RU2524089C1 - Construction of oil production well - Google Patents
Construction of oil production well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524089C1 RU2524089C1 RU2013136417/03A RU2013136417A RU2524089C1 RU 2524089 C1 RU2524089 C1 RU 2524089C1 RU 2013136417/03 A RU2013136417/03 A RU 2013136417/03A RU 2013136417 A RU2013136417 A RU 2013136417A RU 2524089 C1 RU2524089 C1 RU 2524089C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- wellbore
- well
- section
- shaft
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 112
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины.The invention relates to the oil industry and may find application in well construction.
Известен способ проходки неустойчивых глинистых пород при бурении нефтяных и газовых скважин, например глинистых сланцев, включающий углубление скважины долотом в интервале пласта с неустойчивыми глинистыми породами с использованием вязкопластичной промывочной жидкости в ламинарном режиме течения в кольцевом канале ствола скважины. Для обеспечения гарантированного ламинарного режима течения в кольцевом канале ствола скважины, следовательно, и проходки долотом упомянутого выше интервала без кавернообразования расход промывочной жидкости выбирают на 20-30% меньше критического расхода, при котором происходит смена ламинарного режима к турбулентному, при этом вязкопластичную промывочную жидкость выбирают с минимально возможной фильтроотдачей (патент РФ №2256762, опубл. 20.07.2005).A known method of sinking unstable clay rocks during the drilling of oil and gas wells, for example shale, comprising deepening the hole with a chisel in the interval of the formation with unstable clay rocks using a visco-plastic flushing fluid in a laminar flow regime in the annular channel of the wellbore. To ensure a guaranteed laminar flow regime in the annular channel of the wellbore, and therefore, penetration with a bit of the above-mentioned interval without cavern formation, the flow rate of the flushing fluid is selected 20-30% less than the critical flow rate at which the laminar regime changes to turbulent, while the viscoplastic flushing fluid is chosen with the lowest possible filter return (RF patent No. 2256762, publ. 20.07.2005).
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ строительства скважины, включающий бурение и крепление направления, кондуктора и промежуточной или эксплуатационной колонны. При бурении промежуточной или эксплуатационной колонны в качестве бурового раствора используют техническую воду, разбуривают зону осыпания породы и забуривают нижележащую зону с неосыпающимися породами, поднимают из скважины бурильную компоновку и спускают в скважину колонну бурильных труб с открытым концом, через скважину прокачивают глинистый буровой раствор, вытесняют глинистый буровой раствор на поверхность технической водой, вращают колонну бурильных труб и закачивают в колонну бурильных труб цементный раствор, при вхождении цементного раствора в затрубное пространство прекращают вращение и проводят расхаживание колонны бурильных труб на длину 10-14 м, продавливают цементный раствор технической водой той же плотности, что находится в скважине, в затрубное пространство до установления одинакового уровня в колонне бурильных труб и затрубном пространстве, поднимают из скважины колонну бурильных труб, проводят технологическую выдержку до схватывания цемента, разбуривают цементный мост той же бурильной компоновкой, которую применяли ранее, и продолжают строительство скважины до проектной отметки (Патент РФ №2439274, опубл. 10.01.2012 - прототип).Closest to the proposed invention in technical essence is a method of constructing a well, comprising drilling and securing a direction, a conductor and an intermediate or production string. When drilling an intermediate or production string, technical water is used as the drilling fluid, the shedding zone is drilled and the underlying zone with non-shedding rocks is drilled, the drilling assembly is lifted from the well and the drill pipe string is lowered into the well with an open end, clay mud is pumped through the well, displaced clay drilling mud to the surface with technical water, rotate the drill pipe string and pump cement into the drill pipe string, upon entering cement mortar into the annulus stop rotation and pave the drill pipe string for a length of 10-14 m, push the cement mortar with technical water of the same density that is in the well into the annulus until the same level in the drill pipe string and annulus is established, raise drill pipe string from the well, carry out technological exposure until the cement sets, drill the cement bridge with the same drilling arrangement that was used earlier, and continue to build stvo well to the design level (RF patent №2439274, publ. 01/10/2012 - prototype).
Недостатком известных способов является прихват бурового инструмента при разбуривании неустойчивых глинистых пород.A disadvantage of the known methods is the grabbing of a drilling tool during drilling of unstable clay rocks.
В предложенном изобретении решается задача предотвращения прихвата бурового инструмента при разбуривании неустойчивых глинистых пород.The proposed invention solves the problem of preventing sticking of a drilling tool while drilling unstable clay rocks.
Задача решается тем, что в способе строительства нефтедобывающей скважины, включающем бурение вертикального ствола через горные породы, в том числе через неустойчивые глинистые породы, с входом в продуктивный пласт, спуск эксплуатационной колонны до продуктивного пласта, цементирование заколонного пространства, бурение ствола из эксплуатационной колонны в продуктивный пласт, согласно изобретению, при вскрытии горизонта с неустойчивыми глинистыми породами механическую скорость бурения назначают не более 6 м/час, бурение ведут с повышенным расходом промывочной жидкости порядка 30-40 л/с с применением буровых растворов плотностью от 1,12 до 1,40 г/см3, после бурения ствола скважины выполняют очистительный рейс бурильной компоновкой по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом при частоте вращения ротора от 40 до 100 об/мин, прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном, в объеме 6-15 м3 и расхаживанием бурильной компоновки на длину ведущей трубы, при обсаживании ствола скважины производят секционный спуск эксплуатационной колонны, первую секцию эксплуатационной колонны длиной 400-1000 м спускают к забою скважины на бурильном инструменте и цементируют заколонное пространство в интервале от забоя и до головы первой секции, проводят технологическую выдержку на затвердение цемента, производят спуск второй секции эксплуатационной колонны, стыкуют секции, цементируют заколонное пространство, проводят технологическую выдержку для затвердевания цемента, опрессовывают эксплуатационную колонну.The problem is solved in that in a method for constructing an oil well, including drilling a vertical wellbore through rocks, including through unstable clay, entering a producing formation, lowering the production string to the producing formation, cementing the annulus, drilling the well from the production string into productive formation, according to the invention, when opening the horizon with unstable clay rocks, the mechanical drilling speed is assigned no more than 6 m / h, drilling is carried out with increased nnym rate of the washing liquid of the order of 30-40 l / s with a density of drilling mud from 1.12 to 1.40 g / cm 3, after the drilling of wellbore cleansing operate flight arrangement drill the wellbore with the study of the wellbore when rotary speed rotor from 40 to 100 rpm, pumping drilling fluid mixed with fiber, in the amount of 6-15 m 3 and pacing the drill assembly to the length of the lead pipe, while casing the wellbore, sectional descent of the production casing is performed, the first section production casing 400-1000 m long is lowered to the bottom of the well on the drilling tool and the annulus is cemented in the interval from the bottom to the head of the first section, technological exposure is carried out to harden the cement, the second section of the production casing is run, sections are joined, the annulus is cemented, technological exposure for the hardening of cement, test the production casing.
При бурении горизонтального ствола из пробуренного вертикального после добуривания горизонтального участка скважины производят очистительный рейс бурильной компоновкой по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом, при частоте вращения ротора от 40 до 100 об/мин, и прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном, в объеме 6-15 м3, затем выполняют геофизические исследования и обсаживают горизонтальный участок обсадными трубами, по результатам каротажа принимают решение о целесообразности цементирования хвостовика.When drilling a horizontal wellbore from a drilled vertical after drilling a horizontal section of a well, a cleaning run is made by drilling assembly along the wellbore with the well being drilled by the rotor method, at a rotor speed of 40 to 100 rpm, and pumping the drilling fluid mixed with fiber in volume 6-15 m 3, then perform geophysical surveys and cased horizontal section of the casing as a result of logging decides whether cementing HVO tovika.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
При строительстве горизонтальной нефтедобывающей скважины, проходящей через неустойчивые глинистые породы, возникают сложности с проведением ствола скважины. Существующие способы строительства скважины не всегда обеспечивают бурение без осложнений, вызванных прихватом бурового инструмента. В предложенном изобретении решается задача предотвращения прихвата бурового инструмента при разбуривании неустойчивых глинистых пород. Задача решается следующим образом.During the construction of a horizontal oil well passing through unstable clay rocks, difficulties arise with the wellbore. Existing methods of well construction do not always provide drilling without complications caused by sticking of a drilling tool. The proposed invention solves the problem of preventing sticking of a drilling tool while drilling unstable clay rocks. The problem is solved as follows.
При строительстве нефтедобывающей скважины выполняют включающем бурение вертикального ствола через горные породы, в том числе через неустойчивые глинистые породы с входом в продуктивный пласт, спуск эксплуатационной колонны до продуктивного пласта, цементирование заколонного пространства. Далее бурят вертикальную часть скважины в продуктивном пласте или проводят бурение горизонтального ствола из эксплуатационной колонны. Бурение ствола скважины производят с применением бурильной компоновки с навигационной системой из телесистемы и наддолотного модуля.During the construction of an oil producing well, a vertical well is drilled through rocks, including through unstable clay rocks entering the reservoir, lowering the production string to the reservoir, and cementing the annulus. Then drill the vertical part of the well in the reservoir or drill a horizontal well from the production string. Drilling of a wellbore is carried out using a drilling arrangement with a navigation system from a telesystem and an over-bit module.
При вскрытии горизонта с неустойчивыми глинистыми породами механическую скорость бурения назначают не более 6 м/час, бурение ведут с повышенным расходом промывочной жидкости порядка 30-40 л/с с применением буровых растворов плотностью от 1,12 до 1,40 г/см3. Такие режимы приводят к тому, что буровой раствор успевает вынести шлам и осыпающиеся частицы породы с забоя и обеспечивают очистку бурового инструмента и отсутствие его прихвата.When opening a horizon with unstable clay rocks, the mechanical drilling speed is prescribed no more than 6 m / h, drilling is carried out with an increased flow rate of flushing fluid of about 30-40 l / s using drilling fluids with a density of 1.12 to 1.40 g / cm 3 . Such modes lead to the fact that the drilling fluid manages to remove the sludge and crumbling rock particles from the bottom and provide cleaning of the drilling tool and the absence of its sticking.
После бурения ствола скважины выполняют очистительный рейс буровой компоновки по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом при частоте вращения ротора от 40 до 100 об/мин, прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном. Процесс закачки бурового раствора, обработанного фиброволокном, производится следующим образом: набирают в технологическую емкость буровой раствор в объеме 6-15 м3 с последующим вводом в него фиброволокна из расчета 1-2 кг на 1 м3 бурового раствора, далее производится закачка приготовленной смеси бурового раствора и фиброволокна в бурильный инструмент с последующим вымыванием его на дневную поверхность, при этом производится постоянное вращение бурильного инструмента ротором с частотой 20-80 об/мин и расхаживанием буровой компоновки на длину ведущей трубы (длина ведущей трубы 16 м).After drilling the wellbore, a cleaning assembly of the drilling assembly along the wellbore is carried out with the wellbore being worked out in a rotary way at a rotor speed of 40 to 100 rpm, pumping the drilling fluid mixed with fiber. The process of injecting a drilling fluid treated with fiber is as follows: they collect drilling fluid in a technological capacity in the amount of 6-15 m 3 followed by introducing fiber into it at the rate of 1-2 kg per 1 m 3 of drilling fluid, then the prepared drilling fluid is pumped the solution and the fiber into the drilling tool, followed by washing it to the surface, while the drilling tool is constantly rotated by a rotor with a frequency of 20-80 rpm and the drilling assembly is paced for Well kelly (kelly length 16 m).
Фиброволокно представляет собой синтетические волокна белого цвета, материал - синтетический гомополимер, форма - мононитное волокно, удельный вес - 1,0 в обработанном виде, длина - 5-13 мм, цвет - белый, химическая стойкость - инертный, абсорбция - ноль, точка размягчения - 157°C.The fiber is white synthetic fibers, the material is synthetic homopolymer, the form is monofilament fiber, the specific gravity is 1.0 in the processed form, the length is 5-13 mm, the color is white, the chemical resistance is inert, the absorption is zero, the softening point - 157 ° C.
Для ускорения обсаживания неустойчивых пород девонских отложений и недопущения аварии производят секционный спуск эксплуатационной колонны. Первую секцию эксплуатационной колонны длиной от 400 до 1000 м спускают к забою скважины на бурильном инструменте и цементируют заколонное пространство в интервале от забоя и до головы первой секции, проводят технологическую выдержку на затвердение цемента, производят спуск второй секции эксплуатационной колонны, стыкуют секции. Стыковку секций производят при помощи стыковочного патрубка с резиновыми уплотнителями. Цементируют заколонное пространство, проводят технологическую выдержку на затвердение цемента и опрессовывают эксплуатационную колонну.To accelerate the casing of unstable rocks of the Devonian sediments and prevent accidents, sectional descent of the production casing is performed. The first section of the production casing with a length of 400 to 1000 m is lowered to the bottom of the well on the drilling tool and the annulus is cemented in the interval from the bottom to the head of the first section, technological exposure is carried out to harden the cement, the second section of the production casing is run, the sections are joined. Docking of sections is carried out by means of a docking pipe with rubber seals. Cement annular space, spend technological exposure on hardening of cement and pressure test casing.
Далее ведут бурение вертикального или горизонтального участка скважины. Выход на горизонтальный участок осуществляют через «башмак» эксплуатационной колонны или с помощью клина отклонителя с вырезанием окна в необходимом интервале эксплуатационной колонны. Бурение горизонтального участка ведут аналогичной компоновкой, как и под эксплуатационную колонну, но меньшим диаметром.Next, a vertical or horizontal section of the well is drilled. Access to the horizontal section is carried out through the “shoe” of the production casing or with the help of a wedge of the diverter with window cutting in the required interval of the production casing. Drilling of a horizontal section is carried out in a similar arrangement as for a production casing, but with a smaller diameter.
При бурении горизонтального ствола из пробуренного вертикального после добуривания горизонтального участка скважины производят очистительный рейс бурильной компоновкой по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом, при частоте вращения ротора от 40 до 100 об/мин, и прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном, в объеме 6-15 м3, затем выполняют геофизические исследования и обсаживают горизонтальный участок обсадными трубами, по результатам каротажа принимают решение о целесообразности цементирования хвостовика.When drilling a horizontal wellbore from a drilled vertical after drilling a horizontal section of a well, a cleaning run is made by drilling assembly along the wellbore with the well being drilled by the rotor method, at a rotor speed of 40 to 100 rpm, and pumping the drilling fluid mixed with fiber in volume 6-15 m 3, then perform geophysical surveys and cased horizontal section of the casing as a result of logging decides whether cementing HVO tovika.
В результате удается пройти неустойчивые породы без прихвата бурового инструмента.As a result, it is possible to pass unstable rocks without sticking a drilling tool.
Пример конкретного выполненияConcrete example
Пример 1. Выполняют строительство нефтедобывающей скважины глубиной 2146 м. Бурят направление, кондуктор и основной ствол скважины. Бурение ствола скважины производят с применением бурильной компоновки с телесистемой и наддолотным модулем. При вскрытии горизонта с неустойчивыми глинистыми породами на абсолютных отметках от -1400 м до -1450 м механическую скорость бурения поддерживают в интервале от 2 до 6 м/час. Бурение ведут с повышенным расходом промывочной жидкости в пределах от 30 до 40 л/с с применением бурового раствора плотностью 1,3 г/см3. После бурения ствола скважины выполняют очистительный рейс буровой компоновки по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом при частоте вращения ротора в пределах от 40 до 100 об/мин, прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном в количестве 1 кг на 1 м3 раствора, в объеме 6 м3 и расхаживанием буровой компоновки на длину ведущей трубы. Выполняют обсаживание ствола скважины. Для обсаживания ствола скважины производят секционный спуск эксплуатационной колонны, первую секцию эксплуатационной колонны длиной 700 м спускают к забою скважины на бурильном инструменте и цементируют заколонное пространство в интервале от забоя и до головы первой секции. Проводят технологическую выдержку на затвердение цемента в течение 24 час. Производят спуск второй секции эксплуатационной колонны до устья скважины, стыкуют секции, цементируют заколонное пространство, проводят технологическую выдержку на затвердение цемента в течение 24 час, опрессовывают эксплуатационную колонну на давление 10,0 МПа.Example 1. Construction of an oil producing well with a depth of 2146 m is carried out. The direction, conductor and main wellbore are drilled. Drilling of a wellbore is carried out using a drilling arrangement with a telesystem and an over-bit module. When opening a horizon with unstable clay rocks at absolute elevations from -1400 m to -1450 m, the mechanical drilling speed is maintained in the range from 2 to 6 m / h. Drilling is carried out with an increased flow rate of flushing fluid in the range from 30 to 40 l / s using a drilling fluid with a density of 1.3 g / cm 3 . After drilling the wellbore is performed cleansing flight drilling assembly through the borehole with study wellbore rotary way at rotor speeds in the range of 40 to 100 rev / min, pumping of drilling fluid mixed with fiberglass in an amount of 1 kg per 1 m 3 solution in a volume of 6 m 3 and pacing the drilling assembly to the length of the lead pipe. Perform wellbore casing. To casing a wellbore, a production line is run in a sectional run, the first section of a production string of 700 m is run down to the bottom of the well on a drilling tool and the annulus is cemented in the interval from the bottom to the head of the first section. Carry out technological exposure to the hardening of cement for 24 hours. The second section of the production casing is launched to the wellhead, the sections are joined, the annulus is cemented, technological exposure is carried out to harden the cement for 24 hours, the production casing is pressed at a pressure of 10.0 MPa.
Далее ведут бурение горизонтального участка скважины длиной 150 м. Бурение горизонтального участка ведут аналогичной компоновкой, как и под эксплуатационную колонну, но меньшим диаметром.Then, drilling a horizontal section of a well 150 m long is carried out. Drilling a horizontal section is carried out in a similar arrangement as for a production casing, but with a smaller diameter.
При бурении горизонтального ствола из пробуренного вертикального после добуривания горизонтального участка скважины производят очистительный рейс бурильной компоновкой по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом, при частоте вращения ротора от 40 до 100 об/мин, и прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном, в объеме 6 м3, затем выполняют геофизические исследования и обсаживают горизонтальный участок обсадными трубами с цементированием затрубья хвостовика.When drilling a horizontal wellbore from a drilled vertical after drilling a horizontal section of a well, a cleaning run is made by drilling assembly along the wellbore with the well being drilled by the rotor method, at a rotor speed of 40 to 100 rpm, and pumping the drilling fluid mixed with fiber in volume 6 m 3 , then perform geophysical surveys and casing the horizontal section with casing pipes with cementing the liner annulus.
Пример 2. Выполняют как пример 1. Бурение ведут с применением буровых растворов плотностью 1,12 г/см3. Первую секцию эксплуатационной колонны используют длиной 400 м.Example 2. Perform as example 1. Drilling is carried out using drilling fluids with a density of 1.12 g / cm 3 . The first section of the production casing is 400 m long.
После бурения ствола скважины выполняют очистительный рейс буровой компоновки по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом при частоте вращения ротора в пределах от 40 до 100 об/мин, прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном в количестве 1,5 кг на 1 м3 раствора, в объеме 10 м3 и расхаживанием буровой компоновки на длину ведущей трубы. Выполняют обсаживание ствола скважины.After drilling the wellbore is performed cleansing flight drilling assembly through the borehole with study wellbore rotary manner with the rotor rotation frequency in the range of 40 to 100 rev / min, pumping of drilling fluid mixed with fiberglass in an amount of 1.5 kg per 1 m 3 of solution , in a volume of 10 m 3 and pacing the drilling assembly to the length of the lead pipe. Perform wellbore casing.
При бурении горизонтального ствола из пробуренного вертикального после добуривания горизонтального участка скважины производят очистительный рейс бурильной компоновкой по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом при частоте вращения ротора от 40 до 100 об/мин, и прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном, в объеме 10 м3, затем выполняют геофизические исследования и обсаживают горизонтальный участок обсадными трубами без цементирования затрубья хвостовика.When drilling a horizontal bore from a drilled vertical after drilling a horizontal section of a well, a cleaning run is made by drilling assembly along the well bore with the well bore being worked out using the rotor method at a rotor speed of 40 to 100 rpm and pumping the drilling fluid mixed with fiber in a volume of 10 m 3 , then perform geophysical surveys and plant a horizontal section of casing without cementing the liner annulus.
Пример 3. Выполняют как пример 1. Бурение ведут с применением буровых растворов плотностью 1,4 г/см3. Первую секцию эксплуатационной колонны используют длиной 1000 м.Example 3. Perform as example 1. Drilling is carried out using drilling fluids with a density of 1.4 g / cm 3 . The first section of the production casing is 1000 m long.
После бурения ствола скважины выполняют очистительный рейс буровой компоновки по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом при частоте вращения ротора в пределах от 40 до 100 об/мин, прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном в количестве 2 кг на 1 м3 раствора, в объеме 15 м3 и расхаживанием буровой компоновки на длину ведущей трубы. Выполняют обсаживание ствола скважины.After drilling the wellbore, a cleaning assembly of the drilling assembly along the wellbore is carried out with the wellbore being worked out in a rotary way at a rotor speed of 40 to 100 rpm, pumping the drilling fluid mixed with fiber in an amount of 2 kg per 1 m 3 of solution, in a volume of 15 m 3 and pacing the drilling assembly to the length of the lead pipe. Perform wellbore casing.
При бурении горизонтального ствола из пробуренного вертикального после добуривания горизонтального участка скважины производят очистительный рейс бурильной компоновкой по стволу скважины с проработкой ствола скважины роторным способом при частоте вращения ротора от 40 до 100 об/мин, и прокачкой бурового раствора, смешанного с фиброволокном, в объеме 15 м3, затем выполняют геофизические исследования и обсаживают горизонтальный участок обсадными трубами без цементирования затрубья хвостовика.When drilling a horizontal wellbore from a drilled vertical after drilling a horizontal section of a well, a cleaning run is made by drilling assembly along the wellbore with the well being drilled by the rotor method at a rotor speed of 40 to 100 rpm and pumping the drilling fluid mixed with fiber in a volume of 15 m 3 , then perform geophysical surveys and plant a horizontal section of casing without cementing the liner annulus.
При бурении скважин по примерам 1-3 не наблюдается явлений прихвата бурового инструмента.When drilling wells in examples 1-3, there are no phenomena of sticking of a drilling tool.
Применение предложенного способа позволит решить задачу предотвращения прихвата бурового инструмента при разбуривании неустойчивых глинистых пород.The application of the proposed method will allow to solve the problem of preventing sticking of a drilling tool while drilling unstable clay rocks.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013136417/03A RU2524089C1 (en) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | Construction of oil production well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013136417/03A RU2524089C1 (en) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | Construction of oil production well |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2524089C1 true RU2524089C1 (en) | 2014-07-27 |
Family
ID=51265234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013136417/03A RU2524089C1 (en) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | Construction of oil production well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2524089C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606998C1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-01-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of well drilling |
| RU2733543C1 (en) * | 2020-06-17 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method of deepening a horizontal borehole in unstable beds of a formation |
| RU2779869C1 (en) * | 2022-02-21 | 2022-09-14 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for constructing a well with an extended horizontal or inclined section in unstable rocks |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182651C1 (en) * | 2001-06-13 | 2002-05-20 | Нефтегазодобывающее управление "Лениногорскнефть" | Process of completion of well |
| RU2256762C1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Татнефть-Бурение" ООО "ТН-Бурение" | Method for incompetent mud shale bed penetration during drilling operation |
| RU2407879C1 (en) * | 2010-02-25 | 2010-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Construction method of well of small diametre |
| RU2439274C1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-01-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well construction method |
-
2013
- 2013-08-05 RU RU2013136417/03A patent/RU2524089C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182651C1 (en) * | 2001-06-13 | 2002-05-20 | Нефтегазодобывающее управление "Лениногорскнефть" | Process of completion of well |
| RU2256762C1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Татнефть-Бурение" ООО "ТН-Бурение" | Method for incompetent mud shale bed penetration during drilling operation |
| RU2407879C1 (en) * | 2010-02-25 | 2010-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Construction method of well of small diametre |
| RU2439274C1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-01-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well construction method |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БУЛАТОВ А.И. и др., Справочник инженера по бурению, т.1, Москва, Недра, 1985, стр.18-60 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606998C1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-01-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of well drilling |
| RU2733543C1 (en) * | 2020-06-17 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method of deepening a horizontal borehole in unstable beds of a formation |
| RU2779869C1 (en) * | 2022-02-21 | 2022-09-14 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for constructing a well with an extended horizontal or inclined section in unstable rocks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2439274C1 (en) | Well construction method | |
| RU2494214C1 (en) | Method for well construction | |
| RU2410514C1 (en) | Method for well construction | |
| RU2393320C1 (en) | Slim hole well construction method | |
| RU2570157C1 (en) | Method for enhanced oil recovery for deposit penetrated by horizontal well | |
| RU2667240C1 (en) | Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well | |
| RU2524089C1 (en) | Construction of oil production well | |
| RU2447265C1 (en) | Method for horizontal well operation | |
| RU2427703C1 (en) | Procedure for construction of wells of multi-pay oil field | |
| RU2478769C1 (en) | Method for well drilling | |
| RU2631512C1 (en) | Method for isolating inflow of bottom water in oil wells | |
| RU2743123C1 (en) | Method of isolation of absorption zones during well drilling | |
| RU2526061C1 (en) | Isolation of water inflow beds at well construction | |
| RU2606742C1 (en) | Method of well drilling | |
| RU2453674C1 (en) | Method of well operation | |
| RU2021477C1 (en) | Method for well construction | |
| RU2723814C2 (en) | Well construction method | |
| RU2547862C1 (en) | Well drilling method | |
| RU2361062C1 (en) | Method of elimination of behind-casing flow in wells of small diametre | |
| RU2444611C1 (en) | Isolation method of productive formation from bottom water inflow | |
| RU2411336C1 (en) | Procedure for well construction | |
| RU2541978C1 (en) | Well construction method | |
| RU2520033C1 (en) | Method of horizontal oil well construction | |
| RU2211303C2 (en) | Method of shutoff of water inflow to well | |
| RU2811127C1 (en) | Method for killing well with fiberglass casing |