RU28283U1 - VACUUM INTERCESSION CAMERA - Google Patents
VACUUM INTERCESSION CAMERA Download PDFInfo
- Publication number
- RU28283U1 RU28283U1 RU2002101026/20U RU2002101026U RU28283U1 RU 28283 U1 RU28283 U1 RU 28283U1 RU 2002101026/20 U RU2002101026/20 U RU 2002101026/20U RU 2002101026 U RU2002101026 U RU 2002101026U RU 28283 U1 RU28283 U1 RU 28283U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- dielectric
- voltage
- conductivity
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 30
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 241001124076 Aphididae Species 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electron Sources, Ion Sources (AREA)
Description
It Mill HIM ..... „....- ;.It Mill HIM ..... „....-;.
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРАVACUUM INTERCESSION CAMERA
Полезная модель относится к области высоковольтной электровакуумной техники, в частности к вакуумным дугогасительным камерам, применяемым в электротехнической промышленности, и может быть использована в производстве этих приборов.The utility model relates to the field of high-voltage electrovacuum technology, in particular to vacuum arcing chambers used in the electrical industry, and can be used in the manufacture of these devices.
Известны дугогасительные камеры (ВДК), содержащие высоковольтные электроды, стеклянную или керамическую оболочку с системой экранов. Конструкция экранов предназначена защитить оболочку от напыления продуктами эрозии электродов, происходящей при работе приборов. При рабочих напряжениях свыше 20 кВ экраны ВДК, подверженные действию высоких электрических напряжений, выполняются с большим радиусом кромок для снижения напряженности поля в приборе. Это достигается либо изготовлением экранов из более толстого материала, либо пайкой на торцах цилиндров трубкообразных колец, либо штамповкой торцов экрана с трубчатым окончанием. Подобные конструкции направлены на достижение значительного запаса по электрической прочности. В частности, в соответстврш с требованиями стандартов, ВДК на рабочие напряжения 27 и 35 кВ должны без пробоев выдерживать действие грозового импульса с напряжением до 190-210 кВ (с фронтом нарастания 5 мкс и длительностью до 50 мкс).Known interrupter chambers (VDK) containing high-voltage electrodes, a glass or ceramic shell with a system of screens. The design of the screens is designed to protect the shell from dusting by the products of electrode erosion that occurs during the operation of devices. At operating voltages exceeding 20 kV, VDK screens subject to high electric voltages are performed with a large radius of edges to reduce the field strength in the device. This is achieved either by manufacturing screens of a thicker material, or by soldering the ends of the cylinders of the tube-shaped rings, or by stamping the ends of the screen with a tubular end. Such designs are aimed at achieving a significant margin in electrical strength. In particular, in accordance with the requirements of the standards, VDKs on operating voltages of 27 and 35 kV must withstand breakdown without a breakdown with a voltage of up to 190-210 kV (with a rise front of 5 μs and a duration of up to 50 μs).
Недостатком таких конструкций является, сложность и высокая трудоемкость в производстве, невозможность уменьшения массы и габаритов.The disadvantage of such designs is the complexity and high complexity in production, the inability to reduce weight and dimensions.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является техническое решение 1, тле для повышения электрической прочности ВДК и предотвращения разрядов между металлическим экраном - корпусом и оболочкой - изолятором, на внутреннюю поверхность изолятора нанесено проводящее покрытие.Closest to the proposed device is a technical solution 1, aphids to increase the electric strength of the airborne complex and prevent discharges between the metal screen - the housing and the shell - insulator, a conductive coating is applied to the inner surface of the insulator.
Однако такая конструкция обычно используется только при рабочих напряжениях до 20 кВ, так как не позволяет эффективно использовать всю длину изолятора, имеет повышенные токи утечки, не решает проблему снижения габаритов и обеспечения электрической прочности при больших значениях напряжений.However, this design is usually used only at operating voltages up to 20 kV, since it does not allow efficient use of the entire length of the insulator, has increased leakage currents, and does not solve the problem of reducing dimensions and ensuring electric strength at high voltage values.
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении электрической прочности и упрощении конструкции ВДК, в частности системы металлических экранов, что приводит к снижению трудоемкости изготовления, созданию ВДК с меньшими габаритами и весом, при высокой электропрочности.The technical problem to which the utility model is directed is to increase the electric strength and simplify the design of the airborne lines, in particular the system of metal screens, which leads to a decrease in the laboriousness of manufacturing, the creation of airborne lines with smaller dimensions and weight, with high electrical strength.
° МПК1 HOIJ 33/66° IPC1 HOIJ 33/66
Физической основой, обеспечивающей возможность данного решения, служит учет взаимодействия процессов на поверхности высоковольтной электродной системы с процессами на поверхности и в объеме диэлектрической оболочки.The physical basis for the possibility of this solution is to take into account the interaction of processes on the surface of a high-voltage electrode system with processes on the surface and in the volume of the dielectric sheath.
Поставленная техническая задача решается за счет того, что в вакуумной дугогасительной камере, содержащей высоковольтные электроды с системой экранов защищающр1х оболочку от напыления, размещенные в диэлектрической оболочке с покрытием на внутренней поверхности, проводимость которого выше проводимости самой оболочки, в областях с высокой напряженностью поля покрытие выполнено из материала со значением объемной проводимости от 10 до см и толщиной не меньшей 0,1 от длины свободного пробега электронов в материале покрытия при максимальном значении рабочего напряжения прибора.The stated technical problem is solved due to the fact that in a vacuum arcing chamber containing high-voltage electrodes with a system of screens protecting the shell from sputtering, placed in a dielectric shell with a coating on the inner surface, the conductivity of which is higher than the conductivity of the shell itself, in areas with high field strengths the coating is made from a material with a volume conductivity of 10 to cm and a thickness of at least 0.1 of the mean free path of electrons in the coating material with a maximum ohm value of the working voltage of the device.
Диэлектрическая оболочка составлена из нескольких элементов, каждый из которых имеет цилиндрическую форму. Внутренняя поверхность диэлектрической оболочки покрыта материалом, выбранным из группы, состоящей из окислов хрома, бора, циркония или кремния в виде поликристаллической массы. Металлические экраны, примыкающие к торцам прибора, выполнены в форме цилиндров, а остальные - в виде трубообразных колец оригинальной формы, охватывающих соосно расположенные высоковольтные электроды. По крайней мере, один из высоковольтных электродов выполняется подвижным за счет соединения с оболочкой посредством сильфона, обеспечивая, таким образом, при возвратно-поступательном перемещении возможность замыкания и размыкания высоковольтной цепи.The dielectric sheath is composed of several elements, each of which has a cylindrical shape. The inner surface of the dielectric sheath is coated with a material selected from the group consisting of oxides of chromium, boron, zirconium or silicon in the form of a polycrystalline mass. The metal screens adjacent to the ends of the device are made in the form of cylinders, and the rest are in the form of tube-shaped rings of the original shape, covering coaxially located high-voltage electrodes. At least one of the high-voltage electrodes is movable due to the connection with the shell by means of a bellows, thus providing, during reciprocating movement, the possibility of closing and opening the high-voltage circuit.
Применение высокоомных полупроводящих покрьггий упрощает конструкцию ВДК, снижает трудоемкость ее изготовления, дает возможность создания ВДК с меньшими габаритами и весом за счет того, что покрытие внутренней поверхности оболочки, обладая большей, чем материал самой оболочки проводимостью, препятствует накоплению в местах оболочки, расположенных вблизи высоковольтных промежутков между электродами и экранами больших локальных плотностей заряда. Тем самым, резко снижается вероятность развития пробоев диэлектрика, повышается электропрочность прибора в целом. В то же время, значение проводимости, в отличие от прототипа, выбирается таким, чтобы не происходило заметного увеличения токов утечки между электродами.The use of high-resistance semiconducting coatings simplifies the design of the VDK, reduces the complexity of its manufacture, makes it possible to create a VDK with smaller dimensions and weight due to the fact that the coating of the inner surface of the shell, having greater conductivity than the material of the shell itself, prevents accumulation in places of the shell located near high-voltage gaps between electrodes and screens of large local charge densities. Thus, the probability of the development of dielectric breakdowns sharply decreases, and the electrical strength of the device as a whole increases. At the same time, the value of conductivity, in contrast to the prototype, is selected so that there is no noticeable increase in leakage currents between the electrodes.
Камера (см. рисунок) содержит высоковольтные электроды 1 и 2 с выводами 3, по крайней мере один из которых выполнен подвижным за счет соединения с конструкцией через сильфон 4, керамическую оболочку 5 из 4-х цилиндров с системой экранов 6, 7 и 8, охватывающих электроды 1 и 2, а также остальную часть оболочки. На внутреннейThe chamber (see figure) contains high-voltage electrodes 1 and 2 with leads 3, at least one of which is made movable by connecting to the structure through a bellows 4, a ceramic shell 5 of 4 cylinders with a system of screens 6, 7 and 8, covering electrodes 1 and 2, as well as the rest of the shell. On the inside
поверхности всех диэлектрических цилиндров оболочки камеры нанесено покрытие 9 из материала с объемной проводимости от 10 до Ом и толщиной не меньшей 0,1 длины свободного пробега электронов в материале покрытия при максимальном значении рабочего напряжения прибора.the surface of all dielectric cylinders of the shell of the chamber is coated with a material 9 with a bulk conductivity of 10 to Ohm and a thickness of at least 0.1 of the mean free path of electrons in the coating material at the maximum value of the operating voltage of the device.
В рабочем состоянии высоковольтные электроды соединены, и камера во включенном состоянии проводит рабочий ток (такое положение на рисунке показано пунктиром). Для отключения нагрузки (при аварии, ремонте и пр.) электроды с помощью выключателя разводятся на определенное расстояние, позволяющее погасить дуговой разряд, зажигающийся при размыкании. В этом состоянии КДВ должна выдерживать без пробоев рабочее напряжение и перенапряжения возникающие, например, при грозовых разрядах.In the operating state, the high-voltage electrodes are connected, and the camera conducts the operating current when it is turned on (this position is shown by a dotted line in the figure). To disconnect the load (in case of an accident, repair, etc.), the electrodes with a switch are bred to a certain distance, which allows to extinguish the arc discharge that ignites when opened. In this state, the KDV must withstand without breakdown the operating voltage and overvoltage arising, for example, during lightning discharges.
Диэлектрическая оболочка при работе высоковольтных электровакуумных приборов подвергается действию комплекса факторов: сильных электрических полей, облучению жесткими рентгеновскими квантами, ионами и электронами, обладающими высокими энергиями Источниками электронов являются центры автоэлектронной эмиссии на поверхности электродов, ионы возникают особенно интенсивно при пробоях вакуумной изоляции, поверхности и объема диэлектрика. В подобных условиях в оболочке возникает поляризация, подобная поляризации радио- и электроэлектретов, на поверхности и в объеме диэлектрической оболочки накапливаются электрические зарядыThe dielectric sheath during the operation of high-voltage electrovacuum devices is exposed to a complex of factors: strong electric fields, irradiation with hard x-rays, high-energy ions and electrons. Electron sources are electron-emission centers on the surface of the electrodes, ions arise especially intensively during breakdowns of vacuum insulation, surface and volume dielectric. Under such conditions, polarization occurs in the shell, similar to the polarization of radio and electrical electrets, electric charges accumulate on the surface and in the volume of the dielectric shell
При работе в режиме, когда в межэлектродном промежутке возникают разряды, оболочка в областях смежных с анодом и катодом приобретает потенциалы, близкие к потенциалам соответствующих электродов. Причем, если в различных режимах работы вакуумного промежутка заряд в катодной области существенно не изменяется (образуется гомозаряд), то в анодной гомозаряд образуется только при появлении разрядов или пробоев в вакуумном межэлектродном промежутке. Величина этого заряда достигаетWhen operating in the mode when discharges occur in the interelectrode gap, the shell acquires potentials close to the potentials of the corresponding electrodes in the regions adjacent to the anode and cathode. Moreover, if in various modes of operation of the vacuum gap the charge in the cathode region does not change significantly (homo-charge is formed), then in the anode homo-charge is formed only when discharges or breakdowns appear in the vacuum interelectrode gap. The magnitude of this charge reaches
и7and 7
5x10 Кулон/см , и потенциал оболочки в анодной области становится близким к потенциалу анода. Положительный заряд в этой области является преобладающим. При его появлении условия работы оболочки в области анода резко ухудщаются: повыщается интенсивность и увеличивается энергия бомбардирующих электронов, что способствует накоплению в локальных местах подвергающихся бомбардировке, на глубине пробега (до 60 микрометров при 150 кэВ) значительных величин объемного заряда электронов. При достижении значений накопленного объемного заряда порядка 10 Кл, напряженность его поля превышает электрическую прочность стекла, в результате чего происходят пробои приповерхностных слоев с выходом канала пробоя на внутреннюю5x10 Coulomb / cm, and the potential of the shell in the anode region becomes close to the potential of the anode. A positive charge in this area is predominant. When it appears, the operating conditions of the shell in the anode region sharply deteriorate: the intensity increases and the energy of the bombarding electrons increases, which contributes to the accumulation of significant values of the space charge of electrons at local depths under bombardment (up to 60 micrometers at 150 keV). When the values of the accumulated space charge are of the order of 10 C, its field strength exceeds the electric strength of the glass, as a result of which breakdowns of the surface layers occur with the breakdown channel reaching the inner
поверхность оболочки, выбросом плазмы в высоковольтный промежуток 2. Это резко снижает электрическую прочность вакуумного промежутка.the surface of the shell, the release of plasma into the high-voltage gap 2. This dramatically reduces the dielectric strength of the vacuum gap.
Кроме снижения электропрочности описанные процессы могут привести и к катастрофическому разрушению диэлектрика - сквозному пробою, приводящему к потере герметичности и выходу прибора из строя. Сквозной пробой возникает при одновременном действии двух основных факторов: появления на оболочке достаточной плотности положительного поверхностного заряда и наличия локальной бомбардировки этого диэлектрика электронами с энергией свыше кВ. В этих условиях пробой происходит в две стадии. Первая заключается в накоплении объемного отрицательного заряда на глубине пробега от внутренней поверхности диэлектрика и возникновении приповерхностных пробоев в поле этого заряда. На второй стадии происходит развитие пробоя на всю толщину диэлектрика из-за значительного усиления поля электродов и поверхностного заряда проводящим каналом пробоя.In addition to reducing the electric strength, the described processes can lead to catastrophic destruction of the dielectric - through breakdown, leading to loss of tightness and failure of the device. Through breakdown occurs under the simultaneous action of two main factors: the appearance on the shell of a sufficient density of a positive surface charge and the presence of local bombardment of this dielectric by electrons with energies above kV. Under these conditions, the breakdown occurs in two stages. The first is the accumulation of a volumetric negative charge at a path depth from the inner surface of the dielectric and the occurrence of near-surface breakdowns in the field of this charge. At the second stage, breakdown develops over the entire thickness of the dielectric due to a significant increase in the field of electrodes and surface charge by the conductive breakdown channel.
Для того чтобы приповерхностные и сквозные пробои не происходили, необходимо не допустить накопления больших плотностей заряда в объеме. Существующие диэлектрические оболочки при рабочей температуре ВДК (-60 н-+60 °С) имеют весьма низкую удельную электропроводность (менее см ). Одним из эффективных способов, позволяющих повысить электрическую прочность и надежность работы прибора, является использование диэлектрических покрытий внутренней поверхности оболочки с удельной электропроводностью 10 н- 10 Ом-см что всего на несколько порядков больше проводимости материала оболочки. Увеличение проводимости свыше 10 Ом см приводит к увеличению токов утечки, разогреву оболочки, потерям мощности и развитию пробоев по поверхности.In order to prevent near-surface and through breakdowns, it is necessary to prevent the accumulation of large charge densities in the volume. Existing dielectric shells at a working temperature of VDK (-60 n- + 60 ° C) have a very low electrical conductivity (less than cm). One of the effective ways to increase the electric strength and reliability of the device is to use dielectric coatings on the inner surface of the shell with a specific conductivity of 10 n-10 Ohm-cm, which is only several orders of magnitude higher than the conductivity of the shell material. An increase in conductivity above 10 Ω cm leads to an increase in leakage currents, heating of the shell, loss of power, and the development of breakdowns on the surface.
Покрытия наносятся на оболочку в местах подверженных действию высокой напряженности электрического поля и электронной бомбардировке. В качестве материала покрытия можно использовать окислы хрома, бора, циркония или кремния в виде поликристаллической массы. Толщина покрытия для обеспечения эффективной работы, при использовании в качестве материала оболочки идеального диэлектрика должна соответствовать длине пробега электронов, бомбардирующих оболочку в местах, подверженных сквозным пробоям. Однако, имеются факторы, на практике позволяющие уменьщить толщину слоя покрьггия. Это возможно по следующей причине. В приповерхностных слоях оболочки содержится большое количество дефектов, распространяющихся на глубину до 5-20 мкм в зависимости от вида материала диэлектрика и технологии его производства. Проводимость таких слоев повышена по сравнению с основным объемом, что определяет повышенную утечку заряда и объясняетCoatings are applied to the shell in places subject to high electric field and electronic bombardment. As the coating material, oxides of chromium, boron, zirconium or silicon in the form of a polycrystalline mass can be used. The coating thickness to ensure effective operation, when using an ideal dielectric as the shell material, must correspond to the mean free path of electrons bombarding the shell in places subject to through breakdowns. However, there are factors in practice that make it possible to reduce the thickness of the layer of prygrigia. This is possible for the following reason. In the surface layers of the shell contains a large number of defects, extending to a depth of 5-20 microns, depending on the type of material of the dielectric and the technology of its production. The conductivity of such layers is increased compared to the bulk, which determines the increased charge leakage and explains
отсутствие явления сквозного пробоя при энергиях электронов менее 30-50 кэВ. При энергиях свыше этих значений, наличие дефектов приповерхностных слоев оболочки позволяет выполнять более тонкие слои покрытий, от 0,1 величины расчетной длины свободного пробега электронов.the absence of through breakdown at electron energies of less than 30-50 keV. At energies above these values, the presence of defects in the surface layers of the shell allows thinner layers of coatings, from 0.1 of the calculated mean free path of electrons.
Так как заряд локализуется на малых участках, то его достаточно рассеять по оболочке в узкой полосе вблизи высоковольтных электродов. Важно, что при этом не происходит заметного увеличения токов утечки между электродами. С другой стороны, имея шероховатую структуру, покрытия препятствуют образованию сплошных проводящих или полупроводящих пленок (с проводимостью более 10 Ом-см) на поверхности ободочки и устраняют, таким образом, значительный рост токов утечки, разогрев оболочки и падение электропрочности приборов.Since the charge is localized in small areas, it is enough to dissipate it through the shell in a narrow strip near high-voltage electrodes. It is important that there is no noticeable increase in leakage currents between the electrodes. On the other hand, having a rough structure, the coatings prevent the formation of continuous conductive or semiconducting films (with a conductivity of more than 10 Ohm-cm) on the surface of the rim and thus eliminate a significant increase in leakage currents, heating the shell and a drop in the electrical strength of devices.
Использование диэлектрических покрытий позволяет резко повысить электропрочность приборов, снизить их габариты и вес, что практически недостижимо с помощью известных технологических приемов.The use of dielectric coatings can dramatically increase the electrical strength of devices, reduce their dimensions and weight, which is practically unattainable using well-known technological methods.
Предлагаемое техническое решение может быть использовано для решения практических задач, касающихся надежности не только высоковольтных электровакуумных приборов, таких как и газонаполненные дугогасительные камеры, электронные приборы (модуляторные лампы и СВЧ приборы), газоразрядные приборы (тиратроны и разрядники) но и более крупных обьектов, использующих изоляторы в вакуумной среде, включая ускорители, ядерные реакторы, оборудование космических станций.The proposed technical solution can be used to solve practical problems related to the reliability of not only high-voltage electric vacuum devices, such as gas-filled arcing chambers, electronic devices (modulator lamps and microwave devices), gas-discharge devices (thyratrons and arresters), but also larger objects using insulators in a vacuum environment, including accelerators, nuclear reactors, space station equipment.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИSOURCES OF INFORMATION
1.Fiebig R., Conrad W., Binder М., Fege S., Патент ГДР №96605 21c,35/09, от 27.11.1971.1.Fiebig R., Conrad W., Binder M., Fege S., GDR Patent No. 96605 21c, 35/09, 11/27/1971.
2.D. Vaisburd, S. TverdokMebov, and T. Tukhfatulin, High-power electrical emission from dielectric induced by high-current-density electron beam injection and its transition to vacuum breakdown, Proc. XVIIth International Symposium On Discharges and Electrical Insulation in Vacuum, Berkeley CA, U.S.A., 22-26 July 1996, Vol. 1, pp.435-438.2.D. Vaisburd, S. TverdokMebov, and T. Tukhfatulin, High-power electrical emission from dielectric induced by high-current-density electron beam injection and its transition to vacuum breakdown, Proc. XVIIth International Symposium On Discharges and Electrical Insulation in Vacuum, Berkeley CA, U.S.A., 22-26 July 1996, Vol. 1, pp. 435-438.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002101026/20U RU28283U1 (en) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | VACUUM INTERCESSION CAMERA |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002101026/20U RU28283U1 (en) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | VACUUM INTERCESSION CAMERA |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU28283U1 true RU28283U1 (en) | 2003-03-10 |
Family
ID=35851512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002101026/20U RU28283U1 (en) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | VACUUM INTERCESSION CAMERA |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU28283U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2299490C2 (en) * | 2004-11-18 | 2007-05-20 | Виктор Дмитриевич Бочков | Arc-control vacuum chamber |
| WO2011093746A1 (en) * | 2010-01-28 | 2011-08-04 | Bochkov Viktor Dmitrievich | High-voltage electronic device |
-
2002
- 2002-01-22 RU RU2002101026/20U patent/RU28283U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2299490C2 (en) * | 2004-11-18 | 2007-05-20 | Виктор Дмитриевич Бочков | Arc-control vacuum chamber |
| WO2011093746A1 (en) * | 2010-01-28 | 2011-08-04 | Bochkov Viktor Dmitrievich | High-voltage electronic device |
| US20120292591A1 (en) * | 2010-01-28 | 2012-11-22 | Bochkov Viktor D | High-Voltage Electronic Device |
| US8735866B2 (en) * | 2010-01-28 | 2014-05-27 | Viktor D. Bochkov | High-voltage electronic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lafferty | Triggered vacuum gaps | |
| CN106537545B (en) | Electrical switchgear for medium and/or high voltage applications | |
| Vlieks et al. | Breakdown phenomena in high-power klystrons | |
| US2829292A (en) | Cathode-ray tubes | |
| US3702952A (en) | Gas tube surge protective device and method for making the device | |
| Miller | Improving the voltage holdoff performance of alumina insulators in vacuum through quasimetallizing | |
| Nakano et al. | Increasing the internal field strength of vacuum interrupters with vapor shield potential control | |
| RU28283U1 (en) | VACUUM INTERCESSION CAMERA | |
| US3997748A (en) | Vacuum interrupter with primary electrode surrounded by high dielectric strength shield | |
| JP2025503916A (en) | CONTROLLABILITY VACUUM INTERRUPTION VALVE AND ASSEMBLY AND METHOD FOR VOLTAGE DISTRIBUTING A Plurality of Vacuum Interrupt Valves - Patent application | |
| US3303376A (en) | Triggered vacuum gap device employing gas evolving electrodes | |
| US3873871A (en) | Switch field coils for crossed-field interrupter | |
| US4471264A (en) | Cathode ray tube | |
| US3290542A (en) | Triggered vacuum discharge device | |
| US4835341A (en) | Electrical insulator for use in plasma environment | |
| CN1918760A (en) | Spark gap arrestor | |
| RU196930U1 (en) | SMALL TWO-SECTION CONTROLLED VACUUM DISCHARGE | |
| US5189270A (en) | Contact structure for vacuum circuit breaker | |
| Cravey et al. | Investigation of a high voltage vacuum insulator for the DARHT accelerator | |
| Hurley et al. | Vacuum breakdown from electroluminescent impurities on metallic cathode surfaces | |
| US3876905A (en) | Composite electrodes for crossed-field switch device and method | |
| Kimura et al. | Influence of AC Conditioning Treatment on Subsequent Vacuum Surface Flashover Process under Impulse Voltage Application | |
| CN111489947A (en) | Small-size charged control electron gun | |
| JPH05282968A (en) | Circuit breaker for metal-sealed gas insulated high voltage device | |
| Makabe et al. | Relationship between field emission current characteristic and electrical breakdown in vacuum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NF1K | Reinstatement of utility model | ||
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20060221 |
|
| ND1K | Extending utility model patent duration | ||
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20150123 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130123 |