RU31118U1

RU31118U1 - Устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками

Info

Publication number: RU31118U1
Application number: RU2003107283/20U
Authority: RU
Inventors: В.В. Булычёв; В.А. Дубровский; Ю.Н. Аксёнов; В.В. Лебедев
Original assignee: Булычёв Всеволод Валериевич; Дубровский Владимир Анатольевич; Аксёнов Юрий Николаевич
Priority date: 2003-03-27
Filing date: 2003-03-27
Publication date: 2003-07-20

Description

в 23 к 11/06

Устройство для электроконтактной наплавки ф)ромагннтными

Изобретение относится к способам получения покрытий ю порошковых материалов и может быть использовано для восстановления и упрочнения преимущественно наружных цилиндрических поверхностей деталей машин,

Известна установка для наплавки коленчатых валов , содержащая основание, патроны для вращения обрабатываемой детали, направляющие, параллельные оси патронов, на которых смонтирован с возможностыо перемещения ходовым винтом суппорт, смонтированную на нём сварочную головку, включающую опорный элемент, шарнирно установленные на нём рычаги с роликовыми элекгфодами, размещённые в одной вертикальной плоскости перпендикулярно оси патронов, и силовые цилиндры для сжатия рычагов, причём опорный элемент выполнен в виде днища и вертикальных передней и задней стенок с проёмами, связанных между собой параллельными горизонтальными направляющими стержнями, установленными перпендикулярно направляющим суппорта, на направляющих стержнях смонтирована каретка с силовым цилиндром для её перемещения, на верхней и нижней поверхностях каретки установлены кронштейны с шарнирами для закрепления рычагов в средней их части, силовые цилиндры для сжатия рычагов смонтированы на опорном элементе с возможностью взаимодействия со свободными концами рычагов, при этом плечо нижнего рьиага, оснащённое роликом, размещено в проёме передней вертикальной стенки опорного элемента, а силовой цилиндр для перемещения каретки размещён в проёме задней вертикальной стенки опорного элемента.

порошками

Патент РФ № 2071890 МКИ: 6В 23 К 11/06 публ. 20.01.97

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками, содержащее роликовые электроды, оси которых расположены в одной плоскости, привод вращения наплавляемой детали, механизм прижатия электродов, механизм их перемещения, сварочный трансформатор, вторичная обмотка которого подсоединена к электродам и дозирующий бункер с выходным отверстием, при этом с целью снижения расхода электромагнитного порошка и повышения стабильности качества наплавки путём автоматического регулирования расхода ферромагнитного порошка, оси роликовых электродов установлены в вертикальной плоскости, причём нижний роликовый электрод снабжён двумя зубчатыми венцами, вьшолненными с диаметрами, не превышающими диаметр роликового электрода и закреплёнными на его торцах, а выходное отверстие бункера расположено над зубьями одного из венцов перед рабочей зоной по ходу технологического процесса. Авторское свидегельегво №1637979 МКИ: 5В 23 К 11/06 публ. 30.03.91 &ол.№12

К техническому результату относится повышение производительности процесса электроконгактной наплавки путём использования двух роликовых электродов, а также повышение качества формируемого покрытия за счёт использования трубок из ферромагнитного материала, взаимодействующих с электромагнитами и обеспечивающих снижение смывания порошка при подаче в зону наварки охлаждающей воды.

Достижение указанного результата обеспечивается за счёт того, что устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками содержит привод вращения наплавляемой детали, роликовые электроды, оси которых расположены в вертикальной плоскости, механизм прижатия и

перемещения электродов, сварочный трансформатор, вторичная обмотка которого подсоединена к электродам, бункер с выходным отверстием. Кроме того, устройство снабжено двумя трубками для подачи охлаждающей среды в зону наплавки, а также двумя трубками, выполненными из ферромагнитного материала. Каждая трубка снабжена шнеком для подачи ферромагнитного порошка из бункера. Нижнее отверстие бункера соединено с каналом трубки, подаюшей порошок в зону наплавки. Снаружи каждой трубки д.11я подачи порошка установлен электромагнит, для которого трубка из ферромагнитного материала служит сердечником. Один торец трубки снабжён приводом для шнека, а другой расположен в зоне контакта роликового электрода н детали.

Устройство для электроконтактной наплавки ферромагнигными порошками поясняется чертежом фиг.1 и включает роликовые электроды 1, сварочный трансформатор 2, бункер 3, две трубки для подачи охлаждающей среды в зону наплавки 4, две трубки из ферромагнитного материала 5, снабжённые шнеком 6 для подачи ферромагнитного порошка 7 из нижнего отверстия бункера 3 в канал трубкиЗ, подающей порошок в зону наплавки. Снаружи каждой трубки 5 для подачи порошка 7 установлен электромагнит 8, для которого трубка 5 служит сердечником. Один конец трубки 5 снабжён приводом для щнека 6, а другой расположен в зоне контакта роликового электрода 1 и детали 9.

Устройство работает следующим образом: роликовые электроды 1 прижимаются к детали 9. Включают подачу охлаждающей среды через трубки 4, ферромагнитный порошок 7 под действием силы тяжести поступает из бункера 3 на щнек 6 подающей трубки 5. Трубки 5 выполнены из ферромагнитного материала и предварительно намагничены так, что их торцы являются магнитными полюсами. Шнек 6 приводится во вращение приводом, осуществляя

-х транспортировку порошка 7 к зоне наварки. Частицы порошка 7 закрепляются на торце подающей трубки 5 электромагнитным полем. Включается вращение детали, продольное перемещение роликовых электродов 1 вдоль оси детали 9„ подаётся ток наплавки через трансформатор 2 и осуществляется процесс наплавки.

Предложенное в качестве изобретения устройство для электроконгактной наплавки ферромагнитными порошками выполнено в виде конструкции, в которой процесс наплавки осуществляется путём подачи порошка под два роликовых электрода, что повьпнает производительность процесса электроконтактной наплавки, а качество формируемого покрытия улучшается за счёт использования двух ферромагнитных трубок для подачи порошка в качестве сердечника электромагнитов, при этом предотвращается смьюание ферромагнитного порошка охлаждающей жидкостью.

Claims

Устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками, содержащее привод вращения наплавляемой детали, роликовые электроды, оси которых расположены в вертикальной плоскости, механизм прижатия и перемещения электродов, сварочный трансформатор, вторичная обмотка которого подсоединена к электродам, бункер с выходным отверстием, отличающееся тем, что снабжено двумя трубками для подачи охлаждающей среды в зону наплавки, а также двумя трубками, выполненными из ферромагнитного материала, каждая из которых снабжена шнеком для подачи ферромагнитного порошка из бункера, при этом нижнее отверстие бункера соединено с каналом трубки, подающей порошок в зону наплавки, снаружи каждой трубки для подачи порошка установлен электромагнит, для которого трубка из ферромагнитного материала служит сердечником, причем один торец трубки снабжен приводом для шнека, а другой расположен в зоне контакта роликового электрода и детали.