RU39684U1 - GAS BURNER AND FRONT DEVICE OF A GAS BURNER - Google Patents
GAS BURNER AND FRONT DEVICE OF A GAS BURNERInfo
- Publication number
- RU39684U1 RU39684U1 RU2004107386/20U RU2004107386U RU39684U1 RU 39684 U1 RU39684 U1 RU 39684U1 RU 2004107386/20 U RU2004107386/20 U RU 2004107386/20U RU 2004107386 U RU2004107386 U RU 2004107386U RU 39684 U1 RU39684 U1 RU 39684U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- burner
- housing
- along
- tubes
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к области теплоэнергетики, в частности, к устройствам для сжигания горючего газа в промышленных и бытовых котлах и может быть применена в отопительных и паровых котлах и в камерах обжига керамического кирпича и изделий из керамики. Полезная модель позволяет увеличить общий к. п. д. теплового агрегата, в котором используется горелка, а также уменьшить количество выбросов вредных веществ. Газовая горелка содержит корпус 1, в нем установлена с зазором 4 относительно корпуса 1 внутренняя обечайка 8, образующая канал, в котором соосно ему расположено фронтовое устройство. Корпус 1 снабжен установленной с зазором 5 внешней обечайкой 7, охватывающей снаружи выходную часть корпуса 1. Зазор 5 открыт в направлении входа в горелку. На выходе из горелки между внутренней обечайкой 8 и внешней обечайкой 7 имеется торцевая стенка 10, расположенная по отношению к выходному торцу корпуса 1 с осевым зазором 9. Фронтовое устройство установлено в канале и включает в себя коллектор подвода газа 2 с равномерно расположенными по сечению канала и с зазором между собой трубками 3, продольные оси которых расположены поперек продольной оси канала. По длине трубок вдоль образующей выполнены отверстия-сопла 11 с осями вдоль продольной оси канала. Перед каждой трубкой 3 вдоль ее продольной оси со стороны отверстий-сопел 11 расположены пластины 6. Расстояния между осями пластин 6 равны расстояниям между осями трубок 3. Расстояние между трубками 3 и пластинами 6 равно ширине пластин 6. Отверстия-сопла 11 в зависимости от конструктивных соображений могут быть ориентированы как в сторону выхода горелки, так и в сторону ее входа.The utility model relates to the field of power engineering, in particular, to devices for burning combustible gas in industrial and domestic boilers and can be used in heating and steam boilers and in kilns for firing ceramic bricks and ceramic products. The utility model allows to increase the overall efficiency of the thermal unit in which the burner is used, as well as reduce the amount of emissions of harmful substances. The gas burner contains a housing 1, it is installed with a gap 4 relative to the housing 1, the inner shell 8, forming a channel in which the front device is located coaxially to it. The housing 1 is equipped with an external shell 7 installed with a gap 5, which extends externally to the outlet of the housing 1. The gap 5 is open in the direction of entry to the burner. At the outlet of the burner, between the inner shell 8 and the outer shell 7 there is an end wall 10 located in relation to the output end of the housing 1 with an axial clearance 9. The front device is installed in the channel and includes a gas supply manifold 2 with the channel uniformly located over the channel section and with a gap between each other by tubes 3, the longitudinal axis of which is located across the longitudinal axis of the channel. Along the length of the tubes along the generatrix, holes-nozzles 11 with axes along the longitudinal axis of the channel are made. Plates 6 are located in front of each tube 3 along its longitudinal axis from the side of the nozzle orifices 11. The distances between the axes of the plates 6 are equal to the distances between the axes of the tubes 3. The distance between the tubes 3 and the plates 6 is equal to the width of the plates 6. The nozzle orifices 11, depending on the design considerations can be oriented both towards the exit of the burner and towards its entrance.
Description
Полезная модель относится к области теплоэнергетики, в частности, к устройствам для сжигания горючего газа в промышленных и бытовых котлах и может быть применена в отопительных и паровых котлах и в камерах обжига керамического кирпича и изделий из керамики.The utility model relates to the field of power engineering, in particular, to devices for burning combustible gas in industrial and domestic boilers and can be used in heating and steam boilers and in kilns for firing ceramic bricks and ceramic products.
Известна горелка типа «Вулкан-газ» (см. паспорт Г.120.000 ПС горелки «Вулкан-газ»), содержащая корпус, газо-воздушное сопло, штуцер и патрубок. Горелка предназначена для сжигания природного газа в сводовых системах отопления туннельных печей обжига керамических изделий.Known burner type "Volcano-gas" (see passport G.120.000 PS burner "Volcano-gas"), comprising a housing, gas-air nozzle, fitting and pipe. The burner is designed to burn natural gas in vaulted heating systems for tunnel kilns of ceramic products.
Известна также горелка (см. заявка Японии №5-51809 F 23 D 14/22, F 23 C 11/00), содержащая трубу подвода сжатого воздуха и расположенную внутри нее трубку подвода топлива с отверстиями для подвода топлива в торце трубки. Трубка подвода топлива снабжена коническим стабилизатором пламени с воздушными отверстиями. Выше по потоку в стенке трубки подвода топлива выполнены радиальные газовые отверстия.A burner is also known (see Japanese application No. 5-51809 F 23 D 14/22, F 23 C 11/00), comprising a compressed air supply pipe and a fuel supply pipe located inside it with holes for supplying fuel at the end of the tube. The fuel supply pipe is equipped with a conical flame stabilizer with air holes. Upstream, radial gas openings are made in the wall of the fuel supply pipe.
Ближайшей по технической сущности и принятой за прототип является газовая горелка, реализующая способ по патенту РФ №2064634, МПК F 23 D 14/22, F 23 C 11/00, опубл. 27.07.1996 г., содержащая расположенные в корпусе жаровую трубу и фронтовое устройство, включающее коллектор подвода газа, равномерно расположенные по всему сечению корпуса и с зазором между собой и стенками корпуса трубки, оси которых расположены поперек продольной оси корпуса, по длине трубок выполнены отверстия-сопла с осями вдоль продольной оси корпуса, жаровая труба имеет несколько поясов воздушного пристеночного охлаждения и установлена с зазором относительно корпуса в выходной части.The closest in technical essence and adopted for the prototype is a gas burner that implements the method according to the patent of the Russian Federation No. 2064634, IPC F 23 D 14/22, F 23 C 11/00, publ. 07/27/1996, containing a heat pipe and a frontal device located in the housing, including a gas supply manifold, evenly spaced along the entire cross section of the housing and with a gap between themselves and the walls of the tube body, the axes of which are transverse to the longitudinal axis of the body, holes are made along the length of the tubes - nozzle with axes along the longitudinal axis of the casing, the flame tube has several air-wall cooling belts and is installed with a gap relative to the casing in the outlet part.
Известная горелка имеет недостаточно высокую интенсивность перемешивания струй газообразного топлива с потоком воздуха, а также в Known burner has a low intensity of mixing jets of gaseous fuel with the air stream, as well as
этой горелке охлаждающий воздух подается в поток продуктов сгорания, что приводит к удлинению факела горения, увеличению концентрации вредных газов СО и NOx в составе продуктов сгорания, а также к уменьшению средней температуры продуктов сгорания, т.е. к снижению общего к.п.д. теплового агрегата.In this burner, cooling air is supplied to the stream of combustion products, which leads to a lengthening of the combustion flame, an increase in the concentration of harmful CO and NO x gases in the composition of the combustion products, and also to a decrease in the average temperature of the combustion products, i.e. to reduce the overall efficiency thermal unit.
Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в увеличении общего к.п.д. теплового агрегата, в котором используется горелка, а также в снижении количества выбросов вредных веществ.The technical result, the achievement of which is proposed by the proposed utility model, is to increase the overall efficiency the thermal unit in which the burner is used, as well as in reducing the amount of emissions of harmful substances.
Технический результат достигается тем, что в газовой горелке, содержащей установленную в. корпусе с зазором внутреннюю обечайку, образующую канал, в котором соосно ему расположено фронтовое устройство, корпус снабжен установленной с зазором внешней обечайкой, охватывающей снаружи выходную часть корпуса, зазор открыт в направлении входа в горелку, а на выходе между внешней и внутренней обечайками имеется торцевая стенка, расположенная по отношению к выходному торцу корпуса с осевым зазором.The technical result is achieved by the fact that in a gas burner containing installed in. case with a gap, an inner shell forming a channel in which the frontal device is located coaxially with it, the case is equipped with an external shell installed with a gap, covering the outside of the housing, the gap is open in the direction of entry into the burner, and there is an end wall between the outer and inner shells located in relation to the output end of the housing with axial clearance.
Технический результат достигается также тем, что фронтовое устройство, установленное в канале, включает коллектор подвода газа с равномерно расположенными по сечению канала и с зазором между собой трубками, продольные оси которых выполнены поперек продольной оси канала, по длине трубок вдоль образующей имеются отверстия-сопла с осями вдоль продольной оси канала, а перед каждой трубкой вдоль ее продольной оси со стороны отверстий-сопел расположены пластины, причем расстояния между осями пластин равны расстояниям между осями трубок, расстояние между трубками и пластинами равно ширине пластин, отверстия-сопла с осями вдоль продольной оси канала ориентированы в сторону выхода горелки или в противоположную сторону (т.е. в сторону входа горелки).The technical result is also achieved by the fact that the front-mounted device installed in the channel includes a gas supply manifold with tubes evenly spaced along the channel cross-section and with a gap between them, the longitudinal axes of which are made across the longitudinal axis of the channel, along the length of the tubes there are nozzle openings along the generatrix with axes along the longitudinal axis of the channel, and in front of each tube along its longitudinal axis from the side of the nozzle holes there are plates, and the distances between the axes of the plates are equal to the distances between the axes of the tubes, -being between the tubes and plates is equal to the width of the plates, the nozzle-holes with axes along the longitudinal axis of the channel oriented in the direction of the burner outlet or in the opposite direction (i.e. in the input side of the burner).
На фиг.1 представлен осевой продольный разрез газовой горелки по плоскости Г-Г. На фиг.2 представлен вид на выходной конец горелки по Figure 1 presents an axial longitudinal section of a gas burner along the plane GG. Figure 2 presents a view of the output end of the burner in
стрелке Б. На фиг.3 представлен продольный разрез газовой горелки по плоскости А-А, проходящей по осям отверстий-сопел. На фиг.4 представлено поперечное сечение газовой горелки по плоскости В-В, расположенной между трубками и пластинами, с видом в сторону трубок.arrow B. Figure 3 shows a longitudinal section of a gas burner along the plane AA passing along the axes of the nozzle openings. Figure 4 shows the cross section of a gas burner along the plane BB located between the tubes and plates, with a view towards the tubes.
Здесь:Here:
1 - корпус;1 - housing;
2 - коллектор подвода газа;2 - gas supply manifold;
3 - трубка;3 - tube;
4 - зазор между корпусом и внутренней обечайкой;4 - the gap between the housing and the inner shell;
5 - зазор между корпусом и внешней обечайкой;5 - the gap between the housing and the outer shell;
6 - пластина;.6 - plate ;.
7 - внешняя обечайка;7 - outer shell;
8 - внутренняя обечайка;8 - inner shell;
9 - зазор между торцом корпуса и торцевой стенкой;9 - the gap between the end of the housing and the end wall;
10 - торцевая стенка;10 - end wall;
11 - отверстие-сопло.11 - hole nozzle.
Газовая горелка содержит корпус 1, в нем установлена с зазором 4 относительно корпуса 1 внутренняя обечайка 8, образующая канал, в котором соосно ему расположено фронтовое устройство. Корпус 1 снабжен установленной с зазором 5 внешней обечайкой 7, охватывающей снаружи выходную часть корпуса 1. Зазор 5 открыт в направлении входа в горелку. На выходе из горелки между внутренней обечайкой 8 и внешней обечайкой 7 имеется торцевая стенка 10, расположенная по отношению к выходному торцу корпуса 1 с осевым зазором 9.The gas burner contains a housing 1, it is installed with a gap 4 relative to the housing 1, the inner shell 8, forming a channel in which the front device is located coaxially to it. The housing 1 is equipped with an external shell 7 installed with a gap 5, which extends externally to the outlet of the housing 1. The gap 5 is open in the direction of entry to the burner. At the outlet of the burner between the inner shell 8 and the outer shell 7 there is an end wall 10 located in relation to the output end of the housing 1 with an axial clearance of 9.
Фронтовое устройство установлено в канале и включает в себя коллектор подвода газа 2 с равномерно расположенными по сечению канала и с зазором между собой трубками 3, продольные оси которых расположены поперек продольной оси канала. По длине трубок вдоль образующей выполнены отверстия-сопла 11 с осями вдоль продольной оси канала. Перед каждой трубкой 3 вдоль ее продольной оси со стороны отверстий-сопел 11 The front device is installed in the channel and includes a gas supply manifold 2 with tubes 3 evenly spaced along the channel cross section and with a gap between them, the longitudinal axes of which are located transverse to the longitudinal axis of the channel. Along the length of the tubes along the generatrix, holes-nozzles 11 with axes along the longitudinal axis of the channel are made. Before each tube 3 along its longitudinal axis from the side of the nozzle holes 11
расположены пластины 6. Расстояния между осями пластин 6 равны расстояниям между осями трубок 3. Расстояние между трубками 3 и пластинами 6 равно ширине пластин 6. Отверстия-сопла 11 в зависимости от конструктивных соображений могут быть ориентированы как в сторону выхода горелки, так и в сторону ее входа.the plates are located 6. The distances between the axes of the plates 6 are equal to the distances between the axes of the tubes 3. The distance between the tubes 3 and the plates 6 is equal to the width of the plates 6. The nozzle holes 11, depending on design considerations, can be oriented both towards the exit of the burner and towards her entrance.
Горелка работает следующим образом. Поток воздуха поступает по корпусу горелки 1 к внутренней обечайке 8, где разделяется на два потока. Один поток воздуха направляется к фронтовому устройству, где к воздуху подмешивается необходимое количество газообразного топлива, образованная горючая смесь поджигается, обеспечивается стабилизация пламени, происходит сгорание топлива и выделяется тепло. Другой поток воздуха проходит по зазору 4 между внутренней обечайкой 8 и корпусом 1 до торцевой стенки 10, затем разворачивается на 180° и далее поступает по зазору 5 между корпусом 1 и наружной обечайкой 7 в окружающее пространство. Этим достигается с одной стороны - надежное охлаждение выходной, самой горячей части корпуса горелки, а с другой - устраняется разбавление продуктов сгорания относительно холодным воздухом охлаждения, за счет чего повышается средняя температура продуктов сгорания при том же среднем коэффициенте избытка воздуха. Это способствует повышению общего коэффициента полезного действия теплового агрегата в целом.The burner operates as follows. The air flow enters the burner housing 1 to the inner shell 8, where it is divided into two streams. One air stream is directed to the front-mounted device, where the necessary amount of gaseous fuel is mixed with air, the resulting combustible mixture is ignited, flame stabilization is ensured, fuel is burned and heat is generated. Another stream of air passes through the gap 4 between the inner shell 8 and the housing 1 to the end wall 10, then turns around 180 ° and then flows through the gap 5 between the housing 1 and the outer shell 7 into the surrounding space. This is achieved on the one hand - reliable cooling of the outlet, the hottest part of the burner body, and on the other hand, dilution of the combustion products with relatively cold cooling air is eliminated, thereby increasing the average temperature of the combustion products with the same average coefficient of excess air. This helps to increase the overall efficiency of the thermal unit as a whole.
Фронтовое устройство работает следующим образом. Поток воздуха поступает к коллектору подвода газа 2 и обтекает трубки 3 и стоящие перед ними (или за ними) пластины 6. Пластины 6 и трубки 3 стоят в следе друг за другом, для чего расстояния между осями пластин 6 выполняются равными расстояниям между осями трубок 3. Пластины 6 и трубки 3 являются телами плохо обтекаемой формы, поэтому при обдуве их воздухом за ними образуются вихревые зоны, или зоны обратных токов. Горючий газ через коллектор 2 подается в трубки 3, из них через отверстия-сопла 11 вытекает в виде тонких струй. Струи газа натекают на расположенные перед The front device operates as follows. The air stream enters the manifold of the gas supply 2 and flows around the tube 3 and the plates 6 standing in front of them (or behind them). The plates 6 and the tubes 3 are next to each other, for which the distances between the axes of the plates 6 are equal to the distances between the axes of the tubes 3 The plates 6 and tubes 3 are bodies of poorly streamlined shape, so when they are blown with air, eddy zones, or reverse current zones, form behind them. Combustible gas is supplied through the manifold 2 to the tubes 3, out of them through the nozzle holes 11 flows in the form of thin jets. Jets of gas leaking onto
отверстиями-соплами пластины 6 и отклоняются ими в направлении поперек потока воздуха. Расстояния между трубками 3 и пластинами 6 выполняются небольшими, примерно равными ширине пластин 6, с тем чтобы натекание струй на пластины 6 происходило с максимальными скоростями. Горючий газ и поток воздуха сталкиваются друг с другом под углом 90°, в результате чего значительно возрастает интенсивность их перемешивания. Чем больше расход газа, тем дальше от края пластины 6 в поток воздуха он проникает. При малом расходе газ сосредотачивается ближе к оси газодинамического следа за пластиной и трубкой. С увеличением расхода газа его концентрация в потоке воздуха выравнивается. За счет этого возникает эффект автоматического поддержания оптимальной концентрации газа по оси следа, т.е. в области зоны обратных токов. Концентрация горючего газа в этой зоне определяет устойчивую стабилизацию пламени, которое появляется там путем поджигания от какого-либо постороннего источника (искры, нагретого тела, пламени и др.). Поэтому данный эффект позволяет добиться очень широкой области устойчивой работы горелки при значительном изменении коэффициента избытка воздуха по всему расходу воздуха и газа через горелку. В результате интенсификации перемешивания струй газа со сносящим потоком воздуха образуется горючая смесь, близкая к гомогенной, однородной, заранее перемешанной. Известно, что именно такие смеси сгорают с наиболее высокими скоростями, т.е. образуют наиболее короткие факела, и в составе продуктов сгорания таких смесей находится наименьшее количество вредных газов СО и NOx.holes-nozzles of the plate 6 and are deflected by them in the direction transverse to the air flow. The distances between the tubes 3 and the plates 6 are small, approximately equal to the width of the plates 6, so that the flow of jets onto the plates 6 occurs at maximum speeds. Combustible gas and air flow collide with each other at an angle of 90 °, as a result of which the intensity of their mixing increases significantly. The greater the gas flow, the farther from the edge of the plate 6 into the air stream it penetrates. At a low flow rate, the gas concentrates closer to the axis of the gas-dynamic wake behind the plate and tube. With an increase in gas flow, its concentration in the air stream equalizes. Due to this, the effect of automatically maintaining the optimal gas concentration along the trace axis occurs, i.e. in the area of the reverse current zone. The concentration of combustible gas in this zone determines the stable stabilization of the flame, which appears there by ignition from an extraneous source (spark, heated body, flame, etc.). Therefore, this effect allows to achieve a very wide area of stable operation of the burner with a significant change in the coefficient of excess air throughout the flow of air and gas through the burner. As a result of the intensification of the mixing of gas jets with a blowing stream of air, a combustible mixture is formed that is close to homogeneous, homogeneous, pre-mixed. It is known that precisely such mixtures burn at the highest rates, i.e. form the shortest flare, and the composition of the products of combustion of such mixtures contains the least amount of harmful gases CO and NO x .
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004107386/20U RU39684U1 (en) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | GAS BURNER AND FRONT DEVICE OF A GAS BURNER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004107386/20U RU39684U1 (en) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | GAS BURNER AND FRONT DEVICE OF A GAS BURNER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU39684U1 true RU39684U1 (en) | 2004-08-10 |
Family
ID=48231884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004107386/20U RU39684U1 (en) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | GAS BURNER AND FRONT DEVICE OF A GAS BURNER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU39684U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489401C2 (en) * | 2008-03-28 | 2013-08-10 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива | Roasting method of ceramic products and furnace for method's implementation |
-
2004
- 2004-03-15 RU RU2004107386/20U patent/RU39684U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489401C2 (en) * | 2008-03-28 | 2013-08-10 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива | Roasting method of ceramic products and furnace for method's implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6872070B2 (en) | U-tube diffusion flame burner assembly having unique flame stabilization | |
| CA2722874C (en) | Low nox burner | |
| CA2718589C (en) | Gas fuelled radially and axially fed perforated cavity burner | |
| CN112555828A (en) | Hearth and combustor cooling type surface cold flame premixing gas boiler | |
| CA1100029A (en) | Premix gas burner assembly for copper melting furnace | |
| CN209229758U (en) | A kind of high concentration incinerator of combustable gas and system | |
| CN101571289B (en) | Fuel gas intermittent combustion heating furnace | |
| RU39684U1 (en) | GAS BURNER AND FRONT DEVICE OF A GAS BURNER | |
| JP4673554B2 (en) | Removable ignition chamber filling used for burner | |
| RU2306483C1 (en) | Method of burning liquid or gas fuel and air heater | |
| RU48619U1 (en) | BURNER | |
| RU73054U1 (en) | GAS-BURNER | |
| CN103115360B (en) | The short flame high temperature industrial combustor of combustion gas | |
| RU2216689C1 (en) | Burning facility | |
| SU1725021A1 (en) | Burner | |
| RU2172895C1 (en) | Gas burner and process of burning of gaseous fuel | |
| RU26108U1 (en) | GAS-BURNER | |
| RU2361150C1 (en) | Mixing gas heat generator | |
| CN203116019U (en) | Combustion gas short-flame and high-temperature industrial combustor | |
| CN217382929U (en) | Bridging micropore flat-plate burner | |
| RU32862U1 (en) | Gas-burner | |
| CN114484429B (en) | Burners and water heaters | |
| CN103614529B (en) | The premixed many spray gun aluminium homogeneous furnaces of fuel | |
| RU2170881C1 (en) | Ceramic gas burner | |
| SU985572A1 (en) | Burner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100316 |