RU45333U1

RU45333U1 - LAYERED CYLINDRICAL SHELL

Info

Publication number: RU45333U1
Application number: RU2005100822/22U
Authority: RU
Inventors: В.М. Асташкин; М.В. Мишнев; Г.В. Мишнев; В.А. Пазущан; Н.Ф. Брюхов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР"
Priority date: 2005-01-14
Filing date: 2005-01-14
Publication date: 2005-05-10

Abstract

Полезная модель решает задачу повышения несущей способности оболочки, а так же снижения затрат на ее изготовление. Слоистая цилиндрическая оболочка состоит из наружной 1 и внутренней 2 обшивок, выполненных, например, из стеклопластика, между которыми расположен соединенный с обшивками 1 и 2 легкий заполнитель 3, например, из минераловатных плит горизонтальной слоистости. На заполнителе с внутренней и/или внешней сторон выполнены пазы 4, 5, параллельные оси оболочки, и пазы 6 в кольцевом направлении. Легкий заполнитель 3 соединен с обшивками 1 и 2, например, путем склейки. При склейке слоев 1, 2, 3 клей затекает в пазы 4, 5 и 6 легкого заполнителя 3, образуя шпонки 7. Пазы 4 и 5 повышают гибкость заполнителя 3, что дает возможность применять его для оболочек разной кривизны, чем снижаются затраты на ее изготовление, а образовавшиеся при склейке в пазах 4, 5 и 6 шпонки 7 увеличивают прочность связи заполнителя 3 с обшивками 1 и/или 2, повышая несущую способность оболочки.The utility model solves the problem of increasing the bearing capacity of the shell, as well as reducing the cost of its manufacture. A layered cylindrical shell consists of outer 1 and inner 2 skins made, for example, of fiberglass, between which a lightweight aggregate 3, for example, of mineral wool horizontal layered plates, is connected between the skins 1 and 2. Grooves 4, 5 parallel to the axis of the shell and grooves 6 in the annular direction are made on the filler from the inner and / or outer sides. Lightweight aggregate 3 is connected to the skin 1 and 2, for example, by gluing. When gluing layers 1, 2, 3, the adhesive flows into the grooves 4, 5 and 6 of the lightweight aggregate 3, forming the dowels 7. The grooves 4 and 5 increase the flexibility of the aggregate 3, which makes it possible to use it for shells of different curvatures, thereby reducing the cost of its manufacture and the dowels 7 formed during gluing in the grooves 4, 5 and 6 increase the bond strength of the aggregate 3 with the casing 1 and / or 2, increasing the bearing capacity of the shell.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована в газоотводящих трактах промышленных предприятий.The utility model relates to the field of construction and can be used in the exhaust ducts of industrial enterprises.

Известна слоистая цилиндрическая оболочка, включающая несущие наружную и внутреннюю обшивки, между которыми расположен соединенный с обшивками легкий пенопластовый заполнитель [1]. Однако такой заполнитель имеет слабое сцепление с обшивками, что может привести к отрыву заполнителя от обшивок и нарушению совместности их работы. Оболочки с таким заполнителем имеют малую теплостойкость, т.к. при повышении температуры прочность и жесткость заполнителя резко снижается, материал среднего слоя является горючим, что увеличивает пожарную опасность конструкции. Кроме того, при изготовлении оболочки необходимы пенопластовые скорлупы заданной кривизны, что увеличивает расходы на изготовление оболочек.Known layered cylindrical shell, including supporting the outer and inner casing, between which is located connected with the casing lightweight foam aggregate [1]. However, such a filler has poor adhesion to the skins, which can lead to the separation of the filler from the skins and violate the compatibility of their work. Shells with such a filler have low heat resistance, because with increasing temperature, the strength and rigidity of the aggregate decreases sharply, the material of the middle layer is combustible, which increases the fire hazard of the structure. In addition, in the manufacture of the shell, foam shells of a given curvature are required, which increases the cost of manufacturing shells.

Наиболее близкой по технической сущности заявляемому объекту является слоистая цилиндрическая оболочка, включающая несущие наружную и внутреннюю обшивки, между которыми расположен соединенный с обшивками легкий заполнитель в виде минераловатных плит вертикальной слоистости [2]. Использование в качестве легкого заполнителя минераловатных плит снижает уровень пожарной опасности конструкции и повышает ее теплостойкость. Гибкость заполнителя позволяет использовать его в качестве среднего слоя оболочек с различной кривизной. Однако такой заполнитель имеет слабое сцепление с обшивками, что может привести к отрыву среднего слоя и нарушению совместности работы несущих обшивок оболочки. Кроме того, при загибе плит происходит уплотнение слоев заполнителя. Это приводит к снижению теплоизоляционных характеристик Closest to the technical nature of the claimed object is a layered cylindrical shell, including supporting the outer and inner cladding, between which is located connected to the cladding lightweight aggregate in the form of mineral wool plates of vertical lamination [2]. The use of mineral wool slabs as a lightweight aggregate reduces the fire hazard level of the structure and increases its heat resistance. The flexibility of the filler allows you to use it as the middle layer of shells with different curvatures. However, such a filler has poor adhesion to the skins, which can lead to the separation of the middle layer and disrupt the compatibility of the work of the sheathing shells. In addition, when bending plates, compaction of the aggregate layers occurs. This leads to a decrease in thermal insulation characteristics.

заполнителя и делает необходимым увеличение его толщины, что увеличивает расходы на изготовление оболочек.filler and makes it necessary to increase its thickness, which increases the cost of manufacturing shells.

Полезная модель решает задачу повышения несущей способности оболочки за счет увеличения прочности связи легкого заполнителя с обшивками, а так же снижения затрат на ее изготовление.The utility model solves the problem of increasing the bearing capacity of the shell by increasing the bond strength of the lightweight aggregate with skins, as well as reducing the cost of its manufacture.

Для этого в слоистой цилиндрической оболочке, включающей несущие наружную и внутреннюю обшивки, между которыми расположен соединенный с обшивками легкий заполнитель в виде минераловатных плит, согласно полезной модели, в заполнителе с внутренней и/или внешней стороны выполнены пазы, параллельные оси оболочки. Пазы на внутренней и внешней стороне заполнителя могут быть смещены друг относительно друга. Кроме того, в заполнителе с внутренней и/или внешней стороны могут быть дополнительно выполнены пазы в кольцевом направлении оболочки.To do this, in a layered cylindrical shell, including supporting the outer and inner cladding, between which there is a lightweight aggregate in the form of mineral wool plates connected to the claddings, according to the utility model, grooves are made on the inner and / or outer side parallel to the axis of the shell. The grooves on the inside and outside of the core can be offset relative to each other. In addition, grooves in the annular direction of the casing can be additionally made in the aggregate from the inside and / or outside.

На фиг.1 и 2 даны поперечные сечения оболочек, на фиг.3 и 4 -варианты расположения пазов.Figures 1 and 2 show cross sections of the shells, and Figures 3 and 4 show groove arrangements.

Слоистая цилиндрическая оболочка состоит из наружной 1 и внутренней 2 обшивок, выполненных, например, из стеклопластика, между которыми расположен соединенный с обшивками 1 и 2 легкий заполнитель 3, например, из минераловатных плит горизонтальной слоистости. На заполнителе с внутренней и/или внешней сторон выполнены пазы 4, 5, параллельные оси оболочки. Кроме того, на заполнителе с внутренней и/или внешней стороны могут быть выполнены и пазы 6 в кольцевом направлении. Легкий заполнитель 3 соединен с обшивками 1 и 2, например, путем склейки. При склейке слоев 1, 2, 3 клей затекает в пазы 4, 5 и 6 легкого заполнителя 3, образуя шпонки 7.A layered cylindrical shell consists of outer 1 and inner 2 skins made, for example, of fiberglass, between which a lightweight aggregate 3, for example, of mineral wool horizontal layered plates, is connected between the skins 1 and 2. On the filler from the inner and / or outer sides, grooves 4, 5 are made parallel to the axis of the shell. In addition, grooves 6 in the annular direction can be made on the core from the inside and / or outside. Lightweight aggregate 3 is connected to the skin 1 and 2, for example, by gluing. When gluing layers 1, 2, 3, the adhesive flows into the grooves 4, 5 and 6 of the lightweight aggregate 3, forming the dowels 7.

Слоистая цилиндрическая оболочка работает следующим образом.A layered cylindrical shell works as follows.

Пазы 4 и 5 повышают гибкость заполнителя 3, благодаря чему его можно использовать в качестве среднего слоя оболочек с различной кривизной. При этом не происходит уплотнения слоев заполнителя, и не снижаются его теплоизоляционные характеристики, в результате чего не Grooves 4 and 5 increase the flexibility of the aggregate 3, so that it can be used as the middle layer of shells with different curvatures. In this case, there is no compaction of the aggregate layers, and its thermal insulation characteristics do not decrease, as a result of which

надо увеличивать толщину заполнителя 3. Все это снижает затраты на изготовление оболочки. Образовавшиеся при склейке в пазах 4, 5 и 6 шпонки 7 увеличивают прочность связи заполнителя 3 с внутренней 1 и/или внешней 2 обшивками, что повышает несущую способность оболочки.it is necessary to increase the thickness of the filler 3. All this reduces the cost of manufacturing the shell. The dowels 7 formed during gluing in the grooves 4, 5 and 6 increase the bond strength of the aggregate 3 with the inner 1 and / or outer 2 skin, which increases the bearing capacity of the shell.

По сравнению с прототипом заявляемая слоистая цилиндрическая оболочка имеет повышенную несущую способность за счет увеличения прочности связи обшивок с заполнителем, требует меньших затрат на ее изготовление за счет увеличения гибкости заполнителя и устранения необходимости увеличения его толщины.Compared with the prototype, the inventive layered cylindrical shell has an increased load-bearing capacity due to an increase in the bond strength of the casing with the aggregate, it requires lower manufacturing costs by increasing the flexibility of the aggregate and eliminating the need to increase its thickness.

Источники информации:Sources of information:

1. Развитие новых методов обследования и реконструкции дымовых труб ТЭС/ Лужков В.А., Субботин Е.В. - в сб. трудов: Конференция молодых специалистов электроэнергетики 2000.- М.: НЦ ЭНАС, 2000, с.77.1. Development of new methods for the inspection and reconstruction of chimneys of thermal power plants / Luzhkov V.A., Subbotin E.V. - on Sat Proceedings: Conference of Young Electric Power Industry Specialists 2000.- M.: NTs ENAS, 2000, p.77.

2. Слоистая цилиндрическая оболочка. Свидетельство РФ на полезную модель N 15177, МПК 7 В 32 В 1/08, Бюл. N 27 за 2000 г. (прототип).2. The layered cylindrical shell. Certificate of the Russian Federation for utility model N 15177, IPC 7 V 32 V 1/08, Bull. N 27 for 2000 (prototype).

Claims

1. A layered cylindrical shell comprising supporting outer and inner sheaths, between which a lightweight aggregate in the form of mineral wool boards connected to the sheaths is located, characterized in that grooves are made in the filler from the inner and / or outer sides parallel to the axis of the sheath.

2. The layered cylindrical shell according to claim 1, characterized in that the grooves on the inner and outer sides of the filler are offset from each other.

3. The layered cylindrical shell according to claim 1, characterized in that the grooves on the inner and / or outer side are grooves in the annular direction of the shell.