RU2846565C1 - Aerosol generator - Google Patents
Aerosol generatorInfo
- Publication number
- RU2846565C1 RU2846565C1 RU2025101938A RU2025101938A RU2846565C1 RU 2846565 C1 RU2846565 C1 RU 2846565C1 RU 2025101938 A RU2025101938 A RU 2025101938A RU 2025101938 A RU2025101938 A RU 2025101938A RU 2846565 C1 RU2846565 C1 RU 2846565C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- channel
- diffuser
- compressed air
- mixing chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для генерирования аэрозолей и может широко применяться на объектах использования атомной энергии (ОИАЭ), в медицинских учреждениях (онкологические центры, использующие лучевые и радиационные технологии диагностики и лечения), на предприятиях фармацевтики, микроэлектроники и других отраслях промышленности, где предъявляются высокие требования к очистке воздуха для обеспечения специальных условий производства, либо высокие требования по радиационной и химической безопасности. Известен «Способ получения аэрозоля, и генератор для его получения», содержащий емкость для аэрозолеобразующего состава и выходной патрубок для выброса аэрозоля, отличающийся тем, что он снабжен модулем суспензирования, насосом высокого давления, а емкость для аэрозолеобразующего состава выполнена в виде реактора с входными отверстиями для подачи в него активированного алюминия и воды и выходным патрубком для выброса аэрозоля, при этом реактор соединен с модулем суспензирования при помощи насоса высокого давления. Патент РФ на изобретение №2254314, МПК: C06D 3/00, д. публ. 20.06.2005 г. The invention relates to devices for generating aerosols and can be widely used at nuclear power facilities (NPF), in medical institutions (oncology centers using beam and radiation technologies for diagnostics and treatment), at pharmaceutical, microelectronics and other industries where high demands are placed on air purification to ensure special production conditions, or high demands on radiation and chemical safety. Known is a "Method for producing an aerosol and a generator for producing it", comprising a container for an aerosol-forming composition and an outlet pipe for ejecting an aerosol, characterized in that it is equipped with a suspension module, a high-pressure pump, and the container for the aerosol-forming composition is made in the form of a reactor with inlet openings for feeding activated aluminum and water into it and an outlet pipe for ejecting an aerosol, wherein the reactor is connected to the suspension module using a high-pressure pump. Russian Federation Patent for Invention No. 2254314, IPC: C06D 3/00, publ. 20.06.2005
Известен «Аэрозольный генератор, смонтированный на транспортной базе и содержащий термомеханический и пневматический контуры, связанные с манометром, подсоединенным через первый датчик расхода к первому диспергатору, распыливающему рабочую жидкость потока выходящих газов газотурбинного двигателя, при этом через второй датчик расхода связана магистраль подачи рабочей жидкости со вторым диспергатором, стоящим на выходе из магистрали сжатого воздуха, отличающийся тем, что содержит контур охлаждения, включающий емкость охлаждающей жидкости через третий насос и пятую задвижку, соединенную с шестой задвижкой и третьим датчиком расхода с первым коллектором подачи охлаждающей жидкости в поток выходящих газов, а пятая задвижка связана через седьмую задвижку и четвертый датчик расхода со вторым коллектором подачи охлаждающей жидкости в поток сжатого воздуха с возможностью регулирования заслонкой подачи сжатого воздуха.Known is an "aerosol generator mounted on a transport base and containing thermomechanical and pneumatic circuits connected to a pressure gauge connected via a first flow sensor to a first disperser spraying the working fluid of the exhaust gas flow of a gas turbine engine, wherein via a second flow sensor a working fluid supply line is connected to a second disperser located at the outlet of the compressed air line, characterized in that it contains a cooling circuit including a coolant tank via a third pump and a fifth valve connected to a sixth valve and a third flow sensor with a first coolant supply manifold into the exhaust gas flow, and the fifth valve is connected via a seventh valve and a fourth flow sensor with a second coolant supply manifold into the compressed air flow with the possibility of regulating the compressed air supply damper.
Патент РФ на изобретение №2236131, МПК: А01М 7/00, д. публ. 20.09.2004 г.RF patent for invention No. 2236131, IPC: A01M 7/00, publ. September 20, 2004
Известен «Универсальный генератор аэрозолей, содержащий распылитель с газовым и жидкостным каналами, выходной патрубок, резервуар для лекарственной жидкости и корпус, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным патрубком, имеющим суженное выходное отверстие и наружное и внутреннее конусные посадочные места и образующим сочлененный сборник конденсата с выходным патрубком, снабженным штуцером подвода пара, при этом оба патрубка установлены в корпус соосно друг с другом и с осью распылителя, а корпус выполнен в виде полого цилиндра с правым и левым конусными посадочными местами на противоположных концах и третьим резьбовым посадочным местом, расположенным по центру под углом к оси цилиндра, при этом распылитель установлен в левом конусном посадочном месте корпуса и снабжен сепаратором в виде съемной втулки или поворотного флажка с выступающей навстречу потоку аэрозоля цилиндрической частью, установленным соосно с выходным отверстием распылителя на расстоянии 3-5 диаметров выходного отверстия от его среза до торца цилиндрической части, диаметр которой равен 3-4 диаметрам выходного отверстия, выходной и дополнительный патрубки установлены в правом конусном посадочном месте, а резервуар для лекарственной жидкости - на резьбовом посадочном месте.Known is a "Universal aerosol generator comprising a sprayer with gas and liquid channels, an outlet pipe, a reservoir for medicinal liquid and a housing, characterized in that it is provided with an additional pipe having a narrowed outlet opening and external and internal conical seats and forming an articulated condensate collector with an outlet pipe provided with a steam supply nipple, wherein both pipes are installed in the housing coaxially with each other and with the axis of the sprayer, and the housing is made in the form of a hollow cylinder with right and left conical seats at opposite ends and a third threaded seat located in the center at an angle to the axis of the cylinder, wherein the sprayer is installed in the left conical seat of the housing and is provided with a separator in the form of a removable sleeve or a rotary flag with a cylindrical part protruding towards the aerosol flow, installed coaxially with the outlet opening of the sprayer at a distance of 3-5 diameters of the outlet opening from its cut to the end of the cylindrical part, the diameter of which is equal to 3-4 diameters of the outlet opening, the outlet and additional pipes are installed in the right conical seat, and the reservoir for the medicinal liquid is on the threaded seat.
Патент РФ на изобретение №2145886, МПК А61М 11/00, д. публ. 27.02.2000.RF patent for invention No. 2145886, IPC A61M 11/00, publ. 02/27/2000.
Наиболее близким техническим решением к устройству является «Генератор аэрозолей Topas ATM 226, содержащий шумопоглотитель, линии подачи воздуха, расходомер, вентиль, компрессор для подачи сжатого воздуха, НЕРА-фильтр, сосуд с жидким тестовым веществом и распылитель в виде форсунки с двух компонентным соплом, направленным на стеклянную поверхность, Аэрозольный генератор Topas ATM 226 служит для получения тест-аэрозолей с заданными свойствами, причем основным блоком генератора является распылитель, в котором расположено работающее по инжекторному типу двухкомпонентное сопло, направленное на стеклянную поверхность. Эта стеклянная поверхность выполняет роль ловушки и служит для немедленного возвращения назад больших капель, возникающих в процессе распыления. (WWW. Topas-gmbh.de Aerosol Generator АТМ-226-Topas GmbH; Производитель: TopasGmbH DE - 01237 Dresden, GERMANY )The closest technical solution to the device is the "Topas ATM 226 aerosol generator, which contains a noise absorber, air supply lines, a flow meter, a valve, a compressor for supplying compressed air, a HEPA filter, a vessel with a liquid test substance and a sprayer in the form of a nozzle with a two-component nozzle directed at a glass surface. The Topas ATM 226 aerosol generator is used to obtain test aerosols with specified properties, and the main unit of the generator is the sprayer, in which there is a two-component nozzle operating as an injector, directed at a glass surface. This glass surface acts as a trap and serves to immediately return large droplets that arise during the spraying process. (WWW. Topas-gmbh.de Aerosol Generator АТМ-226-Topas GmbH; Manufacturer: TopasGmbH DE - 01237 Dresden, GERMANY )
Технический результат заключается в обеспечении высокой стабильности размеров частиц аэрозоля и их концентрации путем регулирования их дисперсности с помощью применения конструкции распылителя с тремя цилиндрическими диффузорами, связанными между собой, эжектором между диффузором для подачи сжатого воздуха и диффузором, служащим камерой смешения и третьим диффузором, служащим для подсоса тестовой жидкости из емкости для нее, а также применением в качестве стеклянной поверхности, для удара об нее под давлением полученного аэрозоля из камеры смешения, стенки емкости для тестовой жидкости, и получают при этом аэрозоль с размером частиц 0,1-0,5 мкм.The technical result consists in ensuring high stability of the sizes of aerosol particles and their concentration by regulating their dispersion using a sprayer design with three cylindrical diffusers connected to each other, an ejector between the diffuser for supplying compressed air and a diffuser serving as a mixing chamber and a third diffuser serving to suck in test liquid from a container for it, as well as using the walls of a container for the test liquid as a glass surface for impacting it under pressure of the aerosol obtained from the mixing chamber, and thereby obtaining an aerosol with a particle size of 0.1-0.5 μm.
Технический результат достигается путем того, что «Генератор аэрозолей, содержит шумопоглотитель, линии подачи воздуха, расходомер, вентиль, компрессор для подачи сжатого воздуха, НЕРА-фильтр, сосуд с жидким тестовым веществом и распылитель в виде форсунки с двух компонентным соплом, направленным на стеклянную поверхность. При этом распылитель, в виде двухструйной форсунки, снабжен корпусом, в котором выполнены канал для подачи сжатого воздуха, канал подсоса тестового вещества, канал для отвода полученного аэрозоля и канал для сброса избыточного давления аэрозоля. А также распылитель обеспечен тремя цилиндрическими диффузорами, связанными между собой, причем два из них ориентированы вертикально, а один, служащий камерой смешения, ориентирован горизонтально и расположен под углом 90° по отношению к двум другим. Причем верхняя часть первого диффузора связана с каналом подачи сжатого воздуха, а его нижняя часть, через цилиндрический эжектор, связана с со вторым диффузором служащим камерой смешения, к которой в свою очередь снизу подведен третий диффузор, служащий для подачи тестовой жидкости из емкости для нее. Камера смешения при этом служит для получения аэрозоля путем создания двух соударяющихся между собой струй при распылении сжатой струи воздуха и поданной жидкости. Наконец в качестве стеклянной поверхности, для удара об нее под давлением полученного аэрозоля из камеры смешения, используют стенку емкости для тестовой жидкости, получая при этом аэрозоль с размером частиц 0,1-0,5 мкм, который выпускают через канал для отвода аэрозоля. Часть аэрозоля, при создании его избыточного давления в емкости для тестовой жидкости, выводится через канал для его сброса. Последний снабжен выходным штуцером, в котором в свою очередь выполнен обратный клапан и гаситель звуковых волн. Кроме того генератор аэрозолей снабжен блоком питания с предохранителями от перегрузки сети и регуляторами включения и отключения устройства, а также в качестве расходомера использован ротаметр. При этом диаметры диффузоров и эжектора находятся в следующем соотношении между собой, равном D1=D3=1,5 мм, D2=1/3 D1, a D4=2/3 D1 где:The technical result is achieved by the fact that the "Aerosol generator contains a noise absorber, air supply lines, a flow meter, a valve, a compressor for supplying compressed air, a HEPA filter, a vessel with a liquid test substance and a sprayer in the form of a nozzle with a two-component nozzle directed at a glass surface. In this case, the sprayer, in the form of a two-jet nozzle, is provided with a body in which a channel for supplying compressed air, a channel for sucking in the test substance, a channel for removing the resulting aerosol and a channel for relieving excess aerosol pressure are made. And the sprayer is also provided with three cylindrical diffusers connected to each other, wherein two of them are oriented vertically, and one, serving as a mixing chamber, is oriented horizontally and is located at an angle of 90° with respect to the other two. Moreover, the upper part of the first diffuser is connected to the compressed air supply channel, and its lower part, through a cylindrical ejector, is connected to the second diffuser serving as a mixing chamber, to which, in turn, a third diffuser is connected from below, serving to supply the test liquid from the container for it. The mixing chamber in this case serves to obtain an aerosol by creating two jets colliding with each other during spraying of the compressed air stream and the supplied liquid. Finally, as a glass surface, for impact against it under the pressure of the obtained aerosol from the mixing chamber, the wall of the container for the test liquid is used, thereby obtaining an aerosol with a particle size of 0.1-0.5 μm, which is released through the channel for the aerosol discharge. Part of the aerosol, when its excess pressure is created in the container for the test liquid, is discharged through the channel for its discharge. The latter is equipped with an outlet nipple, in which, in turn, a check valve and a sound wave damper are made. In addition, the aerosol generator is equipped with a power supply unit with fuses against network overload and regulators for switching the device on and off, and a rotameter is used as a flow meter. In this case, the diameters of the diffusers and the ejector are in the following ratio to each other, equal to D 1 = D 3 = 1.5 mm, D 2 = 1/3 D 1 , and D 4 = 2/3 D 1 where:
D1 - диаметр диффузора для подачи сжатого воздуха;D 1 - diameter of the diffuser for supplying compressed air;
D2 - диаметр эжектора;D2 - ejector diameter;
D3 - диаметр диффузора, служащего камерой смешения;D3 - diameter of the diffuser serving as a mixing chamber;
D4 - диаметр диффузора для подачи тестовой жидкости.D4 - diameter of the diffuser for supplying test liquid.
«Генератор аэрозолей» поясняется чертежами на фиг 1, 2, 3 и 4.The "aerosol generator" is illustrated by the drawings in Figs. 1, 2, 3 and 4.
Фиг. 1 - Генератор аэрозолей (общий чертеж-схема);Fig. 1 - Aerosol generator (general drawing-diagram);
Фиг. 2 - Генератор аэрозолей (продольный разрез распылителя аэрозолей по вертикальной плоскости;Fig. 2 - Aerosol generator (longitudinal section of the aerosol sprayer along the vertical plane;
Фиг. 3 - Генератор аэрозолей (увеличенный вырез продольного разреза распылителя аэрозолей по вертикальной плоскости);Fig. 3 - Aerosol generator (enlarged cutout of a longitudinal section of an aerosol sprayer along a vertical plane);
Фиг. 4 - Генератор аэрозолей (поперечный разрез по горизонтальной оси каналов для отвода полученного аэрозоля и для сброса избыточного давления аэрозоля).Fig. 4 - Aerosol generator (cross-section along the horizontal axis of the channels for removing the resulting aerosol and for releasing excess aerosol pressure).
Согласно фиг. 1, 2, 3 и 4 «Генератор аэрозолей» содержит глушитель 1, расходомер давления подаваемого воздуха (ротаметр) 2, дроссель 3, компрессор 4, блок питания 5, НЕРА-фильтр 6, распылитель 7 и емкость для тестового вещества 8. При этом распылитель 7 снабжен корпусом 9, в котором выполнены канал 10 для подачи сжатого воздуха, канал 11 подсоса тестового вещества, канал 12 для отвода полученного аэрозоля и канал 17 для сброса избыточного давления аэрозоля. Также распылитель 7 обеспечен тремя цилиндрическими диффузорами, связанными между собой. Диффузор 13 ориентирован вертикально и верхней частью связан с каналом 10 для подачи сжатого воздуха, его нижняя часть, через цилиндрический эжектор 14, связана со вторым диффузором 15, служащим камерой смешения, к которой снизу подведен третий диффузор 16, служащий для подачи тестовой жидкости из канала 12 подсоса ее из емкости 8. В качестве стеклянной поверхности, используют стенку емкости 8 для тестовой жидкости, получая при этом аэрозоль с размером частиц 0,1-0,5 мкм, который выпускают через канал 11 для отвода аэрозоля. Часть аэрозоля, при создании его избыточного давления в емкости 8 для тестовой жидкости, выводится через канал 17 для его сброса. Канал 17 снабжен штуцером 18, в котором выполнен обратный клапан 19 и гаситель звуковых волн 20. Генератор аэрозолей снабжен блоком питания 5 с предохранителями от перегрузки сети и регуляторами включения и отключения устройства, а также в качестве расходомера использован ротаметр 2.According to Fig. 1, 2, 3 and 4, the "Aerosol Generator" comprises a muffler 1, a flow meter for the supplied air pressure (rotameter) 2, a throttle 3, a compressor 4, a power supply 5, a HEPA filter 6, a sprayer 7 and a container for the test substance 8. In this case, the sprayer 7 is provided with a housing 9, in which a channel 10 for supplying compressed air, a channel 11 for sucking in the test substance, a channel 12 for removing the obtained aerosol and a channel 17 for releasing excess aerosol pressure are made. The sprayer 7 is also provided with three cylindrical diffusers connected to each other. The diffuser 13 is vertically oriented and is connected with its upper part to the channel 10 for supplying compressed air, its lower part, through the cylindrical ejector 14, is connected to the second diffuser 15, which serves as a mixing chamber, to which the third diffuser 16 is connected from below, which serves to supply the test liquid from the channel 12 and suck it from the container 8. The wall of the container 8 for the test liquid is used as a glass surface, thereby obtaining an aerosol with a particle size of 0.1-0.5 μm, which is released through the channel 11 for the aerosol discharge. Part of the aerosol, when its excess pressure is created in the container 8 for the test liquid, is discharged through the channel 17 for its discharge. Channel 17 is equipped with a fitting 18, in which a check valve 19 and a sound wave damper 20 are made. The aerosol generator is equipped with a power supply 5 with fuses against network overload and regulators for turning the device on and off, and a rotameter 2 is used as a flow meter.
При этом диаметры диффузоров и эжектора находятся в следующем соотношении между собой, равном D1=D3=1,5 мм,In this case, the diameters of the diffusers and the ejector are in the following relationship with each other, equal to D 1 = D 3 = 1.5 mm,
D2=1/3 D1=0,5 мм, a D4=2/3 D,=1 мм где:D 2 = 1/3 D 1 = 0.5 mm, a D 4 = 2/3 D, = 1 mm where:
D1 - диаметр диффузора для подачи сжатого воздуха;D 1 - diameter of the diffuser for supplying compressed air;
D2 - диаметр эжектора;D 2 - ejector diameter;
D3 - диаметр диффузора, служащего камерой смешения;D3 - diameter of the diffuser serving as a mixing chamber;
D4 - диаметр диффузора для подачи тестовой жидкости.D4 - diameter of the diffuser for supplying test liquid.
Генератор аэрозолей работает следующим образом: на входе установлен глушитель 1, который предназначен для уменьшения шума и служит в качестве предфильтра для пневматической магистрали. Воздух из магистрали подается через ротаметр 2 и через дроссель 3 в компрессор 4, который производит сжатый воздух, а ротаметр обеспечивает его необходимое давление и расход, далее сжатый воздух через НЕРА-фильтр 6, который обеспечивает чистоту воздуха, подаваемого в распылитель 7, поступает в канал 10 для подачи сжатого воздуха, а затем в верхнюю часть диффузора 13. Далее через цилиндрический эжектор 14 поступает во второй диффузор 15, служащий камерой смешения, к которой снизу подведен третий диффузор 16, служащий для подачи тестовой жидкости из канала подсоса 12, опущенного в тестовую жидкость емкости 8. Эжектор 14, работая по закону Бернулли, создает в своем сужающемся сечении пониженное давление воздушной среды, что вызывает подсос в камеру смешения 15 потока жидкой среды из диффузора 16, связанного через канал подсоса тестового вещества 11 с емкостью 8, при этом в камере смешения 15 образуется аэрозоль, с частицами размерами 0,1-0,5 мкм, что обеспечивается оптимальным соотношением диаметров диффузоров и эжектора. Затем полученный аэрозоль выбрасывается из камеры смешения 15 в воздушное пространство емкости 8 для тестовой жидкости. После удара струи аэрозоля об боковую стеклянную стенку крупные его частицы сползают обратно в жидкость емкости 8, а аэрозоль с размером частиц 0,1-0,5 мкм, выпускают через канал 11 для его отвода. При этом часть аэрозоля, при создании его избыточного давления в емкости 8 для тестовой жидкости, выводится через канал 17 для его сброса, снабженный, в свою очередь, штуцером 18, в котором выполнен обратный клапан 19 и гаситель звуковых волн 20.The aerosol generator operates as follows: a silencer 1 is installed at the inlet, which is designed to reduce noise and serves as a pre-filter for the pneumatic line. Air from the main line is fed through the rotameter 2 and through the throttle 3 into the compressor 4, which produces compressed air, and the rotameter provides its required pressure and flow rate, then the compressed air through the HEPA filter 6, which ensures the purity of the air supplied to the sprayer 7, enters the channel 10 for supplying compressed air, and then into the upper part of the diffuser 13. Then through the cylindrical ejector 14 it enters the second diffuser 15, which serves as a mixing chamber, to which the third diffuser 16 is connected from below, which serves to supply the test liquid from the suction channel 12, lowered into the test liquid of the container 8. The ejector 14, working according to Bernoulli's law, creates a reduced pressure of the air medium in its narrowing section, which causes the suction of a stream of liquid medium from the diffuser 16 into the mixing chamber 15, connected through the suction channel of the test substance 11 with the container 8, wherein an aerosol with particles of 0.1-0.5 μm in size is formed in the mixing chamber 15, which is ensured by the optimal ratio of the diameters of the diffusers and the ejector. Then the resulting aerosol is ejected from the mixing chamber 15 into the air space of the container 8 for the test liquid. After the aerosol jet hits the side glass wall, its large particles slide back into the liquid of the container 8, and the aerosol with particles of 0.1-0.5 μm in size is released through the channel 11 for its discharge. In this case, part of the aerosol, when its excess pressure is created in the container 8 for the test liquid, is discharged through the channel 17 for its discharge, equipped, in turn, with a fitting 18, in which a check valve 19 and a sound wave damper 20 are made.
Примеры подбора оптимальных размеров диаметров диффузоров и эжектора для получения аэрозоля с требуемыми размерами его частиц в диапазоне 0,1-0,5 мкм, а также графики испытаний сведены в таблицы и графики 1, 2 и 3, из которых видно, что оптимальное соотношение диаметров диффузоров и эжектора соответствует таблице и графику 2.Examples of selecting the optimal sizes of the diffuser and ejector diameters to obtain an aerosol with the required particle sizes in the range of 0.1-0.5 µm, as well as test graphs are summarized in tables and graphs 1, 2 and 3, from which it is clear that the optimal ratio of the diffuser and ejector diameters corresponds to table and graph 2.
В таблице 4 приведены «Технические характеристики «Генератора аэрозолей»Table 4 shows the “Technical characteristics of the “Aerosol Generator”
В таблице 5 показано «Распределение концентрации контрольного аэрозоля (аэрозольная жидкость DEHS) при среднем расходе генератора 180 л/ч (3 л/мин)».Table 5 shows the “Concentration distribution of the test aerosol (DEHS aerosol liquid) at an average generator flow rate of 180 l/h (3 l/min).”
Генератор аэрозолей может работать с аэрозольными жидкостями отличными от DEHS (ДОС). Такими веществами могут быть: парафиновое масло с низкой вязкостью, DOP, Emery 3004. С помощью данного Генератора могут также производится Latex-аэрозоли и солевые аэрозоли (раствор NaCl и прочие материалы) с дополнительным подключением диффузионного осушителя.The aerosol generator can work with aerosol liquids other than DEHS (DOS). Such substances can be: low-viscosity paraffin oil, DOP, Emery 3004. With the help of this Generator, Latex aerosols and salt aerosols (NaCl solution and other materials) can also be produced with the additional connection of a diffusion dryer.
Предлагаемый в качестве изобретения «Генератор аэрозолей» позволяет обеспечить высокую стабильность размеров частиц аэрозоля и их концентрацию, решает задачу регулировки размера частиц аэрозоля при создании тестовых аэрозолей, а также прост в управлении и компактен.The proposed "Aerosol Generator" invention allows for high stability of aerosol particle sizes and their concentration, solves the problem of regulating the size of aerosol particles when creating test aerosols, and is also easy to operate and compact.
Claims (5)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2846565C1 true RU2846565C1 (en) | 2025-09-09 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100798149B1 (en) * | 2005-12-28 | 2008-01-24 | 조명행 | Nanoparticle Hazard Test Device |
| RU2351130C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" | Device for sparging liquid with compressed air |
| RU2379058C1 (en) * | 2008-06-25 | 2010-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научно-исследовательский институт особо чистых биопрепаратов Федерального медико-биологического агентства | Method of aerosol disinfection of enclosed spaces |
| RU2704175C1 (en) * | 2019-03-15 | 2019-10-24 | Василий Петрович Горобей | Air-hydraulic sprinkler |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100798149B1 (en) * | 2005-12-28 | 2008-01-24 | 조명행 | Nanoparticle Hazard Test Device |
| RU2351130C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" | Device for sparging liquid with compressed air |
| RU2379058C1 (en) * | 2008-06-25 | 2010-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научно-исследовательский институт особо чистых биопрепаратов Федерального медико-биологического агентства | Method of aerosol disinfection of enclosed spaces |
| RU2704175C1 (en) * | 2019-03-15 | 2019-10-24 | Василий Петрович Горобей | Air-hydraulic sprinkler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1236858C (en) | liquid sprayer | |
| KR101119211B1 (en) | Apparatus Generating Minute Particles And Micro/Nano Bubbles And System Using The Same | |
| WO2009157803A1 (en) | Aerosol device | |
| US8608865B2 (en) | Device and method for deburring and/or cleaning a work piece dipped in a fluid medium | |
| RU2846565C1 (en) | Aerosol generator | |
| JP2018030094A (en) | Fine bubble generation device | |
| CN109011952B (en) | Atomizing injection small purifier | |
| JP2003260342A (en) | Apparatus and method for mixing ozone | |
| KR101589284B1 (en) | A Evaporation Cooling Type of Spraying Apparatus Having Nozzle Assembly Forming Hyperfine Atomized Droplet | |
| WO2008030456A1 (en) | Apparatus for treating a liquid with a gas | |
| CN206543528U (en) | A kind of Portable adjustable micro bubble apparatus | |
| CN206409281U (en) | Vent gas treatment water tank | |
| CN214515563U (en) | Supersonic speed gas atomization device and supersonic speed gas atomizer | |
| CN111828821A (en) | Gas/oil mist generator | |
| CN118267817A (en) | Sedimentation dust removal equipment applied to mine field | |
| CN106040510B (en) | A kind of negative pressure suction type mixing wastewater with air jet stream sonic oscillation high-efficiency atomizer | |
| RU2342977C1 (en) | Impulse-4-type acoustic gas and dust cleaning system for air releases | |
| JP2011062582A (en) | Instrument for accelerating micronization and gas-liquid mixing nozzle device | |
| JP2001115999A (en) | Bubble injection nozzle | |
| RU61986U1 (en) | AEROSOLIZATION PLANT | |
| RU2339581C1 (en) | Deaerator impulse 7 | |
| RU2645501C1 (en) | Mobile fire-extinguishing apparatus with two-phase sprayer | |
| CN111828820A (en) | Gas/oil mist generator | |
| RU43465U1 (en) | FIRE EXTINGUISHER | |
| RU230213U1 (en) | Ring Nozzle Jet Pump |