RU25439U1 - DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL OR ELECTRIC CONDUCTING LIQUIDS - Google Patents
DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL OR ELECTRIC CONDUCTING LIQUIDS Download PDFInfo
- Publication number
- RU25439U1 RU25439U1 RU2002114494/20U RU2002114494U RU25439U1 RU 25439 U1 RU25439 U1 RU 25439U1 RU 2002114494/20 U RU2002114494/20 U RU 2002114494/20U RU 2002114494 U RU2002114494 U RU 2002114494U RU 25439 U1 RU25439 U1 RU 25439U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid metal
- metal
- pump
- liquid
- channel
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 27
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Устройство для перелива жидкого металла или электропроводных жидкостейDevice for overflowing liquid metal or electrically conductive liquids
Полезная модель относится к области устройств и способов для транспортировки жидкого металлического расплава или электропроводных жидкостей, в данном случае магния и его сплавов при их разливе.The utility model relates to the field of devices and methods for transporting liquid metal melt or electrically conductive liquids, in this case magnesium and its alloys during their spill.
Известен ряд электромагнитных устройств для перелива жидкого металла. В частности, в качестве устройств для перелива используются магнитодинамические насосы различных модификаций, имеющих Фобразный транспортный канал. Основным недостатком этого типа насосов является сложная Ф-образная форма канала, что препятствует его успешной эксплуатации, т.к. в производстве очистить канал от окислов шлаков представляет значительную трудность (Полишук В.П. и др., Литейное производство, 1968, №12, с. 13-16).A number of electromagnetic devices for overflowing liquid metal are known. In particular, magnetodynamic pumps of various modifications having a Shaped transport channel are used as overflow devices. The main disadvantage of this type of pump is the complex F-shaped channel shape, which prevents its successful operation, because in the production of cleaning the channel from oxides of slag is a significant difficulty (Polishuk VP and others, Foundry, 1968, No. 12, S. 13-16).
Известны также устройства для перелива, в которых насосы с бегуш,им магнитным полем имеют энергетические характеристики лучше, чем у насоса со сплющенным каналом. Однако конструкция таких насосов также очень сложна, и они не получили промышленного внедрения (Глотов Б. и др.. Литейное производство, 1985, Х210, с.31-32).Overflow devices are also known in which runaway pumps with a magnetic field have better energy characteristics than a pump with a tapered channel. However, the design of such pumps is also very complex, and they have not received industrial introduction (Glotov B. et al. Foundry, 1985, X210, p.31-32).
В качестве устройств для перелива в том числе жидкого магния используют кондукционный электромагнитный насос, который размещают над уровнем расплава, при этом его можно эксплуатировать только при защите электромагнитной составляющей от теплового излучения выделяемого жидкой ванной металла и печными газами. Его эксплуатация возможна только на печах с электроподогревом или индукционных печах небольшой мощности, чтобы избежать влияния электромагнитного поля печи. Для промышленных пламенных печей такие устройства не применимы.As devices for overflowing, including liquid magnesium, a conductive electromagnetic pump is used, which is placed above the level of the melt, while it can only be operated when the electromagnetic component is protected from thermal radiation from the metal emitted by the liquid bath and furnace gases. Its operation is possible only on electric-heated furnaces or induction furnaces of low power in order to avoid the influence of the electromagnetic field of the furnace. For industrial flame furnaces, such devices are not applicable.
Вместе с тем применение электромагнитных насосов позволяет организовать спокойный без перемешивания перелив расплавленного металла или иных электропроводных жидкостей из раздаточной печи и закрытую безокислительную подачу его в литейное устройство (кристаллизатор, форму, конвейер и т.п.). Как правило, применение электромагнитной техники оказывается оправданным в тех технологических процессах производства, в частности, магния и его сплавов, где высокий темп работы или особые требования к качеству, как, например, при литье слитков, заставляют искать новые решения транспортировки жидкого металла (Вяткин И.П. и др.. Цветные металлы, 1970,№4, с.57-58).At the same time, the use of electromagnetic pumps allows you to organize a quiet, without stirring, overflow of molten metal or other electrically conductive liquids from the transfer furnace and its closed, non-oxidizing supply to the casting device (mold, mold, conveyor, etc.). As a rule, the use of electromagnetic technology turns out to be justified in those technological processes of production, in particular, of magnesium and its alloys, where a high pace of work or special quality requirements, such as when casting ingots, make us look for new solutions for transporting liquid metal (Vyatkin I. .P. Et al. Non-ferrous metals, 1970, No. 4, p. 57-58).
Техническим результатом заявленной полезной модели является обеспечение плавного регулирования процесса перелива и транспортировки жидкого металла, в том числе, жидкого магния или иных электропроводных жидкостей, что позволяет поддерживать постоянный температурный режим при переливе и разливке в формы и обеспечивает также поддержание заданного диапазона расхода продукта. За счет обеспечения заданного температурного режима и заданных параметров расхода устройство обеспечивает перелив металлов в промышленных условиях.The technical result of the claimed utility model is to provide smooth regulation of the process of overflowing and transportation of liquid metal, including liquid magnesium or other electrically conductive liquids, which allows you to maintain a constant temperature regime when overflowing and casting into molds and also maintains a given range of product flow rate. By providing a predetermined temperature regime and predetermined flow parameters, the device provides overflow of metals in an industrial environment.
Техническим результатом также является обеспечение постоянства температуры продукта при транспортировке либо незначительное ее отклонение путем отключения насоса при поступлении жидкого металла или иной электропроводной жидкости в транспортный канал для разлива и т.п.The technical result is also to ensure the constancy of the product temperature during transportation or its slight deviation by turning off the pump when liquid metal or other electrically conductive liquid enters the transport channel for pouring, etc.
Технический результат достигается тем, что устройство для перелива жидкого металла или электропроводной жидкости, содержаш,ее транспортный канал, образованный каналом цилиндрического линейного электромагнитного насоса и металлопроводом, для перелива указанных жидкого металла или электропроводной жидкости с установленнымThe technical result is achieved in that a device for overflowing a liquid metal or electrically conductive liquid, comprising, its transport channel formed by a channel of a cylindrical linear electromagnetic pump and a metal wire, for overflowing said liquid metal or electrically conductive liquid with an installed
вектором направления движения создаваемым магнитным полем двух полустаторовкороткозамкнутогоасинхронногодвигателяthe vector of the direction of motion created by the magnetic field of two half-testers of a short-circuited asynchronous motor
цилиндрического линейного электромагнитного насоса, между которыми помещен канал насоса для всасывания указанных жидкого металла или электропроводной жидкости, снабжено блоком регулирования тока в обмотках полустаторов, выполненного с возможностью изменения расхода указанных жидкого металла или электропроводной жидкости путем изменения тока в обмотках полустаторов, и установленного в цепи подачи тока в указанные обмотки.a cylindrical linear electromagnetic pump, between which a pump channel for suctioning said liquid metal or conductive fluid is placed, is provided with a current control unit in the windings of the testers, configured to change the flow rate of said liquid metal or conductive liquid by changing the current in the windings of the testers, and installed in the supply circuit current in the specified windings.
Кроме того, в металлопроводе могут быть установлены датчик наличия жидкого металла или электропроводные жидкости в металлопроводе с возможностью отключать указанные обмотки полустаторов от цепи подачи тока в указанные обмотки при попадании жидкого металла или электропроводной жидкости в металлопровод.In addition, a liquid metal sensor or electrically conductive liquids in the metal can be installed in the metal wire with the ability to disconnect these windings of the testers from the current supply circuit to these windings when liquid metal or electrically conductive liquid enters the metal wire.
Полезная модель иллюстрируется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлена функциональная схема заявленного устройства для перелива жидкого металла или электропроводных жидкостей, на фиг.2 представлен возможный вариант выполнения цилиндрического или плоского линейного электромагнитного насоса, который может быть использован в заявленном устройстве, на фиг.З приведена функциональная блока регулирования перелива жидкого металла или электропроводных жидкостей.Figure 1 presents a functional diagram of the claimed device for overflowing liquid metal or electrically conductive liquids, figure 2 shows a possible embodiment of a cylindrical or flat linear electromagnetic pump that can be used in the claimed device, Fig. 3 shows a functional block for regulating liquid overflow metal or conductive fluids.
Устройство (фиг.1) содержит емкость 1, в которой находится, например, жидкий магниевый сплав. В указанной емкости 1 размещен цилиндрический или плоский электромагнитный насос 2, канал насоса 2 совмещен с металлопроводом 3, окруженным теплоизоляцией 4 и 5, и расположенным внутри кожуха 6. Кожух 6 с металлопроводом 3 жестко связан с корпусом насоса 2, на другом конце кожуха 6 с металлопроводом 3 установлен электронагреватель 7, в зоне которого имеется выход 8 металлопровода 3 для разлива жидкого металла в форму 9.The device (figure 1) contains a container 1 in which is located, for example, a liquid magnesium alloy. A cylindrical or flat electromagnetic pump 2 is placed in the indicated container 1, the channel of the pump 2 is combined with a metal wire 3 surrounded by thermal insulation 4 and 5, and located inside the casing 6. The casing 6 with the metal wire 3 is rigidly connected to the pump casing 2, at the other end of the casing 6 sec a metal heater 3 has an electric heater 7, in the zone of which there is an outlet 8 of a metal wire 3 for pouring liquid metal into a mold 9.
Поскольку цилиндрический или плоский насос 2 расположен в емкости 1 с возможностью всасывания в каналы насоса 2 жидкого металла, то для того, чтобы в насос поступала жидкость, он расположен на заданном расстоянии от дна емкости 1. Для этого кожух 6 с металлопроводом 3 крепится на стойке 21 с возможностью изменения положения кожуха 6 с металлопроводом 3 по вертикали, чтобы иметь возможность поднимать или опускать насос 2.Since the cylindrical or flat pump 2 is located in the tank 1 with the possibility of suction in the channels of the pump 2 of liquid metal, so that the liquid enters the pump, it is located at a predetermined distance from the bottom of the tank 1. For this, the casing 6 with the metal wire 3 is mounted on a rack 21 with the possibility of changing the position of the casing 6 with the metal wire 3 vertically in order to be able to raise or lower the pump 2.
На фиг.2а и 26 приведена схема выполнения электромагнитного насоса 2, который состоит из индуктора 11, коаксиальных труб 12 и 13, образующих канал насоса 2, диффузоров 14 канала и ферромагнитного сердечника 15.On figa and 26 shows a diagram of the electromagnetic pump 2, which consists of an inductor 11, coaxial pipes 12 and 13 forming the channel of the pump 2, diffusers 14 of the channel and the ferromagnetic core 15.
Индуктор 11 охватывает наружную коаксиальную трубу 12 канала насоса, а внутри внутренней трубы 13 размещен ферромагнитный сердечник 15.The inductor 11 covers the outer coaxial tube 12 of the pump channel, and inside the inner tube 13 is placed a ferromagnetic core 15.
Устройство для перелива жидкого металла или электропроводных жидкостей содержит блок 22 регулирования перелива жидкого металла (фиг.З)A device for overflowing liquid metal or conductive liquids contains a block 22 for regulating overflow of liquid metal (Fig.Z)
В состав блока 22 входят управляемый источник 23 тока, от которого в обмотки статора 11 (индуктор) насоса 2 поступает ток J, датчик 24 наличия металла в транспортном канале, связанный с размыкающим контактом 29, включенным между источником 23 тока и обмотками статора 11, регулятор тока 26, выход которого соединен со входом управления источника 23 тока, а вход соединен с выходом микропроцессора 27. Регулятор 26 соединен с токовой цепью статора 11 с возможностью отслеживания величины тока в обмотках статора 11.Block 22 includes a controlled current source 23, from which current J is supplied to the stator windings 11 (inductor) of pump 2, a metal channel 24 in the transport channel is connected to NC 29 connected between the current source 23 and stator windings 11, a regulator current 26, the output of which is connected to the control input of the current source 23, and the input is connected to the output of the microprocessor 27. The controller 26 is connected to the current circuit of the stator 11 with the ability to track the magnitude of the current in the stator windings 11.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В заявленном устройстве перелив ведется с помощью цилиндрического или плоского линейного электромагнитного насоса 2.In the claimed device overflow is carried out using a cylindrical or flat linear electromagnetic pump 2.
собой - две половинки раздвинутого статора асинхронного короткозамкнутого двигателя. Расплав из емкости 1 попадает в канал насоса в коаксиально расположенные трубы 12 и 13, внутри которых размещен ферромагнитный сердечник 15, а обмотки 11 статора окружают канал насоса с внешней стороны. Жидкость из емкости 1 при включенном насосе (на обмотки статора подан ток) поступает в канал насоса и движется по нему под действием бегущего магнитного поля, создаваемого индуктором 11 (обмотки статора). При включении насоса 2, т.е. при подаче тока в обмотки статора (индуктор 11) происходит всасывание жидкого металла через перфорированный конус 16 и щаровой клапан 17 в канал 12, 13 цилиндрического или плоского линейного электродинамического насоса 2 посредством движущей силы при создании магнитного поля с установленным вектором направления движения расплава двумя полустаторами короткозамкнутого асинхронного двигателя, между которыми и расположен канал насоса, предназначенный для транспортировки жидкого металла из емкости через канал насоса 2 и металлопровод 3 в форму 9.by itself - two halves of an extended stator of an asynchronous squirrel-cage motor. The melt from the tank 1 enters the pump channel into coaxially arranged pipes 12 and 13, inside of which a ferromagnetic core 15 is placed, and stator windings 11 surround the pump channel from the outside. The liquid from the tank 1 with the pump turned on (current is supplied to the stator windings) enters the pump channel and moves along it under the action of a traveling magnetic field created by the inductor 11 (stator windings). When turning on pump 2, i.e. when a current is applied to the stator windings (inductor 11), liquid metal is sucked through the perforated cone 16 and the ball valve 17 into the channel 12, 13 of a cylindrical or flat linear electrodynamic pump 2 by means of a driving force when creating a magnetic field with the melt direction vector set by two short-circuited meshes an induction motor, between which the pump channel is located, designed to transport liquid metal from the tank through the channel of the pump 2 and the metal wire 3 to the mold 9.
При этом величину тока в обмотках статора И регулируют с помощью регулятора тока 26, выход которого подключен ко входу управления управляемого источника тока 23, связанного с обмотками статора 11 (фиг.З).At the same time, the magnitude of the current in the stator windings And is regulated by a current regulator 26, the output of which is connected to the control input of a controlled current source 23, connected with the stator windings 11 (Fig. C).
С помощью замеров была построена зависимость между величиной тока в обмотках статора и расходом Q металла, поступающего в металлопровод 3.Using measurements, a relationship was built between the magnitude of the current in the stator windings and the flow rate Q of the metal entering the metal wire 3.
V Д- статорауБыла построена зависимость Q Г(1статора) в диапазоне расхода от 1 кг/сек до 10 кг/сек, при заданном сечении канала насоса 2 и металлопровода 3. Данные этой зависимости хранятся в памяти микропроцессора 27. При этом можно выбрать тот или иной режим расхода, т.е. задать определенную величину тока.V D-stator. The Q Q (1 stator) dependence was constructed in the flow range from 1 kg / s to 10 kg / s, for a given section of the pump channel 2 and metal wire 3. The data of this dependence are stored in the microprocessor 27. In this case, you can select one or different flow rate, i.e. set a specific current value.
Было замечено, что изменяя величину тока Icraropa в обмотках статора 11 можно изменять и величину расхода Q жидкого металла в металлопроводе 8.It was noted that by changing the magnitude of the current Icraropa in the stator windings 11, it is possible to change the flow rate Q of the liquid metal in the metal wire 8.
Была проведена серия замеров путем изменения величины тока и измерения при этом измерялись величины расхода при заданных сечениях металлопровода и канала насоса. В результате чего бала выявленаA series of measurements was carried out by changing the magnitude of the current and measuring the values of the flow rate at given sections of the metal wire and the pump channel. As a result, the ball was revealed
зависимость между Q и IcraropaЗависимость Q f(IcTaTopa) МОЖНО получить и с помощью определенных математических преобразований. Однако, это не относится к существу изобретения.the relationship between Q and Icraropa The Q f (IcTaTopa) dependence can also be obtained using certain mathematical transformations. However, this does not apply to the invention.
Для того, чтобы осуществить регулирование расхода жидкости заявленное устройство для перелива снабжено блоком 22 регулирования тока при переливе жидкого металла или электропроводной жидкости. В состав этого блока также входит микропроцессор 27, в память которого записаны данные полученной зависимости Q f(IcTaTopa)j микропроцессор 27 связан с регулятором тока 26, предназначенным для преобразования величины тока, задаваемого микропроцессором в управляющее воздействие для управления величиной тока управляемого источника тока 23, включенного в цепь питания статора 11.In order to regulate the flow of liquid, the claimed overflow device is provided with a current control unit 22 during overflow of liquid metal or electrically conductive liquid. The structure of this unit also includes a microprocessor 27, in the memory of which data of the obtained dependence Q f (IcTaTopa) are recorded; microprocessor 27 is connected to a current regulator 26, designed to convert the current set by the microprocessor into a control action to control the current value of the controlled current source 23, included in the stator power circuit 11.
В случае необходимости изменения режима расхода устройства с помощью блока ввода 28 можно выбрать режим расхода, вводится команда на задание определенного расхода по этой команде микропроцессор выбирает значение тока, соответствующее расходу, и передает в регулятор 26 тока, по которому регулятор уменьшает или увеличивает величину тока в источнике 23.If it is necessary to change the flow rate mode of the device using the input unit 28, you can select the flow rate mode, enter the command to set a specific flow rate; according to this command, the microprocessor selects the current value corresponding to the flow rate and transfers to the current regulator 26, by which the regulator decreases or increases the current value in source 23.
Таким образом, при разливе задается нужная величина расхода продукта, в частности, для заявленного устройства можно задать диапазон от 1 кг/сек до 10 кг/сек. Однако, понятно, что можно изменить диапазон в зависимости от необходимых параметров, в том числе меняя сечение транспортного канала, т.е. сечение металлопровода и канала насоса, образующий транспортный канал.Thus, during the spill, the desired flow rate of the product is set, in particular, for the claimed device, you can set the range from 1 kg / s to 10 kg / s. However, it is clear that you can change the range depending on the required parameters, including changing the cross section of the transport channel, i.e. the cross section of the metal wire and the pump channel, forming a transport channel.
При этом расход, например, регламентируется необходимым количеством металла в единицу времени для обеспечения формирования слитка диаметром от 200 мм до 900 мм и плоских от сечения 65x540 до 200x1200 мм. Приведенный диапазон расхода дан во взаимосвязи со скоростью литья и количеством одновременно отливаемых слитков на одной литейной машине.In this case, the flow rate, for example, is regulated by the required amount of metal per unit time to ensure the formation of an ingot with a diameter of 200 mm to 900 mm and flat from a section of 65x540 to 200x1200 mm. The given flow range is given in relation to the casting speed and the number of simultaneously cast ingots on one foundry machine.
Другим отличительным свойством заявленного устройства является обеспечение возможности поддержания при разливе определенной температуры.Another distinctive feature of the claimed device is the ability to maintain during a spill a certain temperature.
Дело в том, что при переливе, например, жидкого магния необходимо поддерживать интервал температур от 650° до 750°С, поскольку температура в интервале 650-750°С обусловлена по нижнему пределу температурой плавления магния, а верхний предел ограничен допустимым перегревом металла при литье, превышение которого приводит к треш;инам в слитках и отливках.The fact is that when overflowing, for example, liquid magnesium, it is necessary to maintain a temperature range from 650 ° to 750 ° C, since the temperature in the range of 650-750 ° C is determined by the lower limit of the melting temperature of magnesium, and the upper limit is limited by the permissible overheating of the metal during casting , excess of which leads to trash; in ingots and castings.
Перепад температур в 5°С на 1 м трубопровода обеспечит заданную температуру литья без критического перегрева расплава, приводяш;его к растрескиванию отливок и сохранит экономичный режим расхода электроэнергии, что сушественно для промышленного производства продукта.A temperature difference of 5 ° C per 1 m of the pipeline will provide the desired casting temperature without critical melt overheating, leading to cracking of the castings and maintaining an economical mode of energy consumption, which is natural for the industrial production of the product.
Для обеспечения температурного режима предлагается подача жидкого металла из емкости 1 не постоянно, а порциями. При этом как только жидкий металл достигает определенной зоны в металлопроводе, например, в зоне выхода 8, насос отключается. В этом случае температураTo ensure the temperature regime, it is proposed to supply liquid metal from the tank 1 not continuously, but in portions. Moreover, as soon as the liquid metal reaches a certain zone in the metal wire, for example, in the exit zone 8, the pump is switched off. In this case, the temperature
будет поддерживаться в заданных пределах за счет наличия теплоизоляции и определенной скорости транспортирования расплава, с другой стороны исключается перегрев металла.It will be maintained within specified limits due to the presence of thermal insulation and a certain speed of transportation of the melt, on the other hand, overheating of the metal is excluded.
Порционность подачи достигается тем, что в определенном месте металлопровода устанавливают датчик 24 наличия жидкого металла или электропроводной жидкости.Portioning of the feed is achieved by the fact that in a certain place of the metal wire, a sensor 24 for the presence of liquid metal or conductive liquid is installed.
Датчик срабатывает при изменении сопротивления металлопровода при попадании в зону действия датчика 24 жидкого металла. Изменения сопротивления датчика приводит к размыканию размыкающего контакта 29, установленного в цепи подачи тока в статорную обмотку между источником тока 23 и обмоткой статора 11. При этом насос 2 отключается. Далее по заданной в микропроцессе 27 программе, микропроцессор вновь подает команду регулятору тока 26, о величине тока для подачи в обмотку статора и процесс перелива возобновляется.The sensor is triggered by a change in the resistance of the metal wire when it falls into the range of the sensor 24 of liquid metal. Changes in the resistance of the sensor leads to the opening of the disconnecting contact 29 installed in the circuit supplying current to the stator winding between the current source 23 and the stator winding 11. In this case, the pump 2 is turned off. Further, according to the program specified in the microprocess 27, the microprocessor again sends a command to the current regulator 26 about the amount of current for supplying to the stator winding and the overflow process resumes.
Таким образом, в заявленном устройстве для перелива жидких металлов и расплавов солей с плоским или круглым транспортным каналом, состоящим из канала насоса и металлопровода, создается движущая сила, поскольку канал насоса расположен между двумя полустаторами короткозамкнутого асинхронного двигателя, создающего магнитное поле с установленным вектором направления движения расплава. При этом устройство осуществляет регулирование расхода продукта блоком 22 регулирования тока в обмотках статора 11 (два полустатора) указанного асинхронного двигателя для обеспечения регламентированного количества расплава 0,1 кг/сек - 10 кг/сек при заданном температурном диапазоне.Thus, in the inventive device for overflowing liquid metals and molten salts with a flat or round transport channel, consisting of a pump channel and a metal wire, a driving force is created, since the pump channel is located between two half-testers of a short-circuited asynchronous motor, creating a magnetic field with a set direction vector melt. At the same time, the device controls the flow rate of the product by the current control unit 22 in the stator windings 11 (two half-stator) of the indicated induction motor to provide a regulated melt quantity of 0.1 kg / s - 10 kg / s at a given temperature range.
Приведенные варианты осуществления устройства являются одними из возможных примеров реализации и не ограничивают объем защиты заявленного устройства. The above embodiments of the device are one of the possible examples of implementation and do not limit the scope of protection of the claimed device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002114494/20U RU25439U1 (en) | 2002-06-05 | 2002-06-05 | DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL OR ELECTRIC CONDUCTING LIQUIDS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002114494/20U RU25439U1 (en) | 2002-06-05 | 2002-06-05 | DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL OR ELECTRIC CONDUCTING LIQUIDS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU25439U1 true RU25439U1 (en) | 2002-10-10 |
Family
ID=35365209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002114494/20U RU25439U1 (en) | 2002-06-05 | 2002-06-05 | DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL OR ELECTRIC CONDUCTING LIQUIDS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU25439U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538222C2 (en) * | 2013-03-11 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-технический центр "АРГО" (ООО НТЦ "АРГО") | Method to control flow rate of electroconducting liquid pumped by linear conduction pump |
-
2002
- 2002-06-05 RU RU2002114494/20U patent/RU25439U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538222C2 (en) * | 2013-03-11 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-технический центр "АРГО" (ООО НТЦ "АРГО") | Method to control flow rate of electroconducting liquid pumped by linear conduction pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101530106B1 (en) | Semi-liquid metal processing and sensing device and method of using same | |
| US6503292B2 (en) | Molten metal treatment furnace with level control and method | |
| US6500228B1 (en) | Molten metal dosing furnace with metal treatment and level control and method | |
| US5407000A (en) | Method and apparatus for handling molten metals | |
| US20140254621A1 (en) | Electric Induction Heating and Stirring of an Electrically Conductive Material in a Containment Vessel | |
| WO2008020988A2 (en) | Method and apparatus for temperature control in a continuous casting furnace | |
| US10356852B2 (en) | Plant and method for melting metal materials | |
| RU25439U1 (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL OR ELECTRIC CONDUCTING LIQUIDS | |
| JPS61276755A (en) | Agitator for molten metal in continuous casting device | |
| CN203464704U (en) | Medium-frequency horizontal continuous casting furnace | |
| RU2225279C2 (en) | Apparatus for overflowing melt metal or electrically conducting liquids | |
| CN114981603A (en) | Sensor-controlled launder flow | |
| KR20130092532A (en) | Vertical type continuous casting apparatus for alloy wire | |
| KR100556715B1 (en) | Induction furnaces and methods for melting fine metal particles and / or metal containing particles | |
| US2779073A (en) | Receptacle for molten metal | |
| US1751856A (en) | Electric induction furnace process | |
| US1160169A (en) | Method of and apparatus for treating fluid material. | |
| JPS589747A (en) | Controller for liquid-solid interface in electromagnetic casting | |
| CN109482841A (en) | A kind of feed device for the hydraulic casting machine of semi-solid-state metal | |
| RU2831575C2 (en) | Method of heating liquid metal and device for implementation thereof | |
| JP3201869B2 (en) | Casting apparatus and method of manufacturing cast product | |
| JP2010080073A (en) | Induction heating dissolution device | |
| JP4274616B2 (en) | Molten metal feeder | |
| JP5492356B2 (en) | Method and apparatus for dissolving and supplying metal material | |
| EP1900458A1 (en) | Casting apparatus for metal materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040606 |