RU2660769C1 - Metallized paper from carbon nanotubes - Google Patents
Metallized paper from carbon nanotubes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660769C1 RU2660769C1 RU2017124957A RU2017124957A RU2660769C1 RU 2660769 C1 RU2660769 C1 RU 2660769C1 RU 2017124957 A RU2017124957 A RU 2017124957A RU 2017124957 A RU2017124957 A RU 2017124957A RU 2660769 C1 RU2660769 C1 RU 2660769C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- carbon nanotubes
- paper according
- metal
- metal coating
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005289 physical deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N n-hexanoic acid Natural products CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000035051 Malignant migrating focal seizures of infancy Diseases 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- -1 for example Polymers 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000012054 malignant migrating partial seizures of infancy Diseases 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/04—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к композиционным материалам, содержащим в своем составе углеродные нанотрубки, и может использоваться в различных отраслях промышленности, преимущественно - в электротехнике, например в литий-ионных аккумуляторах, или в электрических кабелях связи коаксиального типа, где важное значение имеет масса кабеля.The invention relates to composite materials containing carbon nanotubes, and can be used in various industries, mainly in electrical engineering, for example in lithium-ion batteries, or in coaxial type electric communication cables, where the weight of the cable is important.
Известна бумага из углеродных нанотрубок, представляющая собой тонкий лист, сделанный из пучков углеродных нанотрубок. В литературе такой материал называют «Buckypaper» или «Bucky paper» [Richard Е. Smalley et al. / Science / Vol 280 / 1998 / p. 1253; M. Endo et al. / Nature / Vol 433 / 2005 / p. 476].Known paper made of carbon nanotubes, which is a thin sheet made of bundles of carbon nanotubes. In the literature, such material is called “Buckypaper” or “Bucky paper” [Richard E. Smalley et al. / Science / Vol 280/1998 / p. 1253; M. Endo et al. / Nature / Vol 433/2005 / p. 476].
Вышеупомянутая бумага является электропроводящей, обладает гибкостью и небольшой удельной массой. Благодаря этим свойствам, она может использоваться, например, в электрических кабелях связи коаксиального типа в качестве внешнего проводника, как описано в патенте US 7459627 (МПК Н01В 7/00). Использование бумаги из углеродных нанотрубок в качестве внешнего проводника позволяет снизить массу кабеля. Однако такой внешний проводник значительно уступает проводнику, изготовленному из чистого металла, по величине электропроводности. Например, электропроводность бумаги из одностенных углеродных нанотрубок составляет 45 См/см [Sakurai et al. / Nanoscale Research Letters / Vol 8 / 2013 / 546], что на четыре порядка меньше, чем электропроводность меди - 595000 См/см [Электротехнический справочник. Т. 1. Общие вопросы. Электротехнические материалы / Под общей редакцией профессоров МЭИ / 6-е изд. / Москва: Энергия, 1980. / С. 353. / с. 520]. Показатели прочности на разрыв для вышеупомянутой бумаги достигают 52 МПа.The aforementioned paper is electrically conductive, flexible and light in weight. Due to these properties, it can be used, for example, in coaxial type electric communication cables as an external conductor, as described in US 7459627 (IPC Н01В 7/00). Using carbon nanotube paper as an external conductor can reduce the weight of the cable. However, such an external conductor is significantly inferior to a conductor made of pure metal in electrical conductivity. For example, the electrical conductivity of paper from single-walled carbon nanotubes is 45 S / cm [Sakurai et al. / Nanoscale Research Letters / Vol 8/2013/546], which is four orders of magnitude less than the electrical conductivity of copper - 595000 S / cm [Electrical reference book. T. 1. General questions. Electrotechnical materials / Under the general editorship of professors MPEI / 6th ed. / Moscow: Energy, 1980./P. 353./s. 520]. The tensile strength for the above paper reaches 52 MPa.
Для повышения электропроводности изготавливают бумагу из углеродных нанотрубок, включающую наночастицы металла. Это достигается различными способами. Например, пленку из углеродных нанотрубок с наночастицами металла (золото (Au), серебро (Ag), платина (Pt), палладий (Pd) или медь (Cu)), получают на гибкой подложке при нанесении смеси из дисперсии углеродных нанотрубок и раствора металлического предшественника [заявка US 20090008712, МПК B05D 5/12, H01L 29/786, Н01В 1/04]. При последующей термической обработке металлический предшественник, адсорбированный на поверхности углеродных нанотрубок, восстанавливается до наночастиц металла. В результате, получается композиционный материал в виде тонкой пленки, содержащей углеродные нанотрубки с адсорбированными частицами металла во всем объеме материала. Тем не менее, такой подход не приводит к значительному росту электропроводности материала.To increase the electrical conductivity, paper is made of carbon nanotubes, including metal nanoparticles. This is achieved in various ways. For example, a film of carbon nanotubes with metal nanoparticles (gold (Au), silver (Ag), platinum (Pt), palladium (Pd) or copper (Cu)) is obtained on a flexible substrate by applying a mixture of a dispersion of carbon nanotubes and a metal solution predecessor [application US 20090008712, IPC B05D 5/12, H01L 29/786, H01B 1/04]. In the subsequent heat treatment, the metal precursor adsorbed on the surface of carbon nanotubes is reduced to metal nanoparticles. As a result, a composite material is obtained in the form of a thin film containing carbon nanotubes with adsorbed metal particles in the entire volume of the material. However, this approach does not lead to a significant increase in the conductivity of the material.
За прототип изобретения выбрана бумага из углеродных нанотрубок [М. Endo et al. / Nature / Vol 433 / 2005 / p. 476].For the prototype of the invention, paper made of carbon nanotubes was selected [M. Endo et al. / Nature / Vol 433/2005 / p. 476].
Недостатками прототипа является то, что бумага из углеродных нанотрубок характеризуется невысокими показателями прочности на разрыв и электропроводности (типичные значения указаны выше). Также возможность ее применения ограничивается тем, что для соединения бумаги с металлическими деталями не может использоваться пайка.The disadvantages of the prototype is that paper made of carbon nanotubes is characterized by low tensile strength and electrical conductivity (typical values are indicated above). Also, the possibility of its use is limited by the fact that soldering cannot be used to connect paper with metal parts.
Изобретение решает задачу создания композиционного материала на основе бумаги из углеродных нанотрубок, обладающего электропроводностью, сравнимой с электропроводностью металлов, небольшой удельной массой, повышенной прочностью на разрыв, и возможностью использования пайки для соединения с различными деталями.The invention solves the problem of creating a composite material based on paper from carbon nanotubes with electrical conductivity comparable to that of metals, low specific gravity, increased tensile strength, and the possibility of using soldering to connect with various parts.
Поставленная задача решается тем, что предлагается бумага из углеродных нанотрубок, содержащая одностенные углеродные нанотрубки и связующую добавку, причем, по меньшей мере на одну из сторон бумаги нанесено металлическое покрытие путем осаждения на нее металла таким образом, чтобы поверхностная плотность металлического покрытия составляла не менее 0,9 г/м2.The problem is solved by the fact that the proposed paper of carbon nanotubes containing single-walled carbon nanotubes and a binder additive, and at least one side of the paper is coated with metal by depositing metal on it so that the surface density of the metal coating is at least 0 9 g / m 2 .
Вышеупомянутая бумага с металлическим покрытием может содержать не менее 20 масс. % связующих добавок, повышающих ее прочность.The above paper with a metal coating may contain at least 20 mass. % binders that increase its strength.
В качестве связующих добавок могут быть использованы синтетические полимеры, например, поливинилпирролидон, поливинилденфторид, поливиниловый спирт, поливинилхлорид, полиакрилонитрил и т.п., не ограничиваясь приведенными примерами, или карбоновые кислоты, например капроновая или акриловая кислота, или нитрилы кислот, например ацетонитрил, и т.п., не ограничиваясь приведенными примерами.Synthetic polymers, for example, polyvinylpyrrolidone, polyvinylidene fluoride, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, polyacrylonitrile, and the like, but not limited to examples, or carboxylic acids, for example caproic or acrylic acid, or acid nitriles, for example acetonitrile, can be used as binders. and the like, not limited to the examples given.
Кроме этого, бумага с металлическим покрытием может содержать одностенные углеродные нанотрубки в количестве не менее 20 масс. %. При более низком содержании углеродных нанотрубок в бумаге электропроводность и прочность бумаги падает.In addition, paper with a metal coating may contain single-walled carbon nanotubes in an amount of at least 20 mass. % At a lower carbon nanotube content in paper, the electrical conductivity and strength of the paper decreases.
Металлическое покрытие может быть нанесено как на одну, так и на обе стороны бумаги из углеродных нанотрубок одним из следующих способов: химическое или электрохимическое осаждение, физическое осаждение из газовой фазы.A metal coating can be applied to one or both sides of carbon nanotube paper in one of the following ways: chemical or electrochemical deposition, physical vapor deposition.
В зависимости от используемого способа осаждения, металл покрытия может быть выбран из следующего ряда: алюминий, или никель, или медь, или серебро, или комбинация по меньшей мере двух из перечисленных металлов.Depending on the deposition method used, the coating metal may be selected from the following series: aluminum, or nickel, or copper, or silver, or a combination of at least two of these metals.
Важнейшими характеристиками для бумаги из углеродных нанотрубок с металлическим покрытием являются электропроводность и прочность (усилие на разрыв).The most important characteristics for paper from carbon nanotubes with a metal coating are electrical conductivity and strength (tensile strength).
Так как бумага из углеродных нанотрубок с металлическим покрытием является композиционным материалом, то ее электропроводность, в первую очередь, определяется электропроводностью нанесенного металла. На основании измеренной величины сопротивления (R) композита (металлизированной бумаги из углеродных нанотрубок), рассчитывается удельное сопротивление на квадрат из расчета геометрических размеров образца по формуле R□=R⋅W/L, где W - ширина образца, L - длина образца, и R□ составляет не более 0,5 Ом/□. Для сравнения - удельное сопротивление на квадрат бумаги из углеродных нанотрубок без металлического покрытия составляет не более 2,5 Ом/□, а для медной фольги R□=0,008 Ом/□.Since paper made of carbon nanotubes with a metal coating is a composite material, its electrical conductivity is primarily determined by the electrical conductivity of the deposited metal. Based on the measured resistance value (R) of the composite (metallized paper made of carbon nanotubes), the specific resistance per square is calculated from the geometric dimensions of the sample by the formula R □ = R⋅W / L, where W is the width of the sample, L is the length of the sample, and R □ is not more than 0.5 Ohm / □. For comparison, the resistivity per square of paper from carbon nanotubes without a metal coating is not more than 2.5 Ohm / □, and for copper foil R □ = 0.008 Ohm / □.
Прочность бумаги с металлическим покрытием измеряется усилием на разрыв, отнесенным на 1 мм ее ширины, и составляет не менее 0,05 Н, что соответствует прочности на разрыв для бумаги с металлическим покрытием не менее 50 МПа. Это сравнимо с величиной прочности на разрыв для бумаги без металлического покрытия.The strength of paper with a metal coating is measured by the tensile strength, referred to 1 mm of its width, and is at least 0.05 N, which corresponds to the tensile strength for paper with a metal coating of at least 50 MPa. This is comparable to the tensile strength for paper without a metal coating.
Толщина бумаги с металлическим покрытием составляет не менее 2 μм.Metal coated paper is at least 2 μm thick.
Бумага с металлическим покрытием может быть выполнена из нескольких слоев, на каждый из которых нанесено металлическое покрытие.Metal coated paper can be made of several layers, each of which is coated with a metal coating.
Бумага с металлическим покрытием может быть изготовлена, например, электрохимическим способом (на примере нанесения медного покрытия). Для этого в раствор электролита опускают медную фольгу, бумагу из углеродных нанотрубок и подают разность потенциалов. При пропускании электрического тока через раствор электролита происходит восстановление металлической меди на бумаге из углеродных нанотрубок с образованием сплошного покрытия из металла. После завершения электролиза бумага с металлическим покрытием промывается дистиллированной водой. Приготовленный образец бумаги с металлическим покрытием далее подвергают сушке при повышенной температуре.Paper with a metal coating can be made, for example, by the electrochemical method (using copper coating as an example). For this, copper foil and carbon nanotube paper are lowered into the electrolyte solution and a potential difference is supplied. When an electric current is passed through an electrolyte solution, metal copper is restored on paper from carbon nanotubes with the formation of a continuous coating of metal. After electrolysis is complete, metal-coated paper is washed with distilled water. The prepared metal coated paper sample is then dried at elevated temperature.
Полученная бумага из углеродных нанотрубок с металлическим покрытием обладает электропроводностью, сравнимой с электропроводностью металла, небольшой удельной массой и повышенными механическими свойствами, в частности, прочностью на разрыв. Благодаря этим свойствам бумага с металлическим покрытием может применяться, например, при электромагнитном экранировании в электрических кабелях связи коаксиального типа.The resulting paper from carbon nanotubes with a metal coating has an electrical conductivity comparable to the electrical conductivity of the metal, a small specific gravity and increased mechanical properties, in particular, tensile strength. Due to these properties, metal-coated paper can be used, for example, in electromagnetic shielding in coaxial type electric communication cables.
Предлагаемое изобретение подтверждается нижеприведенным примером, который иллюстрирует, но не ограничивает его собой.The invention is supported by the following example, which illustrates but does not limit it to itself.
ПРИМЕРEXAMPLE
Для приготовления раствора электролита 30 грамм медного купороса и 3 грамма 98% серной кислоты растворяют в 100 мл дистиллированной воды при постоянном перемешивании. В раствор приготовленного электролита опускают медную фольгу и бумагу из углеродных нанотрубок. На медную фольгу подают положительный потенциал (анод), на бумагу из углеродных нанотрубок подают отрицательный потенциал (катод). При пропускании электрического тока (не менее 1 Ампера) через раствор электролита ионы меди Cu2+ диффундируют к катоду и осаждаются на бумаге из углеродных нанотрубок в виде частиц металлической меди Cu0, образуя сплошное металлическое покрытие. Данный процесс может занимать по времени не менее 10 секунд, в зависимости от требуемой толщины металлического покрытия и достижения плотности металлического покрытия не менее 0,9 г/м2.To prepare an electrolyte solution, 30 grams of copper sulfate and 3 grams of 98% sulfuric acid are dissolved in 100 ml of distilled water with constant stirring. Copper foil and paper from carbon nanotubes are lowered into the solution of the prepared electrolyte. A positive potential (anode) is supplied to the copper foil, and a negative potential (cathode) is fed to the paper from carbon nanotubes. When an electric current is passed (at least 1 Ampere) through an electrolyte solution, copper ions of Cu 2+ diffuse to the cathode and are deposited on paper from carbon nanotubes in the form of particles of metallic copper Cu 0 , forming a continuous metal coating. This process can take at least 10 seconds, depending on the required thickness of the metal coating and achieving a density of the metal coating of at least 0.9 g / m 2 .
После завершения электролиза и нанесения металлического покрытия бумагу из углеродных нанотрубок вынимают из раствора электролита и неоднократно промывают дистиллированной водой при температуре 80°С. Приготовленный образец далее сушат при температуре 140°С, в течение 2 часов.After completion of the electrolysis and deposition of a metal coating, the paper from carbon nanotubes is removed from the electrolyte solution and repeatedly washed with distilled water at a temperature of 80 ° C. The prepared sample is then dried at a temperature of 140 ° C, for 2 hours.
Измеренное удельное сопротивление на квадрат полученной бумаги с металлическим покрытием составило не более 0,01 Ом/□, что в 50 раз меньше, чем удельное сопротивление на квадрат бумаги без металлического покрытия.The measured resistivity per square of the obtained metal-coated paper was not more than 0.01 Ohm / □, which is 50 times less than the resistivity per square of paper without a metal coating.
Измеренное усилие на разрыв, отнесенное на 1 мм ширины полученной бумаги с металлическим покрытием составило не менее 0,1 Н, по сравнению с 0,08 Н для бумаги без металлического покрытия.The measured tensile strength, referred to 1 mm of the width of the obtained paper with a metal coating was at least 0.1 N, compared with 0.08 N for paper without a metal coating.
Claims (24)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017124957A RU2660769C1 (en) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | Metallized paper from carbon nanotubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017124957A RU2660769C1 (en) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | Metallized paper from carbon nanotubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2660769C1 true RU2660769C1 (en) | 2018-07-10 |
Family
ID=62815743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017124957A RU2660769C1 (en) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | Metallized paper from carbon nanotubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2660769C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008091402A2 (en) * | 2006-09-15 | 2008-07-31 | Eikos, Inc. | DEPOSITION OF METALS ONTO NAαOTUBE TRANSPARENT CONDUCTORS |
| RU2475445C2 (en) * | 2010-12-20 | 2013-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" | Method for obtaining volume nanostructured material |
| RU2553015C1 (en) * | 2014-03-24 | 2015-06-10 | Мсд Текнолоджис Частная Компания С Ограниченной Ответственностью | Coated glass vessel |
-
2017
- 2017-07-12 RU RU2017124957A patent/RU2660769C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008091402A2 (en) * | 2006-09-15 | 2008-07-31 | Eikos, Inc. | DEPOSITION OF METALS ONTO NAαOTUBE TRANSPARENT CONDUCTORS |
| RU2475445C2 (en) * | 2010-12-20 | 2013-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" | Method for obtaining volume nanostructured material |
| RU2553015C1 (en) * | 2014-03-24 | 2015-06-10 | Мсд Текнолоджис Частная Компания С Ограниченной Ответственностью | Coated glass vessel |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| А.А. Пугач, Бумага на основе углеродных нанотрубок, 2006. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jarosz et al. | Carbon nanotube wires and cables: near-term applications and future perspectives | |
| Pandit et al. | Highly conductive energy efficient electroless anchored silver nanoparticles on MWCNTs as a supercapacitive electrode | |
| JP7397061B2 (en) | Metal-CNT composites, their manufacturing methods and materials | |
| KR102003577B1 (en) | Carbon nanotube conductor with enhanced electrical conductivity | |
| US20110206946A1 (en) | Method for producing a carbon nanotube-, fullerene- and/or graphene-containing coating | |
| Wang et al. | Self-assembled gold nanorime mesh conductors for invisible stretchable supercapacitors | |
| US10505201B2 (en) | CNT sheet substrates and transition metals deposited on same | |
| JP2013522859A5 (en) | ||
| KR101705943B1 (en) | Method of manufacturing multilayer graphene coated composite powders by wire explosion | |
| Leggiero et al. | High conductivity copper–carbon nanotube hybrids via site-specific chemical vapor deposition | |
| Uysal et al. | Production of Sn/MWCNT nanocomposite anodes by pulse electrodeposition for Li-ion batteries | |
| US8779646B2 (en) | Actuator | |
| CN106744755A (en) | The preparation method of black phosphorus nanometer sheet and noble metal nano particles composite | |
| Uysal et al. | Active and inactive buffering effect on the electrochemical behavior of Sn–Ni/MWCNT composite anodes prepared by pulse electrodeposition for lithium-ion batteries | |
| WO2021066761A1 (en) | A copper wire with increased conductivity by electrophoretic storage method using graphene conductivity and a method for production | |
| RU178132U1 (en) | EXTERNAL CONDUCTOR FOR COAXIAL TYPE ELECTRIC COMMUNICATION CABLES | |
| RU2660769C1 (en) | Metallized paper from carbon nanotubes | |
| KR101874550B1 (en) | Heating plate and manufacturing method thereof | |
| KR101710808B1 (en) | An electrode for energy storage devide and method for preparing the same | |
| Kim et al. | Rational electrodeposition of Cu on highly oxidized multiwalled carbon nanotube films | |
| Park et al. | Graphene oxide as a novel nanoplatform for direct hybridization of graphene-SnO 2 | |
| CN110379555B (en) | A signal transmission wire with large current-carrying and high-frequency characteristics and its application | |
| US11866839B2 (en) | Composite carbon nanotube structures | |
| WO2011014929A1 (en) | Deposition of metals | |
| Wu et al. | Electrochemical preparation of highly regulated nickel oxide nanoflakes on carbon nanofiber for electrochemical capacitors |