RU2848012C1

RU2848012C1 - Wear-resistant self-supported lining of a centrifugal concentrator and a method of lining a centrifugal concentrator

Info

Publication number: RU2848012C1
Application number: RU2024135808A
Authority: RU
Inventors: Юрий Анатольевич Шелкунов
Original assignee: Юрий Анатольевич Шелкунов
Filing date: 2024-11-29
Publication date: 2025-10-16

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: invention is intended for lining inner surfaces of centrifugal concentrator and can be used in mining and processing, construction, chemical and other industries. Wear-resistant self-supported lining of centrifugal concentrator is a removable lining coating made of polyurethane with Shore A hardness from 60 and thickness of not less than 3 mm. Removable lining is adjacent to the inner vertical surface of the outer wall of the chute of the centrifugal concentrator and has a rounded cross-section. Group of inventions aims at developing a wear-resistant self-supported lining of a centrifugal concentrator and a lining method providing protection against mechanical damages, including from abrasive and impact wear, of the centrifugal concentrator and therefore facilitating maintenance of the concentrator.

EFFECT: increased service life of wear-resistant lining and concentrator, simplified maintenance, namely manufacturing, installation and replacement of lining or its elements.

21 cl, 16 dwg

Description

Область техникиField of technology

[0001] Настоящая группа изобретений относится к износостойким элементам, которые используются для облицовки внутренних поверхностей центробежного концентратора, и может быть использована в горно-обогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности.[0001] The present group of inventions relates to wear-resistant elements that are used for lining the internal surfaces of a centrifugal concentrator and can be used in the mining and processing, construction, chemical and other industries.

Уровень техникиState of the art

[0002] Центробежный концентратор относится к устройству, предназначенному для обогащения полезных ископаемых, и может быть использован для переработки золотосодержащих руд и тонкодисперсных песков, а также медно-никелевых руд, не поддающихся магнитной сепарации. Внутренние поверхности центробежного концентратора подвержены максимальным абразивному и ударному износам в ходе его эксплуатации. Для защиты от абразивного и ударного износов внутренних поверхностей центробежного концентратора они покрываются футеровкой, это позволяет увеличить срок эксплуатации центробежного концентратора. Также во время эксплуатации указанная футеровка со временем стирается, портится, ломается или по иным причинам приходит в негодность, в следствии чего периодически концентратор нуждается в ее замене. На данный момент известны технические решения, направленные на создание футеровок с длительным временем эксплуатации, а также на повышение эффективности способа их установки в концентратор. Однако многие решения в данной области трудозатратны, требуют дополнительных элементов для крепления или дополнительных этапов для установки футеровки, вследствие чего появляется необходимость в использовании футеровки и способа, которые упрощали бы данный процесс.[0002] A centrifugal concentrator is a device designed for mineral enrichment and can be used to process gold-bearing ores and fine sands, as well as copper-nickel ores that are not amenable to magnetic separation. The internal surfaces of a centrifugal concentrator are subject to maximum abrasive and impact wear during operation. To protect the internal surfaces of a centrifugal concentrator from abrasive and impact wear, they are lined with a lining, which increases the service life of the concentrator. During operation, this lining also wears off, deteriorates, breaks, or otherwise becomes unusable, resulting in the concentrator periodically requiring replacement. Currently, technical solutions are known aimed at creating linings with a long service life, as well as improving the efficiency of their installation in the concentrator. However, many solutions in this area are labor-intensive, require additional fastening elements or additional steps for installing the lining, which makes it necessary to use a lining and method that would simplify this process.

[0003] Из уровня техники известно техническое решение, раскрытое в патенте на изобретение US 7500943 B1 (опубликован: 10.03.2009 г., МПК: В04В 11/04), которое относится к центробежному сепаратору для разделения тяжелых и легких частиц. Технический результат аналога заключается в улучшении разделения более тяжелых и легких частиц. В аналоге описано устройство для разделения смешанных сыпучих материалов с разным удельным весом в суспензии, которое содержит желоб для сбора более легких сыпучих материалов. Недостатком аналога является то, что желоб для сбора более легких сыпучих материалов не содержит футеровку (футерованные элементы), это приводит к абразивному и ударному износам указанного желоба и, соответственно, к снижению срока его эксплуатации в устройстве.[0003] The prior art discloses a technical solution disclosed in patent US 7500943 B1 (published: 10.03.2009, IPC: B04B 11/04), which relates to a centrifugal separator for separating heavy and light particles. The technical result of the analogue consists in improving the separation of heavier and lighter particles. The analogue describes a device for separating mixed bulk materials with different specific gravity in a suspension, which contains a trough for collecting lighter bulk materials. A disadvantage of the analogue is that the trough for collecting lighter bulk materials does not contain a lining (lined elements), which leads to abrasive and impact wear of the said trough and, accordingly, to a reduction in its service life in the device.

[0004] Износостойкая футеровка предназначена для максимального увеличения производительности и прибыльности производства благодаря поддержанию высокой скорости потока материала и сокращению длительности технического обслуживания устройства. Порода и другие абразивные материалы, которые перерабатываются во многих процессах горной промышленности и производства нерудных материалов, изнашивают оборудование и его детали. Основная функция изнашиваемой футеровки заключается в защите оборудования и обеспечении достаточной износостойкости в соответствии с требованиями к техническому обслуживанию устройств.[0004] Wear linings are designed to maximize productivity and profitability by maintaining high material flow rates and reducing equipment maintenance time. Rock and other abrasive materials processed in many mining and aggregate production processes wear equipment and its components. The primary function of wear linings is to protect equipment and provide sufficient wear resistance to meet equipment maintenance requirements.

[0005] Из уровня техники известно техническое решение, раскрытое в патенте на изобретение WO 1996037307 A1 (опубликован: 28.11.1996 г., МПК: В04В 1/00; В04В 15/12), которое относится к центробежному сепаратору для разделения сыпучего материала с более высоким удельным весом от жидкой суспензии, содержащей жидкий и сыпучий материал с различным удельным весом. Как указано в описании изобретения, его преимущество заключается в том, что действие ротора действует как насос для создания давления воды в камере, что позволяет устройству работать с пониженными требованиями к насосу для давления подачи воды при вращении ротора. Поскольку вода должна течь радиально наружу через проходы, она ускоряется вращением чаши и, следовательно, находится под повышенным давлением в камере. Поскольку в настоящем изобретении псевдоосжижается меньшая часть во внутренней поверхности чаши, чем в MacNicol, расходуется меньше воды. Чаша также легче и требует меньше энергии для вращения. Размещение зоны миграции А перед зоной захвата В позволяет более тяжелым частицам мигрировать ближе к стенке чаши перед входом в зону захвата, и, таким образом, становится возможной уменьшенная зона захват. Также на чертежах и в описании указано, что желоб и пол желоба имеют внутреннюю облицовку из износостойкого материала, а пол желоба покрыт износостойким материалом с низким коэффициентом трения.[0005] The prior art discloses a technical solution disclosed in patent for invention WO 1996037307 A1 (published: 28.11.1996, IPC: B04B 1/00; B04B 15/12), which relates to a centrifugal separator for separating bulk material with a higher specific gravity from a liquid suspension containing liquid and bulk material with different specific gravities. As stated in the description of the invention, its advantage is that the action of the rotor acts as a pump to create water pressure in the chamber, which allows the device to operate with reduced requirements for the pump for the water supply pressure when the rotor rotates. Since the water must flow radially outward through the passages, it is accelerated by the rotation of the bowl and, therefore, is under increased pressure in the chamber. Since in the present invention a smaller portion is fluidized in the inner surface of the bowl than in MacNicol, less water is consumed. The bowl is also lighter and requires less energy to rotate. Placing migration zone A before capture zone B allows heavier particles to migrate closer to the bowl wall before entering the capture zone, thus enabling a smaller capture zone. The drawings and description also indicate that the chute and chute floor are lined with a wear-resistant material, while the chute floor is coated with a wear-resistant, low-friction material.

[0006] Недостатками данного изобретения являются использования футеровки из износостойкого материала, такого как LINATEX™ или натурального каучука, которые необходимо крепить к стенкам концентратора при помощи дополнительных элементов, таких как болтов, винтов или клея, а также необходимы дополнительные этапы для их установки или замены, такие как снятие крепежных элементов, зачистка поверхности стенок концентратора, нанесение клея и тому подобное.[0006] The disadvantages of this invention are the use of a lining made of wear-resistant material, such as LINATEX™ or natural rubber, which must be secured to the walls of the concentrator using additional elements, such as bolts, screws or glue, and additional steps are required for their installation or replacement, such as removing the fasteners, cleaning the surface of the walls of the concentrator, applying glue, and the like.

[0007] Из уровня техники известно техническое решение, раскрытое в патенте на изобретение US 10543985 B2 (опубликован: 28.01.2020 г., МПК: В32 В 3/12, В32 В 3/24), которое относится к износостойкой панели, используемой в горнодобывающей промышленности и погрузочно-разгрузочных работах. Технический результат аналога заключается в увеличении срока эксплуатации желоба, бункера или другого оборудования, используемого для обработки материалов. В аналоге описана износостойкая панель, которая включает матрицу корпуса с верхней поверхностью и нижней поверхностью, противоположной верхней поверхности, по меньшей мере одну полость с полостными стенками, где полость проходит через верхнюю и нижнюю поверхности. Износостойкая панель аналога также включает по меньшей мере один износостойкий элемент предварительно отформованный, при этом по меньшей мере один износостойкий элемент имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, противоположную верхней поверхности. Износостойкие элементы расположены в полости и зафиксированы благодаря своей предварительной отформованной форме и полостным стенкам.[0007] A technical solution disclosed in the patent for invention US 10543985 B2 (published: 28.01.2020, IPC: B32 B 3/12, B32 B 3/24) is known from the prior art, which relates to a wear-resistant panel used in the mining industry and loading and unloading operations. The technical result of the analogue consists in increasing the service life of a chute, hopper or other equipment used for processing materials. The analogue describes a wear-resistant panel, which includes a housing matrix with an upper surface and a lower surface opposite the upper surface, at least one cavity with cavity walls, where the cavity passes through the upper and lower surfaces. The wear-resistant panel of the analogue also includes at least one pre-formed wear-resistant element, wherein at least one wear-resistant element has an upper surface and a lower surface opposite the upper surface. The wear-resistant elements are located in the cavity and are fixed due to their pre-formed shape and cavity walls.

[0008] Первым недостатком технического решения аналога является наличие дополнительных крепежных элементов, для прикрепления панели к оборудованию, что усложняет процесс установки или замены панелей. Другим недостатком аналога является то, что износостойкая панель имеет прямоугольную форму, это приводит к невозможности создания облицовки внутренней вертикальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора, плотно прилегаемой к его указанной внутренней вертикальной поверхности, а отсутствие плотного прилегания футеровки ухудшает защиту от абразивного и ударного износов указанной внутренней поверхности. При этом замена панелей и элементов является трудозатратным процессом, так как полностью футеровка состоит из множества таких элементов, и в случае замены всей футеровки необходимо удалять каждый элемент или панель отдельно.[0008] The first drawback of the technical solution of the analogue is the presence of additional fasteners for attaching the panel to the equipment, which complicates the process of installing or replacing the panels. Another drawback of the analogue is the rectangular shape of the wear-resistant panel, which makes it impossible to create a lining of the inner vertical surface of the cylindrical body of the centrifugal concentrator that fits tightly to its said inner vertical surface. The lack of a tight fit of the lining worsens the protection against abrasive and impact wear of said inner surface. Moreover, replacing panels and elements is a labor-intensive process, since the entire lining consists of many such elements, and in the case of replacing the entire lining, each element or panel must be removed separately.

[0009] В заявке WO 2022079650 A1 (опубликована: 21.04.2022 г., МПК: B65G 11/16, B65D 90/04) описано изобретение, относящееся к модульной штабелируемой системе износостойких панелей. Технический результат аналога заключается в увеличении срока эксплуатации желоба, бункера или другого оборудования, используемого для обработки материалов. В аналоге описана штабелируемая износостойкая панель для использования в составе модульной системы штабелируемых износостойких панелей и выполнена с возможностью съемного прикрепления к стене или поверхности защищаемого оборудования. Штабелируемая износостойкая панель аналога также выполнена с возможностью прикрепления к верхней поверхности другой штабелируемой износостойкой панели в составе штабелируемой износостойкой панели. В аналоге штабелируемая износостойкая панель образована матрицей корпуса, имеющей верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, противоположную указанной верхней поверхности, и центральное отверстие, проходящее через верхнюю и нижнюю поверхности. В аналоге центральное отверстие выполнено с возможностью размещения в нем либо крепежного элемента, либо промежуточного адаптера и/или поддерживающей части крепежного элемента, или нижней части внешней поверхности промежуточного адаптера.[0009] Application WO 2022079650 A1 (published: 21.04.2022, IPC: B65G 11/16, B65D 90/04) describes an invention relating to a modular stackable system of wear-resistant panels. The technical result of the analogue consists in increasing the service life of a chute, bin or other equipment used for processing materials. The analogue describes a stackable wear-resistant panel for use as part of a modular system of stackable wear-resistant panels and is designed with the possibility of removably attaching to a wall or surface of the equipment being protected. The stackable wear-resistant panel of the analogue is also designed with the possibility of attaching to the upper surface of another stackable wear-resistant panel as part of a stackable wear-resistant panel. In the analog, a stackable wear-resistant panel is formed by a housing matrix having an upper surface, a lower surface opposite said upper surface, and a central opening extending through the upper and lower surfaces. In the analog, the central opening is configured to accommodate either a fastener, an intermediate adapter, and/or a supporting portion of the fastener, or the lower portion of the outer surface of the intermediate adapter.

[0010] Основным недостатком технического решения аналога является наличие большого количества дополнительных крепежных элементов, за счет чего процесс установки и замены футеровки становится сложнее и трудозатратнее, а также наличие полостей в износостойкой панели, в которых располагаются износостойкие элементы, поскольку это приводит к снижению ее прочности и устойчивости к механическим повреждениям, а также к увеличению вероятности образования трещин и сколов в местах расположения полостей в панели. Это приводит к снижению срока эксплуатации износостойкой панели аналога и, соответственно, ухудшает защиту от абразивного и ударного износов внутренних поверхностей желоба, бункера или другого оборудования, используемого для обработки материалов.[0010] The main drawback of the technical solution of the analogue is the presence of a large number of additional fasteners, which makes the process of installing and replacing the lining more complex and labor-intensive. The presence of cavities in the wear-resistant panel, which contain wear-resistant elements, reduces its strength and resistance to mechanical damage, as well as increases the likelihood of cracks and chips in the cavities located in the panel. This leads to a reduced service life of the wear-resistant panel of the analogue and, accordingly, worsens the protection against abrasive and impact wear of the internal surfaces of the chute, hopper, or other equipment used for material processing.

[0011] В заявке WO 2015011715 A1 (опубликована: 29.01.2015 г., МПК: B65G 11/16) описано изобретение, относящееся к модульной системе износостойких панелей футеровки желоба или бункера. Технический результат аналога заключается в увеличении срока эксплуатации желоба или бункера. В аналоге описан блок мозаичной облицовки желоба или бункера, включающий верхнюю и нижнюю поверхности, изготовленные из эластомерного материала. В эластомерный материал встроено множество стальных элементов высокой твердости. Верхняя поверхность воспринимает ударную нагрузку материала, падающего на желоб или бункер, а нижняя поверхность прикреплена к стенке желоба или бункера.[0011] Application WO 2015011715 A1 (published: 29.01.2015, IPC: B65G 11/16) describes an invention related to a modular system of wear-resistant lining panels for a chute or bin. The technical result of the analogue consists in increasing the service life of the chute or bin. The analogue describes a mosaic lining block for a chute or bin, including an upper and lower surface made of an elastomeric material. A plurality of high-hardness steel elements are embedded in the elastomeric material. The upper surface absorbs the impact load of the material falling on the chute or bin, and the lower surface is attached to the wall of the chute or bin.

[0012] Основным недостатком технического решения аналога является наличие большого количества дополнительных крепежных элементов, за счет чего процесс установки и замены футеровки становится сложнее и трудозатратнее. Также недостатком является наличие стальных элементов высокой твердости, встроенных в эластомерный материал износостойкой панели, поскольку это приводит к снижению прочности и устойчивости к механическим повреждениям износостойкой панели в местах сопряжения эластомерного материала и стального элемента. Это приводит к снижению срока эксплуатации износостойкой панели аналога и, соответственно, ухудшает защиту от абразивного и ударного износов внутренних поверхностей желоба или бункера.[0012] The main drawback of the technical solution is the large number of additional fasteners, which makes the installation and replacement of the lining more complex and labor-intensive. Another drawback is the presence of high-hardness steel elements embedded in the elastomer material of the wear-resistant panel, as this reduces the strength and resistance to mechanical damage of the wear-resistant panel at the interface between the elastomer material and the steel element. This reduces the service life of the wear-resistant panel of the analog and, accordingly, reduces protection against abrasive and impact wear of the internal surfaces of the chute or bin.

[0013] Основными недостатками всех упомянутых решений является необходимость в использовании дополнительных элементов или этапов для установки футеровки или ее элементов внутри концентратора, что связано с модульностью их конструкций или за счет использования материалов, для которых необходимо использование крепежных элементов.[0013] The main disadvantages of all the mentioned solutions are the need to use additional elements or stages for installing the lining or its elements inside the concentrator, which is associated with the modularity of their designs or due to the use of materials that require the use of fasteners.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

[0014] Задачей настоящей группы изобретений является разработка износостойкой самонесущей футеровки центробежного концентратора и способа футерования, обеспечивающей защиту от механических повреждений, в том числе, от абразивного и ударного износов, центробежного концентратора и, соответственно, облегчающей обслуживание концентратора.[0014] The objective of the present group of inventions is to develop a wear-resistant self-supporting lining for a centrifugal concentrator and a lining method that provides protection from mechanical damage, including abrasive and impact wear, of the centrifugal concentrator and, accordingly, facilitates maintenance of the concentrator.

[0015] Данная задача решается заявляемой группой изобретений за счет достижения таких технических результатов, как обеспечение увеличения срока эксплуатации износостойкой футеровки и концентратора, а также упрощение его обслуживания, а именно изготовления, установки и замены футеровки или ее элементов.[0015] This problem is solved by the claimed group of inventions by achieving such technical results as ensuring an increase in the service life of the wear-resistant lining and the concentrator, as well as simplifying its maintenance, namely the manufacture, installation and replacement of the lining or its elements.

[0016] Заявленный технический результат достигается за счет того, что настоящая группа изобретений в части устройства является износостойкой самонесущей футеровкой центробежного концентратора, представляющей собой съемное футеровочное покрытие из полиуретана. Причем съемное футеровочное покрытие выполнено из полиуретана с твердостью по Шор А от 60 и толщиной не менее 3 мм. При этом съемное футеровочное покрытие прилегает к внутренней вертикальной поверхности внешней стенки желоба указанного центробежного концентратора и имеет в поперечном сечении округлую форму.[0016] The claimed technical result is achieved due to the fact that the present group of inventions, in terms of the device, is a wear-resistant self-supporting lining of a centrifugal concentrator, which is a removable lining coating made of polyurethane. Moreover, the removable lining coating is made of polyurethane with a Shore A hardness of 60 and a thickness of at least 3 mm. Moreover, the removable lining coating is adjacent to the inner vertical surface of the outer wall of the trough of the said centrifugal concentrator and has a rounded cross-section.

[0017] Наличие съемного самонесущего футеровочного покрытия в износостойкой футеровке центробежного концентратора позволяет быстро и легко его заменить в случае его повреждения или износа, без проведения дополнительных этапов для его открепления от желоба концентратора и прикрепления к нему нового футеровочного покрытия. В целом, отсутствие дополнительных этапов и элементов для прикрепления футеровочного покрытия износостойкой футеровки к желобу концентратора обеспечивает упрощение обслуживания концентратора, в частности, позволяет уменьшить затрачиваемое время на изготовление самого футеровочного покрытия, так как после его отливки необходимой формы оно не нуждается в проведение над ним дополнительных операций, таких как высверливание дополнительных отверстий, очистки и полировки прилегающей к стенке желоба поверхности, а также на сам процесс замены или установки износостойкой самонесущей футеровки внутренней поверхности желоба центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. Также имеется возможность отливать футеровочное покрытие в виде листа, который далее сворачивается в цилиндр и после этого помещается в желоб концентратора. Это возможно, если твердость листа менее 90 по Шор А и его толщина составляет менее 10 мм.[0017] The presence of a removable self-supporting lining in the wear-resistant lining of a centrifugal concentrator allows for its quick and easy replacement in the event of damage or wear, without the need for additional steps to detach it from the concentrator trough and attach a new lining to it. In general, the absence of additional steps and elements for attaching the lining of the wear-resistant lining to the concentrator trough simplifies the maintenance of the concentrator, in particular, it allows for a reduction in the time spent on the manufacture of the lining itself, since after it has been cast in the required shape, it does not require additional operations, such as drilling additional holes, cleaning and polishing the surface adjacent to the trough wall, or the actual process of replacing or installing the wear-resistant self-supporting lining of the inner surface of the centrifugal concentrator trough, increasing the equipment utilization rate. It is also possible to cast the lining as a sheet, which is then rolled into a cylinder and then placed in the concentrator chute. This is possible if the sheet hardness is less than 90 Shore A and its thickness is less than 10 mm.

[0018] Округлая в поперечном сечении форма съемного футеровочного покрытия обеспечивает его прилегание к внутренней вертикальной поверхности внешней стенки желоба центробежного концентратора. Под округлой формой подразумеваются эллиптическая, овальная, круглая или замкнутая скругленная неправильная форма. Финальная форма футеровочного покрытия зависит от формы самого желоба концентратора, и выполняется в соответствии с ним. Это обеспечивает улучшение защиты от абразивного и ударного износов центробежного концентратора, увеличивая срок его эксплуатации.[0018] The rounded cross-section of the removable liner ensures its adherence to the inner vertical surface of the outer wall of the centrifugal concentrator trough. Rounded shapes include elliptical, oval, circular, or closed, irregularly rounded shapes. The final shape of the liner depends on the shape of the concentrator trough itself and is manufactured accordingly. This improves protection against abrasive and impact wear of the centrifugal concentrator, extending its service life.

[0019] Съемное футеровочное покрытие может не прикрепляться к внутренней вертикальной поверхности желоба центробежного концентратора, так как за счет его выполнения из полиуретана достаточно высокой твердости, а именно от 60 единиц по Шор А, и толщине не менее 3 мм, оно не деформируются под собственным весом. Такое свойство называется самонесущим, и за счет него указанное футеровочное покрытие находится в устойчивом вертикальном положении без дополнительных средств для его удержания.[0019] The removable lining may not be attached to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator trough, as it is made of polyurethane with a sufficiently high hardness (60 Shore A and at least 3 mm thick) and does not deform under its own weight. This property is called self-supporting, and it maintains the lining in a stable vertical position without the need for additional support.

[0020] За счет отсутствия в необходимости использования дополнительных элементов крепления съемного футеровочного покрытия к внутренней поверхности желоба центробежного концентратора, в указанной футеровке не обязательно просверливать отверстия для установки крепежных элементов, таких как болтов, винтов и так далее. Наличие таких отверстий, а также встроенных в них крепежных элементов приводит к снижению прочности и устойчивости к механическим повреждениям футеровки в этих областях, увеличивает вероятность появления сколов и трещин, что в итоге уменьшает устойчивость футеровки к абразивному и ударному износам и уменьшает ее срок эксплуатации. Также использование таких крепежных элементов требует проведения дополнительных этапов при замене или установке футеровки, так как в самой футеровке необходимо просверлить отверстия под крепежные элементы или использовать форму для отливки с их учетом, а также закреплять и откреплять данные элементы.[0020] Due to the absence of the need for additional fastening elements for the removable lining to the inner surface of the centrifugal concentrator trough, it is not necessary to drill holes in the lining for the installation of fasteners such as bolts, screws, etc. The presence of such holes, as well as fasteners embedded in them, leads to a decrease in the strength and resistance to mechanical damage of the lining in these areas, increases the likelihood of chipping and cracking, which ultimately reduces the lining's resistance to abrasive and impact wear and shortens its service life. The use of such fasteners also requires additional steps when replacing or installing the lining, since it is necessary to drill holes in the lining itself for the fasteners or use a casting mold that takes them into account, as well as fasten and unfasten these elements.

[0021] Также при приклеивании футеровки к внутренним поверхностям концентратора сильно усложняется процесс установки футеровки, так как предварительно склеиваемые поверхности должны быть очищены и плотно прижаты друг к другу, а также для более качественного приклеивания футеровки необходимо некоторое время потратить на высыхание клея. Во время замены футеровки, ее необходимо отодрать от поверхности концентратора и далее эту поверхность надо очистить от остатков клея, футеровки и прочих загрязнений и только потом приступать к процессу склеивания.[0021] Also, gluing the lining to the concentrator's internal surfaces significantly complicates the installation process, as the surfaces to be bonded must be cleaned and pressed tightly together beforehand. Furthermore, allowing the adhesive to dry is necessary for proper adhesion. When replacing the lining, it must be removed from the concentrator surface, and then the surface must be cleaned of adhesive residue, lining, and other contaminants before gluing can begin.

[0022] Сочетание указанных выше признаков заявляемой износостойкой самонесущей футеровки обеспечивает увеличение срока эксплуатации износостойкой самонесущей футеровки центробежного концентратора и упрощение его обслуживания. Это приводит, в свою очередь, к увеличению срока эксплуатации центробежного концентратора.[0022] The combination of the above-mentioned features of the claimed wear-resistant self-supporting lining ensures an increased service life of the wear-resistant self-supporting lining of the centrifugal concentrator and simplifies its maintenance. This, in turn, leads to an increased service life of the centrifugal concentrator.

[0023] Дополнительно футеровка может содержать съемный сегмент, который размещается на внутренней вертикальной поверхности внутренней стенки желоба указанного центробежного концентратора. Это обеспечивает защиту этой внутренней вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора от механических повреждений, в том числе, от абразивного и ударного износов, позволяя увеличить срок эксплуатации концентратора в целом.[0023] Additionally, the lining may comprise a removable segment that is positioned on the internal vertical surface of the internal wall of the trough of said centrifugal concentrator. This provides protection for this internal vertical surface of said centrifugal concentrator from mechanical damage, including abrasive and impact wear, thereby increasing the overall service life of the concentrator.

[0024] Также дополнительно футеровка может содержать съемный сегмент, который размещается на внутренней горизонтальной поверхности желоба указанного центробежного концентратора. Это обеспечивает защиту внутренней горизонтальной поверхности указанного центробежного концентратора от механических повреждений, в том числе, от абразивного и ударного износов, позволяя увеличить срок эксплуатации концентратора в целом.[0024] The lining may also additionally comprise a removable segment, which is placed on the inner horizontal surface of the trough of said centrifugal concentrator. This ensures protection of the inner horizontal surface of said centrifugal concentrator from mechanical damage, including abrasive and impact wear, thereby increasing the overall service life of the concentrator.

[0025] Также дополнительно футеровка может содержать по меньшей мере один съемный сегмент, который размещается в по меньшей мере одном отводе желоба концентратора. Он обеспечивает защиту внутренней поверхности отвода желоба от абразивного и ударного износов, позволяя увеличить срок эксплуатации концентратора в целом. Отводов желоба концентратора может быть более одного, и для каждого может использоваться свой съемный сегмент отвода.[0025] The lining may also additionally comprise at least one removable segment, which is positioned in at least one branch of the concentrator chute. This provides protection for the inner surface of the branch from abrasive and impact wear, thereby increasing the overall service life of the concentrator. There may be more than one branch of the concentrator chute, and each branch may have its own removable branch segment.

[0026] При использовании дополнительных сегментов футеровки, все сегменты и съемное футеровочное покрытие являются элементами износостойкой самонесущей футеровки.[0026] When using additional lining segments, all segments and the removable lining coating are elements of a wear-resistant self-supporting lining.

[0027] Также имеется возможность отливать съемное футеровочное покрытие и/или сегменты внутренних вертикальных поверхностей и отводов желобов в виде плоских листов, которые далее сворачиваются в цилиндры и после этого помещаются концентратор. Это возможно, если твердость листов менее 90 по Шор А и их толщины составляют менее 10 мм. Образованные стыки свернутых сегментов и/или съемного футеровочного покрытия могут быть скреплены сами с собой посредством клея, спаивания, полиуретановых клипс или замков.[0027] It is also possible to cast the removable lining and/or segments of the internal vertical surfaces and gutter bends in the form of flat sheets, which are then rolled into cylinders and then placed in a concentrator. This is possible if the hardness of the sheets is less than 90 Shore A and their thickness is less than 10 mm. The resulting joints of the rolled segments and/or the removable lining can be fastened to themselves using glue, soldering, polyurethane clips or locks.

[0028] Также дополнительно съемное футеровочное покрытие и/или сегменты могут содержать в себе наполнитель из макроскопических частиц с более высокой износостойкостью, чем у полиуретана. Такими материалами могут быть карбид кремния (и прочая керамика), нитрид бора и так далее. Наполнитель может быть включен в объем футеровочного покрытия и/или сегментов, и располагаться в нем хаотично, а также иметь разные размеры или форму частиц. При этом, наполнитель также может быть упорядочено расположен на поверхности футеровки со стороны внутреннего объема желоба. В одном из вариантов осуществления данного изобретения, при использовании керамического наполнителя, его частицы могут быть выполнены в виде шариков, диаметры которых не превышают толщины футеровочного покрытия и/или сегментов футеровки.[0028] Additionally, the removable lining and/or segments may also contain a filler of macroscopic particles with higher wear resistance than polyurethane. Such materials may be silicon carbide (and other ceramics), boron nitride, etc. The filler may be included in the volume of the lining and/or segments and located therein randomly, and may also have different particle sizes or shapes. Moreover, the filler may also be orderedly located on the surface of the lining from the side of the internal volume of the trough. In one embodiment of the present invention, when using a ceramic filler, its particles may be made in the form of balls, the diameters of which do not exceed the thickness of the lining and/or lining segments.

[0029] Футеровочная покрытие и/или съемные сегменты могут иметь косой срез, при этом угол косого среза, отсчитываемый от горизонтали, может составлять 10 - 45°. Это дополнительно обеспечивает более плотное прилегание износостойкой футеровки к внутренним поверхностям центробежного концентратора, улучшая таким образом защиту от абразивного и ударного износов указанной поверхности концентратора, и соответственно увеличивая срок его эксплуатации. Также это дополнительно позволяет улучшить удобство замены заявляемой футеровки, ее ремонтопригодность.[0029] The lining and/or removable segments may have an oblique cut, with the angle of the oblique cut, measured from the horizontal, being 10-45°. This further ensures a tighter fit of the wear-resistant lining to the inner surfaces of the centrifugal concentrator, thereby improving protection against abrasive and impact wear of the said concentrator surface and, accordingly, increasing its service life. This also further improves the ease of replacement of the claimed lining and its maintainability.

[0030] Все съемные сегменты и футеровочное покрытие также могут быть соединены в местах их стыков при помощи клея, спаивания, полиуретановых клипс или замков. Это уменьшает вероятность прохождения материалов, отводимых по желобу, между указанных стыков, что дополнительно увеличивает время их эксплуатации и улучшая защиту от механических повреждений внутренних поверхностей центробежного концентратора. Также указанные сегменты и футеровочное покрытие, в таком случае, образуют единую футеровочную конструкцию, благодаря чему, в случае замены всей футеровки, ее можно достать целиком.[0030] All removable segments and the lining can also be connected at their joints using adhesive, soldering, polyurethane clips, or locks. This reduces the likelihood of materials discharged through the chute passing between these joints, further extending their service life and improving protection against mechanical damage to the internal surfaces of the centrifugal concentrator. Furthermore, these segments and the lining then form a single lining structure, allowing for complete removal if the entire lining needs to be replaced.

[0031] При этом съемные съемное футеровочное покрытие, может быть отлито в виде единого футеровочного покрытия необходимой формы, прилегающее ко всем внутренним поверхностям желоба, а именно внутренним вертикальным поверхностям, горизонтальной поверхности и отводам желоба. И тогда вся внутренняя поверхность желоба концентратора покрывается единым съемным футеровочным покрытием. Это упрощает процесс отливки, так как все сегменты отливаются единовременно, а также упрощает процесс полной замены или установки футеровки, так как помещается только одно покрытие.[0031] In this case, the removable lining can be cast as a single lining of the required shape, adjacent to all internal surfaces of the trough, namely the internal vertical surfaces, the horizontal surface, and the trough bends. Then, the entire internal surface of the concentrator trough is covered with a single removable lining. This simplifies the casting process, since all segments are cast simultaneously, and also simplifies the process of complete replacement or installation of the lining, since only one lining is required.

[0032] Также заявленные технические результаты достигаются способом футерования центробежного концентратора износостойкой самонесущей футеровкой.[0032] The stated technical results are also achieved by lining the centrifugal concentrator with a wear-resistant self-supporting lining.

[0033] По способу применения износостойкой футеровки отливают съемное футеровочное покрытие износостойкой самонесущей футеровки в соответствии с размерами внешней стенки желоба. Потом помещают съемное футеровочное покрытие футеровки в желоб концентратора с его прилеганием к внутренней вертикальной поверхности внешней стенки желоба. Таким образом съемный сегмент точно повторяет форму футеруемой поверхности концентратора, в следствии чего между футеровкой и поверхностью концентратора не остается полостей и промежутков, которые уменьшают абразивную и ударную износостойкость футеровки. Также указанный способ не требует других обязательных дополнительных этапов, так как у нее отсутствует необходимость в дополнительном креплении сегмента к поверхности концентратора. Это все, в свою очередь, увеличивает срок эксплуатации износостойкой футеровки и концентратора, улучшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений, а также упрощает обслуживание концентратора, а именно изготовление, установку и замену футеровки или ее сегментов.[0033] The method for using a wear-resistant lining involves casting a removable lining of a wear-resistant self-supporting lining in accordance with the dimensions of the trough's outer wall. The removable lining is then placed into the concentrator's trough, adjoining it to the inner vertical surface of the trough's outer wall. In this way, the removable segment precisely follows the shape of the concentrator's lined surface, resulting in no cavities or gaps between the lining and the concentrator's surface, which would reduce the lining's abrasive and impact wear resistance. This method also eliminates the need for additional mandatory steps, as it eliminates the need for additional fastening of the segment to the concentrator's surface. This, in turn, increases the service life of the wear-resistant lining and the concentrator, improves the protection of the inner surface from mechanical damage, and simplifies concentrator maintenance, namely, the fabrication, installation, and replacement of the lining or its segments.

[0034] Дополнительно футеровка может содержать съемный сегмент, который может быть отлит и размещен с прилеганием к внутренней вертикальной поверхности внутренней стенки желоба указанного центробежного концентратора, а также дополнительно могут отливать съемный сегмент, который могут размещать с прилеганием к внутренней горизонтальной поверхности желоба перед размещением съемного футеровочного покрытия и съемного сегмента к внутренним вертикальным поверхностям желоба указанного центробежного концентратора. Также дополнительно можно отлить по меньшей мере один съемный сегмент для по меньшей мере одного отвода желоба концентратора, и разместить его в соответствующем отводе. Все съемные сегменты и съемное футеровочное покрытиетакже могут быть соединены в местах их стыков при помощи клея, спаивания, полиуретановых клипс или замков.[0034] Additionally, the lining may comprise a removable segment that can be cast and placed adjacent to the inner vertical surface of the inner wall of the trough of said centrifugal concentrator, and additionally, a removable segment may be cast that can be placed adjacent to the inner horizontal surface of the trough before placing the removable lining and the removable segment to the inner vertical surfaces of the trough of said centrifugal concentrator. Additionally, at least one removable segment may be cast for at least one branch of the concentrator trough and placed in the corresponding branch. All removable segments and the removable lining may also be connected at their joints using glue, soldering, polyurethane clips or locks.

[0035] Также дополнительно съемное футеровочное покрытие и/или сегменты могут отливаться вместе с наполнителем из макроскопических частиц с более высокой износостойкостью, чем у полиуретана. В таком случае, перед отливкой полиуретана в форму в него заранее добавляют наполнитель.[0035] Additionally, the removable lining and/or segments can be molded with a filler made of macroscopic particles with higher wear resistance than polyurethane. In this case, the filler is added to the polyurethane before it is cast into the mold.

[0036] При этом, съемное футеровочное покрытие, вертикальный съемный сегмент и сегменты для отводов желоба могут быть отлиты в виде плоских листов с твердостью по Шор А менее 90 и толщиной менее 10 мм, свернуты в цилиндры и помещены в желоб концентратора.[0036] In this case, the removable lining, the vertical removable segment and the segments for the chute branches can be cast in the form of flat sheets with a Shore A hardness of less than 90 and a thickness of less than 10 mm, rolled into cylinders and placed in the concentrator chute.

[0037] При этом съемное футеровочное покрытие может быть отлито в виде единого футеровочного покрытия, и помещаться в желоб концентратора единовременно с его прилеганием ко всем внутренним поверхностям желоба концентратора.[0037] In this case, the removable lining can be cast in the form of a single lining and placed in the concentrator trough at the same time with its adhesion to all internal surfaces of the concentrator trough.

Описание чертежейDescription of drawings

[0038] Объект притязаний по настоящей заявке описан по пунктам и четко заявлен в формуле изобретения. Упомянутые выше задачи, признаки и преимущества группы изобретений очевидны из нижеследующего подробного описания, в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых показано:[0038] The subject matter of the present application is described point by point and clearly stated in the claims. The above mentioned objectives, features and advantages of the group of inventions are apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings, which show:

[0039] На Фиг. 1 изображен схематичный вид продольного сечения центробежного концентратора, включающего износостойкую самонесущую футеровку внутренней вертикальной поверхности внешней стенки желоба указанного концентратора.[0039] Fig. 1 shows a schematic view of a longitudinal section of a centrifugal concentrator, including a wear-resistant self-supporting lining of the inner vertical surface of the outer wall of the trough of said concentrator.

[0040] На Фиг. 2 изображен схематичный вид продольного сечения центробежного концентратора, включающего износостойкую самонесущую футеровку внутренних вертикальных поверхностей желоба указанного концентратора.[0040] Fig. 2 shows a schematic view of a longitudinal section of a centrifugal concentrator, including a wear-resistant self-supporting lining of the internal vertical surfaces of the trough of said concentrator.

[0041] На Фиг. 3 изображен схематичный вид продольного сечения центробежного концентратора, включающего износостойкую самонесущую футеровку внутренних вертикальных и горизонтальной поверхностей желоба указанного концентратора.[0041] Fig. 3 shows a schematic view of a longitudinal section of a centrifugal concentrator, including a wear-resistant self-supporting lining of the internal vertical and horizontal surfaces of the trough of said concentrator.

[0042] На Фиг. 4 изображен схематичный изометрический вид желоба центробежного концентратора с одним отводом.[0042] Fig. 4 is a schematic isometric view of a single outlet centrifugal concentrator trough.

[0043] На Фиг. 5 изображен схематичный вид продольного сечения износостойкой самонесущей футеровки внутренней вертикальной поверхности внешней стенки желоба центробежного концентратора.[0043] Fig. 5 shows a schematic view of a longitudinal section of a wear-resistant self-supporting lining of the inner vertical surface of the outer wall of a trough of a centrifugal concentrator.

[0044] На Фиг. 6 изображен схематичный вид продольного сечения износостойкой самонесущей футеровки внутренних вертикальных поверхностей центробежного концентратора.[0044] Fig. 6 shows a schematic view of a longitudinal section of a wear-resistant self-supporting lining of the internal vertical surfaces of a centrifugal concentrator.

[0045] На Фиг. 7 изображен схематичный вид продольного сечения износостойкой самонесущей футеровки внутренних вертикальной и горизонтальной поверхностей центробежного концентратора.[0045] Fig. 7 shows a schematic view of a longitudinal section of a wear-resistant self-supporting lining of the internal vertical and horizontal surfaces of a centrifugal concentrator.

[0046] На Фиг. 8 изображен схематичный вид варианта износостойкой самонесущей футеровки внутренней горизонтальной поверхности желоба центробежного концентратора, включающей пять сегментов.[0046] Fig. 8 shows a schematic view of a variant of a wear-resistant self-supporting lining of the inner horizontal surface of a centrifugal concentrator trough, including five segments.

[0047] На Фиг. 9 изображен схематичный вид износостойкой самонесущей футеровки внутренней вертикальной поверхности внешней стенки желоба центробежного концентратора, который имеет косой срез.[0047] Fig. 9 shows a schematic view of a wear-resistant self-supporting lining of the inner vertical surface of the outer wall of the trough of a centrifugal concentrator, which has an oblique cut.

[0048] На Фиг. 10 изображен схематичный вид продольного сечения износостойкой самонесущей футеровки внутренних вертикальных и горизонтальной поверхностей центробежного концентратора, имеющих косой срез.[0048] Fig. 10 shows a schematic view of a longitudinal section of a wear-resistant self-supporting lining of the internal vertical and horizontal surfaces of a centrifugal concentrator, having an oblique cut.

[0049] На Фиг. 11 изображен схематичный вид продольного сечения износостойкой самонесущей футеровки внутренних вертикальных и горизонтальной поверхностей центробежного концентратора, соединенных при помощи склеивания или спаивания.[0049] Fig. 11 shows a schematic view of a longitudinal section of a wear-resistant self-supporting lining of the internal vertical and horizontal surfaces of a centrifugal concentrator, connected by gluing or soldering.

[0050] На Фиг. 12 изображен схематичный вид съемного футеровочного покрытия или съемного вертикального сегмента износостойкой самонесущей футеровки, отлитого в виде плоского листа и имеющего замки для соединения с сами собой по стыку.[0050] Fig. 12 shows a schematic view of a removable lining or a removable vertical segment of a wear-resistant self-supporting lining, cast in the form of a flat sheet and having locks for connecting to itself at a joint.

[0051] На Фиг. 13 изображен схематичный вид съемного футеровочного покрытия или съемного вертикального сегмента износостойкой самонесущей футеровки, отлитого в виде плоского листа, свернутого в цилиндр и соединенного по стыку с самим собой при помощи замков.[0051] Fig. 13 shows a schematic view of a removable lining or a removable vertical segment of a wear-resistant self-supporting lining, cast in the form of a flat sheet, rolled into a cylinder and connected at the joint to itself using locks.

[0052] На Фиг. 14 изображен схематичный вид съемного сегмента износостойкой самонесущей футеровки отвода желоба центробежного концентратора.[0052] Fig. 14 shows a schematic view of a removable segment of a wear-resistant self-supporting lining of a trough outlet of a centrifugal concentrator.

[0053] На Фиг. 15 изображен схематичный вид износостойкой самонесущей футеровки внутренних вертикальных и горизонтальной поверхностей желоба центробежного концентратора и его отвода.[0053] Fig. 15 shows a schematic view of a wear-resistant self-supporting lining of the internal vertical and horizontal surfaces of the trough of a centrifugal concentrator and its outlet.

[0054] На Фиг. 16 изображен схематичный вид одного из возможных вариантов выполнения полиуретановых клипс на стыках износостойкой самонесущей футеровки.[0054] Fig. 16 shows a schematic view of one of the possible embodiments of polyurethane clips at the joints of a wear-resistant self-supporting lining.

[0055] Данные фигуры поясняются следующими позициями: 1 - центробежный концентратор; 2 - модульная концентрационная чаша; 3 - желоб концентратора; 4 -вертикальная поверхность (стенки) желоба концентратора; 41 - съемное футеровочное покрытие износостойкой самонесущей футеровки вертикальной поверхности внешней стенки желоба центробежного концентратора; 42 - съемный сегмент износостойкой самонесущей футеровки вертикальной поверхности внутренней стенки желоба центробежного концентратора; 44 - косой срез; 5 дно желоба центробежного концентратора; 51 - съемный сегмент износостойкой самонесущей футеровки дна желоба центробежного концентратора; 52 - съемный сегмент износостойкой самонесущей футеровки отвода концентратора; 6 - крышка с бортиком желоба центробежного концентратора; 7 - места стыков между съемными сегментами; 8 - места стыков между съемными сегментами и/или съемным футеровочным покрытием, скрепленные при помощи клея или спаивания; 9 - полиуретановая клипса; 10 - замок.[0055] These figures are explained by the following positions: 1 - centrifugal concentrator; 2 - modular concentrating bowl; 3 - concentrator trough; 4 - vertical surface (wall) of the concentrator trough; 41 - removable lining coating of wear-resistant self-supporting lining of the vertical surface of the outer wall of the trough of the centrifugal concentrator; 42 - removable segment of wear-resistant self-supporting lining of the vertical surface of the inner wall of the trough of the centrifugal concentrator; 44 - beveled cut; 5 bottom of the trough of the centrifugal concentrator; 51 - removable segment of wear-resistant self-supporting lining of the bottom of the trough of the centrifugal concentrator; 52 - removable segment of wear-resistant self-supporting lining of the concentrator outlet; 6 - cover with a rim of the trough of the centrifugal concentrator; 7 - joints between removable segments; 8 - joints between removable segments and/or removable lining, fastened with glue or soldering; 9 - polyurethane clip; 10 - lock.

Подробное описаниеDetailed description

[0056] В приведенном ниже подробном описании реализации группы изобретений приведены многочисленные детали реализации, призванные обеспечить отчетливое понимание настоящей группы изобретений. Однако, квалифицированному в предметной области специалисту, очевидно, каким образом можно использовать настоящую группу изобретений, как с данными деталями реализации, так и без них. В других случаях хорошо известные методы, процедуры и компоненты не описаны подробно, чтобы не затруднять излишне понимание особенностей настоящей группы изобретений.[0056] In the following detailed description of the implementation of the group of inventions, numerous implementation details are provided to ensure a clear understanding of the present group of inventions. However, it is obvious to a person skilled in the art how the present group of inventions can be used both with and without these implementation details. In other cases, well-known methods, procedures, and components are not described in detail so as not to unnecessarily obscure the understanding of the features of the present group of inventions.

[0057] Кроме того, из приведенного изложения ясно, что группа изобретений не ограничивается приведенной реализацией. Многочисленные возможные модификации, изменения, вариации и замены, сохраняющие суть и форму настоящей группы изобретений, очевидны для квалифицированных в предметной области специалистов.[0057] Furthermore, it is clear from the above presentation that the group of inventions is not limited to the given implementation. Numerous possible modifications, changes, variations and substitutions, preserving the essence and form of the present group of inventions, are obvious to specialists qualified in the subject area.

[0058] Центробежный концентратор предназначен для обогащения полезных ископаемых и используется для переработки золотосодержащих руд и тонко дисперсных песков, а также медно-никелевых руд, не поддающихся магнитной сепарации. На Фиг. 1 Фиг. 3 изображен схематический вид продольного сечения центробежного концентратора 1, который включает желоб 3 и крышку с бортиком 6, где внутри указанного желоба 3 расположена модульная концентрационная чаша 2, вращаемая от привода. Во время переработки обрабатываемого материала модульная концентрационная чаша 2 вращается и часть обрабатываемого материала из нее вылетает и ударяется о внутренние вертикальные поверхности желоба центробежного концентратора. Для наглядности на Фиг. 4 изображен схематичный изометрический вид желоба 3 центробежного концентратора, а именно его вертикальные 4 и горизонтальную 5 поверхности. Удары приводят к механическим повреждениям, в частности, к абразивному и ударному износам, указанных поверхностей. Необходимо отметить, что механическим повреждениям в ходе эксплуатации центробежного концентратора подвергается и внутренняя горизонтальная поверхность 5 желоба, но в меньшей степени, чем внутренние вертикальные поверхности 4.[0058] The centrifugal concentrator is intended for the enrichment of minerals and is used for processing gold-bearing ores and finely dispersed sands, as well as copper-nickel ores that are not amenable to magnetic separation. Fig. 1 Fig. 3 shows a schematic view of the longitudinal section of the centrifugal concentrator 1, which includes a trough 3 and a cover with a rim 6, where inside the said trough 3 a modular concentration bowl 2 is located, rotated by a drive. During the processing of the material being processed, the modular concentration bowl 2 rotates and a portion of the material being processed flies out of it and hits the internal vertical surfaces of the trough of the centrifugal concentrator. For clarity, Fig. 4 shows a schematic isometric view of the trough 3 of the centrifugal concentrator, namely its vertical 4 and horizontal 5 surfaces. Impacts cause mechanical damage, particularly abrasive and impact wear, to these surfaces. It should be noted that the inner horizontal surface 5 of the trough is also subject to mechanical damage during operation of the centrifugal concentrator, but to a lesser extent than the inner vertical surfaces 4.

[0059] Настоящее техническое решение относится к устройству износостойкой самонесущей футеровки центробежного концентратора, представляющая собой съемное футеровочное покрытие из полиуретана 41, прилегающего к внутренней вертикальной поверхности внешней стенки желоба 3 указанного центробежного концентратора 1 и имеющего в поперечном сечении округлую форму. Наличие съемного футеровочного покрытия 41 в износостойкой футеровке позволяет быстро и легко его заменить в случае его повреждения или износа; к тому же, в случае использования дополнительных сегментов, это позволяет разрабатывать их с варьируемой толщиной и свойствами в зависимости от места их расположения: внутренней вертикальной поверхности внутренней или внешнй стенки желоба 4 или горизонтальной поверхности желоба 5.[0059] The present technical solution relates to a wear-resistant self-supporting lining device for a centrifugal concentrator, which is a removable lining coating made of polyurethane 41, adjacent to the inner vertical surface of the outer wall of the trough 3 of the said centrifugal concentrator 1 and having a rounded shape in cross-section. The presence of a removable lining coating 41 in the wear-resistant lining allows it to be quickly and easily replaced in the event of damage or wear; moreover, in the case of using additional segments, this allows them to be developed with varying thickness and properties depending on their location: the inner vertical surface of the inner or outer wall of the trough 4 or the horizontal surface of the trough 5.

[0060] Съемное футеровочное покрытие выполнено из полиуретана с твердостью по Шор А от 60 единиц. Это позволяет увеличить срок эксплуатации износостойкой футеровки благодаря тому, что указанный материал выдерживает ударную нагрузку и высокие температуры без деформации материала или его разрушения. Толщина съемного футеровочного покрытия 41 составляет не менее 3 мм. Это обеспечивает дополнительную прочность, устойчивость к абразивному и ударному износам футеровки, увеличивая срок ее эксплуатации. Схематический вид футеровочного покрытия в разрезе приведен на Фиг. 4, и его размещение внутри концентратора схематично изображено на Фиг. 1. Также, такие параметры материала позволяют не деформироваться указанной футеровке под собственным весом, то есть данное футеровочное покрытие 41 является самонесущим, и за счет чего оно находится в устойчивом вертикальном положении без дополнительных средств для его удержания. Благодаря этому съемное футеровочное покрытие 41 может не прикрепляться к внутренней вертикальной поверхности желоба 4 центробежного концентратора 1. Это позволяет быстро и легко заменить поврежденное или изношенное съемное футеровочное покрытие 41, без проведения дополнительных этапов для его открепления от желоба 3 концентратора и прикрепления к нему нового футеровочного покрытия 41. В целом, отсутствие дополнительных этапов и элементов для прикрепления футеровочного покрытия износостойкой футеровки к желобу 3 концентратора обеспечивает упрощение обслуживания концентратора, в частности, позволяет уменьшить затрачиваемое время на изготовление самого футеровочного покрытия 41, так как после его отливки оно не нуждается в проведение над ним дополнительных операций, таких как высверливание дополнительных отверстий, очистки и полировки прилегающей к стенке желоба поверхности, а также на сам процесс замены или установки износостойкой самонесущей футеровки внутренней поверхности желоба 3 центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. В частности, упрощение обслуживания позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт износостойкой самонесущей футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент его использования.[0060] The removable lining is made of polyurethane with a Shore A hardness of 60 units. This increases the service life of the wear-resistant lining due to the fact that the said material can withstand impact loads and high temperatures without deformation of the material or its destruction. The thickness of the removable lining 41 is at least 3 mm. This provides additional strength, resistance to abrasive and impact wear of the lining, increasing its service life. A schematic cross-sectional view of the lining is shown in Fig. 4, and its placement inside the concentrator is schematically depicted in Fig. 1. Also, such material parameters allow the said lining not to deform under its own weight, that is, this lining 41 is self-supporting, and due to which it is in a stable vertical position without additional means for holding it. Due to this, the removable lining 41 may not be attached to the inner vertical surface of the trough 4 of the centrifugal concentrator 1. This allows for a quick and easy replacement of the damaged or worn removable lining 41, without carrying out additional steps to detach it from the trough 3 of the concentrator and attach a new lining 41 to it. In general, the absence of additional steps and elements for attaching the lining of the wear-resistant lining to the trough 3 of the concentrator ensures simplification of the maintenance of the concentrator, in particular, it allows for a reduction in the time spent on the manufacture of the lining 41 itself, since after its casting it does not require additional operations to be carried out on it, such as drilling additional holes, cleaning and polishing the surface adjacent to the wall of the trough, as well as the process of replacing or installing the wear-resistant self-supporting lining of the inner surface of the trough 3 of the centrifugal concentrator, increasing the equipment utilization factor. In particular, simplified maintenance allows for a reduction in the time required to replace and/or repair the wear-resistant self-supporting lining of the centrifugal concentrator, increasing its utilization rate.

[0061] Также износостойкая самонесущая футеровка может дополнительно включать съемный сегмент 42 футеровки внутренней вертикальной поверхности внутренней стенки желоба 4. Внутренняя стенка желоба 4 подвергается воздействиям в меньшей степени, чем внешняя, однако для уменьшения износа желоба 3 концентратора она также может футероваться. При этом данный сегмент 42 также выполняется из полиуретана с твердостью по Шор А от 60, его толщина может отличаться от толщины сегмента 41, но не тоньше 3 мм. Пример схематичного вида износостойкой футеровки в разрезе, включающей футеровочное покрытие 41 и сегмент 42, изображен на Фиг. 6. Также их размещение внутри концентратора схематично изображено на Фиг. 2.[0061] The wear-resistant self-supporting lining may also additionally include a removable segment 42 of the lining of the inner vertical surface of the inner wall of the trough 4. The inner wall of the trough 4 is exposed to impacts to a lesser extent than the outer one, but in order to reduce the wear of the trough 3 of the concentrator, it may also be lined. In this case, this segment 42 is also made of polyurethane with a Shore A hardness of 60, its thickness may differ from the thickness of the segment 41, but not thinner than 3 mm. An example of a schematic view of the wear-resistant lining in section, including the lining coating 41 and the segment 42, is shown in Fig. 6. Their placement inside the concentrator is also schematically shown in Fig. 2.

[0062] Причем футеровочное покрытие 41 и сегмент 42 имеют в поперечном сечении округлую форму. Под округлой формой подразумеваются эллиптическая, овальная, круглая или замкнутая скругленная неправильная форма. Финальная форма элементов футеровочного покрытия зависит от формы самого желоба 3 концентратора, и выполняется в соответствии с ним. Округлая форма элементов футеровки 41 и 42 в поперечном сечении улучшает их прилегание к внутренним вертикальным поверхностям желоба 4 центробежного концентратора. Это обеспечивает улучшение защиты от абразивного и ударного износов центробежного концентратора, увеличивая срок его эксплуатации.[0062] Moreover, the lining coating 41 and the segment 42 have a rounded shape in cross-section. By rounded shape is meant an elliptical, oval, circular, or closed rounded irregular shape. The final shape of the lining coating elements depends on the shape of the concentrator trough 3 itself, and is performed in accordance with it. The rounded shape of the lining elements 41 and 42 in cross-section improves their fit to the internal vertical surfaces of the trough 4 of the centrifugal concentrator. This ensures improved protection against abrasive and impact wear of the centrifugal concentrator, increasing its service life.

[0063] Также износостойкая самонесущая футеровка может дополнительно включать съемный сегмент футеровки 51 дна 5 желоба, как изображено в продольном разрезе на Фиг. 7. При этом данный сегмент может быть выполнен из полиуретана с низким коэффициентом трения, для упрощения вывода материалов из желоба 3. Необходимо отметить, что количество сегментов, используемых для футеровки внутренней горизонтальной поверхности центробежного концентратора, может быть различным. Например, количество съемных сегментов 51 футеровки дна 5 желоба может составлять от 1 до 21, но не ограничиваясь этим. Вариант, в котором количество съемных сегментов 51 дна 5 желоба составляет 5, изображен на Фиг. 8. Также размещение данного сегмента вместе с футеровочным покрытием 41 и сегментом 42 внутри концентратора схематично изображено на Фиг. 3.[0063] Also, the wear-resistant self-supporting lining may additionally include a removable segment of the lining 51 of the bottom 5 of the trough, as shown in the longitudinal section in Fig. 7. In this case, this segment can be made of polyurethane with a low coefficient of friction, to simplify the removal of materials from the trough 3. It should be noted that the number of segments used for lining the inner horizontal surface of the centrifugal concentrator may be different. For example, the number of removable segments 51 of the lining of the bottom 5 of the trough may be from 1 to 21, but is not limited to this. An embodiment in which the number of removable segments 51 of the bottom 5 of the trough is 5 is shown in Fig. 8. Also, the placement of this segment together with the lining coating 41 and the segment 42 inside the concentrator is schematically shown in Fig. 3.

[0064] Также износостойкая самонесущая футеровка может дополнительно включать съемный сегмент футеровки 52 отвода желоба 3, как изображено на Фиг. 14, который может быть размещен в по меньшей мере одном отводе желоба 3 концентратора. Он обеспечивает защиту внутренней поверхности отвода желоба 3 от абразивного и ударного износов, позволяя увеличить срок эксплуатации концентратора в целом. Отводов желоба 3 концентратора может быть более одного, и для каждого может использоваться свой съемный футеровочный сегмент отвода 52.[0064] The wear-resistant self-supporting lining may also additionally include a removable lining segment 52 of the branch of the chute 3, as shown in Fig. 14, which may be placed in at least one branch of the chute 3 of the concentrator. It provides protection of the inner surface of the branch of the chute 3 from abrasive and impact wear, allowing for an increase in the service life of the concentrator as a whole. There may be more than one branch of the chute 3 of the concentrator, and its own removable lining segment of the branch 52 may be used for each.

[0065] При этом, футеровочное покрытие 41 и съемные сегменты 42 и 52 могут быть отлиты в виде плоских листов и сворачиваться перед их установкой в желоб 3 и отводы, если их твердость по Шор А не более 90 и толщины не более 10 мм, так как в ином случае будет невозможно свернуть в цилиндры указанные листы футеровки без их поломки. Также дополнительно отлитые в виде листов футеровочное покрытие 41 и/или сегменты 42 и/или 52 могут соединяться сами с собой по образовавшемуся стыку 7 при помощи спаивания, склеивания, полиуретановых клипс 9 или замков 10. Пример, отлитого в виде плоского листа и имеющего замки 10 на стыках с самим собой, сегмента 42 или футеровочного покрытия 41 указан на Фиг. 12. Пример, отлитого в виде листа и свернутого сегмента 42 или футеровочного покрытия 41, имеющего замки 10 на стыках с самим собой, указан на Фиг. 13. На Фиг. 16 изображен схематичный вид одного из возможных вариантов выполнения полиуретановых клипс 9 на стыках износостойкой самонесущей футеровки сбоку и в разрезе.[0065] In this case, the lining coating 41 and removable segments 42 and 52 can be cast in the form of flat sheets and rolled up before their installation in the gutter 3 and branches, if their hardness according to Shore A is no more than 90 and their thickness is no more than 10 mm, since otherwise it will be impossible to roll the said lining sheets into cylinders without breaking them. Also, the lining coating 41 and/or segments 42 and/or 52, additionally cast in the form of sheets, can be connected to themselves along the formed joint 7 using soldering, gluing, polyurethane clips 9 or locks 10. An example of a segment 42 or lining coating 41 cast in the form of a flat sheet and having locks 10 at the joints with itself is shown in Fig. 12. An example of a segment 42 or lining coating 41 cast in the form of a sheet and folded, having locks 10 at the joints with itself, is shown in Fig. 13. Fig. 16 shows a schematic view of one of the possible embodiments of polyurethane clips 9 at the joints of a wear-resistant self-supporting lining from the side and in section.

[0066] При использовании полиуретановых клипс 9 или замков 10, они могут быть изготовлены при отливке элементов футеровки за счет использования формочек, поверхность которых повторяет формы клипс 9 или замков 10, могут быть выточены или иным образом изготовлены или присоединены к элементам футеровки 41, 42, 51, 52.[0066] When using polyurethane clips 9 or locks 10, they can be made during casting of lining elements by using molds, the surface of which repeats the shapes of clips 9 or locks 10, can be turned or otherwise made or attached to lining elements 41, 42, 51, 52.

[0067] Футеровочное покрытие 41 может иметь косой срез, при этом угол косого среза, отсчитываемый от горизонтали, предпочтительно составляет 10 45°. Это обеспечивает более плотное прилегание к внутренней поверхности желоба 3, улучшая таким образом защиту от абразивного и ударного износов указанной поверхности, и, соответственно, увеличивая дополнительно срок эксплуатации концентратора. Схематичный вид футеровочного покрытия 41 с косым срезом в разрезе изображен на Фиг. 9. В одном из предпочтительных вариантов футеровочное покрытие 41 вертикальной поверхности 4 имеет косой срез 44, причем косой срез 44 контактирует с дном 5 желоба центробежного концентратора или с сегментом 51 износостойкой футеровки дна 5 желоба центробежного концентратора. Необходимо отметить, что в случае наличия косого среза 44 у футеровочного покрытия 41 вертикальной поверхности 4 желоба, его толщина может быть переменной. Предпочтительно, чтобы указанная толщина увеличивалась от дна 5 к крышке с бортиком 6 желоба, но не была меньше 5 мм выше среза. Это обусловлено тем, что большему абразивному и ударному износам подвергаются крышка 6 и футеровочное покрытие 41 части вертикальной поверхности 4 желоба, ближайшей к крышке с бортиком 6, и увеличивает срок эксплуатации футеровки. В другом варианте футеровочное покрытие 41 вертикальной поверхности 4, имеющее косой срез 44, может контактировать со съемным сегментом 51 дна 5 желоба таким образом, что сумма величин углов косого среза 44 футеровочного покрытия 41 вертикальной поверхности 4 и косого среза соответствующего ему сегмента 51 дна 5 составляет 90° и образует стык 7 (Фиг. 10). Это позволяет улучшить контакт между элеметамми футеровки, дополнительно увеличивая время ее эксплуатации и улучшая защиту от механических повреждений внутренних поверхностей центробежного концентратора. Также косой срез может иметь и сегмент футеровки 42, и все вышеперечисленное может применяться и к нему.[0067] The lining 41 may have an oblique cut, wherein the angle of the oblique cut, measured from the horizontal, is preferably 10 45°. This ensures a tighter fit to the inner surface of the trough 3, thus improving the protection against abrasive and impact wear of the said surface, and, accordingly, additionally increasing the service life of the concentrator. A schematic view of the lining 41 with an oblique cut in section is shown in Fig. 9. In one of the preferred embodiments, the lining 41 of the vertical surface 4 has an oblique cut 44, wherein the oblique cut 44 contacts the bottom 5 of the trough of the centrifugal concentrator or with the segment 51 of the wear-resistant lining of the bottom 5 of the trough of the centrifugal concentrator. It should be noted that if the liner 41 of the vertical surface 4 of the gutter has a beveled cut 44, its thickness may vary. Preferably, this thickness increases from the bottom 5 to the cover with rim 6 of the gutter, but is no less than 5 mm above the cut. This is because the cover 6 and liner 41 of the portion of the vertical surface 4 closest to the cover with rim 6 are subject to greater abrasive and impact wear, thereby increasing the service life of the liner. In another embodiment, the lining 41 of the vertical surface 4, having an oblique cut 44, may contact the removable segment 51 of the bottom 5 of the trough in such a way that the sum of the angles of the oblique cut 44 of the lining 41 of the vertical surface 4 and the oblique cut of the corresponding segment 51 of the bottom 5 is 90° and forms a joint 7 (Fig. 10). This improves the contact between the lining elements, further increasing its service life and improving the protection against mechanical damage to the internal surfaces of the centrifugal concentrator. The lining segment 42 may also have an oblique cut, and all of the above may be applied to it as well.

[0068] В одном из частных вариантов, в случае использования сегмента футеровки 51, образуемый между ним и футеровочным покрытием 41 стык 8 может быть скреплен посредством клея, термического спаивания или полиуретановых клипс. Таким же образом может быть скреплен стык 8 между сегментами 51 и 42, 51 и 52, 41 и 52. Это уменьшает вероятность прохождения материалов, отводимых по желобу 3, между указанных стыков, что дополнительно увеличивает время их эксплуатации и улучшая защиту от механических повреждений внутренних поверхностей центробежного концентратора. Также указанные соединенные сегменты и футеровочное покрытие образуют единую футеровочную конструкцию, благодаря чему, в случае замены всей футеровки, ее можно достать целиком, что упрощает обслуживание концентратора. Схематичный вид футеровочного покрытия 41 и сегментов 42 и 51 места стыков 8 которых скреплены между собой посредством клея или спаивания в разрезе изображен на Фиг. 11.[0068] In one of the particular embodiments, in the case of using the lining segment 51, the joint 8 formed between it and the lining covering 41 can be fastened by means of glue, thermal welding or polyurethane clips. In the same way, the joint 8 between segments 51 and 42, 51 and 52, 41 and 52 can be fastened. This reduces the likelihood of materials being discharged through the chute 3 passing between the said joints, which additionally increases their service life and improves the protection against mechanical damage to the internal surfaces of the centrifugal concentrator. Also, the said connected segments and the lining covering form a single lining structure, due to which, in the case of replacing the entire lining, it can be removed entirely, which simplifies the maintenance of the concentrator. A schematic view of the lining covering 41 and segments 42 and 51, the joints 8 of which are fastened together by means of glue or welding, in section is shown in Fig. 11.

[0069] При этом износостойкая футеровка также может быть выполнена в виде единого футеровочного покрытия для футерования всей внутренней поверхности желоба. Итогда вся внутренняя поверхность желоба концентратора покрывается единым съемным футеровочным покрытием. Это упрощает процесс отливки, так как все элементы отливаются единовременно, а также упрощает процесс полной замены или установки футеровки, так как помещается только одно покрытие.[0069] In this case, the wear-resistant lining can also be implemented as a single lining covering the entire inner surface of the trough. Then, the entire inner surface of the concentrator trough is covered with a single, removable lining. This simplifies the casting process, as all elements are cast simultaneously, and also simplifies the process of complete lining replacement or installation, as only one lining is required.

[0070] Также дополнительно футеровочное покрытие 41 и/или сегменты 42, 51 и 52 могут содержать в себе наполнители из макроскопических частиц с более высокой износостойкостью, чем у полиуретана. Такими материалами могут быть карбид кремния (и прочая керамика), нитрид бора и так далее. Наполнитель может быть включен в объем футеровочного покрытия или сегментов, и располагаться в нем хаотично, а также иметь разные размеры или форму частиц. Такой сегмент или футеровочное покрытие с наполнителем могут быть получены, к примеру путем добавления сыпучего наполнителя в форму вместе или перед ее заполнением жидким полиуретаном. За счет этого получится элемент футеровки с хаотично расположенными частицами наполнителя по всему его объему. При этом, наполнитель также может быть выполнен из частиц одной геометрической формы и/или упорядочено расположен на поверхности футеровки со стороны внутреннего объема желоба. К примеру, можно использовать наполнитель из плоских квадратных частиц, предварительно расположенных внутри формы для отливки элемента футеровки, со стороны внутреннего объема желоба 3, после чего заливается жидкий полиуретан. В таком случае получается элемент с наполнителем на его внутренней поверхности. В одном из вариантов осуществления данного изобретения, при использовании керамических наполнителей, их частицы могут быть выполнены в виде шариков, диаметры которых не превышают толщины элементов футеровки, в которых они содержатся. Количество и вид наполнителя в каждом элементе может быть различным в зависимости от параметров самого сегмента, и подбирается таким образом, чтобы футеровочное покрытие 41 и вертикальный сегмент 42 не потеряли своих самонесущих свойств. За счет использования наполнителей увеличивается износостойкость и время жизни футеровки, а также упрощается обслуживание концентратора, так как также отсутствует необходимость в креплении более износостойких элементов и материалов к желобу концентратора 3.[0070] Additionally, the lining coating 41 and/or segments 42, 51 and 52 may also contain fillers made of macroscopic particles with higher wear resistance than polyurethane. Such materials may be silicon carbide (and other ceramics), boron nitride, etc. The filler may be included in the volume of the lining coating or segments and be randomly distributed therein, and may also have different particle sizes or shapes. Such a segment or lining coating with filler may be obtained, for example, by adding bulk filler to a mold together with or before filling it with liquid polyurethane. This will result in a lining element with randomly distributed filler particles throughout its volume. In this case, the filler may also be made of particles of the same geometric shape and/or orderedly distributed on the surface of the lining from the side of the internal volume of the trough. For example, a filler consisting of flat square particles can be used, pre-positioned within the mold for casting the lining element, on the inner side of trough 3, after which liquid polyurethane is poured. This results in an element with a filler on its inner surface. In one embodiment of this invention, when using ceramic fillers, the particles can be formed into spheres with diameters no greater than the thickness of the lining elements in which they are contained. The quantity and type of filler in each element can vary depending on the parameters of the segment itself and is selected so that lining 41 and vertical segment 42 maintain their self-supporting properties. The use of fillers increases the wear resistance and service life of the lining, and also simplifies concentrator maintenance, as there is no need to attach more wear-resistant elements and materials to concentrator trough 3.

[0071] Схематичный вид полной футеровки желоба 3, состоящей из четырех элементов 41, 42, 51 и 52 изображен на Фиг. 15. Необходимо отметить, что футеровки на Фиг. 5 15 выполнены схематично для концентратора с переменной высотой желоба и часть их них без вырезов для отводящего из желоба отверстия, однако, в зависимости от расположения такого отверстия, футеровка в соответствующем месте также имеет отверстие или отверстия для отвода или отводов.[0071] A schematic view of the complete lining of the trough 3, consisting of four elements 41, 42, 51 and 52 is shown in Fig. 15. It should be noted that the linings in Fig. 5 15 are made schematically for a concentrator with a variable trough height and some of them are without cutouts for an opening leading out of the trough, however, depending on the location of such an opening, the lining in the corresponding place also has an opening or openings for a discharge or discharges.

[0072] Также настоящее техническое решение касается способа футерования центробежного концентратора износостойкой самонесущей футеровкой.[0072] The present technical solution also concerns a method for lining a centrifugal concentrator with a wear-resistant self-supporting lining.

[0073] Варианты реализаций устройства износостойкой самонесущей футеровки, описанные ранее, применимы и для реализации настоящего способа футерования центробежного концентратора износостойкой самонесущей футеровкой.[0073] The embodiments of the wear-resistant self-supporting lining device described earlier are also applicable to the implementation of the present method of lining a centrifugal concentrator with a wear-resistant self-supporting lining.

[0074] По настоящему способу отливают съемное футеровочное покрытие 41 износостойкой самонесущей футеровки в соответствии с размерами внешней стенки 4 желоба. Потом помещают съемный съемное футеровочное покрытие 41 в желоб концентратора с его прилеганием к внутренней вертикальной поверхности внешней стенки 4 желоба. Округлая форма в поперечном сечении улучшает прилегание съемного футеровочного покрытия 41 к внешней стенке 4 желоба, увеличивая защиту внутренней поверхности центробежного концентратора 1 от абразивного и ударного износов. Таким образом съемное футеровочное покрытие 41 точно повторяет форму футеруемой поверхности концентратора, в следствии чего между футеровкой и поверхностью концентратора не остается полостей и промежутков, которые уменьшают абразивную и ударную износостойкость футеровки. Наличие съемного футеровочного покрытия 41 позволяет увеличить продолжительность срока эксплуатации центробежного концентратора, так как в случае ее износа, или в частной реализации, сегментов футеровки, их можно удалить из концентратора и заменить на новые. Также указанный способ не требует других обязательных дополнительных этапов, так как у нее отсутствует необходимость в дополнительном креплении футеровочного покрытия 41 к поверхности концентратора. Это все, в свою очередь, увеличивает срок эксплуатации износостойкой футеровки и концентратора, улучшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений, а также упрощает обслуживание концентратора, а именно изготовление, установку и замену футеровки или ее сегментов. В частности, упрощение обслуживания позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт износостойкой самонесущей футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент его использования.[0074] According to the present method, a removable lining coating 41 of a wear-resistant self-supporting lining is cast in accordance with the dimensions of the outer wall 4 of the trough. Then, the removable lining coating 41 is placed in the trough of the concentrator with its adjoining to the inner vertical surface of the outer wall 4 of the trough. The rounded shape in the cross-section improves the adhesion of the removable lining coating 41 to the outer wall 4 of the trough, increasing the protection of the inner surface of the centrifugal concentrator 1 from abrasive and impact wear. In this way, the removable lining coating 41 precisely follows the shape of the lined surface of the concentrator, as a result of which there are no cavities or gaps between the lining and the surface of the concentrator, which reduce the abrasive and impact wear resistance of the lining. The removable liner (41) extends the service life of the centrifugal concentrator, as if the liner or, in some cases, individual segments wear out, they can be removed from the concentrator and replaced with new ones. This method also eliminates the need for additional steps, as it eliminates the need for additional fastening of the liner (41) to the concentrator surface. This, in turn, increases the service life of the wear-resistant liner and the concentrator, improves protection of the inner surface from mechanical damage, and simplifies concentrator maintenance, specifically the fabrication, installation, and replacement of the liner or its segments. In particular, simplified maintenance reduces the time required to replace and/or repair the centrifugal concentrator's wear-resistant self-supporting liner, increasing its utilization rate.

[0075] Также дополнительно могут отливать съемный сегмент футеровки 42 в соответствии с размерами внутренней стенки желоба 4 и помещать в желоб 3 концентратора с его прилеганием к внутренней вертикальной поверхности внутренней стенки 4 желоба. Также дополнительно могут отливать съемный сегмент 51 в соответствии с размерами дна желоба 5 и помещать на внутренней горизонтальной поверхности 5 желоба 3 концентратора перед размещением съемного футеровочного покрытия 41 и съемных сегментов к внутренним вертикальным поверхностям 4 указанного центробежного концентратора. Это позволяет защитить внутренние вертикальную и горизонтальную поверхности от механических повреждений в ходе эксплуатации центробежного концентратора, увеличивая срок его использования. Однако, количество съемных сегментов 51, размещенных на внутренней горизонтальной поверхности 5, может быть более одного. При этом дополнительно могут отливать по меньшей мере один съемный сегмент 52 для по меньшей мере одного отвода желоба 3 концентратора и помещают его в соответствующий отвод или отводы. Варианты схематичного вида футеровки внутренних поверхностей 4, 5 центробежного концентратора и по меньшей мере одного отвода показаны на Фиг. 5 Фиг. 15.[0075] Additionally, a removable lining segment 42 may also be cast in accordance with the dimensions of the inner wall of the trough 4 and placed in the trough 3 of the concentrator with its adjoining to the inner vertical surface of the inner wall 4 of the trough. Additionally, a removable segment 51 may also be cast in accordance with the dimensions of the bottom of the trough 5 and placed on the inner horizontal surface 5 of the trough 3 of the concentrator before placing the removable lining 41 and the removable segments on the inner vertical surfaces 4 of the said centrifugal concentrator. This makes it possible to protect the inner vertical and horizontal surfaces from mechanical damage during operation of the centrifugal concentrator, increasing its service life. However, the number of removable segments 51 placed on the inner horizontal surface 5 may be more than one. In this case, at least one removable segment 52 can be additionally cast for at least one branch of the trough 3 of the concentrator and placed in the corresponding branch or branches. Variants of a schematic view of the lining of the internal surfaces 4, 5 of the centrifugal concentrator and at least one branch are shown in Fig. 5 Fig. 15.

[0076] В одном из частных вариантов, в случае использования сегмента футеровки 51, образуемый между ним и футеровочным покрытием 41 стык 8 может быть скреплен посредством клея, термического спаивания или полиуретановых клипс. Таким же образом может быть скреплен стык 8 между сегментами 51 и 42, 51 и 52, 41 и 52, как это было описано выше. Схематичный вид футеровочного покрытия 41 и сегментов 42 и 51, места стыков 8 которых скреплены между собой посредством клея или спаивания в разрезе изображен на Фиг. 11.[0076] In one particular embodiment, in the case of using the lining segment 51, the joint 8 formed between it and the lining covering 41 can be fastened by means of glue, thermal welding or polyurethane clips. In the same way, the joint 8 between segments 51 and 42, 51 and 52, 41 and 52 can be fastened, as described above. A schematic view of the lining covering 41 and segments 42 and 51, the joints 8 of which are fastened together by means of glue or welding, in section is shown in Fig. 11.

[0077] При этом, футеровочное покрытие 41 и/или съемные сегменты 42 и 52 могут быть отлиты в виде плоских листов и сворачиваться перед их установкой в желоб 3 и отводы, если их твердость по Шор А не более 90 и толщина не более 10 мм. Также дополнительно отлитые в виде листов футеровочное покрытие 41 и/или съемные сегменты 42 и 52 могут соединяться сами с собой по образовавшемуся стыку при помощи спаивания, склеивания, полиуретановых клипс 9 или замков 10, как это было описано выше.[0077] In this case, the lining 41 and/or removable segments 42 and 52 can be cast in the form of flat sheets and rolled up before their installation in the gutter 3 and branches, if their hardness according to Shore A is no more than 90 and the thickness is no more than 10 mm. Also, the lining 41 and/or removable segments 42 and 52, additionally cast in the form of sheets, can be connected to themselves along the formed joint by means of soldering, gluing, polyurethane clips 9 or locks 10, as described above.

[0078] Также футеровочное покрытие 41 и/или съемные сегменты 42 и 51 могут быть отлиты по форме с наличием косого среза и переменной толщины, как это было указано выше.[0078] Also, the lining 41 and/or removable segments 42 and 51 can be cast in a mold with an oblique cut and variable thickness, as indicated above.

[0079] При этом износостойкая самонесущая футеровка может быть отлита в виде единого футеровочного покрытия, и помещаться в желоб 3 концентратора, с его прилеганием ко всем внутренним поверхностям желоба. Это упрощает процесс отливки, а также упрощает процесс полной замены или установки футеровки.[0079] In this case, the wear-resistant self-supporting lining can be cast as a single lining coating and placed in the concentrator trough 3, with its contact with all internal surfaces of the trough. This simplifies the casting process, as well as the process of complete replacement or installation of the lining.

[0080] Также дополнительно футеровочное покрытие 41 и/или съемные сегменты 42, 51 и 52 могут отливаться вместе с наполнителем из макроскопических частиц с более высокой износостойкостью, чем у полиуретана. В таком случае, перед отливкой полиуретана в форму в него заранее добавляют наполнитель.[0080] Also, the lining coating 41 and/or removable segments 42, 51 and 52 can be additionally cast together with a filler of macroscopic particles with higher wear resistance than polyurethane. In this case, the filler is added to the polyurethane in advance before casting it into the mold.

[0081] Таким образом, устройство износостойкой самонесущей футеровки центробежного концентратора и способ футерования центробежного концентратора обеспечивают увеличение срока эксплуатации износостойкой футеровки и концентратора, а также упрощение его обслуживания, а именно изготовление, установку и замену футеровки или ее сегментов.[0081] Thus, the device for wear-resistant self-supporting lining of a centrifugal concentrator and the method for lining a centrifugal concentrator ensure an increase in the service life of the wear-resistant lining and the concentrator, as well as simplification of its maintenance, namely the manufacture, installation and replacement of the lining or its segments.

[0082] В настоящих материалах заявки представлено предпочтительное раскрытие осуществления заявленного технического решения, которое не должно использоваться как ограничивающее иные, частные воплощения его реализации, которые не выходят за рамки испрашиваемого объема правовой охраны и являются очевидными для специалистов в соответствующей области техники.[0082] These application materials present a preferred disclosure of the implementation of the claimed technical solution, which should not be used as limiting other, particular embodiments of its implementation that do not go beyond the scope of the requested scope of legal protection and are obvious to specialists in the relevant field of technology.

Claims

1. Wear-resistant self-supporting lining of the inner surface of the centrifugal concentrator, which is a removable lining coating made of polyurethane,

moreover, the removable lining is made of polyurethane with a Shore A hardness of 60 and a thickness of at least 3 mm;

wherein the removable lining is adjacent to the inner vertical surface of the outer wall of the trough of the said centrifugal concentrator and has a rounded shape in cross-section.

2. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraph 1, characterized in that it additionally includes a removable lining segment adjacent to the inner vertical surface of the inner wall of the gutter.

3. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraph 1, characterized in that it additionally includes a removable lining segment located on the inner horizontal surface of the trough.

4. A wear-resistant self-supporting lining according to claim 1, characterized in that it additionally includes at least one removable lining segment for at least one outlet of the concentrator trough.

5. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraphs 2-4, characterized in that the removable lining coating and/or segments may contain fillers of macroscopic particles with higher wear resistance than polyurethane.

6. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraph 5, characterized in that the fillers are made of ceramic spherical particles with diameters not exceeding the thickness of the lining segments.

7. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraphs 2 and 3, characterized in that the removable lining coating and/or segments have an oblique cut.

8. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraph 7, characterized in that the angle of the oblique cut, measured from the horizontal, is 10-45°.

9. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraphs 2-4, characterized in that the joints between the removable segments and the removable lining coating can be fastened using glue, soldering, polyurethane clips or locks.

10. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraphs 2 and 4, characterized in that the removable lining coating and/or segments are made in the form of flat sheets with a Shore A hardness of less than 90 and a thickness of less than 10 mm, rolled into cylinders.

11. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraph 10, characterized in that the formed joints of the rolled segments and/or removable lining coating can be fastened to themselves by means of glue, soldering, polyurethane clips or locks.

12. A wear-resistant self-supporting lining according to paragraphs 1-4, characterized in that the removable lining coating is cast in the form of a single removable lining coating adjacent to all internal surfaces of the trough.

13. A method for lining a centrifugal concentrator with a wear-resistant self-supporting lining according to paragraph 1, according to which:

a removable lining coating of wear-resistant self-supporting polyurethane lining with a Shore A hardness of 60 and a thickness of at least 3 mm is cast in accordance with the dimensions of the outer wall of the gutter,

The removable lining covering is placed into the concentrator trough, adjoining it to the inner vertical surface of the outer wall of the trough.

14. The lining method according to paragraph 13, characterized in that a removable lining segment is additionally cast in accordance with the dimensions of the inner wall of the trough and the removable lining segment is placed in the trough of the concentrator with its adjacency to the inner vertical surface of the inner wall of the trough.

15. The lining method according to paragraph 13, characterized in that a removable lining segment is additionally cast in accordance with the dimensions of the bottom of the trough and placed in the concentrator trough on the inner horizontal surface of the trough before placing the removable lining and the removable segment on the inner vertical surfaces of the trough.

16. The lining method according to claim 13, characterized in that at least one removable lining segment is additionally cast for at least one branch of the concentrator trough and placed in the corresponding branch or branches.

17. The lining method according to paragraphs 14-16, characterized in that the joints between the removable segments and the removable lining coating are fastened using glue, soldering, polyurethane clips or locks.

18. The lining method according to paragraphs 14-16, characterized in that a filler of macroscopic particles with higher wear resistance than polyurethane is added to the material before casting the removable lining coating and/or segments.

19. The lining method according to paragraphs 14, 16, characterized in that the removable lining coating and/or segments are cast in the form of flat sheets with a Shore A hardness of less than 90 and a thickness of less than 10 mm, rolled into cylinders and placed in the concentrator trough.

20. The lining method according to paragraph 19, characterized in that the formed joints of the rolled segments and/or removable lining coating are fastened to themselves by means of glue, soldering, polyurethane clips or locks.

21. The lining method according to paragraphs 13-16, characterized in that a single removable lining coating is cast and placed in the concentrator trough with its adhesion to all internal surfaces of the trough.