RU42452U1 - DEVICE FOR APPLICATION OF SLITS ON THE CONTINUOUSLY MOVABLE PROFILE - Google Patents
DEVICE FOR APPLICATION OF SLITS ON THE CONTINUOUSLY MOVABLE PROFILE Download PDFInfo
- Publication number
- RU42452U1 RU42452U1 RU2004120198/22U RU2004120198U RU42452U1 RU 42452 U1 RU42452 U1 RU 42452U1 RU 2004120198/22 U RU2004120198/22 U RU 2004120198/22U RU 2004120198 U RU2004120198 U RU 2004120198U RU 42452 U1 RU42452 U1 RU 42452U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- cutting
- matrix
- punch
- width
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Устройство для нанесения щелей на непрерывно перемещаемый профиль характеризуется наличием установленного в двух неподвижных корпусах нижнего приводного вала, на котором установлен пуансон с пакетом режущих дисков и верхнего вала с матрицей в виде пакета дисков, установленного в двух подвижных корпусах, в которых установлены две регулирующие гайки с винтами, причем подвижные корпуса выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по двум колонкам, установленным в неподвижных корпусах. Диски матрицы выполнены с чередованием диска большего диаметра с диском меньшего диаметра, а наружная поверхность ножей режущих дисков пуансона выполнена с цилиндрическим участком, ширина которого составляет от 15 до 21% ширины режущего диска и с коническим участком, образующая которого расположена под углом 27-30 к оси симметрии режущего диска, а между режущими дисками установлены диски с цилиндрической наружной поверхностью и меньшим диаметром, чем режущие, диски матрицы меньшего диаметра расположены над режущими дисками, а диски матрицы большего диаметра - над дисками пуансона с цилиндрической наружной поверхностью, при этом ширина дисков матрицы равна ширине режущих дисков пуансона, а конические поверхности ножей режущих дисков ориентированы в противоположные стороны относительно продольной оси устройства.A device for applying slots to a continuously moving profile is characterized by the presence of a lower drive shaft installed in two stationary housings, on which a punch with a package of cutting discs and an upper shaft with a matrix in the form of a disk pack installed in two movable housings in which two control nuts are installed with screws, and the movable housing is arranged to move in a vertical plane along two columns installed in the stationary housing. The matrix disks are made with alternating a larger diameter disk with a smaller diameter disk, and the outer surface of the knives of the punch cutting disks is made with a cylindrical section, the width of which is from 15 to 21% of the width of the cutting disk and with a conical section, the generatrix of which is located at an angle of 27-30 to axis of symmetry of the cutting disc, and disks with a cylindrical outer surface and a smaller diameter than the cutting disks are installed between the cutting disks, the matrix disks of a smaller diameter are located above the cutting disks, and the matrix disks a larger diameter above the punch disks with a cylindrical outer surface, while the width of the matrix disks is equal to the width of the punch cutting disks, and the conical surfaces of the knives of the cutting disks are oriented in opposite directions relative to the longitudinal axis of the device.
Description
Устройство относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве профильной продукции, а именно при изготовлении термопрофилейThe device relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of core products, namely in the manufacture of thermal profiles
Известно устройство а. с. №2117543 В 21 D 47/02. B 21 D 31/02. которое применяется в линии для изготовления просечно-вытяжной сетки и содержит устройство посечное, которое выполнено полноприводным, состоит из двух опор, левой и правой, стяжек, блока ножей, механизма привода и регулировки положения ножей друг относительно друга в блоке. Блок ножей состоит из верхнего и нижнего валов, на каждом из которых установлены пакеты ножей, шириной равной ширине ленты или полосы. Регулировка положения пакета ножей верхнего вала в вертикальной плоскости относительно пакета ножей нижнего вала производится посредством регулировочных винтов.Known device a. from. No. 21717543 B 21 D 47/02. B 21 D 31/02. which is used in the line for the manufacture of expanded metal mesh and contains a cross-section device, which is made with all-wheel drive, consists of two supports, left and right, couplers, a knife block, a drive mechanism and adjusting the position of the knives relative to each other in the block. The knife block consists of upper and lower shafts, on each of which sets of knives are installed, with a width equal to the width of the tape or strip. The adjustment of the position of the package of knives of the upper shaft in a vertical plane relative to the package of knives of the lower shaft is carried out by means of adjusting screws.
Известное устройство для изготовления просечно-вытяжной сетки не может обеспечивать изготовление термопрофиля требуемой формы, а именно выполнение щелей в днище термопрофиля с одновременным отгибом The known device for the manufacture of expanded metal mesh cannot provide the manufacture of a thermoprofile of the required shape, namely, the creation of slots in the bottom of the thermoprofile with simultaneous bending
элемента (козырька), необходимого в готовом профиле для обеспечения отклонения потока воздуха.element (visor) required in the finished profile to ensure air flow deviation.
Термопрофили применяют при строительстве несущих стен, перегородок, межэтажных перекрытий, полов, кровли, мансард. Наличие в термопрофилях щелей с козырьками обеспечивает циркуляцию теплового потока, что дает превосходство показателей теплоизоляции по сравнению с каркасами из сплошных тонколистовых профилей.Thermal profiles are used in the construction of load-bearing walls, partitions, floors, floors, roofs, attics. The presence in the thermal profiles of slots with peaks provides circulation of the heat flux, which gives superior thermal insulation performance compared to frames made of continuous thin-sheet profiles.
Задачей, решаемой полезной моделью, является устранение недостатков ближайшего аналога.The problem solved by the utility model is to eliminate the shortcomings of the closest analogue.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для нанесения щелей на непрерывно перемещаемый профиль характеризуется наличием установленного в двух неподвижных корпусах нижнего приводного вала, на котором закреплен пуансон с пакетом режущих дисков, также характеризующееся наличием двух подвижных корпусов, в которых установлен верхний вал с матрицей, имеющей пакет дисков, причем диски матрицы выполнены разного диаметра с чередованием диска большего диаметра с диском меньшего диаметра, а наружная поверхность ножей режущих дисков пуансона выполнена с цилиндрическим участком, ширина которого составляет от 15 до 21% ширины режущего диска, и с коническим участком, образующая которого расположена под углом 27°-30° к оси симметрии режущего диска, причем между режущими дисками установлены диски с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие меньший диаметр, чем режущие диски, диски матрицы меньшего диаметра расположены над The problem is solved due to the fact that the device for applying slots on a continuously moving profile is characterized by the presence of a lower drive shaft installed in two stationary housings, on which a punch with a package of cutting discs is fixed, also characterized by the presence of two movable housings in which the upper shaft with a matrix is installed having a pack of disks, moreover, the matrix disks are made of different diameters with alternating a disk of a larger diameter with a disk of a smaller diameter, and the outer surface of the cutting knives the punch disks are made with a cylindrical section, the width of which is from 15 to 21% of the width of the cutting disk, and with a conical section, the generatrix of which is located at an angle of 27 ° -30 ° to the axis of symmetry of the cutting disk, and disks with a cylindrical outer surface are installed between the cutting disks having a smaller diameter than the cutting discs, the matrix discs of a smaller diameter are located above
режущими дисками, а диски матрицы большего диаметра- над дисками пуансона с цилиндрической наружной поверхностью.cutting disks, and disks of a matrix of a larger diameter above the disks of a punch with a cylindrical outer surface.
При этом ширина дисков матрицы равна ширине режущих дисков пуансона.The width of the disks of the matrix is equal to the width of the cutting disks of the punch.
Конические поверхности режущих дисков могут быть ориентированы в противоположные стороны относительно продольной оси устройства. При этом в неподвижных корпусах устройства установлено по две вертикальных колонки, по которым подвижный корпус может перемещаться путем взаимодействия винта, закрепленного основанием в подвижном корпусе, и регулировочной гайки, установленной в планке, соединяющей в верхней части две колонки каждого неподвижного корпуса. Техническим результатом, обеспечиваемым изобретением, является снижение трудозатрат на изготовление профиля за счет совмещения операций прорезания щелей и отгиба козырька, а также возможности установки устройства непосредственно за профилегибочным многоклетьевым станом, в котором изготавливается профиль, снижение энергозатрат и обеспечение высокого качества изделия вследствие оптимизации параметров дисков, в том числе режущих дисков.The conical surfaces of the cutting discs can be oriented in opposite directions relative to the longitudinal axis of the device. At the same time, two vertical columns are installed in the fixed housings of the device, along which the movable housing can be moved by the interaction of the screw fixed by the base in the movable housing and the adjusting nut installed in the bar connecting the two columns of each fixed housing in the upper part. The technical result provided by the invention is to reduce the labor costs for manufacturing a profile by combining slot cutting and bending the visor, as well as the ability to install the device directly behind a multi-roll forming mill in which the profile is made, reducing energy consumption and ensuring high product quality due to optimization of disk parameters, including cutting discs.
Устройство для нанесения щелей на непрерывно перемещаемый профиль поясняется чертежами:A device for applying slots on a continuously moving profile is illustrated by drawings:
На фиг.1 - общий вид устройства.Figure 1 - General view of the device.
На фиг.2 - вид А на фиг.1.In Fig.2 - view A in Fig.1.
На фиг.3 - разрез А-А на фиг.1Figure 3 - section aa in figure 1
На фиг.4 - разрез Б-Б. на фиг.2.Figure 4 is a section bB. figure 2.
На фиг.5 - вид термопрофиля сверху.Figure 5 is a top view of a thermal profile.
На фиг.6 - разрез В-В на фиг.5..Figure 6 is a section bb in figure 5 ..
На фиг.7 - узел I на фиг.6.In Fig.7 - node I in Fig.6.
На фиг.8 - режущий диск пуансона.In Fig.8 - the cutting disk of the punch.
На фиг.9 - Вид Б на фиг.8.In Fig.9 - View B in Fig.8.
На фиг.10-узел II на фиг.9.In Fig.10-node II in Fig.9.
Термопрофиль изготавливается на автоматической линии с использованием профилегибочного многоклетьевого стана. На готовый профиль заданных размеров наносят щели расчетных параметров для данного профиля (не нарушающих механическую прочность)Thermoprofile is made on an automatic line using a multi-stand roll forming mill. On the finished profile of a given size put slots of the calculated parameters for this profile (not violating the mechanical strength)
Устройство содержит: нижний приводной (привод не показан) вал 1 на подшипниках качения, установленный в двух неподвижных корпусах 2 и верхний вал 3 на подшипниках качения, установленный в двух подвижных корпусах 4, четыре вертикальные колонки 5, установленные по две в неподвижных корпусах 2, соединенные планкой 6 между собой и двумя стяжками 7. Подвижные корпуса 4 имеют винты 8, закрепленные в них своим основанием и взаимодействующие с регулировочными гайками 9, установленными в планках 6 для вертикального перемещения корпусов 4 по колонкам 5. Нижний приводной вал 1 имеет неподвижно закрепленный на валу пуансон 10, выполненный в виде пакета режущих дисков 12, чередующихся с цилиндрическими дисками 11, соединенных между собой и с пуансоном винтами 13. Верхний вал 3 имеет матрицу 14, закрепленную на валу The device comprises: a lower drive shaft (drive not shown) shaft 1 on rolling bearings installed in two fixed housings 2 and an upper shaft 3 on rolling bearings mounted in two movable casings 4, four vertical columns 5 mounted two in fixed casings 2, connected by a bar 6 to each other and two couplers 7. The movable bodies 4 have screws 8 fixed in them with their base and interacting with the adjusting nuts 9 installed in the bars 6 for vertical movement of the bodies 4 along the columns 5. Bottom The drive shaft 1 has a punch 10 fixed to the shaft, made in the form of a package of cutting disks 12, alternating with cylindrical disks 11, interconnected with the punch by screws 13. The upper shaft 3 has a matrix 14 mounted on the shaft
неподвижно, которая содержит пакет из чередующихся холостых дисков с цилиндрическими поверхностями 16, 17, 15. Цилиндрические поверхности дисков 15, 17 и 11 обеспечивают поджатие движущегося горизонтально днища профиля 18. Все диски 11,12 пакета скреплены между собой и с пуансоном 10 винтами 13.motionless, which contains a package of alternating idle disks with cylindrical surfaces 16, 17, 15. The cylindrical surfaces of the disks 15, 17 and 11 provide compression of the horizontally moving bottom of the profile 18. All disks 11.12 packages are fastened together and with a punch 10 screws 13.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
До автоматического пуска линии производят настройку и регулировку устройства для нанесения щелей на непрерывно перемещаемый профиль. Вращением двух гаек 9, относительно винтов 8 и установленных в планках 6, перемещают оба подвижных корпуса 4 (винты 8 закреплены основанием в подвижных корпусах) по четырем вертикальным колонкам 5 (аналогично принципу регулировки приводных валов профилегибочного стана), до установки расчетного рабочего зазора между дисками 11, 15, 17, позволяющего поджимать движущуюся плоскость днища термопрофиля 18, не нарушая непрерывности движения профиля и процесса нарезания щелей. Регулировку верхнего вала 3 относительно нижнего приводного 1 выполняют таким образом, чтобы режущие диски 12 выступали над поверхностью днища профиля 18 на расчетную величину h мм, а верхний меньший диаметр диска 16 позволяет при контактировании с режущим диском 12 отогнуть козырек 20 щели 19 на расчетную величину под угломPrior to the automatic start of the line, the device for applying slots on the continuously moving profile is set up and adjusted. By rotating two nuts 9, relative to the screws 8 and installed in the slats 6, move both movable bodies 4 (the screws 8 are fixed by the base in the movable bodies) along four vertical columns 5 (similar to the principle of adjusting the drive shafts of the roll forming mill), before setting the calculated working clearance between the disks 11, 15, 17, allowing to tighten the moving plane of the bottom of the thermal profile 18, without violating the continuity of the movement of the profile and the process of cutting cracks. The adjustment of the upper shaft 3 relative to the lower drive 1 is carried out so that the cutting discs 12 protrude above the surface of the bottom of the profile 18 by an estimated value of h mm, and the upper smaller diameter of the disk 16 allows you to bend the visor 20 of the gap 19 by an estimated value under contact with the cutting disk 12 angle
β=28°4. (угол заточки режущего диска).. Режущие диски 12 разделены секторами с углом α=51° 26 на расчетное число режущих кромок, горизонтальный участок режущего диска 1=1 мм, предохраняет при резке режущую β = 28 ° 4. (sharpening angle of the cutting disc) .. The cutting discs 12 are divided by sectors with an angle α = 51 ° 26 into the estimated number of cutting edges, the horizontal section of the cutting disc 1 = 1 mm, protects the cutting during cutting
кромку от выкрашивания, толщина режущего диска δ=5,5 мм. Расположение режущих дисков 12 пуансона 10 на приводном валу 1, навстречу друг другу обепечивает нарезание щелей 19 на днище профиля 18, непрерывно перемещаемого из профилегибочного стана, таким образом, что поверхности 20 одновременно отгибают режущими дисками под углом, практически равным углу J3 углу заточки диска. В готовом термопрофиле поверхность 20 имеет вид козырька, расположенного над. щелью 19, что создает возможность для отклонения теплого потока воздуха и удлинения пути его циркуляции.edge from chipping, the thickness of the cutting disc δ = 5.5 mm The arrangement of the cutting disks 12 of the punch 10 on the drive shaft 1, towards each other, ensures the cutting of slots 19 on the bottom of the profile 18, which is continuously moved from the profile bending mill, so that the surfaces 20 are simultaneously bent by the cutting disks at an angle almost equal to the angle J3 of the angle of grinding of the disk. In the finished thermal profile, the surface 20 has the form of a visor located above. slit 19, which creates the opportunity for deviation of the warm air flow and lengthening the path of its circulation.
В нашем примере на днище термопрофиля наносят n=5 рядов щелей с шагом равным 2δ=11 мм (две толщины диска). Ширина полосы со щелями в профиле - расчетная, от 25 до 30% от ширины профиля Нмм=2δ*n=55 мм. Щели размещают в шахматном порядке с продольным смещением на 50 мм, расстояние в ряду а до 25 мм, длина щели l до 75 мм. Зазор 21 может быть min 0,4 мм.In our example, n = 5 rows of slots are applied to the bottom of the thermal profile with a step equal to 2δ = 11 mm (two disk thicknesses). The width of the strip with slots in the profile is calculated, from 25 to 30% of the profile width Nmm = 2δ * n = 55 mm. The slots are staggered with a longitudinal displacement of 50 mm, the distance in the row a is up to 25 mm, the length of the slit l is up to 75 mm. The gap 21 may be min 0.4 mm.
При изменении профиля ножей и угла заточки режущего диска, а также соответствующх зазоров между пуансоном и матрицей устройство может изменить конфигурацию щелей и их размеры, что позволит нанести любую перфорацию в виде щелей с выступами и выемками различного вида на любую непрерывно движущуюся плоскость.If you change the profile of the knives and the angle of sharpening of the cutting disc, as well as the corresponding gaps between the punch and the die, the device can change the configuration of the slots and their sizes, which will allow you to apply any perforation in the form of slots with protrusions and recesses of various kinds on any continuously moving plane.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004120198/22U RU42452U1 (en) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | DEVICE FOR APPLICATION OF SLITS ON THE CONTINUOUSLY MOVABLE PROFILE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004120198/22U RU42452U1 (en) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | DEVICE FOR APPLICATION OF SLITS ON THE CONTINUOUSLY MOVABLE PROFILE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU42452U1 true RU42452U1 (en) | 2004-12-10 |
Family
ID=38432134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004120198/22U RU42452U1 (en) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | DEVICE FOR APPLICATION OF SLITS ON THE CONTINUOUSLY MOVABLE PROFILE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU42452U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2337783C2 (en) * | 2006-10-20 | 2008-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Аркада-Инжиниринг" | Method for thermoprofile production and transfer line of cold shaping to implement method |
-
2004
- 2004-07-09 RU RU2004120198/22U patent/RU42452U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2337783C2 (en) * | 2006-10-20 | 2008-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Аркада-Инжиниринг" | Method for thermoprofile production and transfer line of cold shaping to implement method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69833447T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HOT-ROLLED STEEL STRIP | |
| KR940010448B1 (en) | Cold roll formed structures and method and apparatus for producing same | |
| WO2019179307A1 (en) | On-line roll press hot forming process for hot sheet/strip and application thereof | |
| GB2252069A (en) | A method for manufacturing a corrugated fin and shaping roll apparatus therefor | |
| RU42452U1 (en) | DEVICE FOR APPLICATION OF SLITS ON THE CONTINUOUSLY MOVABLE PROFILE | |
| RU2081715C1 (en) | Method of simultaneous production in cold state of several sections and / or rods and integral multisection member | |
| RU2261771C1 (en) | Device for making slots on continuously moving section | |
| KR100791647B1 (en) | Window Frame Manufacturing Equipment | |
| CA1110536A (en) | Method and apparatus for simultaneously rolling and slitting metal strip | |
| JP6212126B2 (en) | Method for manufacturing sheet metal shaped material for drawer guide for drawer | |
| US20050016240A1 (en) | Method and apparatus for forming a turbulizer | |
| CN103481019A (en) | Copper strip machining method and chamfering device | |
| KR20010108312A (en) | A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled | |
| US4363234A (en) | Method and apparatus for forging sections | |
| RU156248U1 (en) | MULTI-CURVE PROFILING MACHINE | |
| CN110125184A (en) | The connection method and system of endless-rolled intermediate billets of hot-rolled strip steel | |
| RU2240195C1 (en) | Line for making latticed shape | |
| CN104624920A (en) | Roll forging cutting-off and shaping mechanism | |
| JPH07112203A (en) | Method and machine for obtaining normal temperature single completed formed material from normal temperature single multiplex forming element | |
| CN109848268B (en) | Method for continuously controlling flatness of edge waves of corrugated board and manufacturing die thereof | |
| RU2240194C1 (en) | Method for making angular latticed shape | |
| RU2275268C2 (en) | Method for making grid or grid shape | |
| RU32714U1 (en) | Line for the production of mesh profiles | |
| RU2133658C1 (en) | Die set for cutting shaped material | |
| CN119216651B (en) | Edge cutter for hot rolled steel plate processing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060710 |