена, четвертый слой 4 выполнен из модифицированного полиэтилена.In one embodiment of the shell, the first 1 and fifth 5 layers of the shell are made of polyamide 6 or a mixture of polyamide 6, copolyamide 6/6 and amorphous polyamide, the second layer 2 is made of modified polyethylene, which is an adhesive, the third layer 3 is made of polypropylene, the fourth layer 4 is made made of modified polyethylene.

В другом варианте оболочки третий 3 и пятый 5 слои выполнены из полиэтилена высокого давления, а первый 1, второй 2 и четвертый 4 слои выполнены аналогично первому варианту, т.е. первый слой 1 выполнен из полиамида 6 или смеси полиамида 6, сополиамида 6/6 и аморфного полиамида, второй 2 и четвертый 4 слой выполнены из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом.In another embodiment of the shell, the third 3 and fifth 5 layers are made of high pressure polyethylene, and the first 1, second 2 and fourth 4 layers are made similarly to the first embodiment, i.e. the first layer 1 is made of polyamide 6 or a mixture of polyamide 6, copolyamide 6/6 and amorphous polyamide, the second 2 and fourth 4 layer are made of modified polyethylene, which is an adhesive.

В обоих вариантах толщина оболочки в сечении составляет величину D = 40-60 мкм, толщина первого слоя 1 составляет d₁ = (0,5-0,6)D, толщина второго 2 и четвертого 4 слоев составляет d₂ = d₄ = (0,04 - 0,06)D, толщина третьего слоя 3 составляет d₃ = (0,2 - 0,3)D, а толщина пятого слоя 5 составляет d₅ = (0,08 -0,12 D.In both cases, the shell thickness in the cross section is D = 40-60 μm, the thickness of the first layer 1 is d ₁ = (0.5-0.6) D, the thickness of the second 2 and fourth 4 layers is d ₂ = d ₄ = ( 0.04 - 0.06) D, the thickness of the third layer 3 is d ₃ = (0.2 - 0.3) D, and the thickness of the fifth layer 5 is d ₅ = (0.08 -0.12 D.

Оболочка изготавливается пятислойной и получается методом экструзии.The shell is made five-layer and is obtained by extrusion.

В первом варианте исполнения слои назначение слоев следующее:In the first embodiment, layers, the purpose of the layers is as follows:

- слой 1 (внешний слой) предназначен для обеспечения необходимой механической прочности и барьерных свойств оболочки по газовой среде;- layer 1 (outer layer) is designed to provide the necessary mechanical strength and barrier properties of the shell in a gaseous environment;

- слой 2 -«адгезионный» слой, обеспечивает сцепление между слоем 1 и слоем 3;- layer 2 - “adhesive” layer, provides adhesion between layer 1 and layer 3;

- слой 3 - (внутренний слой) предназначен для обеспечения барьерных свойств по паропроницаемости;- layer 3 - (inner layer) is intended to provide vapor barrier properties;

- слой 4 обеспечивает адгезию между слоем 3 и слоем 5, аналогично слою 2;- layer 4 provides adhesion between layer 3 and layer 5, similarly to layer 2;

- слой 5 обеспечивает адгезию оболочки к колбасному фаршу и придает оболочке дополнительную механическую прочность, а также выполняет барьерные функции по проницаемости для газовой среды.- layer 5 provides adhesion of the casing to the sausage stuffing and gives the casing additional mechanical strength, and also performs barrier functions in terms of permeability to the gaseous medium.

Основа слоя 1 - полиамид 6, или смесь, в которой для пластификации в полиамид 6 добавляется сополиамид 6/6 и аморфный полиамид, способствующий предотвращению приданию полиамиду мелкокристаллической структуры, и как следствие этого - глянца.The basis of layer 1 is polyamide 6, or a mixture in which copolyamide 6/6 and amorphous polyamide are added to plasticize 6 to plasticize, which helps to prevent the polyamide from having a crystalline structure and, as a result, gloss.

При этом толщина первого слоя составляет величину d₁ = (0,5-0,6)D, где D - общая толщина оболочки в сечении, равная 40-60 мкм.The thickness of the first layer is d ₁ = (0.5-0.6) D, where D is the total thickness of the shell in the section, equal to 40-60 microns.

Слой 2 является связующим между первым 1 и третьим 3 слоем и выполнен из модифицированного полиэтилена, состоящего из смеси адгезивов, которые представляют собой модифицированный ангидридами карбоновых кислот полиэтилен;Layer 2 is a binder between the first 1 and third 3 layer and is made of modified polyethylene, consisting of a mixture of adhesives, which are modified polyethylene anhydrides of carboxylic acids;

Толщина второго слоя 2 составляет величину d₂ = (0,04-0,06)D.The thickness of the second layer 2 is d ₂ = (0.04-0.06) D.

Третий слой 3 выполнен из полипропилена с толщиной равной d₃ = (0,2-0,3)D.The third layer 3 is made of polypropylene with a thickness equal to d ₃ = (0.2-0.3) D.

Введение полипропилена позволяет повысить механическую прочность оболочки, а также уменьшить толщину оболочки.The introduction of polypropylene can increase the mechanical strength of the shell, as well as reduce the thickness of the shell.

Четвертый слой 4 выполнен из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом. Толщина четвертого слоя 4 составляет d₄ = (0,04-0,06)D.The fourth layer 4 is made of modified polyethylene, which is an adhesive. The thickness of the fourth layer 4 is d ₄ = (0.04-0.06) D.

Основой слоя 5, также как и слоя 1, является полиамид 6, или смесь, в которой для пластификации в полиамид 6 добавляется сополиамид 6/6 и аморфный полиамид.The basis of layer 5, as well as layer 1, is polyamide 6, or a mixture in which copolyamide 6/6 and amorphous polyamide are added to plasticize polyamide 6.

Для окрашивания оболочки могут использоваться различные суперконцентраты красителей и пигментов, которые добавляются в сырьевые компоненты отдельных слоев.For dyeing the shell, various superconcentrates of dyes and pigments can be used, which are added to the raw materials of the individual layers.

Второй вариант исполнения оболочки отличается от первого слоями 3 и 5, которые выполняются из полиэтилена высокого давления.The second embodiment of the shell differs from the first in layers 3 and 5, which are made of high pressure polyethylene.

Введение слоев из полиэтилена высокого давления позволяет:The introduction of layers of high pressure polyethylene allows you to:

- повысить степень герметизации при клипсовании колбасных изделий (фиг.3);- increase the degree of sealing when clipping sausages (figure 3);

- применять оболочку для изготовления пакетов для вакуумной упаковки или упаковки в инертную газовую среду (фиг.4).- apply the shell for the manufacture of bags for vacuum packaging or packaging in an inert gas environment (figure 4).

Приведенные выше значения толщин d₁, d₂, d₃, d₄ и d₅ слоев пятислойной оболочки установлены экспериментальным и расчетным путем и обеспечивают получение оптимальных физико-химических свойств оболочки по механической прочности, упругости, сохранению формы и герметичности, а также обеспечению The above values of the thicknesses d ₁ , d ₂ , d ₃ , d ₄ and d ₅ layers of the five-layer shell are established experimentally and computationally and provide optimal physical and chemical properties of the shell in terms of mechanical strength, elasticity, shape retention and tightness, as well as ensuring

барьерных свойств для газовой среды, что приводит к увеличению возможных сроков хранения пищевых продуктов.barrier properties for the gas environment, which leads to an increase in the possible shelf life of food products.

Оболочка изготавливается на технологической линии, включающей питательные емкости для загрузки сырья - гранулята, смеситель, вакуумный загрузчик, гравиметрические дозаторы, экструдеры, потокоформирователь, охлаждающая ванна, устройство локального охлаждения первичного рукава оболочки, калибратор, отжимные валики и устройство удаления влаги, камера нагрева первичного рукава,, печи термофиксации, барабаны окончательного охлаждения рукава перед намоткой, приемник готовой продукции и др. технические средства (на чертежах не показаны).The casing is made on a production line including feed tanks for loading raw materials - granulate, mixer, vacuum loader, gravimetric batchers, extruders, flow former, cooling bath, local cooling device for the primary casing sleeve, calibrator, squeeze rollers and a moisture removal device, primary chamber heating chamber ,, heat-setting furnaces, drums for final cooling of the sleeve before winding, receiver of finished products, and other technical equipment (not shown in the drawings).

При использовании рукавной оболочки в колбасном изделии рукав оболочки предварительно разрезают на заготовки необходимой длины.When using a sleeve shell in a sausage product, the sleeve of the shell is previously cut into blanks of the required length.

В одном из вариантов упаковки (фиг.3) оболочка заполняется под давлением путем экструзии колбасным фаршем б, края оболочки стягиваются, формуются и скрепляются обжимными элементами 7, изготовленными из пластичного материала - алюминия или его сплава.In one of the packaging options (Fig. 3), the casing is filled under pressure by extrusion with sausage meat b, the edges of the casing are pulled together, molded and fastened by crimping elements 7 made of a plastic material - aluminum or its alloy.

В другом варианте упаковки оболочка формуется в виде пакета 8 (фиг.4) скрепляются с одного края сварным швом 9 с образованием герметичной полости, в которой размещают пищевой продукт, а затем после заполнения его продуктом из пакета откачивается воздух и создается вакуум или герметичная полость заполняется инертной газовой средой с последующей заваркой вторым сварным швом 9 с другого края пакета.In another embodiment of the package, the shell is molded in the form of a bag 8 (Fig. 4) are fastened from one edge by a weld 9 to form a sealed cavity in which the food product is placed, and then after filling it with the product, air is pumped out of the bag and a vacuum is created or the sealed cavity is filled inert gas medium, followed by welding with a second weld seam 9 from the other edge of the package.

При использовании продукта оболочка удаляется с него обычным способом без оставления следов красителя или маркировки на пищевом продукте.When using the product, the shell is removed from it in the usual way without leaving traces of dye or labeling on the food product.

В качестве основных сырьевых компонентов для слоя 1 и 5 используются полимеры Ultramid B₄, Ultramid В₃₅ производства фирмы BASF (Германия) и ПА-6 производства Гроднинского ПО «Химволокно» (Беларусь) (полиамид-6) и Ultramid C₃₅ (сополимер полиамида 6 и полиамида 66).Polymers Ultramid B ₄ , Ultramid B ₃₅ manufactured by BASF (Germany) and PA-6 manufactured by Grodninsky PO Khimvolokno (Belarus) (polyamide-6) and Ultramid C ₃₅ (polyamide copolymer) are used as the main raw materials for layer 1 and 5 6 and polyamide 66).

В качестве аморфного полиамида 6I/6T используется Selar PA 3426 производства фирмы DuPont.As an amorphous polyamide 6I / 6T, Selar PA 3426 manufactured by DuPont is used.

В качестве основных сырьевых компонентов для слоя 3 может использоваться полиэтилен марки 15803-020 производства ПО "Полимир", СЭВА марки 11306-075 As the main raw materials for layer 3, polyethylene of grade 15803-020 produced by PO Polymir, SEVA grade 11306-075 can be used

производства АО "Сэвилен", ПП марки Caplen 01030 или 01025 ОАО «НПЗ» ТУ 2211-015-00203521-95.manufactured by Savilen JSC, Caplen brand software 01030 or 01025 of OAO NPZ TU 2211-015-00203521-95.

В слоях 2 и 4 для получения модифицированного полиэтилена используется один из трех адгезивов: Bynel 558, Bynel 623 и Bynel 571.In layers 2 and 4, one of three adhesives is used to obtain the modified polyethylene: Bynel 558, Bynel 623 and Bynel 571.

В предлагаемой упаковке решена техническая задача выбора оптимального числа слоев и материала оболочки, а также оптимальных соотношений толщин этих слоев, что позволило создать оболочку для пищевой продукции, обладающую более высокими физико-техническими показателями оболочки по отношению к известным техническим решениям (по механической прочности, стойкости, долговечности и барьерньм свойствам для газовой среды).The proposed packaging solves the technical problem of choosing the optimal number of layers and shell material, as well as optimal ratios of the thicknesses of these layers, which made it possible to create a shell for food products with higher physical and technical parameters of the shell in relation to known technical solutions (in terms of mechanical strength and resistance , durability and barrier properties for the gaseous medium).

В настоящее время отработан технологический процесс изготовления предлагаемой оболочки, которая находится в серийном производстве.Currently, the technological process of manufacturing the proposed shell, which is in mass production, has been worked out.

Источники информации:Sources of information:

1. Патент РФ №2148917, М. кл. А 22 С 13/00, 2000.1. RF patent №2148917, M. cl. A 22 C 13/00, 2000.

2. Патент РФ №2201684, М. кл. А 22 С 13/00, 2000.2. RF patent No. 2201684, M. cl. A 22 C 13/00, 2000.

3. Патент РФ №2245058, М. кл. А 22 С 13/00,2005.3. RF patent №2245058, M. cl. A 22 C 13 / 00,2005.

Claims

1. A sleeve casing for food products made of a film multilayer material in the form of a sleeve, wherein the casing is five-layer, the first layer in the casing is external and the fifth layer is internal, the first casing layer is made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6/6, the second layer is a binder between the first and third layers and is made of modified polyethylene, which is an adhesive, the fourth layer is a binder between the third and fifth layers and is made of mod polyethylene, and the shell thickness in the cross section is d = 40-60 μm, the thickness of the first layer is (0.5-0.6) d, the thickness of the second and fourth layers is (0.04-0.06) d, and the thickness of the third layer is (0.2-0.3) d.

2. The sleeve shell according to claim 1, characterized in that the third layer is made of polypropylene, and the fifth layer of the shell is made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6/6.

3. The sleeve casing according to claim 1, characterized in that the third and fifth layers are made of high pressure polyethylene.

4. The sleeve casing according to claim 1, characterized in that the edges of the casing are fastened with crimp elements made of a plastic material - aluminum or its alloy.

5. The sleeve shell according to claim 1, characterized in that the edges of the shell are fastened with a weld to form a sealed cavity in which the food product is placed.

6. The sleeve shell according to claim 1, characterized in that air is pumped out of the sealed cavity.

7. The sleeve shell according to claim 1, characterized in that the sealed cavity is filled with an inert gas medium.