RU2412096C2

RU2412096C2 - Minilens openings and encoded images for packages and methods of their production

Info

Publication number: RU2412096C2
Application number: RU2008143345/12A
Authority: RU
Inventors: Уильям М. КАРСЗЕС (US); Уильям М. КАРСЗЕС; Джерри К. НИМС (US); Джерри К. НИМС
Original assignee: Уильям М. КАРСЗЕС; Джерри К. НИМС
Priority date: 2006-04-03
Filing date: 2007-04-02
Publication date: 2011-02-20
Also published as: AU2007235494A1; NZ571742A; WO2007117408A2; RU2008143345A; MX2008012764A; CN101522536B; EP2007639A2; EP2007639B1; BRPI0709794A2; CA2647739A1; CN101522536A; JP2009532301A; CA2647739C; AU2007235494B2; WO2007117408A3

Abstract

FIELD: transport, package.

SUBSTANCE: invention relates to package and printing with minilens opening with encoded images. Minilens opening is arranged on casing and comprises outer and inner surfaces, the latter stating in contact with package content. Said minilens opening consists of multiple lenticular lenses. At least, one graphic image is located nearby minilens inner surface so that minilens opening displays graphic image in the first section of said minilens opening and package content through second section of said minilens opening.

EFFECT: high level of package document forging protection.

25 cl, 16 dwg, 4 ex

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИCROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

Эта заявка претендует на преимущество предварительной заявки США № 60/778 108, зарегистрированной 3 апреля 2006 года. Вся совокупность этой вышеуказанной заявки включена в этой заявке путем ссылки.This application claims the benefit of provisional application US No. 60/778 108, registered April 3, 2006. The entirety of this above application is incorporated into this application by reference.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Область техники, к которой относится изобретение, касается, главным образом, упаковки и печати. Более конкретно, изобретение относится к микролинзовым окнам, имеющим кодированные изображения, для упаковки и печати.The technical field to which the invention relates relates mainly to packaging and printing. More specifically, the invention relates to microlens windows having coded images for packaging and printing.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

В настоящее время в упаковке для продукции существуют картонные контейнеры с плоскими пластиковыми окнами. Некоторые производители в своих упаковках используют эти прозрачные окна для того, чтобы потребитель через окно упаковки мог видеть реальный продукт и уровень продукта. Это делается для увеличения визуальной доступности реального продукта, который иначе нельзя увидеть из-за непрозрачности материала, из которого изготавливается упаковка или контейнер. Например, определенные виды упаковки для жидкости, такие как контейнеры с крышеобразным верхом и т. п., могут продаваться и демонстрироваться с окнами, видимыми насквозь, выполненными из прозрачной пленки. Окно стратегически расположено на корпусе упаковки или контейнера для того, чтобы позволить потребителю видеть материалы через окно. Эти окна добавляют таре маркетинговую привлекательность.Currently, there are cardboard containers with flat plastic windows in product packaging. Some manufacturers use these transparent windows in their packaging so that the consumer can see the real product and product level through the packaging window. This is done to increase the visual accessibility of the real product, which otherwise cannot be seen due to the opacity of the material from which the package or container is made. For example, certain types of liquid packaging, such as roof top containers, etc., may be sold and displayed with through and through windows made of transparent film. The window is strategically located on the packaging or container body in order to allow the consumer to see the materials through the window. These windows add tare marketing attractiveness.

Как правило, эти окна термически сварены с внутренней поверхностью контейнера до фальцевания и наполнения его содержимым. Для дальнейшей маркетинговой привлекательности любые характерные особенности, добавленные пластиковым окнам, будут еще больше привлекать внимание к упаковке. Несмотря на то, что на обратной стороне плоского пластика можно использовать бросающуюся в глаза прямую печать, привлекательность этих окон будет не больше, чем у простых окон.As a rule, these windows are thermally welded to the inner surface of the container before folding and filling it with contents. For further marketing appeal, any special features added to the plastic windows will further draw attention to the packaging. Although you can use eye-catching direct printing on the back of flat plastic, these windows will not be more attractive than simple windows.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Эти и другие проблемы преодолеваются, а дополнительные преимущества обеспечиваются настоящим изобретением «микролинзовые окна и кодированные изображения, которые используют для упаковки и печати» («микролинзы для упаковки и печати»). В одном варианте осуществления микролинзы для упаковки и печати включают в себя новый материал, а для создания эффектных и привлекательных продуктов с видимыми насквозь окнами используются различные технологии. Данные микролинзы для упаковки и печати объединяют многомерную печать, внедренную в микролинзовое окно, которое затем производится как часть упаковки. Многомерная печать включает в себя трехмерное, флиппинг (меняющееся на противоположное) движение и морфинг (постепенно меняющееся) изображение или любую их комбинацию. Функционирование окна с настоящими микролинзами для упаковки и печати сохраняется включением прозрачных смотровых участков, расположенных на микролинзовых окнах. Бросающаяся в глаза привлекательность увеличивает конкурентоспособность упаковки.These and other problems are overcome, and additional advantages are provided by the present invention "microlenses and coded images that are used for packaging and printing" ("microlenses for packaging and printing"). In one embodiment, the microlenses for packaging and printing include new material, and various technologies are used to create spectacular and attractive products with visible windows. These microlenses for packaging and printing combine multidimensional printing embedded in a microlens window, which is then produced as part of the package. Multidimensional printing includes three-dimensional, flipping (changing to the opposite) movement and morphing (gradually changing) of the image or any combination thereof. The operation of a window with true microlenses for packaging and printing is maintained by including transparent viewing areas located on microlenses. Eye-catching appeal increases the competitiveness of packaging.

Более того, данные микролинзы для упаковки и печати повышают защиту упаковки потому, что для производства одних и тех же упаковочных и печатных продуктов используется общая система. Данные микролинзы для упаковки и печати к тому же включают в себя графические изображения, которые придают противоконтрафактные характеристики печатным материалам. Графические изображения, внедренные в микролинзы для упаковки и печати, можно по желанию изменить для того, чтобы обеспечить дополнительные элементы защиты упаковочным и печатным продуктам. Волновая и квантовая структура света, передаваемого глазу потребителя настоящими микролинзами для упаковки и печати, усложняет незаконным производителям создание подобной упаковки.Moreover, these micro lenses for packaging and printing enhance packaging protection because a common system is used to produce the same packaging and printed products. These microlenses for packaging and printing also include graphic images that give anti-counterfeiting characteristics to printed materials. Graphic images embedded in microlenses for packaging and printing can be changed at will in order to provide additional security features for packaging and printed products. The wave and quantum structure of the light transmitted to the consumer’s eye with real microlenses for packaging and printing makes it difficult for illegal manufacturers to create such packaging.

Данные микролинзы для упаковки и печати можно использовать для рекламных образцов и всех типов упаковки, таких как упаковка для безалкогольных напитков, коробки для крупяных продуктов, коробки для галантереи, коробоки для зубной пасты и т.д. Настоящие микролинзы для упаковки и печати облегчают возможность поймать взгляд потребителя, притом добавляя элементы защиты упаковки с помощью выполненного за одно целое с ним графического изображения, которое нельзя повторить. Некоторые дополнительные типичные микролинзы для упаковки и печатных продуктов включают в себя парфюмерные флаконы, коробки для высококачественных спиртных напитков и продаваемые в розницу фармацевтические коробки. Дополнительно, данные микролинзы для упаковки и печати можно использовать для пропусков, паспортов, удостоверений личности, водительских прав, почтовых марок, валюты, документов и т.д. Данные микролинзы для упаковки и печати можно герметично прикрепить к контейнеру, упаковке и т.д. с помощью термической сварки, приклеивания или любым другим способом. В одном аспекте, если они приклеены к упаковке, клей может использоваться для того, чтобы дать возможность пользователю отслоить и оставить фрагмент рекламного ярлычка. Аспект защиты остается, так как фрагмент ярлычка удостоверяет продукт как подлинный.These microlenses for packaging and printing can be used for advertising samples and all types of packaging, such as packaging for soft drinks, boxes for cereal products, boxes for haberdashery, boxes for toothpaste, etc. Real microlenses for packaging and printing make it easier to catch the eye of the consumer, while adding security features for the packaging with a graphic that cannot be repeated in one piece. Some additional typical microlenses for packaging and printed products include perfume bottles, boxes for high-quality alcoholic beverages, and retail pharmaceutical boxes. Additionally, these micro lenses for packaging and printing can be used for badges, passports, ID cards, driver’s licenses, postage stamps, currency, documents, etc. These microlenses for packaging and printing can be sealed to a container, packaging, etc. by heat welding, gluing or in any other way. In one aspect, if they are glued to the package, the adhesive can be used to enable the user to peel and leave a fragment of the advertising label. The protection aspect remains, since the fragment of the label certifies the product as genuine.

Данные микролинзы для упаковки и печати обеспечивают оптический материал, соединенный с кодированными компьютером изображениями, для производства контейнеров или любых упаковок с видимыми насквозь микролинзовыми окнами, которые получают преимущества от возможности видеть сквозь микролинзовые окна. Система сконструирована посредством управления изображением, представляемым глазам зрителя или потребителя, посредством технологии трассировки лучей света. Окончательный продукт, производимый системой, создает бросающееся в глаза и запоминающееся микролинзовое окно, которое посредством инновационного дизайна способствует притягательности продукта. Дополнительно, систему можно использовать во всех других формах упаковок, используя данные микролинзы для упаковки и печати для создания многомерных изображений, образцов эмблем и оптических материалов для этикеток, коробок и контейнеров, обеспечивая дополнительные степени защиты от подделок. Настоящую систему можно использовать для всех других форм печатных материалов, от валюты до паспортов. Физическая структура микролинзовых окон делает упаковку недоступной для подделки. Волны и частицы (кванты) света, передаваемые микролинзовыми окнами, создаваемыми программным обеспечением системы для оптического материала, передаются глазам потребителя и делают очень трудным обманное воспроизведение визуальной информации в конечном продукте. Дополнительно, конструкция микролинзы уникальна сама по себе, так как поверхность линзы представляет собой термически свариваемый слой.These microlenses for packaging and printing provide optical material coupled to computer-encoded images for the manufacture of containers or any packaging with microlenses visible through and through, which benefit from being able to see through microlenses. The system is designed by controlling the image presented to the eyes of the viewer or consumer, through the technology of tracing light rays. The final product produced by the system creates an eye-catching and catchy micro-lens window, which through innovative design contributes to the attractiveness of the product. Additionally, the system can be used in all other forms of packaging, using microlenses data for packaging and printing to create multidimensional images, sample emblems and optical materials for labels, boxes and containers, providing additional degrees of protection against fakes. This system can be used for all other forms of printed matter, from currency to passports. The physical structure of the microlenses makes the packaging unavailable for tampering. Waves and particles (quanta) of light transmitted by microlenses created by the system software for optical material are transmitted to the eyes of the consumer and make it very difficult to fake the visual information in the final product. Additionally, the microlens design is unique in itself, since the surface of the lens is a thermally weldable layer.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг.1 иллюстрирует вид спереди упаковки, включающей в себя микролинзовое окно согласно варианту осуществления настоящего изобретения.1 illustrates a front view of a package including a microlens window according to an embodiment of the present invention.

Фиг.2 иллюстрирует вид в перспективе микролинзового окна, изображенного на фиг.1, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.Figure 2 illustrates a perspective view of the microlens window shown in figure 1, according to a variant implementation of the present invention.

Фиг. 3 иллюстрирует вид в перспективе микролинзового окна согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.FIG. 3 illustrates a perspective view of a microlens window according to another embodiment of the present invention.

Фиг.4 иллюстрирует вид спереди микролинзового окна, изображенного на фиг.2, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.Figure 4 illustrates a front view of the microlens window shown in figure 2, according to a variant implementation of the present invention.

Фиг.5 иллюстрирует вид спереди микролинзового окна, изображенного на фиг.4, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.Figure 5 illustrates a front view of the microlens window shown in figure 4, according to a variant implementation of the present invention.

Фиг.6 иллюстрирует вид спереди микролинзового окна согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.6 illustrates a front view of a microlens window according to another embodiment of the present invention.

Фиг.7 иллюстрирует вид снизу микролинзового окна согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.7 illustrates a bottom view of a microlens window according to another embodiment of the present invention.

Фиг.8 иллюстрирует вид спереди микролинзового окна согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.Fig. 8 illustrates a front view of a microlens window according to another embodiment of the present invention.

Фиг.9 иллюстрирует вид спереди микролинзового окна согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения; и Fig. 9 illustrates a front view of a microlens window according to another embodiment of the present invention; and

Фиг.10 иллюстрирует вид сзади в перспективе лентикулярной линзы, показывающий 6 рамок, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.10 illustrates a rear perspective view of a lenticular lens showing 6 frames, according to an embodiment of the present invention.

Фиг.11 иллюстрирует вид спереди в перспективе лентикулярной линзы, изображенной на фиг.10, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.11 illustrates a front perspective view of the lenticular lens of FIG. 10 according to an embodiment of the present invention.

Фиг.12 иллюстрирует вид спереди в перспективе лентикулярной линзы, показывающий пробельные пятна в графике, прикрепленной к ее задней поверхности, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.12 illustrates a front perspective view of a lenticular lens showing whitewash spots in a graph attached to its rear surface, according to an embodiment of the present invention.

Фиг.13 иллюстрирует вид спереди в перспективе лентикулярной линзы, показывающий смещенные (с искажением) пробельные пятна в графике, прикрепленной к ее боковой поверхности, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.FIG. 13 illustrates a front perspective view of a lenticular lens showing displaced (distorted) white spots in a graph attached to its side surface according to an embodiment of the present invention.

Фиг.14 иллюстрирует вид в перспективе системы для изготовления упаковки с микролинзовыми окнами согласно варианту осуществления настоящего изобретения.Fig. 14 illustrates a perspective view of a system for manufacturing a package with microlens windows according to an embodiment of the present invention.

Фиг.15 иллюстрирует вид сверху нагреваемой плиты, изображенной на фиг.14, согласно варианту осуществления изобретения.Fig. 15 illustrates a top view of the hot plate depicted in Fig. 14, according to an embodiment of the invention.

Фиг.16 иллюстрирует блок-схему последовательности процесса изготовления упаковки с микролинзовыми окнами согласно варианту осуществления настоящего изобретения.Fig. 16 illustrates a flowchart of a manufacturing process of a package with microlens windows according to an embodiment of the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ DETAILED DESCRIPTION

На чертежах подобные или похожие элементы обозначаются идентичными номерами, а различные изображаемые элементы могут быть вычерчены необязательно в масштабе. Фиг. 1 иллюстрирует вариант 100 упаковки, включающей в себя микролинзовое окно 104, согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Упаковка 100 включает в себя одно или более микролинзовое окно 104. Упаковка 100 может быть тонкостенной коробкой, коробкой, контейнером или любым другим типом упаковки, который применяется для содержания и продажи определенных продуктов, таких как жидкие продукты. Упаковка 100 включает в себя корпус 102, который обычно выполнен из прозрачного или непрозрачного материала, вмещающего продукт. Материал может быть любого типа из материалов, подходящих для содержания продукта внутри упаковки 100. Для всех материалов в конструкцию включается термически свариваемый слой. Термически свариваемый слой для микролинзового материала предпочтительно является линзовым слоем. В одном варианте используется специальный тип линзового материала, где поверхность линзы изготавливается из прозрачного термически свариваемого материала, такого как этилакрилата (ЕМА), этиленвинилацетата (EVA), полиэтилена низкой плотности (LDPE) и т.д. Некоторыми типичными материалами для производства упаковок являются картон, пластик и т.д.In the drawings, similar or similar elements are denoted by identical numbers, and various depicted elements may be drawn optionally to scale. FIG. 1 illustrates an embodiment 100 of a package including a microlens window 104 according to an embodiment of the present invention. The package 100 includes one or more microlenses 104. The package 100 may be a thin-walled box, box, container, or any other type of package that is used to contain and sell certain products, such as liquid products. The package 100 includes a housing 102, which is usually made of a transparent or opaque material containing the product. The material may be any type of material suitable for containing the product inside the package 100. For all materials, a thermally welded layer is included in the structure. The thermally weldable layer for the microlens material is preferably a lens layer. In one embodiment, a special type of lens material is used where the surface of the lens is made of a transparent heat sealable material such as ethyl acrylate (EMA), ethylene vinyl acetate (EVA), low density polyethylene (LDPE), etc. Some typical packaging materials are cardboard, plastic, etc.

Обратимся к фиг.2, на которой изображен вариант осуществления микролинзового окна 104. Микролинзовое окно 104 включает в себя внешнюю поверхность 210 и внутреннюю поверхность 208. В этом варианте осуществления внешняя поверхность 210 обращена к потребителю с целью позволить рассмотреть содержимое упаковки, а внутренняя поверхность 208 контактирует с содержимым упаковки 100. Как видно, микролинзовое окно 104 выполнено из множества 204 цилиндрических лентикулярных линз 206. Лентикулярные линзы 206 разделены друг от друга плоскими участками, как можно видеть на фиг.4. Графическое изображение 212, как описывается далее, располагается рядом с внутренней поверхностью 208 микролинзового окна 104.Referring to FIG. 2, an embodiment of a microlens window 104 is shown. A micro lens window 104 includes an outer surface 210 and an inner surface 208. In this embodiment, the outer surface 210 is facing the consumer to allow the contents of the package to be examined, and the inner surface 208 in contact with the contents of the package 100. As you can see, the microlens window 104 is made of many 204 cylindrical lenticular lenses 206. The lenticular lenses 206 are separated from each other by flat sections, as possible Fig. 4. A graphic image 212, as described below, is located next to the inner surface 208 of the microlens window 104.

Обратимся к фиг.3, на которой изображен еще один вариант осуществления 300 микролинзового окна. Микролинзовое окно 300 дополнительно включает в себя, по меньшей мере, одно или более «смотровых» окон 314, которые беспорядочно расположены на кодированном отпечатанном изображении. Дизайнерское изображение позволяет рассматривать содержание картонной коробки через изображение от верха до дна изделия, не вскрывая ее, эстетически приятным способом.Turning to FIG. 3, another embodiment of a 300 microlens window is shown. The microlens window 300 further includes at least one or more “viewing” windows 314 that are randomly located on the encoded printed image. The design image allows you to view the contents of the cardboard box through the image from the top to the bottom of the product, without opening it, in an aesthetically pleasing way.

На фиг.4 показан вид спереди микролинзового окна 104. Микролинзовое окно 104 включает в себя лентикулярные линзы 206, которые перекрывают графические изображения 212, как дополнительно описывается ниже. Рядом с лентикулярными линзами располагаются прозрачные плоские участки 402, что позволяет потребителю рассмотреть содержимое упаковки 100.Figure 4 shows a front view of the microlens window 104. The microlens window 104 includes lenticular lenses 206 that overlap the graphic images 212, as further described below. Near the lenticular lenses are transparent flat sections 402, which allows the consumer to consider the contents of the package 100.

На фиг.5 изображено микролинзовое окно 300 на виде спереди. Микролинзовое окно 300 включает в себя лентикулярные линзы 306, которые перекрывают графические изображения 312, как дополнительно описывается ниже. Дополнительно, рядом с лентикулярными линзами 306 располагаются прозрачные плоские участки 502, позволяющие, таким образом, потребителю обозревать содержимое упаковки 100, как отмечено выше. Более того, микролинзовое окно 300 показывает смотровые окна 314, беспорядочно ориентированные на графическом изображении 312 лентикулярных линз 306. Несмотря на то, что на фиг. 4 и фиг. 5 показаны только три лентикулярные линзы 206 и 306, соответственно, можно использовать любое желаемое количество лентикулярных линз 206 и 306, как описано ниже. 5 shows a microlens window 300 in a front view. The microlens window 300 includes lenticular lenses 306 that overlap the graphics 312, as further described below. Additionally, adjacent to the lenticular lenses 306 are transparent flat portions 502, thus allowing the consumer to view the contents of the package 100, as noted above. Moreover, the microlens window 300 shows the viewing windows 314 randomly oriented in the graphic image 312 of the lenticular lenses 306. Despite the fact that in FIG. 4 and FIG. 5, only three lenticular lenses 206 and 306 are shown, respectively, any desired number of lenticular lenses 206 and 306 can be used, as described below.

На фиг.6 изображен другой вариант осуществления 600 микролинзового окна. В этом варианте осуществления микролинзовое окно 600 используется вместо или в дополнение к другим микролинзовым окнам, описанным выше. Микролинзовые окна 600 включают в себя множество лентикулярных линз 610, каждая лентикулярная линза включает в себя прозрачную скошенную кромку 604 на каждой стороне плоского участка 606, которая перекрывает графические изображения 608, расположенные рядом с ним, как дополнительно описывается ниже. Это создает потребителю графическое изображение, которое может изменяться, когда его глаза движутся относительно микролинзового окна 600 в направлении стрелки 610. Микролинзовое окно 600 включает в себя внешнюю поверхность 612 и внутреннюю поверхность 614. В этом варианте осуществления внешняя поверхность 612 обращена к потребителю для того, чтобы он мог рассматривать содержимое упаковки, а внутренняя поверхность 614 контактирует с содержимым упаковки 100.6 depicts another embodiment of a 600 microlens window. In this embodiment, the microlens window 600 is used in place of or in addition to the other microlens windows described above. The microlenses 600 include a plurality of lenticular lenses 610, each lenticular lens includes a transparent beveled edge 604 on each side of the flat portion 606 that overlays the graphics 608 located next to it, as further described below. This creates a graphic image for the consumer that can change when his eyes move relative to the microlens window 600 in the direction of the arrow 610. The microlens window 600 includes an outer surface 612 and an inner surface 614. In this embodiment, the outer surface 612 is facing the consumer so that so that he can examine the contents of the package, and the inner surface 614 is in contact with the contents of the package 100.

На фиг.7 изображен еще один вариант осуществления 700 микролинзового окна. В этом варианте осуществления микролинзовое окно 700 применяется вместо или в дополнение к другим микролинзовым окнам, описанным выше. Микролинзовое окно 700 включает в себя рядом с краями микролинзового окна заплечики 706. Предпочтительно, чтобы заплечики 706 выступали на участке микролинзового окна 700 или по всему его периметру. Микролинзовое окно 700 дает возможность потребителю рассматривать содержимое упаковки 100 по периметру микролинзового окна 700. Микролинзовое окно 700 включает в себя множество 704 цилиндрических лентикулярных линз 702. Как видно на фиг.7, графические изображения 710 расположены рядом с каждой лентикулярной линзой 702. В этом варианте осуществления между каждой лентикулярной линзой 702 расположены прозрачные плоские участки 708. Так же, как и на заплечиках 706, расположенных рядом с плоскими участками 708 микролинзового окна 700, графических изображений нет. Плоские участки 708 и заплечики 706 позволяют свободно рассматривать содержимое упаковки 100, в то же время демонстрируя потребителю графические изображения 710 через лентикулярные линзы 702, когда он рассматривает упаковку 100.7 shows another embodiment of a microlens window 700. In this embodiment, the microlens window 700 is used in place of or in addition to the other microlens windows described above. The microlens window 700 includes, near the edges of the microlens window, the shoulders 706. Preferably, the shoulders 706 protrude at or around the microlens window 700. The microlens window 700 enables the consumer to view the contents of the package 100 around the perimeter of the microlens window 700. The microlens window 700 includes a plurality of 704 cylindrical lenticular lenses 702. As can be seen in FIG. 7, graphical images 710 are located next to each lenticular lens 702. In this embodiment implementation between each lenticular lens 702 are transparent flat sections 708. As with the shoulders 706 located next to the flat sections 708 of the microlens window 700, graphic images on em. The flat portions 708 and shoulders 706 allow the contents of package 100 to be freely viewed, while at the same time showing the consumer graphic images 710 through lenticular lenses 702 when he is viewing package 100.

На фиг.8 показан еще один вариант осуществления 800 микролинзового окна. В этом варианте осуществления микролинзовое окно 800 используется вместо или в дополнение к другим микролинзовым окнам, описанным выше. Микролинзовое окно 800 включает в себя множество параболических лентикулярных линз 802, а заплечики 804 расположены приблизительно на пересечении параболических лентикулярных линз 802. Предпочтительно, чтобы графические изображения располагались позади каждой лентикулярной линзы 802, аналогично описанным здесь вариантам. В этом варианте осуществления заплечики 804 представляют собой прозрачные плоские участки. Предпочтительно, когда позади заплечиков 804 микролинзого окна 800 не размещены графические изображения. Заплечики 804 позволяют свободно рассматривать содержимое упаковки 100, и в то же время, через лентикулярные линзы 802, потребителю демонстрируется графическое изображение, когда он рассматривает упаковку 100. Фиг. 9 иллюстрирует еще один вариант микролинзового окна 900, которое не включает в себя заплечики между параболическими лентикулярными линзами 902. Микролинзовые окна 800 и 900 также имеют внутреннюю и внешнюю поверхности, подобные тем, что описаны и показаны в этом документе. Произвольно расположенные фасеточные линзы не будут иметь расположенного позади них изображения, таким образом, представляя их просто как смотровые элементы.FIG. 8 shows yet another embodiment 800 of a microlens window. In this embodiment, the microlens window 800 is used in place of or in addition to the other microlenses described above. The microlens window 800 includes a plurality of parabolic lenticular lenses 802, and the shoulders 804 are located approximately at the intersection of the parabolic lenticular lenses 802. Preferably, graphic images are located behind each lenticular lens 802, similarly to the embodiments described here. In this embodiment, the shoulders 804 are transparent flat portions. Preferably, no graphic images are placed behind the shoulders 804 of the microlens window 800. The shoulders 804 allow free viewing of the contents of the package 100, and at the same time, through the lenticular lenses 802, the consumer is shown a graphic image when he examines the package 100. FIG. 9 illustrates yet another embodiment of a microlens window 900 that does not include shoulders between parabolic lenticular lenses 902. Microlens windows 800 and 900 also have inner and outer surfaces similar to those described and shown in this document. Arbitrarily positioned facet lenses will not have an image located behind them, thus representing them simply as viewing elements.

Обращаясь к фиг. 10, можно увидеть вариант осуществления 1000 одиночной лентикулярной линзы, изображенный с 6 рамками 1002, 1004, 1006, 1008, 100010 и 1012. Следующее описание относится к лентикулярной линзе 1000, но применимо к любой из лентикулярных линз, описанных здесь. Дополнительно, показанное является кодированным графическим изображением 1014, согласно раскрытию в этом документе, которое может быть прикреплено к задней поверхности 1016 лентикулярных линз 1000. Как описано в этом документе, различные виды конкретного графического изображения 1014 или графических изображений разрезаны или поделены на сегменты, а затем кодируются вместе для создания законченного кодированного графического изображения 1014, которое совмещено при креплении к задней поверхности 1016 так, что каждый сегмент кодированного графического изображения 1014 совмещается с конкретной панелью 1002, 1004, 1006, 1008, 1010 и 1012. Сегменты кодированы математическим способом типа трассировки лучей, таким образом, заданный сегмент находится прямо позади заданной панели 1002, 1004, 1006, 1008, 1010 и 1012. Для трехмерных графических изображений, где графические изображения находятся на той же сцене, но слегка отставлены (смещены), левый и правый глаза потребителя или зрителя видят две различных смещенных сцены и получают представление о глубине графического изображения. В случае флип, морфинга и т.д. глаза потребителя или зрителя рассматривают то же самое место под любым заданным углом, но под другим углом будут видеть другую сцену, таким образом, получая флип (последовательная смена двух или более сцен), морфинг (плавное превращение одного объекта в другой) или зум (оптическое увеличение/уменьшение или удаление/приближение) эффекты.Turning to FIG. 10, an embodiment 1000 of a single lenticular lens depicted with 6 frames 1002, 1004, 1006, 1008, 100010 and 1012 can be seen. The following description refers to the lenticular lens 1000, but is applicable to any of the lenticular lenses described herein. Additionally, what is shown is an encoded graphic image 1014, according to the disclosure in this document, which can be attached to the rear surface 1016 of the lenticular lenses 1000. As described herein, various kinds of a specific graphic image 1014 or graphic images are cut or segmented, and then encoded together to create a complete encoded graphic 1014 that is aligned when attached to the rear surface 1016 so that each segment of the encoded graphic image 1014 is aligned with a specific panel 1002, 1004, 1006, 1008, 1010 and 1012. The segments are mathematically encoded such as ray tracing, so the specified segment is located directly behind the specified panel 1002, 1004, 1006, 1008, 1010 and 1012. For three-dimensional graphic images, where the graphic images are on the same scene, but slightly offset (offset), the left and right eyes of the consumer or viewer see two different offset scenes and get an idea of the depth of the graphic image. In case of flip, morphing, etc. the eyes of the consumer or viewer view the same place at any given angle, but they will see a different scene from a different angle, thus receiving a flip (successive change of two or more scenes), morphing (smoothly transforming one object into another) or zoom (optical increase / decrease or deletion / approximation) effects.

Обратимся к фиг. 11, на которой изображен вариант 1100 одиночной лентикулярной линзы, изображенной на фиг. 10, на которой панели 1112 и 1110 пустые, без графического изображения, прикрепленного к задней поверхности этих панелей. Панели 1102-1108 имеют графическое изображение 1114, прикрепленное к задней поверхности так, что закрывает панели 1102-1108, создавая, таким образом, для зрителя или потребителя кодированное графическое изображение 1114. При флип, морфинг или зум эффектах пустые панели 1112 и 1110 можно оставить пустыми, без графического изображения 1114, прикрепленного к задней поверхности. В другом аспекте, графическое изображение 1114 можно выполнить так, что оно будет объединять нетронутые пустые панели для крепления по соседству с панелями 1112 и 1110. Дополнительно, лентикулярные линзы 1100 с таким же успехом могут применяться при создании трехмерного изображения. В зависимости от желаемого эффекта, можно оставить любое количество панелей пустыми, таким образом, позволяя зрителю или потребителю рассматривать содержимое упаковки 100 через микролинзовые окна 104, 300, 600, 700, 800 и 900, которые объединяют эти лентикулярные линзы 1100.Turning to FIG. 11, which depicts an embodiment 1100 of the single lenticular lens of FIG. 10, in which the panels 1112 and 1110 are empty, without a graphic attached to the back surface of these panels. The panels 1102-1108 have a graphic image 1114 attached to the rear surface so that they cover the panels 1102-1108, thus creating an encoded graphic image 1114 for the viewer or consumer. When flip, morphing or zoom effects, empty panels 1112 and 1110 can be left empty, without a graphic image 1114 attached to the rear surface. In another aspect, the graphic image 1114 can be configured to combine pristine blank panels for mounting adjacent to the panels 1112 and 1110. Additionally, lenticular lenses 1100 can equally well be used to create a three-dimensional image. Depending on the desired effect, you can leave any number of panels blank, thus allowing the viewer or consumer to view the contents of the package 100 through the microlenses 104, 300, 600, 700, 800 and 900 that combine these lenticular lenses 1100.

На фиг.12, изображающей вариант осуществления 1200, показана индивидуальная лентикулярная линза, имеющая шесть панелей 1212 с пробельными пятнами 1214, 1216 и 1218 в графическом изображении (не показано), прикрепленном к задней поверхности 1200. Пробельные пятна 1214, 1216 и 1218 можно вставить в графическое изображение после кодирования графического изображения программным обеспечением и оборудованием системы. Таким образом, пробельные пятна 1214 показываются как пузыри или круглые пробельные пятна 1214 и 1216, хотя на самом деле форма пробельных пятен может быть самой разнообразной.12, depicting an embodiment 1200, an individual lenticular lens is shown having six panels 1212 with white spots 1214, 1216 and 1218 in a graphic image (not shown) attached to the rear surface 1200. White spots 1214, 1216 and 1218 can be inserted into a graphic image after encoding the graphic image with software and system equipment. Thus, the white spots 1214 are shown as bubbles or round white spots 1214 and 1216, although in fact the shape of the white spots can be very diverse.

Фиг.13 изображает вариант осуществления 1300 индивидуальной лентикулярной линзы, которая включает в себя кодированные пробельные пятна 1314 и 1316 в графическом изображении (не показано) перед прикреплением к панелям 1302-1312. В этом варианте осуществления пробельные пятна 1314 и 1316 представляют собой часть графического изображения перед кодированием, поэтому они появляются как тонкие слои пробельных пятен 1314 и 1316, как показано на фиг.13.13 depicts an embodiment 1300 of an individual lenticular lens that includes coded white spots 1314 and 1316 in a graphic image (not shown) before attaching to panels 1302-1312. In this embodiment, the white spots 1314 and 1316 are part of the graphic image before encoding, so they appear as thin layers of white spots 1314 and 1316, as shown in FIG. 13.

Фиг.14 изображает вариант осуществления 1400 системы для производства упаковки 100, включающей в себя любое из микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800, и 900. Система 1400 включает в себя верхнее нагреваемое подающее устройство 1402 и нижний безостановочный транспортер 1405. Фигура 15 изображает вариант осуществления нагреваемой плиты 1408, показывающий внешний периметр 1502, рядом с которым образована впадина. Внешний периметр 1502 плиты давит на внешний периметр отверстия в упаковке, приклеивая отрезок лентикулярного материала к упаковке. В этом варианте осуществления показана одна система 1400, но в процессе может использоваться любое количество транспортеров. Верхнее подогреваемое подающее устройство 1402 включает в себя барабаны 1404, которые перемещают ленту 1406 по стрелке, показанной рядом с лентой 1406. Лента 1406 включает в себя несколько подогреваемых плит 1408, которые расположены на внешней поверхности ремня 1406 и движутся вместе с ним в том же направлении, что и лента 1406. Нижний непрерывный транспортер 1405 включает в себя барабаны 1410, которые перемещают ленту 1412 в направлении, показанном стрелкой, расположенной на конце барабана 1410.FIG. 14 depicts an embodiment 1400 of a system for manufacturing a package 100 including any of microlenses 104, 300, 600, 700, 800, and 900. System 1400 includes an upper heated feed device 1402 and a lower non-stop conveyor 1405. FIG. 15 depicts an embodiment of a heated plate 1408 showing an external perimeter 1502, adjacent to which a cavity is formed. The outer perimeter of the plate 1502 presses on the outer perimeter of the opening in the package by gluing a piece of lenticular material to the package. In this embodiment, one system 1400 is shown, but any number of conveyors may be used in the process. The upper heated feed device 1402 includes drums 1404 that move the belt 1406 in the direction of the arrow shown next to the belt 1406. The belt 1406 includes several heated plates 1408 that are located on the outer surface of the belt 1406 and move in the same direction with it as the belt 1406. The lower continuous conveyor 1405 includes drums 1410 that move the belt 1412 in the direction shown by the arrow located at the end of the drum 1410.

Отдельно сложенные упаковки 1416 подаются из штабеля упаковок 1428 на ленту 1412, а затем перемещаются под резальную секцию 1430, где отрезок лентикулярного материала отрезается от рулона лентикулярного материала 1426, как описано здесь. Порезанные отрезки линзовидного материала нумеруются, по одному на тонкостенную коробку 1416, на тонкостенной коробке 1416. В одном варианте порезанные отрезки лентикулярного материала приклеиваются к отверстию в тонкостенной коробке 1416 нанесением горячего клея из устройства 1422 для нанесения клея-расплава через трубу 1424 перед тем, как отрезки лентикулярного материала поместят на картон 1416. В другом варианте осуществления, если отрезок лентикулярного материала наносится горячим ламинированием, горячий расплав клея не применяют. Прижимы 1418 удерживают отрезки совмещенными до тех пор, пока отрезок лентикулярного материала и упаковка 1416 поступают в зазор (между верхним подогретым подающим устройством 1402 и нижним безостановочным транспортером 1405), где подогреваемая плита 1408 вступает в контакт с двумя отрезками. Скорости верхнего подогреваемого подающего устройства 1402 и нижнего безостановочного транспортера 1405 согласуются, поэтому подогреваемая плита совмещается с внешними кромками микролинзового окна и отверстием в картонной таре 1416. Два отрезка перемещаются далее по верхнему подогреваемому подающему устройству 1402 и нижнему безостановочному транспортеру 1405, при этом в верхнем и нижнем направлениях валиками 1414 прилагается постоянное давление, как показано стрелками. Это давление и нагрев склеивают лентикулярный материал, образуя контейнер (упаковку) с микролинзовым окном, и упаковка выходит из системы 1400. В одном варианте осуществления скорость перемещении ремня приблизительно 80 футов в минуту, дополнительно одновременно работают пять таких системам 1400. В этом варианте осуществления, подогреваемая плита 1408 нагревается приблизительно до 220°F. В этом варианте осуществления нагрев плиты 1408 осуществляется таким нагревателем, как электрический нагреватель, который помещается в каждую нагреваемую плиту 1408. Электричество к нагреваемой плите 1408 подается интерпретационной системой в верхнем подогреваемом подающем устройстве 1402. В результате за минуту склеивается приблизительно 400 упаковок 100.Separately folded packages 1416 are fed from a stack of packages 1428 onto a tape 1412, and then moved under the cutting section 1430, where a piece of lenticular material is cut from a roll of lenticular material 1426, as described here. The cut segments of the lenticular material are numbered, one per thin-walled box 1416, on a thin-walled box 1416. In one embodiment, the cut segments of the lenticular material are glued to the hole in the thin-walled box 1416 by applying hot glue from the device 1422 for applying hot-melt glue through the pipe 1424 before segments of the lenticular material will be placed on cardboard 1416. In another embodiment, if a segment of the lenticular material is applied by hot lamination, hot melt adhesive is not used. Clips 1418 hold the segments aligned until the length of the lenticular material and the package 1416 enter the gap (between the upper heated feed device 1402 and the lower non-stop conveyor 1405), where the heated plate 1408 comes into contact with two segments. The speeds of the upper heated feed device 1402 and the lower non-stop conveyor 1405 are consistent, therefore, the heated plate is combined with the outer edges of the microlens window and the hole in the cardboard container 1416. Two segments move further along the upper heated feed device 1402 and the lower non-stop conveyor 1405, while in the upper and the lower directions of the rollers 1414 apply constant pressure, as shown by the arrows. This pressure and heating glue the lenticular material together to form a container (package) with a microlens window, and the package exits the 1400 system. In one embodiment, the belt travels at about 80 feet per minute, five more of these 1400 systems work simultaneously. In this embodiment, heated plate 1408 heats to approximately 220 ° F. In this embodiment, the stove 1408 is heated by a heater such as an electric heater, which is placed in each heated stove 1408. Electricity is supplied to the heated stove 1408 by the interpretation system in the upper heated feed device 1402. As a result, approximately 400 packs 100 are glued in a minute.

Непрозрачностью микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800 и 900 можно управлять белой подкладкой, отпечатанной сзади вышеупомянутых кодированных интервалов, созданных в графических изображениях 212, 312, 608 и 710. Предпочтительно, чтобы все заплечики и плоские участки были бы бесцветными или прозрачными. Тем не менее, если нужно просто иметь возможность легко продемонстрировать уровень содержимого упаковки 100, то плотность белого подкладочного материала может быть сконструирована так, что будет позволять плотности материала создавать в микролинзовом окне более темный участок.The opacity of the microlenses 104, 300, 600, 700, 800 and 900 can be controlled by a white lining printed behind the aforementioned coded intervals created in the graphic images 212, 312, 608 and 710. It is preferable that all the shoulders and flat areas be colorless or transparent . However, if you just need to be able to easily demonstrate the level of contents of the package 100, then the density of the white backing material can be designed to allow the density of the material to create a darker area in the microlens window.

В одном варианте осуществления микролинзовые окна 104, 300, 600, 700, 800 и 900 имеют линзы в количестве от 50 до 4000 линз на дюйм («LPI»). Предпочтительно, когда микролинзовые окна 104, 300, 600, 700, 800 и 900 являются параболическими, сферическими, асферическими или цилиндрическими.In one embodiment, the microlenses 104, 300, 600, 700, 800, and 900 have lenses in an amount of 50 to 4000 lenses per inch (“LPI”). Preferably, the microlenses 104, 300, 600, 700, 800 and 900 are parabolic, spherical, aspherical or cylindrical.

Предпочтительно, когда материал микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800 и 900 представляет собой такую экструдированную подложку с линзовым покрытием, как двуосно-ориентированный полиэфир, (OPET), или аморфный полиэфир (APET) или любую другую бесцветную недеформирующуюся пластиковую пленку. Подложка с линзовым покрытием обрабатывается или не обрабатывается, а затем покрывается термически свариваемым полимером, таким как этилакрилат (ЕМА), этиленвинилацетат (EVA), сополимер этилена и акриловой кислоты (EBA), полипропилен (РР) плюс осветлитель, полиэтилен (РЕ), или любым другим прозрачным полимером, который приклеивается при нагреве. Во время процесса экструзии покрытия в поверхность пленки вдавливаются микролинзы, создавая решетку из микрооптических линз.Preferably, the material of the microlenses 104, 300, 600, 700, 800 and 900 is an extruded lens coating substrate such as biaxially oriented polyester (OPET) or amorphous polyester (APET) or any other colorless non-deformable plastic film. The lens coated substrate is processed or not processed and then coated with a thermally weldable polymer such as ethyl acrylate (EMA), ethylene vinyl acetate (EVA), ethylene acrylic acid copolymer (EBA), polypropylene (PP) plus a brightener, polyethylene (PE), or any other transparent polymer that sticks when heated. During the extrusion process of the coating, microlenses are pressed into the film surface, creating a lattice of micro-optical lenses.

Материал микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800, и 900 предпочтительно является зависимым от температур термического сваривания и времени пребывания в процессе присоединения микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800, и 900 к корпусу 102 упаковки 100. Некоторые дополнительные соображения при выборе материала микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800, и 900 включают в себя: аттестацию, разрешающую его использование в контакте с пищевыми продуктами, его способность не прилипать (не склеиваться при нормальном скатывании в рулон во время нанесения покрытия экструзионным способом), не склеиваться при нормальных условиях работы (не собирать пыль, быть твердой на ощупь, когда потребитель берет упаковку в руки), его сопротивление проколам, его устойчивость в различных условиях окружающей среды (атмосферных, при замораживании или нагревании) и его стойкость при прохождении через все нормальные формы машинного заполнения и укупорки, создающие законченную упаковку без снижения производительности и/или отслаивания.The material of the microlens windows 104, 300, 600, 700, 800, and 900 is preferably dependent on the heat sealing temperatures and the residence time during the attachment of the micro lens windows 104, 300, 600, 700, 800, and 900 to the housing 102 of the package 100. Some additional considerations when choosing the material of microlenses 104, 300, 600, 700, 800, and 900 include: certification that allows its use in contact with food products, its ability to not stick (do not stick together during normal rolling during extrusion coating cn special), do not stick together under normal operating conditions (do not collect dust, be hard to the touch when the consumer picks the package in his hands), its resistance to punctures, its stability in various environmental conditions (atmospheric, when freezing or heating) and its resistance to passing through all the normal forms of machine filling and capping, creating a finished package without compromising performance and / or peeling.

Графические изображения 212, 312, 406, 506, 608 и 710 представляют собой специальные созданные компьютером графические изображения, которые являются порезанными на тонкие полосы графическими изображениями, а затем заново скомбинированными в кодированные цифровые матрицы. Изображения нарезаются тонкими слоями по алгоритму, сопрягая расстояния между лежащими сверху линзами каждого микролинзового окна. Комбинация сложных изображений сконструирована для проецирования на глаз человека информации, которая будет создавать появление трехмерного изображения, морфинг (плавного превращения одного объекта в другой) изображения, зум (оптического увеличения/уменьшения или удаления/приближения) изображения или любых их комбинаций. Эти прозрачные зоны сконструированы так, что, когда глаз зрителя попадает в подходящую зону(ы), содержимое тонкостенной коробки, картонной тары, коробки и т.д. может быть рассмотрено через микролинзовое окно 104, 300, 600, 700, 800 и 900.Graphic images 212, 312, 406, 506, 608 and 710 are special computer-generated graphic images that are cut into thin strips graphic images and then recombined into coded digital matrices. Images are cut into thin layers according to the algorithm, matching the distances between the lenses on top of each microlens window. The combination of complex images is designed to project information onto the human eye, which will create the appearance of a three-dimensional image, morphing (smoothly transforming one object into another) images, zoom (optical zoom in / zoom out or delete / zoom) images, or any combination thereof. These transparent zones are designed so that when the viewer's eye falls into the appropriate zone (s), the contents of a thin-walled box, cardboard packaging, box, etc. can be viewed through a micro-lens window 104, 300, 600, 700, 800 and 900.

Графические изображения 212, 312, 406, 506, 608 и 710 показаны прилегающими к внутренней стороне микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800 и 900. Для соединения графических изображений 212, 312, 406, 506, 608 и 710 с микролинзовыми окнами 104, 300, 600, 700, 800 и 900 можно использовать липкие (клеевые) материалы.Graphic images 212, 312, 406, 506, 608 and 710 are shown adjacent to the inner side of the microlenses 104, 300, 600, 700, 800 and 900. To connect the graphic images 212, 312, 406, 506, 608 and 710 with microlenses 104, 300, 600, 700, 800 and 900, you can use sticky (adhesive) materials.

В еще одном дополнительном аспекте настоящего изобретения, карточки безопасности (пропуска), документы и т.д. могут использовать микролинзовые окна 104, 300, 600, 700, 800 и 900, помещая изображения и визуальную информацию на различных оптических уровнях в используемом материале. Это размещение может быть от одного уровня до 10000 раз по 100 уровней. Материал для пропусков и т.д. может использоваться как платформа, включающая в себя скрытые признаки, сопровождающие включенные несекретные элементы защиты против подделок. Некоторые образцы скрытых признаков включают в себя: установку меток, цифровые водяные знаки, смарт-чипы, штрих-коды и все другие технологии, пригодные для считывания машиной.In another additional aspect of the present invention, security cards (badges), documents, etc. can use microlenses 104, 300, 600, 700, 800, and 900, placing images and visual information at various optical levels in the material used. This placement can be from one level to 10,000 times in 100 levels. Material for passes, etc. can be used as a platform that includes hidden features that accompany included unclassified anti-counterfeit security features. Some examples of hidden features include: tagging, digital watermarks, smart chips, barcodes, and all other technologies suitable for machine reading.

Для применения в этом изобретении подходят пленки с пластиковой подложкой, включая любую прозрачную пленку, в частности любую оптически прозрачную пленку. Применение конкретной пленки, в большей степени, зависит от таких характеристик, как прочность, скручивание, термостабильность, живучесть или низкая стоимость, которые желательны для последнего нанесения подложки с линзовым покрытием. Например, двуосно-ориентированные пленки обычно дают хорошую механическую прочность, но относительно дороги, а неориентированные пленки дают меньшую прочность, но стоят, как правило, значительно меньше. Типичные образцы подходящих пленок с пластиковыми подложками включают в себя, но не ограничиваются двуосно-ориентированными полиэфирными пленками, двуосно-ориентированными полипропиленовыми пленками, неориентированными полипропиленовыми пленками и неориентированными полиэтилентерефтолатными пленками. Покрытые или предварительно обработанные пластиковые пленки, такие как MELINEX 504. RTM. (ICI, Wilmington, Del.), годятся для контроля степени склеивания между пленкой подложки и клеевым слоем для заделки упаковки 100.Films with a plastic substrate are suitable for use in this invention, including any transparent film, in particular any optically transparent film. The use of a particular film, to a greater extent, depends on such characteristics as strength, twisting, thermal stability, survivability or low cost, which are desirable for the last application of the substrate with a lens coating. For example, biaxially oriented films usually give good mechanical strength, but are relatively expensive, and non-oriented films give less strength, but usually cost significantly less. Typical examples of suitable films with plastic substrates include, but are not limited to, biaxially oriented polyester films, biaxially oriented polypropylene films, non-oriented polypropylene films, and non-oriented polyethylene terephthalate films. Coated or pre-processed plastic films, such as MELINEX 504. RTM. (ICI, Wilmington, Del.) Are suitable for controlling the degree of bonding between the backing film and the adhesive layer to seal the package 100.

Для применения в этом изобретении подходят термопластичные полимеры линзовидной формы, включающие в себя любые прозрачные экструдируемые полимеры. Полимеры линзовидной формы, которые применяют для производства конкретной подложки с лентикулярным покрытием, выбираются в первую очередь на основании последнего нанесения подложки с лентикулярным покрытием и легкости обработки полимера, стойкости к царапанью, чистоты и стоимости. Как и липкий полимер, полимер лентикулярной формы должен сочетаться с выбранным липким полимером с точки зрения соэкструдирования; реология этих двух полимеров должна согласовываться так, чтобы сделать возможным двум полимерам течь вместе с малым сдвигом или без него. Типичные примеры полимеров лентикулярной формы включают в себя, но не ограничиваются, полипропилен, поликарбонат, полиэтилен, поливинилхлорид и смеси, содержащие эти полимеры. Балансировочный слой полимеров, подходящий для применения в этом изобретении, включает в себя те полимеры, которые названы выше для полимеров лентикулярной формы. Замещающими полимерами и/или пленками являются любые прозрачные однородные вещества, которые соответствуют назначению завершающего нанесения, такому как краска, гель-эмульсия или адгезивная восприимчивость.Lenticular thermoplastic polymers are suitable for use in this invention, including any transparent extrudable polymers. Lenticular polymers, which are used to manufacture a specific substrate with a lenticular coating, are selected primarily on the basis of the last application of the substrate with a lenticular coating and ease of processing of the polymer, scratch resistance, cleanliness and cost. Like the sticky polymer, the lenticular polymer must be combined with the selected sticky polymer in terms of coextrusion; the rheology of the two polymers should be coordinated so as to allow the two polymers to flow with little or no shear. Typical examples of lenticular polymers include, but are not limited to, polypropylene, polycarbonate, polyethylene, polyvinyl chloride, and mixtures containing these polymers. A balancing layer of polymers suitable for use in this invention includes those polymers that are named above for lenticular polymers. Substituting polymers and / or films are any transparent, homogeneous materials that match the purpose of the final application, such as paint, gel emulsion, or adhesive susceptibility.

Дополнительно, можно использовать предварительно обработанную пленку подложки, в которой предварительная обработка замедляет приклеивание слоя подложки к связующему слою, создавая съемный лентикулярный (или нелентикулярный) продукт. Например, обнаружено, что MELINIX 504®, который представляет собой пластиковую пленку, поверхность которой подготовлена для приема растворимой краски, наносимой на верхнюю сторону, запрещает приклеивание слоя подложки к связующему слою или липкому слою. Подходящие связующие полимеры используются в комбинации с этой пленкой, включающей в себя этиленметилэтилакрилат. Более того, подвергание верхней стороны предварительно обработанной пленки подложки, такой как MELINIX 504®, коронной обработке перед совместной экструзией на подложку можно использовать для управления силой адгезии между слоем подложки и связующим слоем. Например, сила адгезии между слоем подложки (MELINIX 504®, и соединительным слоем (этиленметилэтилакрилат) изменяется от приблизительно 125 г/дюйм до приблизительно 250 г/дюйм, так как MELINIX 504^® был подвержен коронной обработке от 0 кВт до 2,5 кВт, соответственно. Выше 2,5 кВт сила адгезии снижается и понижается до приблизительно 200 г/дюйм.Additionally, you can use a pre-processed substrate film, in which pre-processing slows down the adhesion of the substrate layer to the bonding layer, creating a removable lenticular (or non-lenticular) product. For example, it was found that MELINIX 504®, which is a plastic film whose surface is prepared to accept soluble ink applied to the upper side, prohibits the adhesion of the backing layer to the bonding layer or the sticky layer. Suitable binder polymers are used in combination with this film comprising ethylene methyl ethyl acrylate. Moreover, exposing the top side of a pre-treated substrate film, such as MELINIX 504®, to corona treatment before coextrusion onto the substrate can be used to control the adhesion force between the substrate layer and the bonding layer. For example, the adhesion force between the backing layer (MELINIX 504® and the bonding layer (ethylene methyl ethyl acrylate) varies from about 125 g / in to about 250 g / in, since the MELINIX 504 ^® was corona treated from 0 kW to 2.5 kW, Above 2.5 kW, the adhesion force decreases and decreases to approximately 200 g / inch.

В другом варианте воплощения данного изобретения подложка с лентикулярным покрытием дополнительно обрабатывается, производя трехмерное изображение отличного качества. Для изготовления качественного трехмерное изображения необходимо совмещение печатного образца с линзовым растром. В настоящее время обнаружилось, что точное совмещение печатного образца с линзовым растром может быть достигнуто с помощью применения охлаждающих валков, которыми оборудован модифицированный электронный гравировальный инструмент для глубокой печати, такой как те, что производит Огайо Ohio Electronic Engraver (Dayton, Ohio), для производства линзовых растров для подложек с линзовым покрытием в комбинации с печатью, производимой печатными цилиндрами глубокой печати, в которых выгравирован растр глубокой печати с расстояниями между строками, идентичными линзовому растру охлаждающих валков. Так как электронная гравировка позволяет высокую степень точности в согласовании точности оборудования для охлаждающих валков и печатных цилиндров, может быть получено точное совмещение печатного образца с линзовым растром. Так как высокая точность совмещения получается с помощью резки всех цилиндров на одной и той же машине, выдерживая постоянным расстояние между строками с точностью электроники, нет необходимости использовать малое число линз для линзовидных образцов, т.е. от 80 до 120 линий на дюйм, учитывая неточное совмещение. Более того, так как литографии или другому виду традиционных печатных механизмов предпочитается применение глубокой печати, возможна печать при более чем 180 линий на дюйм, предпочтительно 200-500 точек/дюйм. Большее число линз и плотность растра глубокой печати, которая получается в этом процессе, обеспечивают превосходное качество трехмерного изображения, что означает не только изображение гораздо более высокого разрешения, но и ограничение муаровых узоров и более точную передачу цвета. Дополнительно, так как возможна печать образцов высокой плотности, толщину подложки с линзовым покрытием можно уменьшить, в то же время оставляя возможность иметь фокусированное изображение. Например, фокусированные продукты можно производить, используя 16 мил подложку с линзовым покрытием и 180 линий на дюйм; 12,5 мил подложку с линзовым покрытием и 220 линий на дюйм; и 5 мил подложку с линзовым покрытием и 300 линий на дюйм. In another embodiment of the invention, the lenticular coated substrate is further processed to produce a three-dimensional image of excellent quality. To produce a high-quality three-dimensional image, it is necessary to combine a printed sample with a lens raster. It has now been discovered that precise alignment of a printed sample with a lens raster can be achieved by using cooling rolls that equipped a modified gravure electronic engraving tool, such as those produced by Ohio's Ohio Electronic Engraver (Dayton, Ohio), for manufacturing lens rasters for substrates with a lens coating in combination with printing produced by gravure printing cylinders, in which an intaglio raster is engraved with identical line spacing lenticular screen chill roll. Since electronic engraving allows a high degree of accuracy in matching the accuracy of equipment for cooling rolls and printing cylinders, an exact alignment of the printed sample with the lens raster can be obtained. Since high alignment accuracy is obtained by cutting all the cylinders on the same machine, keeping the distance between the lines constant with the accuracy of the electronics, there is no need to use a small number of lenses for lenticular specimens, i.e. from 80 to 120 lines per inch, considering inaccurate alignment. Moreover, since gravure printing is preferred for lithography or another type of traditional printing mechanism, printing is possible at more than 180 lines per inch, preferably 200-500 dpi. The greater number of lenses and gravity of the intaglio raster that is obtained in this process provide excellent three-dimensional image quality, which means not only a much higher resolution image, but also a limitation of moire patterns and more accurate color reproduction. Additionally, since it is possible to print high density samples, the thickness of the substrate with a lens coating can be reduced, while at the same time leaving the possibility of having a focused image. For example, focused products can be produced using a 16 mil lens coated substrate and 180 lines per inch; 12.5 mil lens coated backing and 220 lines per inch; and a 5 mil lens coated substrate and 300 lines per inch.

Таким образом, этот вариант осуществления данного изобретения обеспечивает процесс производства трехмерного изображения, который вдобавок к обсуждаемым выше этапам производства подложки с лентикулярным покрытием требует: (А) нарезания подложки с лентикулярным покрытием на охлаждающих валках прецезионной гравировальной машины глубокой печати таким образом, что линзовый растр содержит равноудаленные линии; (В) цветоотделения изображения для создания множества разделенных цветом изображений; (С) для каждого разделенного цветом изображения гравирование точечного шаблона (растра) глубокой печати с расстояниями между строками, идентичными линзовому растру на печатном цилиндре глубокой печати; и (D) печати изображения на нижней стороне пленки подложки. Альтернативно, бумажную подложку, на которой отпечатано изображение, можно использовать с соэкструдированными связующим и линзовыми слоями. Дополнительно, подложка с лентикулярным покрытием сначала может изготавливаться, а затем накладываться поверх изображения, отпечатанного на бумаге, непрозрачном или прозрачном пластике.Thus, this embodiment of the present invention provides a three-dimensional image production process which, in addition to the steps discussed above for producing a lenticular coated substrate, requires: (A) cutting the lenticular coated substrate onto the cooling rolls of a precision gravure engraving machine so that the lens raster contains equidistant lines; (B) color separation of the image to create multiple color-separated images; (C) for each color-separated image, the engraving of the intaglio dot pattern (raster) with the spacing between lines identical to the lens raster on the intaglio printing cylinder; and (D) printing the image on the underside of the substrate film. Alternatively, the paper substrate on which the image is printed can be used with coextruded binder and lens layers. Additionally, the substrate with a lenticular coating can first be made, and then applied over the image printed on paper, opaque or transparent plastic.

Вдобавок, при печати любых других форм упаковки и печати кроме тонкостенных коробок со смотровыми окнами, в запатентованные комбинации полимеров можно вводить фантомные пигменты, делая материал фоточувствительным при особых световых условиях. Можно добавлять и светочувствительные краски, которые можно видеть только при определенном источнике света.In addition, when printing any other form of packaging and printing except for thin-walled boxes with viewing windows, phantom pigments can be introduced into patented polymer combinations, making the material photosensitive under special light conditions. You can add photosensitive paints, which can only be seen with a particular light source.

Дополнительно, к вышеуказанным аспектам и вариантам осуществления данных микролинз для упаковки и печати настоящее изобретение дополнительно содержит способы производства микролинз для упаковок и печати.In addition to the above aspects and embodiments of these microlenses for packaging and printing, the present invention further comprises methods for manufacturing microlenses for packaging and printing.

Фиг.16 иллюстрирует блок-схему способа изготовления упаковки по варианту осуществления 1600, имеющему микролинзовое окно в соответствии с настоящим изобретением. На этапе 1602 обеспечивается материал, подходящий для экструзии для образования подложки с лентикулярным покрытием. На этапе 1604 происходит экструзия подложки микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800 и 900 с лентикулярным покрытием. Предпочтительно, когда процесс экструзии содержит этапы непрерывной подачи пластиковой пленки подложки, имеющей верхнюю сторону и нижнюю сторону, проходящие экструзионную станцию; непрерывного соэкструдирования расплавленного термопластичного связующего полимера и расплавленного термопластичного лентикулярного полимера на верхнюю сторону пленки подложки из экструзионной станции, образующие смесь, содержащую слой подложки, связующий слой и лентикулярный слой так, что связующий слой располагается на пленке подложки, а лентикулярный слой располагается на связующем слое; и при этом непрерывно перемещаясь, смесь проходит охлаждающие валки, образуя подложку с лентикулярным покрытием так, что лентикулярный слой смеси контактирует с охлаждающими валками, образуя линзовый шаблон (растр).FIG. 16 illustrates a flowchart of a method of manufacturing a package of Embodiment 1600 having a microlens window in accordance with the present invention. At 1602, a material suitable for extrusion is provided to form a lenticular coated substrate. At step 1604, the substrate extrudes the microlensed windows 104, 300, 600, 700, 800, and 900 with a lenticular coating. Preferably, when the extrusion process comprises the steps of continuously feeding a plastic film of a substrate having an upper side and a lower side passing through an extrusion station; continuously coextruding the molten thermoplastic binder polymer and the molten thermoplastic lenticular polymer onto the upper side of the substrate film from the extrusion station, forming a mixture comprising a substrate layer, a binder layer and a lenticular layer so that the binder layer is located on the substrate film and the lenticular layer is located on the binder layer; and while continuously moving, the mixture passes through the cooling rolls, forming a substrate with a lenticular coating so that the lenticular layer of the mixture contacts the cooling rolls, forming a lens pattern (raster).

Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения пленка подложки содержит оптически прозрачную пленку, связующий полимер содержит прозрачный липкий полимер, лентикулярный полимер содержит прозрачный полимер, толщина подложки с лентикулярным покрытием находится в пределах от 2,5 мил до приблизительно 20 мил, отношение толщины слоя подложки к сумме толщин клеевого слоя и линзового слоя находится в пределах от приблизительно 0,5:1 до приблизительно 1:1, и отношение толщины лентикулярного слоя к толщине клеящего слоя находится в пределах от приблизительно 9:1 до приблизительно 4:1. Основные этапы производства для изготовления подложки с линзовым покрытием описаны в патенте США № 5 362 351, выданном 8 ноября 1994 года to Karszes и патент США № 6 060 003, выданы 9 мая 2000 года to Karszes, который включен здесь посредством ссылок в целом.According to a preferred embodiment of the present invention, the substrate film contains an optically transparent film, the binder polymer contains a transparent sticky polymer, the lenticular polymer contains a transparent polymer, the thickness of the substrate with a lenticular coating ranges from 2.5 mils to about 20 mils, the ratio of the substrate layer thickness to the total the thickness of the adhesive layer and the lens layer ranges from about 0.5: 1 to about 1: 1, and the ratio of the thickness of the lenticular layer to the thickness of the adhesive layer ranges from about 9: 1 to about 4: 1. The main production steps for making a lens coated substrate are described in US Pat. No. 5,362,351, issued November 8, 1994 to Karszes and US Patent No. 6,060,003, issued May 9, 2000 to Karszes, which is incorporated herein by reference in its entirety.

На этапе 1606 графические изображения 212, 312, 608 и 710 кодируются выполнением подложки с линзовым покрытием, имеющей множество микролинз или лентикулярных линз, проходящих в первом направлении с промежутком между лентикулярными линзами, и имеющей краскопоглощающую поверхность, расположенную на поверхности лентикулярного полотна, при этом обеспечивается аппаратура для обработки данных в цифровом отображении, имеющая запоминающее устройство, интерфейс ввода/вывода данных, программное обеспечение растровой развертки изображения («RIP»), и при этом обеспечивается струйный принтер, имеющий печатающую головку, передвигающуюся в направлении картриджа с помощью сервопривода, датчик света, воспринимающий окружающий свет, проходящий через лентикулярное полотно, а в ответ генерирующий сенсорный сигнал, и передатчик, передающий сенсорный сигнал на интерфейс ввода/вывода аппаратуры для обработки данных в цифровом отображении, и сервопривод для перемещения датчика в направлении картриджа.At step 1606, graphics 212, 312, 608, and 710 are encoded by making a lens coated substrate having a plurality of microlenses or lenticular lenses extending in the first direction with a gap between the lenticular lenses and having an ink-absorbing surface located on the surface of the lenticular web, while equipment for processing data in digital display, having a storage device, data input / output interface, raster scanning software ("RIP"), and This provides an inkjet printer having a print head that moves in the direction of the cartridge with a servo drive, a light sensor that senses ambient light passing through the lenticular web, and in response generates a sensor signal, and a transmitter that transmits a sensor signal to the input / output interface of the processing equipment digital data, and a servo to move the sensor in the direction of the cartridge.

Далее, файл, представляющий цифровое изображение в пиксельном виде, сохраняет изображение для печати на лентикулярном полотне в запоминающем устройстве для изображений аппаратуры для обработки данных в цифровом отображении. Затем лентикулярное полотно подается или помещается на струйный принтер так, что лентикулярные линзы выступают в направлении, перпендикулярном направлению картриджа. После этого на этапе сканирования сенсор света перемещается в направлении картриджа, детектируя свет через лентикулярное полотно в последовательности позиций вдоль направления картриджа, и передает соответствующие сенсорные данные на аппаратуру для обработки данных в цифровом отображении. Затем аппаратура для обработки данных в цифровом отображении подсчитывает данные (параметры) промежутков лентикулярных линз, представляя рассчитанное значение промежутков лентикулярных линз, основанное на сенсорных данных, переданных на этапе сканирования. После этого этап модификации изображения генерирует переразмещение файла цифрового изображения на основании файла цифрового изображения и параметров промежутков лентикулярных линз. Затем на этапе печати изображение печатают на лентикулярном полотне в соответствии с переразмещенным файлом цифрового изображения. Основные этапы производства для перераспределения изображения (кодировки) подложки с лентикулярным покрытием описаны в патенте США № 6 709 080, выданном 23 марта 2004 года Nims et al., патенте США № 6 760 021 Karszes et al., патенте США № 6 871 707, выданном 24 августа 2004 года Peters et al., патенте США № 7 019 865, выданном 28 марта 2006 Nims et al., заявке США № 09/988 382, поданной 19 ноября 2001 года Noy Nims et al., сейчас отпавшей, заявке США № 10/025 835, поданной 26 декабря 2001 года Karszes et al, которая сейчас отпала, и которые все включены здесь со ссылкой на них в целом.Further, a file representing the digital image in pixel form saves the image for printing on the lenticular web in the image memory of the digital image processing apparatus. Then the lenticular web is fed or placed on the inkjet printer so that the lenticular lenses protrude in a direction perpendicular to the direction of the cartridge. After that, at the scanning stage, the light sensor moves in the direction of the cartridge, detecting light through the lenticular web in a sequence of positions along the direction of the cartridge, and transmits the corresponding sensor data to the digital data processing equipment. Then, the digital data processing equipment calculates the data (parameters) of the intervals of the lenticular lenses, presenting the calculated value of the intervals of the lenticular lenses based on the sensory data transmitted during the scanning step. After that, the image modification step generates a relocation of the digital image file based on the digital image file and the parameters of the intervals of the lenticular lenses. Then, at the printing stage, the image is printed on the lenticular web in accordance with the re-allocated digital image file. The main production steps for redistributing the image (encoding) of a lenticular coated substrate are described in US Pat. No. 6,709,080, issued March 23, 2004 to Nims et al., US Pat. No. 6,760,021 to Karszes et al., US Patent No. 6,871,707, Peters et al., August 24, 2004, U.S. Patent No. 7,019,865, issued March 28, 2006 to Nims et al., US Application No. 09/988 382, filed November 19, 2001 by Noy Nims et al., now filed, US Application. No. 10/025 835, filed on December 26, 2001 by Karszes et al, which has now disappeared, and which are all incorporated herein with reference to them as a whole.

На этапе 1608 кодированное графическое изображение 212, 312, 608 и 710 прикрепляется к микролинзовому окну 104, 300, 600, 700, 800 и 900. Предпочтительно, чтобы внутренние поверхности 208, 308, 614 и 714 были обработаны для впитывания краски. Графические изображения 212, 312, 608 и 710 передаются на CYMK (четырехцветную автотипию) отделениях и печатаются на внутренних поверхностях 208, 308, 614 и 714 соответственно микролинзовых окон 104, 300, 600, 700, 800 и 900, используя традиционные печатающие устройства такие, как рулонная литография или флексография. Окончательная чистая лаковая пленка или УФ твердое покрытие дополнительно наносится на тыльную сторону отпечатка, делая возможным контакт с пищевыми продуктами. Основные этапы производства прикрепления кодированного графического изображения к микролинзовым окнам 104, 300, 600, 700, 800 и 900 дополнительно описываются в ссылках, упомянутых выше.At step 1608, the encoded graphic 212, 312, 608, and 710 is attached to the micro-lens window 104, 300, 600, 700, 800, and 900. Preferably, the inner surfaces 208, 308, 614, and 714 are treated to absorb ink. Graphic images 212, 312, 608 and 710 are transmitted to CYMK (four-color autotype) compartments and printed on the inner surfaces 208, 308, 614 and 714 of microlens windows 104, 300, 600, 700, 800 and 900, respectively, using traditional printing devices such as like roll lithography or flexography. The final clear lacquer film or UV hardcoat is additionally applied to the back of the print, making contact with food possible. The main stages of the production of attaching the encoded graphic image to the microlenses 104, 300, 600, 700, 800 and 900 are further described in the references mentioned above.

На этапе 1610 упаковка 100 предоставляется системе, а на этапе 1612 микролинзовые окна 104, 300, 600, 700, 800 и 900 соединены термическим свариванием с упаковкой 100. В другом варианте осуществления эти этапы предприняты, используя систему 1400, как описано ниже. At 1610, a package 100 is provided to the system, and at 1612, microlenses 104, 300, 600, 700, 800, and 900 are thermally welded to the package 100. In another embodiment, these steps are taken using system 1400, as described below.

Некоторые примеры данных микролинз для упаковки печати предоставлены ниже.Some examples of microlens data for printing packaging are provided below.

ПРИМЕР 1EXAMPLE 1

Ориентированный полиэфир грунтуется таким материалом, как Primex^TM. Термически свариваемый при температуре 206°С полиэтилен экструдируют, создавая покрытие общей толщиной до 12 мм, создавая микролинзовое окно. Цилиндрическая линза на каждое изображение представляет собой упаковку 100. Зум изображения создается 12 рамками. Рамки кодированы шестью прозрачными рамками и шестью рамками с изображением. Изображение представляет собой оттиск с выворотной формы на задней стороне материала. Притом что пигмент добавляется только в зону за изображением. Когда потребитель проходит мимо картона, наблюдается четко выраженное (отчетливое) движение благодаря зум эффекту. Изделие, когда оно рассматривается под углом, показывает продукт за микролинзовым окном. Любопытство к тому, что потребитель видит, будет приводить покупателя к расследованию эффекта. Стандартные данные рынка показывают, что если потребитель взял продукт в руки, то он купит этот продукт с вероятностью 80%.Oriented polyester is primed with a material such as Primex ^TM . The polyethylene that is thermally welded at a temperature of 206 ° C is extruded, creating a coating with a total thickness of up to 12 mm, creating a microlens window. The cylindrical lens on each image is a package of 100. The image is zoomed by 12 frames. The frames are encoded with six transparent frames and six frames with the image. The image is an inversion print on the back of the material. Moreover, the pigment is added only to the area behind the image. When a consumer passes by cardboard, there is a distinct (distinct) movement due to the zoom effect. The product, when viewed at an angle, shows the product behind the micro-lens window. Curiosity about what the consumer sees will lead the buyer to investigate the effect. Standard market data show that if a consumer picks up a product, he will buy this product with a probability of 80%.

ПРИМЕР 2EXAMPLE 2

Микролинзовое окно выполняется из того же материала, который применяется в примере 1, а лентикулярные линзы представляют собой параболические линзы с заплечиками. Общая толщина микролинзовых окон представляет собой 5 мил.The microlens window is made of the same material as that used in Example 1, and the lenticular lenses are parabolic lenses with shoulders. The total thickness of the microlens windows is 5 mil.

ПРИМЕР 3EXAMPLE 3

Микролинзовое окно как в любом из примеров 2 или 3 используется с трехмерным взаимораспределенным подвижным (флип) сегментом.The microlens window, as in any of examples 2 or 3, is used with a three-dimensional mutually distributed movable (flip) segment.

ПРИМЕР 4EXAMPLE 4

Многомерная вставка сконструирована с прозрачными прозрачными зонами, встроенными в графические изображения. Встроены прозрачные зоны различных размеров так же, как и прозрачные зоны в логотипе, вот почему во всех частях микролинзовых окон есть прерывистая бесцветная зона. Графические изображения отпечатаны на микролинзовом окне, как описано здесь. Зона графического изображения в непрозрачных зонах составлена из 12 рамок. Позади всех непрозрачных зон отпечатана белая непрозрачная зона. Этот продукт виден через «составляющие части прозрачные зон». Преимущества состоят в том, что при печати более глубоких, насыщенных изображений они меньше совмещаются, обеспечивая, таким образом, бросающееся в глаза движение и удерживающие глаз трехмерное изображение и прозрачные видимые насквозь изображения, рассеянные по всей упаковке. The multidimensional insert is designed with transparent transparent zones embedded in graphic images. Transparent zones of various sizes are integrated in the same way as transparent zones in the logo, which is why there is an intermittent colorless zone in all parts of the microlens windows. Graphics are printed on a microlens window as described here. The graphic area in opaque zones is composed of 12 frames. Behind all the opaque zones, a white opaque zone is imprinted. This product is visible through the "constituent parts of the transparent zones." The advantages are that when printing deeper, more saturated images, they are less combined, thus providing a striking movement and eye-holding three-dimensional image and transparent images visible through and through, scattered throughout the package.

Здесь описана микролинза для упаковки и печати. Понятно, что конкретные варианты воплощения, описанные в пределах этой спецификации,приведены для примера и не должны истолковываться как ограничивающие изобретение. Дополнительно, очевидно, что теперь специалисты в данной области техники могут выполнить множество применений и модификаций конкретных описанных вариантов осуществления без отделения от идей изобретения. Например, различные типы и количество микролинзовых окон, материалов для микролинзовых окон и упаковок можно применить без отделения от идей изобретения.A microlens for packaging and printing is described herein. It is understood that the specific embodiments described within the scope of this specification are exemplary and should not be construed as limiting the invention. Additionally, it is obvious that now specialists in this field of technology can perform many applications and modifications of the specific described embodiments without separation from the ideas of the invention. For example, various types and numbers of microlenses, materials for microlenses and packaging can be applied without departing from the ideas of the invention.

Claims

1. Packaging containing
a housing and a microlens window located on the specified housing, and the specified microlens window includes an outer surface and an inner surface, the inner surface in contact with the contents of the package, while the microlens window consists of many lenticular lenses, at least one graphic image is adjacent with the inner surface of the microlens window so that the microlens window shows at least one graphic image in the first part of the specified microlens window and the contents of said package through the second window portion of said microlens.

2. The package according to claim 1, in which the specified microlens window contains a material selected from the group consisting of biaxially oriented complex polyester, biaxially oriented polyethylene terephthalate (ORET), or amorphous polyester (ARET), and a transparent non-deformable plastic film.

3. The packaging according to claim 1, in which the specified microlens window contains a substrate with a lenticular coating.

4. The packaging according to claim 3, in which said coating is a heat sealable polymer.

5. The package of claim 4, wherein said heat sealable polymer is selected from the group consisting of ethyl acrylate (EMA), ethylene vinyl acetate (EVA), a copolymer of ethylene and acrylic acid (EVA), polypropylene (PP) plus a brightener, polyethylene (PE), and transparent heat sealable polymers.

6. The packaging according to claim 1, in which the specified at least one graphic image contains
the outer surface, which is hermetically attached to the specified housing, and the inner surface, which is in contact with the specified contents, and in which the specified at least one graphic image is sealed on the specified inner surface.

7. The package according to claim 1, in which the specified microlens window further comprises at least one inspection window located on the specified outer surface to enable you to view the above contents through the above viewing window.

8. The package according to claim 1, in which the specified set of lenticular lenses is selected from the group consisting of parabolic, spherical, aspherical and cylindrical lenticular lenses.

9. The package according to claim 1, additionally containing flat transparent portions located between the specified set of lenticular lenses, and the specified at least one graphic image is not placed between the specified flat transparent section and the specified content to allow viewing through it the specified content.

10. The packaging according to claim 1, in which the specified microlens window further comprises a flat transparent shoulder located around the perimeter of the specified micro lens window, and the specified at least one graphic image is not placed between the above flat transparent shoulder and the specified contents to allow viewing through it the specified content.

11. The packaging according to claim 1, in which the specified microlens window further comprises
at least one flat lenticular lens between two transparent beveled edges, in which the specified at least one graphic image is not placed between the specified two beveled edges and the specified content to allow viewing through it of the specified content.

12. The package according to claim 1, in which the specified set of lenticular lenses is from about 50 to about 4000 lenses per inch.

13. The packaging according to claim 6, in which the specified inner surface further comprises a food-safe coating.

14. The packaging according to claim 1, in which the specified at least one graphic image is made interfacial way to provide a three-dimensional image.

15. The packaging according to claim 1, wherein said packaging is selected from the group consisting of thin-walled boxes, boxes, containers, beverage packaging, boxes for food bulk products, boxes for haberdashery, boxes for toothpaste, perfume bottles, boxes for high-quality spirits and retail pharmaceutical boxes.

16. The packaging according to claim 1, in which the specified microlens window contains a transparent thermoplastic material.

17. The packaging according to claim 1, in which at least one graphic image and content are part of a security document, and at least one graphic image is projected at different optical levels from the content.

18. The packaging according to claim 1, in which at least one graphic image includes at least one window.

19. A method of manufacturing a package containing the steps
providing packaging;
providing a microlens window, wherein the microlens window comprises a plurality of lenticular lenses extending from a first surface located inside the package body to a second surface located outside the package, and at least one graphic image located on the first surface, so that the microlens window shows at least one graphic image in the first part of the specified micro-lens window and the contents of the package through the second part of the specified micro-lens window;
tightly attaching the microlens window to said package.

20. The method of claim 19, wherein said step of providing said micro lens window further comprises the step of extruding a thermoplastic material to create a lenticular substrate having a plurality of lenticular lenses.

21. The method according to claim 20, wherein said step of providing said micro lens window further comprises an interphase transfer step of at least one graphic image to said micro lens window to obtain interphase images located between said plurality of lenticular lenses and the inside of said package.

22. The method of claim 20, wherein said step of providing said micro lens window further comprises the step of applying a transparent hard coating to the surface of said micro lens window.

23. The method according to claim 19, wherein said step of tightly attaching comprises the step of welding said microlens window to said package.

24. The method according to claim 19, in which at least one graphic image and content are part of a security document, and at least one graphic image is projected at different optical levels from the content.

25. The method according to claim 19, in which at least one graphic image includes at least one window.