RU2820040C1 - Device for determining specific electrical resistance of paint coating in electrolyte - Google Patents
Device for determining specific electrical resistance of paint coating in electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- RU2820040C1 RU2820040C1 RU2024107141A RU2024107141A RU2820040C1 RU 2820040 C1 RU2820040 C1 RU 2820040C1 RU 2024107141 A RU2024107141 A RU 2024107141A RU 2024107141 A RU2024107141 A RU 2024107141A RU 2820040 C1 RU2820040 C1 RU 2820040C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- resistance
- coating
- multimeter
- paint coating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 52
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 16
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 9
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области защиты металлоизделий от коррозии и может быть использовано для определения удельного электрического сопротивления нового лакокрасочного покрытия, разрабатываемого для защиты стальных элементов тукоразбрасывателей в условиях воздействия растворов минеральных удобрений.The invention relates to the field of protecting metal products from corrosion and can be used to determine the electrical resistivity of a new paint coating developed to protect the steel elements of fertilizer spreaders under conditions of exposure to mineral fertilizer solutions.
Известен способ экспресс-оценки состояния защитных покрытий во время длительной эксплуатации и старения (см. патент RU №2792698, МПК G01R 27/02, 2023 г.), заключающийся в измерении электрического сопротивления защитного покрытия в интервале от 83 кОм до 115 кОм под напряжением 1000 В посредством мегаомметра, оснащенного измерительным щупом с токопроводящей подложкой, и сопоставлении полученных результатов с твердостью, адгезией и площадью микротрещин. Предложенный способ пригоден для экспресс-оценки состояния защитного покрытия, эксплуатируемого в атмосферных условиях, но не применим для измерения электрического сопротивления нового лакокрасочного покрытия, например, из полиуретановой эмали с начальным электрическим сопротивлением 100-500 МОм, длительно работающего в условиях воздействия концентрированного раствора минерального удобрения. Он опасен возможным воздействием тока высокого напряжения (1000 В) во время выполнения измерений.There is a known method for express assessment of the condition of protective coatings during long-term operation and aging (see patent RU No. 2792698, IPC G01R 27/02, 2023), which consists in measuring the electrical resistance of the protective coating in the range from 83 kOhm to 115 kOhm under voltage 1000 V using a megohmmeter equipped with a measuring probe with a conductive substrate, and comparing the results obtained with hardness, adhesion and microcrack area. The proposed method is suitable for express assessment of the condition of a protective coating operating in atmospheric conditions, but is not applicable for measuring the electrical resistance of a new paint coating, for example, made of polyurethane enamel with an initial electrical resistance of 100-500 MOhm, operating for a long time under conditions of exposure to a concentrated solution of mineral fertilizer . It is dangerous due to possible exposure to high voltage current (1000 V) during measurements.
Известен способ испытаний защитной способности покрытий в электролите (см. ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии». Приложение Г), сущность которого заключается в измерении электрического сопротивления системы покрытие-труба в 3%-ном растворе хлорида натрия посредством тераомметра, присоединенного одним щупом к трубе, а другим - к платиновому (графитовому) электроду в растворе, контактирующем с покрытием трубы. Искомая величина переходного сопротивления покрытия (Ом⋅м2) определяется расчетным путем, как произведение измеренного сопротивления покрытия на площадь контакта покрытия с раствором.There is a known method for testing the protective ability of coatings in an electrolyte (see GOST R 51164-98 “Main steel pipelines. General requirements for corrosion protection.” Appendix D), the essence of which is to measure the electrical resistance of the coating-pipe system in a 3% solution sodium chloride using a teraohmmeter connected with one probe to the pipe and the other to a platinum (graphite) electrode in a solution in contact with the pipe coating. The required value of the transition resistance of the coating (Ohm⋅m 2 ) is determined by calculation as the product of the measured resistance of the coating and the area of contact of the coating with the solution.
Однако в предложенном методе определения переходного сопротивления не учтена толщина покрытия, поэтому полученная величина переходного сопротивления считается приведенной к толщине 1 м. Полученный результат не дает представления об изолирующих и защитных свойствах материала, из которого нанесено покрытие, о влиянии количества слоев на изменение сопротивления покрытия. К тому же использование тераомметра в качестве измерительного прибора сопряжено с опасностью электрического удара высоким напряжением (до 2500 В); измерительные импульсы тока высокого напряжения от тераомметра отрицательно воздействуют на тестируемое покрытие, так как в порах с электролитом способны вызвать электрогидравлический эффект, существенно ускоряющий деградацию покрытия.However, the proposed method for determining the transient resistance does not take into account the thickness of the coating, therefore the obtained value of the transient resistance is considered normalized to a thickness of 1 m. The obtained result does not give an idea of the insulating and protective properties of the material from which the coating is applied, or the influence of the number of layers on the change in the resistance of the coating. In addition, the use of a teraohmmeter as a measuring device is associated with the danger of electric shock with high voltage (up to 2500 V); high-voltage current measuring pulses from a teraohmmeter have a negative effect on the coating being tested, since in pores with an electrolyte they can cause an electro-hydraulic effect, which significantly accelerates the degradation of the coating.
Известен способ определения удельного объемного сопротивления лакокрасочного покрытия (см. Авторское свидетельство СССР №1798730, МПК G01R 27/02, 1990 г.), заключающийся в измерении электрического сопротивления между двумя отстоящими друг от друга измерительными электродами, контактирующими с участками лакокрасочного покрытия на токопроводящей подложке и окруженными охранными электродами, токи которых не попадают в измерительные цепи, а потенциалы поддерживаются измерительным прибором равными потенциалам измерительных электродов для исключения влияния поверхностного сопротивления покрытия между измерительными электродами. Причем удельное объемное электрическое сопротивление покрытия определяется расчетным путем, как произведение электрического сопротивления на эффективную площадь контакта электродов с покрытием, отнесенное к удвоенной толщине этого покрытия.There is a known method for determining the specific volumetric resistance of a paint coating (see USSR Author's Certificate No. 1798730, IPC G01R 27/02, 1990), which consists of measuring the electrical resistance between two spaced apart measuring electrodes in contact with areas of the paint coating on a conductive substrate and surrounded by guard electrodes, the currents of which do not enter the measuring circuits, and the potentials are maintained by the measuring device equal to the potentials of the measuring electrodes to eliminate the influence of the surface resistance of the coating between the measuring electrodes. Moreover, the specific volumetric electrical resistance of the coating is determined by calculation as the product of the electrical resistance and the effective contact area of the electrodes with the coating, divided by twice the thickness of this coating.
Недостаток известного способа заключается в необходимости измерения практически удвоенного электрического сопротивления покрытия из-за суммирования его толщин на двух участках под измерительными электродами, что требует опасно высокого испытательного напряжения и повышает абсолютную погрешность измерения сопротивления. К недостатку известного способа следует отнести сложность технического осуществления измерительного прибора, который должен иметь гальваническую развязку для поддержания равных потенциалов на измерительных и охранных электродах и защиту от токов перетекания с охранных электродов в измерительные цепи. В натурных условиях применение охранных электродов неэффективно, так как их потенциалы не способны влиять на величину поверхностного сопротивления между измерительными электродами и на точность измерения.The disadvantage of the known method is the need to measure almost double the electrical resistance of the coating due to the summation of its thicknesses in two areas under the measuring electrodes, which requires a dangerously high test voltage and increases the absolute error of resistance measurement. A disadvantage of the known method is the complexity of the technical implementation of the measuring device, which must have galvanic isolation to maintain equal potentials at the measuring and security electrodes and protection against currents flowing from the security electrodes into the measuring circuits. Under natural conditions, the use of guard electrodes is ineffective, since their potentials are not able to influence the value of surface resistance between the measuring electrodes and the measurement accuracy.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для контроля пористости лакокрасочных покрытий на металлической основе (см. Авторское свидетельство СССР №569907, МПК G01N 15/08, 1974 г.), содержащее два гальванических элемента в виде диэлектрических резервуаров, закрепленных на контролируемом покрытии и наполненных электролитом, помещенные в резервуары электроды из металлов с различными стационарными потенциалами (например, из цинка и меди), и соединенный с электродами электроизмерительный прибор в виде гальванометра. Электролит из резервуаров по порам в покрытии проникает к металлической основе и замыкает гальваническую цепь между электродами, вызывая прохождение тока через гальванометр. Величина тока определяется разностью потенциалов электродов и омическим сопротивлением смоченных участков покрытия, которое зависит от степени пористости лакокрасочного покрытия.The closest to the proposed technical essence is a device for monitoring the porosity of paint and varnish coatings on a metal base (see USSR Author's Certificate No. 569907, IPC G01N 15/08, 1974), containing two galvanic elements in the form of dielectric reservoirs mounted on the controlled coating and filled with electrolyte, electrodes made of metals with different stationary potentials (for example, zinc and copper) placed in reservoirs, and an electrical measuring device in the form of a galvanometer connected to the electrodes. The electrolyte from the reservoirs penetrates through the pores in the coating to the metal base and closes the galvanic circuit between the electrodes, causing current to flow through the galvanometer. The magnitude of the current is determined by the potential difference of the electrodes and the ohmic resistance of the wetted areas of the coating, which depends on the degree of porosity of the paint coating.
Применение известного устройства возможно только для косвенной оценки омического сопротивления смоченных участков покрытия по качественному критерию «больше-меньше», так как не позволяет определять численные значения показателей омического сопротивления. Устройство характеризуется низкой чувствительностью из-за слабого измерительного напряжения (для электродов цинк-медь электрохимический потенциал составляет 0,83 В) и высокого внутреннего сопротивления гальванической цепи, равного удвоенному омическому сопротивлению покрытия. Из-за нестабильности процессов, протекающих в местах контакта электролита с металлической основой, показания гальванометра часто меняются, что искажает точность измерения.The use of the known device is possible only for indirect assessment of the ohmic resistance of wetted areas of the coating according to the qualitative criterion “more or less”, since it does not allow determining the numerical values of the ohmic resistance indicators. The device is characterized by low sensitivity due to the low measuring voltage (for zinc-copper electrodes the electrochemical potential is 0.83 V) and the high internal resistance of the galvanic circuit, equal to twice the ohmic resistance of the coating. Due to the instability of the processes occurring at the points of contact of the electrolyte with the metal base, the readings of the galvanometer often change, which distorts the accuracy of the measurement.
Задача заявляемого изобретения - устранить указанные недостатки и тем самым обеспечить определение величины удельного электрического сопротивления лакокрасочного покрытия в высокоомном диапазоне посредством низковольтного устройства, безопасного для электрической прочности покрытия в процессе его испытаний на длительное воздействие электролита.The objective of the claimed invention is to eliminate these disadvantages and thereby ensure the determination of the electrical resistivity of a paint coating in the high-resistance range using a low-voltage device that is safe for the electrical strength of the coating during testing for long-term exposure to an electrolyte.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для определения удельного электрического сопротивления лакокрасочного покрытия в электролите, содержащем два гальванических элемента с электролитом, смачивающим лакокрасочное покрытие на металлической подложке, погруженные в электролит электроды из проводников с различными стационарными потенциалами и присоединенный к электродам электроизмерительный прибор, согласно изобретению гальванические элементы с электролитом разделены на тестовую ячейку, снабженную графитовым электродом анодом и стальной пластиной катодом с лакокрасочным покрытием, и гальваноячейку, снабженную графитовым электродом анодом и стальным электродом катодом, соединенным с графитовым электродом тестовой ячейки для подачи к ней опорного напряжения, в качестве электроизмерительного прибора для измерения постоянного напряжения установлен цифровой мультиметр с высокоомным входным сопротивлением, один вход которого через выключатель присоединен к конденсатору и графитовому электроду в гальваноячейке, а второй вход присоединен к конденсатору и к выходному контакту трехпозиционного переключателя, имеющего два вводных контакта для подключения или к стальному электроду гальваноячейки при измерении опорного напряжения, или к стальной пластине с лакокрасочным покрытием в тестовой ячейке при измерении на входном сопротивлении мультиметра падения напряжения, поданного от электродов последовательно соединенных гальваноячейки и тестовой ячейки, при этом величина удельного электрического сопротивления лакокрасочного покрытия в электролите вычисляется как произведение входного сопротивления мультиметра на отношение площади контакта покрытия с электролитом к толщине покрытия под электролитом и на выражение, содержащее уменьшенное на единицу отношение удвоенной величины напряжения на электродах гальваноячейки к величине падения напряжения, измеренного на входном сопротивлении мультиметра при его подключении к последовательно соединенным гальваноячейке и тестовой ячейке.The solution to the problem is achieved by the fact that in a device for determining the electrical resistivity of a paint coating in an electrolyte, containing two galvanic cells with an electrolyte that wets the paint coating on a metal substrate, electrodes made of conductors with different stationary potentials immersed in the electrolyte, and an electrical measuring device attached to the electrodes, according to the invention, galvanic cells with electrolyte are divided into a test cell equipped with a graphite electrode anode and a steel plate cathode with a paint coating, and a galvanic cell equipped with a graphite electrode anode and a steel electrode cathode connected to the graphite electrode of the test cell to supply a reference voltage to it, as electrical measuring instrument for measuring direct voltage, a digital multimeter with a high-resistance input resistance is installed, one input of which is connected through a switch to a capacitor and a graphite electrode in a galvanic cell, and the second input is connected to a capacitor and to the output contact of a three-position switch having two input contacts for connection or to a steel electrode of a galvanic cell when measuring the reference voltage, or to a steel plate with a paint coating in a test cell when measuring at the input resistance of a multimeter the voltage drop supplied from the electrodes connected in series between the galvanic cell and the test cell, while the electrical resistivity of the paint coating in the electrolyte is calculated as the product of the input resistance of the multimeter to the ratio of the contact area of the coating with the electrolyte to the thickness of the coating under the electrolyte and to an expression containing the ratio of the double voltage value at the electrodes of the galvanic cell reduced by one to the value of the voltage drop measured at the input resistance of the multimeter when it is connected to a series-connected galvanic cell and test cell.
Применение мультиметра в диапазоне измерения постоянного напряжения позволит использовать его высокоомное входное сопротивление в качестве известного нагрузочного сопротивления при выполнении измерений параметров электрического тока, проходящего через искомое сопротивление лакокрасочного покрытия. Благодаря применению мультиметра оптимизируется структурная схема предлагаемого устройства и обосновывается расчетная зависимость для определения удельного электрического сопротивления лакокрасочного покрытия в электролите.Using a multimeter in the DC voltage measurement range will allow you to use its high-resistance input resistance as a known load resistance when measuring the parameters of the electric current passing through the desired resistance of the paint coating. Thanks to the use of a multimeter, the structural diagram of the proposed device is optimized and the calculated dependence for determining the electrical resistivity of the paint coating in the electrolyte is justified.
Включение в схему устройства конденсатора параллельно входному сопротивлению мультиметра способно минимизировать пульсации показаний напряжения на дисплее мультиметра, вызванных нестационарностью процесса движения электролита по порам покрытия и его неуправляемым химическим воздействием на окрашенную стальную пластину.Including a capacitor in parallel with the input resistance of the multimeter in the device circuit can minimize ripples in the voltage readings on the multimeter display, caused by the unsteadiness of the process of movement of the electrolyte through the pores of the coating and its uncontrolled chemical effect on the painted steel plate.
Введением трехпозиционного переключателя решается задача переключения электрических цепей, выполняемая при измерении опорного напряжения на электродах гальваноячейки, а также при измерении падения напряжения на электродах последовательно соединенных гальваноячейки и тестовой ячейки, имеющей лакокрасочное покрытие на стальной пластине.The introduction of a three-position switch solves the problem of switching electrical circuits, which is performed when measuring the reference voltage on the electrodes of a galvanic cell, as well as when measuring the voltage drop on the electrodes of a series-connected galvanic cell and a test cell that has a paint coating on a steel plate.
Сущность изобретения поясняется фиг.1, 2, 3, на которых приведены общая схема (фиг. 1) и структурная схема (фиг. 2) устройства для определения удельного электрического сопротивления лакокрасочного покрытия в электролите; представлен пример графической зависимости (фиг. 3) изменения удельного электрического сопротивления двухкомпонентного полиуретанового покрытия Raptor, нанесенного в 2 и 3 слоя, при длительном воздействии раствора борофоски.The essence of the invention is illustrated in Fig. 1, 2, 3, which show a general diagram (Fig. 1) and a block diagram (Fig. 2) of a device for determining the electrical resistivity of a paint coating in an electrolyte; An example of a graphical dependence (Fig. 3) of changes in the electrical resistivity of a two-component polyurethane coating Raptor, applied in 2 and 3 layers, under prolonged exposure to a borophosphate solution is presented.
Устройство для определения удельного электрического сопротивления лакокрасочного покрытия в электролите содержит два гальванических элемента, выполненные в виде тестовой ячейки 1 и гальваноячейки 2, а также соединенные с ними конденсатор 3, выключатель 4, цифровой мультиметр 5 с высокоомным входным сопротивлением (например, мультиметр MAS838 с входным сопротивлением 1,0 МОм), трехпозиционный переключатель 6 (например, МП-63 1Р) в качестве вводно-распределительного устройства для переключения электрических цепей.A device for determining the electrical resistivity of a paint coating in an electrolyte contains two galvanic cells, made in the form of a test cell 1 and a galvanic cell 2, as well as a capacitor 3, a switch 4, a digital multimeter 5 connected to them with a high-resistance input resistance (for example, a MAS838 multimeter with an input resistance 1.0 MOhm), three-position switch 6 (for example, MP-63 1R) as an input distribution device for switching electrical circuits.
Тестовая ячейка 1 включает стальную пластину 7 из углеродистой стали, защищенную исследуемым лакокрасочным покрытием 8, к которому герметично прикреплен пластиковый стакан 9 без дна. На крышке 10 стакана 9 закреплен графитовый электрод 11.Test cell 1 includes a steel plate 7 made of carbon steel, protected by the paint coating 8 being tested, to which a plastic cup 9 without a bottom is hermetically attached. A graphite electrode 11 is fixed to the lid 10 of glass 9.
Гальваноячейка 2 включает пластиковый стакан 12 с дном, на крышке 13 которого закреплены графитовый электрод 14 и стальной электрод 15 из углеродистой стали. Графитовый электрод 11 соединен со стальным электродом 15 и с вводным контактом «с» трехпозиционного переключателя 6. Стальная пластина 7 соединена с вводным контактом «b» трехпозиционного переключателя 6. Графитовый электрод 14 соединен с выключателем 4 и с обкладкой «плюс» конденсатора 3. Выключатель 4 соединен с гнездом «V.Ω.μA» (на рисунке не показано) цифрового мультиметра 5. Выходной контакт «а» трехпозиционного переключателя 6 соединен с обкладкой «минус» конденсатора 3 и с гнездом «СОМ» (на рисунке не показано) цифрового мультиметра 5. Трехпозиционный переключатель 6 имеет позиции: «нейтральное», «включена гальваноячейка», «включены обе ячейки».Galvanic cell 2 includes a plastic cup 12 with a bottom, on the lid 13 of which a graphite electrode 14 and a steel electrode 15 made of carbon steel are fixed. The graphite electrode 11 is connected to the steel electrode 15 and to the input contact “c” of the three-position switch 6. The steel plate 7 is connected to the input contact “b” of the three-position switch 6. The graphite electrode 14 is connected to the switch 4 and to the “plus” plate of the capacitor 3. The switch 4 is connected to the “V.Ω.μA” socket (not shown in the figure) of the digital multimeter 5. The output contact “a” of the three-position switch 6 is connected to the “minus” plate of the capacitor 3 and to the “COM” socket (not shown in the figure) of the digital multimeter 5. Three-position switch 6 has the following positions: “neutral”, “galvanic cell on”, “both cells on”.
Входное сопротивление мультиметра 5 обозначено СИМВОЛОМ Rм. Внутреннее сопротивление тестовой ячейки 1 в совокупности с электрическим сопротивлением лакокрасочного покрытия 8, обозначено символом rпк. Внутреннее сопротивление гальваноячейки 2 обозначено символом г. Показывающий дисплей мультиметра 5 обозначен символом V.The input resistance of multimeter 5 is indicated by the SYMBOL R m . The internal resistance of the test cell 1, together with the electrical resistance of the paint coating 8, is indicated by the symbol r pc . The internal resistance of galvanic cell 2 is indicated by the symbol g. The indicating display of the multimeter 5 is indicated by the symbol V.
Устройство работает следующим образом. Перед началом работы измеряют смачиваемую площадь S (м2) поверхности лакокрасочного покрытия в тестовой ячейке 1 и толщину δ (м) этого покрытия. В тестовую ячейку 1 и в гальваноячейку 2 заливают водный раствор 16 минерального удобрения, используемого в качестве электролита. Погружают в ячейки 1 и 2 с раствором 16 соответствующие электроды, закрепленные на крышках 10 и 13, и фиксируют крышки 10 и 13 на стаканах 9 и 12.The device works as follows. Before starting work, measure the wetted area S (m 2 ) of the surface of the paint coating in test cell 1 and the thickness δ (m) of this coating. An aqueous solution 16 of mineral fertilizer used as an electrolyte is poured into test cell 1 and galvanic cell 2. The corresponding electrodes attached to the covers 10 and 13 are immersed in cells 1 and 2 with solution 16, and the covers 10 and 13 are fixed on glasses 9 and 12.
В гальваноячейке 2 с электролитом стальной электрод 15 и графитовый электрод 14 образуют гальванический элемент. Электродвижущая сила (ЭДС) Е гальванического элемента близка к электрохимическому потенциалу Аф между сталью и графитом (углеродом), величина которого, по справочным данным, равна:In a galvanic cell 2 with an electrolyte, a steel electrode 15 and a graphite electrode 14 form a galvanic cell. The electromotive force (EMF) E of a galvanic cell is close to the electrochemical potential Af between steel and graphite (carbon), the value of which, according to reference data, is equal to:
Е≅Δϕ=0,87 В,E≅Δϕ=0.87 V,
(см. Electrochemical Potentials https://www.qsl.net/n9zia/electrochemical.html).(See Electrochemical Potentials https://www.qsl.net/n9zia/electrochemical.html).
В гальваноячейке 2 с раствором минерального удобрения стальной электрод 15 является катодом, а графитовый электрод 14 - анодом.In galvanic cell 2 with a solution of mineral fertilizer, steel electrode 15 is the cathode, and graphite electrode 14 is the anode.
Так как тестовая ячейка 1 тоже имеет графитовый электрод 11 и стальную пластину 7 с лакокрасочным покрытием 8, смоченным раствором удобрения, то после проникновения раствора удобрения по порам покрытия 8 к пластине 7, тестовая ячейка 1 становится гальваническим элементом с ЭДС Ет, примерно равной ЭДС гальваноячейки 2:Since test cell 1 also has a graphite electrode 11 and a steel plate 7 with a paint coating 8 moistened with a fertilizer solution, then after the fertilizer solution penetrates through the pores of the coating 8 to the plate 7, test cell 1 becomes a galvanic cell with an emf E t approximately equal to the emf galvanic cells 2:
Ет = Е.E t = E.
При этом в тестовой ячейке 1 с раствором минерального удобрения стальная пластина 7 является электродом катодом, а графитовый электрод 11 - анодом.In this case, in test cell 1 with a solution of mineral fertilizer, the steel plate 7 is the cathode electrode, and the graphite electrode 11 is the anode.
В исходном положении трехпозиционный переключатель 6 находится на позиции «нейтральное», выключатель 4 и мультиметр 5 выключены. Для проведения измерений переводят переключатель 6 на позицию «включена гальваноячейка». При этом выходной контакт «а» переключателя 6 соединен с вводным контактом «с». Обкладки конденсатора 3 соединены со стальным электродом 15 (катодом) и с графитовым электродом 14 (анодом) гальваноячейки 2, от которой заряжается конденсатор 3.In the initial position, three-position switch 6 is in the “neutral” position, switch 4 and multimeter 5 are turned off. To carry out measurements, switch 6 is moved to the “galvanic cell is on” position. In this case, the output contact “a” of switch 6 is connected to the input contact “c”. The plates of the capacitor 3 are connected to a steel electrode 15 (cathode) and to a graphite electrode 14 (anode) of the galvanic cell 2, from which the capacitor 3 is charged.
Включают мультиметр 5 на диапазон измерения постоянного напряжения U от 0,001 В до 2 В, а затем включают выключатель 4. По показаниям дисплея мультиметра 5 фиксируют величину напряжения U1 на электродах 14 и 15 гальваноячейки 2 и обкладках конденсатора 3. Во время этого измерения через мультиметр 5 протекает ток I1, величина которого зависит от величины опорного напряжения U1, фиксируемого на дисплее мультиметра 5, и входного сопротивления Rм мультиметра:Turn on the multimeter 5 to the DC voltage measurement range U from 0.001 V to 2 V, and then turn on the switch 4. According to the display readings of the multimeter 5, record the voltage value U 1 on the electrodes 14 and 15 of the galvanic cell 2 and the plates of the capacitor 3. During this measurement, use the multimeter 5 current I 1 flows, the value of which depends on the value of the reference voltage U 1 , recorded on the display of the multimeter 5, and the input resistance R m of the multimeter:
U1 = I1⋅Rм.U 1 = I 1 ⋅R m .
Затем трехпозиционный переключатель 6 переводят на позицию «включены обе ячейки», в которой его выходной контакт «а» соединен с вводным контактом «b». В результате образуется электрическая цепь, в которой электрод 15 (катод) гальваноячейки 2 последовательно соединен с электродом 11 (анодом) тестовой ячейки 1, а стальная пластина 7 (катод) подключена к обкладке «минус» конденсатора 3. При последовательном соединении двух источников тока с одинаковыми ЭДС, к которым относятся гальваноячейка 2 и тестовая ячейка 1, их напряжения суммируются:Then the three-position switch 6 is moved to the “both cells are on” position, in which its output contact “a” is connected to the input contact “b”. As a result, an electrical circuit is formed in which electrode 15 (cathode) of galvanic cell 2 is connected in series with electrode 11 (anode) of test cell 1, and steel plate 7 (cathode) is connected to the minus plate of capacitor 3. When two current sources are connected in series with equal EMF, which includes galvanic cell 2 and test cell 1, their voltages are summed up:
U0 = 2U1.U 0 = 2U 1 .
где U0 - тестовое напряжение при последовательном соединении гальваноячейки 2 с тестовой ячейкой 1, В.where U 0 is the test voltage when galvanic cell 2 is connected in series with test cell 1, V.
Если выключатель 4 выключен, то конденсатор 3 заряжается током, проходящим через внутреннее сопротивление r гальваноячейки 2 и внутреннее сопротивление rпк тестовой ячейки 1, включающее сопротивление лакокрасочного покрытия 8. Время полного заряда конденсатора 3 до напряжения U0 напрямую зависит от его емкости, сопротивлений r и rпк. При большой величине сопротивления rпк оно может длиться несколько часов, что неприемлемо для процесса измерений.If switch 4 is turned off, then capacitor 3 is charged by the current passing through the internal resistance r of galvanic cell 2 and the internal resistance r of test cell 1, including the resistance of the paint coating 8. The time to fully charge capacitor 3 to voltage U 0 directly depends on its capacitance, resistance r and r pc . If the resistance rpc is large, it can last several hours, which is unacceptable for the measurement process.
Поэтому, после перевода переключателя 6 на позицию «включены обе ячейки», выключатель 4 и мультиметр 5 оставляют включенными. Конденсатор 3 разряжается через входное сопротивление Rм мультиметра 5. Напряжение на нем падает до стабилизированной величины Uм, которая определяется током, питаемым от гальваноячейки 2 и тестовой ячейки 1. Так как внутреннее сопротивление r гальваноячейки 2 много меньше внутреннего сопротивления rпк лакокрасочного покрытия 8 тестовой ячейки 1 (r << rпк), то в последующих расчетах величина r не учитывается. Внутренним сопротивлением тестовой ячейки 1 с лакокрасочным покрытием считается сопротивление rпк лакокрасочного покрытия 8.Therefore, after switch 6 is moved to the “both cells are on” position, switch 4 and multimeter 5 are left on. Capacitor 3 is discharged through the input resistance R m of multimeter 5. The voltage across it drops to a stabilized value U m , which is determined by the current supplied from galvanic cell 2 and test cell 1. Since the internal resistance r of galvanic cell 2 is much less than the internal resistance r of the paint coating 8 test cell 1 (r << r pc ), then in subsequent calculations the value of r is not taken into account. The internal resistance of test cell 1 with paint coating is considered to be the resistance r PC of paint coating 8.
При последовательном соединении сопротивления гпк покрытия 8 и входного сопротивления Rм мультиметра 5, в цепи через мультиметр 5 течет ток I0 под напряжением U0:When the resistance g pc of the coating 8 and the input resistance R m of the multimeter 5 are connected in series, a current I 0 flows in the circuit through the multimeter 5 under voltage U 0 :
В выражении (1) произведение I0⋅Rм представляет собой падение напряжения Uм, фиксируемое на дисплее мультиметра:In expression (1), the product I 0 ⋅R m represents the voltage drop U m recorded on the multimeter display:
Из формулы (2) определяется значение силы тока (I0 = Uм / Rм), посредством которого выражение (1) преобразуется в зависимость для расчета электрического сопротивления rпк лакокрасочного покрытия в тестовой ячейке:From formula (2) the current value is determined (I 0 = U m / R m ), through which expression (1) is converted into a dependence for calculating the electrical resistance r pc of the paint coating in the test cell:
При практических измерениях напряжения мультиметром MAS838 на стальном и графитовым электродах, погруженных в раствор минерального удобрения (борофоски), получена величина опорного напряжения U1=0,76 В. Согласно технической характеристике на мультиметр MAS838, его входное сопротивление Rм =1 МОм, минимальное значение измеряемого падения напряжения Uм.min = 0,001 В.In practical voltage measurements with a MAS838 multimeter on steel and graphite electrodes immersed in a solution of mineral fertilizer (borophoska), the value of the reference voltage U 1 = 0.76 V was obtained. According to the technical specifications for the MAS838 multimeter, its input resistance R m = 1 MOhm, the minimum the value of the measured voltage drop U m.min = 0.001 V.
По формуле (3) рассчитана максимальная величина сопротивления тестируемого лакокрасочного покрытия, которая может быть определена посредством предлагаемого устройства: rпк.max =1500 МОм.Formula (3) calculates the maximum resistance value of the tested paint coating, which can be determined using the proposed device: r pc.max = 1500 MOhm.
Удельное электрическое сопротивление тестируемого лакокрасочного покрытия рассчитывается по формуле:The electrical resistivity of the tested paint coating is calculated using the formula:
где ρпк - удельное электрическое сопротивление лакокрасочного покрытия, МОм⋅м;where ρ pc is the electrical resistivity of the paint coating, MOhm⋅m;
5 - площадь контакта лакокрасочного покрытия с раствором электролита в тестовой ячейке, м2;5 - contact area of the paint and varnish coating with the electrolyte solution in the test cell, m 2 ;
6 - толщина тестируемого участка лакокрасочного покрытия, м;6 - thickness of the tested area of the paint coating, m;
Rм - входное сопротивление мультиметра, МОм;R m - input resistance of the multimeter, MOhm;
U1 - опорное напряжение на электродах 14 и 15 гальваноячейки 2, фиксируемое по дисплею мультиметра 5, В;U 1 - reference voltage on electrodes 14 and 15 of galvanic cell 2, recorded on the display of the multimeter 5, V;
Uм - падение напряжения на входном сопротивлении мультиметра при последовательном соединении гальваноячейки 2 и тестовой ячейки 1, фиксируемое по дисплею мультиметра 5, В.U m - voltage drop across the input resistance of the multimeter with a series connection of galvanic cell 2 and test cell 1, recorded on the display of the multimeter 5, V.
По формуле (4) определяют удельное электрическое сопротивление лакокрасочного покрытия в процессе его испытаний на стойкость к воздействию раствора минерального удобрения.Using formula (4), the specific electrical resistance of the paint and varnish coating is determined during its testing for resistance to the effects of a mineral fertilizer solution.
Предлагаемое устройство может использоваться при выборе лакокрасочного покрытия для узлов тукоразбрасывателя, изготовленных из углеродистой конструкционной стали, путем оценки его защитной стойкости по величине удельного электрического сопротивления, определяемого в имитационных испытаниях покрытия при длительном воздействии концентрированного раствора минерального удобрения.The proposed device can be used when choosing a paint coating for fertilizer spreader units made of carbon structural steel by assessing its protective resistance based on the electrical resistivity value determined in simulation tests of the coating under long-term exposure to a concentrated solution of mineral fertilizer.
Ниже приведены результаты испытаний двух лакокрасочных покрытий в двух тестовых ячейках с раствором борофоски, содержание которой по сухому остатку равно 200 г/л. Испытаны лакокрасочные покрытия из двухкомпонентной полиуретановой краски Raptor (с отвердителем), нанесенной кистью в 2 и 3 слоя на пластины из стали 08кп. Смачиваемые участки полиуретановых покрытий Raptor в тестовых ячейках имели толщину: двухслойное покрытие - δ=0,18 мм (0,18⋅10-3 м), трехслойное покрытие - δ=0,25 мм (0,25⋅10-3 м). Смачиваемая площадь контакта раствора борофоски с покрытием в каждой тестовой ячейке: S=10 см2 (10-3 м2). После заправки тестовых ячеек раствором борофоски, покрытия под раствором выдерживали двое суток. Используя трехпозиционный переключатель, посредством мультиметра MAS83 8 сначала измеряли величину напряжения U1 - на графитовом и стальном электродах гальваноячейки, а затем величину падения напряжения Uм на входном сопротивлении мультиметра при последовательном соединении гальваноячейки и тестовой ячейки. По формуле (3) определили начальную величину электрического сопротивления покрытий после двух суток экспозиции покрытий в растворе борофоски: для двухслойного покрытия - rпк=13 МОм; для трехслойного - rпк=120 МОм.Below are the results of tests of two paint and varnish coatings in two test cells with a borophosphate solution, the dry residue content of which is 200 g/l. We tested paint coatings made from two-component polyurethane paint Raptor (with hardener), applied with a brush in 2 and 3 layers on 08kp steel plates. The wetted areas of the Raptor polyurethane coatings in the test cells had the following thickness: two-layer coating - δ=0.18 mm (0.18⋅10 -3 m), three-layer coating - δ=0.25 mm (0.25⋅10 -3 m) . Wetted contact area of the borophosphate solution with the coating in each test cell: S=10 cm 2 (10 -3 m 2 ). After filling the test cells with a borophosphate solution, the coatings were kept under the solution for two days. Using a three-position switch, using a MAS83 8 multimeter, we first measured the voltage U 1 - on the graphite and steel electrodes of the galvanic cell, and then the voltage drop U m across the input resistance of the multimeter with a series connection of the galvanic cell and the test cell. Using formula (3), we determined the initial value of the electrical resistance of the coatings after two days of exposure of the coatings in a borophosphate solution: for a two-layer coating - r pc = 13 MOhm; for a three-layer - r pc = 120 MOhm.
Затем измерения значений напряжения выполняли поэтапно в течение 200 суток. После каждого этапа измерений, тестовую ячейку и гальваноячейку разъединяли, из гальваноячейки извлекали электроды вместе с крышкой. Гальваноячейку с раствором борофоски плотно закрывали новой крышкой, чтобы избежать испарения воды из раствора. Извлеченные электроды промывали дистиллированной водой, удаляли со стального электрода продукты окисления и помещали их в эксикатор с силикагелем. Для проведения новых измерений устройство быстро собирали в общую схему, изображенную на фиг. 1. Тестовые ячейки с раствором борофоски на протяжении всего периода испытаний оставались герметично закрытыми посредством крышек с закрепленными на них графитовыми электродами.Then voltage measurements were carried out step by step over 200 days. After each measurement step, the test cell and the galvanic cell were disconnected, and the electrodes were removed from the galvanic cell along with the lid. The galvanic cell with the borophosphate solution was tightly closed with a new lid to avoid evaporation of water from the solution. The removed electrodes were washed with distilled water, oxidation products were removed from the steel electrode and placed in a desiccator with silica gel. To carry out new measurements, the device was quickly assembled into the general circuit shown in Fig. 1. Test cells with borophosphate solution remained hermetically sealed throughout the entire test period using lids with graphite electrodes attached to them.
Результаты поэтапных измерений напряжений, выполненных в процессе испытаний покрытий в растворе борофоски в течение 200 суток, пересчитали в удельное электрическое сопротивление ρпк лакокрасочного покрытия. Полученные с помощью предлагаемого устройства зависимости (фиг. 3) показали динамику изменения удельного электрического сопротивления двухкомпонентных полиуретановых покрытий Raptor при длительном воздействии раствора борофоски. Так, например, за период испытаний удельное электрическое сопротивление двухслойного покрытия толщиной 0,18 мм снизилось от ρпк=70 МОм⋅м до ρпк=5 МОм⋅м, а трехслойного покрытия толщиной 0,25 мм снизилось от ρпк=480 МОм⋅м до ρпк=20 МОм⋅м. По завершении испытаний удельное электрическое сопротивление трехслойного покрытия было в 4 раза больше двухслойного, что указывало на существенное увеличение защитной стойкости полиуретанового покрытия после нанесения третьего слоя.The results of step-by-step stress measurements carried out during testing of coatings in a borophosphate solution for 200 days were recalculated into the electrical resistivity ρ pc of the paint coating. The dependences obtained using the proposed device (Fig. 3) showed the dynamics of changes in the electrical resistivity of two-component Raptor polyurethane coatings under prolonged exposure to a borophosphate solution. For example, during the testing period, the electrical resistivity of a two-layer coating with a thickness of 0.18 mm decreased from ρ pc = 70 MOhm⋅m to ρ pc = 5 MOhm⋅m, and a three-layer coating with a thickness of 0.25 mm decreased from ρ pc = 480 MOhm ⋅m to ρ pc =20 MOhm⋅m. At the end of the tests, the electrical resistivity of the three-layer coating was 4 times greater than that of the two-layer coating, indicating a significant increase in the protective resistance of the polyurethane coating after applying the third layer.
Низковольтная токовая нагрузка на лакокрасочное покрытие от гальваноячейки, сопоставимая с параметрами электрохимических потенциалов конструкционных материалов тукоразбрасывателя, и отсутствие измерительных токовых импульсов обеспечивают проведение длительных испытаний покрытия в условиях, близких к эксплуатационным. Поэтому периодическое выполнение измерений параметров электрического тока с помощью предлагаемого устройства не способно привести к деструктивным изменениям в материале покрытия и повлиять на его электрическую прочность и защитную стойкость.The low-voltage current load on the paint coating from the galvanic cell, comparable to the parameters of the electrochemical potentials of the structural materials of the fertilizer spreader, and the absence of measuring current pulses ensure long-term testing of the coating under conditions close to operational ones. Therefore, periodic measurements of electric current parameters using the proposed device cannot lead to destructive changes in the coating material and affect its electrical strength and protective resistance.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2820040C1 true RU2820040C1 (en) | 2024-05-28 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2849453C1 (en) * | 2025-04-04 | 2025-10-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Device for determining the specific electrical resistance of a protective coating in an electrolyte |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU569907A1 (en) * | 1974-07-02 | 1977-08-25 | Belovajnenko Viktor | Device for controlling porousness of metal-based varnish-and-paint coatings |
| SU1012154A1 (en) * | 1980-09-03 | 1983-04-15 | Барнаульский Филиал Опытно-Конструкторского Бюро Автоматики | Device for measuring ohmic and polarization resistance in electrochemical investigations |
| GB8909485D0 (en) * | 1988-04-30 | 1989-06-14 | Leybold Ag | Apparatus for the non-destructive measurement of the ohmic resistance of thin layers |
| SU1798730A1 (en) * | 1990-06-12 | 1993-02-28 | Le Sp K B Neftekhimavtomatika | Method of determination of electric volume resistivity of paint coat |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU569907A1 (en) * | 1974-07-02 | 1977-08-25 | Belovajnenko Viktor | Device for controlling porousness of metal-based varnish-and-paint coatings |
| SU1012154A1 (en) * | 1980-09-03 | 1983-04-15 | Барнаульский Филиал Опытно-Конструкторского Бюро Автоматики | Device for measuring ohmic and polarization resistance in electrochemical investigations |
| GB8909485D0 (en) * | 1988-04-30 | 1989-06-14 | Leybold Ag | Apparatus for the non-destructive measurement of the ohmic resistance of thin layers |
| SU1798730A1 (en) * | 1990-06-12 | 1993-02-28 | Le Sp K B Neftekhimavtomatika | Method of determination of electric volume resistivity of paint coat |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2849453C1 (en) * | 2025-04-04 | 2025-10-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Device for determining the specific electrical resistance of a protective coating in an electrolyte |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4752360A (en) | Corrosion probe and method for measuring corrosion rates | |
| Raja et al. | Effects of dissolved oxygen on passive behavior of stainless alloys | |
| US4056445A (en) | Determination of corrosion rates by an electrochemical method | |
| US4863572A (en) | Corrosion probe and method for measuring corrosion rates | |
| Walter | A critical review of dc electrochemical tests for painted metals | |
| US4488939A (en) | Vapor corrosion rate monitoring method and apparatus | |
| US2869003A (en) | Corrosion rate metering system | |
| US4840719A (en) | Corrosion probe and method for measuring corrosion rates | |
| EP3714259B1 (en) | Corrosion measurement device | |
| JPWO2004063737A1 (en) | Corrosion / corrosion protection evaluation method | |
| RU2820040C1 (en) | Device for determining specific electrical resistance of paint coating in electrolyte | |
| US2943027A (en) | Method and apparatus for determining current density | |
| Kern et al. | Electrochemical impedance spectroscopy as a tool for investigating the quality and performance of coated food cans | |
| US3436320A (en) | Method and apparatus for determination of redox current in redox solutions | |
| US4104579A (en) | Method of examination of protective coatings | |
| Je et al. | Voltammetry of constant phase elements: analyzing scan rate effects | |
| RU2533344C1 (en) | Installation for electrochemical survey of metal corrosion | |
| Williams et al. | iR correction: Part I. A computerised interrupt method | |
| GB2054865A (en) | Process for the rapid determination of the resistance of corrosion of an electrophoretic coating, and apparatus for its accomplishment | |
| RU2849453C1 (en) | Device for determining the specific electrical resistance of a protective coating in an electrolyte | |
| US3102979A (en) | Apparatus for measuring corrosion having probe with cathodically-protected, temperature compensating element | |
| JP5587724B2 (en) | Coating deterioration evaluation method | |
| Hack et al. | Influence of Electrolyte Resistance on | |
| US1555803A (en) | Electrode means for conductivity tests of liquids in oil wells or other bodies of liquid | |
| Phalphale et al. | Investigation of transformer oil exposed to the atmosphere |