RU47072U1 - COMPOSITE MATERIAL TAPE - Google Patents
COMPOSITE MATERIAL TAPE Download PDFInfo
- Publication number
- RU47072U1 RU47072U1 RU2005101000/22U RU2005101000U RU47072U1 RU 47072 U1 RU47072 U1 RU 47072U1 RU 2005101000/22 U RU2005101000/22 U RU 2005101000/22U RU 2005101000 U RU2005101000 U RU 2005101000U RU 47072 U1 RU47072 U1 RU 47072U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- coating
- sevilen
- contain
- lamination coating
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Использование: полезная модель относится к строительству и используется при укладке и ремонте транспортирующих под давлением жидкость или газ трубопроводов. Задача: повышение надежности антикоррозионного покрытия стальных трубопроводов и повышение технологичности процесса изготовления защитных лент. Благодаря достижению высокой прочности ленты из пропилена с сэвиленом она одновременно является армирующей и паро- и гидроизолирующей, а дополнительное ламинирующее покрытие повышает толщину ленты и предохраняет ее от воздействия внешних факторов. Сущность полезной модели: лента изготовлена из полипропилена с добавкой сэвилена в пределах 1-11%, причем соотношение условной прочности на разрыв в поперечном и продольном направлениях находится в пределах от 1/10 до 1/3, а толщина ленты составляет 36-160 мкм. После полимеризации расплава лента растягивается в продольном направлении на 200%-600%, сжимаясь при этом в поперечном направлении на 20-65% и утоняясь на 30-80% по сравнению с лентой без растяжения. Лента имеет удельную прочность в продольном направлении по меньшей мере в 4,0 раза больше удельной прочности на разрыв без комбинированного растяжения и утяжки. Лента может быть снабжена ламинирующим покрытием. Ламинирующее покрытие может содержать сэвилен. Ламинирующее покрытие может содержать полиэтилен. Ламинирующее покрытие может быть выполнено черного цвета. Ламинирующее покрытие может содержать стабилизатор ультрафиолетового облучения.Usage: the utility model relates to construction and is used when laying and repairing pipelines transporting pressure liquid or gas. Objective: improving the reliability of the anti-corrosion coating of steel pipelines and improving the manufacturability of the process of manufacturing protective tapes. Due to the high strength of the tape made of propylene with sevilen, it is simultaneously reinforcing and vapor- and waterproofing, and an additional laminating coating increases the thickness of the tape and protects it from external factors. The essence of the utility model: the tape is made of polypropylene with the addition of sevilen in the range of 1-11%, and the ratio of the conditional tensile strength in the transverse and longitudinal directions is in the range from 1/10 to 1/3, and the thickness of the tape is 36-160 microns. After polymerization of the melt, the tape is stretched in the longitudinal direction by 200% -600%, while compressing in the transverse direction by 20-65% and thinning by 30-80% compared with the tape without stretching. The tape has a specific strength in the longitudinal direction of at least 4.0 times greater than the specific tensile strength without combined tension and tension. The tape may be laminated. The lamination coating may contain sevilen. The lamination coating may contain polyethylene. The lamination coating can be made in black. The lamination coating may contain a UV stabilizer.
Description
Полезная модель относится к строительству и используется при укладке и ремонте транспортирующих под давлением жидкость или газ трубопроводов.The utility model relates to construction and is used when laying and repairing pipelines transporting pressure liquid or gas.
Известна трубчатая пленка и способ ее изготовления (п. РФ №2158088, А 22 С 13/00, опубл. 27.10.2000.), имеющая площадь поверхности, содержащую материал, который был регенерирован из раствора целлюлозы и высушен, причем трубчатая пленка после регенерации растягивается в продольном направлении на от нижнего предела 10% и одновременно растягивается в поперечном направлении на от -20 до +40% во влажном состоянии, при этом растяжение сохраняется во время сушки, а комбинированное продольное и поперечное растяжение достаточно для того, чтобы увеличить площадь поверхности пленки на по меньшей мере 10% по сравнению с площадью поверхности сразу после регенерации, а комбинированное продольное и поперечное растяжение обеспечивает продольную усадку от повторного увлажнения по меньшей мере 2%, при этом трубчатая пленка имеет толщину стенки, составляющую 60-90% толщины стенки такой же трубчатой пленки без комбинированного растяжения.Known tubular film and method of its manufacture (p. RF No. 2158088, A 22 C 13/00, publ. 10/27/2000.), Having a surface area containing material that has been regenerated from the cellulose solution and dried, and the tubular film after regeneration stretches in the longitudinal direction from the lower limit of 10% and at the same time stretches in the transverse direction from -20 to + 40% in the wet state, while stretching is maintained during drying, and the combined longitudinal and transverse stretching is sufficient to increase the area over the film surface is at least 10% compared to the surface area immediately after regeneration, and the combined longitudinal and transverse stretching provides longitudinal shrinkage from re-wetting of at least 2%, while the tubular film has a wall thickness of 60-90% of the wall thickness the same tubular film without combined stretching.
Известен способ ремонта трубопровода и полимерная лента для его осуществления (п. РФ №2208195, F 16 L 55/17, опубл. 10.07.2003), состоящая из композиционного материала, содержащая несколько пропитанных связующих слоев стеклоткани. Лента содержит внутренний армирующий слой из ровинга с отношением количества прядей вдоль ленты по основе и в перпендикулярном направлении по утку равным отношению действующих в трубопроводе соответственно кольцевых и осевых напряжений, причем слои A known method of repairing a pipeline and a polymer tape for its implementation (p. RF No. 2208195, F 16 L 55/17, publ. 07/10/2003), consisting of a composite material containing several impregnated binder layers of fiberglass. The tape contains an inner reinforcing layer of roving with the ratio of the number of strands along the tape along the base and in the direction perpendicular to the weft equal to the ratio of the annular and axial stresses acting in the pipeline, respectively, the layers
ленты пропитаны адгезивом и подсушены до состояния препрега, а лента выполнена непрерывной с двусторонней оберткой из пропиленовой пленки.the tapes are impregnated with adhesive and dried to a prepreg state, and the tape is continuous with a double-sided wrapping of a propylene film.
Недостатком аналога и прототипа является недостаточная прочность, пониженные паро- и гидроизолирующие свойства ленты, что особенно необходимо при эксплуатации и восстановлении несущей способности ремонтируемого участка трубопровода.The disadvantage of the analogue and the prototype is the lack of strength, reduced vapor and waterproofing properties of the tape, which is especially necessary when operating and restoring the bearing capacity of the repaired section of the pipeline.
Задачей полезной модели является повышение надежности антикоррозионного покрытия стальных трубопроводов и повышение технологичности процесса изготовления защитных лент. Благодаря достижению высокой прочности ленты из полипропилена с сэвиленом она одновременно является армирующей и паро- и гидроизолирующей, а дополнительное ламинирующее покрытие повышает толщину ленты и предохраняет ее от воздействия внешних факторов.The objective of the utility model is to increase the reliability of the anti-corrosion coating of steel pipelines and to increase the manufacturability of the process of manufacturing protective tapes. Due to the high strength of the tape made of polypropylene with sevilen, it is simultaneously reinforcing and vapor- and waterproofing, and an additional laminating coating increases the thickness of the tape and protects it from external factors.
Поставленная задача решается тем, что лента в отличие от прототипа изготовлена из полипропилена с добавкой сэвилена в пределах 1-11%, причем соотношение условной прочности на разрыв в поперечном и продольном направлениях находится в пределах от 1/10 до 1/3, а толщина ленты составляет 36-160 мкм. После полимеризации расплава лента растягивается в продольном направлении на 200%-600%, сжимаясь при этом в поперечном направлении на 20-65% и утоняясь на 30-80% по сравнению с лентой без растяжения. Лента имеет удельную прочность в продольном направлении по меньшей мере в 4,0 раза больше удельной прочности на разрыв без комбинированного растяжения и утяжки.The problem is solved in that the tape, in contrast to the prototype, is made of polypropylene with the addition of sevilen in the range of 1-11%, and the ratio of the conditional tensile strength in the transverse and longitudinal directions is in the range from 1/10 to 1/3, and the thickness of the tape makes 36-160 microns. After polymerization of the melt, the tape is stretched in the longitudinal direction by 200% -600%, while compressing in the transverse direction by 20-65% and thinning by 30-80% compared with the tape without stretching. The tape has a specific strength in the longitudinal direction of at least 4.0 times greater than the specific tensile strength without combined tension and tension.
Лента может быть снабжена ламинирующим покрытием. Ламинирующее покрытие может содержать сэвилен. Ламинирующее покрытие может содержать полиэтилен. Ламинирующее покрытие может быть выполнено черного цвета. Ламинирующее покрытие может содержать стабилизатор ультрафиолетового облучения.The tape may be laminated. The lamination coating may contain sevilen. The lamination coating may contain polyethylene. The lamination coating can be made in black. The laminating coating may contain a UV stabilizer.
Экспериментальным путем установлено, что при добавлении сэвилена менее 1% лента легко рвется, а более 11% лента теряет свою прочность, а в вышеуказанных пределах лента имеет максимальную прочность на разрыв.It was established experimentally that when adding sevilen less than 1% of the tape breaks easily, and more than 11% of the tape loses its strength, and in the above limits the tape has a maximum tensile strength.
При выполнении ламинирующего покрытия черного цвета поглощается весь спектр солнечного излучения, в результате чего происходит защита внутренних слоев от разрушения при солнечном освещении и при дневном свете.When performing a black lamination coating, the entire spectrum of solar radiation is absorbed, as a result of which the inner layers are protected from destruction in sunlight and in daylight.
При снабжении ламинирующего покрытия ультрафиолетовым стабилизатором повышается долговечность покрытия.By supplying a laminating coating with an UV stabilizer, the durability of the coating is increased.
Пример конкретного исполнения.An example of a specific implementation.
Ширина ленты составляет 1-0,4 м, толщина 36-160 мкм, толщина ламинирущего покрытия 15-60 мкм, удельная прочность на разрыв в продольном направлении не менее 200 МПа, в поперечном направлении не менее 10 МПа. Без растяжения и утяжки наибольшая удельная прочность в продольном направлении 50 МПа, а параметры ленты: ширина - 1,35 м, толщина - 80-250 мкм. Паропроницаемость такой ленты не более 10 г/м2×24 часа, что в совокупности с высокими прочностными свойствами в продольном направлении надежно обеспечивает выполнение поставленной задачи антикоррозионной защиты стальных трубопроводов после их покрытия.The width of the tape is 1-0.4 m, the thickness is 36-160 μm, the thickness of the laminating coating is 15-60 μm, the specific tensile strength in the longitudinal direction is at least 200 MPa, in the transverse direction at least 10 MPa. Without stretching and tightening, the greatest specific strength in the longitudinal direction is 50 MPa, and the tape parameters: width - 1.35 m, thickness - 80-250 microns. The vapor permeability of such a tape is not more than 10 g / m 2 × 24 hours, which, together with high strength properties in the longitudinal direction, reliably ensures the fulfillment of the task of anticorrosive protection of steel pipelines after their coating.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101000/22U RU47072U1 (en) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | COMPOSITE MATERIAL TAPE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101000/22U RU47072U1 (en) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | COMPOSITE MATERIAL TAPE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU47072U1 true RU47072U1 (en) | 2005-08-10 |
Family
ID=35845585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005101000/22U RU47072U1 (en) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | COMPOSITE MATERIAL TAPE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU47072U1 (en) |
-
2005
- 2005-01-19 RU RU2005101000/22U patent/RU47072U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cascardi et al. | Reversible techniques for FRP-confinement of masonry columns | |
| RU2121101C1 (en) | Pipe and method of its manufacture | |
| US9829142B2 (en) | Internally coated liner | |
| FI93408C (en) | Retractable cuff and joint between elongated bodies | |
| RU2436677C2 (en) | Method to produce flaky materials from polymer tapes arranged in one direction | |
| RU2317474C2 (en) | Facing material for pipelines | |
| US9897242B2 (en) | Tubular liner for sewer rehabilitation | |
| CN105715882B (en) | A kind of small-diameter bamboo winding composite pipe and its manufacturing method | |
| RU2418681C2 (en) | Method of producing laminate from polymer tapes, laminate and method of its production | |
| US20150246501A1 (en) | Liner for reinforcing a pipe and method of making the same | |
| JP2010514592A5 (en) | ||
| US20140116566A1 (en) | Pipe liner and method of relining a sewer pipe | |
| KR100917943B1 (en) | Plastic hollow body, in particular plastic pipe | |
| FR2570021A1 (en) | ELASTIC FLEXIBLE HOSE COMPRISING A FOAM INSERT AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
| US20130098495A1 (en) | Multilayer tube having a tubular inner film, device and method for producing same, and use thereof | |
| CN107207917A (en) | Ultra-high molecular weight polyethylene adhesive tape | |
| RU47072U1 (en) | COMPOSITE MATERIAL TAPE | |
| JP6677505B2 (en) | Tubular lining material, method for producing the same, and method for repairing existing pipe using tubular lining material | |
| RU2383809C1 (en) | Pipe | |
| JP5086691B2 (en) | Winding core manufacturing method | |
| CN110103533B (en) | Aluminum-plastic film for soft-package lithium battery and preparation method thereof | |
| RU2107622C1 (en) | Method of manufacture of high-strength tubes-envelopes from composite materials (versions) | |
| RU2097197C1 (en) | Bearing tube-shell in the form of body of revolution made of composite materials (versions) | |
| JP4496656B2 (en) | Base material for lining material, lining material, and pipe lining method | |
| JP4933868B2 (en) | Mesh for repair or reinforcement of concrete structure and method for manufacturing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060120 |