RU2617471C1 - Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт - Google Patents
Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617471C1 RU2617471C1 RU2016109540A RU2016109540A RU2617471C1 RU 2617471 C1 RU2617471 C1 RU 2617471C1 RU 2016109540 A RU2016109540 A RU 2016109540A RU 2016109540 A RU2016109540 A RU 2016109540A RU 2617471 C1 RU2617471 C1 RU 2617471C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cobalt
- nickel
- solution
- extractant
- extraction
- Prior art date
Links
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 148
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims abstract description 148
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 148
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 41
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 219
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 73
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 238000000658 coextraction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 136
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- QUXFOKCUIZCKGS-UHFFFAOYSA-N bis(2,4,4-trimethylpentyl)phosphinic acid Chemical compound CC(C)(C)CC(C)CP(O)(=O)CC(C)CC(C)(C)C QUXFOKCUIZCKGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical group [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 25
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 claims description 20
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 15
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N di-(2-ethylhexyl)phosphoric acid Chemical compound CCCCC(CC)COP(O)(=O)OCC(CC)CCCC SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POVGIDNLKNVCTJ-UHFFFAOYSA-J cobalt(2+);nickel(2+);disulfate Chemical compound [Co+2].[Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O POVGIDNLKNVCTJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- FPBMTPLRBAEUMV-UHFFFAOYSA-N nickel sodium Chemical group [Na][Ni] FPBMTPLRBAEUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000223760 Cinnamomum zeylanicum Species 0.000 description 1
- 235000010205 Cola acuminata Nutrition 0.000 description 1
- 244000228088 Cola acuminata Species 0.000 description 1
- 235000015438 Cola nitida Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003266 NiCo Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PKSIZOUDEUREFF-UHFFFAOYSA-N cobalt;dihydrate Chemical compound O.O.[Co] PKSIZOUDEUREFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006241 metabolic reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для разделения Ni и Со в растворах, образующихся при выщелачивании Ni-Co сырья. Способ включает предварительное приготовление экстрагента в солевой Ni-Co и Ni формах. Затем осуществляют противоточную экстракцию Со из сульфатного раствора с рН=5-6 при 30-50°С экстрагентом в двух солевых формах с получением Со экстракта и раствора сульфата Ni. При этом исходный сульфатный раствор вначале контактируют с экстрагентом в солевой Ni-Co форме с получением обедненного по Со раствора, который контактируют с экстрагентом в Ni форме. Экстрагент в Ni-Co форме подают на экстракционную ступень, предшествующую ступени, на которую подают исходный сульфатный раствор, а экстрагент в солевой Ni форме - на первую экстракционную ступень. Техническим результатом является снижение относительного содержания Ni в кобальтовом реэкстракте в 6,8-10 раз и повышение производительности процесса. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для разделения никеля и кобальта в сульфатных растворах, образующихся при выщелачивании никель-кобальтового сырья.
При сернокислотном выщелачивании никелевых концентратов, включая сульфидные никелевые штейны, получают концентрированные никелевые растворы, содержащие железо, медь и кобальт. После предварительного выделения из раствора железа и меди возникает проблема разделения близких по свойствам никеля и кобальта. Отделить кобальт от никеля можно его осаждением в виде гидроксида кобальта(III) в присутствии сильного окислителя. Однако при извлечении кобальта из концентрированных никелевых растворов образуются осадки, содержащие значительное количество соосажденного никеля. Для извлечения кобальта из сульфатных никелевых растворов широкое распространение получили методы, основанные на жидкостной экстракции с использованием разнообразных катионообменных экстрагентов, преимущественно фосфорсодержащих экстрагентов. Среди последних на практике чаще всего применяют ди-(2,4,4-триметилпентил) фосфиновую кислоту - «Cyanex-272», использование которой при оптимальных значениях рН позволяет отделить кобальт от никеля с высоким коэффициентом разделения. Недостатком данного экстрагента является узкий диапазон значений рН, при котором протекает селективная экстракция элементов. Применительно к кобальту величина рН раствора должна быть в пределах 5-6. Для обеспечения требуемой величины рН проводят его корректировку путем введения в раствор щелочного реагента. Это способствует повышению извлечения кобальта, но приводит к загрязнению раствора щелочным реагентом. Кроме того, поддерживать точное значение рН в непрерывном многоступенчатом процессе достаточно сложно, поэтому на практике используют экстракционную смесь на основе Cyanex-272 в солевой форме.
Известен способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт (см. Котухов С.Б., Грейвер М.Б., Юрьев А.И., Большаков Л.А. Экстракционная очистка сульфатного никелевого электролита от примесей // Тез. докл. XIII Российской конференции по экстракции, г. Москва, 19-24 сентября 2004 г. - М. 2004., Ч.2. - С. 229-230), включающий приготовление экстрагента в виде натриевой соли Cyanex-272 путем обработки 25% раствора Cyanex-272 в керосине раствором соды Na2CO3 с концентрацией 180-200 г/л. Нейтрализованный экстрагент перемешивают с никелевым рафинатом при соотношении органической и водной фаз (O:В), равном 2:1, с получением экстрагента в никель-натриевой форме. Затем осуществляют экстракцию кобальта из раствора, содержащего, г/л: Ni-130-136 и Со-1,68-1,75, при этом экстрагент подают на 1 ступень экстракционного каскада при соотношении фаз O:В=1:7,5, а исходный сульфатный никель-кобальтовый раствор подают на 4 ступень каскада. Полученный экстракт содержал, г/л: Со-9,32 и Ni-0,56. Далее экстракт направляют на противоточную промывку, которую проводят на 5 ступенях с использованием синтетического раствора состава, г/л: Со-23,2, Ni-0,015, H2SO4-6. После промывки экстракт содержал, г/л: Со - 9,8-10,2 и Ni - 0,005-0,010.
Недостатком данного способа является необходимость двухстадийного приготовления экстрагента Cyanex-272 в солевой никель-натриевой форме, что усложняет способ. Использование никелевого рафината для получения экстрагента в никель-натриевой форме уменьшает выход очищенного раствора сульфата никеля, что, соответственно, снижает производительность способа. К недостаткам способа следует также отнести отсутствие реэкстракции кобальта с регенерацией экстрагента и отсутствие утилизации промывного раствора. Это препятствует практической реализации способа.
Известен также принятый в качестве прототипа способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт (см. Шарандо Μ.Α., Касиков Α.Γ. Экстракционное извлечение меди и кобальта из растворов выщелачивания сульфидной никель-кобальтовой массы // Научно-практические проблемы в области химии и химических технологий: Материалы IX межрегиональной научно-техн. конф. молодых ученых, специалистов и студентов ВУЗов, г. Апатиты, 15-17 апреля 2015 г. - Апатиты: Изд-во Кольского научного центра РАН, 2015. С. 143-148). Способ включает предварительное приготовление экстрагента в солевой никелевой форме путем смешения Cyanex-272 с никелевым раствором с концентрацией никеля 60 г/л. В образовавшуюся смесь вводят 11 M раствор щелочи. После разделения органической и водной фаз получают экстрагент в никелевой форме. Затем осуществляют многоступенчатую противоточную экстракцию кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт, при соотношении фаз O:В=1:(3-4) и температуре 50°С. Экстрагент подают на 1 ступень каскада, а исходный раствор - на 4 ступень. В результате получен кобальтовый экстракт и никелевый рафинат в виде раствора сульфата никеля, содержащего 7 мг/л кобальта. Промывку экстракта проводят на 3 ступенях кислым раствором сульфата кобальта с концентрацией 20 г/л, содержащим 5 г/л серной кислоты. Затем проводят противоточную реэкстракцию кобальта серной кислотой с концентрацией 150 г/л на 5 ступенях с получением кобальтового реэкстракта, содержащего 60 г/л кобальта и 0,5 г/л никеля, что соответствует отношению Co:Ni=120.
Недостатком известного способа является повышенное содержание никеля в кобальтовом реэкстракте и использование для получения никелевой формы Cyanex-272 специально приготовленного никелевого раствора. Кроме того, способ не предусматривает утилизацию промывного раствора. Все это снижает эффективность способа.
Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности способа за счет снижения содержания никеля в кобальтовом реэкстракте при одновременном увеличении производительности процесса.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт, включающем приготовление экстрагента на основе Cyanex-272 в солевой никелевой форме с использованием щелочного и никельсодержащего растворов, многоступенчатую противоточную экстракцию кобальта экстрагентом в солевой никелевой форме с получением кобальтового экстракта и рафината в виде раствора сульфата никеля, противоточную промывку экстракта кислым раствором сульфата кобальта и реэкстракцию кобальта сернокислым раствором с получением кобальтового реэкстракта, согласно изобретению, приготовление экстрагента в солевой форме ведут с использованием раствора, содержащего никель и кобальт при их соотношении не менее 10, с получением экстрагента в никель-кобальтовой и никелевой формах, а экстракцию кобальта ведут с использованием экстрагента в двух формах, при этом исходный сульфатный раствор вначале контактируют с экстрагентом в никель-кобальтовой форме с получением обедненного по кобальту сульфатного раствора, который контактируют с экстрагентом в никелевой форме.
Достижению технического результата способствует то, что используют 20-30% раствор Cyanex-272 в инертном разбавителе.
Достижению технического результата способствует также то, что приготовление экстрагента в никель-кобальтовой форме ведут при соотношении экстрагента и раствора, содержащего никель и кобальт, равном 2-4:1.
Достижению технического результата способствует также и то, что экстракцию ведут из сульфатного раствора с рН=5-6 при температуре 30-50°С.
Достижению технического результата способствует и то, что экстрагент в никель-кобальтовой форме подают на экстракционную ступень, предшествующую ступени, на которую подают исходный сульфатный раствор, а экстрагент в никелевой форме - на первую экстракционную ступень.
Достижению технического результата способствует также и то, что промывку экстракта ведут кислым раствором сульфата кобальта, содержащим 20-30 г/л кобальта, на 3-5 ступенях при О:В=10-20:1.
Достижению технического результата способствует и то, что при промывке в качестве кислого раствора сульфата кобальта используют часть кобальтового реэкстракта.
Достижению технического результата способствует также и то, что раствор после промывки экстракта направляют на операцию экстракции кобальта.
Достижению технического результата способствует и то, что реэкстракцию кобальта ведут раствором серной кислоты с концентрацией 100-160 г/л.
Достижению технического результата способствует также и то, что ре-экстракцию кобальта ведут сернокислым раствором, содержащим 50-70 г/л кобальта.
На прилагаемой Фиг. представлена схема многоступенчатой противоточной экстракции кобальта согласно изобретению, где приведены каскады А - экстракции, В - промывки и С - реэкстракции.
Сущность изобретения заключается в следующем. При получении солевых форм Cyanex-272 с использованием сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт, в образовавшуюся при перемешивании эмульсию подают раствор гидроксида натрия. При этом протекают две обменные реакции:
где RH - исходная ди-(2,4,4-триметилпентил) фосфиновая кислота - Cyanex-272.
Так как Cyanex-272 лучше экстрагирует кобальт, чем никель, то вначале преобладает реакция (1). Поскольку в растворе присутствует преимущественно никель, при извлечении кобальта из раствора происходит соэкстракция никеля и Cyanex-272 переходит в никель-кобальтовую форму (R4NiCo). После отстаивания эмульсии органическую фазу в виде никель-кобальтовой формы экстрагента отделяют от сульфатного никелевого раствора, содержащего сульфат натрия Na2SO4. Этот раствор контактируют при перемешивании с исходным экстрагентом Cyanex-272 при одновременной подаче в эмульсию раствора гидроксида натрия. В результате экстрагент переходит в никелевую форму согласно реакции (2). Далее экстрагент в никель-кобальтовой форме подают (см. Фиг. ) на экстракционную ступень 3 каскада А, предшествующую ступени 4, на которую подают исходный сульфатный раствор.
При этом экстракция протекает согласно реакции:
После извлечения основной части кобальта обедненный по кобальту сульфатный раствор контактирует с Cyanex-272 в никелевой форме, что обеспечивает доизвлечение кобальта по реакции:
Так как после экстракции кобальта экстракт содержит еще некоторое количество никеля, то для его удаления проводят противоточную промывку (см. Фиг. ) кислым раствором сульфата кобальта на ступенях 5-7Б каскада В. При этом никель вытесняется из органической фазы ионами водорода и кобальта в промывной раствор.
При проведении реэкстракции кобальта серной кислотой (см. Фиг. ) на ступенях 8-12Б каскада С получают раствор сульфата кобальта и одновременно происходит регенерация экстрагента согласно реакции:
После этого экстрагент направляют на приготовление солевых форм, а реэкстракт - на получение кобальтовой продукции.
Существенные признаки заявленного изобретения, определяющие объем правовой охраны и достаточные для получения вышеуказанного технического результата, выполняют функции и соотносятся с результатом следующим образом.
Использование сульфатного никель-кобальтового раствора для приготовления экстрагента Cyanex-272 в солевой форме позволяет употреблять взамен специально приготовленного никелевого раствора технологические растворы, включая исходный раствор, поступающий на экстракцию, что повышает производительность процесса получения очищенного сульфата никеля. Обеспечение содержания никеля и кобальта в растворе в соотношении не менее 10 при получении солевой никель-кобальтовой формы позволяет осуществить глубокое удаление кобальта из сульфатного раствора и затем получить из сульфатного раствора никелевую форму экстрагента. При соотношении никеля и кобальта менее 10 не достигается достаточно полный переход кобальта в никель-кобальтовую форму, поэтому образующийся рафинат не может быть использован для получения никелевой формы.
Проведение экстракции кобальта с использованием экстрагента в двух формах, сначала в никель-кобальтовой форме с получением обедненного по кобальту сульфатного раствора, а затем в никелевой форме позволяет получить более чистый по никелю экстракт и обеспечивает глубокое удаление кобальта из никелевого раствора.
Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения технического результата изобретения, заключающегося в повышении эффективности способа за счет снижения содержания никеля в кобальтовом реэкстракте при одновременном увеличении производительности процесса.
В частных случаях осуществления изобретения предпочтительны следующие режимные параметры.
Использование в качестве экстрагента 20-30% раствора Cyanex-272 в инертном разбавителе позволяет получать экстракционные смеси в солевой форме, обладающие высокой экстракционной способностью и пониженной вязкостью. При содержании Cyanex-272 в смеси менее 20% снижается его экстракционная способность и емкость по кобальту, а при содержании более 30% значительно повышается вязкость смеси, что ухудшает гидродинамику процесса.
Приготовление экстрагента в никель-кобальтовой форме при соотношении 2-4:1 раствора Cyanex-272 и сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт, позволяет произвести глубокое извлечение из раствора кобальта и получить никелевый раствор, пригодный для последующего приготовления экстрагента в никелевой форме. Соотношение раствора Cyanex-272 и сульфатного раствора менее 2:1 не обеспечивает глубокого извлечения кобальта из сульфатного раствора, а соотношение более 4:1 приводит к получению избыточного количества экстрагента в никель-кобальтовой форме, что нетехнологично.
Проведение экстракции из сульфатного раствора с рН=5-6 при температуре 30-50°С способствует глубокому извлечению кобальта при одновременном обеспечении высокого коэффициента разделения никеля и кобальта. Проведение процесса при рН менее 5 приводит к резкому снижению извлечения кобальта. Проведение экстракции при рН более 6 ведет к снижению селективности процесса из-за повышения содержания в экстракте никеля. Уменьшение температуры при экстракции кобальта ниже 30°С ухудшает гидродинамику процесса и понижает коэффициент разделения никеля и кобальта. Проведение процесса при температуре выше 50°С делает процесс пожароопасным и ведет к неоправданно высоким затратам на подогрев всех растворов.
Подача экстрагента в никель-кобальтовой форме на экстракционную ступень, предшествующую ступени, на которую подают исходный сульфатный раствор, способствует снижению содержания никеля в экстракте. Подача экстрагента в никель-кобальтовой форме на ступень, в которую подается исходный сульфатный раствор, вызывает повышение содержания никеля в экстракте и, соответственно, в кобальтовом реэкстракте. При подаче экстрагента в никель-кобальтовой форме на другую, например, третью или четвертую ступень от начала контактирования исходного раствора с экстрагентом ведет к повышению остаточного содержания кобальта в никелевом рафинате или требует увеличения ступеней экстракционного каскада.
Подача экстрагента в никелевой форме на первую экстракционную ступень обеспечивает доизвлечение остаточного кобальта из обедненного сульфатного раствора в режиме противотока.
Промывка экстракта кислым раствором сульфата кобальта, содержащим 20-30 г/л кобальта, на 3-5 ступенях при О:В=10-20:1 способствует глубокому удалению из органической фазы остаточного никеля. Проведение промывки на ступенях менее 3 при заданном 0:В, а также увеличение соотношения O:В более 20 и использование раствора с концентрацией кобальта менее 20 г/л, не обеспечивает требуемой степени отмывки экстракта от никеля. Повышение количества ступеней промывки более 5 сопряжено с увеличением затрат на оборудование без существенного изменения степени отмывки экстракта от никеля. Проведение промывки при O:В менее 10 и использование для промывки раствора с концентрацией более 30 г/л ведет к значительному увеличению рецикла сульфата кобальта, что снижает производительность способа.
Использование части кобальтового реэкстракта при промывке обеспечивает эффективную отмывку экстракта от никеля и снижает необходимость использования дополнительных реагентов. Предпочтительно использовать не более 0,06 объемной части кобальтового реэкстракта.
Направление раствора от промывки экстракта на операцию экстракции кобальта обеспечивает эффективную утилизацию данного раствора и позволяет исключить потери кобальта и никеля.
Проведение реэкстракции кобальта раствором серной кислоты с концентрацией 100-160 г/л H2SO4 позволяет практически полностью извлечь кобальт из экстракта и получить достаточно концентрированный раствор сульфата кобальта. Снижение концентрации серной кислоты менее 100 г/л не позволяет провести глубокую реэкстракцию кобальта и полную регенерацию экстрагента. Использование серной кислоты с концентрацией более 160 г/л приводит к получению слишком кислых растворов сульфата кобальта и перерасходу серной кислоты.
Проведение реэкстракции кобальта сернокислым раствором, содержащим 50-70 г/л кобальта, позволяет использовать для реэкстракции не только серную кислоту, но и сернокислый кобальтовый анолит, образующийся при получении кобальта из кобальтового реэкстракта методом электроэкстракции, что практически исключает использование серной кислоты на операции реэкстракции.
Вышеуказанные частные признаки изобретения позволяют осуществить способ в оптимальном режиме с точки зрения снижения содержания никеля в кобальтовом реэкстракте при одновременном повышении производительности способа.
Сущность и преимущества предлагаемого изобретения могут быть пояснены следующими Примерами осуществления изобретения.
Пример 1. Приготовляют экстрагент в солевых никель-кобальтовой и никелевой формах. Берут 1 л сульфатного раствора, содержащего 100 г/л никеля и 10 г/л кобальта (соотношение Ni:Co=10), с рН 5,5 и смешивают его с 30% раствором Cyanex-272 в инертном разбавителе Эскайд-100 при соотношении O:В экстрагента и сульфатного раствора, равного 4:1. В полученную эмульсию постепенно подают раствор натриевой щелочи NaOH с концентрацией 400 г/л до начала образования твердой фазы. При этом кобальт и часть никеля переходят в органическую фазу с образованием никель-кобальтовой формы экстрагента, содержащего 12,5 г/л никеля и 2,5 г/л кобальта. Далее разделяют водную и органическую фазы. Водную фазу, содержащую сульфат никеля, смешивают с 30% раствором Cyanex-272 при O:В=3,5:1 и одновременной подаче в эмульсию раствора натриевой щелочи с концентрацией 200 г/л до начала образования твердой фазы экстрагента в никелевой форме. После разделения фаз получают органическую фазу в виде Cyanex-272 в никелевой форме, содержащую 14,6 г/л никеля.
После приготовления солевых форм осуществляют многоступенчатую противоточную экстракцию кобальта в непрерывном режиме на лабораторном каскаде экстракторов с объемом ступени 0,4 л. Исходный сульфатный раствор при расходе 1 л/час подают на 4 ступень экстракционного каскада А (см. Фиг.), который контактирует с экстрагентом в солевой никель-кобальтовой форме, поступающим с 3 ступени. Экстракцию кобальта ведут при O:В=1:2,5 и температуре 40°С. После экстракции и разделения фаз на 4 ступени получают кобальтовый экстракт, который поступает на операцию промывки. Экстрагент в никелевой форме подают на 1 ступень каскада экстракции А при O:В=1:2,9, где он контактирует с рафинатом в виде обедненного по кобальту сульфатного раствора, который поступает из 2 ступени каскада. После разделения фаз на 1 ступени получают органическую фазу, которая поступает на 2 ступень экстракции, и водную фазу в виде никелевого рафината, представляющего собой раствор сульфата никеля с концентрацией 109 г/л. Этот раствор может быть использован для получения никеля методом электроэкстракции или его солей известными способами. Кобальтовый экстракт с 4 ступени, содержащий 13,5 г/л кобальта и 0,4 г/л никеля, промывают в противоточном режиме на 3 ступенях каскада В при О:В=10:1 раствором сульфата кобальта, содержащим 5 г/л серной кислоты и 25 г/л Со, который подают на 7 ступень каскада В. Промытый экстракт, содержащий 14 г/л кобальта и 0,015 г/л никеля, поступает на реэкстракцию, которую осуществляют раствором серной кислоты с концентрацией 160 г/л H2SO4 при O:В=7:1 на 7 ступенях (8-12Б) противоточного каскада реэкстракции С с получением кобальтового реэкстракта в виде раствора сульфата кобальта, содержащего 101 г/л кобальта и 0,11 г/л никеля, что соответствует отношению Co:Ni=918.
Пример 2. Берут 1 л сульфатного раствора, содержащего 100 г/л никеля и 3 г/л кобальта (соотношение Ni:Co=33,3), с рН 6 и смешивают его с 20% раствором Cyanex-272 в инертном разбавителе Эскайд-100 при O:В=3:1. В полученную эмульсию постепенно подают раствор натриевой щелочи NaOH с концентрацией 400 г/л до начала образования твердой фазы. При этом получают экстрагент в никель-кобальтовой форме, содержащий 9 г/л никеля и 1 г/л кобальта. Далее разделяют водную и органическую фазы. Водную фазу, содержащую сульфат никеля, смешивают с 20% раствором Cyanex-272 при O:В=3,5:1 и одновременной подаче в эмульсию раствора натриевой щелочи с концентрацией 200 г/л. После разделения фаз получают органическую фазу в виде Cyanex-272 в никелевой форме, содержащую 9,5 г/л никеля.
После этого осуществляют экстракцию кобальта аналогично Примеру 1, за исключением того, что процесс экстракции ведут при температуре 30°С, подавая никель-кобальтовую и никелевую формы при O:В=1:6,4 с получением экстракта, содержащего 9,3 г/л кобальта и 0,5 г/л никеля, и водной фазы в виде никелевого рафината, представляющего собой раствор сульфата никеля с концентрацией 103 г/л никеля. Промывку экстракта ведут на 4 ступенях при O:В=15:1, подавая на ступень 7А раствор сульфата кобальта, содержащий 5 г/л серной кислоты и 20 г/л кобальта. Затем из промытого экстракта, содержащего 9,6 г/л кобальта и 0,012 г/л никеля, осуществляют реэкстракцию кобальта раствором серной кислоты с концентрацией 100 H2SO4 г/л при O:В=6:1 на 5 ступенях (8-12) с получением кобальтового реэкстракта в виде раствора сульфата кобальта, содержащего 57,5 г/л кобальта и 0,07 г/л никеля, что соответствует отношению Co:Ni=821.
Пример 3. Берут 1 л сульфатного раствора, содержащего 100 г/л никеля и 3 г/л кобальта (соотношение Ni:Co=33,3), с рН 5 и смешивают его с 25% раствором Cyanex-272 в инертном разбавителе Эскайд-100 при O:В=4:1. В полученную эмульсию постепенно подают раствор натриевой щелочи NaOH с концентрацией 400 г/л до начала образования твердой фазы. При этом получают экстрагент в никель-кобальтовой форме, содержащий 11,2 г/л никеля и 0,75 г/л кобальта. Далее разделяют водную и органическую фазы. Водную фазу, содержащую сульфат никеля, смешивают с 25% раствором Cyanex-272 при O:В=3,5:1 и одновременной подаче в эмульсию раствора натриевой щелочи с концентрацией 200 г/л. После разделения фаз получают органическую фазу в виде Cyanex-272 в никелевой форме, содержащую 11,5 г/л никеля.
После этого осуществляют экстракцию кобальта аналогично Примеру 1, за исключением того, что процесс экстракции ведут при температуре 50°С, подавая никель-кобальтовую и никелевую формы при O:В=1:7 с получением экстракта, содержащего 10,7 г/л кобальта и 0,4 г/л никеля, и никелевого рафината, содержащего 103 г/л никеля. Экстракт промывают при О:В=20:1 на 5 ступенях, подавая на ступень 7Б раствор сульфата кобальта, полученный путем разбавления водой 0,058 объемных частей кобальтового реэкстракта и содержащий 5 г/л серной кислоты и 30 г/л кобальта. Раствор от промывки, содержащий 15,1 г/л кобальта и 16 г/л никеля, направляют в оборот, подавая на 4 ступень каскада экстракции А. Затем из промытого экстракта, содержащего 12 г/л кобальта и 0,006 г/л никеля, осуществляют реэкстракцию кобальта раствором серной кислоты с концентрацией 150 H2SO4 г/л при O:В=7,5:1 на 6 ступенях (8-12А) с получением кобальтового реэкстракта в виде раствора сульфата кобальта, содержащего 89,9 г/л кобальта и 0,075 г/л никеля, что соответствует отношению Co:Ni=1199.
Пример 4. Берут 1 л сульфатного раствора, содержащего 128 г/л никеля и 4,1 г/л кобальта (соотношение Ni:Co=31,2), с рН 5,5 и смешивают его с 30% раствором Суаnех-272 в инертном разбавителе Эскайд-100 при O:В=2:1. В полученную эмульсию постепенно подают раствор натриевой щелочи NaOH с концентрацией 200 г/л до начала образования твердой фазы. При этом получают экстрагент в никель-кобальтовой форме, содержащий 13,8 г/л никеля и 2 г/л кобальта. Далее разделяют водную и органическую фазы. Водную фазу, содержащую сульфат никеля, смешивают с 30% раствором Cyanex-272 при O:В=2:1 и одновременной подаче в эмульсию раствора натриевой щелочи с концентрацией 200 г/л. После разделения фаз получают органическую фазу в виде Cyanex-272 в никелевой форме, содержащей 13,8 г/л никеля.
После этого осуществляют экстракцию согласно Примеру 1, за исключением того, что процесс экстракции ведут при температуре 40°С, подавая никель-кобальтовую и никелевую формы при O:В=1:1,3, с получением экстракта, содержащего 11,5 кобальта и 0,8 г/л никеля, и никелевого рафината, содержащего 131 г/л никеля. Экстракт промывают при О:В=20:1 на 4 ступенях, подавая на ступень 7А раствор сульфата кобальта, полученный путем разбавления водой 0,06 объемных частей кобальтового реэкстракта и содержащий 5 г/л серной кислоты и 25 г/л кобальта. Раствор от промывки, содержащий 16 г/л никеля и 10,1 г/л кобальта, направляют в оборот, подавая на 4 ступень каскада экстракции А. Затем из промытого экстракта, содержащего 12,2 г/л кобальта и 0,03 г/л никеля, осуществляют реэкстракцию кобальта сернокислым раствором, содержащим 60 г/л кобальта и 60 г/л серной кислоты, на 5 ступенях (8-12) при O:В=3,3:1 с получением кобальтового реэкстракта в виде раствора сульфата кобальта, содержащего 99,8 г/л кобальта и 0,11 г/л никеля, что соответствует отношению Co:Ni=907.
Таким образом, приведенные Примеры показывают, что предлагаемый способ позволяет существенно повысить качество реэкстракта. Так, относительное содержание никеля в кобальтовом реэкстракте в 6,8-10 раз ниже по сравнению с прототипом. Кроме того, заявляемый способ обеспечивает повышение производительности процесса за счет исключения использования никелевого рафината для приготовления солевой формы экстрагента и возврата промывного раствора на стадию экстракции. Предлагаемый способ может быть также эффективно использован при извлечении кобальта из хлоридных и других никель-кобальтовых растворов. Способ согласно изобретению относительно прост и может быть реализован в промышленных условиях с привлечением стандартного экстракционного оборудования.
Claims (10)
1. Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт, включающий приготовление экстрагента на основе Cyanex-272 в солевой никелевой форме с использованием щелочного и никельсодержащего растворов, многоступенчатую противоточную экстракцию кобальта с получением кобальтового экстракта и рафината в виде раствора сульфата никеля, противоточную промывку экстракта кислым раствором сульфата кобальта и реэкстракцию кобальта сернокислым раствором с получением кобальтового реэкстракта, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют приготовление экстрагента в никель-кобальтовой солевой форме с использованием раствора, содержащего никель и кобальт при их соотношении не менее 10, а экстракцию кобальта ведут с использованием экстрагента в двух упомянутых солевых формах, при этом исходный сульфатный раствор вначале контактируют с экстрагентом в никель-кобальтовой форме с получением обедненного по кобальту сульфатного раствора, который контактируют с экстрагентом в никелевой форме.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют 20-30% раствор Cyanex-272 в инертном разбавителе.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что приготовление экстрагента в никель-кобальтовой форме ведут при соотношении экстрагента и раствора, содержащего никель и кобальт, равном 2-4:1.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстракцию ведут из сульфатного раствора с рН=5-6 при температуре 30-50°С.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстрагент в никель-кобальтовой форме подают на экстракционную ступень, предшествующую ступени, на которую подают исходный сульфатный раствор, а экстрагент в никелевой форме - на первую экстракционную ступень.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку экстракта ведут кислым раствором сульфата кобальта, содержащим 20-30 г/л кобальта, на 3-5 ступенях при О:В=10-20:1.
7. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что при промывке в качестве кислого раствора сульфата кобальта используют часть кобальтового реэкстракта.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор после промывки экстракта направляют на операцию экстракции кобальта.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реэкстракцию кобальта ведут раствором серной кислоты с концентрацией 100-160 г/л.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реэкстракцию кобальта ведут сернокислым раствором, содержащим 50-70 г/л кобальта.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016109540A RU2617471C1 (ru) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016109540A RU2617471C1 (ru) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2617471C1 true RU2617471C1 (ru) | 2017-04-25 |
Family
ID=58643085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016109540A RU2617471C1 (ru) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2617471C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115321706A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-11 | 格林美（江苏）钴业股份有限公司 | 一种降低镍钴萃余液中cod和总磷的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2104736A1 (en) * | 1993-08-24 | 1995-02-25 | Lucy Rosato | Process for high extraction of zinc from zinc ferrites |
| EP0851034A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-01 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Method for processing zinc silicate-containing zinc crude material |
| JP2001214224A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Dowa Mining Co Ltd | 亜鉛精鉱の浸出法 |
| US6340450B1 (en) * | 1996-08-12 | 2002-01-22 | Outokumpu Oyj | Method for leaching zinc concentrate in atmospheric conditions |
| RU2338801C2 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-11-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ извлечения ионов железа, цинка, меди и марганца |
| RU2535267C1 (ru) * | 2013-07-11 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Способ очистки хлоридного никелевого раствора от марганца |
-
2016
- 2016-03-16 RU RU2016109540A patent/RU2617471C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2104736A1 (en) * | 1993-08-24 | 1995-02-25 | Lucy Rosato | Process for high extraction of zinc from zinc ferrites |
| US6340450B1 (en) * | 1996-08-12 | 2002-01-22 | Outokumpu Oyj | Method for leaching zinc concentrate in atmospheric conditions |
| EP0851034A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-01 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Method for processing zinc silicate-containing zinc crude material |
| JP2001214224A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Dowa Mining Co Ltd | 亜鉛精鉱の浸出法 |
| RU2338801C2 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-11-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ извлечения ионов железа, цинка, меди и марганца |
| RU2535267C1 (ru) * | 2013-07-11 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Способ очистки хлоридного никелевого раствора от марганца |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШАРАНДО Μ.Α., КАСИКОВ Α.Γ. Экстракционное извлечение меди и кобальта из растворов выщелачивания сульфидной никель-кобальтовой массы, Научно-практические проблемы в области химии и химических технологий: Материалы IX межрегиональной научно-техн. конф. молодых ученых, специалистов и студентов ВУЗов, г. Апатиты, 15-17 апреля 2015, г. Апатиты, Изд-во Кольского научного центра РАН, 2015, с.143-148. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115321706A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-11 | 格林美（江苏）钴业股份有限公司 | 一种降低镍钴萃余液中cod和总磷的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102837513B1 (ko) | 배터리 재활용 공정 | |
| US3479378A (en) | Liquid ion exchange process for metal recovery | |
| CN103421952B (zh) | 一种协同萃取剂及其从酸性含镍溶液中选择性萃取镍的方法 | |
| CA2961616C (en) | Method of separating cobalt and magnesium from a nickel-bearing extraction feed solution | |
| CN109055746A (zh) | 一种从高镍锂离子电池正极废料中回收有价金属的方法 | |
| US3761249A (en) | Copper extraction from ammoniacal solutions | |
| US3399055A (en) | Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions | |
| Reddy et al. | Process development for the separation and recovery of copper from sulphate leach liquors of synthetic Cu–Ni–Co–Fe matte using LIX 84 and LIX 973N | |
| FI126210B (en) | Process for the recovery of copper and zinc | |
| CN102994753A (zh) | 一种从酸浸硫化尾矿的浸出液中分离富集镍的方法 | |
| AU2013388340B2 (en) | Method for bioleaching and solvent extraction with selective recovery of copper and zinc from polymetal concentrates of sulfides | |
| JP2022506693A (ja) | 溶液から元素を抽出するための方法 | |
| US4148631A (en) | Stripping of cobalt from nickel-cobalt loaded organic | |
| CN105731513B (zh) | 用再生磷酸浸取含稀土磷矿制取稀土氧化物的方法 | |
| DE1952751B2 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen verhuettung von schwefel haltigen nickelkonzentraten | |
| RU2617471C1 (ru) | Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт | |
| US8298510B2 (en) | Process for improving phase separations in solvent extraction circuits | |
| CN106755994A (zh) | 一种综合利用高锌钴原料的生产方法 | |
| RU2339713C1 (ru) | Способ экстракции меди из сернокислых растворов | |
| CN113604669A (zh) | 一种从电镀含镍污泥中选择性回收铜和镍的方法 | |
| US3069231A (en) | Method of separating nickel and cobalt compounds and producing salts therefrom | |
| CN104831062A (zh) | 利用硫精矿提取有价元素的方法 | |
| CA2715470C (en) | Method for separating zinc, iron, calcium, copper and manganese from the aqueous solutions of cobalt and/or nickel | |
| CN104531997A (zh) | 一种从含镁的硫酸浸出液中除铁的方法 | |
| Jones et al. | A new process for cobalt-nickel separation |