RU28721U1

RU28721U1 - Drilling complex, drilling rig

Info

Publication number: RU28721U1
Application number: RU2002135160/20U
Authority: RU
Inventors: Ю.С. Каджоян; В.Д. Соловьянчик; Ю.Г. Мандругин; А.Н. Гуль; А.В. Щеголев
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Лукойл-Калининградморнефть"
Priority date: 2002-12-30
Filing date: 2002-12-30
Publication date: 2003-04-10

Description

2002135160 : 1И 1№ШШ§1|1ВД ; мпк Е 2i в 7/02, Е 21 в 15/002002135160: 1I 1№ШШ§1 | 1ВД; IPC E 2i on 7/02, E 21 on 15/00

i БУРОВОЙ КОМПЛЕКС, БУРОВАЯ УСТАНОВКА Объекты полезной модели относятся к нефтегазовому промысловому оборудованию, а именно, к мобильным буровым установкам и комплексам. Из уровня техники известно, что одними из определяющих техникоэкономических показателей буровых комплексов являются такие показатели, как эффективность работы и прогрессивность, которые в свою очередь, зависят от таких параметров как монтажеспособность и транспортабельность. Решению задачи минимизации затрат при перевозке буровых комплексов посвящено множество патентов в различных странах, (см. например, патенты России RU-C1- № 2162133, 2001 г., RU-C1- № 2190076, европейский патент ЕР-В1-№0548900, 1997, патент США № 3158211, 1964). Наиболее близкими к объектам полезной модели по совокупности существенных признаков (прототипом), является техническое решение бурового комплекса, описанное в свидетельстве на полезную модель RUU1-.)V2 24231, 2001 г. Для первого объекта полезной модели - это буровой комплекс, содержащий выполненные с возможностью транспортировки наземными транспортными средствами буровую установку с мачтой, циркуляционный блок, оснащенный очистными устройствами, содержащий емкости для растворов и реагентов, насосный блок, энергоблок. Кроме того, в указанном буровом комплексе все привышечные сооружения размещены в специальных зданиях, которые выполнены в виде блоков-модулей в соответствии с допускаемыми транспортными габаритами, скреплены между собой быстроразъемными соединениями и сообщены дверями, образующими сквозной проход от Оi DRILLING COMPLEX, DRILLING RIG Objects of the utility model relate to oil and gas field equipment, namely, to mobile drilling rigs and complexes. It is known from the prior art that one of the determining technical and economic indicators of drilling complexes is indicators such as work efficiency and progressiveness, which, in turn, depend on such parameters as mounting ability and transportability. A lot of patents in various countries have been devoted to solving the problem of minimizing costs when transporting drilling complexes (see, for example, Russian patents RU-C1- No. 2162133, 2001, RU-C1- No. 2190076, European patent EP-B1-No. 0548900, 1997 U.S. Patent No. 3,158,211, 1964). The closest to the objects of the utility model in terms of the essential features (prototype) is the technical solution of the drilling complex described in the certificate for utility model RUU1 -.) V2 24231, 2001. For the first object of the utility model, it is a drilling complex containing transportation by land vehicles a drilling rig with a mast, a circulation unit equipped with purification devices, containing containers for solutions and reagents, a pump unit, a power unit. In addition, in the indicated drilling complex, all the aerial structures are located in special buildings, which are made in the form of block modules in accordance with the permissible transport dimensions, are fastened together by quick-disconnect connections and communicated by doors forming a through passage from O

рабочей площадки до концевого модуля. Прототипом для второго объекта полезной модели является буровая установка, входящая в состав вышеуказанного бурового комплекса, описанного в свидетельстве на полезную модель RU-Ul-№ 24231, 2001 г., которая выполнена с возможностью транспортировки наземными транспортными средствами, и содержит мачту. Получению требуемого технического результата препятствует использование неразборных блоков-модулей и размещение их встык друг другу с соединением между собой. Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание универсального мобильного бурового комплекса и соответствующей буровой установки с высоким показателем прогрессивности. Технический результат, получаемый при реализации заявляемой полезной модели, выражается в повышении транспортабельности и монтажеспособностис одновременным обеспечением высокой производительности буровых работ, повышении безопасности работ, а также в расширении функциональных возможностей при проведении буровых работ при кустовом бурении. Поставленная задача решается, а технический результат достигается по первому объекту полезной модели тем, что в буровом комплексе, содержащим выполненные с возможностью транспортировки наземными транспортными средствами буровую установку с мачтой, циркуляционный блок, оснащенный очистными устройствами, содержащий емкости для растворов и реагентов, насосный блок, энергоблок, буровая установка выполнена в виде самоходной транспортной базы, размещенной на секционной платформе с аппарелью с одной стороны и соединенной разъемно с другой стороны с опорной балкой, и подвышечного основания, при этом на шасси самоходной транспортной базы смонтированы силовая установка, гидравлическая .platform to the end module. The prototype for the second object of the utility model is a drilling rig, which is part of the above drilling complex, described in the certificate for utility model RU-Ul-No. 24231, 2001, which is made with the possibility of transportation by land vehicles, and contains a mast. Obtaining the desired technical result is hindered by the use of non-separable block modules and their placement end-to-end to each other with interconnection. The task to which the proposed utility model is directed is to create a universal mobile drilling complex and a corresponding drilling rig with a high progressivity indicator. The technical result obtained by the implementation of the claimed utility model is expressed in increasing the portability and mounting ability while ensuring high productivity of drilling operations, increasing the safety of work, as well as expanding the functionality when conducting drilling operations in cluster drilling. The problem is solved, and the technical result is achieved according to the first object of the utility model by the fact that in a drilling complex containing a drilling rig with a mast capable of transportation by ground vehicles, a circulation unit equipped with purification devices, containing containers for solutions and reagents, a pump unit, power unit, drilling rig is made in the form of a self-propelled transport base located on a sectional platform with a ramp on one side and detachably connected on the other sides with a support beam, and a sub-base, while a hydraulic power unit is mounted on the chassis of the self-propelled transport base.

1001 система, буровая лебедка, двухсекционная телесконическая мачта с кронблоком, талевой системой, площадкой верхового рабочего и системой телескопирования, а также на шасси установлен механизм подъемаопускания, закрепленной на ней мачты, из горизонтального транспортного положения в рабочее положение, нижняя часть мачты снабжена двумя парами ног, причем одна пара ног выполнена с возможностью закрепления на шасси, а другая пара ног снабжена соответствующими винтовыми механическими домкратами, опирающимися в рабочем положении на опорную балку, расположенную перпендикулярно секционной платформе, подвышечное основание, выполнено содержащим нижнюю часть и установленную на четырех гидроцилиндрах с возможностью телескопирования верхнюю часть. В частном случае выполнения бурового комплекса подвышечное основание с одной стороны, может быть снабжено двумя съемными осями с колесами, а с противоположной стороны - съемным устройством для подсоединения его к транспортному средству. В частном случае выполнения бурового комплекса механизм подъема-опускания мачты из горизонтального транспортного положения в рабочее положение, установленный на шасси и связанный с мачтой, закреплен шарнирно. В частном случае выполнения бурового комплекса силовая установка через трансмиссию связана с гидравлической системой, пневматической системой и буровой лебедкой. В частном случае выполнения бурового комплекса насосный блок оснащен укрытием со съемной крышей. Такое выполнение бурового комплекса обеспечивает транспортабельность и монтажеспособность всех его функциональных узлов с одновременным повышением производительности за счет возможности оптимального расположения его функциональных узлов. v ИСХОДЯ из конкретных условия эксплуатации, в том числе сезонных, географических и топографических. Поставленная задача решается, а технический результат достигается по второму объекту полезной модели тем, что в буровой установке, выполненной с возможностью транспортировки наземными транспортными средствами, содержащей мачту, мачта размещена на самоходной транспортной базе, установленной на секционной платформе с аппарелью с одной стороны и соединенной разъемно с другой стороны с опорной балкой, при этом шасси самоходной транспортной базы дополнительно оснащено силовой установкой, гидравлической системой, буровой лебедкой, мачта выполнена телескопической двухсекционной, оснащена кронблоком, талевой системой, площадкой верхового рабочего, также на шасси установлен механизм подъема-опускания, закрепленной на ней мачты, из горизонтального транспортного положения в рабочее положение, нижняя часть мачты снабжена двумя парами ног, причем одна пара ног выполнена с возможностью закрепления на шасси, а другая пара ног снабжена соответствующими винтовыми механическими домкратами, опирающимися в рабочем положении на опорную балку, расположенную перпендикулярно секционной платформе, подвышечное основание, выполнено содержащим нижнюю часть и установленную на четырех гидроцилиндрах с возможностью телескопирования верхнюю часть. В частном случае выполнения буровой установки подвыщечное основание с одной стороны, снабжено двумя съемными осями с колесами, а с противоположной стороны - съемным устройством для подсоединения его к транспортному средству. В частном случае выполнения буровой установки механизм подъема-опускания мачты из горизонтального транспортного положения в рабочее положение, установленный на шасси и связанный с мачтой, закреплен шарнирно. 1 В частном случае выполнения буровой установки силовая установка через трансмиссию связана с гидравлической системой, пневматической системой и буровой лебедкой. В частном случае выполнения буровой установки шасси самоходной транспортной базы снабжено боковыми мостками со складывающимися поручнями, размещенными по обе стороны от него. В частном случае выполнения буровой установки шасси самоходной транспортной базы снабжено ограждением, размешенным со стороны подвышечного основания. Указанное выполнение буровой установки обеспечивает высокую транспортабельность за счет использования самоходного шасси и высокую монтажеспособность за счет телескопирования мачты и подвышечного основания, а также компактного размеп,ения оборудования. Объекты полезной модели поясняются чертежами, где на фиг.1 схематично изображен буровой комплекс в плане; на фиг.2 буровая установка, вид сбоку. Буровой комплекс содержит буровую установку 1, циркуляционный блок 2, насосный блок 3, энергоблок 4. Циркуляционный блок 2 оснащен очистными устройствами 5, содержит емкости для растворов, в том числе мерные емкости 6, емкость для долива скважины 7, емкость для хранения воды 8, емкость для химических реагентов 9 и блок приготовления бурового раствора 10. Циркуляционный блок 2 связан с буровой установкой 1 посредством желобной системы 11. Насосный блок 3 может быть оснащен укрытием со съемной крышей. Буровая установка 1 содержит многосекционную платформу (основание), секции которой обозначены на чертеже цифрой 12 с аппарелью 13 для въезда на платформу самоходной транспортной базы, например, самоходного шасси 14, телескопическую мачту 15 , опорную балку 16 и подвышечное основание 17. На шасси самоходной транспортной базы 14 смонтированы силовая установка, гидравлическая v система, буровая лебедка, двухсекционная телескопическая мачта 15, связанная с механизмом подъема опускания 18. Силовая установка может быть выполнена, например, в виде двух дизельных двигателей. Телескопическая мачта 15 оснащена кронблоком 19, талевой системой, площадкой верхового рабочего 20 и системой телескопирования. Телескопическая мачта 15 (на фиг. 1 показана в положении близком к рабочему) в предпочтительном исполнении полезной модели имеет две секции 21и 2Г коробчатой конструкции. Система телескопирования мачты (на чертежах не показана) включает два выдвижных гидравлических цилиндра и замковое устройство, автоматически срабатывающее при полном выдвижении секции 2Г мачты 15. Нижняя часть мачты снабжена двумя парами ног 22 и 23 (фиг.2). Ноги мачты 22 выполнены с возможностью их закрепления на шасси 14, а ноги 23 снабжены соответствующими винтовыми механическими домкратами 24, которые в рабочем положении мачты 15 опираются на опорную балку 16, которая разъемно соединена с одной стороны с платформой 12. Опорная балка 16 соединена с подвышечным основанием 17 посредством растяжек. Опорная балка 16 расположена перпендикулярно многосекционной платформе 12. Подвышечное основание 17 содержит верхнюю 25 и нижнюю 26 части, при этом верхняя часть 25 установлена на четырех гидроцилиндрах 27 с возможностью телескопирования относительно нижней части 26. Подвышечное основание 17 со стороны обращенной к опорной балке 16 снабжено двумя съемными осями с соответствующим каждому из них колесом, а с противоположной стороны устройством для подсоединения его к соответствующему транспортному средству при перебазировании бурового комплекса на другое место или при осуществлении кустового бурения. Шасси самоходной транспортной базы 14 снабжено боковыми мостками 28 со складывающимися поручнями, размещенными по обе стороны от шасси. В целях обеспечения oi. безопасности шасси самоходной транспортной базы снабжено ограждением 29, размещенным со стороны нодвышечного основания. Буровой комплекс функционирует следующим образом. В транспортном положении секция 2 Г мачты 15 находится в не выдвинутом (собранном) положении, а сама мачта 15 находится в горизонтальном положении и опирается на соответствующую стойку, установленную сзади кабины водителя самоходной транспортной базы. Подвышечное основание 17 в транспортном положении снабжено устанавливаемыми сзади съемными осями с соответствующими колесами, а спереди съемным устройством для подсоединения к транспортному средству. После установки на грунт, например, с помощью автокрана секционной платформы 12 с аппарелью 13 и опорной балки 16 и соединения их между собой. На секционную платформу 12 въезжает самоходная транспортная база 14 и производится ее установка в рабочее положение и закрепление с помощью опор. После этого осуществляется перевод мачты 15 в рабочее положение с помощью механизма 18 подъема-опускания. А также размещенной на мачте гидравлической системы телескопирования. При полном выдвижении секции 2 Г автоматически срабатывает замковое устройство. При этом площадка верхового рабочего 20 устанавливается в рабочую позицию. Отметим, что при опускании секции 2 Г площадка верхового рабочего 20 автоматически складывается. Механизм 18 подъема-опускания мачты 15 выполнен в виде двух телескопических многоступенчатых гидроцилиндров двойного действия. Перед установкой подвышечное основание 17 поднимают на высоту 0,4-0,5 м. от земли и снимают оси с колесами, снимают устройство для подсоединения к транспортному средству. Затем подвышечное основание 17 опускают на землю, соединяют его с основной балкой 16, после чего осуществляют выдвижение верхней части 25 в рабочее положение с помощью гидроцилиндров 27. 1001 system, drill winch, two-section telescopic mast with crown block, tackle system, riding platform and telescoping system, as well as a lifting mechanism mounted on the chassis mounted on it from the horizontal transport position to the working position, the lower part of the mast is equipped with two pairs of legs moreover, one pair of legs is made with the possibility of fixing on the chassis, and the other pair of legs is equipped with corresponding screw mechanical jacks, resting in the working position on the support the second beam, located perpendicular to the sectional platform, the sub-base, made containing the lower part and mounted on four hydraulic cylinders with the possibility of telescoping the upper part. In the particular case of the drilling complex, the sub-base on the one hand can be equipped with two removable axles with wheels, and on the opposite side with a removable device for connecting it to the vehicle. In the particular case of the drilling complex, the mast lifting-lowering mechanism from the horizontal transport position to the working position mounted on the chassis and connected to the mast is pivotally fixed. In the particular case of the drilling complex, the power unit is connected via a transmission to a hydraulic system, a pneumatic system, and a drawworks. In the particular case of the drilling complex, the pump unit is equipped with a shelter with a removable roof. This embodiment of the drilling complex provides transportability and mounting ability of all its functional units with a simultaneous increase in productivity due to the possibility of optimal location of its functional units. v BASED on specific operating conditions, including seasonal, geographical and topographic. The problem is solved, and the technical result is achieved according to the second object of the utility model by the fact that in a drilling rig configured to be transported by land vehicles containing a mast, the mast is placed on a self-propelled transport base mounted on a sectional platform with a ramp on one side and connected detachably on the other hand, with a support beam, while the chassis of the self-propelled transport base is additionally equipped with a power plant, hydraulic system, drill hoist, mast executed by a telescopic two-section, equipped with a crown block, a tackle system, a platform for the riding worker, also a lifting-lowering mechanism mounted on the chassis mounted on it from the horizontal transport position to the working position, the lower part of the mast is equipped with two pairs of legs, one pair of legs made with the possibility of fixing on the chassis, and the other pair of legs is equipped with corresponding screw mechanical jacks, resting in the working position on a support beam located perpendicular to the section hydrochloric platform substructure, comprising a lower part formed and arranged on four cylinders, with the upper telescoping part. In the particular case of the drilling rig, the subluminal base, on the one hand, is equipped with two removable axles with wheels, and on the opposite side, with a removable device for connecting it to the vehicle. In the particular case of the drilling rig, the mast lifting-lowering mechanism from the horizontal transport position to the working position mounted on the chassis and connected to the mast is pivotally fixed. 1 In the particular case of a drilling rig, the power plant is connected via a transmission to a hydraulic system, a pneumatic system, and a drawworks. In the particular case of the drilling rig, the chassis of the self-propelled transport base is equipped with side bridges with folding handrails placed on either side of it. In the particular case of the drilling rig, the chassis of the self-propelled transport base is equipped with a fence placed on the side of the sub-base. The indicated embodiment of the drilling rig provides high transportability due to the use of a self-propelled chassis and high mounting ability due to telescoping of the mast and sub-base, as well as compact size and equipment. The objects of the utility model are illustrated by drawings, where Fig. 1 schematically shows a drilling complex in plan; figure 2 drilling rig, side view. The drilling complex includes a drilling rig 1, a circulation unit 2, a pump unit 3, a power unit 4. The circulation unit 2 is equipped with purification devices 5, contains containers for solutions, including measured tanks 6, a tank for adding to the well 7, a tank for storing water 8, a tank for chemical reagents 9 and a mud preparation unit 10. The circulation unit 2 is connected to the drilling rig 1 via a groove system 11. The pump unit 3 can be equipped with a shelter with a removable roof. The drilling rig 1 contains a multi-section platform (base), the sections of which are indicated on the drawing by the number 12 with a ramp 13 to enter the platform of the self-propelled transport base, for example, the self-propelled chassis 14, the telescopic mast 15, the support beam 16 and the sub-base 17. On the self-propelled transport chassis base 14 mounted power plant, hydraulic v system, drill winch, two-section telescopic mast 15 associated with the lifting lowering mechanism 18. The power plant can be performed, for example, in the form of two engine engines. The telescopic mast 15 is equipped with a crown block 19, a tackle system, a riding platform 20 and a telescoping system. The telescopic mast 15 (in Fig. 1 is shown in a position close to the working one) in the preferred embodiment of the utility model has two sections 21 and 2G of a box construction. The mast telescoping system (not shown in the drawings) includes two retractable hydraulic cylinders and a locking device that automatically operates when the section 2G of the mast 15 is fully extended. The lower part of the mast is equipped with two pairs of legs 22 and 23 (Fig. 2). The legs of the mast 22 are made with the possibility of their fastening on the chassis 14, and the legs 23 are equipped with corresponding screw mechanical jacks 24, which in the working position of the mast 15 rest on a support beam 16, which is detachably connected on one side to the platform 12. The support beam 16 is connected to the the base 17 through stretch marks. The support beam 16 is located perpendicular to the multi-section platform 12. The sub-base 17 includes an upper 25 and a lower 26 parts, while the upper part 25 is mounted on four hydraulic cylinders 27 with the possibility of telescoping relative to the lower part 26. The sub-base 17 is provided with two sides removable axles with a wheel corresponding to each of them, and on the opposite side a device for connecting it to the appropriate vehicle when relocating the drilling complex and to another place or during the implementation of cluster drilling. The chassis of the self-propelled transport base 14 is equipped with side bridges 28 with folding handrails placed on both sides of the chassis. In order to ensure oi. the safety of the chassis of the self-propelled transport base is equipped with a fence 29, placed on the side of the towering base. The drilling complex operates as follows. In the transport position, the 2 G section of the mast 15 is not in the extended (assembled) position, and the mast 15 is in a horizontal position and rests on the corresponding rack installed behind the driver’s cab of the self-propelled transport base. The sub-base 17 in the transport position is equipped with rear axles with removable axles with corresponding wheels, and a front removable device for connecting to the vehicle. After installation on the ground, for example, using a truck crane sectional platform 12 with the ramp 13 and the support beam 16 and connecting them together. A self-propelled transport base 14 enters a sectional platform 12 and is installed in its working position and secured using supports. After that, the mast 15 is moved to the operating position using the lifting-lowering mechanism 18. As well as a hydraulic telescoping system located on the mast. With the full extension of the 2 G section, the locking device is automatically activated. When this platform riding worker 20 is installed in the working position. Note that when lowering the 2 G section, the platform of the riding worker 20 automatically develops. The mechanism 18 of the lifting-lowering of the mast 15 is made in the form of two telescopic multi-stage hydraulic cylinders of double action. Before installation, the sub-base 17 is raised to a height of 0.4-0.5 m from the ground and the axles with wheels are removed, the device for connecting to the vehicle is removed. Then the sub-base 17 is lowered to the ground, connected to the main beam 16, after which the upper part 25 is extended to the working position using the hydraulic cylinders 27.

Блоки бурового комплекса размещаются таким образом, что при кустовом бурении, главным образом, перемещается буровая установка, отличающаяся наибольшей транспортабельностью за счет использования самоходного шасси и размещения на нем телескопической мачты и оборудования, а также за счет конструктивного решения подвышечного основания.The blocks of the drilling complex are placed in such a way that during cluster drilling, the drilling rig moves mainly, which is most portable due to the use of a self-propelled chassis and placement of a telescopic mast and equipment on it, as well as due to the constructive solution of the sub-base.

Предложенный буровой комплекс и буровая установка, входящая в него, могут быть изготовлены на специализированных машиностроительных предприятиях с использованием стандартного оборудования.The proposed drilling complex and the drilling rig included in it can be manufactured at specialized engineering enterprises using standard equipment.

Буровой комплекс и буровая установка могут быть использованы для бурения кустов и одиночных скважин на нефть и газ глубиной до 3000 м., для бурения вторых стволов из действующих и ликвидированных скважин, капитального ремонта и освоения скважин.The drilling complex and drilling rig can be used for drilling bushes and single wells for oil and gas up to 3000 m deep, for drilling second shafts from existing and abandoned wells, overhaul and development of wells.

.9f60.9f60

Claims

1. A drilling complex comprising a drilling rig with a mast arranged for transportation by land vehicles, a circulation unit equipped with purification devices, containing containers for solutions and reagents, a pump unit, an energy unit, characterized in that the drilling rig is made in the form of a self-propelled transport base, located on a sectional platform with a ramp on one side and detachably connected on the other side with a support beam, and a sub base, while on the chassis a self-propelled conveyor A power plant, a hydraulic system, a drilling winch, a two-section telescopic mast with a crown block, a tackle system, an upper working platform and a telescoping system were mounted on the base, as well as a lifting-lowering mechanism mounted on the mast from the horizontal transport position to the working position , the lower part of the mast is equipped with two pairs of legs, with one pair of legs made with the possibility of fixing on the chassis, and the other pair of legs is equipped with corresponding screw mechanical with jacks resting in a working position on a support beam located perpendicular to the sectional platform, the sub-base is made up of a lower part and mounted on four hydraulic cylinders with the possibility of telescoping the upper part.

2. The drilling complex according to claim 1, characterized in that the sub-base on one side is equipped with two removable axles with wheels, and on the opposite side, with a removable device for connecting it to the vehicle.

3. The drilling complex according to claim 1, characterized in that the mast lifting-lowering mechanism from the horizontal transport position to the working position mounted on the chassis and connected to the mast is pivotally fixed.

4. The drilling complex according to claim 1, characterized in that the power plant is connected via a transmission to a hydraulic system, a pneumatic system and a drawworks.

5. The drilling complex according to claim 1, characterized in that the pump unit is equipped with a shelter with a removable roof.

6. A drilling rig made with the possibility of transportation by land vehicles, comprising a mast, characterized in that the mast is mounted on a self-propelled transport base mounted on a sectional platform with a ramp on one side and detachably connected on the other side with a support beam, while the chassis is self-propelled the transport base is additionally equipped with a power plant, hydraulic system, a winch, the mast is made of a telescopic two-section, equipped with a crown block, a tackle system, the second working mast, also mounted on the chassis is a lifting-lowering mechanism, the mast mounted on it, from a horizontal transport position to the working position, the lower part of the mast is equipped with two pairs of legs, with one pair of legs configured to be fixed on the chassis, and the other pair of legs equipped corresponding screw mechanical jacks resting in the working position on the support beam located perpendicular to the sectional platform, the sub-base is made containing the lower part and installed on four hydraulic cylinders with the possibility of telescoping the upper part.

7. The drilling rig according to claim 6, characterized in that the sub-base on one side is equipped with two removable axles with wheels, and on the opposite side is a removable device for connecting it to the vehicle.

8. The drilling rig according to claim 6, characterized in that the mast lifting-lowering mechanism from the horizontal transport position to the working position mounted on the chassis and connected to the mast is pivotally fixed.

9. The drilling rig according to claim 6, characterized in that the power plant is connected via a transmission to a hydraulic system, a pneumatic system and a drawworks.

10. The drilling rig according to claim 6, characterized in that the chassis of the self-propelled transport base is equipped with side walkways with folding handrails placed on either side of it.

11. The drilling rig according to claim 6, characterized in that the chassis of the self-propelled transport base is equipped with a guard located on the side of the sub-base.