[go: up one dir, main page]

RU2849037C1 - Эпоксидный рентгенозащитный материал и способ его получения - Google Patents

Эпоксидный рентгенозащитный материал и способ его получения

Info

Publication number
RU2849037C1
RU2849037C1 RU2025108923A RU2025108923A RU2849037C1 RU 2849037 C1 RU2849037 C1 RU 2849037C1 RU 2025108923 A RU2025108923 A RU 2025108923A RU 2025108923 A RU2025108923 A RU 2025108923A RU 2849037 C1 RU2849037 C1 RU 2849037C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ray protective
mixture
protective material
ray
hardener
Prior art date
Application number
RU2025108923A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Олеговна Ильина
Ирина Юрьевна Горбунова
Сергей Олегович Ильин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Application granted granted Critical
Publication of RU2849037C1 publication Critical patent/RU2849037C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к рентгенозащитному материалу и способу его изготовления и может использоваться для строительства монолитных противорадиационных бункеров, производства контейнеров для хранения радиоактивных отходов, а также изоляции рентгеновских установок для защиты персонала. Техническим результатом является повышение эффективности поглощения рентгеновского излучения. Материал включает эпоксидный олигомер, аминный отвердитель, модификатор в виде наночастиц диоксида кремния с размером элементарных частиц 7-14 нм и сплав тяжелых металлов с температурой плавления 62-98°С. Способ получения материала включает смешивание эпоксидного олигомера и диоксида кремния на роторном диспергаторе при скорости 30000 об/мин, добавление гранул сплава тяжелых металлов, нагревание смеси до 190°С для расплавления сплава. Далее смесь перемешивают при скорости 30000 об/мин до получения однородной эмульсии, которую охлаждают до 20-60°С и добавляют в нее аминный отвердитель с перемешиванием смеси и ее отверждением в течение 24 часов при температуре 20-60°С. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Description

Изобретение относится к области полимерных материалов, предназначенных для защиты от радиационного излучения, и может быть использовано в строительстве и рентгенотехнике. Изобретение может применяться для строительства монолитных противорадиационных бункеров и производства контейнеров для хранения отработанных радиоактивных отходов, а также изоляции рентгеновских установок для защиты обслуживающего персонала.
На практике для повышения радиационной безопасности помещений используют материалы на основе полимерного связующего, отвердителя и наполнителя, экранирующего ионизирующее излучение. В качестве наполнителя выступают смеси оксидов редкоземельных элементов, металлоорганические соединения, а также дисперсные тяжелые металлы, в частности, свинец. В качестве полимерного связующего используют каучук, полиимид, эпоксидные смолы и другие олигомерные и полимерные соединения.
Известна резиновая смесь для изготовления рентгенозащитных резин (см. RU 2054439, кл. МПК C08L 9/00, C08K 3/22, C08L 9/00, C08L 23/34, G21F 1/10, опубл. 20.02.1996), включающая каучук, вулканизующие добавки и рентгенозащитный наполнитель, отличающаяся тем, что она в качестве рентгенозащитного наполнителя содержит оксиды редкоземельных металлов и дополнительно содержит хлорсульфированный полиэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
каучук 100;
хлорсульфированный полиэтилен 10-40;
оксиды редкоземельных металлов 500-700;
вулканизующие добавки 8-34.
Достоинством изобретения является эластичность материала и экологическая чистота благодаря исключению из рецептуры оксида свинца. Недостатком является низкое содержание тяжелых металлов в рецептуре смеси из-за использования их оксидов и, как результат, низкая эффективность поглощения рентгеновского излучения.
Известна рентгенозащитная композиция (см. RU 2768360, кл. МПК G21F 1/10, опубл. 24.03.2022) на основе диметилсилоксанового каучука, включающая катализатор холодного отверждения и поглощающий рентгеновское излучение наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя использован фторид висмута при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
диметилсилоксановый каучук 20
фторид висмута 78
отвердитель 0.4
Изобретение позволяет улучшить рентгенозащитные свойства и физико-химические характеристики рентгенозащитного материала. Недостатком является использование фторида висмута как рентгенозащитного наполнителя, что снижает долю чистого висмута как тяжелого металла в составе композиции, снижая эффективность поглощения ею рентгеновского излучения.
Известна рентгенозащитная композиция (см. RU 2138865, кл. МПК G21F 1/10, опубл. 27.09.1999), включающая полимерное кремнийсодержащее связующее, катализатор холодного отверждения, порошкообразный наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит диметилсилоксановый каучук с молекулярной массой 15000-70000 в качестве связующего, металлоорганическое соединение - диэтилдикаприлат олова (IV) в виде его раствора в тетраэтоксисилане в качестве катализатора, а наполнитель содержит смесь оксидов редкоземельных элементов и оксиды сурьмы (III) и иттрия при массовом соотношении количества оксидов редкоземельных элементов к количеству оксидов сурьмы (III) и иттрия 1:(1.15-1.59) и массовом соотношении количества оксида сурьмы (III) и количества оксида иттрия 1:(0.016-0.088) при следующем содержании компонентов, мас. %:
диметилсилоксановый каучук 19.0-28.0
диэтилдикаприлат олова (IV) в растворе
тетраэтоксисилана 0.8-1.25;
наполнитель, содержащий смесь оксидов
редкоземельных элементов и оксидов
сурьмы (III) и иттрия остальное
Рентгенозащитная композиция также отличается тем, что она содержит в составе наполнителя оксиды легких редкоземельных элементов - лантана, церия, неодима, празеодима, оксиды средних редкоземельных элементов - самария, европия, гадолиния, тербия, оксиды тяжелых редкоземельных элементов - диспрозия, гольмия, эрбия, тулия, иттербия, а также оксиды сурьмы (III) и иттрия при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:
оксиды легких редкоземельных элементов 9.0-16.0
оксиды средних редкоземельных элементов 7.0-20.0
оксиды тяжелых редкоземельных элементов 7.0-23.0
оксид сурьмы (III) 53.1-57.3
оксид иттрия остальное
Состав полимерной композиции характеризуется высокими физико-механическими показателями, малотоксичен, пригоден для изготовления защитной одежды, механическая прочность ~3.0 МПа, эффективность ослабления рентгеновского излучения с граничной энергией до 80 кэВ, характеризующейся свинцовым эквивалентом при толщине образца материала 2 мм - 0.57 мм свинца. Достоинством композиции является обеспечение достаточной эффективности ослабления рентгеновского излучения и повышения физико-механических показателей, повышении технологичности и обеспечение возможности изготовления рентгенозащитной одежды. Недостатком изобретения является использование дорогостоящих оксидов редкоземельных элементов в качестве наполнителей, а также их использование в оксидной форме, что снижает общее содержание тяжелых элементов в составе рентгенозащитной композиции, уменьшая ее способность защищать от рентгеновского излучения.
Известна рентгенозащитная композиция (см. RU 2294030, кл. МПК G21F 1/10, опубл. 20.02.2007), содержащая полимерное связующее, экранирующий порошкообразный наполнитель на основе соединений редкоземельных элементов и отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве полимерного связующего она содержит олигоуретановый форполимер, в качестве отвердителя - вещество из группы аминосодержащих соединений, а в качестве экранирующего наполнителя -смесь фторированных оксидов редкоземельных элементов только легкой группы и дополнительно карбид вольфрама в качестве модифицирующей добавки при следующем содержании ингредиентов, мас. %:
олигоуретановый форполимер 9.1-3.5
аминный отвердитель 2.9-4.3
смесь фторированных оксидов редкоземельных
элементов 29.0-49.3
карбид вольфрама 32.9-59.0
Преимущество изобретения заключается в повышении эффективности ослабления рентгеновского излучения. Недостатком является использование фторированных оксидов редкоземельных элементов в качестве экранирующего наполнителя, что снижает долю тяжелых элементов в составе рентгенозащитной композиции, ограничивая ее эффективность по поглощению рентгеновского излучения.
Известен способ изготовления слоистого рентгенозащитного материала (см. RU 2277269, кл. МПК G21F 1/12, опубл. 27.05.2006), включающий соединение слоев материала, отверждение с получением пакета слоев тканого и рентгенозащитного материала, полученного путем смешивания ингредиентов рентгенозащитной композиции холодного отверждения, включающей кремнийорганический каучук в качестве связующего, экранирующий наполнитель из смеси оксидов редкоземельных элементов и оксида сурьмы (III), катализатор, полиамин и модифицирующий агент, состоящий из эпоксисодержащего углеводорода, эфира ортофталевой кислоты и одноатомных спиртов при следующем содержании ингредиентов из расчета на каждые 100 мас.ч. кремнийорганического связующего:
эпоксисодержащий углеводород 5.0-15.0
эфир ортофталевой кислоты и одноатомные спирты 0.5-3.0
оксиды редкоземельных элементов 160-180
оксид сурьмы (III) 200-210
катализатор 6.0-8.0
полиамин 0.6-3.0,
отличающийся тем, что перед получением пакета слоев тканый материал импрегнируют органическим раствором металлоорганического соединения из группы органических солей олова, а рентгенозащитную композицию готовят последовательным смешением сначала кремнийорганического связующего и модифицирующего агента, затем наполнителя с получением вязкой пасты, затем катализатора и отвердителя - полиамина, которые добавляют в вязкую пасту непосредственно перед нанесением на обработанный тканый материал, полученный пакет подвергают компрессионному формованию и отверждению. Преимущество изобретения заключается в повышении технологичности способа.
Недостатком является трудоемкость получения рентгенозащитного материала и использование экранирующего наполнителя в виде смеси оксидов, что снижает непосредственное содержание элементов, поглощающих рентгеновское излучение, в составе рентгенозащитного материала, уменьшая его эффективность.
Известно рентгенозащитное покрытие (см. RU 2281572, кл. МПК G21F 1/12, В32В 27/38, опубл. 10.08.2006), содержащее связующее, отвердитель, экранирующий наполнитель, отличающееся тем, что рентгенозащитное покрытие состоит из подслоя, содержащего отвержденное пластифицированное эпоксисодержащее соединение, и основного эластичного рентгенозащитного слоя на основе также эпоксисодержащего связующего, отвердителя из группы аминных отвердителей холодного отверждения, экранирующего наполнителя - порошкообразной смеси оксидов редкоземельных элементов, или смеси оксидов редкоземельных элементов с оксидом сурьмы (III), или смеси оксидов редкоземельных элементов с вольфрамом или его соединениями при следующем рецептурном содержании ингредиентов, мас. %:
связующее 13.3-20.8
экранирующий наполнитель 78.6-86.3
аминный отвердитель 0.4-0.6
и дополнительно растворитель, состоящий из смеси эфиров уксусной кислоты, алифатических и ароматических растворителей из расчета 30-40 мас. % на каждые 100 г вещества основного рентгенозащитного слоя, при этом содержание экранирующего наполнителя в составе полимеризованного основного слоя составляет 78.5-88.7 мас. %.
Преимущества изобретения заключаются в повышении эффективности защиты персонала и пациентов, улучшении механических и адгезионных свойств.
Недостатком изобретения является использование растворителей при изготовлении рентгенозащитного покрытия, испарение которых в процессе отверждения вызывает усадку покрытия с ростом внутренних напряжений, снижающих его прочность. Кроме того, недостатком является использование экранирующего наполнителя в виде оксидов, что снижает содержание экранирующих элементов в рентгенозащитном покрытии и уменьшает эффективность поглощения им рентгеновского излучения.
Известна рентгенозащитная композиция (см. RU 2194317, кл. МПК G21F 1/10, опубл. 10.12.2002), включающая полимерное кремнийсодержащее связующее, металлоорганическое соединение из группы солей олова (IV) в качестве катализатора, экранирующий наполнитель, содержащий смесь оксидов редкоземельных элементов, оксида иттрия и оксида сурьмы (III), отличающаяся тем, что рентгенозащитная композиция дополнительно содержит модифицирующий агент, содержащий смесь соединений из группы полиамина - продукта аммирования дихлорэтана, соединения из группы эпоксисодержащих углеводородов, а также соединения из группы сложных эфиров ортофталевой кислоты и одноатомных спиртов из гомологического ряда С1-С9 при следующем соотношении ингредиентов в мас.ч. из расчета на каждые 100 мас.ч. кремнийсодержащего связующего:
модифицирующего агента 6.1-21
состоящего из:
эпоксисодержащего углеводорода 5-15
полиамина 0,6-3
эфира ортофталевой кислоты и одноатомных
спиртов 0,5-3
а также наполнителя из:
смеси оксидов редкоземельных элементов и
оксида иттрия 160-180
оксида сурьмы (III) 200-210
катализатора 6-8
Достоинством изобретения является обеспечение высоких показателей технологичности включения композиции в структуру многослойного изделия, повышение адгезии к тканой основе, расширение интервалов времени жизнеспособности неотвержденной композиции при сохранении рентгенозащитных свойств.
Недостатком изобретения является использование в качестве наполнителей оксидов редкоземельных элементов, оксида иттрия и оксида сурьмы, что снижает содержание редкоземельных элементов, иттрия и сурьмы как экранирующих элементов в составе композиции, ограничивая ее рентгенозащитные свойства.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению относиться рентгенозащитный материал (см. RU 2091873, кл. МПК G21F 1/10, опубл. 27.09.1997), содержащий эпоксидный олигомер, отвердитель, модификатор и экранирующий наполнитель, отличающийся тем, что в качестве отвердителя содержит малеиновый ангидрид, в качестве модификатора - тетраэтоксисилан, а в качестве экранирующего наполнителя - смесь стеарата свинца и полиэтилсиликоната свинца при следующем соотношении компонентов, мас. %:
эпоксидный олигомер 5-9
малеиновый ангидрид 3-4
стеарат свинца 0.3-0.5
полиэтилсиликонат свинца 85.5-90.0
тетраэтоксисилан 0.7-1.5
Целью известного прототипа является повышение рентгенозащитных свойств и теплостойкости материала.
Недостатком прототипа является использование в качестве экранирующего наполнителя стеарата свинца и полиэтилсиликоната свинца, что снижает концентрацию свинца как экранирующего элемента в рентгенозащитном материале, и как следствие, приводит к ослаблению эффективности защиты от радиационного излучения.
Задачей предлагаемого изобретения является получение эпоксидного рентгенозащитного материала с более высоким содержанием экранирующих элементов для повышения эффективности защиты от радиационного излучения.
Поставленная задача решается тем, что предложен рентгенозащитный материал, содержащий эпоксидный олигомер, отвердитель, модификатор и экранирующий наполнитель, отличающийся тем, что в качестве отвердителя используют аминный отвердитель, в качестве модификатора - наночастицы диоксида кремния с размером элементарных частиц 7-14 нм, а в качестве экранирующего наполнителя - сплав тяжелых металлов с температурой плавления 62-98°С при следующем соотношении компонентов, мас. %:
указанный сплав тяжелых металлов 68-90
указанные наночастицы диоксида кремния 1-3
аминный отвердитель 0.4-4.4
эпоксидный олигомер остальное
Поставленная задача решается также тем, что способ получения рентгенозащитного материала заключается в диспергировании экранирующего наполнителя в эпоксидном олигомере, содержащем модификатор, и последующем отверждении полученной смеси отвердителем, отличающийся тем, что сначала проводят смешение эпоксидного олигомера и модификатора в виде диоксида кремния с размером элементарных частиц 7-14 нм на роторном диспергаторе при скорости 30000 об/мин, затем добавляют экранирующий наполнитель в виде гранул сплава тяжелых металлов с температурой плавления 62-98°С, проводят нагрев смеси до 190°С для расплавления сплава, перемешивают смесь на роторном диспергаторе при скорости 30000 об/мин до получения однородной эмульсии сплава тяжелых металлов, охлаждают полученную эмульсию до 20-60°С, добавляют расчетное количество аминного отвердителя, перемешивают смесь и отверждают в течение 24 часов при температуре 20-60°С с получением готового рентгенозащитного материала при следующем соотношении компонентов, мас. %:
указанный сплав тяжелых металлов 68-90
указанные наночастицы диоксида кремния 1-3
аминный отвердитель 0.4-4.4
эпоксидный олигомер остальное
В частном случае осуществления способа, перед отверждением смесь компонентов заливают в форму или опалубку и затем отверждают с получением готового изделия из рентгенозащитного материала.
В качестве эпоксидного олигомера используют диглицидиловый эфир бисфенола А с массовой долей эпоксидных групп 20-24%.
В качестве отвердителя используют любой аминный отвердитель, сшивающий эпоксидный олигомер при температуре 20-60°С, включая этилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетрамин, полиэтиленполиамин и др.
В качестве экранирующего наполнителя используют сплав Вуда, сплав Филда, сплав Розе или любой другой сплав тяжелых металлов, плавящийся в диапазоне 62-98°С.
В качестве модификатора используют пирогенный диоксид кремния с гидроксильными или триметилсилильными поверхностными группами и размером элементарных частиц 7-14 нм, например, марок Aerosil 380 или Aerosil R972.
Технический результат от использования предлагаемого изобретения состоит в повышении эффективности поглощения рентгеновского излучения на 8-51% по сравнению с прототипом.
Оценкой повышения характеристики эффективности поглощения ионизирующего излучения служит повышение свинцового эквивалента, который определяют согласно стандарту ASTM F2547-18 на рентгеновском дифрактометре Rotaflex D/MAX-RC (Rigaku, Япония) при CuKα-излучении и напряжении 60 кВ.
Нижеперечисленные примеры иллюстрируют техническое решение.
Пример 1
К 43.75 г эпоксидного олигомера с массовой долей эпоксидных групп 24% добавляют 6.25 г наночастиц диоксида кремния с гидроксидными поверхностными группами и размером элементарных частиц 7 нм. Смесь перемешивают на роторном диспергаторе при скорости 30000 об/мин и комнатной температуре в течение 5 минут. Затем добавляют 450 г гранул сплава Вуда, нагревают до температуры 180-190°С и перемешивают на роторном диспергаторе при скорости 30000 об/мин в течение 5 минут. После этого полученную эмульсию охлаждают до температуры 25°С, добавляют 4.4 г диэтилентриамина и отверждают в течение 24 часов при температуре 25°С.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 2
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 1, но смешивают 87.5 г эпоксидного олигомера, 12.5 г наночастиц диоксида кремния, 400 г сплава Вуда и 8.75 г диэтилентриамина.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 3
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 1, но смешивают 131.25 г эпоксидного олигомера, 18.75 г наночастиц диоксида кремния, 350 г сплава Вуда и 13.12 г диэтилентриамина.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 4
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 1, но в качестве рентгенозащитного наполнителя добавляют сплав Розе.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 5
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 2, но используют эпоксидный олигомер с массовой долей эпоксидных групп 20%, в качестве отвердителя используют полиэтиленполиамин, а полученную смесь указанных компонентов перед отверждением заливают в форму или опалубку для придания сложной конфигурации требуемого изделия (например, стен и перекрытий монолитного противорадиационного заглубленного помещения - убежища для защиты населения в чрезвычайных ситуациях) и затем отверждают при 60°С с получением готового изделия из рентгенозащитного материала.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 6
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 3, но используют эпоксидный олигомер с массовой долей эпоксидных групп 22%, в качестве рентгенозащитного наполнителя добавляют сплав Розе, в качестве отвердителя используют тетраэтилентриамин и отверждение проводят при 40°С.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 7
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 1, но в качестве рентгенозащитного наполнителя добавляют сплав Филда.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 8
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 2, но в качестве рентгенозащитного наполнителя добавляют сплав Филда, а в качестве отвердителя используют этилендиамин.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 9
Получение эпоксидного рентгенозащитного материала осуществляют аналогично способу, описанному в примере 3, но в качестве рентгенозащитного наполнителя добавляют сплав Вуда, а в качестве модификатора используют наночастицы диоксида кремния с триметилсилильными поверхностными группами и размером элементарных частиц 14 нм.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Пример 10 (сравнительный по прототипу)
В механическом смесителе смешивают 8 г эпоксидного олигомера и 1.1 г тетраэтоксисилана в течение 20 мин при 55°С. Затем в композицию вводят 87 г полиэтилсиликоната свинца и 3.5 г малеинового ангидрида. Смесь перемешивают в течение 20 мин при 55°С. Вводят 0.4 г стеарата свинца и перемешивают в течение 10 мин.
Приготовленную сырьевую композицию загружают в пресс-форму и прессуют под удельным давлением 100 МПа, поднимают температуру до 160°С в течение 10 мин. Пресс-форму с образцом под давлением охлаждают до 90°С. Сбрасывают давление до атмосферного.
Состав рентгенозащитного материала и его показатель эффективности защиты от радиационного излучения по свинцовому эквиваленту указаны в Таблице.
Таким образом, предлагаемое изобретение и способ его получения позволяют получить рентгенозащитный материал, имеющий свинцовый эквивалент, превышающий свинцовый эквивалент материала по прототипу (пример 10) минимум на 8% (пример 8) и максимум на 51% (пример 1). В свою очередь, рост свинцового эквивалента означает повышение эффективности поглощения рентгеновского излучения материалом по изобретению, позволяя получать из него рентгенозащитные изделия с меньшей толщиной и той же противорадиационной активностью.

Claims (5)

1. Рентгенозащитный материал, содержащий эпоксидный олигомер, отвердитель, модификатор и экранирующий наполнитель, отличающийся тем, что в качестве отвердителя используют аминный отвердитель, в качестве модификатора - наночастицы диоксида кремния с размером элементарных частиц 7-14 нм, а в качестве экранирующего наполнителя - сплав тяжелых металлов с температурой плавления 62-98°С, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
указанный сплав тяжелых металлов 68-90 указанные наночастицы диоксида кремния 1-3 аминный отвердитель 0,4-4,4 эпоксидный олигомер остальное
2. Способ получения рентгенозащитного материала, включающий диспергирование экранирующего наполнителя в эпоксидном олигомере, содержащем модификатор, и последующее отверждение полученной смеси отвердителем, отличающийся тем, что сначала проводят смешение эпоксидного олигомера и модификатора в виде диоксида кремния с размером элементарных частиц 7-14 нм на роторном диспергаторе при скорости 30000 об/мин, затем добавляют экранирующий наполнитель в виде гранул сплава тяжелых металлов с температурой плавления 62-98°С, проводят нагрев смеси до 190°С для расплавления сплава, перемешивают смесь на роторном диспергаторе при скорости 30000 об/мин до получения однородной эмульсии сплава тяжелых металлов, охлаждают полученную эмульсию до 20-60°С, добавляют расчетное количество аминного отвердителя, перемешивают смесь и отверждают в течение 24 часов при температуре 20-60°С с получением готового рентгенозащитного материала по п. 1, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
указанный сплав тяжелых металлов 68-90 указанные наночастицы диоксида кремния 1-3 аминный отвердитель 0,4-4,4 эпоксидный олигомер остальное
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что перед отверждением смесь компонентов заливают в форму или опалубку и затем отверждают с получением готового изделия из рентгенозащитного материала.
RU2025108923A 2025-04-10 Эпоксидный рентгенозащитный материал и способ его получения RU2849037C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2849037C1 true RU2849037C1 (ru) 2025-10-22

Family

ID=

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2054439C1 (ru) * 1992-10-30 1996-02-20 Вера Филипповна Дебальчук Резиновая смесь для изготовления рентгенозащитных резин
US5525408A (en) * 1993-10-13 1996-06-11 Weir; Donald Radiation - shielding material
RU2091873C1 (ru) * 1995-05-19 1997-09-27 Вячеслав Иванович Павленко Рентгенозащитный материал
RU2194317C2 (ru) * 2000-06-26 2002-12-10 Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики Рентгенозащитная композиция
RU2277269C2 (ru) * 2004-02-09 2006-05-27 ФГУП "Российский федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"-ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" Способ изготовления слоистого рентгенозащитного материала
RU2281572C2 (ru) * 2003-01-20 2006-08-10 Российская Федерация в лице Министерства Российской Федерации по атомной энергии-Минатом РФ Рентгенозащитное покрытие
RU2294030C2 (ru) * 2002-10-02 2007-02-20 Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики - РФЯЦ ВНИИЭФ Рентгенозащитная композиция
EP2912669A4 (en) * 2012-10-25 2016-06-01 Barnhardt Mfg Company COMPOSITION AND METHOD FOR THE TREATMENT OF RADIOACTIVE WASTE FOR DISPATCHING AND STORAGE
US20160163403A1 (en) * 2008-01-22 2016-06-09 Globe Composite Solutions, Ltd. Lead-free polymer-based composite materials
EP3038113B1 (fr) * 2014-12-23 2017-11-29 Commissariat à l'Énergie Atomique et aux Énergies Alternatives Utilisation d'un matériau comprenant une matrice solide à base d'un polymère silicone et des charges inorganiques comme matériau neutrophage
GB2513091B (en) * 2013-02-01 2018-04-25 Akhter Raja Javed Radiation shield
RU2768360C1 (ru) * 2021-08-19 2022-03-24 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Рентгенозащитная композиция

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2054439C1 (ru) * 1992-10-30 1996-02-20 Вера Филипповна Дебальчук Резиновая смесь для изготовления рентгенозащитных резин
US5525408A (en) * 1993-10-13 1996-06-11 Weir; Donald Radiation - shielding material
RU2091873C1 (ru) * 1995-05-19 1997-09-27 Вячеслав Иванович Павленко Рентгенозащитный материал
RU2194317C2 (ru) * 2000-06-26 2002-12-10 Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики Рентгенозащитная композиция
RU2294030C2 (ru) * 2002-10-02 2007-02-20 Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики - РФЯЦ ВНИИЭФ Рентгенозащитная композиция
RU2281572C2 (ru) * 2003-01-20 2006-08-10 Российская Федерация в лице Министерства Российской Федерации по атомной энергии-Минатом РФ Рентгенозащитное покрытие
RU2277269C2 (ru) * 2004-02-09 2006-05-27 ФГУП "Российский федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"-ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" Способ изготовления слоистого рентгенозащитного материала
US20160163403A1 (en) * 2008-01-22 2016-06-09 Globe Composite Solutions, Ltd. Lead-free polymer-based composite materials
EP2912669A4 (en) * 2012-10-25 2016-06-01 Barnhardt Mfg Company COMPOSITION AND METHOD FOR THE TREATMENT OF RADIOACTIVE WASTE FOR DISPATCHING AND STORAGE
GB2513091B (en) * 2013-02-01 2018-04-25 Akhter Raja Javed Radiation shield
EP3038113B1 (fr) * 2014-12-23 2017-11-29 Commissariat à l'Énergie Atomique et aux Énergies Alternatives Utilisation d'un matériau comprenant une matrice solide à base d'un polymère silicone et des charges inorganiques comme matériau neutrophage
RU2768360C1 (ru) * 2021-08-19 2022-03-24 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Рентгенозащитная композиция

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5324767A (en) Thermosetting resin composition for casting high-voltage coil, and molded coil and panel formed by casting and curing the composition
US4322513A (en) Epoxy resin-based compositions
DE1720427C3 (de) Wärmehärtbare Epoxidharzmischungen
CN102585697B (zh) 一种耐核辐射涂料及其制备方法
GB2165251A (en) Low viscosity epoxy resin compositions
US5969059A (en) Impregnation resin composition
RU2156509C2 (ru) Слоистый рентгенозащитный материал
RU2849037C1 (ru) Эпоксидный рентгенозащитный материал и способ его получения
EP0355558A1 (de) Isolierband zur Herstellung einer imprägnierten Isolier-hülse für elektrische Leiter
JP3412848B2 (ja) 無機酸化物入りエポキシ難燃材料
CN115160543B (zh) 一种环保型阻燃胺类固化剂的制备方法及应用
US5350779A (en) Low exotherm, low temperature curing, epoxy impregnants
CN108485202B (zh) 一种碳纤维预浸料用环氧树脂组合物
JP3816604B2 (ja) フィルムコンデンサ用難燃性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いたフィルムコンデンサ
EP1620485B1 (en) Powdered epoxy composition
US5262456A (en) Fire retardant casting resin molding compounds based on epoxy resins and acidic esters of hydroxy-functional phosphors
CN107384278A (zh) 一种防霉阻燃电子灌封胶及其制备方法
JPH0244295A (ja) 中性子遮蔽材料
US3094498A (en) Resinous compositions
JP3336304B2 (ja) 注型用難燃性エポキシ樹脂組成物およびコイル注型物
JPS62290718A (ja) エポキシ樹脂組成物とこれらを用いてフライバツクトランスを製造する方法
CN106833290A (zh) 热中子屏蔽涂料及其制备方法
DE1918660A1 (de) Flammhemmende Epoxyharze
JPS6172016A (ja) 熱硬化性レジン組成物
KR20220065481A (ko) 저온경화 에폭시 몰딩 컴파운드 조성물 및 이의 제조 방법