RU30309U1

RU30309U1 - PANEL MANUFACTURER

Info

Publication number: RU30309U1
Application number: RU2002122227/20U
Authority: RU
Inventors: Р.Г. Хенох; А.И. Данютин; А.М. Конвисар; В.Е. Долженко; Н.И. Гринько
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Литой камень"
Priority date: 2002-08-22
Filing date: 2002-08-22
Publication date: 2003-06-27

Description

2002122227 lpl||| ji i li МКИ B28B 7/ 242002122227 lpl ||| ji i li MKI B28B 7/24

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНЕЛЕЙ.INSTALLATION FOR MAKING NANELS.

Полезная модель относится к нромышленностн строительных материалов и может быть использована для производства панелей архитектурного бетона.The utility model relates to the building materials industry and can be used for the production of architectural concrete panels.

Известны устройства для изготовления нанелей из бетонных смесей (1,2). Однако эти панели недостаточно качественны, так как бетонная смесь укладывается в формы из бункеров насынью, а не нослойно, с унлотнением каждого слоя и иет отвода лишней влаги и воздуха.Known devices for the manufacture of nanelles from concrete mixtures (1,2). However, these panels are not of high quality, since the concrete mix is laid in molds from hoppers in bulk, and not layered, with a thickening of each layer and has the removal of excess moisture and air.

Наиболее близким техническим решением предложенной полезной модели является кассетная установка для изготовления нанелей конструкции НИАТ(З).The closest technical solution to the proposed utility model is a cassette unit for the manufacture of naneli of the NIAT (Z) design.

Эта установка имеет формовочные отсеки, разделенные стенками, кронштейны с опорными элементами, гидравлическую систему.This installation has molding compartments separated by walls, brackets with supporting elements, and a hydraulic system.

Недостаток такой установки в том, что изготавливаемая иродукция низкого качества, так как укладка бетона в формы осуществляется за одип раз, т.е. пасыпью, а не послойно и готовые изделия содержат избыточную влагу и пузырьки воздуха.The disadvantage of this installation is that the manufactured products are of low quality, since the concrete is laid in the mold at the same time, i.e. loose, and not layer by layer, and finished products contain excess moisture and air bubbles.

Технический эффект нредлагаемой полезной модели - улучшение качества готового изделия.The technical effect of the proposed utility model is to improve the quality of the finished product.

выполнена в виде наборного сердечника из труб прямоугольного сечения, которые представляют из себя подвижные и неподвижные разделительные трубы, трубы для нагнетания бетона через бетоноводы с установленными на них вибраторами и трубы для вакуумирования с выполненными на них окнами.made in the form of a stacked core of rectangular pipes, which are movable and fixed separation pipes, pipes for pumping concrete through concrete ducts with vibrators installed on them and pipes for evacuation with windows made on them.

Предложенная конструкция установки позволяет получить высококачественные изделия, так как бетон в отсеки матрицы укладывается послойно с ностоянным унлотнением и одновременным вакуумированием, что позволяет удалять излишки влаги и воздуха, повышая при этом однородность и уменьшая пористость в бетоне.The proposed design of the installation allows you to get high-quality products, since concrete is laid in matrix compartments in layers with constant compression and evacuation, which allows you to remove excess moisture and air, while increasing uniformity and reducing porosity in concrete.

На фигуре 1 изображена установка для изготовления панелей, на фигуре 2 изображен разрез А-А на фигуру 1 (кассета), на фигуре 3 изображен наборной сердечник.The figure 1 shows the installation for the manufacture of panels, the figure 2 shows a section aa to figure 1 (cassette), figure 3 shows the stacked core.

Установка состоит из основания 1, на котором в нижнем положении двухсторонняя силовая рама 2 и наборной сердечник 3, который включает в себя трубы разделительные ненодвижные 4 и подвижные 5, трубы для нагнетания бетона 6 с бетоноводами 7 и установленными на них вибраторами 8 и трубы 9 для вакуумирования с выполненными в них окнами 10. Трубы закреплены между собой верхними и нижними балками 11. Силовая рама 2 опирается на роликовые опоры 12 и включает в себя объемные борта 13 и рельефную матрицу 14 с рабочими отсеками. Все эти узлы в рабочем ноложении фиксируются стяжками 15 и установлены на опорной площадкеThe installation consists of a base 1, on which in the lower position a two-sided power frame 2 and a stacked core 3, which includes dividing pipes, fixed 4 and movable 5, pipes for pumping concrete 6 with concrete ducts 7 and vibrators 8 mounted on them and pipes 9 for evacuation with the windows 10 made in them. The pipes are fixed between themselves by the upper and lower beams 11. The power frame 2 is supported by roller bearings 12 and includes volume sides 13 and a relief matrix 14 with working compartments. All these nodes in the working position are fixed with ties 15 and are installed on the supporting platform

16 гидроцилиндра 17 и механизма 18 подъема и разъема с нанравляющими 19.16 of the hydraulic cylinder 17 and the lifting mechanism 18 and the slotting connector 19.

Установка работает следующим образом: Предварителъно собранный на отделъной нлощадке сердечник 3, устанавливается на механизм 18иодъема и разъема гидроцилиндров 17 и нижней частъю вставляется в основание 1. Силовые рамы 2, опирающиеся в нижнем положении иа роликовые оноры 12, с собранными релъефными матрицами 14 и объемными бортами 13 соединяются с механизмом 18 подъема и разъема. После чего включают гидросистему (на чертеже не ноказана) и приводят в движепие механизм 18 нодъема и разъема, который соедиияясъ с двух сторон с сердечником 3, образует формующую кассету, которая фиксируется механическими стяжками 15. После чего кассету с номощъю гидроцилиндров 17 механизма 18 подъема и разъема с нанравляющими 19 поднимают в верхнее рабочее положение, при этом подвижные разделителъные трубы 5 остаются в нижнем фиксированном положении, а на их место входят трубы 6 для нагнетания бетона с бетоноводом 7 и вибратором 8. В верхнем рабочем положепии в каяадый из отсеков релъефной матрицы 14 через бетоноводы 7 нагнетают бетонную смесъ по трубам 6. После заполпепия донной части отсеков матрицы 14 бетоном включают систему вакуумирования (на чертеже не показапа) и с помощъю окон 10 и труб 9 вакуумирования создают и поддерживают вакуум, путем отсасывания воздуха и влаги из бетонной смеси. Одновременно с системой вакуумирования включают вибратор 8 для послойного уплотнения бетона и механического вытеснения остаточной воды и воздуха. После заполненияThe installation works as follows: Pre-assembled on a separate site, core 3 is mounted on the mechanism 18 for lifting and connecting hydraulic cylinders 17 and the lower part is inserted into the base 1. Power frames 2, supported in the lower position and roller onors 12, with assembled relief matrix 14 and volumetric sides 13 are connected to the lifting mechanism 18 and the connector. Then they turn on the hydraulic system (not shown in the drawing) and move the mechanism 18 of the jack and the connector, which is connected on both sides to the core 3, forms a forming cassette, which is fixed by mechanical ties 15. Then the cassette with the capacity of the hydraulic cylinders 17 of the lifting mechanism 18 and the connectors with the leveling 19 are raised to the upper working position, while the movable separating pipes 5 remain in the lower fixed position, and in their place are the pipes 6 for pumping concrete with a concrete duct 7 and a vibrator 8. In the upper slave Then, in a kayada, from the compartments of the relief matrix 14, concrete mixture is pumped through pipes 6 through the concrete ducts 7. After the bottom part of the compartments of the matrix 14 is filled with concrete, the vacuum system is turned on (not shown in the drawing) and vacuum is created and maintained using windows 10 and vacuum pipes 9, by suctioning air and moisture from the concrete mix. Simultaneously with the vacuum system include a vibrator 8 for layer-by-layer compaction of concrete and mechanical displacement of residual water and air. After filling

бетоном донной части матрицы 14, начинается опускание кассеты с номощью гидроцилиндров 17 с одновременным занолнением ее бетоном нри ностоянном вибрировании и вакуумировании до нолного заполнения отсеков матрицы 14. После чего механизм 18 подъема и разъема отключают и осуществляют распалубку готового изделия.the concrete of the bottom part of the matrix 14, the lowering of the cassette begins with the help of hydraulic cylinders 17 with simultaneous filling of it with concrete under constant vibration and evacuation until the compartments of the matrix 14 are completely filled 14. After that, the lifting mechanism and the connector 18 are disconnected and the finished product is dismantled.

Claims

Installation for the manufacture of panels, including a base, brackets with supporting elements, a dividing wall, a hydraulic system, characterized in that the dividing wall is made in the form of a stacked core of rectangular pipes, which are movable and stationary dividing pipes proper, pipes for pumping concrete through concrete ducts with vibrators and pipes for evacuation installed on them with windows made on them.