RU2838155C2 - Adhesive hot-melt composition for bonding aluminium-plastic composite panels - Google Patents
Adhesive hot-melt composition for bonding aluminium-plastic composite panels Download PDFInfo
- Publication number
- RU2838155C2 RU2838155C2 RU2023110738A RU2023110738A RU2838155C2 RU 2838155 C2 RU2838155 C2 RU 2838155C2 RU 2023110738 A RU2023110738 A RU 2023110738A RU 2023110738 A RU2023110738 A RU 2023110738A RU 2838155 C2 RU2838155 C2 RU 2838155C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt flow
- maleic anhydride
- amount
- ethylene
- grafted
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 27
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 7
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical group OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 19
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Изобретение относится к химии полимеров и касается получения высокомолекулярной функциональной адгезионной композиции, которая используется в алюминиевых композитных панелях.The invention relates to polymer chemistry and concerns the production of a high-molecular functional adhesive composition that is used in aluminum composite panels.
Изобретение может использоваться в качестве клеевого слоя между алюминием и пластиковым или минеральным наполнителем. The invention can be used as an adhesive layer between aluminum and a plastic or mineral filler.
Композиция состоит из привитого малеиновым ангидридом полимера этилена, линейного полиэтилена низкой плотности, сополимера этилена и винилацетата, эпоксидной смолы, термопластичного полимера полимеризации стирола линейной структуры и антиоксидантов.The composition consists of a maleic anhydride-grafted ethylene polymer, linear low-density polyethylene, a copolymer of ethylene and vinyl acetate, epoxy resin, a thermoplastic polymer of styrene with a linear structure and antioxidants.
Уровень техникиState of the art
Адгезионная термоплавкая композиция для алюминиево-пластиковых композитных панелей представляет собой состав для скрепления алюминиево-пластиковых композитных панелей, которые являются легким, долговечным, огнестойким и прочным материалом. Алюминиевые композитные панели с применением адгезионной термоплавкой композиции широко используются во многих сферах строительной отрасли в качестве: Adhesive hot-melt composition for aluminum-plastic composite panels is a composition for bonding aluminum-plastic composite panels, which are lightweight, durable, fire-resistant and strong material. Aluminum composite panels using adhesive hot-melt composition are widely used in many areas of the construction industry as:
• наружной отделки вентилируемых навесных фасадов новых и реконструируемых зданий;• external finishing of ventilated curtain walls of new and reconstructed buildings;
• облицовки балконов, карнизов и навесов;• cladding of balconies, cornices and canopies;
• облицовки внутренних стен и потолков;• cladding of internal walls and ceilings;
• облицовки автозаправок, тоннелей и колонн; • cladding of gas stations, tunnels and columns;
• вывесок, информационных и выставочных стендов.• signs, information and exhibition stands.
Алюминиевые композитные панели состоят из композитного полимерного слоя, помещенного между двумя алюминиевыми листами. Для соединения этих двух слоев используются термоплавкие адгезионные композиции, которые имеют адгезию как к алюминию, так и к полимерному слою.Aluminum composite panels consist of a composite polymer layer placed between two aluminum sheets. To connect these two layers, hot-melt adhesive compositions are used that have adhesion to both aluminum and the polymer layer.
Используемые термоплавкие адгезивы должны сохранять свои адгезионные свойства не только при комнатной температуре, но и при более высоких, а также отрицательных температурах, потому что данное свойство адгезива позволяет изготовленной алюминиевой композитной панели соответствовать требованиям к качеству на протяжении всего срока службы.The hot melt adhesives used must maintain their adhesive properties not only at room temperature, but also at higher and sub-zero temperatures, because this property of the adhesive allows the manufactured aluminum composite panel to meet quality requirements throughout its entire service life.
Имеющиеся в настоящее время на рынке адгезионные композиции не могут обеспечить остаточную адгезионную прочность после нескольких циклов морозостойкости и термостойкости, к тому же использование марок адгезионных композиций зависит от импорта, которые поставляются компаниями Du Pont, Mitsui, Guangzhou Lushan и т. д.The adhesive compositions currently available on the market cannot provide residual adhesive strength after several cycles of frost resistance and heat resistance, and the use of adhesive composition brands depends on imports, which are supplied by Du Pont, Mitsui, Guangzhou Lushan, etc.
Наиболее близкими к заявленному изобретению по технической сущности являются композиции, описываемые в патентах:The compositions described in the patents are closest to the claimed invention in technical essence:
1) Патент на изобретение, Ведомство Китай CN 114621706 А, Номер заявки 202210193195.0; Дата подачи: 28.02.2022; Дата публикации: 14.06.2022; Заявители JINSHUI SCIENCE AND TECHNOLOGY STOCK LIMITED COMPANY; JIANGSU GOLDEN HAIR RENEWABLE RESOURCE LIMITED COMPANY, «КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ИЗ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ АЛЮМИНИЕВО-ПЛАСТИКОВЫХ ПАНЕЛЕЙ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ ИЗ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОЛИЭТИЛЕНА».1) Invention Patent, China Patent Office CN 114621706 A, Application Number 202210193195.0; Filing Date: 02/28/2022; Publication Date: 06/14/2022; Applicants JINSHUI SCIENCE AND TECHNOLOGY STOCK LIMITED COMPANY; JIANGSU GOLDEN HAIR RENEWABLE RESOURCE LIMITED COMPANY, "ADHESIVE COMPOSITION MADE OF HEAT-RESISTANT POLYETHYLENE FOR ALUMINUM-PLASTIC PANELS, AND A METHOD FOR PREPARING AND APPLYING AN ADHESIVE COMPOSITION MADE OF HEAT-RESISTANT POLYETHYLENE".
Изобретение раскрывает стойкую к кипячению полиэтиленовую клеевую композицию, расплав для алюминиево-пластиковой панели, а также способ приготовления и нанесения термоплавкой клеевой композиции из стойкого к кипячению полиэтилена. Композиция клея-расплава включает следующие компоненты в весовых частях: 10-25 частей клея; полиэтилен низкой плотности от 45 до 70 частей; от 10 до 20 частей эластомера ПОЭ; от 10 до 20 частей поливинилового спирта; 1-2 части антиоксиданта; связующее представляет собой смесь привитого малеиновым ангидридом полиэтилена и EVA (этиленвинилацетат). В соответствии с клеем расплавом, раскрытым в изобретении, смесь полиэтилена с привитым малеиновым ангидридом и EVA используется в качестве клея, так что можно улучшить полярность композиции клея-расплава, и, кроме того, совместимость клея и матрицы из LDPE (полиэтилена низкой плотности) является хорошей, так что термоклеевая композиция обеспечивает превосходную адгезию; и поливиниловый спирт и эластомер ПОЭ смешивают для использования, так что устойчивость к кипячению композиции клея-расплава дополнительно улучшается. Таким образом, клеевая композиция-расплав, раскрытая в изобретении, не только обладает превосходными свойствами склеивания, но также обладает хорошей стойкостью к проникновению воды и устойчивостью к кипячению в воде. Клей-расплав можно использовать для изготовления алюминиево-пластиковой панели или пластиковой композитной трубы.The invention discloses a boiling-resistant polyethylene adhesive composition, a melt for an aluminum-plastic panel, and a method for preparing and applying a hot-melt adhesive composition from boiling-resistant polyethylene. The hot-melt adhesive composition includes the following components in parts by weight: 10-25 parts of glue; low-density polyethylene from 45 to 70 parts; from 10 to 20 parts of POE elastomer; from 10 to 20 parts of polyvinyl alcohol; 1-2 parts of an antioxidant; the binder is a mixture of polyethylene grafted with maleic anhydride and EVA (ethylene vinyl acetate). According to the hot melt adhesive disclosed in the invention, a mixture of polyethylene grafted with maleic anhydride and EVA is used as an adhesive, so that the polarity of the hot melt adhesive composition can be improved, and, in addition, the compatibility of the adhesive and the LDPE (low density polyethylene) matrix is good, so that the hot melt adhesive composition provides excellent adhesion; and polyvinyl alcohol and the POE elastomer are mixed for use, so that the boiling resistance of the hot melt adhesive composition is further improved. Therefore, the hot melt adhesive composition disclosed in the invention not only has excellent bonding properties, but also has good water penetration resistance and water boiling resistance. The hot melt adhesive can be used to produce an aluminum-plastic panel or a plastic composite pipe.
Ключевым отличием охранного документа является наличие в составе описанной композиции импортного сырья: поливинилового спирта и эластомера ПОЭ, что отличает его от предлагаемого технического решения. The key difference of the security document is the presence of imported raw materials in the composition of the described composition: polyvinyl alcohol and elastomer POE, which distinguishes it from the proposed technical solution.
2) Патент на изобретение RU 2686922 C2; Дата подачи: 18.12.2014, Дата публикации: 06.05.2019; Дата выдачи патента: 06.05.2019; Изобретатели: BANNELL Uillyam L. (US), «ТЕРМОПЛАВКИЙ АДГЕЗИВ».2) Patent for invention RU 2686922 C2; Filing date: 18.12.2014, Publication date: 06.05.2019; Patent issue date: 06.05.2019; Inventors: BANNELL Uillyam L. (US), "HEAT-MELTING ADHESIVE".
Изобретение относится к вариантам композиций термоплавкого адгезива и изделиям, изготовленным с использованием данных термоплавких адгезивов, служащих для сборки структур в изделии. Один вариант композиции термоплавкого адгезива включает аморфный полиолефиновый полимер, содержащий более 40% 1-бутена, и совместимый с полиолефиновым полимером второй аморфный полимер, имеющий молекулярную массу (MWn) по меньшей мере 1000 и содержащий по меньшей мере один бутеновый мономер. При этом композиция термоплавкого адгезива, по существу, не содержит агента увеличения клейкости. Второй вариант композиции термоплавкого адгезива включает аморфный полиолефин, содержащий более 60% 1-бутена и примерно от 0,1-50 мас.% полиизобутилена. При этом плотность указанной композиции адгезива составляет менее 0,9 г/см3, и адгезивная композиция, по существу, не содержит агента увеличения клейкости. Изделия, изготовленные с использованием термоплавкого адгезива, представляют собой одноразовые изделия, например, одноразовое подгузниковое изделие, содержащие подложку, объединенную с пленкой, волокном, целлюлозным листом или нетканым материалом, имеющее адгезионную связь между ними, содержащее термоплавкий адгезив. Изобретение обеспечивает полную гомогенизации конечной адгезивной композиции и высокую когезионную/адгезионную прочность. The invention relates to versions of hot-melt adhesive compositions and articles manufactured using these hot-melt adhesives used to assemble structures in an article. One version of the hot-melt adhesive composition includes an amorphous polyolefin polymer containing more than 40% 1-butene and a second amorphous polymer compatible with the polyolefin polymer, having a molecular weight (MWn) of at least 1000 and containing at least one butene monomer. In this case, the hot-melt adhesive composition is essentially free of a tackifier. The second version of the hot-melt adhesive composition includes an amorphous polyolefin containing more than 60% 1-butene and approximately 0.1-50 wt.% polyisobutylene. In this case, the density of the said adhesive composition is less than 0.9 g/cm 3 , and the adhesive composition is essentially free of a tackifier. The articles manufactured using the hot-melt adhesive are disposable articles, such as a disposable diaper article, comprising a substrate combined with a film, fibre, cellulose sheet or non-woven material having an adhesive bond between them, containing the hot-melt adhesive. The invention ensures complete homogenisation of the final adhesive composition and high cohesive/adhesive strength.
Отличиями данного патента от предлагаемого технического решения является то, что в составе вышеописанной адгезионной композиции используется полиизобутилен, ввод которого в экструдер весьма проблематичен, т.к. полиизобутилен является высоковязким аморфным полимером, также композиция не содержит агента увеличения клейкости.The differences between this patent and the proposed technical solution are that the above-described adhesive composition uses polyisobutylene, the introduction of which into the extruder is very problematic, since polyisobutylene is a highly viscous amorphous polymer, and the composition does not contain an agent that increases stickiness.
Задачей данного изобретения является получение термоплавкой адгезионной композиции для алюминиевых композитных панелей с высокой остаточной адгезионной прочностью после нескольких циклов морозостойкости и термостойкости.The objective of this invention is to obtain a hot-melt adhesive composition for aluminum composite panels with high residual adhesive strength after several cycles of frost resistance and heat resistance.
Технический результат состоит в получении отечественной термоплавкой адгезионной композиции для алюминиевых композитных панелей с использованием полимерного сырья российского производства.The technical result consists in obtaining a domestic hot-melt adhesive composition for aluminum composite panels using Russian-made polymer raw materials.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Целью данного изобретения является разработка адгезионной композиции для алюминиевых композитных панелей с высокой остаточной адгезионной прочностью после нескольких циклов морозостойкости и термостойкости, а также с использованием сырья, производимого отечественными производителями.The purpose of this invention is to develop an adhesive composition for aluminum composite panels with high residual adhesive strength after several cycles of frost resistance and heat resistance, as well as using raw materials produced by domestic manufacturers.
Композиция содержит полиэтилен, привитый малеиновым ангидридом, линейный полиэтилен низкой плотности с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин, сополимер этилена и винилацетата, нефтеполимерную смолу, термопластичный полимер полимеризации стирола линейной структуры и антиоксиданты.The composition contains polyethylene grafted with maleic anhydride, linear low-density polyethylene with a melt flow rate of 2-5 g/10 min, a copolymer of ethylene and vinyl acetate, a petroleum polymer resin, a thermoplastic polymer of styrene polymerization of a linear structure and antioxidants.
В качестве привитого малеиновым ангидридом полиэтилена может использоваться полиэтилен низкого давления с массовой долей малеинового ангидрида не менее 1,0%. Привитой полимер получается по технологии ООО «ОКАПОЛ», описанной в патенте RU 2735367 C1 «СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ».Low-pressure polyethylene with a mass fraction of maleic anhydride of at least 1.0% can be used as polyethylene grafted with maleic anhydride. The grafted polymer is obtained using the technology of OKAPOL LLC, described in patent RU 2735367 C1 "METHOD OF PRODUCING FUNCTIONALIZED POLYMERS AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION".
В качестве линейного полиэтилена низкой плотности может использоваться линейный полиэтилен с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин.Linear low density polyethylene can be used as linear polyethylene with a melt flow rate of 2-5 g/10 min.
В качестве сополимера этилена и винилацетата может использоваться сэвилен с показателем текучести расплава 27 - 40 г/10 мин и содержанием винилацетата не менее 26%.Sevilen with a melt flow rate of 27 - 40 g/10 min and a vinyl acetate content of at least 26% can be used as a copolymer of ethylene and vinyl acetate.
В качестве нефтеполимерной смолы используются термопластичные смолы с малым молекулярным весом 500-3000.Thermoplastic resins with a low molecular weight of 500-3000 are used as petroleum polymer resins.
В качестве термопластичного полимера полимеризации стирола линейной структуры используется ударопрочный полистирол с показателем текучести расплава 3 - 9 г/10 мин. В результате в составе готовой композиции полиэтилен низкого давления с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин, привитой малеиновым ангидридом, или линейный полиэтилен высокого давления, привитой малеиновым ангидридом с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин, присутствует в количестве не менее 20 масс.%.Impact-resistant polystyrene with a melt flow rate of 3 - 9 g/10 min is used as a thermoplastic polymer of styrene polymerization of a linear structure. As a result, in the composition of the finished composition, low-pressure polyethylene with a melt flow rate of 2-5 g/10 min, grafted with maleic anhydride, or linear high-pressure polyethylene grafted with maleic anhydride with a melt flow rate of 2-5 g/10 min, is present in an amount of at least 20 wt.%.
В качестве антиоксидантов используются первичные фенольные антиоксиданты и вторичные фосфитные антиоксиданты.Primary phenolic antioxidants and secondary phosphite antioxidants are used as antioxidants.
Соотношение описанных выше компонентов представлено в таблице 1 (см. в графической части).The ratio of the components described above is presented in Table 1 (see the graphic section).
Помимо полиэтилена высокой плотности, привитого малеиновым ангидридом, может использоваться линейный полиэтилен низкой плотности, привитой малеиновым ангидридом.In addition to maleic anhydride grafted high-density polyethylene, maleic anhydride grafted linear low-density polyethylene can be used.
Помимо сополимера этилена и винилацетата, композиция может содержать термопластические сополимеры, например, сополимерный этилен-пропиленовый каучук (СКЭПТ/ EPDM/ EPM).In addition to the ethylene-vinyl acetate copolymer, the composition may contain thermoplastic copolymers, such as ethylene-propylene copolymer rubber (EPDM).
1. Результатом готовой композиции является адгезионная термоплавкая композиция, включающая в себя в процентном соотношении: полиэтилен низкого давления с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин, привитой малеиновым ангидридом, или линейный полиэтилен высокого давления, привитой малеиновым ангидридом с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин, полученный по способу, указанному в патенте на изобретение №2735367, линейный полиэтилен низкой плотности с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин в количестве не менее 30масс. %; ударопрочный полистирол с показателем текучести расплава 3-9 г/10 мин или полистирол общего назначения с показателем текучести расплава 3-9 г/10 мин в количестве не менее 10 масс.%; сополимер этилена и винилацетата с показателем текучести расплава 5-10 г/10 мин и содержанием винилацетата не менее 10% в количестве не менее 5 масс.%; нефтеполимерные термопластичные смолы с малой молекулярной массой 500-3000, в количестве не менее 0,5 масс%; первичные фенольные антиоксиданты не менее 0,1 масс.% и вторичные фосфитные антиоксиданты не менее 0,1 масс%; отличающаяся тем, что полиэтилен низкого давления с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин, привитой малеиновым ангидридом, или линейный полиэтилен высокого давления, привитой малеиновым ангидридом с показателем текучести расплава 2-5 г/10 мин, присутствует в количестве не менее 20 масс.%; в качестве сополимера этилена и винилацетата может использоваться сэвилен с показателем текучести расплава 27 - 40 г/10 мин и содержанием винилацетата не менее 26%; вместо сополимера этилена и винилацетата может содержать термопластические сополимеры, такие как этилен-пропиленовый каучук или тройной сополимер этилена, пропилена и диена. 1. The result of the finished composition is an adhesive hot-melt composition comprising, in percentage terms: low-density polyethylene with a melt flow index of 2-5 g/10 min, grafted with maleic anhydride, or linear high-density polyethylene grafted with maleic anhydride with a melt flow index of 2-5 g/10 min, obtained by the method specified in patent for invention No. 2735367, linear low-density polyethylene with a melt flow index of 2-5 g/10 min in an amount of at least 30 mass %; impact-resistant polystyrene with a melt flow index of 3-9 g/10 min or general-purpose polystyrene with a melt flow index of 3-9 g/10 min in an amount of at least 10 mass %; a copolymer of ethylene and vinyl acetate with a melt flow index of 5-10 g/10 min and a vinyl acetate content of at least 10% in an amount of at least 5 wt.%; petroleum thermoplastic resins with a low molecular weight of 500-3000, in an amount of at least 0.5 wt.%; primary phenolic antioxidants of at least 0.1 wt.% and secondary phosphite antioxidants of at least 0.1 wt.%; characterized in that low-pressure polyethylene with a melt flow index of 2-5 g/10 min, grafted with maleic anhydride, or linear high-pressure polyethylene grafted with maleic anhydride with a melt flow index of 2-5 g/10 min, is present in an amount of at least 20 wt.%; Sevilene with a melt flow rate of 27 - 40 g/10 min and a vinyl acetate content of at least 26% can be used as a copolymer of ethylene and vinyl acetate; instead of a copolymer of ethylene and vinyl acetate, it can contain thermoplastic copolymers such as ethylene-propylene rubber or a terpolymer of ethylene, propylene and diene.
Создание адгезионной композиции для алюминиевых композитных панелейCreation of an adhesive composition for aluminum composite panels
Пример 1Example 1
Полиэтилен низкого давления марки 2НТ22-12 производства ПАО «КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ», привитый малеиновым ангидридом (не менее 1,0%), получаемый по технологии ООО «Окапол», описанной в патенте RU 2735367 C1, поступает в высокоскоростной смеситель в количестве 40%. Одновременно загружаются линейный полиэтилен низкой плотности РЕ 5118QМ производства ПАО «Нижнекамскнефтехим» в количестве 30%, этиленвинилацетат марки Сэвилен 11808-340, производства «Казаньоргсинтез» в количестве 15%, ударопрочный полистирол марки УПС 825ES производства ПАО «Нижнекамскнефтехим» в количестве 12%, нефтеполимерная смола марки «Пиропласт-2К» СП (10-30) производства ПКФ «Акрил» в количестве 2%, фенольный первичный антиоксидант и фосфитный вторичный антиоксидант в количестве 0,1-3,0 масс.% каждого. Все компоненты смешиваются в смесителе при 20-25°С в течение 10-15 минут со скоростью вращения мешалки 80-300 об/мин.Low-pressure polyethylene grade 2NT22-12 produced by PJSC KAZANORGSINTEZ, grafted with maleic anhydride (not less than 1.0%), obtained using the technology of OOO Okapol, described in patent RU 2735367 C1, is fed into a high-speed mixer in an amount of 40%. At the same time, linear low-density polyethylene PE 5118QM produced by PJSC Nizhnekamskneftekhim in the amount of 30%, ethylene vinyl acetate brand Sevilen 11808-340 produced by Kazanorgsintez in the amount of 15%, impact-resistant polystyrene brand UPS 825ES produced by PJSC Nizhnekamskneftekhim in the amount of 12%, petroleum polymer resin brand Pyroplast-2K SP (10-30) produced by PKF Akryl in the amount of 2%, phenolic primary antioxidant and phosphite secondary antioxidant in the amount of 0.1-3.0 wt.% each are loaded. All components are mixed in a mixer at 20-25 °C for 10-15 minutes with a mixer rotation speed of 80-300 rpm.
Полученная смесь выгружается через шиберный затвор и поступает в бункер экструдера, где смесь компатибилизируется в расплаве при температуре зон экструдера 110-200°C и скоростью вращения шнеков 150-500 об/мин, с дальнейшей грануляцией. В экструзионной линии может быть предусмотрена зона вакуумной дегазации. Далее полимер измельчается в гранулы, проходит через вибросито и через систему пневмотранспорта поступает в накопительный бункер.The resulting mixture is discharged through a slide gate and fed into the extruder bin, where the mixture is compatibilized in the melt at an extruder zone temperature of 110-200°C and a screw rotation speed of 150-500 rpm, with subsequent granulation. A vacuum degassing zone may be provided in the extrusion line. Then the polymer is crushed into granules, passes through a vibrating screen and through a pneumatic transport system enters the storage bin.
Пример 2Example 2
Линейный полиэтилен низкой плотности РЕ 5118QМ производства ПАО Linear low density polyethylene PE 5118QM produced by PAO
«Нижнекамскнефтехим», привитый малеиновым ангидридом (не менее 1,0 %), получаемый по технологии ООО «Окапол», описанной в патенте RU 2735367 C1, поступает в высокоскоростной смеситель в количестве 30%. Одновременно загружаются линейный полиэтилен низкой плотности LL30200 FE производства СИБУР Запсибнефтехим в количестве 30%, этилен-пропиленовый каучук СКЭПТ 50 производства «Уфаоргсинтез» в количестве 25%, ударопрочный полистирол марки УПС 825ES производства ПАО «Нижнекамскнефтехим» в количестве 11%, нефтеполимерная смола марки «Пиропласт-2К» СП (10-30) производства ПКФ «Акрил» 3%, фенольный первичный антиоксидант и фосфитный вторичный антиоксидант в количестве 0,1-3,0 мас.% каждого. Все компоненты смешиваются в смесителе при 20-25°С в течение 10-15 минут со скоростью вращения мешалки 80-300 об/мин."Nizhnekamskneftekhim" grafted with maleic anhydride (not less than 1.0%), obtained using the technology of OOO "Okapol", described in patent RU 2735367 C1, enters the high-speed mixer in the amount of 30%. At the same time, the following are loaded: linear low-density polyethylene LL30200 FE produced by SIBUR Zapsibneftekhim in the amount of 30%, ethylene-propylene rubber SKEPT 50 produced by Ufaorgsintez in the amount of 25%, impact-resistant polystyrene brand UPS 825ES produced by PAO Nizhnekamskneftekhim in the amount of 11%, petroleum polymer resin brand Pyroplast-2K SP (10-30) produced by PKF Akryl 3%, phenolic primary antioxidant and phosphite secondary antioxidant in the amount of 0.1-3.0 wt.% each. All components are mixed in a mixer at 20-25°C for 10-15 minutes with a mixer rotation speed of 80-300 rpm.
Полученная смесь выгружается через шиберный затвор и поступает в бункер экструдера, где смесь компатибилизируется в расплаве при температуре зон экструдера 110-200°C и скоростью вращения шнеков 150-500 об/мин, с дальнейшей грануляцией. В экструзионной линии может быть предусмотрена зона вакуумной дегазации. Далее полимер измельчается в гранулы, проходит через вибросито и через систему пневмотранспорта поступает в накопительный бункер.The resulting mixture is discharged through a slide gate and fed into the extruder bin, where the mixture is compatibilized in the melt at an extruder zone temperature of 110-200°C and a screw rotation speed of 150-500 rpm, with subsequent granulation. A vacuum degassing zone may be provided in the extrusion line. Then the polymer is crushed into granules, passes through a vibrating screen and through a pneumatic transport system enters the storage bin.
Claims (1)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023110738A RU2023110738A (en) | 2024-10-28 |
| RU2838155C2 true RU2838155C2 (en) | 2025-04-11 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487156C2 (en) * | 2007-09-11 | 2013-07-10 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Compositions and articles made therefrom |
| CN103232825A (en) * | 2013-04-09 | 2013-08-07 | 顺德职业技术学院 | Elastomer-based hot-melt adhesive and preparation method thereof |
| RU2705584C1 (en) * | 2018-11-07 | 2019-11-08 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Adhesive polyethylene composition for steel pipe insulation coating |
| US20200087550A1 (en) * | 2017-04-28 | 2020-03-19 | Dow Global Technologies Llc | Articles with an Adhesive Layer |
| RU2768173C1 (en) * | 2018-11-06 | 2022-03-23 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Adhesive composition based on polyethylene with improved long-term stability, method for preparation and use thereof |
| CN114621706A (en) * | 2022-02-28 | 2022-06-14 | 金发科技股份有限公司 | Boiling-resistant aluminum-plastic plate polyethylene hot melt adhesive composition and preparation method and application thereof |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487156C2 (en) * | 2007-09-11 | 2013-07-10 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Compositions and articles made therefrom |
| CN103232825A (en) * | 2013-04-09 | 2013-08-07 | 顺德职业技术学院 | Elastomer-based hot-melt adhesive and preparation method thereof |
| US20200087550A1 (en) * | 2017-04-28 | 2020-03-19 | Dow Global Technologies Llc | Articles with an Adhesive Layer |
| RU2768173C1 (en) * | 2018-11-06 | 2022-03-23 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Adhesive composition based on polyethylene with improved long-term stability, method for preparation and use thereof |
| RU2705584C1 (en) * | 2018-11-07 | 2019-11-08 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Adhesive polyethylene composition for steel pipe insulation coating |
| CN114621706A (en) * | 2022-02-28 | 2022-06-14 | 金发科技股份有限公司 | Boiling-resistant aluminum-plastic plate polyethylene hot melt adhesive composition and preparation method and application thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107586411B (en) | High-puncture-strength high-polarity flame-retardant waterproof sheet and preparation method thereof | |
| CN101362388B (en) | biaxially oriented polypropylene film and preparation method thereof | |
| CN101391501B (en) | Biaxial stretching polypropylene film for paper and plastic thermal compounding and preparation method thereof | |
| CN103059763B (en) | Bidirectional stretching polypropylene film for hot binding compounding, and its preparation method | |
| EP3717235A1 (en) | A roofing membrane with a functional layer | |
| CN109130400B (en) | HDPE (high-density polyethylene) high-molecular self-adhesive film waterproof roll and manufacturing process thereof | |
| CN107868630B (en) | Adhesive resin with barrier function and preparation method thereof | |
| CN109666432A (en) | A kind of multi-layer co-extruded plastic composite pipe hot melt adhesive and preparation method thereof | |
| CN102046739A (en) | Hot melt adhesive | |
| CN102725371B (en) | Improved Adhesive Composition | |
| CN106183268A (en) | A kind of pre-laying water-proof coiled material of self-adhesion macromolecule and preparation method thereof | |
| CN115537148B (en) | Polyethylene composition and preparation method and application thereof | |
| CN108949046B (en) | EVA hot melt adhesive film for wall cloth and preparation method thereof | |
| CN109837040A (en) | Adhesive and its preparation method and application, glued board | |
| RU2838155C2 (en) | Adhesive hot-melt composition for bonding aluminium-plastic composite panels | |
| CN116515418B (en) | Polymer pre-laid waterproof coiled material, preparation method thereof and hot melt adhesive film | |
| US10435550B2 (en) | Variable vapor barrier for humidity control | |
| AU3914699A (en) | Thin film adhesive, method of making, products made therefrom | |
| CN112708359A (en) | Polymer pre-paved waterproof coiled material | |
| CN111019547A (en) | Aluminum foil reinforced TPO butyl rubber self-adhesive waterproof coiled material with backing and preparation method thereof | |
| CN116355556B (en) | Hot melt adhesive for aluminum-plastic composite board and preparation method and application thereof | |
| CN112480845B (en) | Adhesive for heat insulation tile and preparation method thereof | |
| JP2001301073A (en) | Laminated structure using honeycomb core material as core material | |
| KR101878066B1 (en) | Composition of Adhesive Tie-Resin for Polypropylene and PVC Multi-Layer Adhesion | |
| CN115260945B (en) | Polypropylene adhesive resin and preparation method and application thereof |