RU2472039C1 - Structural row of vertical electrically driven oil pumps - Google Patents
Structural row of vertical electrically driven oil pumps Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472039C1 RU2472039C1 RU2011146984/06A RU2011146984A RU2472039C1 RU 2472039 C1 RU2472039 C1 RU 2472039C1 RU 2011146984/06 A RU2011146984/06 A RU 2011146984/06A RU 2011146984 A RU2011146984 A RU 2011146984A RU 2472039 C1 RU2472039 C1 RU 2472039C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- section
- pressure
- booster
- impeller
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к насосостроению, а именно к вертикальным нефтяным электронасосным агрегатам. и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to a pump engineering, and in particular to a vertical oil pumping units. and can be used in the oil, gas, chemical and other industries.
Известен вертикальный химический электронасосный агрегат для перекачивания агрессивных сред, содержащий электродвигатель, сопряженный с ним шнекоцентробежный насос, снабженный всасывающим и выходным патрубками. С целью повышения антикавитационных показателей насоса всасывающий патрубок содержит подкачивающий шнек, закрепленный на валу шнекоцентробежного насоса (RU 2006122670 А, опубл. 10.01.2008).Known vertical chemical electric pumping unit for pumping aggressive media, containing an electric motor, coupled to it a screw centrifugal pump, equipped with a suction and outlet pipes. In order to increase the anti-cavitation performance of the pump, the suction pipe contains a booster screw fixed to the shaft of the screw-centrifugal pump (RU 2006122670 A, publ. 10.01.2008).
Известен шнекоцентробежный насос, содержащий корпус, установленный в нем направляющий аппарат и подвижно на передней и задней подшипниковых опорах ротор, включающий шнековый преднасос и центробежные колеса, имеющие втулки и диски, в которых вблизи втулки выполнены сквозные отверстия. В дисках с обеих сторон выполнены каналы, равномерно распределенные по окружности и ограниченные крышками. Передняя опора ротора выполнена в виде подшипника качения, внутренняя обойма которого прочно скреплена с наружными кромками шнека (RU 2252337 С2, опубл. 20.05.2005).A screw centrifugal pump is known, comprising a housing, a guide apparatus mounted therein, and a rotor movably mounted on the front and rear bearings of the bearings, including a screw pre-pump and centrifugal wheels having bushings and disks in which through holes are made near the bush. In the disks on both sides, channels are made uniformly distributed around the circumference and bounded by covers. The front support of the rotor is made in the form of a rolling bearing, the inner race of which is firmly bonded to the outer edges of the screw (RU 2252337 C2, publ. 20.05.2005).
Известен вертикальный шнеково-центробежный насос, содержащий корпус с установленными в нем центробежным рабочим колесом и предвключенным шнеком, размещенным внутри нижней части удлиненной трубы, консольно закрепленной к центральной всасывающей части корпуса. Колесо и шнек соединены между собой удлиненной трансмиссией. На всасывающем участке трубы выполнен один или более обратных клапанов, например, в виде расположенных выше предвключенного шнека окон, снабженных нормально закрытыми лепестковыми упругими элементами, выполненных с возможностью открытия за счет давления разрежения перекачиваемой жидкости при ее полном заполнении вращающегося центробежного рабочего колеса (RU 2305208 С1, опубл. 27.08.2007).A vertical screw-centrifugal pump is known, comprising a housing with a centrifugal impeller installed in it and an upstream screw located inside the lower part of the elongated pipe, cantilevered to the central suction part of the housing. The wheel and auger are interconnected by an extended transmission. On the suction pipe section, one or more check valves are made, for example, in the form of windows located above the upstream screw and equipped with normally closed flap elastic elements made with the possibility of opening due to rarefaction pressure of the pumped liquid when it is completely filled with a rotating centrifugal impeller (RU 2305208 C1 published on August 27, 2007).
Недостатками известных технических решений являются относительно невысокие надежность и долговечность работы и обусловленные конструктивными решениями невысокие гидродинамические характеристики, что приводит к повышенному износу рабочих узлов и снижению КПД насосов в процессе эксплуатации.The disadvantages of the known technical solutions are the relatively low reliability and durability of the work and low hydrodynamic characteristics due to the design solutions, which leads to increased wear of the working units and lower efficiency of the pumps during operation.
Задача, решаемая изобретением, заключается в разработке конструктивного ряда вертикальных нефтяных электронасосных агрегатов с повышенной стабильностью и долговечностью работы при увеличении КПД и снижении энергоемкости перекачивания любых видов нефтесодержащих жидкостей от товарной нефти и нефтепродуктов до сырой и обводненной нефти с высоким содержанием воды, а также твердых дискретных частиц, в том числе с перекачиванием указанных сред в безкавитационных режимах.The problem solved by the invention is to develop a design series of vertical oil electric pump units with increased stability and durability while increasing efficiency and reducing the energy consumption of pumping any kind of oil-containing liquids from marketable oil and oil products to crude and flooded oil with a high water content, as well as solid discrete particles, including pumping these media in cavitation-free modes.
Поставленная задача решается тем, что конструктивный ряд вертикальных нефтяных электронасосных агрегатов согласно изобретению содержит предназначенные для перекачивания из безнапорных емкостей в напорные магистрали жидкой среды, преимущественно типа товарной нефти, нефтепродуктов, газоконденсата или обводненной нефти, однотипные вертикальные нефтяные электронасосные агрегаты с одинаковой производительностью по объему перекачиваемой среды и с дифференцированным от насоса к насосу в диапазоне от минимума до максимума напором перекачиваемой среды, а также с адекватной мощностью приводного устройства, предпочтительно имеющего корпус и вал ротора асинхронного электродвигателя, при этом каждый агрегат из указанного конструктивного ряда содержит последовательно соединенные с электродвигателем и между собой корпусами и валами роторов, ориентированные в рабочем положении сверху вниз - основной, предпочтительно, центробежный насос, трансмиссию, бустер и заборную трубу; при этом вал ротора электродвигателя оснащен присоединительной полумуфтой; основной насос содержит снабженный опорным фланцем корпус, состоящий из имеющих открытые на проток полости не менее чем одной напорной секции с крыльчаткой и направляющим аппаратом, подводящего канала, секции отвода с образованием полостями указанных секций и подводящим каналом проточной полости насоса и заключенный в корпус ротор с валом; трансмиссия содержит не менее одной, предпочтительно, не менее двух секций, каждую с двумя концевыми и соединительным корпусами, в которых с опиранием на подшипники установлен вал, заключенный в неподвижную оболочку - разделительную трубу с образованием между последней и упомянутыми корпусами проточной полости для перекачиваемой среды; бустер содержит корпус, размещенное в корпусе рабочее колесо в виде шнека с валом, на котором закреплена втулка с многозаходной крыльчаткой, гидродинамически сопряженной с закрепленным в корпусе спрямляющим аппаратом с образованием совместно с корпусом бустера проточной полости, при этом обтекаемая поверхность втулки и ограниченная ею сторона проточной полости имеют форму тела вращения - ундулоида с вогнуто-выпуклой образующей, а втулка содержит на входе антикавитационный участок, дополненный переходным участком с радиусом, возрастающем по ходу потока до радиуса выходного участка и до обеспечения практически бесступенчатого перехода упомянутой кольцевой полости шнека в кольцевую полость на участке спрямляющего аппарата, а многозаходная крыльчатка выполнена с многоступенчатым возрастанием по ходу потока в геометрической прогрессии количества и числа заходности спиральных лопаток шнека, причем бустер, трансмиссия и основной насос последовательно соосно сообщены валами роторов с валом ротора электродвигателя с образованием валопровода с возможностью синхронного вращения с валом электродвигателя и передачи крутящего момента роторам основного насоса и бустера, а путем соединения упомянутых проточных полостей насоса, трансмиссии, бустера и заборной трубы в электронасосном агрегате образован единый проточный тракт, кроме того, упомянутые напорные секции последовательно соединены в насосе по потоку перекачиваемой среды с возможностью передачи в каждую последующую секцию и/или на выход в напорную линию давления, суммированного с давлением, создаваемым в каждой из предыдущих секций, а общее число напорных секций в насосе принято не менее определяемого отношением заданного напора насоса к напору, создаваемому одной секцией.The problem is solved in that the constructive series of vertical oil pumping units according to the invention comprises those of the same type vertical oil pumping units with the same capacity in terms of pumped volume, pumped from pressure vessels to pressure lines of a liquid medium, mainly a type of marketable oil, oil products, gas condensate or flooded oil. medium and with differentiated from pump to pump in the range from minimum to maximum pressure pumped medium, as well as with adequate power of the drive device, preferably having a casing and a rotor shaft of an induction motor, each unit from the specified series contains in series connected to the electric motor and between the bodies and rotor shafts, oriented in the working position from top to bottom, preferably a centrifugal pump, transmission, booster and intake pipe; wherein the rotor shaft of the electric motor is equipped with a connecting coupling half; the main pump comprises a housing equipped with a support flange, consisting of at least one pressure section with an impeller and a guiding apparatus open to the duct, an inlet channel, an outlet section with the cavities of said sections and an inlet channel of the pump flow cavity and a rotor with a shaft enclosed in the housing ; the transmission contains at least one, preferably at least two sections, each with two end and connecting housings, in which, based on the bearings, a shaft is installed, enclosed in a fixed shell - a separation pipe with the formation of a flow cavity between the last and the said housings for the pumped medium; the booster comprises a housing, an impeller placed in the housing in the form of a screw with a shaft, on which a sleeve with a multi-start impeller is mounted, hydrodynamically coupled to a straightening device fixed to the housing with the formation of a flow cavity together with the booster housing, while the streamlined surface of the sleeve and the flow side bounded by it the cavities have the shape of a body of revolution - an unduloid with a concave-convex generatrix, and the sleeve contains an anti-cavitation section at the inlet, supplemented by a transition section with a radius, age downstream to the radius of the outlet section and to ensure a virtually stepless transition of the aforementioned annular cavity of the screw into the annular cavity on the section of the straightening apparatus, and the multi-starting impeller is made with multistage increase along the flow in geometric progression of the number and number of spiral spiral blades of the screw, and the booster the transmission and the main pump are sequentially coaxially communicated by the rotor shafts with the rotor shaft of the electric motor with the formation of a shaft shaft with the possibility of synchronously about rotation with the motor shaft and transmission of torque to the rotors of the main pump and the booster, and by connecting the said flow cavities of the pump, transmission, booster and intake pipe, a single flow path is formed in the electric pump unit, in addition, the pressure sections are connected in series in the pump to the pumped stream media with the possibility of transmission to each subsequent section and / or outlet to the pressure line of pressure, summed with the pressure created in each of the previous sections, and the total number pressure in the pump sections taken not less than a predetermined ratio determined by the pump pressure to the pressure generated by one section.
При этом крыльчатка каждой напорной секции может быть выполнена в виде рабочего колеса, включающего диск, снабженный с заходной стороны спирально изогнутыми в плане лопатками, разделенными межлопаточными каналами, активный объем динамического заполнения которых перекачиваемой средой выполнен с возможностью выброса на проток за один оборот рабочего колеса не менее 1,4·10-5 м3/об.In this case, the impeller of each pressure section can be made in the form of an impeller, including a disk equipped with spiral blades curved in plan view, separated by interscapular channels, the active volume of which is dynamically filled by the pumped medium, with the possibility of discharge into the duct during one revolution of the impeller less than 1.4 · 10 -5 m 3 / about.
Крыльчатка шнека бустера может быть выполнена на входе трехзаходной, а на выходе двенадцатизаходной, при этом входные лопатки пролонгированы на всю длину шнека, а выходные дополнены тремя лопатками второй ступени и шестью лопатками третьей ступени, осевая длина последних в проекции на радиально-осевую плоскость составляет не более 17%, а лопаток второй ступени не более 35% осевой длины шнека, считая от условной выходной плоскости, нормальной к оси шнека.The impeller of the booster screw can be made at the inlet of the three-way, and at the exit of the twelve-way one, while the inlet blades are extended over the entire length of the auger, and the outlet blades are supplemented with three blades of the second stage and six blades of the third stage, the axial length of the latter in projection onto the radial-axial plane is not more than 17%, and second stage blades no more than 35% of the axial length of the screw, counting from the conditional output plane normal to the axis of the screw.
Примыкающая к бустеру снизу заборная труба может быть снабжена защитной сеткой или, по меньшей мере, защитной сеткой-фильтром.The intake pipe adjacent to the booster from below may be provided with a protective net or at least a protective filter net.
Каждая секция трансмиссии может иметь протяженную трубчатую форму, выполнена с возможностью встречной передачи крутящего момента от электродвигателя к бустеру и транспортирования перекачиваемой среды от заборной трубы через бустер и трансмиссию в основной насос.Each section of the transmission can have an extended tubular shape, made with the possibility of oncoming transmission of torque from the electric motor to the booster and transporting the pumped medium from the intake pipe through the booster and transmission to the main pump.
Каждая сборная секция трансмиссии может быть принята одной из двух длин, отличающихся одна от другой не менее чем на длину бустера.Each assembly section of the transmission can be adopted in one of two lengths that differ from one another by no less than the length of the booster.
Основной насос может содержать верхнюю и нижнюю подшипниковые опоры и узел уплотнения, расположенный между верхней подшипниковой опорой и секцией отвода.The main pump may comprise an upper and lower bearing support and a seal assembly located between the upper bearing support and the tap section.
Электродвигатель может быть выполнен асинхронным взрывозащищенным мощностью от 5 до 150 кВт, напряжением 380/660 В и с частотой оборотов n=50 с-1 (3000 об/мин)±50%.The electric motor can be made asynchronous explosion-proof power from 5 to 150 kW, voltage 380/660 V and with a speed of n = 50 s -1 (3000 rpm) ± 50%.
Технический результат, достигаемый приведенной совокупностью признаков, состоит в разработке конструктивного ряда вертикальных нефтяных электронасосных агрегатов с повышенной стабильностью и долговечностью работы при увеличении КПД и снижении энергоемкости перекачивания любых видов нефтесодержащих жидкостей от товарной нефти и нефтепродуктов до сырой и обводненной нефти с высоким содержанием воды, а также твердых дискретных частиц, в том числе с перекачиванием указанных сред в безкавитационных режимах, что достигается за счет разработанных в изобретении технических решений секционированного насоса, позволяющего варьировать в широких пределах достигаемый напор перекачиваемой жидкой среды, а также оригинальных компактных полифункционально исполненных сборных секций трансмиссии и найденной в изобретении антикавитационной композиции вала ротора, втулки со ступенчато многозаходной крыльчаткой и проточной полости бустера.The technical result achieved by the given set of features consists in developing a constructive series of vertical oil electric pump units with increased stability and durability while increasing efficiency and reducing the energy intensity of pumping any kind of oil-containing liquids from marketable oil and oil products to crude and irrigated oil with a high water content, and also solid discrete particles, including pumping these media in cavitation-free modes, which is achieved by the technical solutions of the partitioned pump used in the invention, which make it possible to vary widely the achieved head of the pumped liquid medium, as well as the original compact multifunctionally designed prefabricated transmission sections and the anticavitation composition of the rotor shaft, sleeve with a step-by-step multiple-entry impeller and flow cavity of the booster found in the invention.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
На фиг.1 изображен вертикальный нефтяной электронасосный агрегат, вид спереди;Figure 1 shows a vertical oil pump unit, front view;
На фиг.2 - основной центробежный насос, вертикальный разрез;Figure 2 - the main centrifugal pump, a vertical section;
На фиг.3 - трансмиссия, вертикальный разрез;Figure 3 - transmission, vertical section;
На фиг.4 - бустер, вертикальный разрез;Figure 4 - booster, vertical section;
На фиг.5 - крыльчатка основного насоса в изометрии.In Fig.5 - the impeller of the main pump in isometry.
Конструктивный ряд вертикальных нефтяных электронасосных агрегатов содержит предназначенные для перекачивания из безнапорных емкостей в напорные магистрали жидкой среды, преимущественно типа товарной нефти, нефтепродуктов, газоконденсата или обводненной нефти, однотипные вертикальные нефтяные электронасосные агрегаты 1 с одинаковой производительностью по объему перекачиваемой среды и с дифференцированным от насоса к насосу в диапазоне от минимума до максимума напором перекачиваемой среды, а также с адекватной мощностью приводного устройства. Приводное устройство имеет корпус 2 и вал 3 ротора асинхронного электродвигателя 4. Вал 3 ротора электродвигателя 4 оснащен присоединительной полумуфтой 5.The constructive series of vertical oil pumping units contains those designed for pumping from pressure vessels into pressure lines of a liquid medium, mainly a type of marketable oil, oil products, gas condensate or flooded oil, the same type of vertical oil pumping units 1 with the same capacity in terms of the volume of pumped medium and differentiated from pump to the pump in the range from minimum to maximum the pressure of the pumped medium, as well as with adequate drive power on the device. The drive device has a housing 2 and a shaft 3 of the rotor of an induction motor 4. The shaft 3 of the rotor of the electric motor 4 is equipped with a connecting coupling half 5.
Каждый агрегат 1 из указанного конструктивного ряда содержит последовательно соединенные с электродвигателем 4 и между собой корпусами и валами роторов, ориентированные в рабочем положении сверху вниз - основной, предпочтительно, центробежный насос 6, трансмиссию 7, бустер 8 и заборную трубу 9.Each unit 1 from the specified series contains in series connected to the motor 4 and between the housings and the rotor shafts, oriented in the working position from top to bottom - the main, preferably a centrifugal pump 6,
Основной насос 6 содержит снабженный опорным фланцем 10 корпус 11, состоящий из имеющих открытые на проток полости не менее чем одной напорной секции 12 с крыльчаткой 13 и направляющим аппаратом 14, подводящего канала 15, секции 16 отвода с образованием полостями указанных секций и подводящим каналом проточной полости 17 насоса и заключенный в корпус 11 ротор с валом 18.The main pump 6 comprises a
Трансмиссия 7 содержит не менее одной, предпочтительно не менее двух секций 19, каждую с двумя концевыми корпусами 20 и соединительным корпусом 21, в которых с опиранием на подшипники установлен вал 22, заключенный в неподвижную оболочку - разделительную трубу 23 с образованием между последней и упомянутыми корпусами проточной полости 24 для перекачиваемой среды.The
Бустер 8 содержит корпус 25, размещенное в корпусе рабочее колесо в виде шнека 26 с валом 27. На валу27 закреплена втулка 28 с многозаходной крыльчаткой 29, гидродинамически сопряженной с закрепленным в корпусе спрямляющим аппаратом 30 с образованием совместно с корпусом 25 бустера проточной полости 31. Обтекаемая поверхность втулки 28 и ограниченная ею сторона проточной полости 31 имеют форму тела вращения - ундулоида с вогнуто-выпуклой образующей. Втулка 28 содержит на входе антикавитационный участок 32, дополненный переходным участком 33 с радиусом, возрастающем по ходу потока до радиуса выходного участка 34 и до обеспечения практически бесступенчатого перехода последнего и упомянутой кольцевой полости шнека 26 в кольцевую полость на участке спрямляющего аппарата 30. Многозаходная крыльчатка 29 выполнена с многоступенчатым возрастанием по ходу потока в геометрической прогрессии количества и числа заходности спиральных лопаток 35 шнека 26.The
Бустер 8, трансмиссия 7 и основной насос 6 последовательно соосно сообщены валами роторов 27, 22, 18 с валом 3 ротора электродвигателя 4 с образованием валопровода с возможностью синхронного вращения с валом электродвигателя и передачи крутящего момента роторам основного насоса и бустера. Путем соединения упомянутых проточных полостей 17, 24, 31 соответственно насоса 6, трансмиссии 7, бустера 8 и заборной трубы 9 в электронасосном агрегате образован единый проточный тракт.The
Напорные секции 12 основного насоса 6 последовательно соединены в насосе по потоку перекачиваемой среды с возможностью передачи в каждую последующую секцию и/или на выход в напорную линию давления, суммированного с давлением, создаваемым в каждой из предыдущих секций. Общее число напорных секций 12 в насосе принято не менее определяемого отношением заданного напора насоса к напору, создаваемому одной секцией.
Крыльчатка 13 каждой напорной секции 12 выполнена в виде рабочего колеса, включающего диск 36, снабженный с заходной стороны спирально изогнутыми в плане лопатками 37, разделенными межлопаточными каналами 38, активный объем динамического заполнения которых перекачиваемой средой выполнен с возможностью выброса на проток за один оборот рабочего колеса не менее 1,4·10-5 м3 /об.The
Крыльчатка 29 шнека 26 бустера 8 выполнена на входе трехзаходной, а на выходе двенадцатизаходной. Входные лопатки пролонгированы на всю длину шнека 26, а выходные дополнены тремя лопатками второй ступени и шестью лопатками третьей ступени. Осевая длина лопаток третьей ступени в проекции на радиально-осевую плоскость составляет не более 17%, а лопаток второй ступени не более 35% осевой длины шнека, считая от условной выходной плоскости, нормальной к оси шнека.The
Примыкающая к бустеру 8 снизу заборная труба 9 снабжена защитной сеткой или, по меньшей мере, защитной сеткой-фильтром.Adjacent to the
Каждая секция 19 трансмиссии 7 имеет протяженную трубчатую форму, выполнена с возможностью встречной передачи крутящего момента от электродвигателя 4 к бустеру 8 и транспортирования перекачиваемой среды от заборной трубы 9 через бустер 8 и трансмиссию 7 в насос 6.Each
Каждая сборная секция 19 трансмиссии 7 принята одной из двух длин, отличающихся одна от другой не менее чем на длину бустера 8.Each
Основной насос 6 содержит верхнюю и нижнюю подшипниковые опоры 39 и 40 и узел 41 уплотнения, расположенный между верхней подшипниковой опорой 39 и секцией 16 отвода.The main pump 6 comprises an upper and
Электродвигатель 4 выполнен асинхронным взрывозащищенным мощностью от 5 до 150 кВт, напряжением 380/660 В и с частотой оборотов n=50 с-1 (3000 об/мин)±50%.The electric motor 4 is made asynchronous explosion-proof power from 5 to 150 kW, voltage 380/660 V and with a speed of n = 50 s -1 (3000 rpm) ± 50%.
Работа осуществляется следующим образом.The work is as follows.
При включении электродвигателя 4 крутящий момент по валопроводу поступает на вал 18 ротора основного насоса 6, на вал 22 ротора трансмиссии 7 и на вал 27 ротора бустера 8, приводя в движение крыльчатку 29 шнека 26. В последнюю через заборную трубу 9 поступает перекачиваемая среда - товарная нефть, нефтепродукты, газоконденсат или обводненная нефть, и последовательно обтекая антикавитационный, переходный и выходной участки 32, 33 и 34 втулки 28 шнека 26 и каналы спрямляющего аппарата 30, поток приобретает упорядоченный характер и поступает в проточную полость 24 трансмиссии 7 с давлением, созданным в бустере 6. Затем перекачиваемая среда проходит через последовательные участки проточной полости 24 трансмиссии 7 и поступает в напорные секции 12 основного центробежного насоса 6, приобретая в каждой ступенчатое повышение давления, суммарно возрастающее при входе в секцию 16 отвода пропорционально числу напорных секций 12.When the electric motor 4 is turned on, torque is supplied through the shaft line to the
Таким образом, разработанные в изобретении технические решения секционированного насоса, а также компактных полифункционально исполненных сборных секций трансмиссии и найденной в изобретении антикавитационной композиции вала ротора, втулки со ступенчато многозаходной крыльчаткой и проточной полости бустера, позволяют варьировать в широких пределах достигаемый напор перекачиваемой жидкой среды.Thus, the technical solutions of the sectioned pump developed in the invention, as well as the compact multifunctionally executed prefabricated transmission sections and the anticavitation composition of the rotor shaft, the sleeve with the stepwise multi-step impeller and the flow cavity of the booster found in the invention, allow a wide variation in the achieved head of the pumped liquid medium.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011146984/06A RU2472039C1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | Structural row of vertical electrically driven oil pumps |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011146984/06A RU2472039C1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | Structural row of vertical electrically driven oil pumps |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2472039C1 true RU2472039C1 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=48806148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011146984/06A RU2472039C1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | Structural row of vertical electrically driven oil pumps |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2472039C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2669119C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669124C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669059C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669127C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669892C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-16 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2670637C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-24 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| CN108930655A (en) * | 2018-09-06 | 2018-12-04 | 东营市深蓝新材料有限公司 | A kind of oil field centrifugal pump with anti-blockage function |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB782533A (en) * | 1954-05-06 | 1957-09-11 | Bungartz Paul | Improvements relating to rotary pumps |
| US3661474A (en) * | 1970-02-10 | 1972-05-09 | Roth Co Roy E | Liquid booster device |
| RU2002122004A (en) * | 2002-08-12 | 2004-02-20 | Дочернее унитарное предпри тие "Турбонасос" Федерального государственного унитарного предпри ти "Конструкторского бюро Химавтоматики" | VERTICAL SCREW-CENTRIFUGAL PUMP |
| RU2305208C1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Vertical centrifugal screw pump |
| RU2327902C1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Новотехника" | Centrifugal screw pump |
-
2011
- 2011-11-21 RU RU2011146984/06A patent/RU2472039C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB782533A (en) * | 1954-05-06 | 1957-09-11 | Bungartz Paul | Improvements relating to rotary pumps |
| US3661474A (en) * | 1970-02-10 | 1972-05-09 | Roth Co Roy E | Liquid booster device |
| RU2002122004A (en) * | 2002-08-12 | 2004-02-20 | Дочернее унитарное предпри тие "Турбонасос" Федерального государственного унитарного предпри ти "Конструкторского бюро Химавтоматики" | VERTICAL SCREW-CENTRIFUGAL PUMP |
| RU2305208C1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Vertical centrifugal screw pump |
| RU2327902C1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Новотехника" | Centrifugal screw pump |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2669119C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669124C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669059C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669127C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-08 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2669892C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-16 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2670637C1 (en) * | 2018-01-12 | 2018-10-24 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| RU2670637C9 (en) * | 2018-01-12 | 2018-12-04 | Сергей Викторович Яблочко | Centrifugal pump |
| CN108930655A (en) * | 2018-09-06 | 2018-12-04 | 东营市深蓝新材料有限公司 | A kind of oil field centrifugal pump with anti-blockage function |
| CN108930655B (en) * | 2018-09-06 | 2023-11-03 | 东营市深蓝新材料有限公司 | Centrifugal pump with anti-blocking function for oil field |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2472039C1 (en) | Structural row of vertical electrically driven oil pumps | |
| CN110332125B (en) | Compact axial flow pipeline pump | |
| CN102844572B (en) | Improved pump | |
| CN100590317C (en) | A single-stage turbo vacuum machine and its vacuum pumping method | |
| CN110296086A (en) | A kind of multistage axial flow pipeline pump | |
| CN111271293A (en) | A power unit integrated shaftless screw gas-liquid mixed pump | |
| CN210623098U (en) | Multistage axial flow pipeline pump | |
| CN108331760B (en) | Multistage deep sea mixed transportation pump | |
| CN210623090U (en) | Compact axial flow pipeline pump | |
| RU57393U1 (en) | CENTRIFUGAL PUMP WITH TWO-SIDED INPUT WHEEL | |
| CN210371183U (en) | Double-suction volute core-pulling type long-shaft pump | |
| RU2468255C1 (en) | Vertical oil electric pump unit (versions), and shaft line of vertical electric pump unit (versions) | |
| CN112177944A (en) | Integrated pipeline pump with high cavitation resistance | |
| RU2468256C1 (en) | General-purpose transport system of vertical oil electric pump unit | |
| CN206221284U (en) | Double feed inlet guide-vane horizontal space multi-stage centrifugal pump | |
| RU2472044C1 (en) | Complex hydraulic channel of vertical electrically driven oil pump | |
| RU2352820C1 (en) | Auger-centrifugal pump | |
| CN107630838A (en) | A kind of helico-axial gas fluid mixture pump | |
| RU2745095C1 (en) | Horizontal multistage sectional centrifugal pump | |
| CN207621088U (en) | A kind of helico-axial gas fluid mixture pump | |
| RU2384740C1 (en) | Auger centrifugal pump | |
| CN216950985U (en) | Volute casing | |
| RU2182263C2 (en) | Centrifugal pump | |
| RU2331797C2 (en) | Screw centrifugal pump | |
| RU2229628C1 (en) | Welded double-suction impeller for centrifugal pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170809 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181122 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20191007 |