RU2550076C2 - Способ получения и состав масла из семян тыквы - Google Patents
Способ получения и состав масла из семян тыквы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2550076C2 RU2550076C2 RU2013117555/13A RU2013117555A RU2550076C2 RU 2550076 C2 RU2550076 C2 RU 2550076C2 RU 2013117555/13 A RU2013117555/13 A RU 2013117555/13A RU 2013117555 A RU2013117555 A RU 2013117555A RU 2550076 C2 RU2550076 C2 RU 2550076C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- extraction
- pumpkin seeds
- acid
- yield
- Prior art date
Links
- 239000008171 pumpkin seed oil Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 241000408747 Lepomis gibbosus Species 0.000 claims abstract description 48
- 235000020236 pumpkin seed Nutrition 0.000 claims abstract description 48
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 47
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims abstract description 18
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 77
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 abstract description 76
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 7
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IPVSQRLZENDNRL-KVVVOXFISA-N hexadecanoic acid;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O IPVSQRLZENDNRL-KVVVOXFISA-N 0.000 description 7
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 7
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 description 2
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 2
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 2
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 description 2
- CNVZJPUDSLNTQU-UHFFFAOYSA-N Petroselaidic acid Natural products CCCCCCCCCCCC=CCCCCC(O)=O CNVZJPUDSLNTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940114079 arachidonic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N palmitoleic acid Chemical compound CCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 2
- 125000002958 pentadecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- CNVZJPUDSLNTQU-SEYXRHQNSA-N petroselinic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC\C=C/CCCCC(O)=O CNVZJPUDSLNTQU-SEYXRHQNSA-N 0.000 description 2
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- YYGNTYWPHWGJRM-UHFFFAOYSA-N (6E,10E,14E,18E)-2,6,10,15,19,23-hexamethyltetracosa-2,6,10,14,18,22-hexaene Chemical compound CC(C)=CCCC(C)=CCCC(C)=CCCC=C(C)CCC=C(C)CCC=C(C)C YYGNTYWPHWGJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXNPEDYJTDQORS-AVQMFFATSA-N (9e,12e)-octadeca-9,12-dien-1-ol Chemical compound CCCCC\C=C\C\C=C\CCCCCCCCO JXNPEDYJTDQORS-AVQMFFATSA-N 0.000 description 1
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISTOADQNRMAJAU-UHFFFAOYSA-N C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCC(C)C)(=O)O Chemical compound C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCC(C)C)(=O)O ISTOADQNRMAJAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YXHKONLOYHBTNS-UHFFFAOYSA-N Diazomethane Chemical compound C=[N+]=[N-] YXHKONLOYHBTNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZRKWMRDKSOPRRS-UHFFFAOYSA-N N-Methyl-N-nitrosourea Chemical compound O=NN(C)C(N)=O ZRKWMRDKSOPRRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021319 Palmitoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- -1 Palmitoleic acid Myristic acid Chemical compound 0.000 description 1
- BHEOSNUKNHRBNM-UHFFFAOYSA-N Tetramethylsqualene Natural products CC(=C)C(C)CCC(=C)C(C)CCC(C)=CCCC=C(C)CCC(C)C(=C)CCC(C)C(C)=C BHEOSNUKNHRBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N cis-palmitoleic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- KPUNOVLMCQQCSK-UHFFFAOYSA-N diazomethane;ethoxyethane Chemical compound C=[N+]=[N-].CCOCC KPUNOVLMCQQCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N dodecahydrosqualene Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000001030 gas--liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- IIUXHTGBZYEGHI-UHFFFAOYSA-N isoheptadecanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCC(O)=O IIUXHTGBZYEGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229940031439 squalene Drugs 0.000 description 1
- TUHBEKDERLKLEC-UHFFFAOYSA-N squalene Natural products CC(=CCCC(=CCCC(=CCCC=C(/C)CCC=C(/C)CC=C(C)C)C)C)C TUHBEKDERLKLEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности. Масло из семян тыквы получают обработкой семян тыквы сверхкритической флюидной экстракцией. Семена тыквы собирают в октябре, высушивают при 30-35°C в течение 1,0-1,5 часов семена тыквы сорта крупная и измельчают до частиц размером 1,0-2,0 мм. Экстракцию проводят в течение 50 минут при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин. Полученное масло включает в качестве основного компонента линолевую кислоту в количестве 29,28 мас.% и дополнительно пальмитиновую кислоту 23,08 мас.%, стеариновую кислоту 7,12 мас.%. Изобретение позволяет повысить выход богатого линолевой кислотой масла с одновременным извлечением других биологически активных компонентов. 1 ил., 9 табл., 27 пр.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и касается способа получения масла из семян тыквы, содержащего в качестве основного компонента линолевую кислоту, с помощью сверхкритической флюидной экстракции.
Известен способ получения тыквенного масла прессованием с предварительной влаготепловой обработкой измельченных семян при температуре 80-90°C и последующим фильтрованием масла [А.Н. Шиков, В.Г. Макаров, В.Е. Рыженков Растительные масла и масляные экстракты: технология, стандартизация, свойства. М.: Русский врач. 2004. С.120-121].
Недостатком этого метода является то, что он не позволяет получать масло с извлечением других жирных кислот (количество извлекаемых жирных кислот 6).
Известен способ получения экстракта из семян тыквы [патент РФ №2051596], включающий экстракцию семян тыквы растительным маслом в соотношении 1:2 на водяной бане в течение 1,5 часа с последующим центрифугированием и отделением целевого продукта.
Недостаток этого метода заключается в том, что он не позволяет получать чистое масло семян тыквы.
Известен способ получения масла из семян тыквы [патент РФ №2197977], включающий следующие этапы: стерилизация семян горячим воздухом при температуре 100-120°C в течение 2,5-3,5 минут с последующим понижением температуры растительного сырья до окружающей среды и механический отжим семян при 60°C.
Известен способ получения масла из семян тыквы [патент РФ №2170027], предусматривающий сортировку и сушку семян сначала при 20-22°C, а затем при 60-80°C и последующее прессование.
Известен способ получения масла из семян тыквы [патент РФ №2064485], заключающийся в сортировке семян, их сушке при 50-60°C в течение 15-20 минут и прессовании при 70°C с последующей фильтрацией при 40°C.
Известен способ получения масла из семян тыквы [патент РФ №2018514], предусматривающий измельчение семян до муки грубого помола, термическую обработку при температуре не выше 60°C и прессование.
Известен способ получения масла из семян тыквы [патент РФ №2441664], предусматривающий сортировку сырья, измельчение, обработку семян паром в течение 2-5 минут и их холодное прессование.
Известен способ получения масла из семян тыквы [патент РФ №2445111], который сводится к следующим этапам: обеззараживание семян, очистка от шелухи и примесей, пропаривание семян и их прессование сначала при 70-75°C, затем при 20-25°C и фильтрацией масла.
Недостатки этих методов заключаются в том, что термическая обработка семян на начальном этапе процесса может способствовать деструкции части ценных веществ, входящих в состав масла тыквы.
Нами было найдено, что измельчение высушенного при 30-35°C в течение 1,0-1,5 часов растительного сырья семян тыквы сорта крупная (Cucurbita maxima Dich) до размера частиц 1,0-2,0 мм приводит к увеличению выхода масла при проведении экстракции в течение 50 минут (таблица 2), при давлении 300 атмосфер (таблица 4), температуре 40°C (таблица 5) и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин (таблица 6). При этом увеличивается одновременно извлечение других компонентов. При более длительной экстракции происходит уменьшение выхода ценных компонентов, в частности линолевой кислоты и других компонентов (таблица 3).
Уменьшение количества ценных соединений является недостатком способа получения масла из семян тыквы в течение более длительной экстракции.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является получение масла из семян тыквы, включающей линолевую кислоту, с более высоким выходом масла и одновременным извлечением кроме линолевой кислоты 13 других компонентов (чертеж). Поставленная задача решается с помощью масла из растительного сырья, представляющего семена тыквы, включающего линолевую кислоту. Масло получено методом сверхкритической флюидной экстракции высушенных при 30-35°C в течение 1,0-1,5 часов семян тыквы сорта крупная, измельченных до частиц размером 1,0-2,0 мм с последующей экстракцией в течение 50 минут при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин. Предпочтительно используют семена тыквы, собранные в октябре, так как выход масла из семян в этот период максимален (таблица 7). Измельчение сырья семян тыквы до размера частиц 1,0-2,0 мм приводит к повышению выхода масла из семян тыквы. Одновременно с линолевой кислотой извлекаются и другие ценные биологически активные компоненты, которые при других условиях экстракции не извлекаются в таком количестве. Измельчение сырья до размера частиц менее 1,0 мм (0,7 мм) привело к понижению выхода масла с 22,5% до 19,7% (таблица 2, пример 9). Сырье, измельченное до размера частиц 1,0-2,0 мм с последующей экстракцией в течение 50 минут, при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин, позволяет получать масло из семян тыквы с более высоким содержанием и количеством активных компонентов, не нарушая их структуры. При более длительном времени экстракции, более 50 минут (таблица 3, пример 14), или более высоком давлении, более 300 атмосфер, (таблица 4, пример 17), или более высокой температуре, более 40°C (таблица 5, пример 20), или при более высокой скорости потока диоксида углерода, более 40 г/мин (таблица 6, пример 24), могут происходить нежелательные процессы, что приводит к уменьшению выхода линолевой кислоты и ряда других компонентов (таблица 3, пример 14).
При измельчении сырья до частиц размером 10 мм не достигается высокий выход масла (таблица 2, выход масла составляет 14,6%). При степени измельченности сырья 0,7 мм уменьшается количество линолевой кислоты с 28,1% (таблица 2, пример 7) до 21,6% (таблица 2, пример 9).
Ниже показано содержание компонентов в полученном масле по заявляемому способу.
Отличие предлагаемого изобретения от ранее известного заключается в том, что в качестве сырья используют высушенные при 30-35°C в течение 1,0-1,5 часов семена тыквы сорта крупная, собранные в октябре и измельченные до частиц размером 1,0-2,0 мм с последующей экстракцией в течение 50 минут при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока углекислого газа 40 г/мин. Техническим результатом предлагаемого решения является получение масла из семян тыквы, включающего линолевую кислоту, с более высоким выходом с одновременным извлечением 13 других биологически активных компонентов (таблица 8). Соотношение ненасыщенных и насыщенных кислот масла из семян тыквы приведено в таблице 9.
Способ получения масла из семян тыквы заключается в следующем.
Высушенные при 30-35°C в течение 1,0-1,5 часов и измельченные до размера частиц 1,0-2,0 мм семена тыквы сорта крупная, собранные предпочтительно в октябре, массой 65 г засыпают в сепаратор объемом 200 мл сверхкритического экстрактора марки SFE-500 M1 (фирма THAR). Растительное сырье обрабатывают в среде сверхкритического диоксида углерода в течение 50 минут при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин с последующим отделением масла.
Химический состав полученных образцов масла из семян тыквы исследовали методом хромато-масс-спектрометрии на приборе Agilent с библиотекой 40 тыс. химических соединений, количественное определение компонентов масла проводили методом газожидкостной хроматографии на хроматографе Shimadzu QP 2010 с масс-селективным детектором после превращения жирных кислот в соответствующие метиловые эфиры при обработке диазометаном. Эфирный раствор диазометана получали из N-нитрозо-N-метилмочевины по известной методике [Г. Беккер, Г. Домшке, Э. Фангхенель. Органикум: в 2 т. Т.2. М., 1979. С.248]. Для идентификации использовали библиотеку масс-спектров NIST 02. Хроматографирование осуществляли на колонке MDN-1 (метилсиликон, твердосвязанный) 30 м, диаметр - 0,25 мм. Режим хроматографирования: инжектор - 180°C; детектор - 200°C; интерфейс - 210°C; газ-носитель - гелий 1 мл/мин при делении потока 20:1; термостат 60°C - 1 мин, 2 град/мин - до 70°C, 5 град/мин - до 90°C, 10 град/мин - до 180°C, 20 град/мин - до 280°C, далее изотерма - 1 мин. Содержание компонентов масла из семян тыквы приведено в масс.%.
Пример 1
Точную навеску сырья (65 г) семян тыквы, высушенных при 30-35°C в течение 1,0-1,5 часов и измельченных до размера частиц 10 мм, помещают в сепаратор объемом 200 мл сверхкритического экстрактора марки SFE-500 M1 (фирма THAR) и проводят экстракцию в среде сверхкритического диоксида углерода в течение 20 минут при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин. Давление сбрасывают до атмосферного, а масло собирается в приемнике, оно представляет собой жидкость желтовато-красного цвета, показатель преломления изменялся в незначительных пределах и равен 
1,4515-1,4935. Относительная плотность изменялась в пределах 
0,9033-0,9560. Выход и состав основных компонентов масла приведены в таблице 1.
Пример 2
Аналогичен примеру 1, только экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводят в течение 30 минут (выход и состав приведены в таблице 1).
Пример 3
Аналогичен примеру 1, только экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводят в течение 40 минут (выход и состав приведены в таблице 1).
Пример 4
Аналогичен примеру 1, только экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводят в течение 50 минут (выход и состав приведены в таблице 1).
Пример5.
Сырье (семена тыквы) измельчено до частиц размером 10 мм. Экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводили 50 минут при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 2).
Пример 6
Точную навеску сырья (65 г) семян тыквы, измельченного до частиц размером 7 мм, помещают в сверхкритический экстрактор. Экстракцию проводят 50 минут при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 2).
Пример 7
Аналогичен примеру 5, только навеску сырья (65 г) семян тыквы измельчают до частиц размером 2 мм (выход и состав приведены в таблице 2).
Пример 8
Аналогичен примеру 5, только навеску сырья (65 г) семян тыквы измельчают до частиц размером 1 мм (выход и состав приведены в таблице 2).
Пример 9
Аналогичен примеру 5, только навеску сырья (65 г) семян тыквы измельчают до частиц размером 0,7 мм (выход и состав приведены в таблице 2).
Пример 10
Аналогичен примеру 5, только навеску сырья (65 г) семян тыквы измельчают до частиц размером 1 мм. Экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводили 20 минут (выход и состав приведены в таблице 3).
Пример 11
Аналогичен примеру 10, только экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводили 30 минут (выход и состав приведены в таблице 3).
Пример 12
Аналогичен примеру 10, только экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводили 40 минут (выход и состав приведены в таблице 3).
Пример 13
Аналогичен примеру 10, только экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводили 50 минут при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 3).
Пример 14
Аналогичен примеру 10, только экстракцию масла в сверхкритическом экстракторе проводили 60 минут при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 3).
Пример 15
Аналогичен примеру 13, только экстракцию проводили при давлении 200 атмосфер при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 4).
Пример 16
Аналогичен примеру 13, только экстракцию проводили при давлении 300 атмосфер при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 4).
Пример 17
Аналогичен примеру 13, только экстракцию проводили при давлении 400 атмосфер при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 4).
Пример 18
Аналогичен примеру 13, только экстракцию проводили при температуре 32°C при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 5).
Пример 19
Аналогичен примеру 18, только экстракцию проводили при температуре 40°C при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 5).
Пример 20
Аналогичен примеру 18, только экстракцию проводили при температуре 45°C при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 5).
Пример 21
Аналогичен примеру 19, только экстракцию проводили при скорости потока диоксида углерода 20 г/мин при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 6).
Пример 22
Аналогичен примеру 21, только экстракцию проводили при скорости потока диоксида углерода 30 г/мин при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 6).
Пример 23
Аналогичен примеру 21, только экстракцию проводили при скорости потока диоксида углерода 40 г/мин при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 6).
Пример 24
Аналогичен примеру 21, только экстракцию проводили при скорости потока диоксида углерода 50 г/мин при соблюдении технологических параметров работы экстрактора, указанных в примере 1 (выход и состав приведены в таблице 6).
Пример 25
Аналогичен примеру 13, только сбор сырья семян тыквы производили в сентябре месяце (выход масла приведен в таблице 7).
Пример 26
Аналогичен примеру 13, только сбор сырья семян тыквы производили в октябре месяце (выход масла приведен в таблице 7).
Пример 27
Аналогичен примеру 13, только сбор сырья семян тыквы производили в ноябре месяце (выход масла приведен в таблице 7).
Таким образом, в процессе поиска оптимальной степени измельченности сырья из семян тыквы сорта крупная, собранных преимущественно в октябре, содержащей линолевую кислоту, установлено, что оптимальным для достижения поставленной задачи является использование частиц размером 1,0-2,0 мм с последующей экстракцией в течение 50 минут при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока углекислого газа 40 г/мин, так как при данных технологических условиях более высокий выход масла сочетается с более высоким содержанием линолевой кислоты и других биологически активных компонентов (таблица 2).
Приложения
| Таблица 1 | |||||
| Выход масла из сырья семян тыквы, измельченного до размера частиц 10 мм, и содержание в нем линолевой кислоты, пальмитиновой кислоты и олеиновой кислоты в зависимости от продолжительности экстракции | |||||
| № примера | Продолжительность экстракции, минут | Выход масла (в % от сухого сырья) | Количество основных компонентов масла (масс.% от цельного масла) | ||
| линолевая кислота | пальмитиновая кислота | олеиновая кислота | |||
| 1 | 20 | 12,6 | 17,3 | 14,5 | 14,5 |
| 2 | 30 | 18,2 | 20,5 | 12,8 | 11,3 |
| 3 | 40 | 20,3 | 23,8 | 18,1 | 12,1 |
| 4 | 50 | 22,5 | 29,28 | 23,08 | 15,43 |
| Таблица 2 | |||||
| Выход масла из сырья семян тыквы и содержание в нем линолевой кислоты, пальмитиновой кислоты и олеиновой кислоты в зависимости от степени измельченности (продолжительность экстракции 50 минут) | |||||
| № примера | Степень измельченности, мм | Выход масла (в % от сухого сырья) | Количество основных компонентов масла (масс.% от цельного масла) | ||
| линолевая кислота | пальмитиновая кислота | олеиновая кислота | |||
| 5 | 10 | 14,6 | 14,5 | 10,1 | 6,3 |
| 6 | 7 | 15,8 | 20,3 | 16,4 | 9,5 |
| 7 | 2 | 21,6 | 28,1 | 21,5 | 13,1 |
| 8 | 1 | 22,5 | 29,28 | 23,08 | 15,43 |
| 9 | 0,7 | 19,7 | 21,6 | 19,4 | 11,2 |
| Таблица 3 | |||||
| Выход масла из сырья семян тыквы, измельченного до размера частиц 1 мм, и содержание в нем линолевой кислоты, пальмитиновой кислоты и олеиновой кислоты в зависимости от продолжительности экстракции | |||||
| № примера | Продолжительность экстракции, минут | Выход масла (в % от сухого сырья) | Количество основных компонентов масла (масс.% от цельного масла) | ||
| линолевая кислота | пальмитиновая кислота | олеиновая кислота | |||
| 10 | 20 | 10,8 | 11,6 | 8,9 | 7,7 |
| 11 | 30 | 17,5 | 18,2 | 14,6 | 9,4 |
| 12 | 40 | 18,3 | 25,5 | 20,1 | 13,2 |
| 13 | 50 | 22,5 | 29,28 | 23,08 | 15,43 |
| 14 | 60 | 19,1 | 27,3 | 21,5 | 11,7 |
| Таблица 4 | |||||
| Выход масла из сырья семян тыквы, измельченного до размера частиц 1 мм, при времени экстракции 50 минут и содержание в нем линолевой кислоты, пальмитиновой кислоты и олеиновой кислоты в зависимости от величины давления | |||||
| № примера | Величина давления, атмосфер | Выход масла (в % от сухого сырья) | Количество основных компонентов масла (масс.% от цельного масла) | ||
| линолевая кислота | пальмитиновая кислота | олеиновая кислота | |||
| 15 | 200 | 18,1 | 22,8 | 12,4 | 8,1 |
| 16 | 300 | 22,5 | 29,28 | 23,08 | 15,43 |
| 17 | 400 | 20,3 | 25,6 | 20,1 | 11,8 |
| Таблица 5 | |||||
| Выход масла из сырья семян тыквы, измельченного до размера частиц 1 мм, при времени экстракции 50 минут и содержание в нем линолевой кислоты, пальмитиновой кислоты и олеиновой кислоты в зависимости от температуры | |||||
| № примера | температура, °C | Выход масла (в % от сухого сырья) | Количество основных компонентов масла (масс.% от цельного масла) | ||
| линолевая кислота | пальмитиновая кислота | олеиновая кислота | |||
| 18 | 32 | 15,4 | 25,6 | 11,4 | 14,6 |
| 19 | 40 | 22,5 | 29,28 | 23,08 | 15,43 |
| 20 | 45 | 17,1 | 22,5 | 19,1 | 10,8 |
| Таблица 6 | |||||
| Выход масла из сырья семян тыквы, измельченного до размера частиц 1 мм, при времени экстракции 50 минут и содержание в нем линолевой кислоты, пальмитиновой кислоты и олеиновой кислоты в зависимости от скорости потока диоксида углерода | |||||
| № примера | Скорость потока диоксида углерода, г/минута | Выход масла(в % от сухого сырья) | Количество основных компонентов масла (масс.% от цельного масла) | ||
| линолевая кислота | пальмитиновая кислота | олеиновая кислота | |||
| 21 | 20 | 10,3 | 12,1 | 9,8 | 6,2 |
| 22 | 30 | 16,7 | 20,9 | 16,5 | 9,7 |
| 23 | 40 | 22,5 | 29,28 | 23,08 | 15,43 |
| 24 | 50 | 20,2 | 25,5 | 15,3 | 12,3 |
| Таблица 7 | ||
| Выход масла из сырья семян тыквы, измельченного до размера частиц 1 мм, при времени экстракции 50 минут в зависимости от времени сбора | ||
| № примера | Месяц | Выход масла (в % от сухого сырья) |
| 25 | сентябрь | 19,2 |
| 26 | октябрь | 22,5 |
| 27 | ноябрь | 20,7 |
| Таблица 8 | |||
| Количественный состав масла из семян тыквы по данным газовой хроматографии | |||
| № пика | Время выхода, мин | Содержание, % | Идентифицированное соединение |
| 1 | 5,78 | 0,42 | Миристиновая кислота |
| 2 | 6,65 | 0,23 | Пентадециловая кислота |
| 3 | 7,35 | 0,36 | Пальмитолеиновая кислота |
| 4 | 7,58 | 23,08 | Пальмитиновая кислота |
| 5 | 8,67 | 0,24 | 15-метилпальмитиновая кислота |
| 6 | 9,51 | 29,28 | Линолевая кислота |
| 7 | 9,62 | 15,43 | Олеиновая кислота |
| 8 | 9,69 | 1,49 | цис-6-октадеценовая кислота |
| 9 | 10,07 | 7,12 | Стеариновая кислота |
| 10 | 10,53 | 5,48 | 9,12-октадекадиен-1-ол |
| 11 | 12,95 | 0,33 | Арахидоновая кислота |
| 12 | 15,27 | 0,41 | Циклопентантридекановая кислота |
| 13 | 15,83 | 1,11 | Генейкозановая кислота |
| 14 | 16,31 | 15,02 | Сквален |
| Таблица 9 | |
| Соотношение ненасыщенных и насыщенных кислот масла семян тыквы | |
| Ненасыщенные кислоты | Насыщенные кислоты |
| Пальмитолеиновая кислота | Миристиновая кислота |
| Линолевая кислота | Пентадециловая кислота |
| Олеиновая кислота | Пальмитиновая кислота |
| цис-6-октадеценовая кислота | 15-метилпальмитиновая кислота |
| Стеариновая кислота | |
| Арахидоновая кислота | |
| Циклопентантридекановая кислота | |
| Генейкозановая кислота | |
| 1,41 | 1 |
Claims (1)
- Масло из семян тыквы, полученное обработкой семян тыквы, собранных в октябре, методом сверхкритической флюидной экстракции, при этом используют высушенные при 30-35°C в течение 1,0-1,5 часов семена тыквы сорта крупная, измельченные до частиц размером 1,0-2,0 мм, а экстракцию проводят в течение 50 минут при давлении 300 атмосфер, температуре 40°C и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин, включающее в качестве основного компонента линолевую кислоту в количестве 29,28 мас.% и дополнительно пальмитиновую кислоту 23,08 мас.%, стеариновую кислоту 7,12 мас.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117555/13A RU2550076C2 (ru) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Способ получения и состав масла из семян тыквы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117555/13A RU2550076C2 (ru) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Способ получения и состав масла из семян тыквы |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013117555A RU2013117555A (ru) | 2014-10-27 |
| RU2550076C2 true RU2550076C2 (ru) | 2015-05-10 |
Family
ID=53294127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013117555/13A RU2550076C2 (ru) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Способ получения и состав масла из семян тыквы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2550076C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612797C1 (ru) * | 2015-10-26 | 2017-03-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ получения масла из ягод брусники |
| RU2715894C2 (ru) * | 2018-03-07 | 2020-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Осетинский государственный университет имени Коста Левановича Хетагурова" (ФГБОУ ВО "СОГУ им. К.Л. Хетагурова") | Способ извлечения эфирного масла и сверхкритического CO2-экстракта из шрота семян лимонника китайского и трансдермальная мазь на их основе |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2062295C1 (ru) * | 1992-10-08 | 1996-06-20 | СКВ Тростберг АГ | Способ экстракции жиров и масел из натуральных веществ |
| RU2170027C1 (ru) * | 2000-04-28 | 2001-07-10 | ГУ Волгоградский научно-исследовательский технологический институт мясомолочного скотоводства и переработки продукции животноводства РАСХН | Способ получения масла из семян тыквы с повышенным содержанием биологически активных веществ |
| CN1766075A (zh) * | 2005-11-14 | 2006-05-03 | 中国农业大学 | 一种提取南瓜籽油及南瓜籽蛋白的方法 |
-
2013
- 2013-04-16 RU RU2013117555/13A patent/RU2550076C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2062295C1 (ru) * | 1992-10-08 | 1996-06-20 | СКВ Тростберг АГ | Способ экстракции жиров и масел из натуральных веществ |
| RU2170027C1 (ru) * | 2000-04-28 | 2001-07-10 | ГУ Волгоградский научно-исследовательский технологический институт мясомолочного скотоводства и переработки продукции животноводства РАСХН | Способ получения масла из семян тыквы с повышенным содержанием биологически активных веществ |
| CN1766075A (zh) * | 2005-11-14 | 2006-05-03 | 中国农业大学 | 一种提取南瓜籽油及南瓜籽蛋白的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| О.И. Покровский и др. "Сверхкритическая флюидная экстракция в масложировой промышленности", "Масла и жиры", N5-6, 2010, с.32-35. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612797C1 (ru) * | 2015-10-26 | 2017-03-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ получения масла из ягод брусники |
| RU2715894C2 (ru) * | 2018-03-07 | 2020-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Осетинский государственный университет имени Коста Левановича Хетагурова" (ФГБОУ ВО "СОГУ им. К.Л. Хетагурова") | Способ извлечения эфирного масла и сверхкритического CO2-экстракта из шрота семян лимонника китайского и трансдермальная мазь на их основе |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013117555A (ru) | 2014-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Stratakos et al. | Methods for extracting essential oils | |
| RU2542758C2 (ru) | Способ получения и состав масла арбузных семян | |
| Bouallegue et al. | Phenomenological modeling and intensification of texturing/grinding-assisted solvent oil extraction: case of date seeds (Phoenix dactylifera L.) | |
| Liu et al. | Extraction kinetics, physicochemical properties and immunomodulatory activity of the novel continuous phase transition extraction of polysaccharides from Ganoderma lucidum | |
| Saafi-Ben Salah et al. | Compositional characteristics and aromatic profile of date palm seeds from seven varieties grown in Tunisia | |
| RU2550076C2 (ru) | Способ получения и состав масла из семян тыквы | |
| Canbay et al. | Oil ratio and fatty acid composition of cherry seed oil | |
| Fitri et al. | A comparative study of water-steam distillation with water-bubble distillation techniques to increase the quality of patchouli essential oil | |
| RU2621024C2 (ru) | Способ получения и состав масла из семян дыни | |
| Orhevba | Influence of extraction temperature and moisture content on the yield and physicochemical properties of hog plum (Spondias mombin) kernel oil | |
| RU2664148C1 (ru) | Способ производства сухих экстрактов из сырья растительного происхождения | |
| CN105670797A (zh) | 一种佛手精油提取方法 | |
| RU2055629C1 (ru) | Способ получения физиологически активных веществ из растительного сырья | |
| RU2621022C2 (ru) | Способ получения масла из семян робинии псевдоакации и его состав | |
| Zilola et al. | ANALYSIS OF CHEMICAL COMPOSITION OF OIL OBTAINED BY PRESSING FROM PEACH SEED | |
| Kebede et al. | Oil and meal quality of Ethiopian sesame varieties and their implications for quality improvement | |
| RU2493245C2 (ru) | Способ получения эфирного масла из семян робинии псевдоакации и его состав | |
| RU2504577C2 (ru) | Способ получения масла из семян софоры японской и его состав | |
| Dagna et al. | Study of some components of the unsaponifiable fraction in the skin of grapes | |
| Kotliar | Development of a technology of oil made from seeds of grapes cultivated in the Odesa Region without losing the quality characteristics. | |
| RU2795766C1 (ru) | Способ получения растительного экстракта | |
| Benabed et al. | A new and rapid process as an efficacy essential oils extraction system of Ammoides verticillata (Duby) Briq. | |
| Vasundhara et al. | Screening and Profiling of Sandal Seeds collected from Provenances of Karnataka | |
| Bestari et al. | The effects of sonication and shaking on yields and Characteristics of protein concentrate extract of deffated rice bran | |
| Zilola et al. | INVESTIGATION OF THE IMPACT OF VARIOUS TECHNOLOGICAL FACTORS ON OIL EXTRACTION IN THE PRODUCTION OF NON-TRADITIONAL OIL FROM PEACH SEEDS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180417 |