RU2755287C1 - Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies - Google Patents
Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755287C1 RU2755287C1 RU2021102622A RU2021102622A RU2755287C1 RU 2755287 C1 RU2755287 C1 RU 2755287C1 RU 2021102622 A RU2021102622 A RU 2021102622A RU 2021102622 A RU2021102622 A RU 2021102622A RU 2755287 C1 RU2755287 C1 RU 2755287C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- boreholes
- layered
- mining
- worked
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 16
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 6
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выемке запасов тонких и маломощных рудных тел (0,5…2,0 м) с изменчивыми элементами залегания (мощность, угол падения), неустойчивыми и средней устойчивости рудой и вмещающими породами.The invention relates to the mining industry and can be used in the extraction of reserves of thin and thin ore bodies (0.5 ... 2.0 m) with variable occurrence elements (thickness, angle of incidence), unstable and medium stability of ore and host rocks.
Известен способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий подсечку блока, отбойку с магазинированием руды, частичный и полный выпуск по всей площади блока с погрузкой непосредственно в откаточные средства (см. Назарчик А.Ф., Мухин М.Е. Системы разработки жильных месторождений. М.: Недра, 1958. - с. 55-57).There is a known method for the development of steeply dipping ore bodies, including undercutting a block, breaking with ore shrinking, partial and complete release over the entire area of the block with loading directly into haulage facilities (see Nazarchik A.F., Mukhin M.E. Systems for the development of vein deposits. M .: Nedra, 1958. - p. 55-57).
Указанный способ не применим для разработки месторождений с недостаточно устойчивыми вмещающими породами из-за больших потерь замагазинированной руды в виде зависаний и вторичного разубоживания, а также низкой производительности труда при выпуске руды.The specified method is not applicable for the development of deposits with insufficiently stable enclosing rocks due to large losses of magnetized ore in the form of hovering and secondary dilution, as well as low labor productivity during ore production.
Известен способ разработки маломощных жил с неустойчивыми вмещающими породами системами с магазинированием и креплением выработанного пространства вертикальными рядами распорной крепи по всей высоте блока (см. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений. М.: Недра, 1967. - с. 19-20).A known method of development of low-power veins with unstable enclosing rocks systems with shrinking and fastening of the worked-out space with vertical rows of spacer lining along the entire height of the block (see Rafienko D.I. Systems with shrinking ore in the development of vein deposits. M .: Nedra, 1967. - p. . 19-20).
Данный способ характеризуется увеличением материальных и трудовых затрат на возведение крепи. Кроме того, наличие распорной крепи препятствует свободному перемещению руды по очистному пространству, и, как следствие, возрастают потери руды в виде зависаний.This method is characterized by an increase in material and labor costs for the erection of the support. In addition, the presence of spacer lining prevents the free movement of ore through the treatment space, and, as a consequence, increases the loss of ore in the form of hovering.
Известен способ разработки крутопадающих маломощных жил с недостаточно устойчивыми боковыми породами системой с магазинированием руды с разделением блока на «короткие магазины» (см. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М.: Недра, 1983. - с. 158-160).A known method of development of steeply dipping thin veins with insufficiently stable side rocks by a system with ore shrinkage with dividing the block into "short stores" (see Agoshkov MI, Borisov SS, Boyarsky VA Development of ore and non-metallic deposits. .: Nedra, 1983. - p. 158-160).
Недостатком известного способа является значительное увеличение количества восстающих выработок и затрат на их возведение.The disadvantage of this method is a significant increase in the number of rising workings and the cost of their construction.
Известен способ разработки тонких и маломощных крутопадающих жил наклонными диагональными слоями с закладкой выработанного пространства подрываемыми породами лежачего бока до проектной выемочной мощности жилы и/или гранулированной закладочной смесью из хвостов обогатительной фабрики (см патент РФ №2371579, E21C 41/16, опуб. 27.10.2009).There is a known method for the development of thin and low-power steeply dipping veins with inclined diagonal layers with backfilling of the goaf with exploded rocks of the recumbent side to the design extraction capacity of the vein and / or granular filling mixture from the tailings of the concentrating plant (see RF patent No. 2371579, E21C 41/16, publ. 27.10. 2009).
Недостатками известного способа являются повышенные затраты на отбойку и вторичное дробление породы лежачего бока, необходимость создания качественного дорожного покрытия путем планировки, утрамбовки отбитой породы и формирования бетонной подушки на почве наклонного диагонального слоя, по которой перемещается самоходное буровое и погрузочно-доставочное оборудование, что снижает производительность труда и увеличивает себестоимость добычи руды. Применение гранулированной закладки из хвостов обогащения требует также проведения дополнительных технических, технологических мероприятий и финансовых затрат на ее производство и увеличение несущей способности.The disadvantages of this method are the increased costs for breaking and secondary crushing of the rock of the lying side, the need to create a high-quality road surface by leveling, compacting the broken rock and forming a concrete cushion on the soil of an inclined diagonal layer along which the self-propelled drilling and handling equipment moves, which reduces productivity labor and increases the cost of ore mining. The use of granular filling from the tailings also requires additional technical, technological measures and financial costs for its production and an increase in the bearing capacity.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки совместно залегающих крутопадающих маломощных рудных тел в устойчивых и средней устойчивости породах (см. патент РФ №2209972, E21C 41/22, опуб. 10.08.2003), заключающийся в том, что запасы очистного блока отрабатываются в направлении сверху вниз последовательными нисходящими слоями. Особенность заключается в том, что в нижнем смежном слое высотой 3-3,5 м отбойку руды в заходке производят буровзрывным способом с применением горизонтальных шпуров, а в верхнем смежном слое - селективная отбойка руды восходящими шпурами на высоту 3,0 м и ее временное магазинирование в выработанном пространстве очистных заходок нижнего смежного слоя. С навала горнорудной массы на границе между слоями устанавливают подвесную предохранительную крепь. Уборку временно оставленной горнорудной массы производят после окончания отбойки рудных тел верхнего слоя и установки предохранительной крепи. Выработанное пространство очистных заходок закладывают твердеющей смесью. После окончания технологических операций по очистной выемке двух смежных слоев производится зарезка следующей пары нижележащих слоев на 6-6,5 м ниже почвы нижнего слоя.The closest in technical essence and the achieved result is a method for the development of jointly occurring steeply dipping thin ore bodies in stable and medium stability rocks (see RF patent No. 2209972, E21C 41/22, publ. 08/10/2003), which consists in the fact that the blocks are worked out from top to bottom in successive descending layers. The peculiarity lies in the fact that in the lower adjacent layer with a height of 3-3.5 m, ore breaking in the run-in is performed by drilling and blasting using horizontal boreholes, and in the upper adjacent layer - selective breaking of ore with ascending boreholes to a height of 3.0 m and its temporary shoring in the worked-out space of the stope runs of the lower adjacent layer. Suspended safety support is installed from the bulk of the mining mass at the boundary between the layers. The temporarily abandoned ore mass is cleaned after the end of the breaking of the ore bodies of the upper layer and the installation of the safety support. The developed space of the cleaning runs is laid with a hardening mixture. After the end of the technological operations for stope excavation of two adjacent layers, the next pair of underlying layers is cut in 6-6.5 m below the soil of the lower layer.
Недостатками указанного способа являются значительные затраты на погашение выработанного пространства твердеющей закладкой в связи с высокой ее стоимостью, которая достигает до 30…50% от себестоимости очистных работ, невозможность использования в неустойчивых вмещающих породах из-за их обрушения при значительном пролете обнажения, равном двойной высоте слоя, повышенная опасность для рабочих и оборудования при нахождении их в очистном пространстве, из которого осуществляется бурение восходящих шпуров для селективной выемки руды.The disadvantages of this method are the significant costs of repaying the goaf with a hardening backfill due to its high cost, which reaches up to 30 ... 50% of the cost of cleaning work, the impossibility of using it in unstable enclosing rocks due to their collapse with a significant outcrop span equal to double height layer, increased danger to workers and equipment when they are in the working space, from which drilling of ascending holes is carried out for selective extraction of ore.
Техническим результатом настоящего изобретения являются повышение эффективности разработки тонких и маломощных крутопадающих рудных тел, улучшение качества отбитой руды, повышение производительности и безопасности труда, снижение затрат на закладку и отбойку руды.The technical result of the present invention is to improve the efficiency of the development of thin and low-power steeply dipping ore bodies, improve the quality of broken ore, increase productivity and labor safety, reduce the cost of filling and breaking ore.
Результат достигается тем, что способ разработки тонких и маломощных крутопадающих рудных тел, включающий отработку рудного тела горизонтальными слоями и смежными спаренными прирезками по падению-восстанию рудного тела, отличается тем, что вначале производят выемку руды в слоевой заходке путем взрывания горизонтально пробуренных шпуров, а затем осуществляют взрывание в нижней прирезке, смежной с слоевой заходкой, нисходящих параллельно сближенных шпуров или скважин малого диаметра с временным оставлением отбитой руды в образовавшемся выработанном пространстве, после этого через слой отрабатывают следующую слоевую заходку аналогично вышележащей, а далее отбивают руду в верхней прирезке, смежной ниже отработанной слоевой заходке, восходящими параллельно сближенными шпурами или скважинами малого диаметра и выпускают ее совместно с временно замагазинированной рудой нижней прирезки через торец слоевой заходки.The result is achieved by the fact that the method for the development of thin and low-power steeply dipping ore bodies, including the mining of the ore body in horizontal layers and adjacent paired cuts along the fall-rise of the ore body, is distinguished by the fact that at first the ore is excavated in a layered run by blasting horizontally drilled holes, and then blasting is carried out in the lower edge adjacent to the layered entry of descending parallel contiguous boreholes or small-diameter boreholes with the temporary abandonment of the broken ore in the formed mined-out space, after which the next layer entry is worked out through the layer similarly to the overlying one, and then the ore is beaten off in the upper edge adjacent below spent layered entry, ascending parallel contiguous boreholes or small-diameter boreholes, and release it together with temporarily gagged ore of the lower edge through the end of the layered entry.
Способ иллюстрируется чертежом.The method is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 изображены проекции на вертикальную плоскость вкрест и по простиранию залежи.FIG. 1 shows projections on a vertical plane across and along the strike of the deposit.
Способ осуществляют следующим образом.The method is carried out as follows.
Горно-подготовительные работы включают проходку горизонтальных горных выработок откаточного и вентиляционного горизонтов, материальных и вентиляционных ходовых восстающих, рудоспусков и камерных выработок. К нарезным работам относится проведение слоевых и транспортных ортов, локальных уклонов, камер вспомогательного назначения и др. Горноподготовительные и нарезные работы производят буровзрывным способом с применением шпуровой отбойки, а очистные - шпурами или скважинами малого диаметра.Mining preparatory work includes driving of horizontal mine workings of haulage and ventilation horizons, material and ventilation running raises, ore passes and chamber workings. Rifling works include carrying out layer and transport orts, local slopes, auxiliary chambers, etc. Mining and rifling works are carried out by drilling and blasting with the use of a blast hole, and clearing works - with boreholes or small-diameter boreholes.
На Фиг. 1: 1 - слоевая заходка; 2 - нижняя прирезка в рудном теле, заполненная отбитой рудой; 3 - верхняя прирезка в рудном теле; 4 - нисходящие параллельно сближенные шпуры или скважины малого диаметра; 5 - анкерная крепь; 6 - подвесная деревянная крепь на крюках; 7 - деревянная затяжка; 8 - распорная деревянная крепь; 9 - слоевая заходка; 10 - восходящие параллельно сближенные шпуры или скважины малого диаметра.FIG. 1: 1 - layered entry; 2 - lower cut in the ore body, filled with broken ore; 3 - top cut in the ore body; 4 - descending parallel contiguous boreholes or small diameter boreholes; 5 - anchor support; 6 - suspended wooden support on hooks; 7 - wooden tie; 8 - spacer wooden support; 9 - layered entry; 10 - parallel ascending boreholes or small diameter boreholes.
Очистные работы заключаются в следующем.Cleaning works are as follows.
На первой стадии производят выемку руды в слоевой заходке 1 (фиг. 1). Заходки крепят анкерной крепью 5.At the first stage, ore is excavated in a layered entry 1 (Fig. 1). Leads are fixed with
Далее осуществляют взрывание пробуренных в рудном теле нисходящих параллельно сближенных шпуров или скважин малого диаметра 4. Отбитую руду временно оставляют в нижней прирезке 2. Борта слоевой заходки в местах тектонических нарушений крепят распорной деревянной крепью 8 по почве выработки.Next, blasting is carried out of descending parallel contiguous boreholes or small-diameter boreholes drilled in the
На второй стадии через слой отрабатывают слоевую заходку 9 аналогично вышележащей 1. Затем отбивают руду в верхней прирезке 3 восходящими параллельно сближенными шпурами или скважинами малого диаметра 10 в количестве 2…3 рядов за один раз и выпускают ее совместно с временно замагазинированной рудой нижней прирезки 2 через торец слоевой заходки 9.At the second stage, a layered run-in 9 is worked out through the layer similarly to the overlying one. Then the ore is hammered in the upper cut-off by 3 ascending parallel boreholes or small-
Руду от добычи в слоевых заходках и прирезках доставляют до рудоспусков и сортируют на грохотах по классам крупности и содержанию.Ore from mining in layered entry and sidetracks is delivered to ore passes and sorted on screens by size class and content.
По мере отбойки и выпуска руды производят крепление сопряжения (кровли) слоевой заходки 9 и выработанного пространства верхней прирезки 3 подвесной деревянной крепью на крюках 6 с деревянной затяжкой 7.As the ore is broken off and released, the interface (roof) of the
Выработанное пространство, при необходимости, заполняют твердеющей или сухой породной (от рудосортировки) закладкой, либо оставляют открытым.The generated space, if necessary, is filled with a hardening or dry rock (from ore sorting) backfill, or left open.
По мере возрастания горного давления и достижения им предельного значения, возможно принудительное обрушение вмещающих пород лежачего или висячего боков путем взрывания пробуренных в них шпуров или скважин, либо самообрушение плавной посадкой, за счет увеличения расстояния между распорной крепью, т.е. пролета обнажения.As the rock pressure increases and reaches its limiting value, it is possible forcible collapse of the enclosing rocks of the lying or hanging sides by blasting holes or wells drilled in them, or self-collapse by smooth landing, due to an increase in the distance between the spacer lining, i.e. span of the outcrop.
Размеры слоевых заходок и прирезок определяют мощностью вынимаемого рудного тела, устойчивостью руды и вмещающих пород, габаритами бурового и погрузочно-доставочного оборудования.The dimensions of the layered penetrations and cuttings are determined by the thickness of the removed ore body, the stability of the ore and enclosing rocks, the dimensions of the drilling and handling equipment.
Отработку нижележащих запасов осуществляют аналогично изложенному выше.The development of the underlying reserves is carried out in the same way as described above.
Применение такой технологии позволит повысить безопасность работ, качество добываемой руды, производительность труда и уменьшить себестоимость добычи.The use of this technology will improve the safety of work, the quality of mined ore, labor productivity and reduce the cost of production.
Безопасность работ повышается в связи с тем, что выполнение основных процессов и операций (бурение, заряжание и взрывание шпуров или скважин) осуществляется горнорабочими из слоевых выработок, а не с навала отбитой и расположенной в очистном пространстве руды, как в прототипе.The safety of work is increased due to the fact that the execution of the main processes and operations (drilling, loading and blasting of boreholes or wells) is carried out by miners from layer workings, and not from a pile of broken-off ore located in the working space, as in the prototype.
Разубоживание снижается от применения отбойки руды параллельно сближенными шпурами или скважинами, восходящими и нисходящими, по контакту рудного тела с вмещающими породами, т.е. без прихвата последних. Кроме того, временное оставление отбитой нисходящими шпурами или скважинами руды, уменьшает пролет обнажения, а также распирает борта выработанного пространства, что снижает деформационные процессы и последующее разрушение пород.Dilution is reduced by the use of ore breaking by parallel contiguous boreholes or boreholes, ascending and descending, along the contact of the ore body with the host rocks, i.e. without gripping the latter. In addition, the temporary abandonment of ore chipped off by descending boreholes or boreholes reduces the outcrop span, and also expands the sides of the worked-out space, which reduces deformation processes and subsequent destruction of rocks.
Повышение производительности труда и снижение себестоимости добычи достигается эксплуатацией высокопроизводительного самоходного бурового и погрузочно-доставочного оборудования в слоевых выработках, а не очистном пространстве, которое к тому же закрепляется вручную подвесной крепью, что также снижает технико-экономические показатели.An increase in labor productivity and a decrease in production costs are achieved by operating high-performance self-propelled drilling and loading and hauling equipment in layer workings, and not a working space, which, moreover, is manually fixed with suspended support, which also reduces the technical and economic indicators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102622A RU2755287C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102622A RU2755287C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2755287C1 true RU2755287C1 (en) | 2021-09-14 |
Family
ID=77745636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021102622A RU2755287C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2755287C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114893184A (en) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 紫金(长沙)工程技术有限公司 | Novel method for external mining quasi-mechanization stratified filling mining of thin to medium-thick ore vein |
| CN119981898A (en) * | 2025-04-11 | 2025-05-13 | 核工业北京化工冶金研究院 | A highly segmented and refined collaborative control mining method for steeply inclined thin ore veins |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1155757A1 (en) * | 1983-05-10 | 1985-05-15 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии | Method of mining mineral deposits |
| SU1444523A1 (en) * | 1987-04-09 | 1988-12-15 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Method of mining steep thin ore bodies |
| RU2209972C2 (en) * | 2001-07-04 | 2003-08-10 | Акционерное общество открытого типа "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" | Method of mining of jointly occurring steep thin ore bodies in stable and medium-stable rocks |
| CN102635356A (en) * | 2012-04-26 | 2012-08-15 | 中南大学 | Medium-length hole mining method in multiple blasting free faces of high dipping thin veins |
-
2021
- 2021-02-04 RU RU2021102622A patent/RU2755287C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1155757A1 (en) * | 1983-05-10 | 1985-05-15 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии | Method of mining mineral deposits |
| SU1444523A1 (en) * | 1987-04-09 | 1988-12-15 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Method of mining steep thin ore bodies |
| RU2209972C2 (en) * | 2001-07-04 | 2003-08-10 | Акционерное общество открытого типа "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" | Method of mining of jointly occurring steep thin ore bodies in stable and medium-stable rocks |
| CN102635356A (en) * | 2012-04-26 | 2012-08-15 | 中南大学 | Medium-length hole mining method in multiple blasting free faces of high dipping thin veins |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| VM LIZUNKIN et al. Test results of ore breaking with parallel-contiguous charges during the development of uranium ores of the Streltsovskoye deposit, 2015, pp. 2 - 5, tables. * |
| В.М.ЛИЗУНКИН и др. Результаты испытаний отбойки руды параллельно-сближенными зарядами при отработке урановых руд Стрельцовского месторождения, 2015, с.2 - 5, таблицы. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114893184A (en) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 紫金(长沙)工程技术有限公司 | Novel method for external mining quasi-mechanization stratified filling mining of thin to medium-thick ore vein |
| CN119981898A (en) * | 2025-04-11 | 2025-05-13 | 核工业北京化工冶金研究院 | A highly segmented and refined collaborative control mining method for steeply inclined thin ore veins |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104806244B (en) | Filling mining method for slant middle-thick ore body | |
| WO2011103620A1 (en) | A method of reducing subsidence or windblast impacts from longwall mining | |
| CN111042817B (en) | Partition cemented prop wall-cutting filling mining method | |
| CN103590831A (en) | Novel mining method of gently-inclined thin and medium thickness ore bodies | |
| CN104453901A (en) | Sublevel open-stoping mining method with subsequent backfilling for long-hole caving in thin ore bodies | |
| RU2757619C1 (en) | Method for developing low-powered steel ore bodies | |
| CN110966002B (en) | A method of roof cutting and pressure relief based on dense drilling | |
| CN103362510A (en) | Sublevel-drilling bench-combination ore-removal sublevel-room mining method | |
| CN115075821A (en) | Continuous mining subsequent filling mining method for deep ore body masonry structure | |
| CN105909284B (en) | A kind of high working face coal wall caving prevents control method | |
| RU2755287C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| RU2209972C2 (en) | Method of mining of jointly occurring steep thin ore bodies in stable and medium-stable rocks | |
| RU2248448C1 (en) | Method for extraction of steep-falling deposits of weak ores | |
| CN105370280A (en) | Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores | |
| CN108049870A (en) | The induction caving mining methods of high-dipping middle thickness orebody of the upper disk containing unstable rock stratum | |
| CN1458390A (en) | Roof bolt protection and sectioned empty field method for phosphorate rock mining | |
| CN105298493B (en) | Underground low-angle dip lamelliform jade ore deposit nondestructive blasting mining methods | |
| RU2143074C1 (en) | Method of mining of thick inclined outburst-phone seam | |
| US2846205A (en) | Mining method for supporting geological structures | |
| RU2490461C1 (en) | Method to mine thick steep deposits of unstable ores | |
| CN114687739B (en) | Upward horizontal layered filling mining method with non-explosive mechanical rock breaking arranged perpendicular to trend | |
| RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
| RU2488693C1 (en) | Method for in-line production of work at non-benching version of extraction of chambers along strike on chamber-and-pillar system | |
| RU2762170C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| Bullock et al. | Planning the underground mine on the basis of mining method |