RU2532931C1 - Комплексное минеральное удобрение для льна и способ его получения - Google Patents
Комплексное минеральное удобрение для льна и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2532931C1 RU2532931C1 RU2013132037/13A RU2013132037A RU2532931C1 RU 2532931 C1 RU2532931 C1 RU 2532931C1 RU 2013132037/13 A RU2013132037/13 A RU 2013132037/13A RU 2013132037 A RU2013132037 A RU 2013132037A RU 2532931 C1 RU2532931 C1 RU 2532931C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flax
- ammonia
- nitrogen
- zinc
- microadditives
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims abstract description 61
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 24
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 24
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 14
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 5
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052599 brucite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 4
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 4
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 4
- WZLMXYBCAZZIRQ-UHFFFAOYSA-N [N].[P].[K] Chemical compound [N].[P].[K] WZLMXYBCAZZIRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017958 MgNH Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010048259 Zinc deficiency Diseases 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical group 0.000 description 2
- 230000034303 cell budding Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 2
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 1
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001638 boron Chemical class 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical class [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000023852 carbohydrate metabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000021256 carbohydrate metabolism Nutrition 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021310 complex sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000024346 drought recovery Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 239000003630 growth substance Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- SEOVTRFCIGRIMH-UHFFFAOYSA-N indole-3-acetic acid Chemical compound C1=CC=C2C(CC(=O)O)=CNC2=C1 SEOVTRFCIGRIMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- -1 phosphorus Chemical compound 0.000 description 1
- 230000008121 plant development Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Комплексное минеральное удобрение для льна включает азотсодержащую, фосфорную, калийную составляющие, а также микродобавки. Соотношение N:P:K в нем равно 1:(1,25-1,5):(2,0-2,5). В качестве микродобавок берут бор и цинк или бор и магний в соответствии с составами: для льна-долгунца - N - 12-15%; P2O5 - 15-20%; K - 25-30%; В - 0.2%; Zn - 0.4%; для масличного льна N - 12-15%; P2O5 - 15-20%; K - 25-30%; B - 0.2%; MgO - 3-7%. Способ получения комплексного минерального удобрения для льна включает смешение фосфорной, азотсодержащей и калийной составляющих, введение микродобавок, гранулирование смеси и сушку готового продукта. В качестве азотсодержащей составляющей берут аммиак, или аммиак и нитрат аммония, или аммиак и карбамид, фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком с получением фосфатной пульпы, а микродобавки вводят либо в фосфорную кислоту, либо в фосфатную пульпу. Группа изобретений позволяют повысить урожайность как льна-долгунца, так и льна масличного. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 табл.
Description
Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности комплексных минеральных удобрений для льна (азотно-фосфорно-калийных удобрений с микроэлементами).
Актуальность проблемы заключается в том, что урожайность льна (как льна-долгунца, так и масличного льна) зависит от плодородия почв, содержания доступных форм элементов питания, что объясняется относительно неглубоким расположением корней в пахотном слое, плохой способностью усваивать труднодоступные соединения из почвы, а также сравнительно небольшим временем, в течение которого растения поглощают основную массу питательных веществ. На урожайность льна оказывает влияние не только содержание основных компонентов, но и необходимых микродобавок. Так, в льносеющей зоне РФ в применении таких удобрений нуждается от 60 до 90% пашни. Ситуация с обеспеченностью почв микроэлементами усугубляется в последнее десятилетие из-за малого объема применения основных источников пополнения почвенных их запасов - органических удобрений.
Известны удобрения, которые могут быть использованы под лен, содержащие в качестве микродобавки бор. По авторскому свидетельству СССР №893982, кл. C05D 9/02, опубл. 1981 г., получают борсодержащие удобрения на основе простого или двойного суперфосфатов и нитрофоски.
Известно сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения. Заявленное удобрение производится на основе сухой смеси фосфоритной муки, карбамида и хлорида калия. Удобрение содержит 6,0-18,0% азота, 8,0-14,0% фосфора, 6,5-12,0% калия, а также кобальт, медь, никель, цинк, хром. Однако большой набор микроэлементов ограничивает применение данного удобрения из-за высокого содержания их в почве (свыше ПДК) (Патент РФ №2193546, кл. C05B 17/00, опубл. 24.11.2000 г.).
Известно комплексное гранулированное удобрение, которое может выпускаться также в виде суспензии, описанное в международной заявке WO 01/030724 A1, опубл. В 2001 г., кл. C05G 3/00 и включающее азот, фосфор, калий и широкий спектр микроэлементов (железо, марганец, цинк, бор и молибден), совместное присутствие которых не всегда целесообразно и не дает повышения урожайности льна.
Известно комплексное удобрение для льна, описанное в патенте ЕАПО №007603, кл. C05G 1/06, C05G 3/00, опубл. в 2006 г., содержащее 5% азота, 16% фосфора и 35% калия, а также 0,17% бора, 0,3% цинка и 0,2% железа. Недостатками данного удобрения являются низкое содержание азота, а также широкое соотношение между азотом и фосфором (1:3,2), что ведет к неэффективному использованию фосфора на почвах с повышенным его содержанием, преобладающим в льносеющих хозяйствах Северной и Северозападной части Нечерноземной зоны.
Наиболее близким к описываемому является комплексное минеральное удобрение для льна-долгунца, защищенное патентом РФ №2469012, кл. C05D 9/02, опубл. 10.12.2012 г. Данное удобрение включает азотсодержащую, фосфорную и калийную составляющую, а также микродобавки - бор или бор и цинк, а также серу в количестве 1,5%. Соотношение N:P:K в данном удобрении равно 1:2,4:5,3, а бора и цинка в соответствии с составами: 7% N, 17% P2O5, 37% K2O, 0,2% B и 7% N; 17% P2O5, 37% K2O, 0,2% B и 0,4% Zn.
Однако данное удобрение из-за несбалансированного соотношения компонентов не позволяет достичь достаточно высокого прироста урожайности льна-долгунца, а при применении его для льна масличного прироста урожайности нет, поэтому оно и применялось только для льна-долгунца. Большое значение для получения сбалансированного удобрения имеет и способ его производства.
Известны различные способы получения фосфорных удобрений, содержащих микродобавки.
В авторском свидетельстве №1281557, кл. C05D 9/02, опубл. 07.01.1987 г., описан способ получения удобрений, в котором в пульпу нитроаммофоски вводят боратовую руду фракции 1,5 мм. Степень вымывания бора за 8,5 часов составляет 40,5%. При применении других борсодержащих компонентов вымывание бора увеличивается до 90%.
Однако большинство способов получения комплексных азотно-фосфорно-калийных удобрений с микродобавками, такими как бор, цинк, железо и другие, получают тукосмешением.
Так, например, в патенте ЕАПО №007603 в примерах указано, что в готовое комплексное азотно-фосфорно-калийное удобрение вводят необходимые добавки - бор, цинк, железо, серу и другие. Подобным способом получено и комплексное удобрение по патенту №2469012, взятому нами за прототип. В патенте не указан способ его получения, однако, как указано в описании, соотношение определено расчетным путем, что указывает на то, что удобрение получено тукосмешением.
Недостатком всех известных решений является недостаточная эффективность удобрения.
Задачей изобретения была разработка нового комплексного удобрения и способа его получения, позволяющего повысить урожайность как льна-долгунца, так и льна масличного.
Поставленная задача решается тем, что разработанное комплексное минеральное удобрение, включающее азотсодержащую, фосфорную и калийную составляющие, а также микродобавки, имеет соотношение N:P:K, равное 1:(1,25-1,5):(2-2,5), а в качестве микродобавок используют бор и цинк или бор и магний в соответствии с составами: для льна-долгунца N - 12-15%, Р2O5 - 15-20%, K - 25-30%, В - 0,2% и Zn - 0,4%; для масличного льна: N - 12-15%, Р2O5 - 15-20%, K - 25-30%, В - 0,2% и MgO - 3-7%.
Способ получения предложенного удобрения, включающего смешение фосфорной, азотсодержащей и калийной составляющих, введение микродобавок, гранулирование смеси и сушку готового продукта, характеризуется тем, что он может быть проведен по нескольким вариантам. В качестве азотосодержащей составляющей может быть взят аммиак или аммиак и нитрат аммония, или аммиак и карбамид. Фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком с получением фосфатной пульпы, а микродобавки вводят либо в фосфорную кислоту, либо в фосфатную пульпу. При использовании аммиака в качестве азотсодержащей составляющей на нейтрализацию подают смесь фосфорной и серной кислот, взятых в соотношении 1:1,2 и нейтрализацию ведут до мольного отношения NH3 к Н3РО4 (м.о.), равного 1,7-1,73.
При использовании в качестве азотсодержащей составляющей аммиака и нитрата аммония, фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком до м.о., равного 1,0-1,13, а нитрат аммония вводят на стадию гранулирования вместе с ретуром и хлористым калием.
При использовании в качестве азотсодержащей составляющей аммиака и карбамида, последний вводят на стадии гранулирования в сухом виде, либо в виде плава в количестве, обеспечивающем содержание в готовом продукте 70% азота в амидной форме.
В качестве микродобавки используют борсодержащую добавку, в качестве которой берут либо борную кислоту, либо борсолевые концентраты и вводят их или в кислоту, или в фосфатную пульпу при рН=1,8-2,2.
В качестве микродобавки используют цинкосодержащую добавку, в качестве которой берут цинковый купорос, а также цинковые отходы, содержащие цинк в виде оксида и растворяют ее либо в фосфорной кислоте, концентрацией 35-40% при температуре 40-50°С, либо вводят в фосфатную пульпу.
В качестве микродобавки используют магнийсодержащую добавку, в качестве которой берут либо магнезитовый порошок, либо брусит.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Оптимальное соотношение элементов питания в предлагаемом удобрении для льна было установлено по методу компенсации их выноса урожаем с учетом современного агрохимического состояния почвы и необходимости обеспечения высокой окупаемости.
В соответствии с этим было установлено наиболее целесообразное соотношение N:P:K, равное 1:(1,25-1,5):(2-2,5), на основании чего были разработаны составы для комплексного удобрения для льна, в которых содержание N - 12-15%, Р2О5 - 15-20%, K - 25-30%.
Количественное содержание в удобрении этих элементов объясняется следующим.
Для льна вреден как дефицит, так и избыток азота. До фазы елочки лен растет медленно и нежелательно с начала вегетации создавать ему обильное азотное питание во избежание чрезмерного разрастания листового аппарата, снижения устойчивости к полеганию и ухудшения качества волокна. Однако в условиях низкой удобренности предшественника льна и на полях с пониженным рельефом при холодной дождливой весне наблюдается слабое развитие растений льна с момента прорастания (тонкие стебли, мелкие бледно-зеленые листья, прижатые к стеблю). Если такой лен не подкормить азотом, к уборке он будет иметь высоту растений не более 40-50 см, исходя из этого и учитывая конкретные условия, содержание азота в удобрениях составляет 12-15%.
Потребность в фосфорном питании у льна резко выражена с первых дней его жизни, и поступление фосфора в растения льна играет важную роль в течение всей вегетации. Фосфор ускоряет рост и развитие льна, сокращает его вегетационный период, повышает урожайность семян. Количество фосфора в удобрении зависит от сорта льна. Так, для льна-долгунца оно выше, чем для льна масличного. Учитывая вышесказанное, было установлено оптимальное содержание фосфора в удобрении - 15-20%.
Калий, как и фосфор, необходим для льна с первых дней его роста, но больше всего, в период от бутонизации до цветения и при образовании семян. Высокая концентрация калия при посеве в засушливых условиях приводит к изреживанию стеблестоя. Поэтому калийсодержащее удобрение должно обладать пролонгированным свойством на протяжении всей вегетации и не создавать излишней концентрации. Проведенные агрохимические испытания образцов показали, что содержание калия в рецептурах целесообразно поддерживать на уровне 25-30%.
Лен, как любое двудольное растение, очень требователен к наличию в почве доступного бора. Он поступает в растения льна на протяжении всей вегетации. Хорошо выраженный максимум среднесуточного поступления бора в растения льна наблюдается в период от начала быстрого роста до бутонизации. При дефиците бора лен поражается бактериозом, визуальные признаки которого обнаруживаются в разные периоды вегетации: от всходов до цветения льна. Следовательно, бор должен быть в почве до начала прорастания льна и доза его не должна превышать указанного в рецептурах количества.
Визуальные признаки цинковой недостаточности у льна начинают проявляться в фазу «елочка». Отмирание точки роста у льна при цинковой недостаточности в самом начале перехода к быстрому росту обуславливается исключительно важным значением этого микроэлемента в образовании триптофана - предшественника индолилуксусной кислоты (природного регулятора роста).
Лен относится к культурам, требовательным к достаточной обеспеченности почвы магнием. Недостаток магния в минеральном питании ограничивает не только возможность получения высокого урожая, но снижает качество получаемой продукции, не обеспечивает эффективное использование других средств химизации, в том числе NPK-удобрений. Применение магния защищает всходы льна от антракноза, повышает засухоустойчивость растений, способствует увеличению выхода и урожайности волокна и семян.
Выбранные условия проведения вариантов способа объясняются следующим.
В случае, когда в качестве азотсодержащего компонента используется аммиак, то на нейтрализацию подают смесь фосфорной и серной кислоты при их соотношении 1:1,2, а нейтрализацию ведут до м.о. 1,7:1,73. И выбранное соотношение кислот и м.о. обусловлены тем, что необходимо получить определенное количество сульфата аммония в пульпе с целью увеличения в готовом продукте аммонийной формы азота, т.к. аммонийные формы азота усиливают восстановительные процессы в растениях. В результате этого улучшается структура волокнистых пучков и элементарных волокон, повышается выход и качество волокна.
Но высококачественное волокно формируется в том случае, когда обеспечивается равномерное поступление азота в растения льна. Поэтому целесообразно иметь азот в различной форме, чтобы обеспечить его равномерное поступление на разных фазах развития растения. Для различных видов почв целесообразно часть азота вводить и в виде нитрата аммония, который добавляют в кислую фосфатную пульпу на стадию гранулирования. Такую пульпу получают нейтрализацией фосфорной кислоты аммиаком до м.о. 1,0-1,13. В зависимости от состояния почвы целесообразно большую часть азота вводить в виде карбамида, т.к. в этом случае углеводный обмен в большей мере, чем при внесении нитрата аммония направлен в сторону образования более сложных сахаров, что благоприятно влияет на формирование волокнистых веществ в стеблях льна.
Условия введения микродобавок - бора, цинка и магния в рецептуры удобрений обусловлены необходимостью получить их в водной и усвояемой форме.
Установлено, что введение борной кислоты в количествах, обусловленных рецептурой, не оказывает заметного влияния на реологические свойства фосфатной пульпы. Борная кислота может растворяться в растворе ЭФК при перемешивании в течение 20-30 минут. При этом происходит ее физическое растворение в фосфорной кислоте (для рабочих концентраций). Как показали рентгенофазовые исследования, бор в готовом продукте содержится в виде борной кислоты.
Доказана возможность использования борсолевых концентратов, получаемых при обогащении боратовых руд Индерского месторождения или борнодатолитового концентрата путем введения их в кислоту или в фосфатную пульпу с рН 1,8-2,2.
В качестве цинкосодержащего сырья используется цинковый купорос. Кроме того, возможно использование также некоторых цинковых отходов, содержащих цинк в виде оксида.
Раствор цинка готовят растворением нужного количества цинкового сырья в фосфорной кислоте с концентрацией 35-40°С. В этих условиях происходит физическое растворение сульфата цинка.
1) H3PO4+ZnSO4+NH3→ZnSO4+NH4H2PO4
2) ZnSO4+NH4H2PO4→ZnNH4PO4+H2O
3) 3H3PO4+ZnSO4+2NH3→Zn(H2PO4)2+NH4H2PO4+NH4HSO4
Цинкосодержащее сырье можно вводить также и в фосфатную пульпу. При этом происходит равномерное распределение цинка в пульпе и в готовом продукте. Цинк в готовом продукте содержится в усвояемой форме.
Способ может быть осуществлен на технологическом оборудовании, используемом при получении сложно-смешанных удобрений с использованием аммонизатора-гранулятора и сушильного барабана. Образцы удобрения готовили по технологии применительно к этой схеме.
Осуществление способа получения комплексного удобрения заключается в стадии нейтрализации фосфорной кислоты или смеси фосфорной и серной кислот, взятых в определенных соотношениях, аммиаком до нужного мольного соотношения (1,0-1,1 иди 1,7-1,73) в зависимости от марки получаемого удобрения (или в зависимости от заданного соотношения разных форм азота в продукте). Полученную фосфатную пульпу из нейтрализатора подают на стадию гранулирования в аммонизатор-гранулятор, куда одновременно подают нитрат аммония или карбамид, в зависимости от получаемой марки удобрения, и хлорид калия. Микроэлементные добавки (бор, цинк и магний) вводят либо в фосфорную кислоту, либо в частично нейтрализованную фосфатную пульпу. Полученные в аммонизаторе-грануляторе гранулы удобрений высушивают в сушильном барабане. Основные показатели процесса приведены в нижеследующих таблицах (таблицы 1, 2, 3, 4).
Была изучена эффективность трех новых марок комплексного удобрения.
1. Марка 1:
N - 12%, P2O5 - 15%, K2O - 25%, B - 0,2%, Zn - 0,4% (в сумме 52,6 кг д.в.) Соотношение N:P:K - 1:1,3:2.
2. Марка 2:
N - 12%, P2O5 - 15%, K2O - 25%, B - 0,2%, MgO - 3% (в сумме 55,2 кг д.в.) Соотношение N:P:K - 1:1,3:2.
3. Марка 3:
N - 13%, P2O5 - 19%, K2O - 26%, В - 0,2%, MgO - 3% (в сумме 61,2 кг д.в.) Соотношение N:P:K - 1:1,5:2.
В качестве контроля использовали Азофоску: N - 16%, P2O5 - 16%, K2O - 16% (в сумме 48 кг д.в.). Соотношение N:P:K - 1:1:1.
Данные приведены в Таблицах 5, 6, 7, 8, 9, 10.
Анализ вышеприведенных материалов показывает, что технический результат, т.е. решение поставленной задачи, достигнут благодаря совокупности приведенных признаков изобретения.
Урожайность льна-долгунца в одинаковых условиях и на одинаковой почве выросла в несколько раз, прибавка урожая по льно-соломе составила 10,3 ц/Га (прототип - 2,4 ц/Га); для льна-волокна - 7,2 ц/Га (прототип - 1,3 ц/Га); для семян - 1,7-1,9 ц/Га (прототип - 0,7-0,8 ц/Га).
Что же касается льна масличного, то, как было указано, прибавка урожая при применении нового комплексного удобрения по соломе составило 7,0-9,1 ц/Га, по семенам - 2,4-5,2 ц/Га, в то время как при использовании удобрения-прототипа прибавки урожая практически нет.
| Таблица 1 | |||
| Соотношение N:P:K=1:1,25:2,1 | |||
| Марки NPK 12:15:25:0,2 В:0,4Zn на 1 т продукта | |||
| Приход | Кг/т | Расход | Кг/т |
| 1. Нейтрализация ЭФК газообразным аммиаком. | 1. Фосфатная пульпа в т.ч. | 760,8 | |
| 1.1 ЭФК (54,35% P2O5), | 276,0 | 1.1 (NH4H2PO4) | 60,7 |
| в т.ч. H3PO4 | 207,0 | 1.2 (NH4)2HPO4 | 209,1 |
| H2O | 56,5 | 1.3 (NH4)2SiF6 | 3,1 |
| CaO | 2,4 | 1.4 CaSO4 | 5,8 |
| SO3 | 8,1 | 1.5 (NH4)2SO4 | 327,4 |
| F | 2,0 | 1.6 H3BO3 | 11,5 |
| 1.2 Аммиак, 100% | 147,7 | 1.7 ZnO | 6,6 |
| м.о.=1,73 | 1.8 Вода | 136,7 | |
| 1.3 Борная кислота | 11,5 | ||
| 1.4 Оксид цинка | 2. Испаренная влага | 34,2 | |
| (36% Zn) | 6,6 | ||
| 1.5 Вода на разбавление | |||
| ЭФК | 57 | ||
| 1.6 Серная кислота | |||
| (92,5% H2SO4) | 258,3 | ||
| H3PO4:H2SO4=1,2 | |||
| 1.7 Реакционная вода | 38 | ||
| Итого | 795,1 | Итого | 795,1 |
| в т.ч. H2O | 170,9 | ||
| 2. Смешение реагентов в | 2. В лажные гранулы NPK | 1170,8 | |
| АГ | в т.ч. H2O | 140,8 | |
| 2.1 Фосфатная пульпа | 760,8 | ||
| в т.ч. вода | 136,7 | ||
| 2.2 Хлорид калия; | |||
| (61% K2O) | 410,0 | ||
| pH=1,95 | |||
| Итого | 1170,8 | Итого | 1170,8 |
| 3. Сушка гранул в СБ | |||
| 3.1 Влажные гранулы | 1170,8 | 3.1 Готовый продукт | 1035,0 |
| NPK, | (11,8:14,5:24,3:0,19B:0,39Zn) | 135,8 | |
| в т.ч. H2O | 140,8 | 3.2 Удалено Н2О | |
| Итого | 1170,8 | Итого | 1170,8 |
| Таблица 2 | |||
| Соотношение N:P:K=1:1,25:2,1 | |||
| Марка NPK 12:15:25:0,2 В:0,4Zn на 1 т продукта | |||
| Приход | Кг/т | Расход | Кг/т |
| 1.Нейтрализация ЭФК | 1.Фосфатная пульпа | 389,3 | |
| газообразным аммиаком. | в т.ч. 1.1 NH4H2PO4) | 242,9 | |
| 1.1 ЭФК (54,35% P2O5), | 276,0 | 1.2 (NH4)2SiF6 | 3,12 |
| В т.ч. H3PO4 | 207,0 | 1.3 (NH4)2SO4 | 7,7 |
| H2O | 56,5 | 1.4 CaSO4 | 5,82 |
| CaO | 2,4 | 1.5 Вода | 129,7 |
| SO3 | 8,1 | ||
| F | 2,0 | 2. Испаренная влага | 22,8 |
| 1.2 Аммиак, 100% | 40,8 | ||
| м.о.=1,13 | |||
| 1.3 Вода на разбавление | 57,0 | ||
| ЭФК | |||
| 1.4 Реакционная вода | 38,5 | ||
| Итого | 412,3 | Итого | 412,3 |
| в т.ч. H2O | 152,0 | ||
| 2. Смешение реагентов | 2. Влажные гранулы | ||
| в АГ | NPK | 1127,0 | |
| 2.1 Фосфатная пульпа | 389,3 | ||
| 2.2 Борная кислота | 11,5 | ||
| 2.3 Сульфат цинка | 11,1 | ||
| (36% ZnO) | |||
| 2.4 Аммиачная селитра; | 257,1 | ||
| (34,5% N) | |||
| 2.5 Хлорид калия; | 410,0 | ||
| (61% K2O) | |||
| 2.6 Инертная добавка | 48,0 | ||
| (нефелин) | |||
| Итого | 1149,6 | Итого | 1127,0 |
| в т.ч. H2O | 133,0 | ||
| 3. Сушка гранул в | |||
| СБ | 1127,0 | 3.1 Готовый продукт, | 1000,0 |
| Влажные гранулы NPK | 133,0 | 3.2 Удалено H2O | 127,0 |
| в т.ч. H2O | |||
| Итого | 1127,0 | Итого | 1127,0 |
| Таблица 3 | |||
| Соотношение N:P:K=1:1,25:2,1 | |||
| Марка NPK 12:15:25:0,2 В:3,0 MgO на 1 тонну готового продукта | |||
| Приход | Кг/т | Расход | Кг/т |
| 1. Нейтрализация ЭФК | 1.Фосфатная пульпа | 427,3 | |
| газообразным аммиаком. | 1.1 (NH4H2PO4) | 156,67 | |
| 1.1 ЭФК (54,35% P2O5), | 276,0 | 1.2 (NH4)2SiF6 | 3,1 |
| В т.ч. H3PO4 | 207,0 | 1.3 (NH4)2SO4 | 7,7 |
| H2O | 69,0 | 1.4 CaSO4 | 5,8 |
| CaO | 2,4 | 1.5 H3BO3 | 11,5 |
| SO3 | 8,1 | 1.6 Магнезит | 34,9 |
| F | 2,0 | 1.7 Вода | 134,6 |
| 1.2 Аммиак, 100%) | 38,0 | 1.8 MgNH4PO4 | 102,75 |
| м.о.=1,05 | 1.9 Примеси | 4,9 | |
| 1.3 Борная кислота | 11,5 | ||
| 1.4 Магнезит, 86% MgO | 34,9 | 2. Испаренная влага | 33,6 |
| 1.5 Вода на разбавление | 62,0 | ||
| 1.6 Реакционная вода | 38,0 | ||
| Итого | 460,4 | Итого | 460,4 |
| в т.ч. H2O | 169,0 | ||
| 2. Смешение реагентов в АГ | 2. Влажные гранулы | ||
| NPK | 1124,4 | ||
| 2.1 Фосфатная пульпа | 427,3 | ||
| м.о.=?? | |||
| 2.2 Аммиачная селитра; | 257,1 | ||
| 34,5% N | |||
| 2.3 Хлорид калия; | 410,0 | ||
| (61% K2O) | |||
| 2.4 Инертная добавка (нефелин) | 30,0 | ||
| Итого | 1124,4 | Итого | 1124,4 |
| 3.Сушка гранул в СБ | |||
| 3.1 Влажные гранулы | 1124,4 | 3.1 Готового продукта, | 1000,0 |
| NPK, | 3.2 Удалено H2O | 124,4 | |
| в т.ч. H2O | 134,4 | ||
| Итого | 1124,4 | Итого | 1124,4 |
| Таблица 4 | |||
| Соотношение N:P:K=1:1,46:2,0 | |||
| Марка NPK 13:19:26:0,2 В:3,0MgO на 1 т. продукта | |||
| Приход | Кг/т | Расход | Кг/т |
| 1.Нейтрализация ЭФК | 1.Фосфатная пульпа | 522,4 | |
| газообразным аммиаком. | 1.1 (NH4H2PO4), | 223,5 | |
| 1.1 ЭФК (54,35% P2O5), | 349,6 | 1.2 (NH4)2SiF6 | 3,7 |
| в т.ч. P2O5 | 190,0 | 1.3 (NH4)2SO4 | 7,7 |
| H2O | 82,0 | 1.4 CaSO4 | 7,3 |
| CaO | 3,0 | 1.2 H3BO3 | 11,5 |
| SO3 | 10,1 | 1.3 Примеси | 4,9 |
| F | 2,5 | 1.4 Вода | 160,0 |
| 1.2 Аммиак, 100%) | 48,0 | 1.5 MgNH4PO4 | 103,5 |
| 1.3 Борная кислота | 11,5 | ||
| 1.4 Магнезит (86% MgO) | 34,9 | 2. Испаренная влага | 40,0 |
| в т.ч. примеси | 4,9 | ||
| 1.5 Реакционная вода | 48,1 | ||
| 1.6 Вода на разбавление | 70,0 | ||
| Итого | 562,1 | Итого | 562,1 |
| в т.ч. H2O | 200,1 | ||
| 2. Смешение реагентов в | 2. Влажные гранулы | ||
| АГ | NPK | 1152,6 | |
| 2.1 Фосфатная пульпа | 522,4 | ||
| 2.2 Карбамид (46% N) | 196,0 | ||
| 2.3 Хлорид калия | |||
| (61% K2O) | 426,2 | ||
| Итого | 1152,6 | Итого | 1152,6 |
| в т.ч. H2O | 160,0 | ||
| 3.Сушка гранул в СБ | 1000,0 | ||
| 3.1 Влажные гранулы | 1152,6 | 3.1 Готовый продукт* | 152,6 |
| NPK, в т.ч. H2O | 160,0 | 3.2 Удалено H2O | |
| Итого | 1152,6 | Итого | 1152,6 |
| * - Naмид - 70% от общего | |||
| Таблица 5 | ||||||
| Влияние удобрений на динамику роста льна-долгунца сорта Дипломат в высоту, см | ||||||
| Вариант | Дата измерения и фаза развития | |||||
| 13.06 «елочка» | 20.06 н.б.р. | 27.06 быстрый рост | 4.07 бутон. | 10.07 цветение | 18.07 молоч. спелость | |
| 1. Без удобрения | 5,5 | 14,9 | 34,1 | 56,7 | 69,0 | 69,1 |
| 2. Азофоска | 6,6 | 19,3 | 36,4 | 60,3 | 71,3 | 71,1 |
| 3. Марка 1 | 7,1 | 18,7 | 40,8 | 60,9 | 76,8 | 77,5 |
| 4. Марка 2 | 7,6 | 19,4 | 39,5 | 60,9 | 73,2 | 74,4 |
| 5. Марка 3 | 7,5 | 19,4 | 40,8 | 62,4 | 71,8 | 73,7 |
| 6. Марка 2 в рядок | 6,3 | 14,7 | 33,6 | 56,0 | 68,2 | 69,9 |
| 7. Марка 3 в рядок | 6,5 | 15,8 | 35,2 | 57,4 | 69,6 | 70,0 |
| Таблица 6 | |||
| Общая масса, урожайность соломы и семян льна-долгунца при использовании разных марок и способов внесения минеральных удобрений, ц/га | |||
| Вариант | Общая масса | Урожайность | |
| льносолома | льносемена | ||
| 1. Без удобрения | 65,1 | 46,3 | 8,5 |
| 2. Азофоска | 79,9* | 52,6* | 9,6* |
| 3. Марка 1 | 98,9** | 62,9** | 10,2* |
| 4. Марка 2 | 91,6** | 62,8** | 10,4* |
| 5. Марка 3 | 89,7** | 55,8* | 9,8* |
| 6. Марка 2 в рядок | 75,7* | 48,5 | 8,9 |
| 7. Марка 3 в рядок | 78,8* | 50,4 | 8,9 |
| НСР05, Ц/га | 9,7 | 6,1 | 1,0 |
| * - достоверно по отношению к контролю без удобрений | |||
| ** - достоверно к варианту применения азофоски | |||
| Таблица 7 | |||
| Качественные показатели семян льна-долгунца, полученные после применения удобрений | |||
| Вариант | Масса 1000 шт., г | Энергия, % | Всхожесть, % |
| 1. Без удобрения | 5,43 | 97 | 98 |
| 2. Азофоска | 5,53 | 97 | 98 |
| 3. Марка 1 | 5,56 | 99 | 100 |
| 4. Марка 2 | 5,73 | 100 | 100 |
| 5. Марка 3 | 5,67 | 100 | 100 |
| 6. Марка 2 в рядок | 5,52 | 99 | 99 |
| 7. Марка 3 в рядок | 5,48 | 99 | 100 |
| Таблица 8 Содержание волокна и его урожайности в зависимости от разных форм и способов внесения комплексных удобрений |
||||||
| Вариант | Содержание льноволокна | Урожайность волокна | ||||
| % | +/- к 1 вариан., % | +/- к 2 вариан., % | ц/га | +/- к 1 вариан., % | +/- к 2 вариан., % |
|
| 1. Без удобрения | 33,2 | - | - | 15,4 | - | - |
| 2. Азофоска | 34,0 | 0,8 | - | 17,9 | 2,5 | - |
| 3. Марка 1 | 35,9** | 2,7 | 1,9 | 22,6 | 7,2 | 4,7 |
| 4. Марка 2 | 36,1** | 2,9 | 2,1 | 22,7 | 7,3 | 4,8 |
| 5. Марка 3 | 34,9* | 1,7 | 0,9 | 19,5 | 4,1 | 1,6 |
| 6. Марка 2 в рядок | 34,5* | 1,3 | 0,5 | 16,7 | 1,3 | 1,2 |
| 7. Марка 3 в рядок | 33,0 | 0 | -0,8 | 16,6 | 1,2 | -1,3 |
| НСР05 | 1,3 | |||||
| * - достоверно по отношению к контролю без удобрения | ||||||
| ** - достоверно к варианту применения азофоски | ||||||
| Таблица 9 | |||
| Качественные показатели семян льна масличного, полученные после применения удобрений | |||
| Вариант | Масса 1000 шт., г | Энергия, % | Всхожесть, % |
| 1. Без удобрения | 5,62 | 90 | 92 |
| 2. Азофоска | 5,67 | 87 | 87 |
| 3. Марка 1 | 5,77 | 93 | 94 |
| 4. Марка 2 | 5,77 | 93 | 94 |
| 5. Марка 3 | 5,67 | 93 | 94 |
| 6. Марка 2 в рядок | 5,59 | 95 | 96 |
| 7. Марка 3 в рядок | 5,61 | 90 | 91 |
| Таблица 10 Морфологические показатели сорта льна масличного ЛМ 98 в зависимости от марки и способа внесения удобрений |
||||
| Вариант | Общая высота, см | Техническая длина, см | Количество коробочек, шт. | Диаметр стебля, мм |
| 1. Без удобрения | 50,8 | 43,0 | 6,6 | 1,26 |
| 2. Азофоска | 59,9 | 50,9* | 8,1* | 1,52* |
| 3. Марка 1 | 59,7 | 51,4* | 8,3* | 1,46* |
| 4. Марка 2 | 61,1 | 51,9* | 10,3** | 1,55* |
| 5. Марка 3 | 60,7 | 51,9* | 1,51* | |
| 6. Марка 2 в рядок | 56,8 | 47,9* | 8,0* | 1,37 |
| 7. Марка 3 в рядок | 57,2 | 48,1* | 8,5* | 1,40* |
| НСР05 | Fф<Fтабл. | 4,9 | 0,8 | 0,14 |
| * - достоверно по отношению к контролю без удобрений | ||||
| ** - достоверно к варианту применения азофоски | ||||
Claims (8)
1. Комплексное минеральное удобрение для льна, включающее азотсодержащую, фосфорную, калийную составляющие, а также микродобавки, отличающееся тем, что соотношение N:P:K в нем равно 1:(1,25-1,5):(2,0-2,5) в качестве микродобавок берут бор и цинк или бор и магний в соответствии с составами: для льна-долгунца - N - 12-15%; Р2О5 - 15-20%; K - 25-30%; В - 0.2%; Zn - 0.4%; для масличного льна N - 12-15%; Р2О5 - 15-20%; K - 25-30%; В - 0.2%; MgO - 3-7%.
2. Способ получения комплексного минерального удобрения для льна по п.1, включающий смешение фосфорной, азотсодержащей и калийной составляющих, введение микродобавок, гранулирование смеси и сушку готового продукта, отличающийся тем, что в качестве азотсодержащей составляющей берут аммиак, или аммиак и нитрат аммония, или аммиак и карбамид, фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком с получением фосфатной пульпы, а микродобавки вводят либо в фосфорную кислоту, либо в фосфатную пульпу.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что при использовании в качестве азотсодержащей составляющей аммиака на нейтрализацию подают смесь фосфорной и серной кислот, взятых в соотношении 1:1,2 и нейтрализацию ведут до мольного отношения NH3 к H3PO4, равного 1,7-1,73.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что при использовании в качестве азотсодержащей составляющей аммиака и нитрата аммония, фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком до мольного отношения NH3 к H3PO4, равного 1,0-1,13, а нитрат аммония вводят на стадию гранулировании вместе с ретуром и хлористым калием.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что при использовании в качестве азотсодержащей составляющей аммиака и карбамида, последний вводят на стадию гранулирования в сухом виде, либо в виде плава в количестве, обеспечивающем содержание в готовом продукте 70% азота в амидной форме.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве микродобавки используют борсодержащую добавку, в качестве которой берут либо борную кислоту, либо борсолевые концентраты и вводят их в кислоту или фосфатную пульпу при рН=1,8-2,2.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве микродобавки используют цинксодержащую добавку, в качестве которой берут цинковый купорос, а также цинковые отходы, содержащие цинк в виде оксида.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве микродобавки используют магний содержащую, в качестве которой берут либо магнезитовый порошок, либо брусит.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013132037/13A RU2532931C1 (ru) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Комплексное минеральное удобрение для льна и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013132037/13A RU2532931C1 (ru) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Комплексное минеральное удобрение для льна и способ его получения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2532931C1 true RU2532931C1 (ru) | 2014-11-20 |
Family
ID=53382548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013132037/13A RU2532931C1 (ru) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Комплексное минеральное удобрение для льна и способ его получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2532931C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2833082C1 (ru) * | 2024-05-21 | 2025-01-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Смоленская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ повышения урожайности и качества льна-долгунца |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2057104C1 (ru) * | 1993-04-22 | 1996-03-27 | Промышленно-коммерческое акционерное общество "Эколоджи" | Органоминеральная удобрительная смесь |
| US6113665A (en) * | 1994-02-07 | 2000-09-05 | The Regents Of The University Of California | Formulation of phosphorus fertilizer for plants |
| RU2469012C2 (ru) * | 2011-03-17 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия им. Н.В. Верещагина" | Комплексное минеральное удобрение для льна-долгунца |
-
2013
- 2013-07-11 RU RU2013132037/13A patent/RU2532931C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2057104C1 (ru) * | 1993-04-22 | 1996-03-27 | Промышленно-коммерческое акционерное общество "Эколоджи" | Органоминеральная удобрительная смесь |
| US6113665A (en) * | 1994-02-07 | 2000-09-05 | The Regents Of The University Of California | Formulation of phosphorus fertilizer for plants |
| RU2469012C2 (ru) * | 2011-03-17 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия им. Н.В. Верещагина" | Комплексное минеральное удобрение для льна-долгунца |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2833082C1 (ru) * | 2024-05-21 | 2025-01-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Смоленская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ повышения урожайности и качества льна-долгунца |
| RU2843027C1 (ru) * | 2024-11-05 | 2025-07-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Смоленская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ повышения урожайности и качества льна-долгунца сорта Ласка |
| RU2845689C1 (ru) * | 2024-11-05 | 2025-08-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Смоленская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ повышения урожайности и качества льна-долгунца сорта Полет |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102746058B (zh) | 一种水溶性微生物多元固体肥料的生产方法 | |
| CN103936499B (zh) | 一种可用于种肥同播的肥料及其生产方法 | |
| CA2976087A1 (en) | Coating for improved granular fertilizer efficiency | |
| CN102120711A (zh) | 双酶和双酶系列肥及其在农业中的应用 | |
| WO2014122669A1 (en) | A total foliar product for agriculture / horticulture / tissue culture and hydroponic cultivation | |
| CN104684872B (zh) | 用于制备植物组合物的方法 | |
| Binti Said et al. | Nutrient uptake, pH changes and yield of rice under slow release sulfur-coated urea fertilizers | |
| CN107108384A (zh) | 用于处理植物的方法和肥料组合物及植物生长培养基 | |
| CN108689780A (zh) | 利用磷石膏生产适合盐碱地使用的缓释有机复合基肥的方法 | |
| CN104892395B (zh) | 柠檬酸锰氨的制备方法 | |
| US20170044075A1 (en) | Urea fertilizers coated with plant available forms of boron | |
| TW201922679A (zh) | NPK-Si肥料、其製造方法及用途 | |
| CN114106837A (zh) | 含聚磷酸盐的盐碱土壤改良剂及其制备方法和用途 | |
| RU2532931C1 (ru) | Комплексное минеральное удобрение для льна и способ его получения | |
| CN106995325A (zh) | 一种猕猴桃专用肥及其制备方法 | |
| US10947166B2 (en) | Method for producing fertilizer particles comprising alternative boron sources | |
| US20220142161A1 (en) | Method of improving the growth and/or the yield of plants grown on agriculturally or horticulturally utilized substrates by applying a nitrication inhibitor added to the irrigation system | |
| CN109516837A (zh) | 植物源腐殖酸长效缓释尿素肥料及其生产工艺 | |
| CN102584401B (zh) | 复合肥及其制备方法 | |
| Reuter et al. | Correction of manganese deficiency in barley crops on calcareous soils. 2. Comparison of mixed and compound fertilizers | |
| Shivhare et al. | Thirteen Year Long Term Fertilization Effect on Soil Phosphorus Fractions of an Acid Inceptisol and their contribution to phosphorus uptake by a double crop of rice under sub-tropical climate | |
| RO137903A2 (ro) | Produs biostimulant pe bază de substanţe proteice, procedeu de obţinere şi metodă de aplicare | |
| RU2845464C1 (ru) | Жидкий макроэлементный комплекс с химическим чистым углекислым газом | |
| RU2440960C2 (ru) | Гранулированное сложное минеральное удобрение для сахарной свеклы | |
| CN106220438A (zh) | 一种含腐植酸硝酸钙镁肥料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150712 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| HE4A | Change of address of a patent owner | ||
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170413 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200712 |