RU43481U1 - Болт колесный из нержавеющих металлов - Google Patents
Болт колесный из нержавеющих металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU43481U1 RU43481U1 RU2004125932/22U RU2004125932U RU43481U1 RU 43481 U1 RU43481 U1 RU 43481U1 RU 2004125932/22 U RU2004125932/22 U RU 2004125932/22U RU 2004125932 U RU2004125932 U RU 2004125932U RU 43481 U1 RU43481 U1 RU 43481U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bolt according
- bolt
- head
- stainless steels
- content
- Prior art date
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Предложенное решение относится к обработке металлов и может быть использовано при изготовлении, в частности, крепежных изделий, например, гаек, из нержавеющих металлов, в частности из нержавеющих сталей мартенсито-ферритного класса с содержанием хрома от 0,12% до 0,40%, например, в автомобилестроении.
Description
Предложенное техническое решение относится, в основном, к автомобильной промышленности и может быть использовано в конструкциях крепежных изделий из нержавеющих металлов, в частности, из сталей.
Известно решение по патенту №2061781, МПК С 22 С 38/40, «ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ».Данное изобретение относится к области металлургии, а именно к составу нержавеющей хромоникелевой стали высокой прочности и пластичности, а также к изделию, выполненному из нее, и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты, полосы, листа, высокопрочной проволоки и канатов, пружин, медицинского инструмента, режущего инструмента, крепежа, деталей конструкций и т.д.
Однако, в данном решении недостаточно обеспечены высокие потребительские качества, производительность, технологичность, прочностные характеристики, долговечность, высокое качество изделий, удобство пользования, довольно высоки затраты.
Известно решение по патенту 94023194, МПК С 22 С 38/40, «ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ» Данное изобретение относится к составам нержавеющих хромоникелевых сталей высокой прочности и пластичности, а также к изделиям, выполненным из них, и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты, полосы, листа, высокопрочной проволоки и канатов, пружин, медицинского инструмента, режущего инструмента, крепежа, деталей конструкций и т.д. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,45, хром 12,0-16,5, никель 3,0-5,0, железо и примеси - остальное, при этом содержание хрома, углерода и никеля находится в зависимости, мас.%: Сr=25,7-(17,5 оС 18,0)% С-(1,2 оС 1,4)% Ni. Высокопрочные коррозионностойкие изделия выполняют из стали указанного состава. Изобретение обеспечивает получение коррозионностойкой стали и изделий из нее.
Однако, и в данном решении недостаточно обеспечены высокие потребительские качества, производительность, технологичность, прочностные характеристики, долговечность, высокое качество изделий, удобство пользования, довольно высоки затраты.
Также известно решение по патенту №2216658.Дата подачи заявки 2001.06.04, МПК F 16 B 23/00, F 16 B 35/06, «КОЛЕСНЫЙ БОЛТ», который содержит резьбовой стержень с имеющей полость многогранной головкой и фланцем с прилегающим к головке цилиндрическим пояском. Полость многогранной головки выполнена цилиндрической одного диаметра, а фланец выполнен коническим. Однако, указанное решение также не обладает взаимообусловленными и дополняющими друг друга, качествами - недостаточно обеспечены высокие потребительские качества, производительность, технологичность, прочностные характеристики, долговечность, высокое качество изделий, удобство пользования, довольно высоки затраты.
По мнению заявителя данное решение может рассматриваться в качестве прототипа. Техническая задача - повышение потребительских качеств, производительности, технологичности, прочностных характеристик, долговечности, улучшение качества изделий, удобства пользования, снижение себестоимости.
Указанная техническая задача реализуется при использовании совокупности существенных признаков предложенного решения, а именно:
Болт колесный из нержавеющих металлов, включающий головку в виде наружного многогранника и стержневой участок с резьбой, между головкой и стержневым участком образован промежуточный участок, на котором выполнен со стороны стержневого участка базирующий конус или сферообразная поверхность, между многогранником и базирующим конусом или сферообразной поверхностью образована цилиндрическая фаска, при этом в качестве нержавеющих использованы высоколегированные металлы, причем
- болт выполнен из нержавеющей стали мартенсито-ферритного класса.
- базирующий конус выполнен с углом 55-64 град.
- базирующая сферообраная поверхность выполнена радиусом R=5-6 мм.
- со стороны торца головки выполнена сопряженная технологическая наружная поверхность под углом 15-64 град.;
- используют нержавеющие стали с содержанием хрома от 0,12% до 0,40%.
- используют нержавеющие стали с содержанием добавок никеля от 1,5% до 3,0%.
- используют нержавеющие стали с содержанием углерода - от 0,11% до 0,17%.
- используют нержавеющие стали с содержанием марганца не более 0,8%.
- используют нержавеющие стали с содержанием кремния не более 0,8%.
- используют нержавеющие стали с содержанием прочих добавок - до 0,1%.
- длина болта выбрана в пределах 40-65 мм.
- длина головки болта выбрана в пределах 10-30 мм.
- цилиндрическая фаска выполнена диаметром, не меньшим описанного диаметра многогранника головки.
- диаметр цилиндрической фаски выполнен большим «размера под ключ» на 1,5-5,0 мм.
Предложение поясняется графически, где на фиг.1 - общий вид, разрез, фиг.2 - вид сбоку, фиг.3 исполнение-модификация, фиг.4 - вид А на фиг 3;
позициями обозначены:
1 - корпус, 2 - наружный многогранник, 3 - коническая наружная рабочая поверхность (базирующий конус),
4 - стержень с резьбой, 5 - цилиндрическая фаска, 6 - торец.
Торец 6 может иметь конусную фаску и/или сферическое округление R2.
Наружную поверхность обрабатывают с применением электрохимической, либо механической полировки.
Практическая реализация предложенного решения возможна, например, по разработанному способу комбинированного изготовления болтов для колес автомобилей, который заключается в том, что отрезают мерную заготовку, производят ее осадку методом штамповки для формирования наружного многогранника, производят последующую механическую обработку конической наружной рабочей поверхности с одновременным оформлением фаски на переходе многогранника к торцу, производят формирование стержневого участка с базированием по конусу для нарезания резьбы, нарезают резьбу.
При этом болты изготавливают из нержавеющих сталей, обработку наружной поверхности производят с применением электрохимической либо механической полировки от торца до конической наружной рабочей поверхности.
Claims (15)
1. Болт колесный из нержавеющих металлов, включающий головку в виде наружного многогранника и стержневой участок, между головкой и стержневым участком образован промежуточный участок, на котором выполнен со стороны стержневого участка базирующий конус или сферообразная поверхность, между многогранником и базирующим конусом или сферообразной поверхностью образована цилиндрическая фаска, отличающийся тем, что в качестве нержавеющих металлов использованы высоколегированные сплавы стали.
2. Болт по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из нержавеющей стали мартенсито-ферритного класса.
3. Болт по п.1, отличающийся тем, что базирующий конус выполнен с углом 55 - 64°.
4. Болт по п.1, отличающийся тем, что базирующая сферообразная поверхность выполнена радиусом R=5 - 6 мм.
5. Болт по п.1, отличающийся тем, что со стороны торца головки выполнена сопряженная технологическая наружная поверхность под углом 15 - 64°.
6. Болт по п.1, отличающийся тем, что используют нержавеющие стали с содержанием хрома от 0,12 - 0,40%.
7. Болт по п.1, отличающийся тем, что используют нержавеющие стали с содержанием добавок никеля от 1,5 - 3,0%.
8. Болт по п.1, отличающийся тем, что используют нержавеющие стали с содержанием углерода от 0,11 - 0,17%.
9. Болт по п.1, отличающийся тем, что используют нержавеющие стали с содержанием марганца не более 0,8%.
10. Болт по п.1, отличающийся тем, что используют нержавеющие стали с содержанием кремния не более 0,8%.
11. Болт по п.1, отличающийся тем, что используют нержавеющие стали с содержанием прочих добавок до 0,1%.
12. Болт по п.1, отличающийся тем, что длина болта выбрана в пределах 40 - 65 мм.
13. Болт по п.1, отличающийся тем, что длина головки болта выбрана в пределах 10 - 30 мм.
14. Болт по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая фаска выполнена диаметром, не меньшим описанного диаметра многогранника головки.
15. Болт по п.1, отличающийся тем, что диаметр цилиндрической фаски выполнен большим “размера под ключ” на 1,5 - 5,0 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004125932/22U RU43481U1 (ru) | 2004-08-31 | 2004-08-31 | Болт колесный из нержавеющих металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004125932/22U RU43481U1 (ru) | 2004-08-31 | 2004-08-31 | Болт колесный из нержавеющих металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU43481U1 true RU43481U1 (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=35139684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004125932/22U RU43481U1 (ru) | 2004-08-31 | 2004-08-31 | Болт колесный из нержавеющих металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU43481U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2845806C1 (ru) * | 2024-11-01 | 2025-08-25 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") | Способ изготовления колёсных болтов |
-
2004
- 2004-08-31 RU RU2004125932/22U patent/RU43481U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2845806C1 (ru) * | 2024-11-01 | 2025-08-25 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") | Способ изготовления колёсных болтов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104148888B (zh) | 单向器花键套筒的冷挤成型工艺 | |
| CN106695268B (zh) | 一种双金属带锯的加工工艺 | |
| CN103737334B (zh) | 高强度齿轮加工工艺 | |
| EP1783381A3 (de) | Stanzniet | |
| CN107127535A (zh) | 一种双金属刀具及其制造方法 | |
| CN110382727A (zh) | 切削加工用线材 | |
| JP5323679B2 (ja) | 冷間加工用鋼鉄 | |
| CN103334059A (zh) | 钝化合金研磨清理钢丸及其制法 | |
| US20040003639A1 (en) | High-strength stainless steel bolt and method of manufacturing the same | |
| JP6378317B2 (ja) | 締結部材および締結部材用棒状部材 | |
| RU43481U1 (ru) | Болт колесный из нержавеющих металлов | |
| CN100374228C (zh) | 钢制空心头螺栓 | |
| JP2015108417A (ja) | 大型ピストンリング及びその素材並びにそれらの製造方法。 | |
| JP2015108417A5 (ru) | ||
| CN103737020B (zh) | 高温合金gh901材质的汽轮机主汽调节阀杆外圆的车削方法 | |
| KR20250149785A (ko) | 볼트 | |
| JPWO2017038726A1 (ja) | 締結部材および締結部材用棒状部材 | |
| RU43606U1 (ru) | Гайка колесная из нержавеющих металлов | |
| JP6855863B2 (ja) | チタン板のプレス用金型及びチタン板のプレス成形方法 | |
| JP6528941B2 (ja) | 熱間鍛造用金型 | |
| CN201558924U (zh) | 一种用于径向锻造机上生产中大口径合金钢无缝钢管的管坯 | |
| JP3653258B2 (ja) | 締結部品の製造方法及び締結部品 | |
| CN111055084B (zh) | 一种多种合金材料组合的环状异型件的制作方法 | |
| JP7036216B2 (ja) | 鉄基合金焼結体及び粉末冶金用鉄基混合粉 | |
| Mathiazhagan et al. | Performance study of medium carbon steel and austenitic stainless steel joints: friction welding process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080901 |