[go: up one dir, main page]

RU2800709C2 - Adapter for fastening the bit to the working tool (variants) and assembly - Google Patents

Adapter for fastening the bit to the working tool (variants) and assembly Download PDF

Info

Publication number
RU2800709C2
RU2800709C2 RU2021133421A RU2021133421A RU2800709C2 RU 2800709 C2 RU2800709 C2 RU 2800709C2 RU 2021133421 A RU2021133421 A RU 2021133421A RU 2021133421 A RU2021133421 A RU 2021133421A RU 2800709 C2 RU2800709 C2 RU 2800709C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
head
base
adapter
fastening element
mounting
Prior art date
Application number
RU2021133421A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2021133421A (en
Inventor
Брэедон Х. МакКАФФРИ
Михай М. БАЛАН
Original Assignee
Кейтерпиллар Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кейтерпиллар Инк. filed Critical Кейтерпиллар Инк.
Publication of RU2021133421A publication Critical patent/RU2021133421A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2800709C2 publication Critical patent/RU2800709C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: earth-moving tools.
SUBSTANCE: group of inventions relates to earth-moving tools used in buckets, dumps and other working tools used in mining and construction equipment. The bit adapter for attaching the bit to the work tool comprises: a base, a work tool mounting part extending from the base and capable of being attached to the work tool, and a bit mounting part. The base contains a protruding surface and a fixation surface, which face each other and are located with an offset in the transverse direction relative to each other in the cross section of the base in such a way that a mounting groove is formed between them. The mounting part of the crown extends from the base in the opposite direction relative to the mounting part of the working tool and contains a mounting head, the first fastening element and the second fastening element. The mounting head contains the end face of the base and the far end. The end of the base is connected to the base. The mounting cap extends from the end of the base to the far end along the longitudinal axis of the cap. The mounting head contains the first end surface and the second end surface, converging towards each other in the direction from the end of the base to the distal end along the vertical axis of the head, perpendicular to the longitudinal axis of the head. The mounting head contains the first side surface of the head and the second side surface of the head, wherein the first side surface of the head and the second side surface of the head are located at a distance from each other along the transverse axis of the head, while the transverse axis of the head is perpendicular to the longitudinal axis of the head and the vertical axis of the head. The first side surface of the head and the second side surface of the head extend between the first end surface and the second end surface. In this case, the first fastening element extends from the first side surface of the head along the first axis of the fastening element, and the second fastening element extends from the second side surface of the head along the second axis of the fastening element.
EFFECT: securing the wear-resistant cover on the base of the adapter.
9 cl, 36 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Данное изобретение относится в основном к землеройным орудиям, в частности, к землеройным орудиям, используемым на ковшах, отвалах и других рабочих орудиях, применяемых в горнодобывающей и строительной технике.This invention relates generally to earth-moving tools, in particular, to earth-moving tools used on buckets, dumps and other working tools used in mining and construction equipment.

Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for the creation of the invention

В различных типах горнодобывающей и строительной техники, в частности, в экскаваторах, колесных погрузчиках, гидравлических карьерных экскаваторах, канатных одноковшовых экскаваторах, роторных экскаваторах и драглайнах, как правило, используются ковши для производства земляных работ и выемки грунта или выемки и загрузки материалов. Зачастую ковши подвергаются чрезмерному износу в результате воздействия сил и абразивных веществ в процессе эксплуатации оборудования. Замена крупногабаритных ковшей и других рабочих орудий, используемых в горнодобывающей промышленности и строительной технике связана с большими затратами и трудоемка. Various types of mining and construction equipment, such as excavators, wheel loaders, hydraulic mining shovels, rope shovels, bucket wheel excavators and draglines, typically use buckets for excavation and excavation or excavation and loading of materials. Buckets are often subjected to excessive wear as a result of forces and abrasives during the operation of the equipment. Replacing large buckets and other work tools used in mining and construction machinery is costly and labor intensive.

Ковш оснащают землеройным орудием (GET) или набором GET для защиты ковша и других обрабатывающих инструментов от износа. Как правило, землеройное орудие представляет собой зубья, защитные устройства режущей кромки, коронки или другие съемные компоненты, прикрепляемые к участкам ковша или другого орудия, которые подвергаются самому разрушительному и частому абразивному износу и воздействию. Например, GET, выполненное в виде защитного устройства режущей кромки, может охватывать режущую кромку ковша, защищая ее от чрезмерного износа. The bucket is equipped with a ground-moving tool (GET) or a GET set to protect the bucket and other processing tools from wear. Typically, an earth-moving tool is teeth, edge guards, crowns, or other removable components attached to the areas of a bucket or other tool that are subject to the most damaging and frequent abrasion and impact. For example, a GET in the form of a cutting edge protector may enclose the cutting edge of a bucket, protecting it from excessive wear.

В данных сферах использования съемные GET подвергаются абразивному износу и многократным ударам и помогают защищать ковш или другое рабочее орудие, к которым они монтируются. Если GET износится в ходе эксплуатации, то оно демонтируется и заменяется новым GET при разумных затратах, позволяя дальнейшую эксплуатацию того же ковша. Благодаря защите GET и замене изношенных GET через соответствующие промежутки времени возможна значительная экономия затрат и времени.In these applications, removable GETs are subject to abrasion and repeated impact and help protect the bucket or other work tool to which they are mounted. If a GET wears out during service, it is dismantled and replaced with a new GET at a reasonable cost, allowing the same bucket to continue to operate. By protecting GETs and replacing worn GETs at appropriate intervals, significant cost and time savings are possible.

GET может иметь различные формы. Например, в заявке на патент США № US2018/0080200 по «узлу соединения» раскрывается узел соединения землеройных орудий с режущей кромкой ковша экскаватора или аналогичного рабочего орудия, в котором используется эксцентриковый поворотный стопорный механизм. Поворот стопорного механизма изменяет расстояние между опорными поверхностями и, таким образом, позволяет затянуть стопорный механизм. GET can take many forms. For example, U.S. Patent Application No. US2018/0080200, on a "coupling assembly", discloses a coupling assembly for earth-moving tools to the cutting edge of an excavator bucket or similar work tool that uses an eccentric rotary locking mechanism. Turning the locking mechanism changes the distance between the bearing surfaces and thus allows the locking mechanism to be tightened.

Экономия затрат и времени при использовании GET для защиты основных рабочих орудий машины может быть дополнительно повышена за счет увеличения срока службы GET. Таким образом, сборка GET с большим ресурсом будет способствовать сокращению числа простоев при замене деталей и повышению эффективности работы. В отрасли техники, к которой относится данное изобретение, существует постоянная необходимость совершенствования сборки GET для увеличения срока службы GET, сокращения случаев их замены и повышения производительности. The cost and time savings when using a GET to protect a machine's main working tools can be further enhanced by extending the life of the GET. Therefore, a longer life GET assembly will help to reduce downtime when replacing parts and improve work efficiency. There is a continuing need in the industry to which this invention relates to improved GET assembly to increase GET life, reduce GET replacements, and increase productivity.

Следует понимать, что это описание истории вопроса было сделано изобретателями для помощи читателю и не должно рассматриваться как указание на то, что какие-либо из указанных проблем оценивались в отрасли техники, к которой относится данное изобретение. Несмотря на то, что описанные принципы в некоторых аспектах и вариантах осуществления, способны частично устранить недостатки, присущие другим системам, следует понимать, что объем защищаемого изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, а не способностью любого раскрытого признака решать любые конкретные и отмеченные здесь недостатки.It should be understood that this description of the background has been made by the inventors to assist the reader and should not be taken as an indication that any of these problems have been judged by the art to which this invention pertains. While the described principles, in some aspects and embodiments, are capable of partially eliminating the disadvantages inherent in other systems, it should be understood that the scope of the protected invention is determined by the appended claims, and not by the ability of any disclosed feature to solve any specific disadvantages noted here.

Краткое изложение существа изобретенияBrief summary of the invention

В одном аспекте настоящего раскрытия описаны варианты осуществления адаптера коронки для прикрепления коронки к рабочему орудию. В одном варианте осуществления адаптер коронки содержит основание, монтажную часть рабочего орудия и монтажную часть коронки. In one aspect of the present disclosure, embodiments of a bit adapter for attaching a bit to a tool are described. In one embodiment, the bit adapter comprises a base, a tool mount, and a bit mount.

Монтажная часть рабочего орудия простирается от основания и способна крепиться к рабочему орудию. Монтажная часть коронки простирается от основания в противоположном направлении к монтажной части рабочего орудия. Монтажная часть коронки содержит монтажный оголовок, первый элемент крепления и второй элемент крепления.The work tool mounting portion extends from the base and is capable of being attached to the work tool. The mounting part of the crown extends from the base in the opposite direction to the mounting part of the working tool. The mounting part of the crown contains the mounting head, the first fastening element and the second fastening element.

Монтажный оголовок содержит торец основания и дальний торец. Торец основания соединен с основанием. Монтажный оголовок простирается от торца основания к дальнему торцу вдоль продольной оси оголовка. Монтажный оголовок содержит первую торцевую поверхность и вторую торцевую поверхность. Первая торцевая поверхность и вторая торцевая поверхность, сходятся по отношению друг к другу в направлении от торца основания к дальнему торцу вдоль вертикальной оси оголовка. Вертикальная ось оголовка перпендикулярна продольной оси оголовка. Монтажный оголовок содержит первую боковую поверхность оголовка и вторую боковую поверхность оголовка. Первая боковая поверхность оголовка и вторая боковая поверхность оголовка расположены на расстоянии друг от друга вдоль поперечной оси оголовка. Поперечная ось оголовка перпендикулярна продольной оси оголовка и вертикальной оси оголовка. Первая боковая поверхность оголовка и вторая боковая поверхность оголовка простираются между первой торцевой поверхностью и второй торцевой поверхностью.The mounting head contains the end face of the base and the far end. The end of the base is connected to the base. The mounting cap extends from the end of the base to the far end along the longitudinal axis of the cap. The mounting head contains the first end surface and the second end surface. The first end surface and the second end surface converge with respect to each other in the direction from the end of the base to the far end along the vertical axis of the head. The vertical axis of the head is perpendicular to the longitudinal axis of the head. The mounting head contains the first side surface of the head and the second side surface of the head. The first side surface of the head and the second side surface of the head are located at a distance from each other along the transverse axis of the head. The transverse axis of the head is perpendicular to the longitudinal axis of the head and the vertical axis of the head. The first side surface of the head and the second side surface of the head extend between the first end surface and the second end surface.

Первый элемент крепления простирается от первой боковой поверхности оголовка вдоль первой оси элемента крепления, а второй элемент крепления простирается от второй боковой поверхности оголовка вдоль второй оси элемента крепления. Первая ось элемента крепления и продольная ось оголовка, формируют угол наклона первого элемента крепления, а вторая ось элемента крепления и продольная ось оголовка, формируют угол наклона второго элемента крепления. Угол наклона первого элемента крепления и угол наклона второго элемента крепления представляет собой непрямой угол.The first fastening element extends from the first side surface of the head along the first axis of the fastening element, and the second fastening element extends from the second side surface of the head along the second axis of the fastening element. The first axis of the fastening element and the longitudinal axis of the head form the angle of inclination of the first fastening element, and the second axis of the fastening element and the longitudinal axis of the head form the angle of inclination of the second fastening element. The angle of inclination of the first fastening element and the angle of inclination of the second fastening element is an indirect angle.

В другом варианте осуществления, адаптер коронки содержит основание, монтажную часть рабочего орудия и монтажную часть коронки. Монтажная часть рабочего орудия простирается от основания и способна крепиться к рабочему орудию. Монтажная часть коронки простирается от основания в противоположном направлении к монтажной части рабочего орудия. Монтажная часть коронки содержит монтажный оголовок и пару элементов крепления.In another embodiment, the bit adapter comprises a base, a tool mount, and a bit mount. The work tool mounting portion extends from the base and is capable of being attached to the work tool. The mounting part of the crown extends from the base in the opposite direction to the mounting part of the working tool. The mounting part of the crown contains a mounting head and a pair of fasteners.

Основание содержит выступающую поверхность и поверхность фиксации. Выступающая поверхность и поверхность фиксации, расположены со смещением относительно друг друга таким образом, что между ними образуется монтажный паз.The base contains a protruding surface and a fixation surface. The protruding surface and the fixing surface are located offset relative to each other in such a way that a mounting groove is formed between them.

В другом аспекте настоящее раскрытие описывает варианты осуществления сборки GET. В одном варианте осуществления, сборка GET содержит коронку орудия для земляных работ, адаптер и износостойкую крышку. In another aspect, the present disclosure describes embodiments of a GET assembly. In one embodiment, the GET assembly includes an earthmoving tool bit, an adapter, and a wear cap.

Коронка орудия для земляных работ имеет землеройную часть и соединительный элемент. Соединительный элемент содержит внутреннюю поверхность, формирующую соединительный карман, имеющий отверстие для адаптера, первое отверстие для элемента крепления и второе отверстие для элемента крепления.The crown of the tool for earthworks has an earthmoving part and a connecting element. The connecting element contains an inner surface forming a connecting pocket having an adapter hole, a first hole for the fastening element and a second hole for the fastening element.

Адаптер содержит основание, монтажную часть рабочего орудия и монтажную часть коронки. Монтажная часть рабочего орудия простирается от основания и способна крепиться к рабочему орудию. Монтажная часть коронки простирается от основания в противоположном направлении к монтажной части рабочего орудия. Монтажная часть коронки содержит монтажный оголовок, первый элемент крепления и второй элемент крепления. Монтажный оголовок располагается в соединительном кармане коронки орудия для земляных работ. Первый элемент крепления и второй элемент крепления выступают из монтажного оголовка и простираются в первое отверстие для элемента крепления и второе отверстие для элемента крепления, соответственно. Основание содержит выступающую поверхность и поверхность фиксации. Выступающая поверхность и поверхность фиксации, расположены со смещением относительно друг друга таким образом, что между ними образуется монтажный паз.The adapter contains the base, the mounting part of the working tool and the mounting part of the bit. The work tool mounting portion extends from the base and is capable of being attached to the work tool. The mounting part of the crown extends from the base in the opposite direction to the mounting part of the working tool. The mounting part of the crown contains the mounting head, the first fastening element and the second fastening element. The mounting head is located in the connecting pocket of the earth tool crown. The first fastening element and the second fastening element protrude from the mounting head and extend into the first fastening element hole and the second fastening element hole, respectively. The base contains a protruding surface and a fixation surface. The protruding surface and the fixation surface are offset relative to each other in such a way that a mounting groove is formed between them.

Износостойкая крышка содержит направляющую. Направляющая располагается внутри монтажного паза адаптера таким образом, что направляющая помещается между поверхностью фиксации и выступающей поверхностью адаптера для крепления износостойкой крышки к адаптеру.Wear-resistant cover contains a guide. The guide is positioned within the mounting slot of the adapter such that the guide is placed between the locking surface and the protruding surface of the adapter to secure the wear cover to the adapter.

Дополнительные и альтернативные аспекты и особенности раскрытых принципов будут понятны из следующего подробного описания и прилагаемых чертежей. Очевидно, что раскрытые здесь GET могут применяться в других и разных вариантах осуществления и могут быть модифицированы различным образом. Соответственно, следует понимать, что предшествующее общее описание и последующее подробное описание являются только иллюстративными и пояснительными и не ограничивают объем прилагаемой формулы изобретения.Additional and alternative aspects and features of the disclosed principles will be apparent from the following detailed description and the accompanying drawings. Obviously, the GETs disclosed herein may be used in other and different embodiments and may be modified in various ways. Accordingly, it is to be understood that the foregoing general description and the following detailed description are illustrative and explanatory only and do not limit the scope of the appended claims.

Краткое описание рисунковBrief description of the drawings

На рис. 1 представлен схематический вид в перспективе варианта осуществления машины, включающей вариант осуществления рабочего орудия с вариантом осуществления сборки GET, созданной в соответствии с принципами настоящего изобретения.On fig. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a machine including an embodiment of a work tool with an embodiment of a GET assembly constructed in accordance with the principles of the present invention.

На рис. 2 представлен вид в перспективе варианта осуществления сборки GET, созданной в соответствии с принципами настоящего изобретения.On fig. 2 is a perspective view of an embodiment of a GET assembly constructed in accordance with the principles of the present invention.

На рис. 3 представлен вид в разобранном состоянии сборки GET, изображенной на рис. 2.On fig. Figure 3 is an exploded view of the GET assembly shown in Figure 3. 2.

На рис. 4 представлен увеличенный вид в перспективе сборки GET, изображенной на рис. 2, с противоположной стороны, как показано на рис. 2.On fig. Figure 4 is an enlarged perspective view of the GET assembly shown in Figure 4. 2, on the opposite side, as shown in Fig. 2.

На рис. 5 представлена увеличенная вертикальная проекция торца коронки сборки GET, изображенной на рис. 2.On fig. Figure 5 is an enlarged vertical projection of the end face of the crown of the GET assembly shown in fig. 2.

На рис. 6 представлен вид сверху сборки GET, изображенной на рис. 2.On fig. Figure 6 is a top view of the GET assembly shown in Figure 6. 2.

На рис. 7 представлена вертикальная проекция сбоку сборки GET, изображенной на рис. 2.On fig. Figure 7 is a side view of the GET assembly shown in Figure 7. 2.

На рис. 8 представлен вид в разрезе по линии VIII—VIII, изображенной на рис. 6, сборки GET, изображенный на рис. 2.On fig. 8 shows a sectional view along the line VIII-VIII shown in fig. 6, GET assembly shown in fig. 2.

На рис. 9 представлен вид в разрезе по линии IX—IX, изображенной на рис. 7, сборки GET, изображенный на рис. 2.On fig. 9 shows a sectional view along the line IX-IX shown in fig. 7, GET assembly shown in fig. 2.

На рис. 10 представлен вид в разрезе по линии X— X, изображенной на рис. 7, сборки GET, изображенный на рис. 2.On fig. 10 is a sectional view along the X-X line shown in fig. 7, GET assembly shown in fig. 2.

На рис. 11 представлен вид в перспективе сбоку адаптера коронки сборки GET, изображенной на рис. 2.On fig. 11 is a perspective side view of the GET crown adapter shown in fig. 2.

На рис. 12 представлен увеличенный вид в вертикальной проекции дальнего торца адаптера коронки, изображенного на рис. 11.On fig. 12 is an enlarged elevational view of the distal end of the bit adapter shown in fig. eleven.

На рис. 13 представлен вид сверху адаптера коронки, изображенного на рис. 11.On fig. 13 is a top view of the crown adapter shown in fig. eleven.

На рис. 14 представлен вид сбоку в вертикальной проекции адаптера коронки, изображенного на рис. 11.On fig. 14 is a side elevational view of the crown adapter shown in fig. eleven.

На рис. 15 представлен увеличенный местный вид сверху адаптера коронки, изображенного на рис. 11, иллюстрирующий его монтажный оголовок.On fig. 15 is an enlarged top view of the crown adapter shown in fig. 11 illustrating its mounting head.

На рис. 16 представлен увеличенный местный вид сбоку в вертикальной проекции адаптера коронки, изображенного на рис. 11, иллюстрирующий его монтажный оголовок.On fig. 16 is an enlarged partial side elevational view of the crown adapter shown in fig. 11 illustrating its mounting head.

На рис. 17 представлен вид в перспективе износостойкой крышки от дальнего торца крышки сборки GET, изображенной на рис. 2.On fig. 17 is a perspective view of the wear cover from the far end of the cover of the GET assembly shown in fig. 2.

На рис. 18 представлен вид в перспективе износостойкой крышки от ближайшего к месту прикрепления торца крышки, изображенной на рис. 17.On fig. 18 is a perspective view of the wear cap from the end of the cap shown in FIG. 17.

На рис. 19 представлен увеличенный вид в вертикальной проекции ближайшего к месту прикрепления торца износостойкой крышки, изображенной на рис. 17.On fig. 19 is an enlarged elevational view of the end of the wear cap shown in fig. 17.

На рис. 20 представлен вид сбоку в вертикальной проекции износостойкой крышки, изображенной на рис. 17.On fig. 20 is a side elevational view of the wear cover shown in fig. 17.

На рис. 21 представлен вид снизу износостойкой крышки, изображенной на рис. 17.On fig. 21 is a bottom view of the wear cover shown in fig. 17.

На рис. 22 представлен вид в разрезе по линии XXII—XXII, изображенной на рис. 19, износостойкой крышки, изображенный на рис. 17.On fig. 22 shows a sectional view along the line XXII-XXII shown in fig. 19, wear-resistant cover shown in fig. 17.

На рис. 23 представлен вид в перспективе коронки орудия для земляных работ сборки GET от ближайшего к месту прикрепления торца коронки, изображенной на рис. 2.On fig. 23 is a perspective view of the GET assembly earthmoving tool bit from the bit end closest to the attachment point shown in fig. 2.

На рис. 24 представлен вид в вертикальной проекции ближайшего к месту прикрепления торца коронки орудия для земляных работ, изображенного на рис. 23.On fig. 24 is an elevation view of the crown end of the earthmoving tool shown in fig. 23.

На рис. 25 представлен вид сверху коронки орудия для земляных работ, изображенной на рис. 23.On fig. 25 is a top view of the earthmoving tool crown shown in fig. 23.

На рис. 26 представлен вид сбоку в вертикальной проекции коронки орудия для земляных работ, изображенной на рис. 23.On fig. 26 is a side elevational view of the earthmoving tool crown shown in fig. 23.

На рис. 27 представлен вид в разрезе по линии XXVII—XXVII, изображенной на рис. 25, коронки орудия для земляных работ, изображенной на рис. 23.On fig. 27 shows a sectional view along the line XXVII-XXVII shown in fig. 25, the crowns of the earthwork tool shown in fig. 23.

На рис. 28 представлен вид в разрезе по линии XXVIII— XVIII, изображенной на рис. 26, коронки орудия для земляных работ, изображенной на рис. 23.On fig. 28 shows a sectional view along the line XXVIII-XVIII shown in fig. 26, the crowns of the earthwork tool shown in fig. 23.

На рис. 29 представлен вид в перспективе стопорного механизма элемента крепления от торца рабочего орудия сборки GET, изображенной на рис. 2.On fig. 29 is a perspective view of the locking mechanism of the fastening element from the end of the working tool of the GET assembly shown in fig. 2.

На рис. 30 представлен другой вид в перспективе стопорного механизма элемента крепления от торца рабочего орудия, изображенного на рис. 29.On fig. 30 is another perspective view of the locking mechanism of the fastening element from the end of the working tool shown in fig. 29.

На рис. 31 представлен вид в перспективе торца стопорного механизма элемента крепления, изображенного на рис. 29.On fig. 31 is a perspective view of the end of the locking mechanism of the fastener shown in fig. 29.

На рис. 32 представлен другой вид в перспективе торца стопорного механизма элемента крепления, изображенного на рис. 29.On fig. 32 is another perspective view of the end of the locking mechanism of the fastener shown in fig. 29.

На рис. 33 представлен вид сверху стопорного механизма элемента крепления, изображенного на рис. 29.On fig. 33 is a top view of the locking mechanism of the fastener shown in fig. 29.

На рис. 34 представлен вид сбоку в вертикальной проекции первой стороны стопорного механизма элемента крепления, изображенного на рис. 29.On fig. 34 is a side elevational view of the first side of the locking mechanism of the fastener shown in FIG. 29.

На рис. 35 представлен вид сбоку в вертикальной проекции второй стороны стопорного механизма элемента крепления, изображенного на рис. 29.On fig. 35 is a side elevational view of the second side of the locking mechanism of the fastener shown in fig. 29.

На рис. 36 представлен вид в разрезе по линии XXXVI—XXXVI, изображенной на рис. 34, стопорного механизма элемента крепления, изображенного на рис. 29.On fig. 36 is a sectional view along line XXXVI-XXXVI of fig. 34, the locking mechanism of the fastening element shown in fig. 29.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

Настоящее изобретение относится к компонентам и сборкам GET, используемым в различных типах строительной и горнодобывающей техники. На рис. 1 представлен вариант осуществления машины 50 в виде большого колесного погрузчика, который содержит рабочее орудие 60 или рабочее орудие в виде ковша, оснащенного сборкой 70 GET, выполненной в соответствии с принципами настоящего изобретения. The present invention relates to GET components and assemblies used in various types of construction and mining equipment. On fig. 1 shows an embodiment of machine 50 as a large wheel loader that includes a work tool 60 or a bucket work tool equipped with a GET assembly 70 constructed in accordance with the principles of the present invention.

Как показано на рис. 1, машина 50 содержит кузов 52 с кабиной управления 54 для размещения водителя машины, несколько шин 56 для перемещения машины 50 по поверхности земли и источник энергии 58 (например, двигатель внутреннего сгорания) для привода шин 56. Машина также содержит рычажный механизм 59, шарнирно прикрепленный на одном конце к кузову 52 и шарнирно прикрепленный к рабочему орудию 60 на противоположном дальнем конце. В некоторых вариантах осуществления, в качестве рабочего орудия 60 может использоваться любое подходящее рабочее орудие, например, ковш, грейфер, отвал или любой другой подходящий тип, используемый с GET.As shown in fig. 1, machine 50 includes a body 52 with a cab 54 for accommodating the driver of the machine, a number of tires 56 for moving machine 50 on the ground, and a power source 58 (such as an internal combustion engine) for driving tires 56. The machine also includes a linkage 59, articulated attached at one end to the body 52 and pivotally attached to the work tool 60 at the opposite distal end. In some embodiments, work tool 60 may be any suitable work tool, such as a bucket, grapple, blade, or any other suitable type used with GET.

Система управления 64 размещается в кабине 54 управления, позволяя водителю машины управлять и поворачивать рабочее орудия 60 при рытье, выемке или при любой другой соответствующей операции. Система управления 64 может включать систему рулевого управления для управления перемещением машины 50. В некоторых вариантах осуществления, система рулевого управления может иметь руль или джойстик или другой механизм управления для управления движением машины 50 или ее частей. Кроме того, в кабине 54 управления могут размещаться другие рычаги управления, ручки, циферблаты, дисплеи, сигнализация и т.д. для облегчения эксплуатации машины 50.The control system 64 is located in the control cabin 54, allowing the operator of the machine to control and turn the work tool 60 when digging, excavating or any other appropriate operation. The control system 64 may include a steering system to control movement of the machine 50. In some embodiments, the steering system may have a steering wheel or joystick or other control mechanism to control the movement of the machine 50 or parts thereof. In addition, other control levers, knobs, dials, displays, alarms, etc. may be placed in the control cabin 54. to facilitate the operation of the machine 50.

Кабина 54 управления может иметь размеры, подходящие для размещения водителя. В других вариантах осуществления, машина 50 может выполняться для дистанционного управления с базовой станции, и в этом случае кабина 54 управления может быть уменьшена в размерах или полностью отсутствовать. The control cabin 54 may be sized to accommodate the driver. In other embodiments, the machine 50 may be configured to be remotely controlled from a base station, in which case the control booth 54 may be reduced in size or omitted entirely.

Рабочее орудие 60, показанное на рис. 1, представляет собой ковш. Рычажный механизм 59 функционально скомпонован с источником энергии 58 машины 50 и системой управления 64 таким образом, что ковшом 60 можно манипулировать для выполнения таких операций, как раскапывание земли, грязи, грунта, скальной породы и т.д. и перемещение материала в другое место. Рычажный механизм 59 может приводиться в действие для подъема ковша 60 в воздух и размещения в нем полезного груза во время движения машины 50 к месту разгрузки.Working tool 60, shown in fig. 1 is a bucket. The linkage mechanism 59 is operatively coupled with the power source 58 of the machine 50 and the control system 64 so that the bucket 60 can be manipulated to perform operations such as excavating earth, mud, soil, rock, etc. and moving material to another location. The linkage mechanism 59 may be actuated to lift the bucket 60 into the air and place a payload therein while the machine 50 is moving towards the dump site.

Рабочее орудие 60 может содержать режущую кромку 65, способную входить в зацепление с грунтом, или другой обрабатываемой поверхностью при выемке. Режущая кромка 65 может содержать несколько сборок 70 GET, расположенных на режущей кромке 65 таким образом, что сборки 70 GET взаимодействуют с обрабатываемым материалом режущей кромкой 62 со смещением относительно коронок сборок 70 GET. Хотя это детально не показано на рис. 1, сборки 70 GET имеют определенные особенности в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения, которые будут обсуждаться более подробно в данном документе ниже. Для дополнительной защиты участков режущей кромки 65, не закрытых сборками 70 GET, на ней могут размещаться несколько защитных накладок 67 поочередно со сборками 70 GET. В ходе эксплуатации сборки 70 GET могут подвергаться износу и в конечном итоге заменяться, обеспечивая дальнейшее использование рабочего орудия 60.The work tool 60 may include a cutting edge 65 capable of engaging with the ground or other work surface when excavating. The cutting edge 65 may include a plurality of GET assemblies 70 positioned on the cutting edge 65 such that the GET assemblies 70 interact with the material being machined by the cutting edge 62 offset from the crowns of the GET assemblies 70. Although this is not shown in detail in Fig. 1, GET assemblies 70 have certain features in accordance with various embodiments of the present invention, which will be discussed in more detail hereinafter. For additional protection of sections of the cutting edge 65, not covered by the assemblies 70 GET, it can be placed several protective pads 67 alternately with the assemblies 70 GET. During operation, the 70 GET assemblies may wear out and eventually be replaced, ensuring continued use of the work tool 60.

Хотя на рис. 1 показано использование сборки 70 GET, сконструированной в соответствии с принципами настоящего изобретения, для ковша колесного погрузчика, однако многие другие типы рабочих орудий для строительного и горнодобывающего оборудования могут использовать сборки 70 GET, как описано в данном документе. Следует понимать, что в других вариантах осуществления сборка 70 GET, выполненная в соответствии с принципами настоящего изобретения, может использоваться на других рабочих орудиях и/или машинах.Although in fig. 1 shows the use of a 70 GET assembly constructed in accordance with the principles of the present invention for a wheel loader bucket, however, many other types of construction and mining implements can use 70 GET assemblies as described herein. It should be understood that in other embodiments, the implementation of the assembly 70 GET, made in accordance with the principles of the present invention, can be used on other work tools and/or machines.

На рис. 2-10 представлен вариант осуществления сборки 70 GET, созданной в соответствии с принципами настоящего изобретения. Изображенная сборка 70 GET содержит адаптер 75, износостойкую крышку 80, коронку 90 орудия для земляных работ и пару механизмов фиксации 95, 96. Специалистам в отрасли техники, к которой относится данное изобретение очевидно, что адаптер 75 может привариваться или иным образом крепиться к ковшу или другому рабочему орудию 60 машины, к которому может крепиться сборка 70 GET. Износостойкая крышка 80 может устанавливаться на адаптере 75 съемным образом с помощью механизма крепления, состоящего из направляющих и пазов, между износостойкой крышкой 80 и адаптером 75. Коронка 90 орудия для земляных работ может шарнирно крепиться или иным образом монтироваться на адаптер 75 с использованием пары механизмов фиксации 95, 96. Пара механизмов фиксации 95, 96 может, соответственно, располагаться на противоположных сторонах сборки 70 GET и выполняться для съемного соединения коронки 90 орудия для земляных работ с адаптером 75. On fig. 2-10 show an embodiment of a GET assembly 70 constructed in accordance with the principles of the present invention. The illustrated GET assembly 70 includes an adapter 75, a wear cap 80, an earth tool crown 90, and a pair of locking mechanisms 95, 96. Those skilled in the art will appreciate that the adapter 75 can be welded or otherwise attached to a bucket or bucket. another machine tool 60 to which the GET assembly 70 can be attached. The wear cap 80 may be releasably mounted to the adapter 75 by means of a slotted and railed attachment mechanism between the wear cap 80 and the adapter 75. The earth tool bit 90 may be hinged or otherwise mounted to the adapter 75 using a pair of locking mechanisms. 95, 96. A pair of locking mechanisms 95, 96 may respectively be located on opposite sides of the GET assembly 70 and be configured to removably connect the earth tool bit 90 to the adapter 75.

На рис. 2 и 3 изображен адаптер 75, который содержит основание 102, монтажную часть 104 рабочего орудия и монтажную часть 107 коронки. Монтажная часть 104 рабочего орудия выполнена для крепления адаптера 75 к рабочему орудию 60, простирается от основания 102 и предназначена для монтажа на рабочее орудие 60 машины 50. В некоторых вариантах осуществления, основание 102 содержит, по меньшей мере, выступающую поверхность 110 и поверхность 115 фиксации, расположенные со смещением относительно друг друга таким образом, что между ними образуется монтажный паз 121. Монтажный паз 121 выполняется для вмещения с фиксацией износостойкой крышки 80 и установки съемным образом износостойкой крышки 80 на адаптер 75. На рис. 9 изображено основание 102 с первым и вторым монтажными пазами 121, 122.On fig. 2 and 3, an adapter 75 is shown that includes a base 102, a tool mounting portion 104, and a crown mounting portion 107. Work tool mounting portion 104 is configured to attach adapter 75 to work tool 60, extends from base 102, and is designed to be mounted to work tool 60 of machine 50. In some embodiments, base 102 includes at least a projecting surface 110 and a locking surface 115 , located offset from each other so that a mounting groove 121 is formed between them. 9 shows base 102 with first and second mounting slots 121, 122.

На рис. 3 изображена монтажная часть 107 коронки, которая выполняется для соединения коронки 90 орудия для земляных работ с адаптером 75 и простирается от основания 102 в противоположном направлении относительно монтажной части 104 рабочего орудия. Монтажная часть 107 коронки содержит монтажный оголовок 125, первый элемент крепления 131 и второй элемент крепления 132 (см., например, рис. 10). Монтажный оголовок 125 содержит торец основания 135 и дальний торец 137. Торец основания 135 соединен с основанием 102, а дальний торец 137 свободен. On fig. 3 shows a bit mount 107 that is provided to connect an earth tool bit 90 to an adapter 75 and extends from the base 102 in the opposite direction to the work tool mount 104. The mounting part 107 of the crown includes a mounting head 125, the first fastening element 131 and the second fastening element 132 (see, for example, Fig. 10). Mounting head 125 includes the end of the base 135 and the far end 137. The end of the base 135 is connected to the base 102, and the far end 137 is free.

На рис. 2 и 3 изображена износостойкая крышка 80, которая монтируется на адаптер 75 таким образом, что износостойкая крышка 80 фиксируется между адаптером 75 и коронкой 90 орудия для земляных работ таким образом, что коронка 90 орудия для земляных работ препятствует смещению износостойкой крышки 80 из монтажного паза 121 адаптера 75. В некоторых вариантах осуществления, износостойкая крышка 80 содержит, по меньшей мере, одну направляющую 201. Направляющая 201 располагается внутри монтажного паза 121 адаптера 75 таким образом, что направляющая помещается между поверхностью фиксации и выступающей поверхностью 110 адаптера 75 для крепления износостойкой крышки 80 к адаптеру 75. Износостойкая крышка 80 монтируется на адаптер 75 таким образом, что износостойкая крышка 80 фиксируется между адаптером 75 и коронкой 90 орудия для земляных работ таким образом, что коронка 90 орудия для земляных работ препятствует смещению направляющей 201 износостойкой крышки 80 из монтажного паза адаптера 75. На рис. 9 изображена износостойкая крышка 80, которая содержит первую и вторую направляющие 201, 202 для позиционирования, соответственно, в первом и втором монтажных пазах 120, 121 адаптера 75.On fig. 2 and 3 show a wear cover 80 that is mounted on an adapter 75 such that the wear cover 80 is secured between the adapter 75 and the digging tool bit 90 so that the digging tool bit 90 prevents the wear cover 80 from moving out of the mounting slot 121. adapter 75. In some embodiments, the wear cover 80 includes at least one guide 201. The guide 201 is positioned within the mounting slot 121 of the adapter 75 such that the guide is placed between the locking surface and the raised surface 110 of the adapter 75 for attaching the wear cover 80 to the adapter 75. The wear cap 80 is mounted on the adapter 75 such that the wear cap 80 is secured between the adapter 75 and the digging tool bit 90 so that the digging tool bit 90 prevents the wear cap guide 201 from moving out of the adapter mounting slot. 75. In fig. 9 shows a wear cover 80 that includes first and second positioning guides 201, 202, respectively, in the first and second mounting slots 120, 121 of adapter 75.

На рис. 3 изображена коронка 90 орудия для земляных работ, которая имеет соединительный элемент 302 и землеройную часть 304. На рис. 10 изображен соединительный элемент 302, который содержит внутреннюю поверхность 310 формирующую соединительный карман 311, имеющий отверстие 314 для адаптера, первое отверстие 321 для элемента крепления и второе отверстие 321 для элемента крепления. Монтажный оголовок 125 адаптера 75 располагается в соединительном кармане 311 коронки 90 орудия для земляных работ. Первый элемент крепления 131 и второй элемент крепления 132 выступают из монтажного оголовка 125 адаптера 75 и, соответственно, простираются в первое отверстие 321 для элемента крепления и второе отверстие 322 для элемента крепления коронки 90 орудия для земляных работ.On fig. 3 shows an earthmoving tool bit 90 that has a connector 302 and an earthmoving portion 304. FIG. 10 shows a connector 302 that includes an inner surface 310 forming a connector pocket 311 having an adapter hole 314, a first connector hole 321, and a second connector hole 321. The mounting head 125 of the adapter 75 is located in the connecting pocket 311 of the crown 90 of the earthmoving tool. The first fastener 131 and the second fastener 132 protrude from the mounting head 125 of the adapter 75 and respectively extend into the first fastener hole 321 and the second fastener hole 322 of the bit 90 of the earth tool.

На рис. 10 изображена пара механизмов фиксации 95, 96 которая может входить в первое и второе отверстие 321, 322 для элемента крепления коронки 90 орудия для земляных работ и, соответственно, входить в зацепление с первым и вторым 131, 132 элементом крепления адаптера 75, шарнирно прикрепляя коронку 90 орудия для земляных работ к адаптеру 75. В представленном варианте осуществления, каждый механизм фиксации 95, 96 имеет, по существу, одинаковую конструкцию и содержит стопорный механизм 401, 402 элемента крепления и стопорную защелку 411, 412. Каждый стопорный механизм 401 элемента крепления способен поворачиваться относительно своей стопорной защелки 411, имеющей С-образный профиль, и относительно элемента крепления 131, 132, с которым он соединен для избирательного присоединения коронки 90 орудия для земляных работ к адаптеру 75.On fig. 10 shows a pair of locking mechanisms 95, 96 which can engage in the first and second hole 321, 322 for the bit attachment 90 of the earthmoving tool and respectively engage with the first and second attachments 131, 132 of the adapter 75 to hinge the bit. 90 to the adapter 75. In the illustrated embodiment, each locking mechanism 95, 96 is of substantially the same design and includes a fastener lock mechanism 401, 402 and a lock latch 411, 412. Each fastener lock mechanism 401 is capable of rotate about its C-profile locking latch 411 and about the fastener 131, 132 to which it is connected to selectively attach the earth tool bit 90 to the adapter 75.

На рис. 11-16 представлен вариант осуществления адаптера 75 в соответствии с принципами настоящего изобретения. Адаптер коронки 75 выполняется для крепления коронки 90 орудия для земляных работ к рабочему орудию 60 машины 50. В показанном варианте осуществления, адаптер 75 коронки содержит основание 102, монтажную часть 104 рабочего орудия и монтажную часть 107 коронки. Монтажная часть 104 рабочего орудия простирается от основания в противоположном направлении к монтажной части 107 коронки. Монтажная часть 107 коронки выполняется способной соединяться с коронкой 90 орудия для земляных работ, а монтажная часть 104 рабочего орудию выполняется способной соединяться с рабочим орудием 60 машины 50. На рис. 11 изображен монтажный оголовок 125 монтажной части 107 коронки, который имеет клинообразный профиль, простирающийся от дальнего торца 137 к торцу основания 135. On fig. 11-16 show an embodiment of an adapter 75 in accordance with the principles of the present invention. The bit adapter 75 is configured to attach the earth tool bit 90 to the work tool 60 of the machine 50. In the embodiment shown, the bit adapter 75 includes a base 102, a work tool mounting portion 104, and a bit mounting portion 107. The tool mounting portion 104 extends from the base in the opposite direction to the crown mounting portion 107 . The bit mounting portion 107 is configured to be coupled to the earth tool crown 90, and the work tool mounting portion 104 is configured to be coupled to the work tool 60 of the machine 50. FIG. 11 shows the mounting head 125 of the crown mounting portion 107, which has a wedge-shaped profile extending from the distal end 137 to the end of the base 135.

На рис. 12-15, изображено основание 102, которое содержит первую сторону 151 основания, вторую сторону 152 основания и перекрывающий участок 155. Перекрывающий участок 155 располагается между первой стороной 151 основания и второй стороной 152 основания. Основание 102 содержит первую выступающую поверхность 110 и первую поверхность 115 фиксации. Первая выступающая поверхность 110 и первая поверхность 115 фиксации располагаются со смещением относительно друг друга таким образом, что между ними образуется первый монтажный паз 121. Первый монтажный паз 121 располагается между первой стороной 151 основания и перекрывающим участком 155.On fig. 12-15, a base 102 is shown that includes a first base side 151, a second base side 152, and an overlapping portion 155. The overlapping portion 155 is located between the first base side 151 and the second base side 152. The base 102 contains the first protruding surface 110 and the first surface 115 fixation. The first protruding surface 110 and the first fixing surface 115 are offset from each other so that a first mounting groove 121 is formed between them. The first mounting groove 121 is located between the first base side 151 and the overlapping portion 155.

Основание 102 содержит вторую выступающую поверхность 111 и вторую поверхность 116 фиксации. Вторая выступающая поверхность 111 и вторая поверхность 116 фиксации расположены со смещением относительно друг друга таким образом, что между ними образуется второй монтажный паз 122. Второй монтажный паз 122 располагается между второй стороной 152 основания и перекрывающим участком 155. Первый монтажный паз 121 и второй монтажный паз 122 располагаются по бокам перекрывающего участка.The base 102 includes a second protruding surface 111 and a second locking surface 116. The second protruding surface 111 and the second locking surface 116 are offset from each other so that a second mounting groove 122 is formed therebetween. 122 are located on the sides of the overlapping area.

На рис. 14 показана монтажная часть 104 рабочего орудия, которая простирается от основания 102 и способна крепиться к рабочему орудию 60 машины 50. В представленном варианте осуществления, монтажная часть 104 рабочего орудия содержит первую лапу 171 и вторую лапу 172, простирающиеся от основания 102. Первая и вторая лапы 171, 172 формируют между собой монтажный паз 174, который содержит непроходной торец 175 у основания 102 и отверстие у ближайших к месту прикрепления торцов лап 171, 172.On fig. 14 shows a work tool mount 104 that extends from base 102 and is capable of being attached to work tool 60 of machine 50. In the illustrated embodiment, work tool mount 104 includes first leg 171 and second leg 172 extending from base 102. First and second the paws 171, 172 form between themselves a mounting groove 174, which contains an impassable end 175 at the base 102 and an opening at the ends of the paws 171, 172 closest to the attachment point.

Монтажный паз 174 определяет направление сборки на рабочем орудии 60 машины 50. Лапы 171, 172 монтажной части 104 рабочего орудия можно смещать вдоль направления сборки таким образом, что режущая кромка 65 рабочего орудия 60 вмещается в монтажный паз 174 адаптера 75. Первую и вторую лапы 171, 172 можно крепить к рабочему орудию 60 подходящим способом, например, сваркой. В разных возможных вариантах осуществления, детали монтажной части 104 рабочего орудия адаптера 75 могут иметь различные формы и размеры. В других вариантах осуществления, монтажная часть 104 рабочего орудия может иметь другую схему компоновки, что очевидно для специалиста в отрасли техники, к которой относится данное изобретение.The mounting groove 174 defines the assembly direction on the work tool 60 of the machine 50. The legs 171, 172 of the mounting part 104 of the work tool can be displaced along the assembly direction so that the cutting edge 65 of the work tool 60 fits into the mounting groove 174 of the adapter 75. The first and second legs 171 , 172 can be attached to the work tool 60 in a suitable way, for example, by welding. In various possible embodiments, the details of the mounting portion 104 of the working tool of the adapter 75 may have various shapes and sizes. In other embodiments, the implementation of the mounting portion 104 of the work tool may have a different layout, which is obvious to a person skilled in the art to which this invention relates.

На рис. 15 и 16 изображена монтажная часть 107 коронки, которая содержит монтажный оголовок 125, первый элемент крепления 131 и второй элемент крепления 132. Торец 135 основания оголовка 125 соединяется с основанием 102.On fig. 15 and 16 show the mounting part 107 of the crown, which contains the mounting head 125, the first fastener 131 and the second fastener 132. The end face 135 of the base of the head 125 is connected to the base 102.

Монтажный оголовок 125 простирается от торца основания 135 к дальнему торцу 137 вдоль продольной оси LN оголовка. Монтажный оголовок 125 содержит первую боковую поверхность 181 оголовка и вторую боковую поверхность 182 оголовка, и первую торцевую поверхность 184 и вторую торцевую поверхность 185. Первая боковая поверхность 181 оголовка и вторая боковая поверхность 182 оголовка располагаются на расстоянии друг от друга вдоль поперечной оси TN оголовка. Поперечная ось TN оголовка перпендикулярна продольной оси LN оголовка. The mounting head 125 extends from the end of the base 135 to the distal end 137 along the longitudinal axis LN of the head. The mounting head 125 includes a first head side surface 181 and a second head side surface 182, and a first end surface 184 and a second end surface 185. The first head side surface 181 and the second head side surface 182 are spaced apart along the transverse axis TN of the head. The transverse axis TN of the head is perpendicular to the longitudinal axis LN of the head.

На рис. 10 и 15 изображены первый и второй элемент крепления 131, 132 которые выполнены таким образом, что они могут проходить в первое и второе отверстия 321, 322 для элемента крепления, соответственно. Первый и второй элемент крепления 131, 132 выполняются таким образом, чтобы соответствовать первому и второму механизму фиксации 95, 96 для выборочного зацепления между ними и шарнирной фиксации коронки 90 орудия для земляных работ и адаптера 75. On fig. 10 and 15 show first and second fasteners 131, 132 which are designed to fit into first and second fastener holes 321, 322, respectively. The first and second fasteners 131, 132 are configured to match the first and second locking mechanisms 95, 96 for selectively engaging therebetween and pivotally locking the earth tool crown 90 and adapter 75.

Первый элемент крепления 131 простирается от первой боковой поверхности 181 оголовка вдоль первой оси L1 элемента крепления, а второй элемент крепления 132 простирается от второй боковой поверхности 182 оголовка вдоль второй оси L2 элемента крепления. Первая ось L1 элемента крепления и продольная ось LN оголовка, формируют угол наклона θ1 первого элемента крепления, а вторая ось L2 элемента крепления и продольная ось LN оголовка, формируют угол наклона θ2 второго элемента крепления. Угол наклона θ1 первого элемента крепления и угол наклона θ2 второго элемента крепления представляют собой непрямой угол.The first fastening element 131 extends from the first head side surface 181 along the first fastening element axis L1, and the second fastening element 132 extends from the second head side surface 182 along the second fastening element axis L2. The first axis L1 of the fastening element and the longitudinal axis LN of the head form the inclination angle θ1 of the first fastening element, and the second axis L2 of the fastening element and the longitudinal axis LN of the head form the inclination angle θ2 of the second fastening element. The inclination angle θ1 of the first fastening element and the inclination angle θ2 of the second fastening element represent an oblique angle.

В проиллюстрированном варианте осуществления первая ось L1 элемента крепления и вторая ось L2 элемента крепления сбегают на конус назад от дальнего торца 137 монтажного оголовка 125. В некоторых вариантах осуществления, угол наклона θ1 первого элемента крепления и угол наклона θ2 второго элемента крепления составляет больше девяносто градусов. В некоторых вариантах осуществления, угол наклона θ1 первого элемента крепления и угол наклона θ2 второго элемента крепления одинаков (± 2,5°). В некоторых вариантах осуществления, угол наклона первого элемента крепления θ1 и угол наклона второго элемента крепления θ2 каждый составляет от девяносто пяти до ста пятнадцати градусов. В других вариантах осуществления, угол наклона первого элемента крепления θ1 и угол наклона второго элемента крепления θ2 каждый составляет от ста до ста десяти градусов. В некоторых вариантах осуществления, углы наклона θ1, θ2 первого и второго элементов крепления составляют примерно сто пять градусов (± 2,5°).In the illustrated embodiment, the first axis L1 of the attachment element and the second axis L2 of the attachment element taper back from the distal end 137 of the mounting head 125. In some embodiments, the angle of inclination θ1 of the first element of the attachment and the angle of inclination θ2 of the second element of the attachment is greater than ninety degrees. In some embodiments, the angle of inclination θ1 of the first attachment element and the angle of inclination θ2 of the second attachment element are the same (±2.5°). In some embodiments, the angle of inclination of the first attachment element θ1 and the angle of inclination of the second attachment element θ2 are each ninety-five to one hundred and fifteen degrees. In other embodiments, the angle of inclination of the first attachment element θ1 and the angle of inclination of the second attachment element θ2 are each one hundred to one hundred and ten degrees. In some embodiments, the angles of inclination θ1, θ2 of the first and second fasteners are approximately one hundred and five degrees (± 2.5°).

На рис. 15 и 16 изображен первый элемент крепления 131 и второй элемент крепления 132, каждый из которых содержит полый цилиндрический сегмент 187 и сегмент 189 с профилем усеченного конуса. Полый цилиндрический сегмент 187 находится ближе к торцу 135 основания, чем сегмент 189 с профилем усеченного конуса, а сегмент 189 с профилем усеченного конуса находится ближе к дальнему торцу 137, чем полый цилиндрический сегмент 187. На рис. 15 изображен сегмент 189 с профилем усеченного конуса первого элемента крепления 131 и второго элемента крепления 132, каждый из которых имеет полувертикальный угол γ1, γ2, составляющий от десяти до тридцати градусов. В других вариантах осуществления, каждый сегмент с профилем усеченного конуса первого элемента крепления 131 и второго элемента крепления 132 имеет полувертикальный угол γ1, γ2, составляющий от пятнадцати до двадцати пяти градусов.On fig. 15 and 16 show a first fastener 131 and a second fastener 132, each comprising a hollow cylindrical segment 187 and a frustoconical segment 189. The hollow cylindrical segment 187 is closer to the base end 135 than the truncated segment 189, and the truncated segment 189 is closer to the distal end 137 than the hollow cylindrical segment 187. In FIG. 15 shows a frustoconical profile segment 189 of a first fastener 131 and a second fastener 132, each having a semi-vertical angle γ1, γ2 of ten to thirty degrees. In other embodiments, each frustoconical segment of the first fastener 131 and the second fastener 132 has a semi-vertical angle γ1, γ2 of fifteen to twenty-five degrees.

На рис. 10 и 16 изображены первая и вторая боковые поверхности 181, 182 оголовка, которые образует фиксирующую выемку 191, 192, соответственно. Фиксирующая выемка 191, 192 примыкает к полому цилиндрическому сегменту 187 первого и второго элементов крепления 131, 132, соответственно. Каждая фиксирующая выемка 191, 192 выполняется для вмещения, по меньшей мере, части первого и второго стопорного механизма 401, 402 элемента крепления, соответственно, когда они находятся в заблокированном положении (см. второй стопорный механизм 402 элемента крепления на рис. 10) для создания между ними стопорящего взаимодействия, которое ограничивает относительное перемещение адаптера 75 и коронки 90 орудия для земляных работ, вдоль продольной оси LN оголовка. Таким образом, стопорные механизмы 401, 402 элементов крепления могут использоваться для избирательного присоединения коронки 90 орудия для земляных работ к адаптеру 75.On fig. 10 and 16 show the first and second side surfaces 181, 182 of the cap which are formed by the locking recess 191, 192, respectively. The locking recess 191, 192 is adjacent to the hollow cylindrical segment 187 of the first and second fasteners 131, 132, respectively. Each locking recess 191, 192 is configured to receive at least a portion of the first and second fastener lock mechanism 401, 402, respectively, when they are in the locked position (see second fastener lock mechanism 402 in Figure 10) to create therebetween a locking interaction that limits the relative movement of the adapter 75 and the earth tool bit 90 along the longitudinal axis LN of the tip. Thus, the fastener locking mechanisms 401, 402 can be used to selectively attach the earth tool bit 90 to the adapter 75.

На рис. 16 изображена первая торцевая поверхность 184 и вторая торцевая поверхность 185, которые сходятся по отношению друг к другу в направлении от торца 135 основания к дальнему торцу 137 вдоль вертикальной оси NN оголовка. Вертикальная ось NN оголовка перпендикулярна продольной оси LN оголовка. Поперечная ось TN оголовка перпендикулярна продольной оси LN оголовка и вертикальной оси NN оголовка. Первая боковая поверхность 181 оголовка (см., например, рис.) и вторая боковая поверхность 182 оголовка простираются между первой торцевой поверхностью 184 и второй торцевой поверхностью 185.On fig. 16 shows the first end surface 184 and the second end surface 185, which converge with respect to each other in the direction from the base end 135 to the distal end 137 along the vertical axis NN of the head. The vertical axis NN of the head is perpendicular to the longitudinal axis LN of the head. The transverse axis TN of the head is perpendicular to the longitudinal axis LN of the head and the vertical axis NN of the head. The first side surface 181 of the head (see, for example, Fig.) and the second side surface 182 of the head extend between the first end surface 184 and the second end surface 185.

Как показано на рис. 16, вторая торцевая поверхность 185 может находиться напротив первой торцевой поверхности 184. Первая и вторая торцевые поверхности 184, 185 могут быть по существу симметричны друг к другу относительно плоскости, формируемой продольной осью LN оголовка и поперечной осью TN оголовка. Каждая из первой и второй торцевых поверхностей 184, 185 может формировать контур профиля, если смотреть вдоль поперечной оси TN, например, как изображено на рис. 16. Первая торцевая поверхность 184 может формировать контур профиля первой торцевой поверхности, а вторая торцевая поверхность 185 может формировать контур профиля второй торцевой поверхности. Контуры профиля первой и второй торцевых поверхностей 184, 185 могут иметь точно установленные размеры, хотя предполагается использование любых других подходящих размеров.As shown in fig. 16, the second end surface 185 may be opposite the first end surface 184. The first and second end surfaces 184, 185 may be substantially symmetrical to each other about a plane formed by the head longitudinal axis LN and the head transverse axis TN. Each of the first and second end surfaces 184, 185 may form a profile contour when viewed along the transverse axis TN, for example, as shown in Fig. 16. The first end surface 184 may form the contour of the profile of the first end surface, and the second end surface 185 may form the contour of the profile of the second end surface. The profile contours of the first and second end surfaces 184, 185 may be of precisely defined dimensions, although any other suitable dimensions are contemplated.

На рис. 16 изображены контуры профиля первой и второй торцевых поверхностей 184, 185, каждый из которых может содержать первую плоскую часть 193 оголовка, вогнутую часть 194 оголовка, коническую часть 195 оголовка и вторую плоскую часть 196 оголовка. Первые плоские части 193 оголовка примыкают к дальнему торцу 137. Каждая вогнутая часть 194 оголовка примыкает к соответствующей первой плоской части 193 оголовка и располагается между первой плоской частью 193 оголовка и конической частью 195 оголовка. Каждая коническая часть 195 оголовка располагается между соответствующей вогнутой частью 194 оголовка и второй плоской частью 196 оголовка. Вторая плоская часть 196 оголовка примыкает к торцу 135 основания. On fig. 16 shows the contours of the profile of the first and second end surfaces 184, 185, each of which may include a first flat head portion 193, a concave head portion 194, a conical head portion 195, and a second flat head portion 196. The first flat head portion 193 abuts the distal end 137. Each concave head portion 194 abuts a respective first flat head portion 193 and is positioned between the first flat head portion 193 and the conical head portion 195. Each conical head portion 195 is positioned between a respective concave head portion 194 and a second flat head portion 196 . The second flat part 196 of the head is adjacent to the end face 135 of the base.

Дальний торец 137 простирается между первой торцевой поверхностью 184 и второй торцевой поверхностью 185. Дальний торец 137 может образовывать стенку, по существу, перпендикулярную как первым плоским частям 193 оголовка, так и первым и вторым торцевым поверхностям 184, 185. В некоторых вариантах осуществления, скругленные кромки 197 могут окружать дальний торец 137 и могут образовывать плавные переходы между дальним торцом 137, первой и второй торцевыми поверхностями 184, 185, а также первой и второй боковыми поверхностями 181, 182 оголовка (см. также рис. 12).The distal end 137 extends between the first end surface 184 and the second end surface 185. The distal end 137 may form a wall substantially perpendicular to both the first head flat portions 193 and the first and second end surfaces 184, 185. In some embodiments, rounded edges 197 may surround the distal end 137 and may form smooth transitions between the distal end 137, the first and second end surfaces 184, 185, and the first and second side surfaces 181, 182 of the tip (see also Fig. 12).

На рис. 17-22 представлен вариант осуществления износостойкой крышки 80 в соответствии с принципами настоящего изобретения. Износостойкая крышка 80 выполнена для установки на адаптер 75 таким образом, что износостойкая крышка 80 накладывается на перекрывающий участок 155 адаптера 75 (см., например, рис. 3, 4 и 8). Износостойкая крышка 80 может помочь защитить адаптер от износа в ходе эксплуатации рабочего орудия 60. В некоторых вариантах осуществления, износостойкая крышка 80 может изготавливаться из материала, отличного от материала, из которого изготавливается, по меньшей мере, один из адаптеров 75 и коронка 90 орудия для земляных работ. В некоторых вариантах осуществления, износостойкая крышка 80 может изготавливаться из материала, который тверже материала из которого изготавливается адаптер 75. В некоторых вариантах осуществления, износостойкая крышка 80 может изготавливаться из того же материала, что и коронка 90 орудия для земляных работ.On fig. 17-22 show an embodiment of a wear cap 80 in accordance with the principles of the present invention. The wear cap 80 is designed to fit onto the adapter 75 such that the wear cap 80 is placed over the overlapping portion 155 of the adapter 75 (see, for example, Figures 3, 4 and 8). The wear cap 80 can help protect the adapter from wear during use of the work tool 60. In some embodiments, the wear cap 80 can be made from a different material than at least one of the adapters 75 and the tool bit 90 for earthworks. In some embodiments, wear cap 80 may be made from a material that is harder than that of adapter 75. In some embodiments, wear cap 80 may be made from the same material as earth tool bit 90.

На рис. 17 и 18, изображена износостойкая крышка 80, которая содержит первую сторону 211 крышки, вторую сторону 212 крышки и перекрывающий верхнюю часть 214. Верхняя часть 214 простирается в боковом направлении между первой и второй сторонами 211, 212 крышки. Первая и вторая стороны 211, 212 крышки зависят от кромок верхней части 214. On fig. 17 and 18, a wear cover 80 is shown that includes a first cover side 211, a second cover side 212, and an overlapping top 214. The top 214 extends laterally between the first and second cover sides 211, 212. The first and second sides 211, 212 of the lid depend on the edges of the top 214.

Как показано на рис. 18, 19, 21 и 22 первая и вторая направляющие 201, 202 располагаются, соответственно, внутри первой и второй сторон 211, 212 крышки. Первая направляющая 201 размещается внутри первого монтажного паза 120 адаптера 75 таким образом, что первая направляющая 201 располагается между первой поверхностью (115) фиксации и первой выступающей поверхностью 110 адаптера 75. Вторая направляющая 202 размещается внутри второго монтажного паза 121 адаптера 75 таким образом, что вторая направляющая 202 располагается между второй поверхностью (116) фиксации и второй выступающей поверхностью 111 адаптера 75. As shown in fig. 18, 19, 21 and 22, the first and second guides 201, 202 are respectively located inside the first and second sides 211, 212 of the lid. The first guide 201 is placed inside the first mounting slot 120 of the adapter 75 so that the first guide 201 is located between the first fixing surface (115) and the first protruding surface 110 of the adapter 75. the guide 202 is located between the second fixing surface (116) and the second projecting surface 111 of the adapter 75.

Как показано на рис. 18, 19 и 20 внутренние части первой и второй сторон 211, 212 крышки формируют, соответственно, первый и второй 231, 232 паз адаптера. Первый и второй 231, 232 пазы адаптера содержат стопорные канавки, которые способны вмещать в себя, соответственно, первую и вторую поверхности 115, 116 фиксации адаптера 75 после установки на адаптер 75 износостойкой крышки 80.As shown in fig. 18, 19, and 20, the insides of the first and second sides 211, 212 of the lid form the first and second 231, 232 slot of the adapter, respectively. The first and second 231, 232 grooves of the adapter comprise locking grooves that are capable of receiving, respectively, the first and second locking surfaces 115, 116 of the adapter 75 after the wear cover 80 is installed on the adapter 75.

Износостойкая крышка 80 содержит ближайший к месту прикрепления торец 240 крышки, который формирует отверстие 241 для способное вмещать через него перекрывающий участок 155 адаптера после установки на адаптер 75 износостойкой крышки 80. Внутренняя поверхность верхней части 214 износостойкая крышка 80 способна вмещать перекрывающий участок 155 адаптера 75 под ней после установки на адаптер 75 износостойкой крышки 80.The wear cap 80 includes a cap end 240 proximate to the attachment site that forms an opening 241 to accommodate the adapter overlap portion 155 therethrough after the wear cap 80 is installed on the adapter 75. it after installation on the adapter 75 wear-resistant cover 80.

Как показано на рис. 17 и 20, износостойкая крышка 80 содержит дальний торец 250 крышки с первым выступом 251 и вторым выступом 252. В некоторых вариантах осуществления, первый выступ 251 и второй выступ 252 выполняются таким образом, чтобы входить в зацепление с коронкой 90 орудия для земляных работ после прикрепления коронки 90 орудия для земляных работ к адаптеру 75 с помощью механизма фиксации 95, 96 (см. также рис. 8). Первый и второй выступы 251, 252 могут содержать регулировочные накладки, которые выполняются таким образом, чтобы помогать коронке 90 орудия для земляных работ входить в зацепление с адаптером 75 для дополнительной структурной поддержки. Первый и второй выступы 251, 252 действуют как регулировочные накладки, помогающие обеспечить надежную посадку коронки 90 орудия для земляных работ и адаптера 75.As shown in fig. 17 and 20, the wear cap 80 includes a distal cap end 250 with a first lip 251 and a second lip 252. In some embodiments, the first lip 251 and the second lip 252 are configured to engage with the earth tool crown 90 after attachment. bits 90 of the earth tool to the adapter 75 using the locking mechanism 95, 96 (see also fig. 8). The first and second lugs 251, 252 may include shims that are configured to help the earth tool crown 90 engage with the adapter 75 for additional structural support. The first and second lugs 251, 252 act as shims to help secure the earth tool bit 90 and adapter 75.

На рис. 23-28 представлен вариант осуществления коронки 90 орудия для земляных работ в соответствии с принципами настоящего изобретения. Коронка 90 орудия для земляных работ содержит соединительный элемент 302 и землеройную часть 304. On fig. 23-28 show an embodiment of an earthmoving tool bit 90 in accordance with the principles of the present invention. The crown 90 of the earthmoving tool includes a connecting element 302 and an earthmoving part 304.

Как показано на рис. 25 и 26, соединительный элемент 302 может находиться напротив землеройной части 304 вдоль продольной оси LT коронки. Соединительный элемент 302 и землеройная часть 304 простираются вдоль продольной оси LT коронки. Первая и вторая боковые стенки 325, 326 коронки могут простираться вдоль продольной оси LT коронки от соединительного элемента 302 до землеройной части 304. Первая и вторая боковые стенки 325, 326 коронки располагаются на расстоянии друг от друга вдоль поперечной оси TT коронки, которая перпендикулярна продольной оси LT коронки.As shown in fig. 25 and 26, the connector 302 may be opposite the excavating portion 304 along the longitudinal axis LT of the bit. The connector 302 and the digging portion 304 extend along the longitudinal axis LT of the bit. The first and second side walls 325, 326 of the crown may extend along the longitudinal axis LT of the crown from the connector 302 to the digging portion 304. The first and second side walls 325, 326 of the crown are spaced apart along the transverse axis TT of the crown, which is perpendicular to the longitudinal axis LT crowns.

Показанная коронка 90 орудия для земляных работ, обычно имеет клинообразный профиль. Дальний торец 328 коронки землеройной части 304 может сбегать на конус таким образом, что первая и вторая торцевые поверхности 331, 332 расширяются наружу вдоль продольной оси LT коронки от дальнего торца 328 коронки землеройной части 304 по направлению к соединительному элементу 302. Первая и вторая торцевые поверхности 331, 332 коронки расширяются наружу как вдоль поперечной оси TT коронки, так и вдоль вертикальной оси NT коронки, которая перпендикулярна как продольной оси LT коронки, так и поперечной оси TT коронки (см., также рис. 23).The excavation tool crown 90 shown generally has a wedge-shaped profile. The distal crown end 328 of the digger 304 may taper such that the first and second end surfaces 331, 332 flare outward along the longitudinal axis LT of the crown from the distal crown end 328 of the digger 304 toward the connector 302. The first and second end surfaces 331, 332 crowns expand outwardly both along the transverse axis TT of the crown and along the vertical axis NT of the crown, which is perpendicular to both the longitudinal axis of the crown LT and the transverse axis TT of the crown (see also fig. 23).

Обычно землеройная часть 304 может составлять часть сборки 70 GET, которая сначала взаимодействует с землей или другим рабочим материалом в ходе эксплуатации орудия 60 и может подвергаться наибольшему износу. Со временем и в ходе эксплуатации землеройная часть 304 может изнашиваться. При износе землеройной части 304 до определенной степени, коронка орудия для земляных работ 90 подлежит замене. Typically, the digging portion 304 may be the part of the GET assembly 70 that first interacts with the earth or other working material during the operation of the tool 60 and may be subject to the most wear. Over time and during operation, the excavating part 304 may wear out. When the earth-moving part 304 is worn to a certain extent, the crown of the earth-moving tool 90 must be replaced.

На рис. 27 и 28 изображен соединительный элемент 302, который содержит внутреннюю поверхность 340, формирующую соединительный карман 342, утопленный внутри соединительного элемента 302. Соединительный карман 342 на внутренней поверхности 340 формируется таким образом, что он содержит: отверстие 344 для адаптера, расположенное на соединительном элементе 302, первое отверстие 321 для элемента крепления и второе отверстие 322 для элемента крепления. Соединительный карман 342 на внутренней поверхности 340 формируется таким образом, что отверстие 344 для адаптера в соединительном кармане 342 обращено в сторону от землеройной части 304.On fig. 27 and 28 depict a connector 302 that includes an inner surface 340 forming a connector pocket 342 recessed within the connector 302. The connector pocket 342 on the inner surface 340 is formed to include: an adapter hole 344 located on the connector 302 , the first hole 321 for the fastener and the second hole 322 for the fastener. The connection pocket 342 on the inner surface 340 is formed such that the adapter hole 344 in the connection pocket 342 faces away from the digging portion 304.

Внутренняя поверхность 340 содержит внутреннюю стенку 350 основания. Соединительный карман 342 простирается от внутренней стенки 350 основания к отверстию 344 для адаптера вдоль продольной оси LT оголовка.The inner surface 340 contains the inner wall 350 of the base. The connection pocket 342 extends from the inner wall 350 of the base to the hole 344 for the adapter along the longitudinal axis LT of the head.

Внутренняя поверхность 340 содержит первую внутреннюю торцевую поверхность 351 и вторую внутреннюю торцевую поверхность 352. Первая внутренняя торцевая поверхность 351 может находиться на расстоянии от второй внутренней торцевой поверхности 352 вдоль вертикальной оси NT оголовка. Первая внутренняя торцевая поверхность 351 и вторая внутренняя торцевая поверхность 352 сходятся по отношению друг к другу в направлении от отверстия 344 для адаптера к внутренней стенке 350 основания вдоль вертикальной оси NT коронки. Первая и вторая внутренние торцевые поверхности 351, 352 могут представлять собой по существу зеркальные отображения друг друга относительно плоскости, формируемой продольной осью LT коронки и поперечной осью TT коронки. The inner surface 340 includes a first inner end surface 351 and a second inner end surface 352. The first inner end surface 351 may be spaced from the second inner end surface 352 along the vertical axis NT of the tip. The first inner end face 351 and the second inner end face 352 converge with respect to each other in the direction from the adapter hole 344 to the base inner wall 350 along the crown vertical axis NT. The first and second inner end surfaces 351, 352 may be substantially mirror images of each other with respect to a plane formed by the crown longitudinal axis LT and the crown transverse axis TT.

Первая внутренняя торцевая поверхность 351 и вторая внутренняя торцевая поверхность 352 простираются от внутренней стенки 350 основания до отверстия 344 для адаптера в соединительном кармане 342. Первая и вторая внутренние торцевые поверхности 351, 352 могут расширяться друг от друга в противоположных направлениях вдоль вертикальной оси NT коронки, смещаясь вдоль продольной оси LT коронки от внутренней стенки 350 соединительного кармана 342 к отверстию 344 для адаптера.The first inner end surface 351 and the second inner end surface 352 extend from the base inner wall 350 to the adapter hole 344 in the connection pocket 342. The first and second inner end surfaces 351, 352 can expand from each other in opposite directions along the vertical axis NT of the crown, moving along the longitudinal axis LT of the crown from the inner wall 350 of the connecting pocket 342 to the hole 344 for the adapter.

Внутренняя поверхность 340 содержит первую внутреннюю боковую поверхность 354 и вторую внутреннюю боковую поверхность 355. Первая внутренняя боковая поверхность 354 и вторая внутренняя боковая поверхность 355 располагаются на расстоянии друг от друга вдоль поперечной оси ТТ коронки. Первая внутренняя боковая поверхность 354 и вторая внутренняя боковая поверхность 355 простираются между первой внутренней торцевой поверхностью 351 и второй внутренней торцевой поверхностью 352.The inner surface 340 includes a first inner side surface 354 and a second inner side surface 355. The first inner side surface 354 and the second inner side surface 355 are spaced apart along the transverse axis of the crown TT. The first inner side surface 354 and the second inner side surface 355 extend between the first inner end surface 351 and the second inner end surface 352.

Внутренняя стенка 350 основания может быть, как правило, плоской и, как правило, параллельной отверстию 344 для адаптера в соединительном кармане 342. Первая и вторая внутренние торцевые поверхности 351, 352 и первая и вторая внутренние боковые поверхности 354, 355 могут располагаться рядом с внутренней стенкой 350 основания и примыкать к ней. Первая и вторая внутренние торцевые поверхности 351, 352 могут простираться между первой и второй внутренними боковыми поверхностями 354, 355 от внутренней стенки 350 основания в направлении от землеройной части 304 вдоль продольной оси LT к отверстию 344 для адаптера. Внутренняя поверхность 340 может иметь переходной участок от внутренней стенки 350 основания к первой и второй внутренним торцевым поверхностям 351, 352 и к первой и второй внутренним боковым поверхностям 354, 355 с скруглением 358. Скругление 358 может иметь профиль и схему компоновки, которые способствуют распределению и сглаживанию напряжений в стенках коронки 90 орудия для земляных работ, снижая тем самым их концентрацию. В вариантах осуществления, радиус скругления 358 может меняться на протяжении всего соединительного кармана 342.The base inner wall 350 may be generally flat and generally parallel to the adapter hole 344 in the connection pocket 342. The first and second inner end surfaces 351, 352 and the first and second inner side surfaces 354, 355 may be adjacent to the inner base wall 350 and adjacent to it. The first and second inner end surfaces 351, 352 may extend between the first and second inner side surfaces 354, 355 from the base inner wall 350 in the direction from the excavation portion 304 along the longitudinal axis LT to the adapter hole 344. The interior surface 340 may have a transitional portion from the base interior wall 350 to the first and second interior end surfaces 351, 352 and to the first and second interior side surfaces 354, 355 with a fillet 358. The fillet 358 may have a profile and layout that promote distribution and smoothing stresses in the walls of the bit 90 of the earthmoving tool, thereby reducing their concentration. In embodiments, the radius of the fillet 358 may vary throughout the connection pocket 342.

На рис. 27 изображены первая внутренняя торцевая поверхность 351 и вторая внутренняя торцевая поверхность 352, каждая из которых имеет первый выпуклый участок 361 с первым выпуклым профилем и второй выпуклый участок 362 со вторым выпуклым профилем. Первый выпуклый участок 361 примыкает к внутренней стенке 350 основания, а второй выпуклый участок 362 примыкает к отверстию 344 для адаптера в соединительном кармане 342. В проиллюстрированном варианте осуществления первый выпуклый профиль отличается от второго выпуклого профиля. В некоторых вариантах осуществления, первый и второй выпуклые участки 361, 362 могут иметь разные схемы компоновки.On fig. 27 shows a first inner end surface 351 and a second inner end surface 352, each having a first convex portion 361 with a first convex profile and a second convex portion 362 with a second convex profile. The first raised portion 361 abuts the base inner wall 350 and the second raised portion 362 abuts the adapter hole 344 in the connection pocket 342. In the illustrated embodiment, the first raised profile is different from the second raised profile. In some embodiments, the first and second raised portions 361, 362 may have different layouts.

Как показано на рис. 27 и 28, каждая из первой внутренней торцевой поверхности и второй внутренней торцевой поверхности имеет первый выступ 367 адаптера и второй выступ 368 адаптера. Каждый первый выступ 367 адаптера и каждый второй выступ 368 адаптера обычно плоские. Каждый первый выступ 367 адаптера располагается между внутренней стенкой 350 основания и первым выпуклым участком 361 первой внутренней торцевой поверхности 351 и второй внутренней торцевой поверхности 352, соответственно. Каждый первый выступ 367 адаптера располагается между внутренней стенкой 350 основания и первым отверстием 321 для элемента крепления и вторым отверстием 322 для элемента крепления вдоль продольной оси LT коронки. Каждый второй выступ 368 адаптера располагается между первым выпуклым участком 361 и вторым выпуклым участком 362 первой внутренней торцевой поверхности 351 и второй внутренней торцевой поверхности 352, соответственно.As shown in fig. 27 and 28, each of the first inner end surface and the second inner end surface has a first adapter boss 367 and a second adapter boss 368. Each first adapter protrusion 367 and each second adapter protrusion 368 are generally flat. Each first adapter protrusion 367 is located between the base inner wall 350 and the first convex portion 361 of the first inner end surface 351 and the second inner end surface 352, respectively. Each first adapter protrusion 367 is positioned between the base inner wall 350 and the first attachment hole 321 and the second attachment hole 322 along the longitudinal axis LT of the crown. Each second adapter protrusion 368 is located between the first raised portion 361 and the second raised portion 362 of the first inner end surface 351 and the second inner end surface 352, respectively.

Первый и второй выступы 367, 368 адаптера содержат регулировочные накладки, которые способны обеспечить дополнительную конструктивную поддержку коронке 90 орудия для земляных работ 90 и способствовать надежной посадке коронки 90 орудия для земляных работ и адаптера 75. Как показано на рис. 24 и 28, внутренняя стенка 350 основания может также содержать торцевой выступ 369 адаптера, содержащий регулировочную накладку. The first and second adapter lugs 367, 368 comprise shims that are capable of providing additional structural support to the crown 90 of the earth-moving tool 90 and helping to securely seat the crown 90 of the earth-moving tool and adapter 75. As shown in FIG. 24 and 28, the inner wall 350 of the base may also include an adapter end protrusion 369 containing an adjustment pad.

Как показано на рис. 28, первая внутренняя боковая поверхность 354 и вторая внутренняя боковая поверхность 355, соответственно, формируют первое отверстие 321 для элемента крепления и второе отверстие 322 для элемента крепления. Первое отверстие 321 для элемента крепления простирается вдоль оси LO1 первого отверстия для элемента крепления, а второе отверстие для элемента крепления простирается вдоль оси LO2 второго отверстия для элемента крепления. Ось LО1 первого отверстия для элемента крепления и продольная ось LN коронки, формируют угол наклона ψ1 первого отверстия для элемента крепления, а ось LО2 второго элемента крепления и продольная ось LN коронки, формируют угол наклона ψ2 второго отверстия для элемента крепления. Угол наклона ψ1 первого отверстия для элемента крепления и угол наклона ψ2 второго отверстия для элемента крепления представляет собой непрямой угол. В некоторых вариантах осуществления, угол ψ1 наклона первого отверстия для элемента крепления и угол наклона ψ2 второго отверстия для элемента крепления по существу комплементарны, соответственно, углу наклона θ1 первого элемента крепления и углу наклона θ2 второго элемента крепления.As shown in fig. 28, the first inner side surface 354 and the second inner side surface 355 respectively form the first fastener hole 321 and the second fastener hole 322. The first fastener hole 321 extends along the first fastener hole axis LO1, and the second fastener hole extends along the second fastener hole axis LO2. The axis LO1 of the first hole for the fastening element and the longitudinal axis LN of the crown form the angle of inclination ψ1 of the first hole for the fastening element, and the axis LО2 of the second fastening element and the longitudinal axis LN of the crown form the angle of inclination ψ2 of the second hole for the fastening element. The angle of inclination ψ1 of the first hole for the fastener and the angle of inclination ψ2 of the second hole for the fastener is an oblique angle. In some embodiments, the slope angle ψ1 of the first fastener hole and the slope angle ψ2 of the second fastener hole are substantially complementary, respectively, to the slope angle θ1 of the first fastener element and the slope angle θ2 of the second fastener element.

В некоторых вариантах осуществления, угол наклона ψ1 первого отверстия для элемента крепления и угол наклона ψ2 второго отверстия для элемента крепления каждый составляет от шестидесяти пяти до восьмидесяти пяти градусов. В других вариантах осуществления, угол наклона ψ1 первого отверстия для элемента крепления и угол наклона ψ2 второго отверстия для элемента крепления каждый составляет от семидесяти до восьмидесяти градусов.In some embodiments, the angle of inclination ψ1 of the first fastener hole and the angle of inclination ψ2 of the second fastener hole are each sixty-five to eighty-five degrees. In other embodiments, the angle of inclination ψ1 of the first fastener hole and the angle of inclination ψ2 of the second fastener hole are each seventy to eighty degrees.

Как показано на рис. 28, первая внутренняя боковая поверхность 354 и вторая внутренняя боковая поверхность 355 содержат поверхность канала 371, 372 элемента крепления, которая формирует первое отверстие 321 для элемента крепления и второе отверстие 322 для элемента крепления, соответственно. Каналы 371, 372 элемента крепления первой внутренней боковой поверхности 354 и второй внутренней боковой поверхности 355 выполняются таким образом, что первый элемент крепления 131 и второй элемент крепления 132 адаптера 75 располагаются в них, соответственно. As shown in fig. 28, first inner side surface 354 and second inner side surface 355 comprise a fastener channel surface 371, 372 that defines a first fastener hole 321 and a second fastener hole 322, respectively. Channels 371, 372 of the fastener of the first inner side surface 354 and the second inner side surface 355 are formed in such a way that the first fastener 131 and the second fastener 132 of the adapter 75 are located in them, respectively.

Каналы 371, 372 элемента крепления первой внутренней боковой поверхности 354 и второй внутренней боковой поверхности 355 выполняются таким образом, что механизмы фиксации 95, 96 располагаются в них, соответственно. На рис. 28 показан первый механизм фиксации 95, который располагается на поверхности канала 371 элемента крепления первой внутренней боковой поверхности 354.Channels 371, 372 of the fastener of the first inner side surface 354 and the second inner side surface 355 are made in such a way that the locking mechanisms 95, 96 are located in them, respectively. On fig. 28 shows the first locking mechanism 95, which is located on the surface of the channel 371 of the fastening element of the first inner side surface 354.

По существу, каналы 371, 372 элемента крепления каждой из первой внутренней боковой поверхности 354 и второй внутренней боковой поверхности 355 имеют поверхность 374 полого цилиндрического сегмента и поверхность 375 сегмента с профилем усеченного конуса. Поверхность 374 полого цилиндрического сегмента расположена ближе к отверстию 344 адаптера, чем поверхность 375 с профилем усеченного конуса. Поверхность 375 сегмента с профилем усеченного конуса расположена ближе к внутренней стенке 350 основания, чем поверхность 374 полого цилиндрического сегмента. Поверхность 374 полого цилиндрического сегмента и поверхность 375 сегмента с профилем усеченного конуса выполняется с возможностью размещения в одном из механизмов фиксации 95, 96.As such, the fastener channels 371, 372 of each of the first inner side surface 354 and the second inner side surface 355 have a hollow cylindrical segment surface 374 and a frustoconical segment surface 375. The surface 374 of the hollow cylindrical segment is located closer to the hole 344 of the adapter than the surface 375 with a frustoconical profile. The surface 375 of the frustoconical segment is located closer to the inner wall 350 of the base than the surface 374 of the hollow cylindrical segment. The surface 374 of the hollow cylindrical segment and the surface 375 of the segment with a truncated cone profile are designed to be placed in one of the locking mechanisms 95, 96.

В некоторых вариантах осуществления, поверхность 374 полого цилиндрического сегмента первой внутренней боковой поверхности и второй внутренней боковой поверхности совмещается с осью LО1 первого отверстия для элемента крепления и осью LO2 второго отверстия для элемента крепления, соответственно. В некоторых вариантах осуществления, каждая поверхность 375 сегмента с профилем усеченного конуса первой внутренней боковой поверхности 354 и второй внутренней боковой поверхности 355 имеет полувертикальный угол γ3, γ4, составляющий от десяти до тридцати градусов. In some embodiments, the hollow cylindrical segment surface 374 of the first inner side surface and the second inner side surface aligns with the first fastener hole axis LO1 and the second fastener hole axis LO2, respectively. In some embodiments, each surface 375 of the frustoconical segment of the first inner side surface 354 and the second inner side surface 355 has a semi-vertical angle γ3, γ4 of ten to thirty degrees.

Как показано на рис. 24 и 28, каждая первая внутренняя боковая поверхность 354 и вторая внутренняя боковая поверхность 355 содержит поверхность 379, 380 паза для элемента крепления, которая формирует первый паз 381 для элемента крепления и второй паз 382 для элемента крепления, соответственно. Первый паз 381 для элемента крепления простирается вдоль продольной оси LT коронки между отверстием 344 для адаптера и первым отверстием 321 для элемента крепления, а второй паз 382 для элемента крепления простирается вдоль продольной оси LT коронки между отверстием 344 для адаптера и вторым отверстием 322 для элемента крепления. Первый паз 381 для элемента крепления и второй паз 382 для элемента крепления выполняются для вмещения первого элемента крепления 131 и второго элемента крепления 132, соответственно, при вставке монтажного оголовка 125 адаптера 75 в соединительный карман 342 коронки 90 орудия для земляных работ для посадки, соответственно, первого и второго элемента крепления 131, 132 в первое и второе отверстие 321, 322 для элемента крепления.As shown in fig. 24 and 28, each first inner side surface 354 and second inner side surface 355 includes a fastener slot surface 379, 380 that forms a first fastener slot 381 and a second fastener slot 382, respectively. The first fastener slot 381 extends along the crown longitudinal axis LT between the adapter hole 344 and the first fastener hole 321, and the second fastener slot 382 extends along the crown longitudinal axis LT between the adapter hole 344 and the second fastener hole 322 . The first fastener slot 381 and the second fastener slot 382 are formed to receive the first fastener 131 and the second fastener 132, respectively, when the mounting head 125 of the adapter 75 is inserted into the connecting pocket 342 of the earth tool crown 90 for planting, respectively, of the first and second fastener 131, 132 into the first and second fastener hole 321, 322.

Как показано на рис. 8, монтажный оголовок 125 адаптера 75 размещается внутри соединительного кармана 342 коронки 90 орудия для земляных работ таким образом, что первая торцевая поверхность 184 и вторая торцевая поверхность 185 адаптера 75, соответственно, примыкают к первой внутренней торцевой поверхности 351 и второй внутренней торцевой поверхности 352 коронки 90 орудия для земляных работ. Коронка 90 орудия для земляных работ шарнирно соединяется с адаптером 75 механизмами фиксации 95, 96 таким образом, что коронка 90 орудия для земляных работ может перемещаться относительно адаптера 75 вокруг оси крепления, по существу, параллельно поперечной оси TN коронки адаптера 75. Промежуточные части первой внутренней торцевой поверхности 351 и второй внутренней торцевой поверхности 352 коронки 90 орудия для земляных работ находятся на соответствующих расстояниях друг от друга и не взаимодействуют с первой торцевой поверхностью 184 и второй торцевой поверхностью 185 адаптера 75.As shown in fig. 8, the mounting head 125 of the adapter 75 is positioned within the connection pocket 342 of the bit 90 of the earthmoving tool such that the first end surface 184 and the second end surface 185 of the adapter 75, respectively, abut the first inner end surface 351 and the second inner end surface 352 of the bit. 90 earthmoving tools. The earth tool crown 90 is pivotally connected to the adapter 75 by locking mechanisms 95, 96 such that the earth tool crown 90 can move relative to the adapter 75 about an attachment axis substantially parallel to the transverse axis TN of the adapter crown 75. Intermediate portions of the first inner end surface 351 and the second inner end surface 352 of the crown 90 of the earthwork tool are at appropriate distances from each other and do not interact with the first end surface 184 and the second end surface 185 of the adapter 75.

На рис. 29-36 представлен вариант осуществления стопорного механизма 401 элемента крепления механизма фиксации 95 в соответствии с принципами настоящего изобретения. В некоторых вариантах осуществления, механизмы фиксации 95, 96 могут включать стопорный механизм 401, 402 элемента крепления и стопорную защелку 411, 412. В проиллюстрированном варианте осуществления механизмы фиксации 95, 96 по существу одинаковы. Соответственно, следует понимать, что описание стопорного механизм 401, изображенного на рис. 29-36, одинаково применимо как к первому стопорному механизму 401 элемента крепления, так и ко второму стопорному механизму 402 элемента крепления. On fig. 29-36 show an embodiment of the locking mechanism 401 of the fastening member of the locking mechanism 95 in accordance with the principles of the present invention. In some embodiments, the locking mechanisms 95, 96 may include a fastener locking mechanism 401, 402 and a locking latch 411, 412. In the illustrated embodiment, the locking mechanisms 95, 96 are essentially the same. Accordingly, it should be understood that the description of the locking mechanism 401 shown in FIG. 29-36 apply equally to both the first fastener lock mechanism 401 and the second fastener lock mechanism 402.

Как показано на рис. 29 и 30, стопорный механизм 401 элемента крепления включает рабочую часть 420. Рабочая часть 420 обычно имеет цилиндрический профиль и содержит упор 422, выступающий наружу в радиальном направлении. Упор 422 выполняется для ограничения относительного вращательного смещения стопорного механизма элемента крепления относительно стопорной защелки 411, имеющей С-образный профиль, когда он находится в заблокированном положении (второй стопорный механизм 402 элемента крепления находится в заблокированном положении на рис. 10) и в разблокированном положении (первый стопорный механизм 401 элемента крепления находится в разблокированном положении на рис. 10). Рабочая часть 420 имеет поверхность 425 сопряжения с инструментом, на которой формируется полость для инструмента, выполняемая для вмещения инструмента, чтобы облегчить относительное вращательное смещение стопорного механизма 401 элемента крепления и стопорной защелки 411. В проиллюстрированном варианте осуществления, полость 427 для инструмента в целом имеет прямоугольный профиль (см., также рис. 36). В других вариантах осуществления, поверхность 425 сопряжения с инструментом может быть выполнена иным образом, чтобы сформировать полость 427 для инструмента с другим профилем (например, полость крестообразной формы).As shown in fig. 29 and 30, the locking mechanism 401 of the fastener includes a working part 420. The working part 420 usually has a cylindrical profile and includes a stop 422 that protrudes outward in the radial direction. A stop 422 is provided to limit the relative rotational displacement of the fastener lock mechanism relative to the C-profile lock latch 411 when it is in the locked position (second lock mechanism 402 of the fastener is in the locked position in Figure 10) and in the unlocked position ( the first locking mechanism 401 of the fastening element is in the unlocked position in Fig. 10). The working portion 420 has a tool interface 425 on which a tool cavity is formed to receive a tool to facilitate relative rotational displacement of the fastener lock mechanism 401 and the lock latch 411. In the illustrated embodiment, the tool cavity 427 is generally rectangular. profile (see also Fig. 36). In other embodiments, the tool interface 425 may be configured differently to form a tool cavity 427 with a different profile (eg, a cruciform cavity).

Как показано на рис. 31 и 32, стопорный механизм 401 элемента крепления содержит запирающую часть 430 с сформированной в ней прорезью 435. Прорезь 435 может быть сформирована в стенке 437 запирающей части 430 стопорного механизма. Стенка 437 запирающей части стопорного механизма обычно имеет С-образный профиль.As shown in fig. 31 and 32, the fastener lock mechanism 401 includes a lock portion 430 with a slot 435 formed therein. The slot 435 may be formed in the wall 437 of the lock portion 430 of the lock mechanism. The wall 437 of the locking portion of the locking mechanism typically has a C-shaped profile.

Запирающая часть 430 стопорного механизма 401 элемента крепления имеет наклонную поверхность 440 основания прорези. Наклонная поверхность 440 основания прорези выполняется таким образом, чтобы быть по существу выровненной с пазом 381 для элемента крепления коронки 90 орудия для земляных работ, когда стопорный механизм 401 элемента крепления находится в разблокированном положении (см., например, рис. 28).The locking portion 430 of the lock mechanism 401 of the fastener has an inclined surface 440 of the slot base. The sloping surface 440 of the base of the slot is configured to be substantially aligned with the slot 381 for the attachment element of the bit 90 of the earth moving tool when the attachment element locking mechanism 401 is in the unlocked position (see, for example, Fig. 28).

Как показано на рис. 10, первый стопорный механизм 401 элемента крепления и второй стопорный механизм 402 элемента крепления располагаются с возможностью вращения, соответственно, в первом и втором отверстиях 321, 322 для элемента крепления коронки 90 орудия для земляных работ таким образом, что первый элемент крепления 131 располагается в прорези 435 запирающей части 430 первого стопорного механизма 401 элемента крепления, а второй элемент крепления 132 располагается в прорези 435 запирающей части 430 второго стопорного механизма 402 элемента крепления. Первый и второй стопорные механизмы элемента крепления можно поворачивать между разблокированным положением, в котором первый элемент крепления 131 и второй элемент крепления 132 свободны из-за того, что стенка 437 запирающей части стопорного механизма 401, 402 элемента крепления не может сместиться из соединительного кармана 342 коронки 90 орудия для земляных работ в результате относительного смещения вдоль продольной оси LN оголовка в направлении 442 извлечения и заблокированным положением, в котором стенка 437 запирающей части стопорного механизма 401, 402 элемента крепления препятствует относительному смещению соответствующих элементов крепления 131, 132 относительно коронки 90 орудия для земляных работ в направлении 442 извлечения.As shown in fig. 10, the first fastener lock mechanism 401 and the second fastener lock mechanism 402 are rotatably located in the first and second fastener holes 321, 322 of the earth tool bit 90, respectively, such that the first fastener 131 is positioned in the slot. 435 of the locking portion 430 of the first locking mechanism 401 of the fastening element, and the second fastening element 132 is located in the slot 435 of the locking portion 430 of the second locking mechanism 402 of the fastening element. The first and second lock mechanisms of the fastener can be rotated between an unlocked position in which the first fastener 131 and the second fastener 132 are free due to the fact that the wall 437 of the locking part of the lock mechanism 401, 402 of the fastener cannot be displaced from the connecting pocket 342 of the crown 90 as a result of relative displacement along the longitudinal axis LN of the tip in the extraction direction 442 and a locked position in which the wall 437 of the locking part of the locking mechanism 401, 402 of the attachment element prevents the relative displacement of the respective attachment elements 131, 132 relative to the crown 90 of the earthwork tool. works in the direction of 442 extraction.

Механизмы фиксации 95, 96 способны крепить коронку 90 орудия для земляных работ к адаптеру 75 и существенно ограничивать относительное перемещение этих компонентов относительно друг друга таким образом, что сборка 70 GET может находиться в номинальном положении, когда сборка 70 GET не используется. При подаче усилия на компоненты сборки 70 GET вдоль поперечной оси TN оголовка или вертикальной оси NN оголовка, механизмы фиксации 95, 96 продолжают осуществлять крепление компонентов друг к другу и допускают вращение частей относительно друг друга вокруг поперечной оси TN оголовка и/или вертикальной оси NN оголовка в ответ на воздействие указанного усилия. Соответствующие детали сборки 70 GET могут вращаться относительно друг друга при максимальном положении поворота, в котором данные детали могут взаимодействовать друг с другом в различных точках, тем самым ограничивая дальнейшее относительное вращательное смещение.The locking mechanisms 95, 96 are capable of attaching the earth tool crown 90 to the adapter 75 and substantially limit the relative movement of these components relative to each other so that the GET assembly 70 can be in a nominal position when the GET assembly 70 is not in use. By applying force to the components of the GET assembly 70 along the head transverse axis TN or the head vertical axis NN, the locking mechanisms 95, 96 continue to secure the components to each other and allow the parts to rotate relative to each other about the head transverse axis TN and/or the head vertical axis NN in response to the impact of said effort. The respective parts of the GET assembly 70 can rotate relative to each other at a maximum rotation position in which these parts can interact with each other at various points, thereby limiting further relative rotational displacement.

Промышленная применимостьIndustrial Applicability

Промышленная применимость сборок GET, раскрытых в настоящем описании, понятна из приведенного выше обсуждения. Настоящее изобретение применимо к любой машине, использующей рабочее орудие для рытья, снятия грунта, выравнивания, выемки грунта или любого другого подходящего действия, включающего сцепление с землей или другим обрабатываемым материалом. В машинах, используемых для таких работ, землеройные орудия и коронки могут быстро изнашиваться и требовать замены. В таких вариантах применения может требоваться замена землеройных орудий и коронок, однако необходимо продление срока службы таких орудий до максимально возможного срока с целью уменьшения времени простоев и затрат на замену деталей. Настоящее изобретение обладает описанными характеристиками, которые способны уменьшить вероятность поломок деталей и увеличить срок службы землеройных инструментов. Снижение вероятности поломок деталей может способствовать увеличению времени безотказной работы машины и экономии расходов на запасные части.The industrial applicability of the GET assemblies disclosed herein is clear from the discussion above. The present invention is applicable to any machine using a work tool for digging, removing soil, leveling, excavating, or any other suitable action involving engagement with the ground or other work material. In machines used for such work, earth-moving tools and crowns can wear out quickly and need to be replaced. These applications may require replacement of earth-moving tools and teeth, but extending the life of such tools to the maximum possible extent to reduce downtime and cost of replacement parts. The present invention has the described characteristics that are capable of reducing the likelihood of component failures and increasing the service life of earth-moving tools. Reducing the chance of part failure can help increase machine uptime and save on spare parts costs.

Следует понимать, что приведенное выше описание содержит примеры раскрытой системы и способа. Тем не менее, предполагается, что другие варианты реализации изобретения могут отличаться в деталях от вышеприведенных примеров. Все ссылки на раскрытие или примеры подразумевают ссылку на конкретный пример, обсуждаемый в этот момент, и не подразумевает каких-либо ограничений в отношении объема изобретения в более общем смысле. Все формулировки отличительных особенностей и пренебрежение определенными признаками предназначаются для указания на отсутствие предпочтения для данных особенностей, а не для их полного исключения из объема изобретения, если не указано иное. It should be understood that the above description contains examples of the disclosed system and method. However, it is contemplated that other embodiments of the invention may differ in detail from the above examples. All references to the disclosure or examples are intended to refer to the specific example discussed at that point, and do not imply any limitation as to the scope of the invention more generally. All wording of features and disregard for certain features is intended to indicate a lack of preference for those features, and not to exclude them entirely from the scope of the invention, unless otherwise indicated.

Перечисленные в данном документе диапазоны значений в целом предназначены для краткой справки при ссылке на каждое отдельное значение диапазона, если не указано иное, а каждое отдельное значение включено в технические характеристики, так, как если бы оно было указана в данном документе отдельно. Все описанные в данном документе способы могут быть осуществлены в любом подходящем порядке, если не указано иное, или четко не указано в контексте.The ranges of values listed in this document are generally intended as a quick reference when referring to each individual range value unless otherwise noted, and each individual value is included in the specifications as if it were listed separately in this document. All of the methods described herein may be performed in any suitable order unless otherwise noted or clearly indicated in the context.

Claims (21)

1. Адаптер (75) коронки для крепления коронки (90) к рабочему орудию (60), содержащий: 1. Adapter (75) of the crown for attaching the crown (90) to the working tool (60), containing: основание (102), содержащее выступающую поверхность (110) и поверхность (115) фиксации, причем выступающая поверхность (110) и поверхность (115) фиксации обращены друг к другу и расположены со смещением в поперечном направлении относительно друг друга в поперечном сечении основания таким образом, что между ними образуется монтажный паз (121);a base (102) comprising a protruding surface (110) and a fixation surface (115), wherein the protruding surface (110) and the fixation surface (115) face each other and are located transversely offset relative to each other in the cross section of the base, thus that a mounting groove (121) is formed between them; монтажную часть (104) рабочего орудия, простирающуюся от основания (102) и способную крепиться к рабочему орудию (60);mounting part (104) of the working tool, extending from the base (102) and capable of being attached to the working tool (60); монтажную часть коронки (107), простирающуюся от основания (102) в противоположном направлении относительно монтажной части (104) рабочего орудия и содержащую монтажный оголовок (125), первый элемент крепления (131) и второй элемент крепления (132),the mounting part of the crown (107) extending from the base (102) in the opposite direction relative to the mounting part (104) of the working tool and containing the mounting head (125), the first fastening element (131) and the second fastening element (132), при этом монтажный оголовок (125) содержит торец (135) основания и дальний торец (137); торец (135) основания соединен с основанием (102); монтажный оголовок (125) простирается от торца (135) основания к дальнему торцу (137) вдоль продольной оси (LN) оголовка; монтажный оголовок (125) содержит первую торцевую поверхность (184) и вторую торцевую поверхность (185), сходящиеся друг к другу в направлении от торца (135) основания к дальнему торцу (137) вдоль вертикальной оси (NN) оголовка, перпендикулярной продольной оси (LN) оголовка; монтажный оголовок (125) содержит первую боковую поверхность (181) оголовка и вторую боковую поверхность (182) оголовка, причем первая боковая поверхность (181) оголовка и вторая боковая поверхность (182) оголовка расположены на расстоянии друг от друга вдоль поперечной оси (TN) оголовка, при этом поперечная ось (TN) оголовка перпендикулярна продольной оси (LN) оголовка и вертикальной оси (NN) оголовка; первая боковая поверхность (181) оголовка и вторая боковая поверхность (182) оголовка простираются между первой торцевой поверхностью (184) и второй торцевой поверхностью (185);while the mounting head (125) contains the end (135) of the base and the far end (137); the end face (135) of the base is connected to the base (102); the mounting head (125) extends from the end (135) of the base to the distal end (137) along the longitudinal axis (LN) of the head; the mounting head (125) contains the first end surface (184) and the second end surface (185), converging towards each other in the direction from the end (135) of the base to the far end (137) along the vertical axis (NN) of the head, perpendicular to the longitudinal axis ( LN) head; the mounting head (125) contains the first side surface (181) of the head and the second side surface (182) of the head, the first side surface (181) of the head and the second side surface (182) of the head are located at a distance from each other along the transverse axis (TN) a head, wherein the transverse axis (TN) of the head is perpendicular to the longitudinal axis (LN) of the head and the vertical axis (NN) of the head; the first side surface (181) of the head and the second side surface (182) of the head extend between the first end surface (184) and the second end surface (185); при этом первый элемент крепления (131) простирается от первой боковой поверхности (181) оголовка вдоль первой оси (L1) элемента крепления, а второй элемент крепления (132) простирается от второй боковой поверхности (182) оголовка вдоль второй оси (L2) элемента крепления, причем первая ось (L1) элемента крепления и продольная ось (LN) оголовка, определяющие угол наклона первого элемента крепления (θ1), вторая ось (L2) элемента крепления и продольная ось (LN) оголовка, определяющие угол наклона второго элемента крепления (θ2), имеют угол наклона первого элемента крепления (θ1) и угол наклона второго элемента крепления (θ2), который представляет собой непрямой угол.wherein the first fastening element (131) extends from the first side surface (181) of the head along the first axis (L 1 ) of the fastening element, and the second fastening element (132) extends from the second side surface (182) of the head along the second axis (L 2 ) fastening element, wherein the first axis (L 1 ) of the fastening element and the longitudinal axis (LN) of the head, which determine the angle of inclination of the first fastening element (θ 1 ), the second axis (L 2 ) of the fastening element and the longitudinal axis (LN) of the head, which determine the angle of inclination the second fastening element (θ 2 ), have the angle of inclination of the first fastening element (θ 1 ) and the angle of inclination of the second fastening element (θ 2 ), which is an indirect angle. 2. Адаптер коронки (75) по п. 1, в котором угол наклона первого элемента крепления (θ1) и угол наклона второго элемента крепления (θ2), каждый, составляет от девяносто пяти до ста пятнадцати градусов.2. The crown adapter (75) of claim 1, wherein the first attachment (θ 1 ) and the second attachment (θ 2 ) are each ninety-five to one hundred and fifteen degrees. 3. Адаптер коронки (75) по п. 1, в котором выступающая поверхность (110), поверхность (115) фиксации и монтажный паз (121), соответственно, содержат первую выступающую поверхность (110), первую поверхность (115) фиксации и первый монтажный паз (121), а основание (102) содержит вторую выступающую поверхность (111) и вторую поверхность (116) фиксации, смещенные относительно друг друга таким образом, что между ними образуется второй монтажный паз (122), при этом основание (102) содержит: первую сторону (151) основания, вторую сторону (152) основания и перекрывающий участок (155); перекрывающий участок (155), расположенный между первой стороной (151) основания и второй стороной (152) основания; первый монтажный паз (121), расположенный между первой стороной (151) основания и перекрывающим участком (155); второй монтажный паз (122), расположенный между второй стороной (152) основания и перекрывающим участком (155), причем первый монтажный паз (121) и второй монтажный паз (122) расположены по бокам перекрывающего участка (155). 3. The crown adapter (75) according to claim 1, wherein the raised surface (110), the fixation surface (115) and the mounting groove (121), respectively, comprise the first raised surface (110), the first fixation surface (115), and the first mounting groove (121), and the base (102) contains a second protruding surface (111) and a second fixation surface (116), offset relative to each other in such a way that a second mounting groove (122) is formed between them, while the base (102) contains: the first side (151) of the base, the second side (152) of the base and the overlapping section (155); overlapping section (155) located between the first side (151) of the base and the second side (152) of the base; the first mounting groove (121) located between the first side (151) of the base and the overlapping section (155); a second mounting groove (122) located between the second side (152) of the base and the overlapping section (155), wherein the first mounting groove (121) and the second mounting groove (122) are located on the sides of the overlapping section (155). 4. Адаптер (75) коронки для крепления коронки (90) к рабочему орудию (60), содержащий:4. Adapter (75) of the crown for attaching the crown (90) to the working tool (60), containing: основание (102);base (102); монтажную часть (104) рабочего орудия, простирающуюся от основания (102) и способную крепиться к рабочему орудию (60);a work tool mounting portion (104) extending from the base (102) and capable of being attached to the work tool (60); монтажную часть (107) коронки, простирающуюся от основания (102) в противоположном направлении относительно монтажной части (104) рабочего орудия и содержащую монтажный оголовок (125) и пару элементов крепления (131, 132);the mounting part (107) of the crown extending from the base (102) in the opposite direction relative to the mounting part (104) of the working tool and containing the mounting head (125) and a pair of fasteners (131, 132); при этом основание (102) содержит выступающую поверхность (110) и поверхность (115) фиксации, которые обращены друг к другу и расположены со смещением в поперечном направлении относительно друг друга в поперечном сечении основания таким образом, что между ними образуется монтажный паз (121).while the base (102) contains a protruding surface (110) and a fixation surface (115), which face each other and are located with an offset in the transverse direction relative to each other in the cross section of the base in such a way that a mounting groove (121) is formed between them . 5. Адаптер коронки (75) по п. 4, в котором выступающая поверхность (110), поверхность (115) фиксации и монтажный паз (121), соответственно, представляют собой первую выступающую поверхность (110), первую поверхность (115) фиксации и первый монтажный паз (121), а основание (102) содержит вторую выступающую поверхность (111) и вторую поверхность (116) фиксации; вторую выступающую поверхность (111) и вторую поверхность (116) фиксации, смещенные относительно друг друга таким образом, что между ними образуется второй монтажный паз (122).5. The crown adapter (75) according to claim 4, wherein the raised surface (110), the fixation surface (115), and the mounting groove (121), respectively, are the first raised surface (110), the first fixation surface (115), and the first mounting groove (121), and the base (102) contains the second protruding surface (111) and the second fixation surface (116); the second protruding surface (111) and the second fixation surface (116) offset relative to each other in such a way that a second mounting groove (122) is formed between them. 6. Адаптер (75) коронки по п. 5, в котором основание (102) содержит первую сторону (151), вторую сторону (152) и перекрывающий участок (155), причем перекрывающий участок (155) расположен между первой стороной (151) и второй стороной (152), а первый монтажный паз (121) и второй монтажный паз (122) расположены по бокам перекрывающего участка (155).6. The adapter (75) of the crown according to claim 5, in which the base (102) contains the first side (151), the second side (152) and the overlapping section (155), and the overlapping section (155) is located between the first side (151) and the second side (152), and the first mounting groove (121) and the second mounting groove (122) are located on the sides of the overlapping section (155). 7. Сборка (70) орудия для земляных работ, содержащая:7. Assembly (70) tools for earthworks, containing: коронку орудия для земляных работ (90), имеющую землеройную часть (304) и соединительный элемент (302), включающий в себя внутреннюю поверхность (340), формирующую соединительный карман (342), имеющий отверстие (344) для адаптера, первое отверстие (321) для элемента крепления и второе отверстие (322) для элемента крепления;earthmoving tool crown (90) having an earthmoving part (304) and a connecting element (302) including an inner surface (340) forming a connecting pocket (342) having an adapter hole (344), a first hole (321 ) for the fastening element and the second hole (322) for the fastening element; адаптер (75), содержащий: основание (102), монтажную часть (104) рабочего орудия и монтажную часть (107) коронки; при этом монтажная часть (104) рабочего орудия простирается от основания (102) и выполнена для установки на рабочее орудие (60); монтажная часть (107) коронки простирается от основания (102) в противоположном направлении от монтажной части (104) рабочего орудия и содержит: монтажный оголовок (125), первый элемент крепления (131) и второй элемент крепления (132), при этом монтажный оголовок (125) расположен в соединительном кармане (342) коронки орудия для земляных работ (90); первый элемент крепления (131) и второй элемент крепления (132), выступают из монтажного оголовка (125) и простираются в первое отверстие (321) для элемента крепления и второе отверстие (322) для элемента крепления, соответственно, при этом основание (102) содержит выступающую поверхность (110) и поверхность (115) фиксации, которые обращены друг другу и расположены со смещением в поперечном направлении относительно друг друга в поперечном сечении основания таким образом, что между ними образуется монтажный паз (121); и an adapter (75) containing: a base (102), a mounting part (104) of a working tool and a mounting part (107) of a crown; at the same time, the mounting part (104) of the working tool extends from the base (102) and is made for installation on the working tool (60); the mounting part (107) of the crown extends from the base (102) in the opposite direction from the mounting part (104) of the working tool and contains: the mounting head (125), the first fastening element (131) and the second fastening element (132), while the mounting head (125) is located in the connecting pocket (342) of the crown of the earthmoving tool (90); the first fastening element (131) and the second fastening element (132), protrude from the mounting head (125) and extend into the first fastening element hole (321) and the second fastening element hole (322), respectively, while the base (102) contains a protruding surface (110) and a fixation surface (115), which face each other and are located with an offset in the transverse direction relative to each other in the cross section of the base in such a way that a mounting groove (121) is formed between them; And износостойкую крышку (80), содержащую направляющую (201), которая располагается внутри монтажного паза (121) адаптера (75) таким образом, что направляющая (201) вмещается между поверхностью (115) фиксации и выступающей поверхностью (110) адаптера (75) для крепления износостойкой крышки (80) к адаптеру (75).a wear-resistant cover (80) containing a guide (201), which is located inside the mounting groove (121) of the adapter (75) in such a way that the guide (201) fits between the fixation surface (115) and the protruding surface (110) of the adapter (75) for fastening the wear cover (80) to the adapter (75). 8. Сборка (70) орудия для земляных работ по п. 7, в которой износостойкая крышка (80) монтируется на адаптер (75) таким образом, что износостойкая крышка (80) фиксируется между адаптером (75) и коронкой (90) орудия для земляных работ таким образом, что коронка (90) орудия для земляных работ препятствует смещению направляющей (201) износостойкой крышки (80) из монтажного паза (121) адаптера (75).8. An earth tool assembly (70) according to claim 7, wherein the wear cover (80) is mounted on the adapter (75) such that the wear cover (80) is fixed between the adapter (75) and the crown (90) of the tool for earthmoving tool in such a way that the crown (90) of the earthworking tool prevents the guide (201) of the wear cover (80) from moving out of the mounting groove (121) of the adapter (75). 9. Сборка (70) орудия для земляных работ по п. 8, в которой износостойкая крышка (80) содержит дальний конец (250) крышки, имеющий выступ (251), выполненный таким образом, чтобы входить в зацепление с коронкой (90) орудия для земляных работ.9. The assembly (70) of an earth moving tool according to claim 8, in which the wear-resistant cover (80) includes a distal end (250) of the cover having a protrusion (251) made so as to engage with the crown (90) of the tool for earthworks.
RU2021133421A 2019-04-24 2020-03-11 Adapter for fastening the bit to the working tool (variants) and assembly RU2800709C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/393,405 2019-04-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021133421A RU2021133421A (en) 2023-05-17
RU2800709C2 true RU2800709C2 (en) 2023-07-26

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317300A (en) * 1979-09-20 1982-03-02 Esco Corporation Earth working tooth with wear cap
US4428131A (en) * 1982-04-26 1984-01-31 Esco Corporation Excavating tooth
US20130086827A1 (en) * 2011-10-07 2013-04-11 Caterpillar, Inc. Implement tooth assembly with tip and adapter
EP2589712A1 (en) * 2006-08-16 2013-05-08 Caterpillar Inc. Ground engaging tool system
US20140259811A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Caterpillar Inc. Retainer systems for ground engaging tools
RU2639001C2 (en) * 2012-09-21 2017-12-19 Либхерр-Майнинг Иквипмент Кольмар Сас Wing casing for digging machine bucket, bucket and digging machine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317300A (en) * 1979-09-20 1982-03-02 Esco Corporation Earth working tooth with wear cap
US4428131A (en) * 1982-04-26 1984-01-31 Esco Corporation Excavating tooth
EP2589712A1 (en) * 2006-08-16 2013-05-08 Caterpillar Inc. Ground engaging tool system
US20130086827A1 (en) * 2011-10-07 2013-04-11 Caterpillar, Inc. Implement tooth assembly with tip and adapter
RU2639001C2 (en) * 2012-09-21 2017-12-19 Либхерр-Майнинг Иквипмент Кольмар Сас Wing casing for digging machine bucket, bucket and digging machine
US20140259811A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Caterpillar Inc. Retainer systems for ground engaging tools

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7583141B2 (en) Ground engaging tool assembly with an adapter for attaching a tip to a machine implement - Patents.com
EP3959386B1 (en) Ground engaging tip and ground engaging tool assembly
RU2657588C2 (en) Ground engaging tool assembly
RU2651722C2 (en) Ground engaging tool assembly
RU2651730C2 (en) Ground engaging tool assembly
RU2664986C2 (en) Ground engaging tool assembly
RU2664988C2 (en) Ground engaging tool assembly
RU2800709C2 (en) Adapter for fastening the bit to the working tool (variants) and assembly
RU2816935C2 (en) Earth-moving tool bit and earth-moving tool assembly
RU2651725C2 (en) Ground engaging tool assembly
BR112021020585B1 (en) TIP ADAPTER AND GROUND ENGAGEMENT TOOL ASSEMBLY
BR112021020632B1 (en) GROUND HITCH TIP FOR A MACHINE TOOL AND GROUND HITCH TOOL ASSEMBLY