RU2615289C1 - Oscillating grain drying technique - Google Patents
Oscillating grain drying technique Download PDFInfo
- Publication number
- RU2615289C1 RU2615289C1 RU2015154114A RU2015154114A RU2615289C1 RU 2615289 C1 RU2615289 C1 RU 2615289C1 RU 2015154114 A RU2015154114 A RU 2015154114A RU 2015154114 A RU2015154114 A RU 2015154114A RU 2615289 C1 RU2615289 C1 RU 2615289C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- temperature
- low
- drying agent
- drying
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве.The invention relates to the drying of seeds and grain and can be used in agriculture.
Известен способ сушки семян зерна, при котором влажный материал загружают, гравитационно перемещают, вентилируют агентом сушки, охлаждают и разгружают (Анатазевич В.И. Сушка зерна. - М.: В.О. Агропромиздат, 1989. - С. 17-19).A known method of drying seeds of grain, in which the wet material is loaded, gravitationally moved, ventilated with a drying agent, cooled and unloaded (Anatasevich V.I. Grain drying. - M .: V.O. Agropromizdat, 1989. - P. 17-19) .
Известно также устройство для этого способа сушки, содержащее топку, шахты, охладительную колонку, надшахтный бункер, вентиляторы, нории (Анатазевич В.И. Сушка зерна. - М.: В.О. Агропромиздат, 1989. - С. 48-49). Эти способ и устройство широко применяют в сельском хозяйстве на сушке семян и зерна.A device for this drying method is also known, containing a furnace, mines, a cooling column, a silo hopper, fans, elevators (Anatasevich V.I. Grain drying. - M .: V.O. Agropromizdat, 1989. - P. 48-49) . These method and device are widely used in agriculture for drying seeds and grain.
Основной недостаток известного способа обусловлен быстрым нагревом материала при малом влагосъеме, что вызвано специфическими свойствами зерна как коллоидного капиллярно-пористого тела. Соответственно необходимо ограничивать температуру агента сушки, устраивать отлежки и т.п. Устройство, работающее по этому способу, характеризуется низкой эффективностью.The main disadvantage of this method is due to the rapid heating of the material with low moisture removal, which is caused by the specific properties of grain as a colloidal capillary-porous body. Accordingly, it is necessary to limit the temperature of the drying agent, arrange for curing, etc. A device operating by this method is characterized by low efficiency.
Известен способ сушки, при котором зерно в опускающемся слое сушилки в четырех зонах периодически продувают высоко- и низкотемпературным агентом сушки или атмосферным воздухом, высушивают и охлаждают.There is a drying method, in which the grain in the falling layer of the dryer in four zones is periodically blown with a high and low temperature drying agent or atmospheric air, dried and cooled.
Известно также устройство для осуществления известного способа, содержащее две шахты с четырьмя зонами нагрева и охлаждения, распределительную камеру, выпускное устройство, надсушильный бункер (Шаршунов В.А., Рукшан Л.В. Сушка и хранение зерна. - Минск: Мисанта, 2010. - С. 315-316).There is also known a device for implementing the known method, comprising two shafts with four heating and cooling zones, a distribution chamber, an exhaust device, a drying hopper (Sharshunov V.A., Rukshan L.V. Drying and storage of grain. - Minsk: Misanta, 2010. - S. 315-316).
Известный способ наиболее близок по своей технической сущности к заявленному и принят за прототип. Он обеспечивает сушку семян и зерна, однако имеет резервы снижения затратности процесса.The known method is closest in its technical essence to the claimed and adopted as a prototype. It provides drying of seeds and grain, but has reserves to reduce the cost of the process.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности сушки, в частности частичного использования низкокалорийного топлива.An object of the invention is to increase the drying efficiency, in particular the partial use of low-calorie fuel.
Поставленная задача достигается тем, что в способе осциллирующей сушки зерна, заключающемся в том, что зерно загружают, гравитационно перемещают, периодически продувают высокотемпературным агентом сушки, охлаждают и разгружают, согласно изобретению низкотемпературный агент сушки подают постоянно, температуру зерна в конце периода нагрева ограничивают:The problem is achieved in that in the method of oscillating drying of the grain, which consists in the fact that the grain is loaded, gravitationally moved, periodically purged with a high-temperature drying agent, cooled and unloaded, according to the invention, the low-temperature drying agent is fed continuously, the grain temperature at the end of the heating period is limited:
θ'пд=θпд+Δθ, °С,θ ' pd = θ pd + Δθ, ° C,
а в конце периода охлаждения:and at the end of the cooling period:
θох=θпд-Δθ, °С,θ ox = θ pd -Δθ, ° C,
где θпд - предельно-допустимая температура нагрева семян, °С;where θ pd - the maximum allowable temperature for heating seeds, ° C;
; ;
τн, τох - периоды нагрева и охлаждения зерна, мин,τ n , τ oh - periods of heating and cooling of the grain, min,
кроме того, в качестве низкотемпературного агента сушки используют продукты сжигания низкокалорийного топлива.in addition, low-calorie fuel combustion products are used as a low-temperature drying agent.
Устройство осциллирующей сушки зерна включает бункер твердого топлива 1, дозатор 2, вентилятор первичного дутья 3, вентилятор вторичного дутья 4, жидкостную горелку 5, топочный блок 6, воздухоподогреватель 7, вентилятор воздухоподогревателя 8, дымосос 9, коллектор 10, диффузор 11, сушилку 12.The oscillating grain drying device includes a solid fuel hopper 1, a
Работа сушилки осуществляется следующим образом.The operation of the dryer is as follows.
Твердый материал из бункера 1 подают в дозатор 2 и вдувают вентилятором 3 первичного дутья в топочный блок 6, где оно взвешивается при подаче вторичного дутья вентилятором 4. Через жидкостную горелку 5 подают жидкое топливо и его поджигают.The solid material from the hopper 1 is fed into the
Продукты горения поступают в воздухоподогреватель 7 и отсасываются дымососом 9. Вентилятором 8 наружный воздух подаются в воздухоподогреватель 7, затем через коллектор 10 и диффузор 11 в сушилку 12, в которой происходит сушка зерна.The combustion products enter the air heater 7 and are sucked off by the exhaust fan 9. With the fan 8, external air is supplied to the air heater 7, then through the
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
В топочный блок постоянно подают твердое и периодически жидкое топливо.Solid and periodically liquid fuels are constantly supplied to the furnace unit.
Нагрев зерна осуществляют до температуры θ'пд с последующим охлаждением до температуры θох.Grain heating is carried out to a temperature θ 'nq followed by cooling to a temperature θ ox.
Синусоидальное изменение температуры зерна с амплитудой ±Δθ позволит поддерживать θпд≈const, что обеспечит эффективный и безопасный режим сушки. Сжигание низкокалорийного твердого топлива: сечки соломы, лузги подсолнечника, риса, гречихи, мелкодисперсных древесных отходов, стоимость которых существенно ниже, чем жидкого топлива, - позволит существенно снизить затратность процесса.A sinusoidal change in the temperature of the grain with an amplitude of ± Δθ will maintain θ pd ≈const, which will provide an effective and safe drying mode. Burning low-calorie solid fuels: chopped straw, husks of sunflower, rice, buckwheat, fine wood waste, the cost of which is significantly lower than liquid fuel, will significantly reduce the cost of the process.
Предельно-допустимую температуру нагрева зерна при постоянном теплоподводе можно записать в виде (Птицын С.Д. Зерносушилки. - М.: Машгиз, 1962. - 52 с.):The maximum permissible temperature for heating grain with constant heat supply can be written as (Ptitsyn S.D. Zernosushilki. - M .: Mashgiz, 1962. - 52 p.):
где W - влажность зерна, %;where W is the moisture content of the grain,%;
τ - время нагрева, мин.τ is the heating time, min
При осциллирующем режиме сушки θ'пд за время воздействия высокотемпературным агентом сушки можно записать:With an oscillating drying mode θ ' pd during the exposure to a high-temperature drying agent, one can write:
где ;Where ;
τн, τох - длительность периодов нагрева и охлаждения, мин.τ n, τ oh - the duration of the heating and cooling periods, min.
При вычислении (1) из (2) и упрощении получим:When calculating (1) from (2) and simplification we get:
Соответственно имеем:Accordingly, we have:
иand
Температуру продуктов сжигания низкокалорийного топлива изменяют его расходом и отчасти путем изменения вторичного дутья в пределах αт=1,1-1,3 (где α - избыток дутья), температуру продуктов сжигания высокореакционного топлива сгоняют путем изменения расхода жидкого топлива при αж=1,05-1,1. Значения избытков αт и αж обеспечивают экономичную работу топочного блока и теплогенератора, что обеспечивают малозатратную сушку.The temperature of the low-calorie combustion products changes its flow and partly by changing the secondary blowing in the range 1.1-1.3 m = α (where α - excess blast), high reactive fuel combustion products are driven by changing the temperature of the liquid fuel flow at α = w 1 05-1.1. The values of excess α t and α W provide economical operation of the furnace block and heat generator, which provides low-cost drying.
Действительно, в хозяйствах, где возделывают семена подсолнечника, лузга не только не имеет цены, но необходимы определенные затраты на ее утилизацию. Так как теплотворная способность лузги составляет четвертую часть от жидкого топлива, то экономия хозяйства как минимум составит ~25%, несколько меньшая экономия составит при сжигании сечки соломы ~15%.Indeed, in farms where sunflower seeds are cultivated, husk not only has no price, but certain costs are required for its utilization. Since the calorific value of husk is one fourth of liquid fuel, the economy will be at least ~ 25%, and a slightly lower saving will be ~ 15% when burning straw.
Непосредственная подача продуктов сжигания в диффузор сушилка нежелательна из-за возможной неравномерности сушки зерна, которая регламентируется (±1,5%).The direct supply of combustion products to the diffuser dryer is undesirable due to the possible unevenness of grain drying, which is regulated (± 1.5%).
Пример. Топочный блок ТБР-2,0 для сжигания растительных отходов в агрегате с сушилкой СЗТ-30 был испытан на Борисоглебском маслозаводе. В качестве твердого топлива сжигали лузгу подсолнечника при непрерывной подаче топлива. Периодически подавали жидкое топливо в реакционную камеру, в которой сжигали лузгу. Таким образом, в сушилке СЗТ-30, в которой осуществляли сушку семян подсолнечника, был организован осциллирующий режим. Семена высушивали от 12-15% до 7% влажности, производительность сушилки составила 12 т/ч при температуре подогретого воздуха 80°С.Example. The TBR-2.0 combustion unit for burning plant waste in a unit with a SZT-30 dryer was tested at the Borisoglebsk creamery. As solid fuel, sunflower husk was burned with continuous supply of fuel. Liquid fuel was periodically fed into the reaction chamber, in which the husk was burned. Thus, in the SZT-30 dryer, in which the drying of sunflower seeds was carried out, an oscillating regime was organized. Seeds were dried from 12-15% to 7% humidity, the dryer capacity was 12 t / h at a temperature of heated air of 80 ° C.
Расход жидкого топлива на сушку был снижен ~ на 50% по сравнению с работой сушилки только на жидком топливе.The consumption of liquid fuel for drying was reduced by ~ 50% compared with the operation of the dryer only on liquid fuel.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015154114A RU2615289C1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Oscillating grain drying technique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015154114A RU2615289C1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Oscillating grain drying technique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2615289C1 true RU2615289C1 (en) | 2017-04-04 |
Family
ID=58507223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015154114A RU2615289C1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Oscillating grain drying technique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2615289C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2644656C1 (en) * | 2017-05-18 | 2018-02-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Method of last lot of grain drying |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4270280A (en) * | 1979-02-26 | 1981-06-02 | Mcclaren Jay L | Rice drying machine |
| RU2422206C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method dry seeds and grains and device for its realisation |
| RU2425304C1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Method to stabilise heat and moisture characteristics of cereal and oil plant seeds in process of drying and storage |
| RU2559003C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of combined drying of seeds and grains |
-
2015
- 2015-12-17 RU RU2015154114A patent/RU2615289C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4270280A (en) * | 1979-02-26 | 1981-06-02 | Mcclaren Jay L | Rice drying machine |
| RU2422206C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method dry seeds and grains and device for its realisation |
| RU2425304C1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Method to stabilise heat and moisture characteristics of cereal and oil plant seeds in process of drying and storage |
| RU2559003C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of combined drying of seeds and grains |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2644656C1 (en) * | 2017-05-18 | 2018-02-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Method of last lot of grain drying |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101907354B (en) | Hot-blast stove of biomass energy source | |
| US8161661B2 (en) | Continuous drying apparatus and method | |
| CN103673545B (en) | Energy saving and environment friendly hot blast vegetable drying device | |
| CN101836674A (en) | Microwave-assisted heating combined belt type drier | |
| Alit et al. | Thermal characteristics of the dryer with rice husk double furnace-heat exchanger for smallholder scale drying | |
| RU2615289C1 (en) | Oscillating grain drying technique | |
| RU2282117C1 (en) | Seed and grain drying method | |
| CN201781944U (en) | Multi-functional dryer | |
| CN102894077A (en) | Oscillating laminar-flow grain dryer | |
| JP2011112228A (en) | Steam boiler including high calorie bio-based fuel storage silo | |
| Sukmawaty et al. | Optimization of biomass-fueled vertical corn drying: Efficiency, energy balance, and sustainability | |
| CN103712429A (en) | Gas type agricultural product drying device | |
| RU2602107C2 (en) | Plant for gasification of rice husks | |
| RU2375637C1 (en) | Device for burning mixture of carbon-containing materials and droppings | |
| CN108278882A (en) | A kind of chicken manure dryer and its application method | |
| RU2010129282A (en) | UNIVERSAL DRYER FOR DRYING OF BULK AND UNFILLABLE MATERIAL | |
| Nimmol et al. | Rapid drying of high-moisture paddy using a pneumatic dryer with corrugated-surface drying column | |
| CN203851714U (en) | Mobile rapeseed drying complete set | |
| RU2616427C1 (en) | Method for burning low-reactive fuel | |
| Soponronnarit et al. | Cyclonic rice husk furnace and its application on paddy drying | |
| RU2633188C1 (en) | Method of drying first batch of grain | |
| RU2632733C1 (en) | Method and device for periodic grain drying on vegetable wastes | |
| CN204787234U (en) | Coal -fired type hot -blast furnace | |
| Goryl | Straw Drying: The Way to More Energy Production in Straw—Fired Batch Boilers | |
| CN203608779U (en) | Drying machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171218 |