RU2760785C1

RU2760785C1 - Устройство распределения зерна и колосового вороха зерноуборочного комбайна

Info

Publication number: RU2760785C1
Application number: RU2021103622A
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Присячев; Павел Анатольевич Орловский; Павел Сергеевич Попок
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш"
Priority date: 2021-02-12
Filing date: 2021-02-12
Publication date: 2021-11-30

Abstract

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах для распределения зерна и колосового вороха, поступающих с очистки комбайна. Устройство содержит автономное домолачивающее устройство с ротором и декой, расположенными в его корпусе, установленном на колосовом элеваторе. Устройство снабжено распределительным шнеком, имеющим лопасти, установленные на конце шнековой ленты. Шнек размещен вдоль оси ротора, соединен через горловину с корпусом домолачивающего устройства и шарнирно зафиксирован с одной стороны с помощью фланцевой подшипниковой опоры на каркасе молотилки, а с другой стороны - на подшипниковой опоре корпуса домолачивающего устройства. Шнек с лопастями заключен в закрытый кожух, состоящий из трубы и корпуса распределителя. Положение корпуса распределителя определено серединой ширины ветро-решетной очистки. Форма корпуса распределителя выполнена таким образом, чтобы обеспечить выгрузку и равномерность распределения зерна и колосового вороха по ширине ветро-решетной очистки при различных физических свойствах убираемых культур и состояниях агрофона. Использование изобретения позволит увеличить производительность зерноуборочного комбайна, снизить потери зерна и улучшить равномерность распределения зерна и колосового вороха по ширине ветро-решетной очистки вне зависимости от различных физических свойств убираемых культур и состояния агрофона. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Заявляемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах для распределения зерна и колосового вороха, поступающих с очистки комбайна.

Известны устройства для распределения зерна и колосового вороха, поступающих с очистки в зерноуборочных комбайнах New Holland СХ 8.80 (сайт: https://ngpc.cnh.com/CStoneEPC/launch.sls?csreqid=4df43166-fc17-4a78-92d3-777cfa33254d&locale=ru), включающие в себя автономные домолачивающие устройства, расположенные соосно с колосовым шнеком, шнековые транспортеры со швырялками, которые установлены в кожухе на конце шнека транспортера.

Недостаткм данных устройств является неравномерность распределения по ширине ветро-решетной очистки зерна и колосового вороха, обмолоченного в автономных домолачивающих устройствах, которая становится еще больше вследствие различных физических свойств убираемых культур и состояниях агрофона, что приводит к увеличению потерь зерна за очисткой, и, как следствие, к снижению производительности зерноуборочного комбайна при заданном уровне потерь и качестве уборки.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для распределения зерна и колосового вороха, поступающих с очистки зерноуборочного комбайна John Deere S690 (сайт: https://partscatalog.deere.com/jdrc/sidebvside/equipment/75880/referrer/navigation/pgId/464917836), включающее в себя автономное домолачивающее устройство с ротором и декой, расположенными в его собственном корпусе, которое установлено на колосовом элеваторе, распределительный шнек, размещенный вдоль оси ротора и соединенный через горловину с корпусом домолачивающего устройства, причем шнек заключен в кожух, на дне которого имеются окна различного сечения.

Недостатком данного устройства является неравномерное перемещение зерна и колосового вороха по всей длине кожуха распределительного шнека при изменении коэффициента трения продукта о поверхность трубы и шнека, например, при изменении влажности продукта или типа убираемой культуры, приводящем, соответственно, к увеличению неравномерности распределения и схода продукта через окно в кожухе шнека по ширине ветро-решетной очистки, что приводит к увеличению потерь зерна за очисткой и, как следствие, к снижению производительности зерноуборочного комбайна при заданном уровне потерь и качестве уборки.

Задачей заявляемого изобретения являются увеличение производительности зерноуборочного комбайна, снижение потерь зерна за очисткой, улучшение равномерности распределения зерна и колосового вороха, обработанного в автономном домолачивающем устройстве, по ширине ветро-решетной очистки вне зависимости от различных физических свойств убираемых культур и состояния агрофона.

Для достижения указанного технического результата в заявляемое устройство, содержащее автономное домолачивающее устройство с ротором и декой, расположенными в его корпусе, установленном на колосовом элеваторе, введен распределительный шнек, снабженный лопастями, установленными на конце шнековой ленты, размещенный вдоль оси ротора, соединенный через горловину с корпусом домолачивающего устройства и шарнирно зафиксированный с одной стороны с помощью фланцевой подшипниковой опоры на каркасе молотилки, а с другой стороны - на подшипниковой опоре корпуса домолачивающего устройства. При этом шнек с лопастями заключен в закрытый кожух, состоящий из трубы и корпуса распределителя, причем положение корпуса распределителя определено серединой ширины ветро-решетной очистки. Форма корпуса распределителя выполнена таким образом, чтобы обеспечить выгрузку и равномерность распределения зерна и колосового вороха по ширине ветро-решетной очистки при различных физических свойствах убираемых культур и состояниях агрофона. При этом форма корпуса распределителя может быть изменена в зависимости от расположения распределительного шнека относительно элементов ветро-решетной очистки.

Благодаря указанным нововведениям достигают снижения потерь зерна за очисткой за счет улучшения равномерности распределения зерна и колосового вороха, обработанного в автономном домолачивающем устройстве, по ширине ветро-решетной очистки вне зависимости от различных физических свойств убираемых культур и состояниях агрофона, и, как следствие, повышения производительности зерноуборочного комбайна.

Заявляемое изобретение иллюстрируется чертежами:

- фиг. 1 - общий вид устройства для распределения зерна или колосового вороха;

- фиг. 2 - распределительный шнек.

Заявляемое изобретение содержит следующие конструктивные элементы (фиг. 1, 2): 1 - корпус автономного домолачивающего устройства; 2 - ротор; 3 - дека; 4 - колосовой элеватор; 5 - распределительный шнек; 6 - шнековая лента; 7 - лопасти; 8 - вал; 9 - горловина; 10, 11 - фланцевая подшипниковая опора; 12 - кожух; 13 - труба; 14 - корпус распределителя; 15 - ветро-решетная очистка, при этом ротор 2 и дека 3 расположены в корпусе домолачивающего устройства 1, установленного на колосовом элеваторе 4 ветро-решетной очистки 15. Распределительный шнек 5 шарнирно зафиксирован с одной стороны на фланцевой подшипниковой опоре 10 молотилки, с другой - на фланцевой подшипниковой опоре 11 корпуса домолачивающего устройства и представляет собой шнековую ленту 6, закрепленную на валу 8, на конце которой установлены лопасти 7. Кожух 12 распределительного шнека 5 представляет собой трубу 13 и корпус распределителя 14, который соединен с корпусом домолачивающего устройства 1 с помощью горловины 9.

Заявляемое устройство работает следующим образом (см. фиг. 1, 2).

Колосовой элеватор 4 транспортирует зерновой ворох, поступающий из колосового шнека (на фиг. 1,2 не показан) ветро-решетной очистки 15 в автономное домолачивающее устройство, и подает его непосредственно на ротор 2. Поступивший ворох протаскивается между декой 3 и ротором 2, обеспечивая вымолот оставшегося в колосках зерна. Домолоченный продукт в виде зерна и колосового вороха поступает на участок распределительного шнека 5, находящегося в корпусе домолачивающего устройства 1, вращающегося в одном направлении с ротором 2. Далее продукт распределительным шнеком транспортируется через горловину 9 по трубе 13 к корпусу распределителя 14 кожуха 12, находящемуся внутри молотилки комбайна (на фиг. 1, 2 не показана), при этом корпус распределителя 14 расположен в середине (по ширине) ветро-решетной очистки. Лопасти 7, вращающиеся в корпусе распределителя 14, подхватывают поступивший домолоченный продукт и распределяют его равномерно по всей ширине очистки. При этом конкретное расположение и исполнение элементов корпуса распределителя 14 подбирают таким образом, чтобы обеспечить выгрузку и равномерность распределения зерна и колосового вороха по ширине ветро-решетной очистки при различных физических свойствах убираемых культур и состояниях агрофона.

Технический результат заключается в снижении потерь зерна за очисткой за счет улучшения равномерности распределения зерна или колосового вороха, обработанного в автономном домолачивающем устройстве, по ширине ветро-решетной очистки вне зависимости от различных физических свойств убираемых культур и состояний агрофона, и, как следствие, и в повышении производительности зерноуборочного комбайна.

Claims

1. Устройство для распределения зерна и колосового вороха зерноуборочного комбайна, содержащее автономное домолачивающее устройство с ротором и декой, расположенными в установленном на колосовом элеваторе корпусе, отличающееся тем, что оно снабжено распределительным шнеком, имеющим лопасти, установленные на конце шнековой ленты, при этом шнек размещен вдоль оси ротора, соединен через горловину с корпусом домолачивающего устройства и шарнирно зафиксирован с одной стороны с помощью фланцевой подшипниковой опоры на каркасе молотилки, а с другой стороны - на подшипниковой опоре корпуса домолачивающего устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шнек с лопастями заключен в закрытый кожух, состоящий из трубы и корпуса распределителя.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что положение корпуса распределителя определено серединой ширины ветро-решетной очистки домолачивающего устройства.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что форма корпуса распределителя выполнена таким образом, чтобы обеспечить выгрузку и равномерность при различных физических свойствах убираемых культур и состояниях агрофона.