RU24113U1 - Мобильное устройство для сорбционной нейтрализации газов - Google Patents

Description

2wU.. „laiffliiiiiilUlllKl :;::« ny.;;-----в OlD 53/04

МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ .

Полеаная модель относится к. передвижным аппаратам для очистки iaaoH при нейтрализации вредных составляющих посредством их концентрации на гранулированном насыпном сорбенте в стационарных слоях.

Уровень техники данной области характеризует устройство для сорбционной нейтрализации 1азов по патенту RU 2153926 С1 , В 01J 8/02. 2000i., которое содержит оснащенный входным и выходным патрубками сквозной канал подачи очищаемо1-о 1аза, связанный с всасывающим вентилятором, двухсекционный вертикальный реактор {адсорбер ), заполненный насыпным сорбентом, кожух, 1де с зазором закреплена разделительная пере1ородка с окнами, и приемную емкость с

быстросъемным зажимом.

Окна поперечной пере1Ородки выполнены в роторных затворах, размещенных в адсорбере, укрепленном внутри coocHOfo кожуха. Секции вертикально1о адсорбера связаны коническими склизами, наклоненными под yijioM естественного откоса для насыпнохо сорбента.

Верхняя секция адсорбера закрыта крышкой и оснащена штуцером коммуникации с пневмотранспортом загрузки, а на выходе адсорбера смонтирован шнек над шибером трубопровода вы1руук.и сорбента, на торце KOTOpoio установлены жгуты зажима 1орловины приемной 1азонепроницаемой емкости.

В этом устройстве обеспечивается автоматическая захрузка Ipaнулированнохо сорбента, eio ротация в секциях реактора под действием сил 1равитации и механическая вы1рузка в 1ерметичную емкость отработавше1о сорбента, что повышает эффективность и производительность очистки 1азов.

ж-;- ;ь---/

уакая сиециалиаация но нейтрализации отходящих печных хазов после сжи1ания отравляющих веществ и невозможность использования по определению для мобильной ОЧИСТК.И помещений от вредно1-о аэрозоля с сепарацией твердой фазы и сорбционной нейтрализации 1азов.

Отмеченный недостаток. иск.лючен в выбранном в качестве наиболее близком анало1а мобильном устройстве для сорбционной нейтрализации газов 110 патенту RU 2179059 С1 , В 01D 53/04, 2002г., содержащем раздельно смонтированные на передвижной платформе сепаратор, несущий цилиндрические фильтры и снабженный приемной емкостью с жгутовым зажимом 1орловины, адсорбер, i-де между 1азоироницаемыми мембранами помещен насыпной сорбент, и всасывающий вентилятор, последовательно соединенные сквозным каналом подачи очищаемого газа .

Секции вертикально1о адсорбера размещены над перфорированными диафра1мами и выполнены съемными, а в кожухе сепаратора соосно цилиндрическим фильтрам дополнительно установлены сопла автономной воздушной иротивоточной продувки для их регенерации.

На входе адсорбера с аоиеречно подвижными секциями установлены направляющие жалюзи для распределения потока очищаемо1О 1аза из сквозно1о канала подачи.

Основным недостатком известного мобильнохо устройства является eio 1ромоздкость (х-абариты: 930x1900x3400 мм, масса 740 кг при производительности 1000 куб.м в час), которая ограничивает возможности перемещения к труднодоступным и разрушаемым помещениям химическо1о и вредно1о производства, затрудняет транспортирование вручную общую платформу с функциональными элементами.

Применение механизма pei-енерации противодавлением цилиндрических бумажных фильтров сепаратора экономически невыходно и нецелесообразно из-за их бесконтрольных разрушений, что снижает качество предварительной грубой очистки воздуха, то есть ненадежно

функционально. На дне сепаратора образуются своды из отделяемой твердой фазы аэрозоля, затрудняющие их самонроизнольную херметичНУЮ БЫ1РУЗКУ .

Жалюзи на ьходе адсорбера распределяют газовый поток, но не гасят eio высокую скорость подачи но сквозному каналу, что требует для иолнохо 11О1лощения вредных 1азов на развитой поверхности адсорбционного 1-ранулята из активного у1ля увеличения 1идродинамического сопротивления за счет большой толщины eiO слоя в двух секциях адсорбера.

Динамическая на1рузка на 1х анулированный сорбент от подаваемого на очистку 1аза вызывает eio перетирание и возможный вынос отработавшей угольной ныли в атмосферу.

Выполнение секций адсорбера съемными позволяет проводить их ротацию для более рационально1-о использования сорбента и повышения качества работ. Однако, в подвижных соединениях секций через зазоры и неизбежные люфты происходит утечка очищаемохо 1аза, что недопустимо. Кроме TOio, возникает проблема с укупоркой отработавшехо сорбента вне зто1О устройства из открытых секций.

Задачей, положенной в основу настоящей полезной модели, яв- . ляется повышение функциональной надежности и расширение техноло1ических возможностей мобильно1о устройства для нейтрализации Iaзов.

Требуемый технический результат дости1ается тем, что в известном мобильном устройстве для сорбционной нейтрализации i-азов, содержащем раздельно смонтированные на передвижной платформе сепаратор, несущий цилиндрические фильтры и снабженный приемной емкостью с Ж1утовым зажимом 1орловины, адсорбер, 1де между 1-азопроницаемыми диафра1мами помещен насыпной сорбент, и всасывающий вентилятор, последовательно соединенные сквозным каналом подачи очищаемо1о i-аза, по предложению авторов, сепаратор, адсорбер и всавающий нентилятор установлены на автономных тележках, сняаанных щеколдами, цилиндрические фильтры коммутируются непосредственно с ресивером на выходе, а дно сепаратора выполнено выпуклым, в виде центрального конуса с ухлом наклона образующих, меньшим у1ла естественного откоса твердой фазы очищаемохо хаза, в основании коTopoio смонтированы подающие щнеки к патрубкам приемной емкости, на входе закрыто1о крыщкой, оснащенно1о механизмом 1ерметичной вы1рузки, нертикально1о адсорбера установлен диффузор, а на выходе закреплен фильтр тонкой очистки с зихзахообразной 1азоироницаемой мембраной, причем сквозной канал между функциональными элементами уст1.юйства выполнен разъемным

Раздельная установка функциональных элементов мобильнохо устройства: сепаратора, адсорбера и всасывающеа-о вентилятора,- на автономных тележках, связанных щеколдами, и снабжение сквозно1-о канала между ними 1ибким щланхом позволяют оперативно, разомкнув жесткую кинематическую связь, независимо 11еремещать их в труднодоступных, захроможденных строительным мусором разрушенных помещениях, 1де проводились ранее работы с вредными и отравляющими веществами, для рехламентной и профилактической уборки от пыли с осевщим конденсатом, удаления аэрозоля из специфических производственных помещений.

Pei-ламентная смена в межоперационное время цилиндрических фильтров сепаратора, коммутирующихся на выходе непосредственно с ресивером, 1де накапливаются прошедшие 1азы и выравнивается давление, упрощает eio конструкцию и эксплуатацию, повышает функциональную надежность. снодоБ при свободном ссыиании твердых отходов к. механизму вьирузПодающие к перекрытым шаровыми затво1 ами патрубкам приемной емк-ости шнеки, которые смонтированы в основании центрально1о выступающе1-о конуса на дне сепаратора, позволяют механически вы1ружать накопившийся в сепараторе шлам.

Установка диффузора на входе вертикально1о адсорбера, осна ценно1о 1азопроницаемыми мембранами и устройством 1ерметичной вы1рузки, позволяет затормозить подаваемый на очистку 1азовый поток до техноло1ически заданной скорости {не более 0,5 м/с) ,для по1лощения вредных 1азов поверхностью 1ранулированно1О сорбента, толщина слоя KOTOpoio 1ри этом минимальна.

Закрепление на выходе адсорбера фильтра тонкой очистки с мембраной развитой поверхности зигза1-ообразной формы обеспечивает улавливание угольной ныли, предотвратив ее выброс в атмосферу. Таким образом каждый существенный признак необходим, а их совокупность в устойчивой взаимосвязи являются достаточными для достижения новизны качества как HOBOI-O сверхэффекта, неприсущехо признакам в разобщенности, то есть получен эффект суммы,а не сумма эффектов.

Отличительные признаки позволили расширить техноло1ические возможности и повысить функциональную надежность эксплуатации мобильно1о устройства для нейтрализации 1азов при дезактивации демонтируемо1о вредно1-о химическо1о производства.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, имеющим чисто иллюстративные цели и не охраничивающих объема прав совокупности существенных признаков формулы и где схематично изображены: на фи1.1 - предлагаемое устройство; на фи1.2 - шнековый механизм выхрузки.

5.

иредстаыляет собой а1ре1атированную систему установленных на автономных передвижных тележках 1 функциональных элементов: сепаратор 2, вертикальный адсорбер 3 и всасывающий вентилятор 4,связанные сквоаным каналом 5 иодачи очищаемого i-aaa.

Автономные тележки 1 между собой жестко соединены посредством щеколд 6, закреиленных с возможностью поворота на одной из соединяемых н общую платформу тележек 1.

На тележках 1 закреплены ручки 7 для автономно1о перемещения. Сквозной канал 5 между функциональными элементами 2, 3, 4 выполнен разъемным.

Входной патрубок 9 сообщается с кожухом 10 сепаратора 2, в котором с зазором 11 закреплена перехородка 12 с цилиндрическими фильтрами 13, имеющими осевой выход в ресивер 14 канала 5.

Дно сепаратора 2 выполнено выпуклым, в виде центрального конуса 15 с yi-лом наклона образующих 43 1радуса, который заведомо меньще yiJia естественно1о откоса для отделяемых твердых частичек (шлама) из сепарируемо1о аэрозоля. В основании центрально1о конуса 15 установлено два шнека 16 подачи накопившегося шлама к патрубкам 17, на которых посредством быстросъемных резиновых жгутов 18 (фи1.2) зажата горловина полимерно1о термопластично1о мешка приемной емкости 19.

На входе вертикальнохо адсорбера 3 размещен диффузор 20 канала 5. Плоский адсорбер 3 при производительности 1000 куб.м/ч с тощиной 150 мм сорбционного слоя 21 из 3-мм 1ранулированно1о активно1о у1ля марки АГ-ПР (вдвое меньше, чем в прототипе) по рабочим поверхностям закрыт i-азопроницаемыми мембранами 22, а сверху закрыт загрузочной крышкой 23. Механизм выхрузки отработавшехо сорбента 21 аналохичен вышеописанному в сепараторе 2 (фи1.2.).

ной 1азоироницаемой мембраной 26, имеющей развитую рабочую поверхность, коммутирующимся с всасывающим вентилятором 4 типа ВР 12028-55 создающим внутри устройства разрежение до 0,5 КПа, оснащенным выходным патрубком 27 сообщения с атмосферой.

Работает устройство следующим образом. Из обрабатываемо1-о помещения посредством вентилятора 4 через сквозной канал 5 и патрубок 9 засасываются воздух, пыль, 1азы и твердые частички с конденсированными на них вредными и отравляющими веществами, образующими аэрозоль.

Поток аэрозоля поступает в кожух 10 сепаратора 2, заполняя eiO зазоры 11. Газы проникают далее через пористую бумах-у цилиндрических фильтров 13, на поверхности которых задерживается твердая фаза аэрозоля. Твердые частички затем ссыпаются к шнекам 16, наполняя конические объемы дна сепаратора 2. Таким образом в сепараторе 2 осуществляется первичная i-рубая очистка i-азов.

Газы, прошедшие фильтры 13, накапливаются в ресивере 14 и подаются в диффузор 20, 1де в расширяющемся объеме скорость потока очищаемо1о 1аза падает до расчетной, поступая через мембрану 22 на слой 21 сорбента, пористая поверхность KOTopoio похлощает слабоконцентрированные вредные 1азы.

Прошедший затем через выходную предохранительную мембрану 22 практически чистый воздух с массовой концентрацией включений не более 0,003 i/куб.м собирается конфузором 24 на входе фильтра 25, на развитой поверхности зихзах-ообразной мембраны 26 котороло осуществляется тонкая очистка от у1ольной пыли сорбента 21, возможно уносимой из адсорбера 3.

Далее полностью чистый воздух выбрасывается через патрубок 27 в атмосферу.

ную шнек 16 ()5 насыпной материал перемещают в приемную емк-ость 19, аакреиленную на патрубке 17 вьируаки иосредстиом реаиноных жгутов 18.

После Toio, как шлам или отработавший сорбент 21 полностью вьиружают в 1риемную емкость 19 череа патрубок 27, снимают резиновые Ж1уты 18, освобождая 1орловину емкости 19, которую 1ерметично ааиаивают двойным швом, удаляя на утилизацию сжиганием.

На свободные выходные патрубки 27 сепаратора 2 и адсорбера 3 устанавливают новые приемные емкости.

Для заполнения адсорбера 3 свежим ухольным 1ранулятом открывают крышку 23.

В случае доставки оиисаннохо устройства в труднодоступные участки обрабатываемых помещений из-за стесненности пространства или загромождения строительным мусором разрушаемых перегородок и т.п., чтобы оперативно проводить локальные работы по нейтрализации за1рязнений отравляющими и вредными веществами, тележки 1 с функциональными элементами 2, 3 и 4 разъединяют, для че1-о поворачивают щеколды 6, и размыкают соединения канала 5. После это1о за ручки 7 каждую тележку 1 по необходимости автономно перемещают к объекту обработки, где вновь собирают в рабочий ai-регат.

Таким образом, настоящая полезная модель позволяет оперативно с меньшими трудозатратами проводить работы по санации разрушаемых производственных помещений при ликвидации вредных химических производств.

Сопоставительный анализ предложеннохо техническо1о решения с выявленными аналогами уровня техники, из которо1о оно не следует явным образом для специалиста по химической защите, показал, что полезная модель не известна, а с учетом возможности промышленно1о изхотовления, можно сделать вывод о соответствии критериям патентоспособности.

шшщ (

Claims (1)

1. Мобильное устройство для сорбционной нейтрализации газов, содержащее раздельно смонтированные на передвижной платформе сепаратор, несущий цилиндрические фильтры и снабженный приемной емкостью с жгутовым зажимом горловины, адсорбер, где между газопроницаемыми диафрагмами помещен насыпной сорбент, и всасывающий вентилятор, последовательно соединенные сквозным каналом подачи очищаемого газа, отличающееся тем, что сепаратор, адсорбер и всасывающий вентилятор установлены на автономных тележках, связанных щеколдами, цилиндрические фильтры коммутируются непосредственно с ресивером на выходе, а дно сепаратора выполнено выпуклым, в виде центрального конуса с углом наклона образующих, меньшим угла естественного откоса твердой фазы очищаемого газа, в основании которого смонтированы подающие шнеки к патрубкам приемной емкости, на входе закрытого крышкой, оснащенного устройством герметичной выгрузки, вертикального адсорбера установлен диффузор, а на выходе закреплен фильтр тонкой очистки с зигзагообразной газопроницаемой мембраной, причем сквозной канал между функциональными элементами устройства выполнен разъемным.