RU39524U1 - UNIT MACHINE - Google Patents
UNIT MACHINEInfo
- Publication number
- RU39524U1 RU39524U1 RU2004111725/22U RU2004111725U RU39524U1 RU 39524 U1 RU39524 U1 RU 39524U1 RU 2004111725/22 U RU2004111725/22 U RU 2004111725/22U RU 2004111725 U RU2004111725 U RU 2004111725U RU 39524 U1 RU39524 U1 RU 39524U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laser
- hydraulic
- autonomous
- racks
- aggregate machine
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 8
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
1. Агрегатный станок преимущественно для механической обработки наклонных плоскостей и подпятника надрессорной балки железнодорожных вагонов, включающий основание рамного типа, две стойки с направляющими, оснащенные автономными фрезерными головками, кантователь с ложементами, гидравлические и механические приводы, площадку для оператора, пульты управления, отличающийся тем, что он дополнительно оснащен третьей автономной фрезерной головкой, включающей гидромотор привода вращения ротора через червячную передачу, эксцентрик и гидроцилиндр привода эксцентрика, лазерным приспособлением для центрирования, включающим лазер и элементы крепления.2. Агрегатный станок по п.1, отличающийся тем, что в качестве лазера берут квантовый генератор типа СЕ FDA.1. Aggregate machine mainly for the machining of inclined planes and the thrust bearing of the nadressor beam of railway cars, including a frame type base, two racks with guides equipped with autonomous milling heads, tilter with tool holders, hydraulic and mechanical drives, platform for the operator, control panels, characterized in that it is additionally equipped with a third autonomous milling head, including a hydraulic motor for rotor rotation through a worm gear, an eccentric and a hydro eccentric drive cylinder, with a laser centering device, including a laser and fasteners. 2. The aggregate machine according to claim 1, characterized in that the laser is taken as a quantum generator type CE FDA.
Description
Полезная модель относится к агрегатным станкам; включающим устройства для манипулирования обрабатываемыми изделиями, конструктивно сопряженными со станком, а именно к специализированным станкам для механической обработки преимущественно наклонных плоскостей и подпятников надрессорных балок железнодорожных вагонов.The utility model relates to modular machines; including devices for manipulating workpieces structurally interfaced with the machine, namely, specialized machines for machining predominantly inclined planes and thrust bearings of rail carriages.
Известно устройство для механической обработки подпятника надрессорной балки тележки грузового вагона [Патент РФ №35991, В 23 С 3/00, В 23 В 5/00, 2003 г.], включающее фрезерную головку с вертикально расположенным центральным шпинделем и двумя рабочими шпинделями, каждый из которых расположен параллельно центральному шпинделю и связан с ним зубчатой передачей, торцевые фрезы и резец, а на каждом рабочем шпинделе над торцевой фрезой соосно ей установлен металлорежущий инструмент, а между металлорежущим инструментом и торцевой фрезой установлена сменная переходная втулка цилиндрической или конической формы, причем по крайней мере один металлорежущий инструмент установлен с возможностью взаимодействия с горизонтальной поверхностью бурта подпятника, при этом резец установлен на одном из металлорежущих инструментов; кроме того металлорежущий инструмент на одном шпинделе выполнен в виде дополнительной торцевой фрезы или резцедержателя с резцом, диаметр котоых превышает диаметр торцевой фрезы, а на другом шпинделе - в виде резцедержателя с резцами.A device is known for machining a thrust bearing of a nadressor beam of a freight car truck [RF Patent No. 35991, V 23 C 3/00, V 23 V 5/00, 2003], including a milling head with a vertically located central spindle and two working spindles, each of which are located parallel to the central spindle and connected with it by a gear drive, end mills and a cutter, and on each working spindle a metal cutting tool is installed coaxially with the end mill, and cm is installed between the metal cutting tool and the end mill constant prices transition sleeve cylindrical or conical shape, with at least one metal-cutting tool mounted to the interaction with the horizontal surface of the collar step bearing, wherein the cutter is mounted on one of the cutting tools; in addition, the metal-cutting tool on one spindle is made in the form of an additional end mill or tool holder with a cutter, the diameter of which exceeds the diameter of the end mill, and on the other spindle in the form of a tool holder with cutters.
Общими с предлагаемой полезной моделью существенными признаками аналога являются фрезерная головка с торцевой фрезой.The essential features of an analogue common with the proposed utility model are a milling head with an end mill.
Известное устройство не обеспечивает повышения производительности труда при высокой точности обработки подпятника.The known device does not provide increased productivity with high precision processing of the thrust bearing.
Известен станок специальный токарный [Свидетельство №17295, В 23 В 5/00, 2000 г.], содержащий станину, бабку переднюю, бабку заднюю, суппорт, коробку передач, фартук, люнеты и снабжен устройством, выполненным в виде шлифовального суппорта, на корпусе которого установлены нижние и верхние салазки, причем верхние салазки снабжены базовым элементом для установки режущего инструмента и упорами его ориентации, а корпус содержит механизмы перемещения нижних и верхних салазок; кроме того, станок снабжен механизмами для установки и выверки обрабатываемого изделия, выполненными в виде домкратов, а задняя бабка содержит шпиндель, на котором закреплен зажимной патрон.Known special lathe machine [Certificate No. 17295, 23 V 5/00, 2000], containing the frame, the front headstock, the back headstock, caliper, gearbox, apron, lunettes and is equipped with a device made in the form of a grinding support on the case which the lower and upper rails are installed, the upper rails being provided with a basic element for mounting the cutting tool and the stops of its orientation, and the body contains mechanisms for moving the lower and upper rails; in addition, the machine is equipped with mechanisms for installation and alignment of the workpiece, made in the form of jacks, and the tailstock contains a spindle on which a chuck is attached.
Общими или эквивалентными существенными признаками аналога и предлагаемой полезной модели являются станина, элементами для установки режущего инструмента и механизмами перемещения несущих элементов.Common or equivalent essential features of the analogue and the proposed utility model are the bed, elements for installing the cutting tool and mechanisms for moving the supporting elements.
Недостатки этого станка заключаются в значительном объеме ручного труда, неудовлетворительной точности обработки и производительности.The disadvantages of this machine are a significant amount of manual labor, unsatisfactory machining accuracy and productivity.
Известен станок специальный сферообрабатывающий [Свидетельство №17149, В 23 В 5/00, 2000 г.], содержащий станины с установленными на них бабками: шпиндельной, задней и инструментальной; бабка шпиндельная содержит привод вращения шпинделя, выполненный в виде червячной передачи и блока зубчатых колес, обеспечивающий два диапазона вращения шпинделя, на котором между головной частью торца и зажимным патроном установлен промежуточный диск, выполненный в виде фланца с закрепленными на нем установочными базами; промежуточный диск закреплен на торце шпинделя, установочные базы выполнены в виде фиксаторов на одной оси и с двух сторон промежуточного диска.Known is a special sphere-processing machine [Certificate No. 17149, V 23 V 5/00, 2000] containing a bed with the headstock mounted on them: spindle, rear and tool; the spindle headstock contains a spindle rotation drive made in the form of a worm gear and a block of gears, providing two ranges of spindle rotation, on which an intermediate disk is made between the front end part and the chuck, made in the form of a flange with mounting bases fixed to it; the intermediate disk is mounted on the end of the spindle, the installation base is made in the form of clamps on one axis and on both sides of the intermediate disk.
Существенными признаками этого аналога, тождественными предлагаемой полезной модели являются станины, бабки шпиндельные, привод инструмента.The essential features of this analogue, identical to the proposed utility model, are beds, spindle heads, tool drive.
Этот станок недостаточно универсален и производителен.This machine is not versatile and productive enough.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков и решаемой задаче к предлагаемому техническому решению является специализированный агрегатный станок для механической обработки наклонных плоскостей надрессорной балки железнодорожных вагонов [Станок обработки фрикционных плоскостей надрессорной балки ЦНИИ-Х3-0. Техническое описание. ПКТБ по вагонам. Воронежский филиал, 1996 г.].The closest in the set of essential features and the problem to be solved to the proposed technical solution is a specialized aggregate machine for machining the inclined planes of the nadresorenoy beam of railway cars [Machine for processing frictional planes of the nadresornoy beam TSNII-X3-0. Technical description. PKTB on cars. Voronezh branch, 1996].
Станок содержит основание рамной конструкции, две автономные фрезерные головки, установленные на стойках с направляющими с гидравлическим приводом перемещения этих головок по вертикали и механическим приводом перемещения шпинделей фрезерных головок по горизонтали, узлы механической корректировки расположения стоек в направлении оси обрабатываемой балки. Станок оборудован кантователем для поворота на 90° обрабатываемой балки с помощью гидроцилиндров, а также двумя гидроцилиндрами зажима балки в ложементах кантователя; подача масла в гидроцилиндры осуществляется от автономной гидравлической станции. Между основаниями стоек размещена площадка оператора рамной конструкции; управление станком производится с пультов управления, размещенных на крышках стоек.The machine contains the base of the frame structure, two autonomous milling heads mounted on racks with guides with a hydraulic drive for moving these heads vertically and a mechanical drive for moving the spindles of the milling heads horizontally, nodes of mechanical adjustment of the position of the racks in the direction of the axis of the beam being machined. The machine is equipped with a tilter for turning 90 ° of the beam being machined with the help of hydraulic cylinders, as well as with two hydraulic cylinders for clamping the beam in the tilter lodges; oil is supplied to the hydraulic cylinders from an autonomous hydraulic station. Between the bases of the racks there is a platform operator frame; the machine is controlled from the control panels located on the covers of the racks.
В предлагаемой полезной модели использованы следующие существенные признаки прототипа: основание рамной конструкции, автономные фрезерные головки, механизмы привода.In the proposed utility model, the following essential features of the prototype were used: the base of the frame structure, autonomous milling heads, drive mechanisms.
К недостаткам известного агрегатного станка относится неудовлетворительная точность обработки и производительность.The disadvantages of the aggregate machine include unsatisfactory machining accuracy and productivity.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение точности механической обработки и производительности.The objective of the proposed utility model is to increase the accuracy of machining and productivity.
Задача решена путем использования в агрегатном станке третьей автономной фрезерной головки для одновременной обработки подпятника надрессорной балки и приспособления для центрирования на базе лазерного устройства,The problem is solved by using a third autonomous milling head in the aggregate machine for simultaneous processing of the thrust bearing of the nadressor beam and centering devices based on the laser device,
Подобно аналогам и прототипу, предлагаемый агрегатный станок содержит основание рамной конструкции, две автономные фрезерные головки, установленные на стойках с направляющими; гидравлические и механические приводы перемещения инструмента и обрабатываемой детали, кантователь с ложементами для закрепления обрабатываемой детали, площадку оператора, пульты управления, размещенные на крышках стоек, автономные гидростанцию и электрошкаф.Like analogs and prototypes, the proposed aggregate machine contains a frame structure base, two autonomous milling heads mounted on racks with rails; hydraulic and mechanical drives for moving the tool and the workpiece, a tilter with lodgements for securing the workpiece, the operator’s platform, control panels located on the covers of the racks, autonomous hydraulic station and control cabinet.
В отличие от известных конструкций, предлагаемая полезная модель включает дополнительно автономную фрезерную головку для одновременной обработки подпятника, приспособление для центрирования обрабатываемой детали на базе лазерного устройства.In contrast to the known designs, the proposed utility model includes an additional self-contained milling head for simultaneous processing of the thrust bearing, a device for centering the workpiece based on a laser device.
Конструкция полезной модели иллюстрируется схематическим общим видом агрегатного станка с необходимыми разрезами и схемой лазерного центрирования - фиг.1.The design of the utility model is illustrated by a schematic general view of an aggregate machine with the necessary cuts and a laser centering diagram - Fig. 1.
Агрегатный станок включает основание рамной конструкции 1 с площадкой оператора, основания рамной конструкции 2 стоек автономных фрезерных головок - боковых 3 и центральной 4 с гидравлическим приводом перемещения боковых фрезерных головок 3 по вертикали и с механическим приводом шпинделей от маховиков 5 по горизонтали, а также узлы механической корректировки положения боковых стоек в направления оси обрабатываемой балки от маховиков 6. Положение центральной фрезерной головки 4 корректируется относительно центра подпятника гидроприводом (встроен в The aggregate machine includes the base of the frame structure 1 with the operator’s platform, the base of the frame structure 2 of the racks of the autonomous milling heads - side 3 and central 4 with a hydraulic drive for moving the side milling heads 3 vertically and with mechanical drive of the spindles from the flywheels 5 horizontally, as well as nodes of the mechanical adjusting the position of the side racks in the direction of the axis of the beam being machined from the flywheels 6. The position of the central milling head 4 is adjusted relative to the center of the thrust bearing of the hydraulic drive (Built into
стойку) по лучу лазера 7. На центральной стойке фрезерной головки 4 смонтированы гидромотор 8 привода вращения ротора через червячную передачу и гидроцилиндр 9 привода эксцентрика.rack) along the laser beam 7. On the central rack of the milling head 4, a hydraulic motor 8 of the rotor rotation drive is mounted through the worm gear and the eccentric drive hydraulic cylinder 9.
Агрегатный станок оборудован кантователем с ложементами 10 для укладки обрабатываемой надрессорной балки, с гидроцилиндрами 11 привода зажима обрабатываемой балки в ложементах и гидроцилиндрами 12 привода поворота кантователя на 90°. Управление агрегатным станком производится с пультов управления 13, расположенных на крышках стоек фрезерных головок и для центральной фрезерной головки - на отдельно стоящей стойке 14. В состав агрегатного станка входит приспособление лазерного центрирования 35 - лазер и элементы крепления.The aggregate machine is equipped with a tilter with lodgements 10 for laying the workable nadressor beam, with hydraulic cylinders 11 clamp clamping the processed beam in the lodges and hydraulic cylinders 12 drive tilter turn 90 °. The aggregate machine is controlled from the control panels 13 located on the covers of the racks of the milling heads and for the central milling head on a stand-alone rack 14. The aggregate machine includes a laser centering device 35 — a laser and fastening elements.
Агрегатный станок работает следующим образом. Обрабатываемая деталь, например надрессорная балка железнодорожного вагона, предварительно обычным способом размечивается с кернением центров плоскостей скользунов и определением центра подпятника, а затем, удерживаемая элементами захвата специальной траверсы с помощью кран-балки устанавливается в ложементы 10 кантователя, при этом ложементы кантователя установлены в вертикальное положение. Предварительно включают электропитание станка и гидравлику.Aggregate machine operates as follows. The workpiece, for example, the rail car’s spring beam, is previously marked in the usual way with the centering of the side planes and determining the center of the thrust bearing, and then held by the girder elements of the special beam with the help of the crane beam, it is installed in the tilter tool cradles 10, while the tilter tool cradles are installed in a vertical position . Pre-include machine power and hydraulics.
На обрабатываемую надрессорную балку, согласно предварительной разметки и кернения геометрических центров скользунов, устанавливают приспособление лазерного центрирования 15 симметрично относительно точек кернения и фиксируют его элементами крепления, включают питание лазерного устройства и управлением гидроцилиндрами с пульта управления 14 совмещают пятно лазерного луча с отверстием в центре кожуха ротора фрезерной головки 4. Винтовыми зажимами фиксируют фрезерную головку. С помощью механических приводов от маховиков 6 - перемещения балки в ложементах и 5 - перемещения стоек с фрезерными головками 3 совмещают According to preliminary marking and punching of the geometrical centers of the sliders, a laser centering device 15 is installed symmetrically with respect to the pivot points and fixed with fastening elements, the power of the laser device and the control of hydraulic cylinders from the control panel 14 combine the laser beam spot with the hole in the center of the rotor casing milling head 4. Screw clamps fix the milling head. Using mechanical drives from the flywheels 6 - the movement of the beam in the lodgements and 5 - the movement of the racks with the milling heads 3 combine
осевую плоскость фрез с нормальными плоскостями центров наклонных плоскостей и закрепляют балку в кантователе гидрозажимами с помощью гидропривода 11. Затем на плоскостях скользунов обрабатываемой балки с помощью элементов крепления фиксируют приспособление лазерного центрирования 15. Затем осуществляют центрирование фрезерной головки относительно центра приспособления путем совмещения пятна лазерного луча с отверстием в центре кожуха ротора - лазерный луч наводят в центр вращения ротора фрезерной головки при максимальном приближении последней к центрирующему приспособлению, после фиксирования фрезерной головки центрирующее приспособление с обрабатываемой балки удаляется, и обработка подпятника производится одновременно с обработкой наклонных плоскостей в соответствующем положении балки и, после поворота балки на 90° вокруг продольной оси кантователем в ложементах 10 от гидропривода 12, в другой плоскости.the axial plane of the milling cutters with the normal planes of the centers of inclined planes and fix the beam in the tilter with hydraulic clamps 11. Then, the laser centering device 15 is fixed on the planes of the workpiece beams using fastening elements 15. Then, the milling head is centered relative to the center of the device by combining the laser beam spot with hole in the center of the rotor casing - the laser beam is directed to the center of rotation of the rotor of the milling head with a maximum approximation the latter to the centering device, after fixing the milling head, the centering device from the work beam is removed, and the thrust bearing is machined simultaneously with the inclined planes in the corresponding position of the beam and, after turning the beam 90 ° around the longitudinal axis with the tilter in lodges 10 from the hydraulic drive 12, another plane.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004111725/22U RU39524U1 (en) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | UNIT MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004111725/22U RU39524U1 (en) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | UNIT MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU39524U1 true RU39524U1 (en) | 2004-08-10 |
Family
ID=48237841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004111725/22U RU39524U1 (en) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | UNIT MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU39524U1 (en) |
-
2004
- 2004-04-19 RU RU2004111725/22U patent/RU39524U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8387493B2 (en) | Modular lathe bed system | |
| CN101961836B (en) | Numerically-controlled gantry type vertical and horizontal combined machine tool | |
| CN201856088U (en) | Moving beam type numerical control gantry combined machine tool | |
| CN102161159B (en) | Vertical-horizontal combined machining centre | |
| CN103350343B (en) | The numerical control gantry vertical that a kind of tool magazine and main shaft are compounded in saddle crouches Compositions of metal-working machines | |
| CN201792194U (en) | Numerical control gantry vertical-horizontal combined machine tool | |
| CN201799851U (en) | Numerical-control vertical combined gantry machine tool | |
| CN201970090U (en) | Vertical-horizontal combined machining center | |
| CN101966650A (en) | Numerical control gantry vertical combined machine tool | |
| CN203343729U (en) | Numerically-controlled gantry vertical-and-horizontal compound machining center with tool magazines and main shafts compounded on saddles | |
| CN211072629U (en) | Double-end drilling and milling machine tool | |
| CN216503388U (en) | Turning and milling combined type machine tool | |
| CN113941861B (en) | Turning and milling integrated machine tool | |
| CN110774378B (en) | Multifunctional numerical control woodworking machine tool | |
| CN214979258U (en) | Multi-station special machine tool | |
| CN210548131U (en) | Multi-cutter high-efficiency synchronous dynamic balance turning machine tool | |
| CN201183192Y (en) | Multifunctional vertical machine tool | |
| CN211661221U (en) | Workpiece clamping device of metal pipe cutting machine | |
| CN205651075U (en) | Longmen machining center | |
| CN103586699A (en) | High-rigidity square ram gantry machining center | |
| RU39524U1 (en) | UNIT MACHINE | |
| CN210099459U (en) | Milling and boring center hole and turning combined machine tool | |
| CN202062247U (en) | Horizontal type processing center with fixed worktable | |
| CN201833181U (en) | Composite stand column device of numerical control machine | |
| CN211489641U (en) | Tailstock and turret co-track inclined back numerical control lathe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20170419 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150420 |